DE1149656B

DE1149656B - Device for the automatic conveyance of bricks or the like.

Info

Publication number: DE1149656B
Application number: DEF33676A
Authority: DE
Inventors: Pierre Fuchs
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-04-19
Filing date: 1961-04-14
Publication date: 1963-05-30

Description

Vorrichtung zum automatischen Fördern von Ziegelformlingen od. dgl.Device for the automatic conveying of bricks or the like.

Die Automatisierung der industriellen Produktion ist heute eine der Hauptsorgen der Techniker, die auf diese Art versuchen, bessere Produkte schneller und billiger herzustellen, als dies mit den traditionellen Methoden möglich ist. The automation of industrial production is one of the most popular today Main concerns of technicians trying this way to make better products faster and cheaper to manufacture than traditional methods.

Eines der zu lösenden Probleme, um die Arbeit des Fließbandes bei der Serienherstellung von Gütern, die mehrere Arbeitsgänge erfordern, vollautomatisch zu gestalten, ist die automatische Förderung dieser Güter von einem Arbeitsplatz zum anderen. Oft ist der Zustand oder die Anordnung dieser Güter nach Verlassen eines Arbeitsplatzes anders, als es beim Eintreffen am nächsten Arbeitsplatz wünschenswert oder notwendig ist. Hier muß zur vollen Automatisierung einer Produktionskette eine Schwierigkeit überwunden werden, die den Rahmen eines einfachen Förderproblems übersteigt. Eine derartige Schwierigkeit muß insbesondere in Ziegeleien überwunden werden, wo die Ziegelformlinge serienmäßig und kontinuierlich in einem relativ schnellen Rhythmus aus der Formerei austreten und in Reihen oder Gruppen mit relativ geringer Geschwindigkeit in eine Trockenanlage eintreten. One of the problems to be solved is the work of the assembly line the series production of goods that require several operations, fully automatically to design is the automatic conveyance of these goods from a workplace on the other hand. Often the condition or the arrangement of these goods is after leaving a job different from what is desirable when arriving at the next job or is necessary. In order to fully automate a production chain, a Difficulty can be overcome that is beyond the scope of a simple funding problem. Such a difficulty must be overcome especially in brick factories where the bricks in series and continuously in a relatively fast rhythm Exit from the molding shop and in rows or groups at a relatively low speed enter a drying facility.

Die Erfindung will diese Förderaufgabe dadurch lösen, daß sie erlaubt, Ziegelformlinge oder andere Güter automatisch von der Formerei zur Trockenanlage zu befördern und dabei den erforderlichen unterschiedlichen Geschwindigkeiten Rechnung zu tragen. Es ist bereits bekannt, Ziegelformlinge, die auf einem geradlinigen Förderband ankommen, mit Hilfe zweier parallel und in Verlängerung dieses Bandes angeordneter, mit unterschiedlicher Geschwindigkeit bewegter Bänder um 900 zu drehen und in dieser Orientierung nebeneinander auf einem senkrecht zum ersten Band bewegten Rahmen zum Weitertransport abzusetzen. Auch ist es bekannt, auf einem geradlinigen Förderband ankommende Ziegelformlinge unter Beibehaltung ihrer Orientierung oder unter Drehung um 900 mittels einer Zusatzvorrichtung auf ein weiteres, senkrecht zum ersten Band bewegtes zweites Förderband überzuführen. The invention wants to solve this conveying task in that it allows Bricks or other goods automatically from the molding shop to the drying plant to be transported, taking into account the different speeds required to wear. It is already known to bricks molded on a rectilinear conveyor belt arrive, with the help of two parallel and in extension of this band, Belts moving at different speeds to rotate around 900 and in this Orientation side by side on a frame moving perpendicular to the first belt To discontinue further transport. It is also known to be on a rectilinear conveyor belt incoming bricks while maintaining their orientation or rotating around 900 by means of an additional device to another, perpendicular to the first band transfer moving second conveyor belt.

