DE1153723B

DE1153723B - Cover rail for clamping documents on alignment pins of letter folder mechanisms

Info

Publication number: DE1153723B
Application number: DEB34133A
Authority: DE
Inventors: Axel Brestlin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-01-15
Filing date: 1955-01-15
Publication date: 1963-09-05

Description

Deckschiene zum Festklemmen von Schriftgut auf Aufreihstiften von Briefordnermechaniken Die Erfindung bezieht sich auf eine Deckschiene zum Festklemmen von Schriftgut auf Aufreihstiften von Briefordnermechaniken mittels Klemmdrähten und einer in ihrer Längsrichtung angeordneten sowie um eine tiefgelegte Drehachse schwenkbaren Wippe mit einem Steg zur Aufnahme von kurbelartig gebogenen Abkröpfungen der Klemmdrähte bzw. zur Aufnahme des einen Endes von Gelenkhebeln, deren anderes Ende an den Klemmdrähten angelenkt ist, wobei die Enden der Klemmdrähte im Bereich der Lochungen für die Aufreihstifte gerade auslaufen.Cover rail for clamping documents onto alignment pins from Letter folder mechanisms The invention relates to a cover rail for clamping of documents on alignment pins of letter folder mechanisms by means of clamping wires and one arranged in its longitudinal direction and about a lower axis of rotation swiveling rocker with a web to accommodate crank-like bent bends the clamping wires or to accommodate one end of articulated levers, the other End is hinged to the clamping wires, the ends of the clamping wires in the area the holes for the alignment pins just run out.

Bei dieser bekannten Art von Deckschienen nimmt das frei auslaufende Ende des zum Spannen der Wippe dienenden Wippenarmes in seinem entspannten Zustand durch die tiefgelegte Drehachse eine beträchtliche Höhe über der Grundplatte der Schiene ein. Um diese Höhe des hochstehenden Wippenarmendes, die bei kurbelartig abgekröpften Klemmdrähten 15 mm über der Grundplatte beträgt, wird aber der nutzbare Raum auf dem Umlegebügel vermindert, sobald die Deckschiene auf diesen hinübergeschoben ist und im entspannten Zustand dann mit dem hochstehenden Wippenarm auf der Grundplatte der Ordnermechanik zwischen den Schwingachsenlagern zur Auflage kommt.In this known type of cover rails, the freely terminating End of the rocker arm used to tension the rocker in its relaxed state due to the lowered axis of rotation a considerable height above the base plate of the Rail on. To this height of the upright rocker arm end, which is like a crank cranked clamping wires is 15 mm above the base plate, but becomes the usable one Space on the folding bracket is reduced as soon as the cover rail is pushed over it and in the relaxed state with the rocker arm standing upright on the base plate the folder mechanism comes to rest between the swing axle bearings.

Diese Verminderung des nutzbaren Raumes entlang dem geraden Teil des Umlegebügels durch die große Höhe des entspannten Wippenarmes der Deckschiene ist nicht nur bei hohen 7-cm-Mechaniken, sondern auch bei mittelhohen 4-em-Mechaniken von solcher Bedeutung, daß bei diesen Mechaniken sich die Verwendung einer derartigen Deckschiene verbietet. Bei anderen Deckschienen nach einem älteren Vorschlag werden U-förmige Klemmdrähte durch Druck auf ihren Verbindungssteg in Richtung zu den Schmalseiten der Deckschiene verschoben und hierdurch ihre freien Schenkelenden gegen keilförmig angeordnete Führungsflächen gedrückt, welche die Schenkelenden gegeneinander nähern und auf diese Weise eine Klemmwirkung an den Aufmihstiften erzeugen.This reduction in usable space along the straight part of the Folding bracket is due to the great height of the relaxed rocker arm of the cover rail not only with high 7 cm machine heads, but also with medium-high 4-em machine heads of such importance that in these mechanisms the use of such Cover rail forbids. For other cover rails, according to an older proposal U-shaped clamping wires by pressure on their connecting web in the direction of the narrow sides the cover rail moved and thereby their free leg ends against wedge-shaped arranged guide surfaces pressed, which approach the leg ends against each other and in this way create a clamping effect on the pick-up pins.

