DE1153606B

DE1153606B - Process for the machine production of carrier bags with handles

Info

Publication number: DE1153606B
Application number: DEH33644A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-06-25
Filing date: 1958-06-25
Publication date: 1963-08-29

Description

Verfahren zum maschinellen Herstellen von Tragtaschen mit Handgriffen Zum Herstellen von Tragtaschen mit Handgriffen kennt man eine Maschine, der eine Werkstoffbahn von einer Rolle fortlaufend zugeführt wird. Diese Werkstoffbahn wird im fortlaufenden Arbeitsgang an der Längskante, die die spätere Füllöffnung der Tragtasche ergibt, mit Handgriffen versehen, die über entsprechende Arbeitsstationen der Maschine auf die Werkstoffbahn aufgebracht werden. Bei dieser bekannten Maschine ist die Arbeitsstation zum Aufbringen der Handgriffe auf die Werkstoffbahn an einer Stelle angeordnet, die der Arbeitsstation vorgeschaltet ist, an der das Abtrennen einzelner Werkstücke erfolgt, die alsdann zu der fertigen Tragtasche umgebildet werden.Process for the machine production of carrier bags with handles A machine is known for producing carrier bags with handles, the one Material web is continuously fed from a roll. This material web is in the continuous operation on the longitudinal edge, which will later be the filling opening of the Carrying bag results, provided with handles, which have appropriate work stations applied to the material web by the machine. In this known machine is the work station for applying the handles to the material web on a Place arranged upstream of the workstation at which the separation individual workpieces takes place, which are then transformed into the finished carrier bag will.

Das Verfahren gemäß der Erfindung ist demgegenüber dadurch gekennzeichnet, daß das Abtrennen der Zuschnitte vor dem Anbringen der Handgriffe oder Trageschlaufen erfolgt. Dieses Erfindungsmerkmal hat sehr erhebliche Vorteile gegenüber dem erläuterten Stand der Technik. In contrast, the method according to the invention is characterized in that separating the blanks before attaching the handles or carrying straps he follows. This feature of the invention has very significant advantages over the one explained State of the art.

Bei den Maschinen zum Herstellen von Tragtaschen liegt stets die Aufgabe vor, Tragtaschen kleineren bzw. größeren Formats herzustellen. So können Tragtaschen in Betracht kommen, die z. B. eine Breite von 20 cm aufweisen, es liegt aber auch das Bedürfnis vor, auf der gleichen Maschine eine Tragtasche herzustellen z. B. von einer Breite von 60 cm. In the case of the machines for the production of carrier bags, this is always the case Task to produce carrier bags of smaller or larger format. So can Carrying bags come into consideration, the z. B. have a width of 20 cm, it is but also the need to produce a carrier bag on the same machine z. B. from a width of 60 cm.

Wenn unter solchen Umständen, die den bekannten Bedürfnissen der Praxis angepaßt sind, die Handgriffe mittels der zugehörigen Arbeitsstation nach der bisher bekannten Methode auf die Werkstoffbahn aufgebracht werden, bevor ein Abtrennen des Zuschnittes für die einzelnen Tragtaschen erfolgt, so sind außerordentlich schwierige Umstellungsarbeiten notwendig, sobald ein Formatwechsel bei dem Herstellen einer solchen Tragtasche erforderlich wird. If under such circumstances that meet the known needs of the Practice are adapted to the handles by means of the associated workstation the previously known method can be applied to the material web before a Separation of the blank for the individual carrier bags takes place, so are extraordinary difficult conversion work is necessary as soon as a format change is made during manufacture such a carrier bag is required.

Wenn demgegenüber nach der Erfindung dafür gesorgt ist, daß das Abtrennen der Zuschnitte vor dem Anbringen der Handgriffe oder Tragschlaufen erfolgt, ergibt sich die Voraussetzung dafür, daß die Vorrichtung zum Bilden der Handgriffe nicht umstellbar entsprechend des herzustellenden Formats der Tragtasche ausgeführt werden muß. Die konstante Arbeitsgeschwindigkeit für die Vorrichtung zum Aufbringen der Handgriffe oder Tragschlaufen mit der Vorrichtung zum Abtrennen der einzelnen Werkstücke ist eine Voraussetzung, daß der Abtrennvorgang der Werkstücke erfolgt ist vor dem Aufbringen der Handgriffe. Da nun die Vorrichtung zur Aufbringung der Handgriffe oder Tragschlaufen stets mit einer konstanten Geschwindigkeit umlaufen kann, ist auch die Arbeitsleistung der Maschine eine höhere, als in dem Fall, wenn diese Einrichtungen zum Aufbringen der Handgriffe oder Tragschlaufen verstellt werden müssen. In contrast, if it is ensured according to the invention that the separation the cut is made before attaching the handles or carrying straps, results the prerequisite for the fact that the device for forming the handles does not convertible according to the format of the carrier bag to be produced got to. The constant operating speed for the device for applying the Handles or carrying straps with the device for separating the individual workpieces is a prerequisite that the separation process of the workpieces has been carried out before Applying the handles. Since now the device for applying the handles or carrying straps can always circulate at a constant speed also the work performance of the machine is higher than in the case when these facilities must be adjusted to attach the handles or carrying straps.

