DE940390C - Cross-bottom valve bag and machine for its manufacture - Google Patents

Cross-bottom valve bag and machine for its manufacture

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DE940390C DER2160D DER0002160D DE940390C DE 940390 C DE940390 C DE 940390C DE R2160 D DER2160 D DE R2160D DE R0002160 D DER0002160 D DE R0002160D DE 940390 C DE940390 C DE 940390C
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Description

Kreuzbodenventilsack und Maschine zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft einen Kreuzbodenventilsack, bei dem eine schlauchförmige Ventileinlage in den Boden des Kreuzbodenventilsackes eingelegt ist. Bei den bekannten Ventilsäcken dieser Art ist es häufig erwünscht, die Ränder der schlauchförmigen Ventileinlage, welche beim Einfüllvorgang auf den Einfüllstutzen geschoben und mit dem ganzen Sackgewicht belastet werden, nach Möglichkeit zu verstärken. In manchen Fällen gestaltet sich das Öffnen der schlauchförmigen Ventileinlage beim Aufschieben auf den Füllstutzen etwas schwierig.Cross-bottom valve bag and machine for its manufacture The invention relates to a cross-bottom valve bag in which a tubular valve insert is inserted into the bottom of the cross-bottom valve bag. With the known valve bags of this type it is often desirable to remove the edges of the tubular valve insert, which are pushed onto the filler neck during the filling process and with the entire bag weight be burdened, if possible to reinforce. In some cases it turns out the opening of the tubular valve insert when sliding it onto the filler neck a bit difficult.

Erfindungsgemäß wird diesen Bedürfnissen der Praxis Rechnung getragen und das Öffnen der schlauchförmigen Ventileinlage dadurch erleichtert, daß die Ventilschlaucheinlage eine über die Papierschlauchbreite hinausgehende Breite aufweist und an den Seitenrändern zusammen mit den Seitenklappen des Kreuzbodens umgelegt wird. Durch die bei Ventilschlaucheinlagen an sich bekannte Verlängerung der schlauchförmigen Ventileinlage über den äußeren Seitenrand des Ventilsackes oder/ und über die innere Kante des Ventilsack-Eckeneinschlages können die äußeren bzw. die inneren Randeinschläge der Ventilschlaucheinlage sich beim Füllvorgang konisch erweitern. Im weiteren Verfolg der Erfindung wird die Herstellung des Kreuzbodenventilsackes auf einer Kreuzbodenbeutelmaschine mit Einrichtung zur Bildung, Zuführung und Einlegung der Ventilschlaucheinlage dadurch vereinfacht, daß die Ventilschlaucheinlage mit einer die Breite des Kreuzbodens überschreitenden Breite gebildet und die Einrichtung zur Rillung des Kreuzbodens gleichzeitig zur Rillung der Ventilschlaucheinlage benutzt wird, deren überstehende Ränder zusammen mit den Seitenklappen des Kreuzbodens umgeschlagen werden. According to the invention, these practical needs are taken into account and the opening of the tubular valve insert is facilitated by the fact that the valve hose insert has a width exceeding the width of the paper tube and at the side edges is folded down together with the side flaps of the cross base. Through the valve hose inserts known extension of the tubular valve insert over the outer Side edge of the valve bag and / or over the inner edge of the valve bag corner recess the outer and inner edges of the valve tube insert can be Expand conically during the filling process. In the further pursuit of the invention, the production of the cross-bottom valve bag on a cross-bottom bag machine with device for Formation, feeding and insertion of the valve hose insert simplified as a result, that the valve tube insert with one the width of the bottom of the cross Exceeding width formed and the device for grooving the cross bottom is used at the same time for creasing the valve tube insert, the protruding Edges can be folded over together with the side flaps of the cross base.