Die Enden der U-förmigen Klemmdrähte werden jedoch in den keilartigen Führungsflächen sehr stark auf Reibung beansprucht, so daß derartige Deckschienen schwergängiger in der Bewegungsart sind und schnellerer Abnutzung unterliegen als die eingangs im Gattungsbegriff erwähnten Deckschienen mit kurbelartig bewegten oder mittels Gelenkhebel gespreizten Klemmdrähten, da bei diesen Deckschienen die die Klemmung der Drähte erzwingenden Teile in sich eine Drehbewegung ausführen.However, the ends of the U-shaped clamping wires are in the wedge-like Guide surfaces stressed very much by friction, so that such cover rails are more difficult to move and are subject to faster wear than the cover rails mentioned in the generic term with moved like a crank or clamping wires spread by means of articulated levers, since with these cover rails the the clamping of the wires compelling parts in themselves perform a rotary movement.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, die Deckschienen mit den Merkmalen der eingangs im ersten Absatz erläuterten Gattung weiterzubilden und sie so zu gestalten, daß die Bedienungswippe sowohl in ihrer entspannten als auch gespannten Stellung eine wesentlich niedrigere Lage zur Grundplatte der Deckschiene einnimmt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt dadurch, daß die langgestreckt ausgebildete und in Längsrichtung der Deckschiene verlaufende Wippe mit einem Ende unmittelbar an der Grundplatte höhenverschiebbar angelenkt und beim Niederdrükken um einen hochgebogenen Lappen kippbar gelagert ist und daß das andere Ende dachförnnig abgebogen und einer Ausnehmung in der Grundplatte zugeordnet ist, derart, daß durch Hineindrücken des zugeordneten Wippenendes in die Ausnehmung die Anlenkstellen der Klemmdrähte am Steg der Wippe tiefer als die Lagerungsstellen der Klemmdrähte an der Grundplatte liegen.The object of the invention is to provide the cover rails with the features to further develop the genre explained in the first paragraph and to design it in such a way that that the rocker switch in both its relaxed and cocked position occupies a much lower position to the base plate of the cover rail. The solution this task takes place in that the elongated and formed in the longitudinal direction the top rail running rocker with one end directly on the base plate Articulated to be adjustable in height and when pressed down around a flap that is bent upwards is tiltable and that the other end bent roof-shaped and a recess is assigned in the base plate, such that by pushing in the assigned Rocker end into the recess, the articulation points of the clamping wires on the web of the rocker lie deeper than the storage points of the clamping wires on the base plate.

Die Höhenverschiebbarkeit des einen Wippenendes wird beispielsweise dadurch erreicht, daß das zur Anlenkung dienende Ende der Wippe verschmälert und zum Eingriff in eine rechteckförmige Ausnehmung der Grundplatte in Richtung dieser U-förmig umgebogen ist. Durch diese U-förmige Abbiegung des einen Wippenendes wird zugleich gewährleistet, daß die entspannten Klemmdrähte nicht aus ihren krampenartigen Lagerungsstellen in Richtung zur Längsmittellinie der Deckschiene herausgleiten.The height displaceability of one end of the rocker is, for example achieved in that serving for the articulation end of the rocker narrowed and to engage in a rectangular recess of the base plate in the direction of this Is bent in a U-shape. This U-shaped bend of one end of the rocker is at the same time ensures that the relaxed clamping wires do not come out of their cramp-like Slide out storage points in the direction of the longitudinal center line of the cover rail.

Nach der Erfindung können die Klemmdrähte mit der Wippe in zwei verschiedenen Ausführungsarten verbunden werden. Bei der einen Ausführungsart erfolgt die Verbindung dadurch, daß der Steg der Wippe unterhalb ihres Mittelteiles von zwei in der Querrichtung der Wippe im gegenseitigen Abstand parallel zueinander verlaufenden Blechlappen gebildet ist, die an diametral zueinander angeordneten Enden durch rechtwinklig abgebogene Übergangslappen der Wippe abgestützt sind, und daß zwischen diesen Blechlappen die Gelenkhebel für die Klemmdrähte mittels einer Achse gelagert sind bzw. daß diese Blechlappen von den kurbelartigen Abkröpfungen der Klemmdrähte in viereckförmigen Ausnehmungen durchsetzt sind.According to the invention, the clamping wires with the rocker can be in two different ways Types of execution are connected. In one embodiment, the connection is made in that the web of Seesaw below its middle part of two in the transverse direction of the rocker at a mutual distance parallel to each other extending sheet metal flaps is formed, which are arranged on diametrically opposite one another Ends are supported by transition tabs of the rocker bent at right angles, and that between these sheet metal tabs the articulated lever for the clamping wires by means of a Axis are mounted or that these sheet metal tabs from the crank-like bends the clamping wires are penetrated in square-shaped recesses.

