DE1149195B

DE1149195B - Use of a latex mixture as an agent for treating agricultural cultivated soils, in particular for preventing soil erosion

Info

Publication number: DE1149195B
Application number: DEA35233A
Authority: DE
Inventors: Bernard Coe
Original assignee: Alco Chemical Corp
Current assignee: Alco Chemical Corp
Priority date: 1960-07-29
Filing date: 1960-07-29
Publication date: 1963-05-22

Description

Verwendung eines Latexgemisches als Mittel zur Behandlung von landwirtschaftlichen Kulturböden, insbesondere zur Verhütung der Bodenerosion Die Erfindung betrifft die Verwendung eines Latexgemisches als Mittel zur Behandlung von landwirtschaftlichen Kulturböden, insbesondere zur Verhütung der Bodenerosion.Use of a latex mixture as an agent for treating agricultural Cultivated soils, in particular for the prevention of soil erosion. The invention relates to the use of a latex mixture as an agent for treating agricultural Cultivated soils, in particular to prevent soil erosion.

Es sind bereits verschiedene Verfahren zur Behandlung landwirtschaftlicher Kulturböden bekannt. So soll z. B. zur Förderung des Pflanzenwachstums sowie zur Verhinderung der Entwicklung von Unkraut, Pilzen und Insekten nach dem Verfahren der deutschen Patentschrift 1028 594 die Bodenoberfläche mit einer Schicht aus porösen Kunstharzen, insbesondere aus härtbaren Aminoplasten, bedeckt werden, die an Ort und Stelle erzeugt werden. Dem härtbaren Kunstharzschaum können Düngemittel, Unkraut- und Schädlingsbekämpfungsmittel, Farbstoffe oder Pigmente zugesetzt werden. Die aus dem Kunstharzschaum bestehende Schicht haftet indes nicht als solche an der Erdoberfläche, da sie mit Hilfe einer Walze auf die Erdoberfläche aufgepreßt werden muß, so daß sich also eine Bodenerosion nach diesem Verfahren nicht verhüten läßt.Various methods for treating agricultural cultivated soils are already known. So z. B. to promote plant growth and to prevent the development of weeds, fungi and insects according to the method of German patent specification 1028 594, the soil surface with a layer of porous synthetic resins, in particular of curable aminoplasts, are covered, which are produced on the spot. Fertilizers, weed and pest control agents, dyes or pigments can be added to the curable synthetic resin foam. The layer consisting of the synthetic resin foam, however, does not adhere to the surface of the earth as such, since it has to be pressed onto the surface of the earth with the aid of a roller, so that soil erosion cannot be prevented by this method.

Eine Bodenerosion kann auch weder dadurch verhütet werden, daß nach dem Verfahren der USA.-Patentschrift 2 870 037 zum Behandeln von entfärbtem Gras auf dieses ein pigmentiertes, wasserunlösliches harzartiges Bindemittel aufgebracht wird, noch daß nach dem Verfahren der USA.-Patentschrift 2 860 448 zur Verbesserung von salzhaltigem und alkalischem Erdboden z. B. eine Mischung aus Guar-Gummi, einem Benetzungsmittel und einem mit den schädlichen Salzen des Bodens chemisch reagierenden Stoff in den Erdboden eingebracht wird.Soil erosion can neither be prevented by following the method of U.S. Patent 2,870,037 for treating discolored grass applied to this a pigmented, water-insoluble resinous binder nor that by the method of U.S. Patent 2,860,448 for improvement of salty and alkaline soil z. B. a mixture of guar gum, a Wetting agent and one that reacts chemically with the harmful salts of the soil Substance is introduced into the ground.

Das Bodenverbesserungsmittel der deutschen Patentschrift 942 092 besteht aus Teilchen wasserunlöslicher, hydrophiler, nicht faseriger filmbildender Cellulosematerialien, insbesondere regenerierter Viscose-Cellulose oder wasserunlöslichen, in Wasser quellbaren Celluloseäthern, gegebenenfalls im Gemisch mit bekannten Bodenverbesserungs- oder Düngemitteln. Dieses Bodenverbesserungsmittel dient in erster Linie dazu, die mit der Lösung eines Düngemittels bzw. mit der Anwendung fester Düngemittel verbundenen Nachteile zu überwinden; eine Bodenerosion soll und kann durch dieses Mittel nicht verhütet werden, da es keine filmbildenden Eigenschaften hat.The soil improver of the German patent specification 942 092 consists from particles of water-insoluble, hydrophilic, non-fibrous film-forming cellulose materials, in particular regenerated viscose cellulose or water-insoluble, water-swellable Cellulose ethers, optionally mixed with known soil improvers or Fertilizers. This soil improver is primarily used to help with the solution of a fertilizer or associated with the application of solid fertilizers To overcome disadvantages; soil erosion cannot and should not be caused by this means should be prevented as it has no film-forming properties.