Diese bekannten Vorrichtungen lösen jedoch nicht das eingangs erläuterte Problem, verhältnismäßig schnell in einer Reihe ankommende Ziegelformlinge in möglichst dicht gepackten Gruppen anzuordnen, die mit wesentlich langsamerer Geschwindigkeit durch eine Trockenanlage geleitet werden. However, these known devices do not solve the initially explained Problem, bricks that arrive relatively quickly in a row in as possible Arrange tightly packed groups at a much slower rate be passed through a drying system.

Die Erfindung bezieht sich daher auf eine Vorrichtung zum automatischen Fördern von Ziegelformlingen od. dgl. von einem diese Formlinge nacheinander und kontinuierlich auf ein geradliniges und kontinuierlich bewegtes Förderband abgebenden Arbeitsplatz, z. B. der Formerei, zu einem anderen Arbeitsplatz, z.B. der Trockenanlage, in der sie in aufeinanderfolgenden Reihen ankommen müssen, wobei von einer senkrecht zu dem ersten Förderband bewegten weiteren Fördervorrichtung Gebrauch gemacht wird, welche dicht an die Abgabeseite des ersten Förderbandes grenzt und auf welche die Teile von diesem ersten Förderband herübergleiten, und ist dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Fördervorrichtung aus zwei getrennten, endlosen und entgegengesetzt bewegten, in einer Linie angeordneten Förderbändern besteht, welche einerseits durch Mittel derart senkrecht zur Bewegungsrichtung des ersterwähnten Förderbandes gleichzeitig zu verschieben sind, daß die von diesem Förderband kommenden Formlinge auf das eine oder das andere der beiden Förderbänder der zweiten Fördervorrichtung zu übertragen sind, und welche andererseits durch weitere Mittel jeweils nach Ankunft eines Formlings um eine der in der Bewegungsrichtung des betreffenden Förderbandes liegenden Abmessung des Formlings entsprechende Strecke derart weiterzubewegen sind, daß eine Reihe von Formlingen entsteht, und daß ferner die zweite Fördervorrichtung mit mindestens einem weiteren, die Trockenanlage durchlaufenden endlosen Förderband zusammenarbeitet, welches senkrecht zu den Förderbändern der zweiten Fördervorrichtung angeordnet ist und auf welches mittels eines über jedem der Förderbänder der zweiten Fördervorrichtung angeordneten Schiebers die nacheinander gebildeten Formlingsreihen zu schieben sind, wobei ein Zählwerk die gleichzeitige Verschiebung der Förderbänder der zweiten Fördervorrichtung steuert, wenn eine volle Reihe von Formlingen gebildet ist, und wobei Mittel vorgesehen sind, welche den dem eine volle Reihe von Formlingen tragendem Förderband zugeordneten Schieber betätigen, wenn sich diese Formlingsreihe den vorher gebildeten Reihen gegenüber befindet. The invention therefore relates to a device for automatic Conveying brick bricks or the like from one of these bricks one after the other and continuously on a straight and continuously moving conveyor belt Workplace, e.g. B. the molding shop, to another workplace, e.g. the drying plant, in which they must arrive in consecutive rows, one of which is perpendicular use is made of another conveyor device moved to the first conveyor belt, which closely adjoins the delivery side of the first conveyor belt and on which the Parts of this first conveyor belt slide over, and is characterized by that the second conveyor consists of two separate, endless and opposite moving, in a line arranged conveyor belts, which on the one hand by Means so perpendicular to the direction of movement of the first-mentioned conveyor belt at the same time are to be moved that the briquettes coming from this conveyor belt on the one or to transfer the other of the two conveyor belts to the second conveyor device are, and which on the other hand by further means each after the arrival of a molding by one of the dimensions lying in the direction of movement of the conveyor belt in question of the molding are to be moved further in such a way that a row of moldings arises, and that furthermore the second conveyor device with at least another endless conveyor belt running through the drying system works together, which is arranged perpendicular to the conveyor belts of the second conveyor device and on which by means of one above each of the conveyor belts of the second conveyor device arranged slide the successively formed rows of moldings are to be pushed, with a counter showing the simultaneous shifting of the Conveyor belts the second conveyor controls when a full row of moldings is formed is, and means are provided which the a full range of moldings Actuate the slider assigned to the supporting conveyor belt when this row of bricks opposite the previously formed rows.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung perspektivisch dargestellt. In the drawing, an embodiment of the invention is in perspective shown.