Bei der anderen Ausführungsart erfolgt die Verbindung der Klemmdrähte mit der Wippe dadurch, daß der Steg von zwei aus dem Mittelteil der Wippe in an sich bekannter Weise rechteckförmig herausgedrückten und rechtwinklig nach unten abgebogenen sowie zueinander parallel gerichteten Lappen gebildet ist, die kreisrunde Ausnehmungen zum Befestigen der Gelenkhebelachse haben, bzw. daß die Wippe an ihrem Mittelteil nur einen einzigen rechteckförmig herausgedrückten und rechtwinklig nach unten abgebogenen Lappen mit einer viereckförmigen Ausnehmung für die Aufnahme der kurbelartigen Abkröpfungen der Klemmdrähte aufweist.In the other version, the clamping wires are connected with the rocker in that the web of two from the middle part of the rocker in As is known, squeezed out in a rectangular shape and at right angles to the bottom bent as well as mutually parallel flaps is formed, the circular Have recesses for attaching the articulated lever axis, or that the rocker on their Middle part just pushed out a single rectangular shape and at right angles Flap bent at the bottom with a square recess for receiving the Has crank-like bends of the clamping wires.

Auch für die Ausbildung der Gelenkhebel sind nach der Erfindung zwei Ausführungsarten vorgesehen. Die eine Ausführungsart besteht darin, daß jeder Gelenkhebel von einem an dem einen Ende mit einer Lochung versehenen sowie in seiner Mitte um 90° gedrehten und an dem anderen Ende eine kreisrunde Schlaufe für die Aufnahme der Klemmdrähte aufweisenden Blechstreifen gebildet ist.According to the invention, two are also required for the formation of the articulated levers Types of execution provided. One embodiment is that each articulated lever from one with a perforation at one end and around in its center 90 ° rotated and at the other end a circular loop for the recording the sheet metal strip having clamping wires is formed.

Die zweite Ausführungsart besteht darin, daß jeder Gelenkhebel von einem Blechstreifen gebildet ist, der an dem einen Ende eine Lochung für die Gelenkhebelachse und an dem anderen Ende ein Lagerauge zur Aufnahme eines Klemmdrahtes aufweist.The second embodiment is that each articulated lever of a sheet metal strip is formed, which has a hole for the articulated lever axis at one end and at the other end has a bearing eye for receiving a clamping wire.

Durch die dachförmig abgebogene Wippe und ihre unmittelbare höhenverschiebbare Anlenkungsart an der Grundplatte der Deckschiene wird gegenüber den nach der Gattungsart bekanntgewordenen Deckschienen der Vorteil erzielt, daß der frei auslaufende Wippenarm in seiner entspannten Stellung nur noch eine geringe Höhe über der Grundplatte der Deckschiene einnimmt. Dadurch wird nach dem Überstreifen der entspannten Deckschiene auf den Umlegebügel ein toter, nicht ausnutzbarer Raum zwischen der Grundplatte der Briefordnermechanik und der Deckschiene weitestgehend vermieden.Thanks to the roof-shaped, curved rocker and its height-adjustable rocker The type of articulation on the base plate of the cover rail is opposite to that according to the generic type known cover rails achieved the advantage that the freely terminating rocker arm in its relaxed position only a short height above the base plate of the Cover rail occupies. As a result, the cover rail is relaxed after slipping on a dead, unusable space between the base plate on the folding handle the mail folder mechanism and the cover rail largely avoided.

Ein weiterer Vorteil wird durch die gekennzeichneten Maßnahmen dadurch erzielt, daß die Deckschiene im gespannten Zustand ein sehr gefälliges Aussehen erhält, weil aus der ganz glatten und flachen Oberseite nur das kurze Entspannungsstück an der Anlenkungsstelle der Wippe um 2 mm herausragt und keine Durchbrechungen an der Wippe für die Stegausbildung vorhanden sind. Auch sind die Gelenkhebel nicht nur in der Fabrikation besonders einfach, sondern bilden auch eine gute Abstützung an den Klemmdrähten.Another advantage is thereby characterized by the measures achieved that the cover rail in the tensioned state a very pleasing appearance because only the short relaxation piece comes from the very smooth and flat top protrudes by 2 mm at the articulation point of the rocker and does not have any openings the rocker for the bridge formation are available. The articulated levers are also not only particularly easy to manufacture, they also provide good support on the clamping wires.