Die österreichische Patentschrift 193 410 beschreibt die Verwendung von in Wasser löslichen oder quellbaren Cellulosederivaten, z. B. Carboxymethylcellulose, als Bodenverbesserungs- und ertragsteigerndes Mittel in Form von Überzügen aus Cellulosederivaten auf Saatgut, welche durch Vermischen der Cellulosederivate mit dem Saatgut unter Zusatz von Wasser Anmelder: hergestellt werden und wobei der Zusatz des Cellulosederivates vorzugsweise nach dem Benetzen des Saatgutes mit Wasser erfolgt. Auf diese Weise kann zwar eine Bodenverbesserung erreicht, aber eine Erosion des Bodens wegen der Löslichkeit der Cellulosederivate nicht verhindert werden.Austrian patent 193 410 describes the use of water-soluble or swellable cellulose derivatives, e.g. B. carboxymethyl cellulose, as a soil improver and yield-increasing agent in the form of coatings made from cellulose derivatives on seeds obtained by mixing the cellulose derivatives with the seeds Addition of water Applicant: be prepared and where the addition of the cellulose derivative preferably takes place after wetting the seed with water. In this way a soil improvement can be achieved, but an erosion of the soil because of the Solubility of the cellulose derivatives cannot be prevented.

Nach der Erfindung wird die Bodenerosion durch die Verwendung eines Mittels verhütet, das im wesentlichen aus 0,5 bis 10 Gewichtsprozent eines wasserunlöslichen Kautschuks und 0,005 bis 0,5 Gewichtsprozent einer wasserlöslichen, der Durchlässigkeit des Kautschuks entgegenwirkenden, eine Schutzwirkung für die kolloidalen Kautschukteilchen aufweisenden, von den Erbodenteilchen selektiv adsorbierbaren Substanz, wie natürlichem Gummi, einer Methylcellulose mit einem Substitutionsgrad von etwa 1,2 bis 2, einem Hydroxyäthyläther der Cellulose mit einem Substitutionsgrad von etwa 1,5 bis 3, einem Alkalisalz einer Carboxymethylcellulose mit einem Substitutionsgrad von etwa 0,4 bis 1,3, einem Polyacrylat, dessen 0,5°/jge wäßrige Lösung bei 38°C eine Viskosität von etwa 20 bis 200 cP aufweist,, oder einem Polyacrylamid, besteht.According to the invention, soil erosion is through the use of a Prevents means consisting essentially of 0.5 to 10 percent by weight of a water-insoluble Rubber and 0.005 to 0.5 percent by weight of a water-soluble, permeability the rubber counteracts, a protective effect for the colloidal rubber particles having, by the soil particles selectively adsorbable substance, such as natural Gum, a methyl cellulose with a degree of substitution of about 1.2 to 2, one Hydroxyethyl ether of cellulose with a degree of substitution of about 1.5 to 3, an alkali salt of a carboxymethyl cellulose with a degree of substitution of about 0.4 to 1.3, a polyacrylate whose 0.5 ° / jge aqueous solution at 38 ° C has a viscosity of about 20 to 200 cP, or a polyacrylamide.