Die dargestellte Vorrichtung ist dazu bestimmt, aus einer in Richtung A liegenden, nicht dargestellten Formerei in Reihe und kontinuierlich austretende Ziegelformlinge zu einer nicht dargestellten, in Richtung Z liegenden Trockenanlage zu transportieren, wo sie relativ langsam und in Gruppen ankommen. Die Vorrichtung enthält ein endloses Förderband 10, das kontinuierlich und geradlinig bewegt wird und das die Ziegelformlinge einen nach dem anderen nach ihrem Austritt aus der Formerei aufnimmt, ferner zwei endlose Förderbänder 11 und 12, die die Ziegelformlinge vom Förderband 10 übernehmen und außerdem- zwei endlose Förderbänder 13 und 14, die die Trockenanlage intermittierend und mit regelbarer Geschwindigkeit durchlaufen und von einem nicht dargestellten Motor angetrieben werden. Die Bänder 13 und 14 können durch Metallnetze ersetzt werden, die sich auf Rollen bewegen. The device shown is intended to be viewed from a direction A lying, not shown molding shop in series and continuously exiting Brick bricks to a drying plant, not shown, lying in the Z direction where they arrive relatively slowly and in groups. The device includes an endless conveyor belt 10 which is moved continuously and in a straight line and that the bricks one after the other after they leave the molding shop receives, also two endless conveyor belts 11 and 12, which the bricks from Take over conveyor belt 10 and also two endless conveyor belts 13 and 14, the run through the drying system intermittently and at a controllable speed and driven by a motor, not shown. Bands 13 and 14 can be replaced by metal nets that move on rollers.

Diese Förderbänder sind auf einem Metallchassis 15 angeordnet, und ihre Arbeitsflächen 10a bis 14 a liegen alle in gleicher Höhe. Die Bänder 11 und 12 sind senkrecht zu dem Band 10 angeordnet, während die Bänder 13 und 14 senkrecht zu einer Seite der Bänder 11 und 12 liegen. These conveyor belts are arranged on a metal chassis 15, and their work surfaces 10a to 14a are all at the same height. The bands 11 and 12 are arranged perpendicular to the belt 10, while the belts 13 and 14 are perpendicular to one side of the bands 11 and 12 lie.

Die Bänder 11 und 12 sind über die Rollen eines Wagens 16 gespannt, der sich in der Richtung des Doppelpfeils F unter der Wirkung des durch den hydraulischen Zylinder 18 gesteuerten Armes 17 zwischien zwei Endstellungen auf dem Chassis 15 derart bewegen kann, daß entweder das eine oder andere der Bänder 11, 12 in der Verlängerung des Bandes 10 liegt. Durch Gdgengewichte wirkende Spanner 30 halten in den verschiedenen Stellungen des Wagens 16 die mechanische Spannung der Bänder 11 und 12 auf einem nahezu gleichmäßigen Wert. Die Oberflächen der Bänder 10, 11 und 12 sind glatt, so daß die an dem Ende des Bandes 10 ankommenden Ziegelformlinge kraft ihrer Trägheit auf das Band 11 bzw. 12 gleiten können. The belts 11 and 12 are stretched over the rollers of a carriage 16, which moves in the direction of the double arrow F under the action of the hydraulic Cylinder 18 controlled arm 17 between two end positions on the chassis 15 can move so that either one or the other of the belts 11, 12 in the Extension of the band 10 is located. Hold tensioners 30 acting by weights the mechanical tension of the belts in the various positions of the carriage 16 11 and 12 at an almost even value. The surfaces of the belts 10, 11 and 12 are smooth, so that the brick moldings arriving at the end of the belt 10 can slide on the belt 11 or 12 by virtue of their inertia.