In. den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes in vergrößertem Maßstab dargestellt. Es zeigt Abb.1 die Draufsicht auf die Deckschiene mit geraden Klemmdrähten eines ersten Ausführungsbei-Spieles, Abb. 2 eine Seitenansicht der Deckschiene mit entspannten Klemmdrähten nach Abb. 1, Abb. 3 eine Seitenansicht der Deckschiene mit gespannten Klemmdrähten nach Abb. 1, Abb.4 einen Querschnitt der Deckschiene nach der Linie A-B in Abb. 1 bei entspannten Klemmdrähten, Abb.5 einen der Abb.4 entsprechenden Querschnitt der Deckschiene, jedoch mit gespannten Klemmdrähten, Abb. 6 einen Querschnitt der Deckschiene nach der Linie C -D in Abb. 1, Abb. 7- die Draufsicht des Zuschnittes für die Wippe eines ersten Ausführungsbeispieles, Abb. 8 die Draufsicht auf den Mittelteil der Grundplatte für die Deckschiene, Abb. 9 und 10 eine Seitenansicht und eine Stirnansicht der einen Ausbildungsart eines Gelenkhebels, Abb. 11 und 12 zwei Seitenansichten eines Gelenkhebels der anderen Ausbildungsart, Abb. 13 eine Stirnansicht des Gelenkhebels nach den Abb. 11 und 12, Abb. 14 die Draufsicht auf einen Zuschnitt der Wippe eines zweiten Ausführungsbeispieles, Abb. 15 eine Seitenansicht der gemäß dem Zuschnitt nach Abb. 14 fertiggestellten Wippe, Abb. 16 die Draufsicht auf die Deckschiene mit kurbelartig abgekröpften Klemmdrähten eines zweiten Ausführungsbeispieles, Abb. 17 eine Seitenansicht der Deckschiene nach Abb. 16 mit entspannten Klemmdrähten, Abb. 18 eine Seitenansicht der Deckschiene nach Abb. 16 mit gespannten Klemmdrähten, Abb. 19 einen Querschnitt durch die Deckschiene nach der Linie E-F in Abb. 16 bei entspannten Klemmdrähten, Abb. 20 einen der Abb. 19 entsprechenden Querschnitt, jedoch bei gespannten Klemmdrähten, Abb.21 die Draufsicht auf einen Zuschnitt für eine Wippe eines dritten Ausführungsbeispieles, Abb. 22 eine Seitenansicht der aus dem Zuschnitt nach Abb. 21 fertiggebogenen Wippe.In. The drawings show exemplary embodiments of the subject matter of the invention on an enlarged scale. It shows Fig. 1 the top view of the cover rail with straight clamping wires of a first exemplary embodiment, Fig. 2 a side view of the cover rail with relaxed clamping wires according to Fig. 1, Fig. 3 a side view of the cover rail with tensioned clamping wires according to Fig. 1, Fig .4 a cross section of the cover rail according to the line AB in Fig. 1 with relaxed clamping wires, Fig. 5 a cross section of the cover rail corresponding to Fig. 4, but with tensioned clamping wires, Fig. 6 a cross section of the cover rail according to the line C -D in Fig. 1, Fig. 7 - the top view of the blank for the rocker of a first embodiment, Fig. 8 the top view of the middle part of the base plate for the cover rail, Fig. 9 and 10 a side view and a front view of one embodiment of a hinge lever, Fig 11 and 12 two side views of an articulated lever of the other type of construction, FIG. 13 an end view of the articulated lever according to FIGS. 11 and 12, FIG n Cut of the rocker of a second embodiment, Fig. 15 a side view of the rocker completed according to the cut according to Fig. 14, Fig. 16 the top view of the cover rail with crank-like cranked clamping wires of a second embodiment, Fig. 17 a side view of the cover rail according to Fig. 16 with relaxed clamping wires; , but with tensioned clamping wires, Fig. 21 the top view of a blank for a rocker of a third embodiment, Fig. 22 a side view of the rocker bent from the blank according to Fig. 21.

