DE1157508B - Heel and heel edge tapping machine - Google Patents
Heel and heel edge tapping machineInfo
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- DE1157508B DE1157508B DEM48640A DEM0048640A DE1157508B DE 1157508 B DE1157508 B DE 1157508B DE M48640 A DEM48640 A DE M48640A DE M0048640 A DEM0048640 A DE M0048640A DE 1157508 B DE1157508 B DE 1157508B
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D49/00—Machines for pounding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/06—Devices for gluing soles on shoe bottoms
- A43D25/066—Heel clamps or heel presses for glueing heels to shoe bottoms
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Um beim Herstellen von Schuhwerk ein gutes Aussehen der Schuhe an der Ferse zu erzielen, wird diese vor dem Befestigen der Absätze häufig in einer Maschine zusätzlich bearbeitet, in welcher der Absatzsitz der aufgeleisteten Schuhe durch Anpressen an eine dem jeweiligen Absatz angepaßte Form vorgeformt und das Oberleder dabei, um die Leistenkante auf dem Oberleder rings um den Absatz scharf auszuprägen, von Hand oder maschinell fest an den Leisten angeklopft wird.In order to achieve a good look of the shoes on the heel when making footwear, this before attaching the heels often additionally processed in a machine in which the heel seat the listed shoes are preformed by pressing them to a shape adapted to the respective heel and the upper leather in order to sharply emboss the last edge on the upper leather around the heel, is tapped firmly on the strips by hand or with a machine.
Es hat sich aber gezeigt, daß der Übergang vom Schaft an der Ferse des Schuhes zum Absatz durch bloßes Vorformen des A.bsaizsitzes, selbst bei gleichzeitigem Anklopfen der Kante, nach dessen endgültiger Befestigung den Anforderungen, insbesondere hinsichtlich der Feinheit der Absatzlinie, nicht genügt, sondern daß diese immer noch in oftmals unschöner Weise erkennbar bleibt. Eine verhältnismäßig saubere Absatzlinie kann man erhalten, wenn man den Absatzsitz am Fersenteil des Schuhes vor dem Befestigen des Absatzes mit einem beheizten Preßstempel zusammenpreßt, jedoch gehen hierbei stark ausgehöhlte Absatzformen mit dem durch den heißen Stempel flachgepreßten Absatzsitz keine einwandfreie Verbindung ein, was sich später beim Tragen des Schuhes bemerkbar macht. Hinzu kommt, daß die heutzutage meist aus Kunststoff bestehenden Absätze auch bei gleichen Größen Unterschiede aufweisen, die sich durch Klopfen nicht beseitigen lassen.But it has been shown that the transition from the shaft on the heel of the shoe to the heel by simply preforming the main seat, even with simultaneous knocking of the edge, after its final fastening the requirements, in particular with regard to the delicacy of the heel line, it is not sufficient, but that it is still often remains recognizable in an unattractive way. A relatively clean heel line can be obtained if you have the heel seat on the heel part of the shoe before attaching the heel with a heated one Press ram presses together, but this strongly hollowed-out paragraph shapes go through with the the hot stamp flat pressed heel seat does not have a proper connection, which is later when Wearing the shoe makes it noticeable. In addition, nowadays most of them are made of plastic Paragraphs show differences even with the same size, which are not eliminated by tapping permit.
