DE1152795B

DE1152795B - Shaft conveying with tipping box conveyor wagons pushed onto the floors of the conveyor basket

Info

Publication number: DE1152795B
Application number: DES56861A
Authority: DE
Inventors: Joseph Vial
Original assignee: TECH POUR L IND MINIERE SARL S
Current assignee: TECH POUR L IND MINIERE SARL S
Priority date: 1957-02-06
Filing date: 1958-02-05
Publication date: 1963-08-14

Description

Schachtförderung mit auf die Etagen des Förderkorbes aufgeschobenen Kippkastenförderwagen Die Erfindung richtet sich auf eine Schachtförderung mit auf die Etagen des Förderkorbes aufgeschobenen Kippkastenförderwagen, die auf der Hängebank oder am Füllort od. dgl. durch Kippen mittels eines druckmittelbetriebenen Hubwerks über eine Rutsche in einen an den Förderschacht angrenzenden Bunker entleert und zwangläufig in die Ausgangsstellung zurückbewegt werden.Shaft conveying with pushed onto the floors of the conveying cage Tipper box conveyor wagon The invention is based on a shaft conveyor with the floors of the conveyor cage are pushed onto the tipping box conveyor wagons that are placed on the suspended bench or at the filling location or the like by tilting by means of a hydraulic-operated lifting mechanism emptied via a chute into a bunker adjacent to the conveyor shaft and inevitably be moved back to the starting position.

Ein bekanntes System der Schachtförderung besteht darin, die Förderwagen am Füllort oder an der Hängebank auf den Korb aufzuschieben und sie am Ende der Förderbewegung wieder vom Korb abzuschieben. Für diese Vorgänge ist eine nicht unbeträchtliche Zeit erforderlich, und die Förderwagen leiden bei diesem Verfahren beträchtlich.A well-known system of shaft conveyance is the trolley at the filling point or on the hanging bench on the basket and at the end of the Push the conveying movement off the basket again. For these processes it is not inconsiderable Time is required and the trucks suffer considerably from this process.

Eine andere bekannte Schachtförderung, die normale, nicht kippbare Förderwagen verwendet, vermeidet zwar die Nachteile des vorgenannten Systems, indem sie die Förderwagen vom Korb aus entleert, doch sind bei dieser Vorrichtung auf den einzelnen Etagen des Förderkorbes Kippgestelle erforderlich, die auf der Hängebank bzw. im Füllort zum Entleeren der Förderwagen gekippt werden müssen. Hierzu bedient sich diese bekannte Förderanlage in die Bewegungsbahn des Förderkorbes verschwenkbarer ortsfester Anschläge, die nicht höhenverstellbar sind und beim Absinken des Förderkorbes einen Kippvorgang der Kippgestelle, herbeiführen. Auch hier ist der zum Kippen der Förderwagen erforderliche Zeitaufwand ein erheblicher, und außerdem verlangt dieses Fördersystem eine außerordentlich genaue Bedienung des Korbes, um das Kippen in zuverlässiger Weise zu ermöglichen. Diese Förderung tränt aber nicht den außerordentlich rauhen Betriebsbedingungen derartiger Anlagen Rechnung.Another well-known shaft conveyor, the normal, non-tiltable one Trolley used, although avoids the disadvantages of the aforementioned system by they emptied the trolleys from the basket, but are on with this device the individual floors of the conveyor cage tilting racks are required, which are on the hanging bench or must be tipped at the filling point to empty the trolley. Served for this This known conveyor system can be pivoted into the path of movement of the conveyor cage Fixed stops that are not height adjustable and when the conveyor cage is lowered bring about a tilting process of the tilting racks. Again, the one to tilt is the one Trolley required a considerable amount of time, and also requires this Conveyor system an extraordinarily precise operation of the basket to prevent the tipping in reliable way to enable. However, this promotion does not water the extraordinary rough operating conditions of such systems into account.