Bei jeder Deckschiene sind unterhalb einer Grundplatte a zwei zueinander parallele Klemmdrähte c mittels nach unten herausgedrückter Krampen a1 gelagert, die sich in Längsrichtung der Deckschiene erstrecken. Im Abstand der Aufreihstifte der Briefordnermechanik hat die mit nach unten umgelegten Längsrändern versehene Grundplatte beispielsweise runde Ausnehmungen a..For each cover rail, there are two to each other below a base plate a parallel clamping wires c stored by means of staples a1 pushed out downwards, which extend in the longitudinal direction of the cover rail. At the distance of the alignment pins the mail folder mechanism has the longitudinal edges that are folded downwards Base plate, for example, round recesses a ..

Bei einer Ausführungsform der Wippe b entsprechend dem Zuschnitt nach Abb.7 sind zwei die Längskanten in Querrichtung überragende, parallel zu diesen verlaufende Blechlappen b3 mit runden Lagerausnehmungen b 7 gebildet, deren Übergangslappen b9 diametral zueinander angeordnet sind. Diese Übergangslappen b. sind an ihrer Wurzel rechtwinklig nach unten umgebogen. Alsdann werden auch die Lappen b;. an ihrer Wurzel nach der Längsmittellinie der Wippe zu rechtwinklig umgebogen, so daß die Lappen bs im fertigen Zustand der Wippe quer zu deren Längsmittellinie parallel zueinander und in einem vorbestimmten gegenseitigen Abstand verlaufen. In an embodiment of the rocker b corresponding to the blank according to Figure 7 , two sheet metal tabs b3 protruding in the transverse direction and running parallel to them are formed with round bearing recesses b 7, the transition tabs b9 of which are arranged diametrically to one another. These transition flaps b. are bent downwards at right angles at their roots. Then the lobes b ;. bent at right angles at its root after the longitudinal center line of the rocker so that the tabs bs in the finished state of the rocker run transversely to the longitudinal center line parallel to one another and at a predetermined mutual distance.

Die Wippe b ist an einem Stirnende verschmälert, so daß beispielsweise ein rechteckig abgesetzter Befestigungslappen bi mit dem frei auslaufenden Ende b5 entsteht. Diesem gegenüber liegt die freie Wippenschmalseite b6, die gegenüber dem anderen Ende dachförmig abgebogen ist. Durch beispielsweise ringartige Hochprägungen b4 sind die Fingerauflageflächen für das Spannen und Entspannen der Wippe vorgesehen.The rocker b is narrowed at one end so that, for example a rectangular offset fastening tab bi with the free end b5 arises. Opposite this is the free narrow side of the rocker b6, the opposite the other end is bent like a roof. By for example ring-like Embossing b4 are the finger rest areas for tensioning and releasing the Seesaw provided.

Im fertigen Zustand der Wippe dient das abgesetzte Ende bi als Anlenkstelle an der Grundplatte. Es wird hierzu U-förmig nach unten umgelegt und greift mit dem frei auslaufenden Ende b5 durch eine rechteckige Ausnehmung as der Grundplatte. Im entspannten @ Zustand der Wippe legt sich das freie Ende b. von unten gegen einen der Grundplatte entnommenen, schräg aufwärts gebogenen Blechlappenas oder die Schmalkante des freien Endes b5 gegen die Unterseite der Grundplatte. Die freie Kante dieses Blechlappens a3 stützt die Wippe in ihrer Tieflage bei gespannten Klemmdrähten ab und bildet dann die Kippkante für die Entspannung der Wippe.In the finished state of the rocker, the offset end bi serves as the articulation point on the base plate. For this purpose, it is folded down in a U-shape and engages with the freely terminating end b5 through a rectangular recess as in the base plate. When the rocker is relaxed @, the free end b lies down. from below against one The sheet metal tabs or the narrow edge that have been taken from the base plate and bent upwards at an angle of the free end b5 against the underside of the base plate. The free edge of this Sheet metal tab a3 supports the rocker in its lower position when the clamping wires are taut and then forms the tilting edge for relaxing the seesaw.

