DE1157531B

DE1157531B - Method and device for the automatic packing of fish in packaging containers or packaging sleeves

Info

Publication number: DE1157531B
Application number: DEN18390A
Authority: DE
Original assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Current assignee: Nordischer Maschinenbau Rud Baader GmbH and Co KG
Priority date: 1960-05-24
Filing date: 1960-05-24
Publication date: 1963-11-14

Description

Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Packen von Fisch in Verpackungsbehälter oder Verpackungshüllen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum automatischen Packen von Fischen in Verpackungsbehälter oder Verpackungshüllen, bei dem der Fisch auf einer kontinuierlich oder in bestimmtem Takt laufenden Unterlage zu einem zusammenhängenden, verpackungsfüllenden Strang gepackt, von dem freien Ende des Stranges laufend dem Inhalt der Packung entsprechende Portionsstücke abgetrennt und automatisch in den Verpackungsbehälter oder die Verpackungshülle eingeschoben werden. Method and device for the automatic packing of fish in packing containers or packaging sleeves The invention relates to a method for automatic packaging of fish in packaging containers or packaging sleeves in which the fish is on a document running continuously or in a certain cycle into a coherent, packing-filling strand packed, running from the free end of the strand The contents of the pack are separated from the corresponding portion pieces and automatically placed in the Packaging container or the packaging sleeve can be pushed in.

Derartige Verfahren sind in den verschiedensten Formen bekannt, erstrecken sich aber stets nur auf das Verpacken von Rohware, z. B. Fischfilets, oder wenn es sich wirklich um behandelte Ware handelt, ausschließlich um solche, bei der es auf das Aussehen des Endproduktes nicht ankommt, wie dieses z. B. bei unter Umständen bis zur teigigen Masse zerkleinertem Fischfleisch der Fall ist. Gerade für das Verpacken behandelter, z. B. gedämpfter, gargemachter, unterkühlter oder konservierter Ware ist es aber aus hygienischen, wirtschaftlichen und arbeitssparsamen Gründen dringend erwünscht, von dem bisher immer noch in Kauf genommenen Handpackverfahren wegzukommen. Das ist besonders bei der mehr und mehr um sich greifenden Verwendung von Folien- oder Papierumhüllungen erwünscht, weil diese packtechnisch außerordentlich wirtschaftlich, kräftesparend und hygienisch sind. Such methods are known in a wide variety of forms but always only on the packaging of raw materials, z. B. fish fillets, or if it really concerns treated goods, exclusively those with which it on the appearance of the end product does not matter how this z. B. under certain circumstances Fish meat chopped up to a doughy mass is the case. Just for packaging treated, e.g. B. steamed, cooked, supercooled or preserved goods but it is urgent for hygienic, economical and labor-saving reasons desirable to get away from the hand-packing process that has hitherto been accepted. This is particularly important with the more and more widespread use of film or paper wrappings are desirable because they are extremely economical in terms of packaging, are energy-saving and hygienic.

Es wurde nun gefunden, daß man sehr wohl in der Lage ist, auch den behandelten Fisch automatisch in Verpackungsbehälter oder Verpackungshüllen zu packen, wenn man erfindungsgemäß den aus rohem und entbluteten Fisch gebildeten Strang während seiner Bewegung zur Packstelle einer Behandlung, z. B. einer Dämpfung, unterwirft und als fertig behandelte Ware in die Packung einschiebt. Da die Strangbildung noch während des Rohzustandes der Ware erfolgt, läuft man keine Gefahr mehr, daß das Aussehen der Ware infolge der Pressung irgendwie unansehnlich oder unappetitlich wird. Das Einschieben der behandelten Ware als vom Strang abgeschnittene Scheibe macht aber keine Schwierigkeiten, weil Querschnittsveränderungen nicht mehr eintreten, das Aussehen der Ware also nicht mehr beeinträchtigt werden kann. It has now been found that one is very well able to do that too to automatically pack treated fish in packaging containers or packaging sleeves, if, according to the invention, the strand formed from raw and bled fish during his movement to the packing station of a treatment, e.g. B. a damping, subjected and pushes them into the pack as finished goods. Since the strand formation is still takes place while the goods are in their raw state, there is no longer any risk of this The appearance of the goods is somehow unsightly or unsavory as a result of the pressing will. Inserting the treated goods as a slice cut from the strand but does not cause any problems because cross-sectional changes no longer occur, the appearance of the goods can no longer be impaired.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird aber nicht nur erreicht, daß man auch behandelte Ware automatisch packen kann, sondern die Behandlung wird noch erleichtert und verbessert, weil die Behandlung eines Stranges verhältnismäßig kleinen Querschnitts viel wirkungsvoller durchgeführt werden kann, als wenn man eine große Menge Fisch im Garmachbad, Dämpfbad usw. behandelt. Es werden also sowohl fabrikationstechnische als auch qualitätsmäßige Vorteile in erheblichem Umfange erzielt. However, the method according to the invention not only achieves that you can also pack treated goods automatically, but the treatment becomes still relieved and improved because the treatment of a strand is proportionate small cross-section can be done much more effectively than if one a large amount of fish im Garmach bath, steam bath, etc. treated. So there will be both Manufacturing engineering and quality advantages to a considerable extent achieved.