Ziel der Erfindung ist es, eine Fördereinrichtung zu schaffen, die besonders auf die Erfordernisse einer leistungsfähigen Anlage zugeschnitten ist und die auf das Abschieben der vollen Förderwagen und deren Entleerung außerhalb des Förderkorbs verzichtet und durch unmittelbares Entleeren vom Korb aus eine erhebliche Zeitersparnis des Förderspiels mit sich bringt.The aim of the invention is to provide a conveyor that is specially tailored to the requirements of a high-performance system and those on pushing the full trams off and emptying them outside of the conveyor cage is dispensed with and a considerable amount by emptying it directly from the cage Time saving of the conveyor game brings with it.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Hubzylinder im Bereich der Kippstelle in der Ebene der Kippbewegung des Kippkastens verschwenkbar gelagert ist und daß der ausfahrbare Teil des Hubzylinders einen Greifer aufweist, der sich nach Eingriff an einem Zapfen od. dgl. des Kippkastens diesen gegenüber fest verriegelt und sich beim Zurückschwenken des entleerten Förderwagens wieder öffnet. Auf diese Weise werden neben der Zeitersparnis auch das erforderliche Höchstmaß an Betriebssicherheit erreicht und damit Förderstörungen vermieden sowie außerdem die Steuerung der Anlage beträchtlich erleichtert.This object is achieved according to the invention in that the lifting cylinder pivotable in the area of the tipping point in the plane of the tipping movement of the tipping box is stored and that the extendable part of the lifting cylinder has a gripper, which od after engagement on a pin. Like. The tilting box opposite these firmly locked and when swiveling back the emptied trolley again opens. In this way, in addition to saving time, the required maximum is also achieved achieved in terms of operational reliability and thus avoided delivery disruptions as well as the control of the system is made considerably easier.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Hubzylinder am Förderkorb um eine senkrecht zur Kippebene verlaufende Achse verschwenkbar gelagert. Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dagegen dadurch aus, daß der Hubzylinder seitlich des Fördertrums am Schachtgerüst verschwenkbar gelagert ist. Welchem System im einzelnen Fall der Vorzug gegeben wird, richtet sich vor allem nach den örtlichen Gegebenheiten.According to a further feature of the invention, the lifting cylinder is on the conveyor cage mounted pivotably about an axis running perpendicular to the tilting plane. Another Embodiment, however, is characterized in that the lifting cylinder is laterally of the conveying strand is pivotably mounted on the shaft frame. Which system in detail If preference is given, this depends primarily on the local conditions.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem verschwenkbaren Hubzylinder ein dessen Verschwenkbewegung bewirkender druckmittelbetätigter Zylinder angreift, lesen anderes Ende ortsfest angelenkt ist.In a further embodiment of the invention it is provided that on the pivotable lifting cylinder is a pressure-medium-actuated pressure-medium-actuated cylinder which causes the pivoting movement Attacking cylinder, read other end is fixedly hinged.

Das verschwenkbare Ende des Hubzylinders kann nach einem anderen Merkmal der Erfindung eine Rolle od. dgl. aufweisen, die in der Ruhestellung und während eines Teils der Verschwenkbewegung des Hubwerks in einer ortsfesten seitlichen Führung gleitet. Auf diese Weise wird ein zuverlässiger Bewegungsablauf erzielt und damit der Forderung nach höchster Betriebssicherheit trotz der außerordentlich rauhen Arbeitsbedingungen, Rechnung getragen.The pivotable end of the lifting cylinder can according to another feature of the invention Role or the like. Have in the rest position and during part of the pivoting movement of the hoist in a stationary one lateral guide slides. This way it becomes a more reliable movement sequence achieved and thus the requirement for maximum operational reliability despite the extraordinary rough working conditions.