In der Grundplatte ist weiterhin eine Ausnehmunga4 vorgesehen, die derart bemessen wird, daß bei gespannten Klemmdrähten c das dachförmig abgebogene Ende b. der Wippe in die Ausnehmung a4 hineinragt und in seiner Tieflage zwischen die gespreizten Klemmdrähte tritt.In the base plate there is also a recess a4 which is dimensioned such that when the clamping wires c are tensioned, the roof-shaped bent End b. the rocker protrudes into the recess a4 and in its lower position between the spread clamping wires occurs.

Zwischen den zueinander parallel verlaufenden Lappen b3 der Wippe sind zwei Gelenkhebel d angeordnet, die an einem Ende mittels je einer Lochungd,, auf einer in Lochungen b- der Lappen b3 geführten Achse e drehbar gelagert sind. Am anderen Ende sind die Gelenkhebel mit den Klemmdrähten scharnierartig verbunden. Hierzu ist bei der einen Ausbildungsart der Gelenkhebel nach den Abb. 9 und 10, der den Gelenkhebel bildende Blechstreifen d etwa in der Mitte um 90° gedreht und umfaßt dann jeweils mit einer kreisrunden Schlaufe d., den Klemmdraht c in seinem Mittelteil. Bei einer anderen Ausbildungsart der Gelenkhebel nach den Abb. 11, 12 und 13 ist der den Gelenkhebel bildende Blechstreifen d an dem der Lochung d., gegenüberliegenden Ende mit einem Lagerauge cd @ zum Durchstecken des zugeordneten Klemmdrahtes versehen.Between the mutually parallel tabs b3 of the rocker two articulated levers d are arranged, each with a perforation d ,, are rotatably mounted on an axis e guided in holes b of the tabs b3. At the other end, the articulated levers are connected to the clamping wires in a hinge-like manner. For this purpose, the articulated lever according to Figs. 9 and 10, the sheet metal strip d forming the articulated lever is rotated approximately in the middle by 90 ° and then includes each with a circular loop d., the clamping wire c in his Middle part. With another type of design of the articulated lever according to Figs. 11, 12 and 13 is the sheet metal strip d forming the articulated lever on the one opposite to the perforation d Provide the end with a bearing eye cd @ for inserting the associated clamping wire.

Bei einer Ausbildungsart der Wippe b ist ein im wesentlichen rechteckförnvger Zuschnitt mit dem verschmälerten Ende bi, b ; gemäß Abb. 14 vorgesehen, aus welchem zur Lagerung der Gelenkhebel d mittels einer Achse e zwei rechteckförmige und mit Lochungen b7 für die Befestigung der Achse e versehene Blechlappen b, ausgestanzt und nach abwärts gebogen und parallel zueinander gestellt sind. Zwischen diesen Blechlappen b. sind die Gelenkhebel drehbar gelagert.In one embodiment of the rocker b is an essentially rectangular shape Blank with the narrowed end bi, b; provided according to Fig. 14, from which for mounting the articulated lever d by means of an axis e two rectangular and with Sheet metal tabs b provided with perforations b7 for fastening the axis e, punched out and are bent downwards and placed parallel to each other. Between these Sheet metal rag b. the articulated levers are rotatably mounted.

Damit die Gelenkhebelschlaufen d., bzw. Lageraugen d1 für die Klemmdrähte c zur geringen überschreitung der Gelenkhebeltotpunktlage als Sicherung ihrer Klemmstellung sich etwas nach oben bewegen können (vgl. Abb. S), sind hierfür an dem Mittelteil der Grundplatte schmale Ausbuchtungen a, vorgesehen.So that the articulated lever loops d. Or bearing eyes d1 for the clamping wires c to slightly exceed the articulated lever dead center position to secure its clamping position can move a little upwards (see Fig. S), are for this on the middle part the base plate narrow bulges a provided.