Bei der Verwendung dieses Latexgemisches bildet sich ein Kautschukfilm auf der Erdoberfläche, wobei die einzelnen Kautschukpartikelchen sich innig mit der Oberfläche der Erdbodenteilchen verbinden, denn das Mittel besteht aus einem wasserunlöslichen Kautschukanteil und einem wasserlöslichen Anteil, der von den Bodenteilchen selektiv adsorbiert wird und dadurch die Kautschukteilchen am Eindringen in das Erdreich hindert. Es tritt dabei eine Entmischung des Latexgemisches ein, und die an der Erdoberfläche verbleibenden Kautschukteilchen bilden im innigen Gemisch mit den Erbodenteilchen die Oberflächenfilmschicht. Im Gegensatz zu den bisher üblichen Verfahren, bei welchen die als Erdbodenabdeckung verwendeten Materialien nach der Aufbringung in gesonderten Arbeitsgängen in dem Boden befestigt bzw. verankert werden müssen, tritt bei der Verwendung des erfindungsgemäß vorgesehenen Latexgemisches infolge der Adhäsionskräfte zwischen den Erdbodenteilchen und den Kautschukteilchen von selbst eine Verankerung des Kautschukfilms ein, die sich auch den kleinsten Unregelmäßigkeiten und Unebenheiten der Erdoberfläche anpaßt. Dieser Film bewirkt einen großen Schutz gegen Erosion, wie er bisher noch nicht erzielt werden konnte.When this latex mixture is used, a rubber film is formed on the earth's surface, whereby the individual rubber particles are intimately connected with connect the surface of the soil particles, because the remedy consists of one water-insoluble rubber component and a water-soluble component, the from the soil particles is selectively adsorbed and thereby the rubber particles on the Prevents penetration into the ground. The latex mixture segregates one, and the rubber particles remaining on the surface of the earth form in the intimate Mix with the soil particles the surface film layer. In contrast to the hitherto customary methods in which the materials used as a ground cover fastened or anchored in the ground in separate operations after application must be, occurs when using the latex mixture provided according to the invention due to the adhesive forces between the soil particles and the rubber particles by itself an anchoring of the rubber film, which is even the smallest Adjusts irregularities and unevenness of the earth's surface. This film causes a great protection against erosion, as it could not be achieved before.

Der Kautschuk kann infolgedessen aus natürlichem oder einem synthetischen Kautschuk bestehen. Der synthetische Kautschuk kann aus Polymeren oder Copolymeren verschiedener Diene bestehen. Synthetischer Kautschuk kann z. B. bestehen aus Polymerisaten von Butadien-1,3, einem alkylsubstituierten Butadien-1,3, wie 2-Methyl-, 2,3-Dimethyl- oder 2-Äthylbutadien-1,3, 2-Isopropylstyrol, einem cyansubstituierten Butadien-1,3, wie 1-Cyanbutadien-1,3 und Cyanstyrol.The rubber can therefore be made of natural or synthetic Made of rubber. The synthetic rubber can be made from polymers or copolymers different ministries exist. Synthetic rubber can e.g. B. consist of polymers of 1,3-butadiene, an alkyl-substituted 1,3-butadiene, such as 2-methyl-, 2,3-dimethyl- or 2-ethylbutadiene-1,3, 2-isopropylstyrene, a cyano-substituted 1,3-butadiene, such as 1-cyanobutadiene-1,3 and cyanostyrene.

Mischpolymerisate aus Butadienmonomeren und verschiedenen anderen Monomeren können ebenfalls verwendet werden. So können z. B. Butadienmonomere mit Monomeren, wie Styrol, und substituierten Styrolen, wie Alkyl-, Aryl-, Halogen-, Cyan-, Hydroxy-, Acetoxy- und Carboxystyrol, mischpolymerisiert werden. Typische aryl- und mono- sowie disubstituierte Alkyl- und Arylstyrole sind p-Isopropyl-, m-sec.-Butyl-, p-Phenyl- und p-Benzylstyrol. Geeignete Halogenstyrole sind z. B. mono- und polysubstituierte Fluor-, Chlor- und Bromstyrole, wie Monochlorstyrol, 2,3-, 2,5- und 3,4-Dichlorstyrol und Pentachlorstyrol. p-Cyanstyrol ist ein typisches monomeres Cyanstyrol, das mit Butadien-1,3-Monomeren mischpolymerisiert werden kann. Brauchbare Hydroxy- und Acetoxystyrolmonomere sind 2,3-Hydroxystyrol und 2,3-Acetoxystyrol. p-Carboxystyrol ist ein substituiertes Styrolmonomeres, das zur Bildung von Copolymeren mit Butadienen zur erfindungsgemäßen Anwendung eingesetzt werden kann.Copolymers of butadiene monomers and various others Monomers can also be used. So z. B. butadiene monomers with Monomers, such as styrene, and substituted styrenes, such as alkyl, aryl, halogen, Cyano, hydroxy, acetoxy and carboxystyrene, are copolymerized. Typical aryl and mono- and disubstituted alkyl and aryl styrenes are p-isopropyl, m-sec-butyl, p-phenyl and p-benzyl styrene. Suitable halostyrenes are, for. B. mono- and poly-substituted fluorostyrenes, chlorostyrenes and bromostyrenes, such as monochlorostyrene, 2,3-, 2,5- and 3,4-dichlorostyrene and pentachlorostyrene. p-cyanostyrene is a typical one monomeric cyanogen styrene that can be copolymerized with 1,3-butadiene monomers. Useful hydroxy and acetoxystyrene monomers are 2,3-hydroxystyrene and 2,3-acetoxystyrene. p-Carboxystyrene is a substituted styrene monomer that is used to form copolymers can be used with butadienes for use according to the invention.