Wie groß diese Vorteile sind, ergibt sich, wenn man die Sachlage beim Dämpfen (Blanchieren) von Fisch betrachtet. Außer der Tatsache, daß man überhaupt blanchierten Fisch automatisch packen kann, ergeben sich bei dem erfindungsgemäßen Verfahren folgende Vorteile: 1. Fortfall der Kühlzone, die zum Handpacken stets erforderlich ist und normal einen Platzbedarf von 7 m Länge und 1,20 m Breite besitzt.How great these advantages are can be seen when looking at the situation at Steaming (blanching) fish considered. Except for the fact that you can at all can automatically pack blanched fish, result in the invention Procedure has the following advantages: 1. Elimination of the cooling zone, which is always used for manual packing is required and normally has a space requirement of 7 m in length and 1.20 m in width.

2. Fortfall jeder Berührung des Packgutes nach dem Dämpfen. 2. No contact with the packaged goods after steaming.

3. Fortfall des Herunterkühlens auf die gefährliche Bakterienentwicklungstemperatur zwischen 30 und 370 C. 3. No more cooling down to the dangerous bacterial development temperature between 30 and 370 C.

4. Fortfall des durch das Herunterkühlen erforlichen Energieaufwandes zum Wiederaufheizen des Füllgutes nach dem Aufsoßen zum Verschließen im Sterilisator. 4. Elimination of the energy expenditure required for cooling down for reheating the product after topping for sealing in the sterilizer.

5. Kapazitätserhöhung des Sterilisators durch Einsparung von Energie und Zeit. 5. Increase in the capacity of the sterilizer by saving energy and time.

6. Einsparung von acht bis zwölf Arbeitskräften pro Mulden strang. 6. Saving eight to twelve workers per trough strand.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß die aufge zählten Vorteile nicht nur alle Nachteile, die bei den bekannten Verfahren geschildert sind, beseitigen, sondern sogar die bei diesen Verfahren vorhandenen Vorteile bei weitem übertreffen. It is readily apparent that the enumerated advantages not only eliminate all disadvantages that are described in the known processes, but even by far exceed the advantages of these processes.

Die Bildung eines schon entsprechend vorbehandelten Stranges gibt auch die Möglichkeit, die abgetrennten Portionsstücke gleich in vorgetunkte Dosen einzuschieben, wobei das Auftunken der Dosen auch heiß geschehen kann, so daß die gefüllten Dosen gegegebenenfalls nach an sich bekannten Zwischenbehandlungen sofort der Sterilisation unterzogen werden können. Die in an sich bekannter Weise aus einer endlosen, umlaufenden Strangformeinrichtung, einer Einrichtung zum Abtrennen von Einzelportionen vom Strang sowie aus einer Zu- und Abführvorrichtung für die Verpackungsbehälter bestehende Vorrichtung erhält zur Strangbildung ein endloses Band mit muldenförmigen, der Höhe und Breite der Verpackungen, z. B. der Dosen, entsprechenden Formteilen und eine mit dem Strangformband zusammenwirkende Höhenausgleichsrolle, wobei zwischen der Einschubstelle der Fischteile und der Packstelle ein Dämpftunnel über dem Strangformband angeordnet ist. Soll eine andere Behandlungsart als ein Dämpfen vorgenommen werden, tritt an die Stelle des Dämpftunnels eine andere entsprechende Behandlungsvorrichtung. Selbstverständlich kann die Vorrichtung mehrere Strangformbänder enthalten, wodurch die Möglichkeit gegeben ist, die einzelnen Stränge verschiedenen Behandlungen zu unterwerfen. The formation of an already appropriately pretreated strand is there also the possibility of putting the separated portions into pre-dipped cans push in, whereby the cans can also be surging hot, so that the filled cans immediately, if necessary after intermediate treatments known per se can be subjected to sterilization. The in a known manner from a endless, revolving strand forming device, a device for cutting off Individual portions from a strand as well as from a feed and discharge device for the packaging containers existing device receives an endless belt with trough-shaped, the height and width of the packaging, e.g. B. the cans, corresponding moldings and a height compensation roller cooperating with the strand forming belt, with between the insertion point of the fish parts and the packing point a steam tunnel above the strand forming belt is arranged. If a type of treatment other than steaming is to be carried out, another appropriate treatment device takes the place of the steam tunnel. Of course, the device can contain several strand forming belts, whereby there is the possibility of applying different treatments to the individual strands subject.