Bei einer weiteren Ausbildungsart der Wippe b mit den sonst gleich gestalteten Teilen b,, b." bi, b,i, b:5 und b,, unter gleicher Ausbildung der. Grundplatte a mit den Teilen a,' a3, ct, und a,, für kurbelartig in ihrem Mittelteil abgekröpften Klemmdrähten nach den Abb. 16 bis 22, kommen die Gelenkhebel in Fortfall. Statt derer sind die Abkröpfungen c1 der Klemmdrähte c in zwei rechteckigen Ausnehmungen b,, der für diesen Fall an der Wippe dann dicht aneinander liegenden Lappen b.,, gelagert. An Stelle dieser Lappen b., mit den Übergangslappen b, können die Drahtabkröpfungen ei auch von einer-rechteckigen Ausnehmung b9 eines einzigen aus der Wippe rechteckig herausgestanzten und abwärts gebogenen Lappen b. umfaßt werden, wie aus dem Zuschnitt nach Abb. 21 und aus der fertiggebogenen Wippe nach Abb. 22 hervorgeht.In a further embodiment of the rocker b with the otherwise identically designed parts b ,, b. "B i , b, i, b : 5 and b ,, with the same design of the. 16 to 22, the articulated levers are omitted for crank-like crank-like clamping wires in their central part adjacent lobes b. ,, stored. b Instead of these lobes., b with the transition lobes Drahtabkröpfungen can ei also of a-rectangular recess b9 of a single from the rocker rectangular punched-out and bent downwards cloth b. comprises, as shown in the cut according to Fig. 21 and from the ready-bent rocker according to Fig. 22.

Als weitere Sicherung gegen das Herausgleiten der gerade auslaufenden Klemmdrähte aus den Haltekrampen a1 sind beispielsweise aus der Grundplatte schräg nach unten herausgedrückte Blechlappen a7 vorgesehen (vgl. Abb. 16 bis 18).As a further safeguard against the slipping out of the just expiring Clamping wires from the holding clamps a1 are inclined, for example, from the base plate sheet metal tabs a7 pressed out downwards are provided (see Fig. 16 to 18).

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Cover rail for clamping documents on Alignment pins of letter folder mechanisms by means of clamping wires and one in theirs The rocker is arranged in the longitudinal direction and can be pivoted about a lowered axis of rotation with a web to accommodate crank-like bent bends of the clamping wires or for receiving one end of articulated levers, the other end of which on the clamping wires is hinged, the ends of the clamping wires in the area of the holes for the Raising pins just run out, characterized in that the elongated and rocker (b) running in the longitudinal direction of the cover rail with one end (bi) directly hinged to the base plate (a) so that it can be adjusted in height and when pressed down by one upturned flap (a3) is tiltable and that the other end (b.) roof-shaped bent and assigned to a recess (a_,) in the base plate, in such a way that by pressing the associated rocker end into the recess, the articulation points the clamping wires (c) on the bridge of the rocker lower than the storage points (ai) of the clamping wires lie on the base plate.

2. Cover rail according to claim 1, characterized in that that serving for the articulation end (bi) of the rocker (b) is narrowed and for engagement into a rectangular recess (as) of the base plate (a) in the direction of this U-shaped is bent.

3. Cover rail according to claims 1 and 2, characterized in that that the web of the rocker (b) below its central part of two in the transverse direction the rocker, at a mutual distance parallel to each other running sheet metal tabs (B3) is formed, which at diametrically arranged ends by right angles bent transition tabs (b,) of the rocker are supported, and that between these Sheet metal tabs the articulated levers (d) for the clamping wires (c) by means of an axis (e) are stored or that these sheet metal tabs from the crank-like bends (c,) the clamping wires are penetrated in square recesses (b ,,). =.

Cover rail according to claims 1 to 3, characterized in that the web of the rocker (b) of two squeezed out of their central part in a known manner in a rectangular shape and flaps bent downwards at right angles and parallel to each other (b,) is formed, the circular recesses (b7) for attaching the G-.lenkhebelachse (e) have, or that the rocker has only a single rectangular shape at its central part the flap (b8) pressed out and bent downwards at right angles one square recess (b9) for receiving the crank-like bends (cl) of the clamping wires (c).

5. cover rail according to claims 1 to 4, characterized characterized in that each articulated lever (d) of one at one end with one Perforation (d3) provided as well as rotated by 90 ° in its center and on the other End of a circular loop (d4) for receiving the clamping wire (c) Sheet metal strip is formed (Fig. 9 and 10).

6. Cover rail according to claims 1 to 4, characterized in that each articulated lever is formed by a sheet metal strip which at one end has a perforation (d3) for the articulated lever axis (e) and at the other end a bearing eye (d1) for receiving a clamping wire (c) (Fig. 11 to 13). Considered publications: German Patent Nos. 691707, 622 060, 542 492, 527 597.