DE1157507B - Heel seat shaping and knocking machine - Google Patents
Heel seat shaping and knocking machineInfo
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- DE1157507B DE1157507B DEM46388A DEM0046388A DE1157507B DE 1157507 B DE1157507 B DE 1157507B DE M46388 A DEM46388 A DE M46388A DE M0046388 A DEM0046388 A DE M0046388A DE 1157507 B DE1157507 B DE 1157507B
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A43—FOOTWEAR
- A43D—MACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
- A43D49/00—Machines for pounding
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
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Um beim Herstellen von Schuhwerk gutes Aussehen der Schuhe an der Ferse zu erzielen, werden die Schuhe vor dem Befestigen der Absätze häufig in einer Presse zusätzlich behandelt, in welcher der Absatzsitz der aufgeleisteten Schuhe gegen eine dem zu befestigenden Absatz nachgebildete und nach Art eines Stempels wirkende Form gepreßt wird. Der Schuh befindet sich dabei mit nach oben gerichteter Sohle auf einer drehbaren Auflage und wird, während der Druck von oben auf den Absatzsitz erfolgt, gedreht und gleichzeitig von Hand oder maschinell angeklopft, um die Leistenkante auf dem Oberleder rings um den Absatz scharf auszuprägen.In order to achieve a good appearance of the shoes on the heel when making footwear the shoes are often additionally treated in a press before the heels are fastened, in which the Heel seat of the listed shoes against a heel to be fastened and modeled according to Art a stamp acting shape is pressed. The shoe is with it pointing upwards Sole on a rotatable support and, while the pressure is applied from above on the heel seat, turned and at the same time tapped by hand or machine to the edge of the last on the upper leather sharply defined around the heel.
Bei diesen Maschinen wird für jeden Absatz eine diesem entsprechende Form benötigt, die, insbesondere an ihrer auf dem Rande der Fersenform aufsitzenden Auflage, sehr genau gearbeitet sein muß, wodurch erhebliche Kosten entstehen. Auch ist die Lagerhaltung bei den vielen Absatzformen sehr kostspielig und das Heraussuchen der jeweils passenden, einander meist sehr ähnlichen Formstücke aus der Menge der sich mit der Zeit ansammelnden Formen mit beträchtlichen Umständen und Zeitverlust verknüpft. With these machines, a form corresponding to this is required for each paragraph, in particular the rest of the seat on the edge of the heel shape must be worked very precisely, which results in considerable costs. With the many types of sales, storage is also very expensive and looking for the matching, mostly very similar fittings from the Amount of forms accumulating over time associated with considerable circumstances and loss of time.
Demgegenüber wird die Preßform gemäß der Erfindung sehr einfach und wirksam weitergebildet. Sie erhält erfindungsgemäß eine Auflagefläche, welche den Zwickeinschlag an der Ferse zum Glätten nicht nur wie bisher überdeckt, sondern so breit ist, daß sie den Umfang des Absatzsitzes nach außen überragt und dadurch für eine große Zahl von Absätzen verschiedener Form und Größe ohne Anpassung an diese anwendbar ist. Zum Formbarmachen des Leders zwecks besseren Ausprägens der Leistenkante unter der Klopfwirkung ist der Preßform eine gegen diese abgeschirmte und ihre Wärme im wesentlichen gegen die Auflagefläche abgebende, an sich bekannte Heizvorrichtung zugeordnet. Zwar ist das elektrische Beheizen von Werkzeugen bei Schuhmaschinen bekannt, jedoch handelt es sich dabei gewohnlich um unmittelbares Ausnutzen der elektrischen Wärme an sich, während die Erfindung beträchtlich darüber hinausgeht, indem sie durch die besondere Anordnung der beheizten Preßform die Verwendung einer Anzahl gleichartiger Formen in Fortfall kommen läßt, wobei diese beheizte Preßform im Gegensatz zu den bisher unbeheizten keiner besonderen Anpassung an das Werkstück bzw. an die Form des auf diesem zu befestigenden Absatzes bedarf.In contrast, the mold according to the invention is developed very simply and effectively. she according to the invention receives a bearing surface which does not have the lasting allowance on the heel for smoothing only covered as before, but is so wide that it protrudes beyond the circumference of the heel seat to the outside and thereby for a large number of paragraphs of various shapes and sizes without adaptation this is applicable. For making the leather malleable for the purpose of better shaping the edge of the last under the knocking effect, the mold is shielded from it and its heat is essentially assigned per se known heating device which emits against the support surface. It is true electric heating of tools in shoe machines is known, but this is usually the case to directly utilize the electrical heat per se, while the invention is considerable goes beyond that by the special arrangement of the heated die Use of a number of similar forms can be omitted, this heated mold in contrast to the previously unheated no special adaptation to the workpiece or to the Requires the shape of the paragraph to be attached to this.