Form und Festigkeit der Schuhferse hängen in erster Linie von ihrem Aufbau aus der Hinterkappe, dem Futter und dem Oberleder sowie von dem genauen Sitz der Brandsohle ab, jedoch ergeben sich durch die Vielzahl der Einzelteile beim Befestigen oder Vorbefestigen des Absatzes Ungenauigkeiten, für welche die vorerwähnten Mittel in der Regel nicht ausreichen.The shape and strength of the shoe heel depend primarily on the structure of the heel, the lining and the upper leather as well as the exact fit of the insole, however, arise inaccuracies due to the large number of individual parts when attaching or pre-attaching the heel, for which the aforementioned means are usually not sufficient.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, die erforderlichen Arbeiten in einer das Formen des Absatzsitzes und das Aufpressen des Absatzes verrichtenden Maschine auszuführen. Dies konnte jedoch nur in zwei aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen erreicht werden, wobei weder ein einwandfreies Vorformen noch eine ausreichende Befestigung erzielt wird, abgesehen davon, daß der Schuh nicht drehbar gehalten wurde und die Fersenkante daher nicht geklopft werden konnte. Außerdem waren diese Maschinen wegen der nacheinander erfolgenden Arbeitsgänge nicht genügend leistungsfähig, so daß sie sich im praktischen Betrieb nicht durchsetzen konnten.It has already been proposed to do the necessary work in one the molding of the heel seat and to carry out the pressing of the heel performing machine. However, this could only be done in two successive operations can be achieved, with neither a perfect preforming nor a sufficient attachment is achieved, apart from the fact that the shoe was not held rotatable and the edge of the heel could therefore not be tapped. Also, these machines were because of one another the operations taking place are not efficient enough so that they are in practical operation could not prevail.
Zum Vorformen des Absatzsitzes ist wie beim BeAbsatz- und Fersenkanten-KlopfmascMneTo preform the heel seat, as with the heel and heel edge tapping machine
Anmelder:Applicant:
Maschinenfabrik MOENUS A. G.,Machine factory MOENUS A. G.,
Frankfurt/M.-West 13, Voltastr. 74-80Frankfurt / M.-West 13, Voltastr. 74-80
Georg Lischer und Jakob Gaus, Frankfurt/M.,
sind als Erfinder genannt wordenGeorg Lischer and Jakob Gaus, Frankfurt / M.,
have been named as inventors
festigen des Absatzes eine feste Lagerung des Schuhes in der Maschine Grundbedingung. Die bekannten Maschinen verwenden hierzu Klemm- und Spannvorrichtungen, welche den Absatz auf seiner unteren Abstützung festhalten, wobei jedoch ein Drehen desselben zwecks Hämmerns der Absatzlinie von Hand oder maschinell nicht möglich ist. Die Erfindung sieht daher eine Einrichtung zum Einspannen eines aufgeleisteten und bereits mit dem Absatz versehenen Schuhes in einer Absatzsitzform- und Fersenkanten-Klopfmaschine vor, in welcher der Absatz und das aufgeleistete Schuhoberteil in senkrecht übereinander gelagerten Klemmvorrichtungen gehalten werden, die ein Drehen des Schuhes zulassen und sich jeder Absatzform von selbst anpassen. Sie besteht daher in der Schaffung einer vorzugsweise hydraulischen oder pneumatischen Spannvorrichtung, welche alle an das Vorformen des Absatzsitzes und an das Klopfen des Absatzes am fertigen Schuh gestellten Anforderungen einwandfrei erfüllt.consolidation of the heel a firm storage of the shoe in the machine is a basic requirement. The known Machines use this clamping and clamping devices, which the paragraph on its lower Hold the support, but turning it by hand to hammer the heel line or is not possible by machine. The invention therefore provides a device for clamping a Listed and already provided with the heel shoe in a heel seat shape and heel edge tapping machine before, in which the heel and the listed shoe upper held in vertically superposed clamping devices that allow the shoe to turn and adapt to every heel shape by itself. she consists therefore in the creation of a preferably hydraulic or pneumatic clamping device, all of which are related to the preforming of the heel seat and the knocking of the heel on the finished shoe Requirements perfectly met.
Die Spannvorrichtung gemäß der Erfindung ist für alle Leistenhöhen leicht und rasch einstellbar, und Leisten und Absatz sind mit zwei voneinander unabhängigen schwenkbaren Klemm- oder Spannbackenpaaren so zentrierbar, daß sich diese Backenpaare jeweils von selbst auf den Leisten bzw. den Absatz einstellen. Dabei bleibt die gesamte Einspannvorrichtung mit dem Schuh und dem Absatz leicht von Hand drehbar, damit die Absatz- und Fersenlinie mit einem vorzugsweise kraftgetriebenen Hammer einwandfrei angeklopft werden kann.The clamping device according to the invention is easily and quickly adjustable for all strip heights, and The ledge and heel have two independent swiveling pairs of clamping or clamping jaws centerable so that these pairs of jaws are each by themselves on the bars or the Adjust paragraph. The entire clamping device with the shoe and the heel remains light rotatable by hand, so that the heel and heel line with a preferably power-driven hammer can be tapped properly.