Die Kolbenstange des Hubzylinders kann aber auch am Förderkorb angelenkt und der Greifer am unteren Ende des über den Kolben ausfahrbaren Zylinders befestigt sein. Bei dieser Ausführungsform weist das angelenkte Ende der Kolbenstange zweckmäßigerweise einen sich seitlich erstreckenden Hebelarm auf, an dessen freiem Ende eine der Verschwenkbewegung des Hubzylinders beim Hubvorgang entgegenwirkende, an ihrem anderen Ende ortsfest gelagerte Feder angreift.The piston rod of the lifting cylinder can, however, also be hinged to the conveyor cage and the gripper is attached to the lower end of the cylinder which can be extended via the piston be. In this embodiment, the articulated end of the piston rod expediently a laterally extending lever arm, at its free end one of the pivoting movement of the lifting cylinder counteracting the lifting process, stationary at its other end mounted spring attacks.

Es liegt aber auch im Bereich der Erfindung, den Hubzylinder an seinem unteren Ende schachtfest anzulenken, wobei das freie Ende der ausfahrbaren Kolbenstange den Greifer trägt.But it is also within the scope of the invention, the lifting cylinder on his lower end to be fixed to the shaft, with the free end of the extendable piston rod carries the gripper.

Um einen zuverlässigen Angriff des Hubzylinders an dem Kippkasten zu bewirken, sieht die Erfindung in ihrer weiteren Ausgestaltung vor, daß der Greifer eine Klaue zur Aufnahme des Zapfens des Kippkastens sowie einen zwischen einer Ruhestellung außerhalb des Bereiches der Klauenöffnung und einer den Zapfen nach Eingreifen in die Klaue hintergreifenden Arbeitsstellung verschwenkbaren Verschlußhaken aufweist.To ensure a reliable attack of the lifting cylinder on the tipping box to effect, the invention provides in its further embodiment that the gripper a claw for receiving the pin of the tilting box and one between a rest position outside the area of the claw opening and one of the pins after engaging in has the claw engaging behind the working position pivotable locking hook.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung weist der Verschlußhaken eine Ausnehmung zur Aufnahme eines ihm von der Ruhestellung in die Arbeitsstellung und umgekehrt verschwenkenden, an der Greiferplatte gelagerten Steuernockens auf.According to another feature of the invention, the locking hook a recess for receiving one of them from the rest position to the working position and vice versa pivoting control cam mounted on the gripper plate.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Anordnung so zu treffen, daß an der Drehachse des Steuernockens ein Winkelhebel befestigt ist, der beim Ausfahren des Hubzylinders durch einen ortsfesten Steueranschlag im Sinne einer Verschwenkung des Nockens und damit einer Bewegung des Verschlußhakens zusammenwirkt.It has proven to be useful to arrange the arrangement in such a way that that an angle lever is attached to the axis of rotation of the control cam, which when extending of the lifting cylinder by a fixed control stop in the sense of pivoting of the cam and thus a movement of the locking hook cooperates.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger besonders zweckmäßiger Ausführungsbeispiele sowie an Hand der Zeichnung. Hierbei zeigt Fig. 1 die schematische Darstellung einer Schachtförderung mit Koepescheibe, Fig. 2 einen Schachtquerschnitt der Förderung nach Fig. 1, Fig. 3 und 4 einen Förderkorb in jeweils um 90° versetzter Seitenansicht, Fig. 5 den Förderkorb mit Förderwagen in Verbindung mit einer Ausführungsform des Hubwerks in Seitenansicht, Fig. 6 eine andere Ausführungsform in Seitenansicht und Fig. 7 eine vergrößerte Darstellung der Ausführungsform nach Fig. 6.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of some particularly useful exemplary embodiments as well as on the basis of the drawing. Here, Fig. 1 shows the schematic representation of a Shaft conveyance with Koepescheibe, Fig. 2 a shaft cross-section of the conveyance According to Fig. 1, Fig. 3 and 4 a conveyor cage in a side view offset by 90 °, Fig. 5 shows the cage with trolley in connection with an embodiment of the Hoist in side view, FIG. 6 shows another embodiment in side view and FIG. 7 shows an enlarged illustration of the embodiment according to FIG. 6.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schachtförderung zeigt einen Schacht 1 mit einem Fahrtrum 8 und ein Fördertrum, in dem ein Förderkorb 5 mit starrer Führung an dem Ende 6 und ein Gegengewicht 4 hängen, welches durch zwei Kabel 7 geführt wird.The shaft conveyor shown in FIGS. 1 and 2 shows a Shaft 1 with a travel strand 8 and a conveyor strand in which a conveyor cage 5 with rigid Guide hanging on the end 6 and a counterweight 4, which is supported by two cables 7 to be led.

