DE1150922B - Device for the cyclic feeding of planks, sleepers or the like to processing machines - Google Patents

Device for the cyclic feeding of planks, sleepers or the like to processing machines

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DE1150922B
DE1150922B DEH42548A DEH0042548A DE1150922B DE 1150922 B DE1150922 B DE 1150922B DE H42548 A DEH42548 A DE H42548A DE H0042548 A DEH0042548 A DE H0042548A DE 1150922 B DE1150922 B DE 1150922B
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Germany
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planks
sleepers
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processing machines
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Karl Heuchemer
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/26Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles
    • B65G47/28Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor
    • B65G47/29Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors arranging the articles, e.g. varying spacing between individual articles during transit by a single conveyor by temporarily stopping movement

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Vorrichtung zum taktweisen Heranführen von Bohlen, Schwellen od. dgl. an Bearbeitungsmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum taktweisen Heranführen von Bohlen, Schwellen od. dgl. an Bearbeitungsmaschinen. Bekanntlich werden z. B.Device for clockwise feeding of planks, sleepers or the like. on processing machines The invention relates to a device for clockwise Bringing planks, sleepers or the like up to processing machines. As is well known are z. B.

Schwellen für Eisenbahnschienen Einbindemaschinen oder Fräs- und Bohrmaschinen zur Bearbeitung zugeführt. In diesen Maschinen kann jedoch nur jeweils ein Stück bearbeitet werden, so daß es erforderlich ist, die Schwellen einzeln, im Abstand voneinander heranzuführen. Es ist dabei erwünscht, die taktweise Zuführung weitgehend selbsttätig durchzuführen, um die Leistung der Anlage zu steigern und Bedienungspersonal zu sparen. Zur Durchführung der selbsttätigen Arbeitsweise müssen die Stücke angesammelt bzw. gespeichert werden, um dann anschließend einzeln entnommen und der jeweiligen Bearbeitungsmaschine zugeführt zu werden.Sleepers for rail binding machines or milling and drilling machines supplied for processing. However, only one piece at a time can be used in these machines processed so that it is necessary to separate the sleepers, at a distance to lead from each other. It is desirable to use the intermittent feed to a large extent to be carried out automatically in order to increase the performance of the system and operating personnel to save. In order to carry out the automatic operation, the pieces must be accumulated or saved, to then be removed individually and the respective Processing machine to be fed.

Es ist bereits eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei der hintereinandergeschaltete Kettenförderer vorgesehen sind und im Bereich der Übergabestellen von dem einen zum anderen Förderer eine selbsttätige Sperre für die vom zubringenden Kettenförderer herangeführten Bohlen od. dgl. angeordnet ist. Diese Sperre arbeitet mit einer Abteilvorrichtung derart zusammen, daß bei geöffneter Sperre die vordere Bohle weitergefördert wird, während sich die Sperre hinter dieser Bohle wieder schließt. Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die Abteilvorrichtung aus einem kurzen schwenkbaren Förderer, dessen eines Ende von einem umlaufenden Nocken über ein Hebelgestänge angehoben wird. Ein wesentlicher Nachteil dieser Konstruktion besteht darin, daß die vorderste, vor der Sperre liegende Bohle zu ihrem Weitertransport aus der von dem zubringenden Kettenförderer dicht und fest zusammengeschobenen Bohlenreihe nach oben herausgehoben werden muß. Dabei besteht die Gefahr, daß infolge des Aneinanderhaftens der an ihren Oberflächen nur roh bearbeiteten Bohlen die zweite Bohle mit herausgerissen und verkantet wird, wodurch der weitere Arbeitsgang der gesamten Vorrichtung empfindlich gestört wird. Diese Gefahr wird noch dadurch weiter erhöht, daß bei der bekannten Vorrichtung nur kurze Sammelförderer Verwendung finden, wodurch sich der Druck innerhalb der angestauten Bohlenreihe vor der Sperre erheblich er höht; die Bohlenansammlung ist daher in sich nicht elastisch genug. Diese Nachteile werden durch die Erfindung behoben. A device has already become known in which the series-connected Chain conveyors are provided and in the area of the transfer points from the one on the other hand conveyor an automatic lock for the chain conveyor to be brought brought up planks or the like. Is arranged. This lock works with a compartment device together in such a way that the front screed is conveyed further when the lock is open, while the barrier closes again behind this screed. With this well-known Device, the dividing device consists of a short swiveling conveyor, one end of which is raised by a rotating cam via a lever linkage will. A major disadvantage of this construction is that the foremost, screed lying in front of the barrier for its onward transport from the one to be brought The chain conveyor lifted out the row of planks pushed together tightly and firmly must become. There is a risk that as a result of the sticking to their Surfaces only roughly machined planks the second plank with torn out and is tilted, whereby the further operation of the entire device is sensitive is disturbed. This risk is further increased by the fact that in the known Device only find short collecting conveyor use, which increases the pressure within the dammed row of planks in front of the lock he significantly increases; the pile of planks is therefore not elastic enough in itself. These disadvantages are alleviated by the invention Fixed.