Das Verfahren zum maschinellen Herstellen von Tragtaschen mit Handgriffen wird nach der Erfindung in keiner Weise dadurch umständlicher gestaltet, wenn vor dem Abtrennen der Zuschnitte von der Werkstoffbahn diese an der die Traggriffe tragenden Längskante in an sich bekannter Weise mit einem umgefalzten Verstärkungsrand versehen wird. The process for the machine production of carrier bags with handles is in no way made more cumbersome according to the invention if before the cutting of the blanks from the material web these on the carrying handles The longitudinal edge is provided with a folded reinforcing edge in a manner known per se will.

Von besonderem Vorteil ist der weitere Vorschlag der Erfindung, wonach die Zuschnitte nach dem Anbringen der Traggriffe durch eine an sich bekannte doppelte Querfalzung und Querleimung zum Schlauch gefaltet und bei gleichbleibender Förderrichtung die Bodenbildung erfolgt. Dieses Vorgehen gestattet es, nicht nur die Schlauchbildung für die einzelne Tragtasche, sondern auch die Bodenbildung der Tragtasche vorzunehmen, ahne daß hierbei eine Andemng der Förderrichtung, Wie sie durch die Zuführung der Werkstoffbahn gegeben ist, vorgenommen werden muß. The further proposal of the invention, according to which the blanks after attaching the handles by a known double Cross fold and cross glue folded to form a tube and with the same conveying direction the soil is formed. This procedure allows not only the formation of the hose for the individual carrier bag, but also to create the bottom of the carrier bag, suspect that this is a change in the direction of conveyance, as it is due to the supply of the Material path is given, must be made.

Bei Tragtaschen wird es vielfach angestrebt, den Boden dieser Taschen mit einer Bodenfalte auszurüsten. Das Verfahren der Erfindung gibt die Möglichkeit, die Tragtaschen in ein und demselben Arbeitsgang ohne Änderung der Förderrichtung des einzelnen Werkstückes auch mit einfachen Mitteln mit einem Bodenverschluß zu versehen, der die Bildung einer solchen Bodenfalte gestattet. In diesem Sinn wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vor dem Abtrennen der Zuschnitte von der Werkstoffbahn also auch vor dem Anbringen der Handgriffe oder Tragschlaufen - an der für das Bodenbilden bestimmten Längskante durch wechselseitige Längsfalzung und zugehörigen Leimauftrag auf der durch Ausstanzung gebildeten Verschlußzunge der Bodenverschluß vorbereitet und bei der Schlauchbildung beendet. Durch diese Verfahrensmaßnahmen wird eine besondere Arbeitsstation für die Bodenbildung der Tragtasche eingespart, und der Bodenverschluß erfolgt gleichzeitig mit der Beendigung der Schlauchbildung. An sich ist es bei dem Herstellen von Seitenfaltenbeuteln bekannt, die Seitenfalte durch eine wechselseitige Längsfalzung der Längskanten einer Werkstoffbahn herbeizuführen. Die Bodenbildung an der Tragtasche kann im Sinn der vorliegenden Erfindung nach Aufbringen der Handgriffe oder Tragschlaufen und nach dem Schlauchbilden in der Weise vorgenommen werden, daß in der gleichen Maschine ohne Änderung der Förderrichtung die Werkstücke querliegend an Arbeitsstationen einer entsprechend einseitig arbeitenden Kreuzboden-Beutelmaschine vorbeigeführt werden. In the case of carrier bags, it is often sought to have the bottom of these bags to equip with a bottom fold. The method of the invention gives the possibility the carrier bags in one and the same operation without changing the conveying direction of the individual workpiece also with simple means with a bottom lock provided, which allows the formation of such a bottom fold. In this sense will in a further embodiment of the invention before separating the blanks from the Material web also before attaching the handles or carrying loops - on the longitudinal edge intended for the bottom formation by mutual longitudinal folds and associated glue application on the through Formed punching Locking tongue of the bottom lock prepared and terminated when the hose is formed. These procedural measures create a special work station for soil formation the carrier bag saved, and the bottom closure takes place at the same time with the termination the formation of a hose. It is known per se in the production of gusseted bags, the side fold by alternating longitudinal folds of the longitudinal edges of a material web bring about. The bottom formation on the carrier bag can in the sense of the present Invention after applying the handles or carrying loops and after forming the hose can be made in such a way that in the same machine without changing the Conveying direction the workpieces transversely at work stations one accordingly Cross-bottom bag machine operating on one side can be passed by.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigt Fig. 1 die Vorbereitung der Werkstoffbahn bis zum Abtrennen eines Werkstückabschnitts, Fig. 2 einen teilweisen Werkstückabschnitt, Fig. 3 einen Werkstückabschnitt mit eingeklebtem Henkel, Fig. 4 einen teilweise gefalzten Werkstückabschnitt, Fig. 5 eine fertiggestellte Tragtasche im Grundriß, Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Tragtasche gemäß Fig. 5. Further details of the invention emerge from the in the drawing illustrated embodiment. 1 shows the preparation of the material web up to the severing of a workpiece section, Fig. 2 a partial workpiece section, FIG. 3 shows a workpiece section with a handle glued in, FIG. 4 shows a partially folded workpiece section, FIG. 5 a finished carrier bag in plan, FIG. 6 shows a longitudinal section through the carrier bag according to FIG. 5.