Zum Abstützen des Schuhes während des Formens und Klopfens dient ein entsprechend kräftiger Tragkolben, während für das den Absatz spannende Bakkenpaar mit geringerem Druck beaufschlagte Hilfs-A correspondingly strong support piston is used to support the shoe during shaping and tapping. while for the pair of jaws that hold the heel with lower pressure, auxiliary
309 748/51309 748/51
kolben mit ihren Zylindern um eine das Druckmittel zuführende Hohlwelle schwenkbar angeordnet sind. Wichtig ist auch zum Vermeiden von Druckstellen die Einstellbarkeit des Druckes der Haltevorrichtung und der Klemmbacken jg nach der zu bearbeitenden Lederart.pistons are pivotably arranged with their cylinders about a hollow shaft feeding the pressure medium. The adjustability of the pressure of the holding device is also important in order to avoid pressure points and the jaws depending on the type of leather to be processed.
Die Erfindung sieht daher bei einer beispielsweise hydraulischen Absatz- und Fersenkanten-Klopfmaschine eine dauernd umlaufende Pumpe vor, deren Druck in an sich bekannter Weise über ein Regelventil stufenlos einstellbar ist. Die Anordnung wird vorzugsweise so getroffen, daß die Zentrierklemmen sich von oben auf den bereits befestigten Absatz senken, nachdem die Leistenhöhe durch ein dafür vorgesehenes Handrad ungefähr eingestellt wurde. Hierauf wird durch einen Fuß- oder Handhebel der freie Ölfluß durch die Maschine gesperrt, und der Druck auf den oberen Kolben zum Absenken der oberen Klemmen zur Wirkung gebracht. Der Ölzufluß für den unteren Tragkolben wird so lange gesperrt, bis die Zentrierbacken sich nach unten bewegt haben, um den Absatz in seiner Lage zu halten. Im Anschluß daran wird das Druckmittel umgeschaltet; der Tragkolben bewegt sich nach oben und drückt den Schuh mit dem Absatz gegen die Klemmbacken, wodurch er gleichzeitig den Leisten in seiner Arbeitslage festhält. In dieser Lage kann dann unter Drehen des Schuhes die Absatz- und Fersenkante von Hand oder mit einem kraftgetriebenen Hammer je nach Erfordernis angeklopft werden. Durch erneutes Niedertreten des Fußhebels gehen alle Arbeitsteile wieder in ihre Ursprungslage zurück.The invention therefore relates to, for example, a hydraulic heel and heel edge tapping machine a continuously rotating pump, the pressure of which is known per se via a control valve is continuously adjustable. The arrangement is preferably made so that the centering clamps lower yourself from above onto the already attached paragraph, after the ledge height has been replaced by a designated Handwheel has been approximately adjusted. Then the free one is activated by a foot or hand lever Oil flow through the machine is blocked, and pressure on the upper piston is used to lower the upper one Clamps brought into effect. The flow of oil for the lower support piston is blocked until the centering jaws have moved down to hold the heel in place. In connection then the pressure medium is switched over; the piston moves up and pushes the shoe with the heel against the clamping jaws, whereby he at the same time the last in his working position holds on. In this position, the heel and heel edge can then be turned while the shoe is turned be tapped by hand or with a power hammer as required. By again If you step down on the foot lever, all working parts go back to their original position.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Maschine dargestellt. Es istIn the drawing, an embodiment of the machine designed according to the invention is shown. It is
Fig. 1 eine Seitenansicht mit vorn und hinten auf den Absatz eingestellten Klemmbacken,1 shows a side view with the clamping jaws set on the heel at the front and rear,
Fig. 2 ein der Fig. 1 entsprechender Längsschnitt durch den oberen Teil der Maschine mit seitlich am Absatz angreifenden Klemmen,FIG. 2 is a longitudinal section corresponding to FIG. 1 through the upper part of the machine with the side on Clamps engaging paragraph,
Fig. 3 eine Vorderansicht im Längsschnitt der Maschine nach Fig. 2.FIG. 3 is a front view in longitudinal section of the machine according to FIG. 2.