Andere Monomere, die sich zur Bildung von für die Zwecke der Erfindung brauchbaren Kautschuken mit Butadien mischpolymerisieren lassen, sind Äthyl-, Isopropyl- und n-Propylvinyläther; chlorsubstituierte Isopropylbenzole wie o-, m- und p-Chlor- und 2,3-, 2,4-, 3,4- und 3,5-Dichlorisopropylenbenzol; Halogen-und Cyanolefine, wie Vinylidenchloride bzw. Methacrylnitril; Carbonylverbindungen, wie Methylisopropenylketon; Ester, wie Methyl-, Äthyl-, Isopropyl-und Butylacrylate; Vinylpyridine, wie 4-Vinylpyridin; verschiedene andere heterocyclische Monomere, wie Vinylchinolin; und Carboxylsäuren, wie Acryl- und Methacry1säuren.Other monomers that can be used to form for the purposes of the invention Usable rubbers mixed with butadiene are ethyl, isopropyl and n-propyl vinyl ether; chlorine-substituted isopropylbenzenes such as o-, m- and p-chlorine and 2,3-, 2,4-, 3,4- and 3,5-dichloroisopropylene benzene; Halogen and cyanolefins, such as vinylidene chlorides or methacrylonitrile; Carbonyl compounds such as methyl isopropenyl ketone; Esters such as methyl, ethyl, isopropyl and butyl acrylates; Vinyl pyridines such as 4-vinyl pyridine; various other heterocyclic monomers such as vinyl quinoline; and carboxylic acids, such as acrylic and methacrylic acids.

Andere für die Zwecke vorliegender Erfindung brauchbare Kautschuke sind die kautschukartigen Polymerisate, die durch Polymerisation eines Haloprens, z. B. Chloropren (2-Chlor-1,3-butadien), oder eines Gemisches polymerisierbarer Monomerer gewonnen sind, von denen ein Hauptbestandteil Chloropren ist. Verschiedene Nitrilkautschuke, z. B. Mischpolymerisate aus Butadien-1,3 und Acrylnitril, können ebenfalls für die Zwecke der Erfindung benutzt werden. Substituierte Butadienmonomere können mit Stoffen, wie Acrylnitril und Methacrylnitril, zur Bildung geeigneter Nitrilkautschuke verwendet werden. Andere Vinylverbindungen können ebenfalls bei der Polymerisation berücksichtigt werden, um dem Endprodukt bestimmte Eigenschaften zu verleihen. Nitrilmodifizierte natürliche Kautschuke können ebenfalls eingesetzt werden. Ferner können plastifizierte Polymere und Copolymere von Vinylchlorid, die kautschukartige Eigenschaften haben, verwendet werden.Other rubbers useful for the purposes of the present invention are the rubber-like polymers that are formed by polymerizing a haloprene, z. B. chloroprene (2-chloro-1,3-butadiene), or a mixture of polymerizable Monomers are obtained, a main component of which is chloroprene. Different Nitrile rubbers, e.g. B. copolymers of 1,3-butadiene and acrylonitrile can can also be used for the purposes of the invention. Substituted butadiene monomers can with substances such as acrylonitrile and methacrylonitrile, to form more suitable Nitrile rubbers can be used. Other vinyl compounds can also be used The polymerization must be taken into account in order to give the end product certain properties to rent. Nitrile-modified natural rubbers can also be used will. Furthermore, plasticized polymers and copolymers of vinyl chloride, the rubber-like properties can be used.

Ein anderer, für die Zwecke vorliegender Erfindung besonders brauchbarer Kautschuk ist Butylkautschuk, der durch Mischpolymerisation einer größeren Menge eines Olefins mit einer kleinen Menge eines Diolefins gewonnen wird. Der typische, handelsübliche Butylkautschuk wird durch Mischpolymerisation von Isobutylen und kleinen Mengen Isopren gewonnen. Andere Produkte von der Art des Butylkautschuks, die für die Zwecke der Erfindung verwendet werden können, lassen sich in der Weise herstellen, daß man für die Polymerisation Butadien, Dimethylbutadien oder Diperidin an Stelle von Isopren einsetzt.Another particularly useful for the purposes of the present invention Rubber is butyl rubber, which is obtained by copolymerizing a large amount of an olefin with a small amount of a diolefin. The typical Commercially available butyl rubber is made through copolymerization of isobutylene and obtained in small amounts of isoprene. Other butyl rubber type products, which can be used for the purposes of the invention can be in the manner produce that one for the polymerization butadiene, dimethylbutadiene or diperidine is used instead of isoprene.