Da der Schuh mit der Preßform während des Anklopfens gedreht wird, ist es zweckmäßig, die Preß-Absatzsitzform- und AnklopfmaschineSince the shoe with the mold during tapping is rotated, it is advisable to use the press-heel seat molding and knocking machine
Anmelder:
Maschinenfabrik MOENUS A. G.,Applicant:
Machine factory MOENUS AG,
Frankfurt/M.-West 13, Voltastr. 74-80Frankfurt / M.-West 13, Voltastr. 74-80
Martinus Teerling, 's-Hartogenbosch (Niederlande), ist als Erfinder genannt wordenMartinus Teerling, 's-Hartogenbosch (Netherlands), has been named as the inventor
form mit einigen Haltestiften zu versehen, mit denen sie sich, um ein Verschieben der beiden Teile zu verhindern, im Werkstoff des Fersensitzes verankert.form with some retaining pins that you can use to prevent the two parts from shifting. anchored in the material of the heel seat.
Da an Stele vieler Preßformen nur eine einzige mit gegenüber den bisherigen noch besserer Wirkung benötigt wird, ermöglicht die neue Einrichtung gemäß der Erfindung eine äußerst geringe und daher kostensparende Lagerhaltung. Des weiteren entfällt das Bearbeiten der Form zwecks Anpassens an den jeweiligen Absatz. Daraus ergibt sich eine raschere Arbeitsweise und dementsprechend höhere Leistung der Maschine und sehr beträchtliche Kostenersparnis. Since on the stele of many molds there is only one with an even better effect than the previous ones is required, the new device according to the invention allows an extremely small and therefore cost-saving Warehousing. Furthermore, there is no need to edit the shape in order to adapt it to the respective one Unit volume. This results in a faster way of working and correspondingly higher performance of the machine and very considerable cost savings.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated schematically in the drawing using an exemplary embodiment. It shows
Fig. 1 eine Seitenansicht des oberen Teiles der Maschine,Fig. 1 is a side view of the upper part of the machine,
Fig. 2 einen Schnitt durch eine mit der Heizvorrichtung versehene Formplatte in Anwendung an einem Schuh,2 shows a section through a mold plate provided with the heating device in use a shoe
Fig. 3 die bisherige Ausbildung einer unbeheizten Preßform.Fig. 3 shows the previous design of an unheated mold.
Die dargestellte Maschine ist von an sich bekannter Bauart mit einem im Kopf der Maschine senkrecht bewegbaren Kolben 2, an dessen unterem Ende eine auf den Absatzsitz eines auf den Leistenträger 4 aufgesetzten Schuhes drückende Preßform 6 auswechselbar ist. Der Druck erfolgt in der Regel von unten nach oben. Der Schuh wird, während er sich mit der Preßform im Eingriff befindet, von Hand oder maschinell gedreht und dabei entlang seiner Fersenkante von einem Klopfhammer 8 mit hoher Schlagzahl in Richtung der Leistenkante angeklopft. Um gegenseitiges Verschieben der Teile während des Drehens zu vermeiden, ist die Preßform auf ihrer Unterseite mit einigen Haltestiften 9 versehen, welcheThe machine shown is of a known type with a vertical head in the machine movable piston 2, at the lower end of which one is placed on the heel seat of a strip carrier 4 Shoe pressing mold 6 is replaceable. Printing is usually done by bottom up. The shoe is made by hand while engaged with the die or turned by machine and thereby along its heel edge by a hammer 8 with high Number of strokes knocked in the direction of the edge of the strip. In order to move the parts against each other during the To avoid turning, the mold is provided on its underside with some retaining pins 9, which
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sich in den Absatzsitz eindrücken und den Zusammenhalt der Teile gewährleisten.press into the heel seat and the cohesion of the parts.