Die Erfindung besteht darin, daß die Abteilvorrichtung eine aus mindestens zwei oberhalb und zwei unterhalb der Förderebene angeordneten, synchron und entgegengesetzt zueinander umlaufenden Scheiben bestehende Greifvorrichtung ist, an deren unte- ren, auf einer Welle befestigten Scheiben je ein an diesen feststehender Mitnehmer und an deren oberen Scheiben je ein mit dem Mitnehmer der unteren Scheibe zusammenarbeitender, abgefederter Mitnehmer angeordnet ist. Dabei ist die Welle der unteren Scheiben mit Nocken versehen, die die Sperre öffnen. The invention consists in that the dividing device consists of at least one two above and two below the conveying level, synchronous and opposite is an existing gripping device that revolves around each other ren, on a shaft attached disks each one on this fixed driver and on each of the upper discs one cooperating with the driver of the lower disc, sprung driver is arranged. Here is the shaft of the lower disks provided with cams that open the lock.

Der Vorteil dieser Einrichtung gemäß der Erfindung liegt darin, daß die Greifvorrichtung die vorderste Bohle nach dem Absinken der Sperre in der Transportebene vorzieht und somit die nächste Bohle nicht in Mitleidenschaft gezogen wird, wie es bei der bekanten Vorrichtung der Fall ist.The advantage of this device according to the invention is that the gripping device the foremost plank after the barrier has dropped in the transport level prefers and thus the next screed is not affected, how it is the case with the known device.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In the drawing, the invention is shown in one embodiment.

Abb. 1 zeigt die Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht; Abb. 2 zeigt eine halbe Ansicht der Vorrichtung. Fig. 1 shows the device according to the invention in side view; Fig. 2 shows a half view of the device.