Die Bänder 11 und 12 sind durch die Rollen 19 und 20 mit zwei unabhängigen, nicht dargestellten elektrischen Antriebsmotoren verbunden, die so angeordnet sind, daß sie in den Richtungen der Pfeile Fj und F2 bewegt werden können. Diese Bänder bewegen sich jedoch nicht kontinuierlich wie das Band 10, sondern schrittweise, und ihre Bewegung wird durch eine Photozelle21, auf die ein von einer Lichtquelle 23 kommender Lichtstrahl 22 fällt, gesteuert. Wenn dieser unterbrochen wird, löst die Photozelle den Antriebsmotor des entsprechenden Bandes aus, der in dem Augenblick wieder ausgeschaltet wird, in dem die Photozelle von neuem erregt wird. Ein nicht dargestellter, durch einen Arm 17 gesteuerter Wähler legt in Abhängigkeit der Stellung des Wagens 16 fest, welchen der beiden Antriebsmotore für die Bänder 11 und 12 die Photozelle 21 steuert. The belts 11 and 12 are through the rollers 19 and 20 with two independent, not shown electric drive motors connected, which are arranged so that they can be moved in the directions of arrows Fj and F2. These tapes however do not move continuously like the belt 10, but step by step, and their movement is controlled by a photocell21 on which a light source acts 23 incoming light beam 22 falls, controlled. If this is interrupted, it triggers the photocell switches off the drive motor of the corresponding belt, which at the moment is switched off again in which the photocell is re-energized. A not illustrated, controlled by an arm 17 voter sets depending on the position of the carriage 16 determines which of the two drive motors for the belts 11 and 12 die Photocell 21 controls.

Ein nicht dargestelltes Zählwerk zählt die Unterbrechungen des Lichtstrahles 22 und veranlaßt die hydraulische Umsteuerung des Arms 17 durch einen Zylinder 18, wenn diese Unterbrechungen eine bestimmte Zahl (in dem vorliegenden Fall 8) erreicht haben. A counter (not shown) counts the interruptions in the light beam 22 and causes the hydraulic reversal of the arm 17 by a Cylinder 18, when these interruptions reach a certain number (in this case 8) to have.

Wenn der Wagen 16 in seiner anderen Endstellung ankommt, in der das Band 12 die Ziegelformlinge aufnimmt und sie auf das Band 14 überträgt, wirkt der Arm 17 auf einen nicht dargestellten Verteiler, der kurzzeitig den Druck im Zylinder 24 umkehrt, durch den ein sich über die ganze Länge des Bandes 11 erstreckender Schieber 25 gesteuert wird. DieserSchieber führt dann eine Hin- und Herbewegung zwischen der Stellung aus, in der er in der Zeichnung dargestellt ist, und einer entsprechenden Stellung, die in der Zeichnung der zweite, völlig gleich aufgebaute Schieber 26 einnimmt, welcher mit dem Band 12 in Verbindung steht und von dem Zylinder 27 betätigt wird. When the carriage 16 arrives in its other end position in which the Band 12 picks up the bricks and transfers them to the band 14, the acts Arm 17 to a distributor, not shown, which briefly reduces the pressure in the cylinder 24 reverses, through which one extends over the entire length of the band 11 Slide 25 is controlled. This slide then performs a back and forth movement between the position in which it is shown in the drawing and one corresponding position, the second in the drawing, which is completely identical Slider 26 occupies which is in communication with the belt 12 and from the cylinder 27 is actuated.

Durch seine Bewegung drückt der Schieber 25 die Ziegelformlingsreihe auf das Band 13, das so ausgebildet ist, daß die mit den Ziegelformlingen in Berührung kommende Fläche 28 so klein wie möglich ist und daher der Trockenluft erlaubt, so gleichmäßig wie möglich auf die ganze Oberfläche der Ziegelformlinge einzuwirken. As a result of its movement, the slide 25 presses the row of bricks on the belt 13, which is formed so that the with the bricks in contact coming area 28 is as small as possible and therefore allows the dry air so to act evenly as possible on the entire surface of the bricks.

Der Vorgang läuft weiter, indem auf dem Band 12 eine neue Reihe von Ziegelformlingen zusammengestellt und durch die Hin- und Herbewegung des von dem Zylinder 27 betätigten Schiebers 26 auf das Band 14 geschoben wird. The process continues by placing a new series of on the belt 12 Brick moldings put together and by the back and forth movement of the Cylinder 27 actuated slide 26 is pushed onto the belt 14.