In einem Untergestell 2 einer Absatzformmaschine bekannter Bauart befindet sich ein in einem Zylinder 4 gleitender Kolben 6 für einen in senkrechter Richtung einstellbaren Leistenträger 8, welcher der Leistenhöhe durch ein Handrad 10 angepaßt werden kann. Der Leistenträger besteht aus einem durch das HandradlO auf und ab bewegbaren Gewindestück 11, auf dem ein zylindrisches Zwischenstück 12 auf Kugellagern 13 aufgesetzt ist. Dieses ist in seinem oberen Teil gabelförmig ausgebildet, um einen im vorliegenden Falle kreisrunden Tragkörper 14 verschiebbar aufnehmen zu können. In den gegabelten Enden des Tragkörpers 14 sind Arme 16 von Leistenstützen 18 in einem auf dem Leistenzapfen 20 unter Federwirkung stehenden Halter 22 in Schlitzen 24 derart verstellbar angelenkt, daß sie sich den Seiten der jeweiligen Leistenformen 26 von selbst anpassen.In an underframe 2 of a heel molding machine of known type there is a piston 6 sliding in a cylinder 4 for a bar support 8 which is adjustable in the vertical direction and which can be adjusted to the bar height by means of a hand wheel 10. The strip carrier consists of a threaded piece 11 which can be moved up and down by the handwheel 10 and on which a cylindrical intermediate piece 12 is placed on ball bearings 13. This is fork-shaped in its upper part in order to be able to slidably accommodate a support body 14, which is circular in the present case. In the forked ends of the support body 14, arms 16 of ledge supports 18 are hinged adjustably in slots 24 in a holder 22 under spring action on the ledge peg 20 so that they adapt to the sides of the respective ledge shapes 26 by themselves.
Die auf den bereits am Schuh befestigten Absatz von oben wirkende Gegenkraft wird über eine im Kopf 30 der Maschine auf Kugellagern 32 und Nadellagern 34 drehbar gelagerte senkrechte Hohlwelle 36 (Fig. 2) ausgeübt, an deren unterem Ende sich ein drehbares zylindrisches Gehäuse 38 befindet, in welchem zwei in zylindrischen Bohrungen 40 bewegbare Kolben 42 angeordnet sind. Diese Kolben sind nach unten verlängert und mit gegabelten Köpfen 44 für Bolzen 46 versehen (Fig. 3), an denen an dem Gehäuse 38 angelenkte Arme 48 von Zentrier- oder Klemmbacken 50 in Schlitzen 49 geführt sind. Die Hohlwelle 36 endet unten in eine radiale Bohrung 54 des Gehäuses 38, von welcher sich eine weitere, senkrechte Bohrung 56 nach oben erstreckt, die in eine Ringnut 58 eines Deckels 60 einmündet, so daß das Druckmittel in jeder Lage des Gehäuses 38 in die Zylinder 40 zu gelangen vermag. Die Zuführung des Druckmittels, beispielsweise Öl oder Luft, erfolgt nach Niedertreten eines Fußhebels durch die Pumpe über ein druckabhängiges Ventil (nicht gezeichnet), durch ein Rohr 62 und die Hohlwelle 36 sowie die Bohrungen 54, 56 und die Ringnut 58 in die beiden Kolbenbohrungen 40 und drückt dadurch die Kolben 42 nach unten, bis die Klemmbacken 50 sich auf beiden Seiten fest gegen den Absatz anlegen.The counterforce acting from above on the heel already attached to the shoe is via an im Head 30 of the machine on ball bearings 32 and needle bearings 34 rotatably mounted vertical hollow shaft 36 (Fig. 2) exercised, at the lower end of which there is a rotatable cylindrical housing 38 in which two pistons 42 movable in cylindrical bores 40 are arranged. These pistons are after Extended down and provided with forked heads 44 for bolts 46 (Fig. 3), on which on the housing 38 articulated arms 48 of centering or clamping jaws 50 are guided in slots 49. the Hollow shaft 36 ends at the bottom in a radial bore 54 of the housing 38, from which a further, vertical Bore 56 extends upwards, which opens into an annular groove 58 of a cover 60, so that the Pressure medium is able to reach the cylinder 40 in any position of the housing 38. The feeding of the Pressure medium, for example oil or air, takes place after a foot lever is depressed by the pump via a pressure-dependent valve (not shown), through a tube 62 and the hollow shaft 36 as well the bores 54, 56 and the annular groove 58 in the two piston bores 40 and thereby presses the Piston 42 down until the clamping jaws 50 rest firmly against the shoulder on both sides.