Der Schacht wird von einem Förderturm 2 überragt, in dessen Kopf eine Fördermaschine mit Koepescheibe 3 angeordnet ist, über die vier Seile 9 geführt sind, die an einer Seite den Förderkorb 5 tragen und an der anderen das Gegengewicht 4.The shaft is surmounted by a winding tower 2, in the head of which a Winder with Koepescheibe 3 is arranged, guided over the four ropes 9 are, which carry the cage 5 on one side and the counterweight on the other 4th

Ein Ausgleichsseil 10 ist einerseits am Boden des Förderkorbes und andererseits am Gegengewicht angeschlagen. Der Bunker 11, der über dem Fahrtrum 8 an das Schachtgerüst 2 angebaut ist, ist mit einer Rutsche 12 versehen, die um eine horizontale Achse verschwenkbar ist.A compensation rope 10 is on the one hand at the bottom of the conveyor cage and on the other hand posted on the counterweight. The bunker 11, which is above the drive section 8 is grown on the shaft frame 2 is provided with a slide 12, which is around a horizontal axis is pivotable.

Bei 16 ist das Steuerpult des Maschinisten 17 angedeutet, von wo aus die Entleerung der Förderwagen gesteuert wird.At 16 the control panel of the machinist 17 is indicated from where the emptying of the trolleys is controlled.

Bei dem in den Fig. 3 und 4 erläuterten Beispiel besitzt der Förderkorb eine obere Etage sowie die mit dieser durch die Träger 13 verbundene untere Etage, auf deren Boden 14 Laufschienen 15 verlegt sind.In the example illustrated in FIGS. 3 and 4, the conveyor cage has an upper floor and the lower floor connected to this by the girders 13, on the bottom 14 running rails 15 are laid.

Der volle Förderwagen 20 wird in dem Förderkorb durch Halteknaggen 18 sowie durch den Anschlag 19 zurückgehalten, die derartig angeordnet sind, daß sie jede Verschiebung des gefüllten Förderwagens verhindern.The full trolley 20 is retained in the conveyor cage by retaining lugs 18 and by the stop 19, which are arranged in such a way that they prevent any displacement of the filled trolley.

Ein Winkeleisen 27, welches an Konsolen 28 angeschweißt ist, die am Boden 14 der unteren Etage des Förderkorbes befestigt sind, hält das Fahrgestell 22 des Förderwagens während des Kippens des Kastens 21 fest, indem es das Anheben der Naben der beiden Räder 25 verhindert, die auf der der Klappe 23 des Förderwagens gegenüberliegenden Seite liegen.An angle iron 27, which is welded to brackets 28, which are attached to the floor 14 of the lower tier of the cage, holds the chassis 22 of the trolley during the tilting of the box 21 by preventing the lifting of the hubs of the two wheels 25 , the lie on the side opposite the flap 23 of the trolley.

Die seitliche Klappe 23 des Kastens 21 öffnet beim Kippen sich automatisch durch Betätigung zweier Schubstangen 26, die ebenfalls einesteils an dem Fahrgestell und andererseits seitlich an der Klappe angelenkt sind.The side flap 23 of the box 21 opens automatically when tilted by actuating two push rods 26, which are also one part on the chassis and on the other hand are hinged to the side of the flap.