In den Zeichnungen sind das Verfahren und eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens schematisch dargestellt; es zeigen Abb. 1 bis 4 das Verfahren in den verschiedenen Verfahrens schritten des Abtrennens und Einschiebens der Portionsstücke, Abb. 5 eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens für das automatische Packen gedämpfter Fischfilets. In the drawings are the method and apparatus for carrying out it the method shown schematically; Fig. 1 to 4 show the process in the various process steps of separating and inserting the portion pieces, Fig. 5 shows an apparatus for carrying out the method for automatic packing steamed fish fillets.

In den Abb. 1 bis 4 bedeutet a die feste Unterlage, b den Filetstrang, c ein abgetrennntes Portionsstück, d ein Trennmesser, e einen Vorholer, f einen Schieber und g den Verpackungsbehälter. In der Stellung in Abb. 1 ist das Trennmesser d in der Anfangsstellung des Abtrennens, während der Vorholer e gerade ein abgetrenntes Stück des Strangges b auf den Schieber f, der sich hier oberhalb des Packungsbehälters g befindet, aufgeschoben hat. In Figs. 1 to 4, a means the solid base, b the fillet strand, c a separated portion, d a separating knife, e a fetcher, f a Slider and g the packaging container. The cutting knife is in the position in Fig. 1 d in the starting position of the severing, while the passer-by e is just a severed one Piece of strand b on slide f, which is here above the packing container g is, has postponed.

In der Stellung nach Abb. 2 dringt das Messer d, welches sich mit dem sich kontinuierlich weiterbewegenden Strangb weiterbewegt, allmählich in den Strang b ein, während der Vorholer e inzwischen bis an das Messer d zurückgezogen ist. Der Schiebers ist aus dem Wege des in Abb. 1 auf ihm liegenden Portionsstückes c herausgezogen, so daß dieses in den Behälter g hineinfällt. In the position according to Fig. 2, the knife penetrates d, which is with the continuously moving strandb moves on, gradually into the Strand b a, while the hauler e is now pulled back to the knife d is. The slide is out of the way of the portion piece lying on it in Fig. 1 c pulled out so that it falls into the container g.

In der Stellung nach Abb. 3 hat das Messer d ein Portionsstück c von dem Strang b abgetrennt, und der Vorholer e hat sich herabgesenkt, so daß er jetzt in der Schnittfuge zwischen Strang b und Stück c liegt. In the position according to Fig. 3, the knife d has a portion c separated from the strand b, and the hauler e has lowered so that he is now in the kerf between strand b and piece c.

Der Schieber f ist wieder in seine an die Unterlage e anschließende Stellung gelangt.The slide f is again in its adjoining base e Position.

In der Stellung nach Abb. 4, die wieder der Stellung nach Abb. 1 entspricht, hat der Vorholer e das Stück c auf den Schieber f geschoben, unter dem ein neuer Behälter g angekommen ist. Das Messer d hat sich angehoben und ist wieder bis an den Punkt des Stranges b zurückgezogen, wo die Abtrennung des nächsten Stückes c erfolgen soll. In the position according to Fig. 4, which is again the position according to Fig. 1 corresponds, the catcher e has pushed the piece c onto the slider f, under the a new container g has arrived. The knife d has risen and is back withdrawn to the point of strand b, where the separation of the next piece c should be done.