Außer den vorgenannten Stoffen rechnen zu den Kautschuken bzw. kautschukartigen Materialien, die für die Zwecke der Erfindung brauchbar sind Elastothiomere, Polyacrylate, Polyester, Silikone und Polymere, in welchen verschiedene Ester-, Amid- und Urethanbindungen vorliegen. Die letzte Gruppe wird auch als diisocyanatvernetzte Kondensationselastomere bezeichnet.In addition to the aforementioned substances, rubbers or rubber-like substances are included Materials which are useful for the purposes of the invention are elastothiomers, polyacrylates, Polyesters, silicones and polymers in which various ester, amide and urethane bonds are present. The last group is also called diisocyanate-crosslinked condensation elastomers designated.

Geeignete Elastothiomere bzw. Polysulfidelastomere sind die, welche durch Kondensation eines aliphatischen Dihalogenides, wie Äthylendichlorid, mit Natriumpolysulfid gewonnen werden. An Stelle des Äthylendichlorides können auch verschiedene andere Dihalogenide, wie Propylendichlorid und Bis-(2-chloräthyl)-äther, verwendet werden.Suitable elastothiomers or polysulfide elastomers are those which by condensation of an aliphatic dihalide such as ethylene dichloride with Sodium polysulphide can be obtained. Instead of the ethylene dichloride can also various other dihalides, such as propylene dichloride and bis (2-chloroethyl) ether, be used.

Geeignete Acrylkautschuke bzw. Elastomere sind die, welche durch Mischpolymerisation von Äthylacrylat und einer kleinen Menge eines Chlor aufweisenden Monomeren, wie 2-Chloräthylacrelat, unter Vulkanisation des anfallenden Mischpolymerisates mit Schwefel und anderen Beschleunigern erhalten werden.Suitable acrylic rubbers or elastomers are those obtained by copolymerization of ethyl acrylate and a small amount of a chlorine-containing monomer such as 2-Chloräthylacrelat, with vulcanization of the resulting copolymer with Sulfur and other accelerators.

Zu den für die Zwecke brauchbaren Silikonkautschuken rechnen die unter Verlust von Wasser durch Polykondensation von Silikolen, die ihrerseits wieder durch Hydrolyse von Chlorsilanen gebildet werden, erhaltenen Produkte.Among the silicone rubbers that can be used for this purpose are included below Loss of water through polycondensation of silicols, which in turn occurs again Hydrolysis of chlorosilanes formed, products obtained.

Brauchbare Polyesterkautschuke werden aus zweibasischen Säuren, wie Sebacinsäure, und Glykolen, wie Äthylenglykol, gebildet.Usable polyester rubbers are made from dibasic acids such as Sebacic acid, and glycols such as ethylene glycol.

Andere zur Verwendung in Latexmischungen für die Zwecke der Erfindung besonders brauchbare Kautschuke sind die Copolymere eines Vinylestermonomeren der Formel CH, = CHOOCR in dieser bedeutet R Wasserstoff oder ein 1 bis 4 Kohlenstoffatome enthaltendes Alkylradikal; ein Acrylestermonomeres der Formel CH, = CXCOOY in dieser bedeutetX Wasserstoff oder eine Methylgruppe und Y eine 8 bis 20 Kohlenstoffatome aufweisende Alkylgruppe, wenn X Wasserstoff, und eine 4 bis 8 Kohlenstoffatome aufweisende Alkylgruppe, wenn X eine Methylgruppe ist; ein Säuremonomeres, wie eine polymerisierbare aliphatische Dicarbonsäure mit 4 bis 5 Kohlenstoffatomen bzw. deren Anhydride; und ein modifizierendes Monomeres, das ein Ester der Acrylsäure und eines einwertigen, 1 bis 3 Kohlenstoffatome aufweisenden Alkohols ist.Other rubbers which are particularly useful in latex mixtures for the purposes of the invention are the copolymers of a vinyl ester monomer of the formula CH, = CHOOCR in which R denotes hydrogen or an alkyl radical containing 1 to 4 carbon atoms; an acrylic ester monomer of the formula CH, = CXCOOY in which X is hydrogen or a methyl group and Y is an alkyl group having 8 to 20 carbon atoms when X is hydrogen and an alkyl group having 4 to 8 carbon atoms when X is a methyl group; an acid monomer such as a polymerizable aliphatic dicarboxylic acid having 4 to 5 carbon atoms or its anhydrides; and a modifying monomer which is an ester of acrylic acid and a monohydric alcohol having 1 to 3 carbon atoms.