Während nach Fig. 3 eine Preßform 6 a jedem Absatz entsprechend vol ausgebildet und mit einer sich genau um die Leistenkante legenden schmalen Druckfläche 6 b versehen war, besteht die Preßform 6 nach der Erfindung aus zwei aufeinanderliegenden Platten 10 und 12, deren untere entweder ganz flach oder mit einer breiten Auflagefläche 14 versehen ist, mit der sie sich auf nahezu jeden Fersensitz glatt aufzusetzen vermag. Durch ein Gelenk 16 kann die Preßform 6 verschiedenen Schräglagen des Schuhes angepaßt werden. Es ist zweckmäßig, die Preßform im Umfange größer als die Form des Absatzsitzes zu halten, damit sich das Leder beim Anklopfen des Zwickeinschlages leichter zwischen den Leisten und die Preßform einzuzwängen vermag.While according to Fig. 3 a mold 6 a formed each paragraph accordingly vol and was provided with a narrow pressure surface 6 b lying exactly around the edge of the bar, the mold 6 according to the invention consists of two superposed plates 10 and 12, the lower one either completely flat or is provided with a wide contact surface 14 with which it can sit smoothly on almost any heel seat. By means of a joint 16, the mold 6 can be adapted to different inclined positions of the shoe. It is advisable to keep the compression mold larger than the shape of the heel seat so that the leather can more easily squeeze between the lasts and the compression mold when knocking on the lasting impact.
In einem zwischen den beiden Platten 10 und 12 vorgesehenen Hohlraum ist ein Heizkörper 18 eingebettet, der nach oben durch eine Isolierung 20 abge- ao deckt ist und daher nur die untere Platte 12 erwärmt. Der Strom wird durch eine nach außen gehende Leitung 22 zugeführt. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, wirkt die bisher übliche Preßform nach Fig. 3 auf den Fersensitz nur mit der schmalen Druckfläche 6 b, welche diesem daher genau angepaßt sein muß. Die neue Preßform hingegen liegt auf dem Fersensitz ganz oder mit einem breiten Rande auf, und das Oberleder wird infolge der Erwärmung derart formbar, daß es sich unter dem Formstück 6 unter der Klopf wirkung des Hammers 8 der Form des Leistens eng anschmiegt, ohne daß der Schuh an seinem Fersenteil dadurch breiter wird. Die Leistenkante wird unabhängig davon, daß die Preßform der Form des später auf dem Fersensitz zu befestigenden Absatzes nicht genau entspricht, trotzdem scharf ausgeprägt. In a cavity provided between the two plates 10 and 12, a heating element 18 is embedded, which is covered at the top by an insulation 20 and therefore only heats the lower plate 12. The current is supplied through an outwardly extending line 22. As can be seen from the drawing, the previously common mold according to FIG. 3 acts on the heel seat only with the narrow pressure surface 6 b, which must therefore be precisely adapted to this. The new mold, however, lies on the heel seat entirely or with a wide edge, and the upper leather is so malleable as a result of the heating that it snuggles under the molding 6 under the knocking effect of the hammer 8 of the shape of the last, without the This makes the shoe wider at its heel part. Regardless of the fact that the mold does not exactly correspond to the shape of the heel to be fastened later on the heel seat, the last edge is nevertheless sharply defined.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 516 640;
österreichische Patentschrift Nr. 103 306;
USA.-Patentschriften Nr. 1018 526, 1 018 638,Considered publications:
German Patent No. 516640;
Austrian Patent No. 103 306;
U.S. Patents Nos. 1018,526, 1,018,638,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM46388A DE1157507B (en) | 1960-08-27 | 1960-08-27 | Heel seat shaping and knocking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM46388A DE1157507B (en) | 1960-08-27 | 1960-08-27 | Heel seat shaping and knocking machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1157507B true DE1157507B (en) | 1963-11-14 |
Family
ID=7305583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM46388A Pending DE1157507B (en) | 1960-08-27 | 1960-08-27 | Heel seat shaping and knocking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1157507B (en) |
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-
1960
- 1960-08-27 DE DEM46388A patent/DE1157507B/en active Pending
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