Claims (7)

Für die Gegenstände sämtlicher Unteransprüche wird nur im Zusammenhang mit dem Anspruch I Schutz beansprucht. For the objects of all subclaims is only in context with claim I protection claimed. Weitere Einzelheiten der Erfindung sind in der Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt Abb. I einen offenen Boden eines erfindungsgemäßen Kreuzbodenventilsackes in Draufsicht, Abb. 2 und 3 ein fertiges Schlauchventil in Draufsicht und Seitenansicht, Abb. 4 ein Schlauchventil nach Einlegung in den noch offenen Ventilsackboden, Abb. 5 den geschlossenen Ventilsackboden mit eingelegtem Schlauchventil, Abb. 6 eine Ausführungsform der Vorrichtung zum Bilden des Ventilschlauches und zum Einlegen der Ventile in Seitenansicht, Abb. 7 die gleiche Vorrichtung in Draufsicht, Abb. 8 die Rill- und Einlegevorrichtung in etwas größerem Maßstab in Vorderansicht, Abb. g und 10 verlängerte Schlauchventile mit Seiteneinschlag im geöffneten Ventilsackboden. Further details of the invention are related in the description explained in more detail with the drawing. It shows Fig. I an open bottom of an inventive Cross-bottom valve bag in plan view, Fig. 2 and 3 a finished tube valve in Top view and side view, Fig. 4 a hose valve after being placed in the still open valve bag bottom, Fig. 5 the closed valve bag bottom with an inserted Hose valve, Fig. 6 an embodiment of the device for forming the valve hose and for inserting the valves in side view, Fig. 7, the same device in Top view, Fig. 8, the creasing and inserting device on a slightly larger scale in Front view, Fig. G and 10 extended hose valves with side fold in the opened valve bag bottom. In Abb. I ist der offene Ventilsack I längs der Mittellinie2 zu einem offenen Bodenquadrat auseinandergezogen. Die Falzlinien 3 bestimmen die Breite B des Bodens. Der Kleisterauftrag erfolgt nach den Streifen 4 zum Festkleben des Schlauchventils, dem Längsstreifen 5 und den geteilten Streifen 6 an der dem Ventil gegenüberliegenden geschlossenen Bodenseite. Der Seitenumschlag IOa kommt hierbei unter den Seitenumschlag 10 zu liegen. In Fig. I the open valve bag I is along the center line2 to one open floor square pulled apart. The fold lines 3 determine the width B. of the soil. The paste is applied after the strip 4 for gluing the hose valve, the longitudinal strip 5 and the divided strip 6 on the opposite of the valve closed bottom side. The page cover IOa comes under the page cover 10 to lie. Die Abb. 2 und 3 zeigen den dazugehörigen Ventilschlauch und lassen erkennen, daß zu einer Breite B des Bodens der Ventilschlauch 7 mit einer wesentlich größleren Breite A gebildet wird. Der Ventilschlauch 7 wird mit seiner Verklebungsfläche auf die Kleisterstreifen 4 aufgelegt, wie es aus der Abb. 4 ersichtlich ist. Hierauf werden die Seiteneinschläge 10 und IOa gleichzeitig mit den überstehenden Randumschlägen 8 des Ventilschlauches 7 längs den Falzkanten 3 umgelegt, so daß nach Abb. 5 die umgeschlagenen Ränder des Ventilschlauches eben noch im Eckeinschlag zu sehen sind. Figs. 2 and 3 show the associated valve hose and let recognize that to a width B of the bottom of the valve tube 7 with a substantially larger width A is formed. The valve tube 7 is with its adhesive surface placed on the adhesive strips 4, as can be seen from FIG. On that the page envelopes 10 and IOa become simultaneously with the protruding marginal envelopes 8 of the valve tube 7 folded along the folded edges 3, so that according to Fig. 5 the The folded edges of the valve hose can still be seen in the corner. Die maschinelle Anordnung zur Herstellung des beschriebenen Ventilsackes ist in den Abb. 6 bis 8 dargestellt. Wie bei der Anordnung des Hauptpatents wird aus einem von der Rolle ablaufenden Papierstreifen 22 in an sich bekannter Weise der Schlauch für die Ventile gebildet, der hier jedoch entsprechend breiter als der Ventilsackboden ist. The machine arrangement for the production of the valve bag described is shown in Figs. 6 to 8. As with the arrangement of the main patent will from a paper strip 22 running off the roll in a manner known per se the hose for the valves is formed, but here it is correspondingly wider than the valve bag bottom is. Die Zugrollen I7 ziehen den Schlauch zu den Schneidmessern I8, I9, die Unterbrechungen ihrer Schneidkanten aufweisen, so daß keine vollständige Abtrennung erfolgt. Die damit festgelegten noch zusammenhängenden Ventilschlauchstücke 7 werden durch die weiteren Zugrollenpaare i6 und 