Ein bevorzugter Kautschuk dieser Art ist ein Mischpolymerisat, das aus folgenden Gewichtsteilen besteht: 50 bis 70 Teilen Vinylacetat, 5 bis 10 Teilen Äthylhexylacrylat, 2 bis 3 Teilen Itaconsäure und 20 bis 50 Teilen Äthylacrylat, wobei das Mischpolymerisat ein Molekulargewicht von etwa 100 000 bis 600 000 hat.A preferred rubber of this type is a copolymer which consists of the following parts by weight: 50 to 70 parts of vinyl acetate, 5 to 10 parts Ethylhexyl acrylate, 2 to 3 parts of itaconic acid and 20 to 50 parts of ethyl acrylate, wherein the copolymer has a molecular weight of about 100,000 to 600,000.

Ein modifizierter Kautschuk dieser Art bedingt die Anwendung eines Diesters einer zweibasischen Säure folgender Formel: XOOCH = CHCOOX in der X eine Alkylgruppe bedeutet, die an Stelle des Acrylsäureestermonomeren 1 bis 8 Kohlenstoffatome aufweist.A modified rubber of this type requires the use of one Diester of a dibasic acid of the following formula: XOOCH = CHCOOX in the X one Alkyl group means 1 to 8 carbon atoms in place of the acrylic acid ester monomer having.

Ein bevorzugter Kautschuk der letzteren Art ist ein Mischpolymerisat, das aus folgenden Gewichtsteilen besteht: 50 bis 70 Teilen Vinylacetat, 5 bis 10 Teilen Dibutylmaleat, 2 bis 3 Teilen Fumarsäure und 20 bis 50 Teilen Äthylacrylat, wobei das Polymerisat ein Molgewicht von etwa 100000 bis 600000 aufweist.A preferred rubber of the latter type is a copolymer consisting of the following parts by weight: 50 to 70 parts of vinyl acetate, 5 to 10 parts of dibutyl maleate, 2 to 3 parts of fumaric acid and 20 to 50 parts of ethyl acrylate, the polymer having a molecular weight of about 100,000 to 600,000 having.

Diese beiden letzteren Typen von Mischpolymerisaten können durch Emulsionspolymerisation in Gegenwart von Peroxykatalysatoren, wie Wasserstoffperoxyd, und gewissen anionischen Emulgiermitteln und nichtionischen Stabilisatoren, wie Alkylarylsulfonaten bzw. Fettalkoholsulfaten, hergestellt werden.These latter two types of copolymers can be produced by emulsion polymerization in the presence of peroxy catalysts such as hydrogen peroxide and certain anionic ones Emulsifiers and nonionic stabilizers, such as alkylarylsulfonates or Fatty alcohol sulfates.

Die synthetischen Kautschuke werden vorzugsweise in bekannter Weise durch Emulsionspolymerisation hergestellt, um eine wäßrige Emulsion der Kautschukfeststoffe zu erzielen, die man im allgemeinen als Latex bezeichnet. Der Kautschuk kann im gehärteten (vernetzten) oder ungehärteten Zustand verwendet werden. Wenn ungehärteter Kautschuk vorliegt, so kann die Vernetzung (Härtung) dadurch bewirkt werden, daß man in dem auf den Erdboden aufzubringenden Latexgemisch eine Mischung aus Schwefel, Zinkoxyd und Salzen der Dithiocarbaminsäure oder andere in der Kautschukindustrie wohlbekannte Härtungsmitel einschließt, die eine Härtung des Kautschuks in Gegenwart von Luft bzw. Sonnenlicht bewirken.The synthetic rubbers are preferably used in a known manner prepared by emulsion polymerization to form an aqueous emulsion of the rubber solids to achieve, which is commonly referred to as latex. The rubber can be im hardened (crosslinked) or uncured state can be used. If uncured If rubber is present, the crosslinking (hardening) can be effected in that a mixture of sulfur is added to the latex mixture to be applied to the ground, Zinc oxide and salts of dithiocarbamic acid or others in the rubber industry includes well-known curing agents which cure the rubber in the presence caused by air or sunlight.