Der gesamte Vorgang wiederholt sich dann nach den Abb. 2, 3 und 1 (4) immer wieder. The entire process is then repeated as shown in Figs. 2, 3 and 1 (4) again and again.

In Abb. 5 ist eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens schematisch dargestellt, von der nur die hier wesentlichen Teile mit Bezugszeichen versehen und erläutert sind. Zur Bildung des Stranges dient ein endloses Muldenband h, welches aus gliederkettenartig aneinandergesetzten Einzelmulden besteht. Das Muldenband h besitzt U-förmigen Querschnitt, wobei die U-Schenkel in etwa der Höhe des herzustellenden Stranges entsprechen, während die Breite des U-Steges der Breite der Behälter g entspricht. Über dem Muldenband ist noch eine Rollek zum Ausgleichen der Füllhöhe vorgesehen sowie ein Taster m, der die Anlage abschaltet, wenn sich in dem Muldenband kein Fischstrang befindet. Das geschieht durch einfaches Herabfallen des Tasters m. Die Dosen g werden quer zur Bewegungsrichtung des Stranges durch eine endlose Transportkette n zugeführt, wobei sie zur einwandfreien Zuführung unter die Einschubstelle durch seitliche Führungsbänder o geführt sind. In Fig. 5 an apparatus for carrying out the method is schematically shown, of which only the essential parts are provided with reference numerals and are explained. An endless troughed belt h, which consists of individual troughs that are joined together like a link chain. The trough belt h has a U-shaped cross-section, with the U-legs at approximately the same height as the one to be produced Strand correspond, while the width of the U-web of the width of the container g is equivalent to. Above the troughed belt there is also a roll to compensate for the fill level provided as well as a button m, which switches off the system when it is in the troughed belt there is no fish strand. This is done by simply dropping the button m. The cans g are transverse to the direction of movement of the strand through an endless Conveyor chain n supplied, with it for proper feeding under the insertion point are guided by lateral guide straps o.

Zwischen der Packstelle und der Einschubstelle befindet sich ein Dämpftunnel p, in welchem der Fischstrang gedämpft (blanchiert) wird.There is a steam tunnel between the packing station and the insertion point p, in which the fish strand is steamed (blanched).

Der Strang gelangt kurz vor der Umlenkung des endlosen Bandes auf eine feste Unterlage a, auf der mit Hilfe eines Trennmessers d ein in die Packung einzuschiebendes Strangstück abgeschnitten wird. The strand comes up just before the endless belt is deflected a solid base a, on which with the help of a cutting knife d a into the pack to be inserted strand piece is cut off.

Dieses wird dann durch einen Vorholer e über einen Packungsbehälter g geschoben, wobei sich über dem Behälter g ein Schieber f befindet, der beim Zurückziehen die Behälteröffnung freigibt, so daß das auf dem Schieber fliegende Strangstück in den Behälter d gelangt.This is then carried out by a fetcher e over a packing container g pushed, with a slide f located above the container g, which when withdrawn the container opening releases so that the piece of rope flying on the slide enters the container d.

Claims

CLAIMS: 1. Method for the automatic packing of fish in packaging containers or packaging sleeves, in which the fish is on a continuously or in a certain cycle to a coherent, packaging-filling document Strand packed, the contents of the package running from the free end of the strand corresponding portion pieces are separated and automatically placed in the packaging container or the packaging sleeve are inserted, characterized in that the raw and bled fish formed strand during its movement to the packing station a treatment, e.g. B. a damping, subjected and treated as finished goods is inserted into the packaging.

2. The method according to claim 1, characterized in that the separated Portions can be inserted into pre-dipped cans.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the cans are emptied hot and the filled cans afterwards if necessary intermediate treatments known per se are immediately subjected to sterilization.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1, consisting from an endlessly revolving strand forming device, a device for severing of individual portions from the strand as well as from a feed and discharge device for the Packaging container, characterized in that an endless one is used for strand formation tape (h) with trough-shaped, the height and width of the packaging, e.g. B. the cans, appropriate Moldings and a co-operating with the strand forming tape heights from the same role (k) is provided and that between the insertion point of the fish parts and the packing Job a steam tunnel (p) is arranged above the strand forming belt (h).

Documents considered: German Patent No. 1056 040; U.S. Patent Nos. 2581432, 2,601,093.