In einer nicht dargestellten Variante kann man auch nur eine den beiden Bändern 13 und 14 entsprechende Fördervorrichtung vorsehen, die die Breite dieser beiden Bänder 13 und 14 bzw. die Gesamtlänge der beiden Arbeitsflächen der Bänder 11 und 12 hat. In a variant not shown, you can also only one provide two belts 13 and 14 corresponding conveyor device, which the width these two bands 13 and 14 or the total length of the two working surfaces of the Has bands 11 and 12.

Ferner kann man die eine oder andere hydraulische Steuervorrichtung durch andere, z. B. pneumatische, elektrische oder mechanische Vorrichtungen ersetzen. Furthermore, one or the other hydraulic control device by others, e.g. B. replace pneumatic, electrical or mechanical devices.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for automatically conveying bricks od. The like. From one of these briquettes one after the other and continuously on a straight line and continuously moving conveyor belt dispensing workplace, e.g. B. the molding shop, to another workplace, e.g. B. the drying system in which they are in successive Rows must arrive, with one moving perpendicular to the first conveyor belt Another conveyor device is made use of, which is close to the delivery side of the first conveyor belt and on which the parts of this first conveyor belt slide over, characterized in that the second conveyor device consists of two separate, endless and oppositely moving conveyor belts arranged in a line (11, 12), which on the one hand by means (17, 18) so perpendicular to the direction of movement of the first-mentioned conveyor belt (10) are to be moved at the same time that the of this conveyor belt (10) coming moldings on one or the other of these two Conveyor belts (11, 12) are to be transferred, and which on the other hand by further Means in each case after the arrival of a molding by one of the in the direction of movement the relevant conveyor belt dimension of the molding corresponding distance are to be moved on in such a way that a number of Moldings are produced, and that further the second conveyor device (11, 12) with at least one further, the endless conveyor belt (13, 14) running through the drying system cooperates, which is arranged perpendicular to the conveyor belts (11, 12) and on which means one above each of the conveyor belts (11, 12) arranged pusher (25, 26) the one after the other formed rows of moldings are to be pushed, with a counter the simultaneous Displacement of the conveyor belts (11, 12) controls when a full series of bricks is formed, and wherein means are provided which the a full range conveyor belt carrying moldings (11 resp.

12), actuate the associated slide (25 or 26) when it is Row of moldings is located opposite the rows previously formed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the work surfaces (lla, 12 a) of the two conveyor belts (11, 12) are stretched over rollers on a Carriages (16) are arranged, which can move between two end positions, in one of the two work surfaces (11a, 12a) with one end in the extension of the first conveyor belt (10) is located.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that it means (30) contains the tension of the conveyor belts (11, 12) for all positions of the Keep the carriage (16) the same.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the movements of the carriage (16) are to be controlled hydraulically.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the means which drive the linearly shifting conveyor belts (11, 12). by a Photocell (21) are to be controlled, which are to be excited by a light beam (22) is the is to be interrupted by the bricks arriving on the conveyor belts (11, 12).

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the counter is to be controlled by the photocell (21).

7. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Slide (25, 26) actuating means (24, 27) respond at the moment in which the carriage (16) has taken one or the other end position.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the slide (25, 26) are to be operated hydraulically.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that it only contains a conveyor belt that runs through the drying system and extends over the entire Extends the length of the two working surfaces of the two conveyor belts (11, 12).

10. The device according to claim 1, characterized in that there are two Contains conveyor belts (13, 14), one of which extends over the length of one each of the two working surfaces of the conveyor belts (11, 12).

11. The device according to claim 5, characterized in that the the two conveyor belts (11, 12) driving means are independent and only one is to be controlled by the photocell to which the briquettes are to be transferred.

12. Device according to claims 2 to 11, characterized in that that the selection of the control of either one or the other conveyor belt (11 or 12) is to be made by a selector moved by the carriage (16).

Documents considered: German Patent No. 522026; German patent application L 7960 V / 80 a (published on February 2, 1952).