15 einem Umieitblech 23 zugeführt, das sie um die Rillrollen 13 herumleitet. Zwischen diesen beiden Rillrollen 13 ist eine Walze 14 auf der gleichen Achse befestigt, welche mit Stiften 21 den Ventilschlauch erfaßt, um eine sichere Führung bei der Rillung und Einlegung zu gewährleisten. An Stelle von Stiften können auch Sauger oder Zangen benutzt werden. Die Walze 14 wird gegenüber dem Zugrollenpaar 15 mit etwas größerer Geschwindigkeit angetrieben, so daß sie nach Erfassung des Ventilschlauches 7 durch die Stifte 21 das jeweils einliegende Ventilschlauchstück 7 von dem noch zusammenhängenden Ventilschlauch abtrennt und auf die Unterseite des Ventilsackes aufdrückt.The pull rollers I7 pull the hose to the cutting knives I8, I9, the interruptions of their cutting edges, so that no complete separation he follows. The valve hose pieces 7 that are still connected therewith are determined fed through the further pairs of pulling rollers i6 and 15 to a Umieitblech 23, which it passes around the scoring rollers 13. Between these two scoring rollers 13 is one Roller 14 is fixed on the same axis, which with pins 21 the valve hose recorded to ensure safe guidance during creasing and insertion. Instead of pens, suction cups or pliers can also be used. The roller 14 is driven at a slightly higher speed than the pair of pulling rollers 15, so that after detecting the valve tube 7 by the pins 21 each inset valve hose piece 7 from the still connected valve hose separates and presses on the underside of the valve bag. Mit den Rillrollen 13 arbeiten Nutrollen 12 zusammen. Bei dem Durchlaufen zwischen diesen Rollen I2, 13 wird gemeinschaftlich der Boden des Ventilsackes längs der Falzkanten 3 und dèr Ventilschlauch 7 längs der über die Breite B überstehenden Ränder 8 gerillt. In Abb. 8 ist zwecks Vereinfachung der Darstellung der Ventilsack und der in den Boden einzulegende Ventilschlauch in je einer einzigen dicken Linie dargestellt. Das Umlegen der Seiteneinschläge IO, IOa und das Pressen des Bodens erfolgt dann in an sich bekannter Weise. Grooving rollers 12 work together with the grooving rollers 13. When going through between these rollers I2, 13, the bottom of the valve bag is jointly longitudinal the folded edges 3 and the valve tube 7 along the protruding beyond the width B. Edges 8 grooved. In Fig. 8, the valve bag is shown to simplify the representation and the valve hose to be laid in the ground, each in a single thick line shown. The turning of the side folds IO, IOa and the pressing of the bottom then takes place in a manner known per se. Wie bei Ventilschlaucheinlagen üblich, kann der Ventil schlauch 7 gemäß der Erfindung entsprechend den Abb. g und IO beliebig verlängert werden, so daß er bis an oder über die Außenkante 24 des Ventilsackes vorsteht. Ebenso kann das Ventil gemäß Abb. g innen mit der Kante 25 des Einschlages abschließen oder über diese Kante nach Abb. 10 einwärts verlängert sein. Der nach außen verlängerte Ventilschlauch bietet dabei infolge der Randeinschläge 8 noch den Vorteil einer besonders günstigen Aufbringung auf einen konischen Füllstutzen, während die innereVerlängerung eine Vergrößerung des Streuwinkels ergibt. Nach dem Legen des Bodens (Abb. 5) kann über diesen in bekannter Weise noch ein Abdeckstreifen aufgebracht werden. As is usual with valve hose inserts, the valve hose 7 according to the invention according to Figs. g and IO are arbitrarily extended, so that it protrudes to or above the outer edge 24 of the valve bag. Likewise can close the valve according to Fig. g on the inside with the edge 25 of the envelope or be extended inward over this edge according to Fig. 10. The outwardly extended one Valve hose still offers the advantage of 8 due to the edge tucks particularly favorable application to a conical filler neck, while the inner extension results in an increase in the scattering angle. After laying the soil (Fig. 5) you can A cover strip can be applied over this in a known manner. Das Schlauchventil gemäß der Erfindung besitzt immer genau die gewünschte Größe. Die Erfindung sichert ein festes Anliegen und einen einwandfreien Sitz des Ventilschlauches in der Falzung und verhindert jede unbeabsichtigte Lockerung und jede Bildung von Undichtheiten zwischen den Falzkanten 3 und der Außenseite des Schlauch ventils. The hose valve according to the invention always has exactly the desired one Size. The invention ensures a firm concern and a perfect fit of the Valve hose in the fold and prevents any