Die erfindungsgemäß anzuwendende Latexmischung enthält außer dem Kautschuk ein wasserlösliches, durchlässigkeitswidriges Mittel, das das Eindringen von Kautschukteilchen in den Boden verhindert, wobei die Kautschukteilchen einen Oberflächenfilm bilden, der mit der obersten Schicht der Erdteilchen verbunden ist. Solche Mittel, welche ein Minimum an die Oberflächenspannung herabsetzender Wirkung aufweisen, werden offensichtlich vorzugsweise von den Bodenteilchen adsorbiert, so daß das Latexgemisch unstabil wird, was wiederum zu einer schnellen Koagulierung der Kautschukteilchen in einem Oberflächenfilm führt. Die angewendeten durchlässigkeitswidrigen Mittel weisen ferner für die kolloidalen Kautschukteilchen eine kolloide Schutzwirkung auf, so daß das Latexgemisch vor seiner Anwendung stabil ist, selbst wenn die Mischungen längere Zeit gelagert werden und wenn sie durch Pumpen und Sprühen mechanischen Scherwirkungen ausgesetzt werden. Infolge der kolloiden Schutzwirkung der durchlässigkeitswidrigen Mittel führt eine Verdünnung einer Latexmischung mit einem hohen Kautschukgehalt mit Wasser auf für das Verfahren vorliegender Erfindung geeignete Konzentrationen nicht zu einer instabilen Latexmischung.In addition to the rubber, the latex mixture to be used according to the invention contains a water soluble, impervious agent that prevents the penetration of rubber particles prevented from entering the ground, whereby the rubber particles form a surface film, which is connected to the uppermost layer of the earth particles. Such means which have a minimum of surface tension lowering effect apparently preferentially adsorbed by the soil particles so that the latex mixture becomes unstable, which in turn leads to rapid coagulation of the rubber particles results in a surface film. The anti-permeability agents used also have a colloidal protective effect for the colloidal rubber particles so that the latex mixture is stable prior to use, even if the mixtures be stored for a long time and if they are mechanical by pumping and spraying Shear effects are exposed. As a result of the colloidal protective effect of the non-permeable Medium leads to a dilution of a latex mixture with a high rubber content with water to concentrations suitable for the method of the present invention not an unstable latex mixture.

Für die Zwecke vorliegender Erfindung geeignete durchlässigkeitswidrige Mittel sind natürliche Gummiarten, Methylcellulosen, Hydroxyäthylcellulosen, Alkalisalze der Carboxymethylcellulose, Polyacrylate und Polyacrylamide.Anti-permeabilizers useful for the purposes of the present invention The means are natural gums, methyl celluloses, hydroxyethyl celluloses, alkali salts of carboxymethyl cellulose, polyacrylates and polyacrylamides.

Zu den für die Zwecke vorliegender Erfindung geeigneten natürlichen Gummiarten rechnen Kohlenhydrate komplexer Struktur, die als Abbauprodukte verschiedener Pflanzen gebildet werden. Wasserlösliche Produkte können als solche verwendet werden, während die wasserunlöslichen Produkte nach dem Löslichmachen in Wasser geeignet sind. Natürliche wasserlösliche Gummiarten (Pflanzenschleime) sind unter anderem Karaya, Tragant, ferner arabischer Gummi und Johannisbrotbaumgummi. Zu den natürlichen, in der Regel wasserunlöslichen, aber nach dem Wasserlöslichmachen für die Zwecke der Erfindung geeigneten Pflanzenschleimen rechnen Casein und Alginsäure. Wasserlösliche Formen des Caseins sind Ammoniumcaseinat, Alkalicaseinate, wie Natriumcaseinat, und borsaures Casein. Eine für die Zwecke der Erfindung geeignete wasserlösliche Form der Alginsäure ist das Ammoniumalginat. Unter der Bezeichnung »natürlicher Gummi« werden alle natürlichen Gummiarten verstanden, die üblicherweise wasserlöslich sind, wie aber auch diejenigen, die in eine wasserlösliche Form übergeführt werden können.Among the natural ones suitable for the purposes of the present invention Types of rubber count carbohydrates of complex structure, as breakdown products of various Plants are formed. Water-soluble products can be used as such while the water-insoluble products are suitable after solubilization in water are. Natural water-soluble gums (plant slimes) are among others Karaya, tragacanth, gum arabic and carob gum. To the natural, usually water-insoluble, but after water-solubilizing for the purpose Plant mucilages suitable for the invention include casein and alginic acid. Water soluble Forms of casein are ammonium caseinate, alkali caseinates such as sodium caseinate, and borate casein. A water-soluble one suitable for the purposes of the invention The form of alginic acid is ammonium alginate. Under the label »more natural Rubber «means all natural types of rubber that are usually water-soluble are, as well as those that are converted into a water-soluble form can.