In dem Maschinengestell 1 sind zwei Kettenförderer 2 und 4 gelagert, von denen der Kettenförderer 2 als Zubringe- und Stapelförderer für die Schwellen 3 dient, während der Kettenförderer 4, der schneller läuft als der Kettenförderer 2, die aus dem Stapel entnommene Schwelle 3 der Bearbeitungsmaschine zuführt. In dem Maschinengestell 1 sind außerdem eine obere Welle 5 und ein untere Welle 6 gelagert. Die beiden Wellen 5 und 6 sind durch Kupplungszahnräder 7 miteinander verbunden. Der Antrieb der unteren Welle 6 erfolgt unabhängig von den Kettenförderern 2 und 4 über einen Kettentrieb 8 vom Motor 9 aus. Im Bereich der Anschlußstellen der beiden Förderer 2 und 4 ist eine Sperre angeordnet, die aus heb- und senkbaren Sperrstangen 10 besteht, die an doppelarmige Schwinghebel 11 angelenkt sind, deren freie Enden mit einem Gegengewicht 12 versehen sind, welches die Sperrstangen 10 nach oben in die Sperrstellung drückt. Jede Sperrstange 10 hat einen Schlitz 13, in den ein Betätigungsnocken 14 eingreift, wenn die Sperre geöffnet werden soll. Die Betätigungsnocken 14 sitzen auf der Welle 6. Die Greifvorrichtung, die dazu bestimmt ist, die an der geschlossenen Sperre anliegende Schwelle zu erfassen und auf den Kettenförderer 4 weiterzuleiten, weist obere Scheiben 15 auf der oberen Welle 5 und untere Scheiben 16 auf der unteren Welle 6 auf. Die oberen Scheiben 15 sind mit einem abgefederten Mitnehmer 17 ausgerüstet, während die unteren Scheiben 16 einen feststehenden Mitnehmer 18 tragen, wobei sich die Mitnehmer in der Greifstellung einander gegenüber stehen, da die Scheiben 15, 16 bzw. die Wellen 5, 6 synchron und entgegengesetzt zueinander umlaufen. Der Nocken 14 ist derart voreilend gegenüber dem Mitnehmer 18 auf der Welle 6 aufgekeilt, daß er die Sperstange 10, unmittelbar bevor die Mitnehmer 17, 18 mit der Schwelle 3 in Eingriff kommen, herunterdrückt. Haben die Nocken 14 die Sperrstange 10 heruntergedrückt und treten sie wieder aus den Schlitzen 13 heraus, so werden die Sperrstangen 10 durch das Gegengewicht 12 in die Sperrstellung zurückgeführt. Two chain conveyors 2 and 4 are stored in the machine frame 1, of which the chain conveyor 2 as a feeder and stacker conveyor for the sleepers 3 is used, while the chain conveyor 4, which runs faster than the chain conveyor 2, which supplies the sleeper 3 removed from the stack to the processing machine. In an upper shaft 5 and a lower shaft 6 are also mounted on the machine frame 1. The two shafts 5 and 6 are connected to one another by coupling gears 7. The lower shaft 6 is driven independently of the chain conveyors 2 and 4 via a chain drive 8 from the engine 9. In the area of the connection points of the two Conveyors 2 and 4 a lock is arranged, which consists of liftable and lowerable locking bars 10 consists, which are articulated to double-armed rocker arms 11, whose free ends are provided with a counterweight 12, which the locking rods 10 pushes up into the locked position. Each locking bar 10 has a slot 13, in which an actuating cam 14 engages when the lock is to be opened. The actuating cams 14 sit on the shaft 6. The gripping device that is used for this is intended to detect the threshold applied to the closed barrier and Forward on the chain conveyor 4, has upper discs 15 on the upper Shaft 5 and lower disks 16 on the lower shaft 6. The upper discs 15 are equipped with a spring-loaded driver 17, while the lower discs 16 carry a fixed driver 18, the driver in the gripping position face each other because the disks 15, 16 and the shafts 5, 6 are synchronous and revolve opposite to each other. The cam 14 is thus leading with respect to one another wedged the driver 18 on the shaft 6 that he the locking rod 10, directly before the drivers 17, 18 come into engagement with the threshold 3, presses down. Have the cams 14 pushed down the locking rod 10 and they come out again the slots 13 out, the locking rods 10 are pushed by the counterweight 12 returned to the locked position.

Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die zu bearbeitenden Schwellen 3 werden am freien Ende auf den Zubringeförderer 2 aufgelegt und von diesem bis an die Sperre 10 herangeführt, wobei sich die Schwellen 3 vor der Sperre auf dem langsam weiterlaufenden Förderer 2 ansammeln. Die an den umlaufenden Scheiben 15, 16 sitzenden Mitnehmer 17, 18 erfassen nun die vorderste Schwelle, wenn die Nockenl4 die SperrelO zurückgezogen haben. Mit Hilfe der Mitnehmer 17, 18 wird die vorderste Schwelle 3 auf den schneller laufenden Kettenförderer 4 weitergeleitet, worauf sich hinter der Schwelle die Sperre 10 wieder schließt und der Zubringeförderer2 den Schwellenstapel wieder an die inzwischen geschlossene Sperre heranführt. Dieses Spiel wiederholt sich dann bei jeder Umdrehung der Greifvorrichtung 15 bis 18 im Zusammenspiel mit der sich öffnenden und schließenden Sperre 10 bis 14. The operation of the device is as follows: The ones to be processed Sleepers 3 are placed at the free end on the feeder conveyor 2 and from this brought up to the lock 10, the thresholds 3 in front of the lock the slowly moving conveyor 2. The ones on the rotating discs 15, 16 seated driver 17, 18 now capture the foremost threshold when the Nockenl4 have withdrawn the SperrelO. With the help of the driver 17, 18 is the foremost threshold 3 forwarded to the faster running chain conveyor 4, whereupon the lock 10 closes again behind the threshold and the feeder conveyor 2 the threshold stack back to the now closed lock brings up. This Game then repeats itself with each rotation of the gripping device 15 to 18 in Interaction with the opening and closing lock 10 to 14.

Auf diese Weise gelingt es, die Schwellen in einem gewünschten Abstand, der von der Umlaufgeschwindigkeit der Greifvorrichtung abhängig ist, einzeln der Weiterbearbeitungsmaschine zuzuführen.In this way it is possible to set the sleepers at a desired distance, which depends on the rotational speed of the gripping device, individually the To feed further processing machine.

PATENTANSPRÜCHL. PATENT CLAIMS

1. Vorrichtung zum taktweisen Heranfüh;en von Bohlen, Schwellen od. dgl. an Bearbeitungsmaschinen, bei der hintereinandergeschaltete Kettenförderer vorgesehen sind und im Bereich der Übergabestellen von dem einen zum anderen Förderer eine selbsttätige Sperre für die vom zubringenden Kettenförderer herangeführten Stücke angeordnet ist, die mit einer Abteilvorrichtung derart zusammenarbeiten, daß bei geöffneter Sperre die vordere Bohle weitergefördert wird, während sich die Sperre hinter dieser Bohle wieder schließt, dadurch gekennzeichnet, daß die Abteilvorrichtung eine aus mindestens zwei oberhalb und zwei unterhalb der Förderebene angeordneten, synchron und entgegengesetzt zueinander umlaufenden Scheiben (15, 16) bestehende Greifvorrichtung ist, an deren unteren, auf einer Welle (6) befestigten Scheiben (16) je ein an diesen feststehender Mitnehmer (18) und an deren oberen Scheiben (15) je ein mit dem Mitnehmer (18) der unteren Scheibe (16) zusammenarbeitender, abgefederter Mitnehmer (17) angeordnet ist. 1. Device for the step-by-step approaching of planks, sleepers or Like. On processing machines, in the chain conveyor connected in series are provided and in the area of the transfer points from one to the other conveyor an automatic lock for those brought up by the chain conveyor to be brought Pieces are arranged that cooperate with a dividing device in such a way that that when the lock is open, the front screed is further promoted while the Lock behind this plank closes again, characterized in that the dividing device one of at least two above and two below the conveyor level, synchronously and oppositely rotating disks (15, 16) existing The gripping device is attached to the lower discs on a shaft (6) (16) one on each of these fixed drivers (18) and on their upper disks (15) one with the driver (18) of the lower disk (16) cooperating, sprung driver (17) is arranged.

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (6) der unteren Scheiben (16) mit Nocken (14) versehen ist, die die Sperre (10) öffnen. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the shaft (6) of the lower discs (16) is provided with cams (14) that hold the lock (10) to open. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschrift Nr. 2731130. References considered: U.S. Patent No. 2731130.
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731130A (en) * 1950-06-13 1956-01-17 Weyerhaeuser Timber Co Feed mechanism for lumber conveyor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2731130A (en) * 1950-06-13 1956-01-17 Weyerhaeuser Timber Co Feed mechanism for lumber conveyor

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