Bei der in den Fig.1 bis 5 schematisch dargestellten Einrichtung besteht das Hubwerk zum Kippen des Kastens 21 des Förderwagens aus einem hydraulischen Hubzylinder 30, bei dem der Zylinder 31 nach oben ausfahrbar ist. Das untere Ende der Kolbenstange 32 ist mit den Konsolen 28 kraftschlüssig verbunden und über eine horizontale Achse 33 angelenkt.In the device shown schematically in FIGS. 1 to 5, the lifting mechanism for tilting the box 21 of the trolley consists of a hydraulic lifting cylinder 30, in which the cylinder 31 can be extended upwards. The lower end of the piston rod 32 is non-positively connected to the consoles 28 and articulated via a horizontal axis 33.

An dem unteren Teil des Zylinders ist ein Greifer 34 befestigt, der in geeigneter Weise ausgeschnitten ist, um bei der Hubbewegung an einem Zapfen 24 des Kippkastens 21 angreifen zu können. A gripper 34 is attached to the lower part of the cylinder and is cut out in a suitable manner in order to be able to grip a pin 24 of the tilting box 21 during the lifting movement.

Am Greifer ist um die Achse 36 gelenkig ein Finger 35 in Hakenform montiert, wobei ein Steuernocken 37, der um eine Achse parallel zu der vorhergehenden beweglich ist, den Eingriff oder das Lösen bewirkt, um den Zapfen 24 des Förderwagenkastens gegenüber dem Greifer 34 zu verriegeln oder zu entriegeln.A hook-shaped finger 35 is hinged to the gripper about the axis 36, and a control cam 37 which is movable about an axis parallel to the preceding one causes the engagement or disengagement in order to lock the pin 24 of the truck body with respect to the gripper 34 or to unlock.

Ein Hebel 38 ist auf die Achse des Nockens 37 gekeilt und erzeugt eine Drehung desselben und demzufolge die Schwenkung des Verriegelungsfingers 35, wobei sein geschweiftes freies Ende bei dem Bewegungsablauf mit einer Rolle 39 zusammenwirkt, die lose auf einer Achse 40 sitzt, welche an der Strebe 29 des Förderkorbes befestigt ist.A lever 38 is keyed onto the axis of the cam 37 and created a rotation of the same and consequently the pivoting of the locking finger 35, its curly free end interacts with a roller 39 during the movement sequence, which sits loosely on an axle 40 which is attached to the strut 29 of the conveyor cage is.

Die nicht dargestellte hydraulische Pumpe mit Elektromotor ist im Zwischenboden des Förderkorbes untergebracht. Beim Ausfahren des Zylinders greift der Greifer 34 an dem Zapfen 24 des Kippkastens an und bewirkt dessen Kippen.The hydraulic pump with electric motor, not shown, is in Housed in the intermediate floor of the conveyor cage. When the cylinder is extended, it engages the gripper 34 on the pin 24 of the tilting box and causes it to tilt.

Während dieser ersten Bewegungsphase bewirkt der untere Schenkel des Winkelhebels 38, an dem die Rolle 39 angreift, die Drehung des Steuernockens 37, der den Verriegelungsfinger 35 auf den Zapfen 24 des Förderwagens zurückschlägt, so daß dieser zuverlässig festgehalten wird. Im Verlauf der Rückführbewegung trifft der obere Schenkel des Winkelhebels 38 auf die Rolle 39, kippt und nimmt in seiner Bewegung den Nocken 37 mit, welcher den Verriegelungsfinger 35 zurückstößt.During this first phase of movement, the lower leg causes the Angle lever 38 on which the roller 39 engages, the rotation of the control cam 37, which strikes back the locking finger 35 on the pin 24 of the trolley, so that it is reliably held. During the return movement the upper leg of the angle lever 38 hits the roller 39, tilts and takes in its movement with the cam 37, which pushes the locking finger 35 back.