Die von der Rolle 1 ablaufende Papierbahn 2 wird zunächst mit Kleisterstreifen 3 versehen und dann der Einfüllrand 4 umgelegt. Durch eine besondere Ausschnitt-Einrichtung erfolgt das Ausschneiden des Klebefalzes 8 und mit einer Längsfalzvorrichtung das Umfalzen des späteren Bodens. Durch eine weiterhin nachgeschaltete Längsfalzeinrichtung wird der Klebefalz 8 umgelegt und mit Leimstreifen 9 versehen. Es erfolgt dann das Abschneiden des Werkstückabschnittes 10. Durch eine besondere Traggriff-Vorrichtung können entweder fertig vorgearbeitete Traggriffe 11 mit Deckblättern 12 eingeklebt werden, oder aber in der Maschine selbst können die Traggriffe 11 gebildet und hinterher die Deckblätter 12 eingeklebt werden. The paper web 2 running off the roll 1 is first covered with glue strips 3 provided and then folded over the filler edge 4. With a special cut-out facility the glue seam 8 is cut out and with a longitudinal folding device Fold over the later floor. With a longitudinal folding device that is also connected downstream the glue seam 8 is folded over and provided with strips of glue 9. Then that happens Cutting off the workpiece section 10. Using a special handle device either ready-made carrying handles 11 with cover sheets 12 can be glued in place be, or in the machine itself, the handles 11 can be formed and afterwards the cover sheets 12 are glued in place.

Anschließend erfolgt dann ein Querfalzen des so vorbereiteten Zuschnittes um die Linie 13 und ein Auftragen des Klebstoffes 14 auf die überstehende Klappe 15. In einem weiteren Arbeitsgang wird dann die Klappe 15 auf den Zuschnitt 10 zurückgeklappt. Die so fertiggefalzte Tragtasche hat dann bereits einen Boden, der sich beim Füllen bildet. Durch Ausschalten der Vorrichtungen für die Bildung der Längsfalze 7 und 8 kann auch eine solche Tasche ohne Boden gebildet werden, um anschließend unter Beibehaltung der gleichen Laufrichtung an die Tasche einen Kreuzboden anzulegen, in einer Art Kreuzboden-Legemaschine, die dann nur einseitig arbeitet. Mit Hilfe des gleichen Verfahrens ist es auch möglich, Tragtaschen mit ausgestanzten Handgriffen zu bilden, wobei dann lediglich die Verstärkungseinlagen 12 aus Pappe bestehen und keine Henkel 11 eingeklebt werden, wobei dann aber nach Beendigung des Arbeitsvorganges die Handgrifformen in die Tasche eingestanzt werden.The blank prepared in this way is then cross-folded around the line 13 and an application of the adhesive 14 to the protruding flap 15. In a further operation, the flap 15 is then folded back onto the blank 10. The carrier bag, which has been folded in this way, then already has a base, which changes when it is filled forms. By switching off the devices for the formation of the longitudinal folds 7 and 8 such a pocket without a bottom can also be formed in order to then be underneath Keeping the same running direction to create a cross bottom on the bag, in a kind of cross-bottom laying machine, which then only works on one side. With help Using the same method, it is also possible to produce carrier bags with punched-out handles to form, in which case only the reinforcing inserts 12 are made of cardboard and no handles 11 are glued, but then after completion of the operation the handle shapes are punched into the pocket.

Claims

PATENT'S CLAIMS: 1. Method of making carrier bags with Hand movements by means of a machine that continuously rolls a material web is fed and the blanks provided with handles are folded to form a tube are, whereupon the bottom formation takes place, characterized in that the separation the cut is made before attaching the handles or carrying straps.

2. The method according to claim 1, characterized in that before Separation of the blanks from the material web these on the carrying handles The longitudinal edge is provided with a folded reinforcing edge in a manner known per se will.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the Blanks for attaching the handles by double transverse folds, which are known per se and transverse glue is folded to form a tube and, with the conveying direction remaining the same, die Soil formation occurs.

4. The method according to claim 1 to 3 for forming a carrier bag with Bottom fold, characterized in that before the cutting of the blanks from the Material web on the longitudinal edge intended for soil formation through reciprocal Longitudinal fold and associated glue application on the locking tongue formed by punching the bottom seal is prepared and terminated when the hose is formed.

Documents considered: German Auslegeschrift No. 1,033,022; German interpretation document M 24528VII / 546 (published on February 23, 1956); Belgian Patent No. 562 222; British Patent No. 678,730; U.S. Patent No. 1 986 898.