Erst nachdem dies geschehen ist, wird der bisher durch das druckabhängige Ventil gesperrte Zufluß des Druckmittels zum Hauptkolben 6 freigegeben, so daß es durch eine Zuleitung 64 in den Zylinder 4 strömt und den Kolben anhebt, der nunmehr gegen den von den Klemmbacken 50 festgehaltenen Schuhabsatz einen Druck von unten auszuüben vermag. Hierauf wird die Absatz- und Fersenkante entweder von Hand oder mit dem in der Maschine befindlichen kraftgetriebenen Hammer 66 unter gleichzeitigem Drehen des Schuhes angeklopft, wobei die Kante sich zu einer feinen Linie ausbildet, so daß der Sitz des Absatzes durch den gleichzeitig von oben und unten erfolgenden Druck ein besonders schönes Aussehen erhält.Only after this has happened is the inflow previously blocked by the pressure-dependent valve of the pressure medium is released to the main piston 6, so that it passes through a feed line 64 into the cylinder 4 flows and raises the piston, which is now held against the heel of the shoe held by the clamping jaws 50 able to exert pressure from below. Then the heel and heel edge are either by hand or with the power hammer 66 located in the machine at the same time Turning the shoe tapped, the edge forming a fine line so that the seat of the The heel looks particularly beautiful due to the simultaneous printing from above and below receives.
Durch nochmaliges Niedertreten des Fußhebels wird das Druckmittel wieder freigegeben, worauf alle Kolben wieder in ihre Ausgangslage zurückkehren und die Klammern sich öffnen. Das Öffnen der Zentrierklemmen 50 erfolgt durch in den zylindrischen Bohrungen 40 unter den Kolben 42 befindliche Druckfedern 43.By stepping down the foot lever again, the pressure medium is released again, whereupon everyone Return the piston to its original position and the clamps open. Opening the centering clamps 50 takes place through located in the cylindrical bores 40 under the piston 42 Compression springs 43.
Claims (6)
USA.-Patentschriften Nr. 1 340 143, 1747 216,
2124546, 2479 630.Documents considered
U.S. Patents Nos. 1,340,143, 1747,216,
2124546, 2479 630.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM48640A DE1157508B (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Heel and heel edge tapping machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM48640A DE1157508B (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Heel and heel edge tapping machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1157508B true DE1157508B (en) | 1963-11-14 |
Family
ID=7306287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM48640A Pending DE1157508B (en) | 1961-04-08 | 1961-04-08 | Heel and heel edge tapping machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1157508B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3240197A1 (en) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | CERIM S.p.A., Vigevano, Pavia | DEVICE FOR MAKING HEELS ON SHOES |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1340143A (en) * | 1915-05-21 | 1920-05-18 | United Shoe Machinery Corp | Work-support |
US1747216A (en) * | 1924-01-25 | 1930-02-18 | United Shoe Machinery Corp | Process of making shoes |
US2124546A (en) * | 1936-05-22 | 1938-07-26 | United Shoe Machinery Corp | Heel-seat forming machine |
US2479630A (en) * | 1945-10-10 | 1949-08-23 | United Shoe Machinery Corp | Pressure mechanism |
-
1961
- 1961-04-08 DE DEM48640A patent/DE1157508B/en active Pending
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DE3240197A1 (en) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | CERIM S.p.A., Vigevano, Pavia | DEVICE FOR MAKING HEELS ON SHOES |
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