Der Zapfen 24 des Kippkastens wird dabei frei, und der Zylinder vollendet seinen Rückkehrhub und legt sich unter der Wirkung der Feder 41 seitlich gegen die Strebe des Förderkorbes, wobei die Feder an dem Hebelarm 42 angreift.The pin 24 of the tilting box is released and the cylinder is completed its return stroke and lies under the action of the spring 41 against the side Strut of the conveyor cage, the spring engaging the lever arm 42.

In dieser Stellung wird der Zylinder durch zwei Rollen 44 gehalten, welche auf Achsen 45 angebracht sind und die beim Rückhub an zwei Führungen 46 zum Eingriff kommen. Gummipuffer 43 dienen als Anschlag für den Kippkasten 21.In this position the cylinder is held by two rollers 44, which are mounted on axles 45 and which are attached to two guides 46 for the return stroke Intervention come. Rubber buffers 43 serve as a stop for the tipping box 21.

Die Fig. 6 und 7 stellen in einer Abwandlung eine Kippvorrichtung dar, die fest am Schachtgerüst angeordnet ist.FIGS. 6 and 7 show, in a modification, a tilting device represents, which is firmly arranged on the shaft frame.

Der Förderkorb 50 befindet sich an der Hängebank über Tage, und die Rutsche 64 liegt dem Boden 53 des Förderkorbes an.The conveyor cage 50 is located on the hanging bank above days, and the Slide 64 rests on the floor 53 of the conveyor cage.

Die Kippvorrichtung besteht aus einem Hubwerk mit Doppelwirkung, dessen Zylinder 54 in seinem unteren Teil an dem Träger 55 angelenkt ist, der einen Teil des Schachtgerüstes bildet.The tilting device consists of a lifting mechanism with double action, its Cylinder 54 is hinged in its lower part to the support 55, which is a part of the shaft structure.

Die Seile 56 und das Gegengewicht des Förderkorbes lassen dem Hubwerk genügend Bewegungsfreiheit in der zurückgezogenen Stellung 57. Ein Steg 65 dient der Wartung und Instandhaltung der Einrichtung.The ropes 56 and the counterweight of the hoist cage leave the hoist sufficient freedom of movement in the retracted position 57. A web 65 is used the maintenance and repair of the facility.

Ein doppeltwirkender Zylinder 58 führt das Hubwerk aus der zurückgezogenen Stellung 57 in die Arbeitsstellung 54.A double-acting cylinder 58 guides the hoist from the retracted position Position 57 in the working position 54.

An dem Ende der Kolbenstange 59 befindet sich der Greifer 60, wobei die Verriegelung des Fingers diesmal durch die Einwirkung des Steueranschlags 62 auf den Winkelhebel 61 gesteuert wird. Der Anschlag ist an dem Teil 63 angebracht, das mit dem oberen Boden des Zylinders 54 kraftschlüssig verbunden ist.The gripper 60 is located at the end of the piston rod 59, the locking of the finger this time being controlled by the action of the control stop 62 on the angle lever 61. The stop is attached to the part 63 which is positively connected to the upper base of the cylinder 54.

Die Handhabung ist folgende: Befindet sich der Förderkorb an der Hängebank, betätigt der Maschinist den Steuerhebel, was gleichzeitig das Herunterklappen der beweglichen Rutsche 64 bewirkt und den Hubzylinder 54 aus der Stellung 57 in die Arbeitsstellung führt, wobei diese Stellung durch den Anschlag des Greifers 60 am Zapfen 66 bestimmt wird. Beim Ausfahren der Kolbenstange 59 hebt der Greifer 60 den Förderwagen an. Kurz nach Beginn des Kippens des Kastens trifft der Winkelhebel 61 auf den Anschlag 62, was die Verriegelung des Greifers bewirkt. Während der Kippbewegung des Kastens bleibt der Zylinder 58 schwimmend.The handling is as follows: If the conveyor cage is on the hanging bench, the machinist operates the control lever, which simultaneously folds down the movable slide 64 causes and the lifting cylinder 54 from the position 57 in the Working position leads, this position by the stop of the gripper 60 on Pin 66 is determined. When the piston rod 59 extends, the gripper 60 lifts the tram. Shortly after the box begins to tilt, the angle lever hits 61 on the stop 62, which causes the locking of the gripper. During the tilting movement of the box, the cylinder 58 remains floating.