unintentional loosening and any formation of leaks between the folded edges 3 and the outside of the Hose valve. PATENTANSPRÜCHE: I. Kreuzbodenventilsack, bei dem eine schlauchförmige Ventileinlage in den Boden eingelegt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilschlaucheinlage eine über die Papiersackbreite hinausgehende Breite aufweist und an den Seitenrändern zusammen mit den Seitenklappen des Kreuzbodens umgelegt ist. PATENT CLAIMS: I. Cross-bottom valve bag in which a tubular Valve insert is inserted into the ground, characterized in that the valve hose insert has a width exceeding the width of the paper sack and at the side edges is folded down together with the side flaps of the cross base. 2. Kreuzbodenventilsack nach Anspruch I, dadurch gekennzeidmet, daß die Ventilschlauch- einlage über die innere Kante des Ventilsack-Eckeinschlages hinausragend ausgeführt ist. 2. Cross-bottom valve bag according to claim I, characterized in that the valve hose insert over the inner edge of the valve bag corner opening is executed protruding. 3. Kreuzbodenventilsack nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilschlaucheinlage bis an oder über die Ventilsackränder hinausragend ausgeführt und eingelegt ist. 3. Cross-bottom valve bag according to claim I, characterized in that that the valve tube insert protrudes up to or beyond the valve bag edges is executed and inserted. 4. Kreuzbodenventilsack nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilschlaucheinlage aus mehreren Papi erlagen besteht. 4. Cross-bottom valve bag according to claim I, characterized in that that the valve tube insert consists of several papers succumbed. 5. Maschine zur Herstellung des Kreuzbodenventilsackes nach einem der vorhergehendenAnsprüche, mit Einrichtung zur Bildung, Zuführung und Einlegung der Ventilschlaucheinlage, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilschlaucheinlage mit einer die Breite des Kreuzbodens überschreitenden Breite gebildet und die Einrichtung zur Rillung des Kreuzbodens gleichzeitig zur Rillung der Ventilschlaucheinlage benutzt wird, deren überstehende Ränder zusammen mit den Seitenklappen des Kreuzbodens umgeschlagen werden. 5. Machine for the production of the cross-bottom valve bag according to a of the preceding claims, with means for forming, feeding and laying the valve hose insert, characterized in that the valve hose insert formed with a width exceeding the width of the cross bottom and the device used for creasing the cross base at the same time for creasing the valve hose insert whose overhanging edges are turned over together with the side flaps of the cross base will. 6. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zuführen und Einlegen der Ventilschlaucheinlage gleichzeitig als Rillvorrichtung für den Kreuzboden und die Ventilschlaucheinlage ausgebildet ist. 6. Machine according to claim 6, characterized in that the device for feeding and inserting the valve tube insert as a creasing device at the same time is designed for the cross base and the valve tube insert. 7. Maschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Zuführen, Abtrennen und Einlegen der Ventilschlaucheinlage sowie zum Rillen des Kreuzbodens und der Ventilschlaucheinlage aus zwei Rillräderpaaren, einer dazwischen liegenden, mit Mitteln zur Mitnahme der Ventilschlaucheinlage, wie z. B. Stiften, Sauger, Zangen, versehenen Umleitwalze mit schnellerem Umlauf als das vorhergehende Zugrollenpaar und einer darunter liegenden Gegendruckwalze besteht. 7. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the Device for feeding, separating and inserting the valve hose insert as well as for grooving the cross base and the valve hose insert from two pairs of grooving wheels, one in between, with means for taking along the valve hose insert, such as B. pens, suction cups, pliers, provided deflection roller with faster circulation than the previous pair of tension rollers and a counter-pressure roller underneath consists. Angezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 547 I70, 572 878 665 585, 696 224; österreichische Patentschrift Nr. In4302; französische Patentschrift Nr. 79I 466; USA.-Patentschriften Nr. 853 9I8, 952 782, I 880 839. Attached publications: German patent specifications No. 547 I70, 572 878 665 585, 696 224; Austrian patent specification No. In4302; french Patent Specification No. 79I466; U.S. Patent Nos. 853 91 8, 952 782, 1,880,839.
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