Diese Ausführungsform hat den Vorteil, den Förderkorb zu entlasten, indem dieser nicht mehr das Hubwerk, die Pumpe und den Motor aufnehmen muß. Die Unterhaltung ist daher einfacher. Schließlich ersetzt im Fall eines Förderkorbs mit mehreren Förderwagen ein einziger Hubzylinder die in den verschiedenen Etagen des Förderkorbes erforderlichen Zylinder.This embodiment has the advantage of relieving the load on the conveyor cage, by no longer having to accommodate the hoist, pump and motor. the Entertainment is therefore easier. Finally replaced in the case of a conveyor cage with several trolleys a single lifting cylinder which is in the different floors cylinder required for the conveyor cage.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Shaft conveying with tipping box trolleys pushed onto the floors of the conveying cage, which are emptied on the suspended bank or at the filling location or the like by tilting by means of a hydraulic-operated hoist via a slide into a bunker adjacent to the conveying shaft and are inevitably moved back to the starting position, characterized in that the lifting cylinder in the tipping area (51 or 21) is pivotally mounted in the plane of tilting movement of the dump body, and in that the extendable part (31 or 59) of the lifting cylinder a gripper (34 and 60) After engaging a pin (24 or 66) or the like of the tipping box (21 or 51) it is firmly locked in relation to the latter and opens again when the empty trolley is swiveled back.

2. Device according to claim 1, characterized in that the lifting cylinder on the conveyor cage (50) is mounted pivotably about an axis (33) running perpendicular to the tilting plane.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the lifting cylinder laterally of the conveying strand is pivotably mounted on the shaft frame (2).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that on the pivotable lifting cylinder (30) a pressure-medium-actuated cylinder (58) causing its pivoting movement attacks, the other end of which is fixedly hinged.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the pivotable end of the lifting cylinder (30) a roller (44) od. The like. In the rest position and during a part the pivoting movement of the lifting mechanism (30) in a stationary lateral guide (46) slides.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the piston rod (32) of the lifting cylinder (30) hinged on the conveyor cage (50) and the gripper (34) on the is attached to the lower end of the cylinder (31) which can be extended via the piston.

7. Device according to claim 6, characterized in that the articulated end of the piston rod (32) has a laterally extending lever arm (42), on the free one End of a pivoting movement of the lifting cylinder (30) counteracting during the lifting process, engages fixedly mounted spring (41) at its other end. B.

Device according to Claim 3, characterized in that the lifting cylinder (54) at its lower end hinged shaft fixed and the free end of the extendable piston rod (59) the Gripper (34) carries.

9. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the gripper (34 or 60) has a claw for receiving the pin (24 or 66) of the tilting box (21 or 51) and one between a rest position outside the area of the claw opening and one of the Has pin after engaging in the claw engaging behind working position pivotable locking hook.

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the locking hook a recess for receiving him from the rest position to the working position and vice versa pivoting control cam (37) mounted on the gripper plate having.

11. The device according to claim 10, characterized in that on the axis of rotation of the control cam (37) an angle lever (38 or 61) attached is, the at. Extension of the lifting cylinder by means of a fixed control stop (39 or 62) in the sense of a pivoting of the cam (37) and thus a movement of the locking hook cooperates. Publications considered: German Patent No. 473 937; Patent No. 10 221 of the Office for Invention and Patents in the Soviet Occupation zone of Germany.