Für die Zwecke der Erfindung geeignete Methylcellulosen haben einen Substitutionsgrad von etwa 1,2 bis etwa 2 Methylgruppen. Abgesehen von den Methylgruppen können alle oder ein Teil der verbleibenden Hydroxygruppen, die nicht in Methoxygruppen übergeführt sind, durch Gruppen, wie Hydroxypropylgruppen, substituiert sein, welche die kolloide Schutzwirkung und auch die Eigenschaft der bevorzugten Adsorption durch die Bodenteilchen, die von dem durchlässigkeitswidrigen Mittel gefördert wird, nicht nachteilig beeinflussen. Der Substitutionsgrad bezieht sich daher lediglich auf Methylgruppen.Methyl celluloses suitable for the purposes of the invention have one Degree of substitution from about 1.2 to about 2 methyl groups. Except for the methyl groups may include all or part of the remaining hydroxy groups that are not methoxy groups are converted, be substituted by groups such as hydroxypropyl groups, which the colloidal protective effect and also the property of preferential adsorption through the soil particles carried by the anti-permeability agent do not adversely affect. The degree of substitution therefore only refers to Methyl groups.

Was nun die Bedeutung der Bezeichnung »Substitutionsgrad« angeht, so weist jede Anhydroglycoseeinheit in einem Cellulosemolekül drei reaktive Hydroxylgruppen auf, und eine theoretische vollständige Umsetzung würde die Einführung von 3 Methylgruppen oder anderer Gruppen je Anhydroglycoseeinheit bedeuten. Ein in dieser Weise völlig umgesetztes Produkt würde einen »Substitutionsgrad von 3« haben. Der Substitutionsgrad kann deshalb schwanken zwischen 0 und 3.As for the meaning of the term "degree of substitution", every anhydroglycose unit in a cellulose molecule has three reactive hydroxyl groups on, and a theoretical full implementation would involve the introduction of 3 methyl groups or other groups per anhydroglycose unit mean. One that way completely converted product would have a »degree of substitution of 3«. The degree of substitution can therefore fluctuate between 0 and 3.

Andere für die Zwecke der Erfindung als durchlässigkeitswidrig geeignete Cellulosederivate sind Hydroxyäthyläther der Cellulose, die einen Substitutionsgrad von etwa 1,5 bis 3 haben, ferner Alkalisalze der Carboxymethylcellulose, wie Natriumcarboxymethylcellulose, die einen Substitutionsgrad von etwa 0,4 bis 1,3, vorzugsweise von etwa 0,7, hat.Others suitable for the purposes of the invention as being impermeable Cellulose derivatives are hydroxyethyl ethers of cellulose, which have a degree of substitution from about 1.5 to 3, furthermore alkali salts of carboxymethyl cellulose, such as sodium carboxymethyl cellulose, which has a degree of substitution of about 0.4 to 1.3, preferably of about 0.7.

Als durchlässigkeitswidrige Mittel brauchbar sind von den wasserlöslichen Polyacrylaten z. B. die Acrylsäurepolymerisate, wie Alkalipolyacrylate, z. B. Natriumpolyarylat; Polyarylamide können ebenfalls verwendet werden. Die Alkalipolyacrylate haben vorzugsweise ein solches Molekulargewicht, daß eine 0,5°/oige wäßrige Lösung eines solchen Acrylates eine Viskosität von etwa 20 bis 200 cP bei 38° C aufweist (Brookfield-Viscometer, Spindle No. 3).Useful as anti-permeability agents are of the water-soluble ones Polyacrylates e.g. B. the acrylic acid polymers, such as alkali polyacrylates, z. B. sodium polyarylate; Polyarylamides can also be used. The alkali polyacrylates have preferably such a molecular weight that a 0.5% aqueous solution of such an acrylate has a viscosity of about 20 to 200 cP at 38 ° C (Brookfield Viscometer, Spindle No. 3).

In den Latexgemischen können auch Mischungen der vorstehend beschriebenen Mittel verwendet werden.Mixtures of those described above can also be used in the latex mixtures Funds are used.

Für die Zwecke der Erfindung brauchbare Latexgemische enthalten 0,5 bis 10 Gewichtsprozent Kautschukfeststoffe, vorzugsweise 2 bis 40/,. Die Menge der in dem Latexgemisch vorliegenden durchlässigkeitswidrigen Mittel kann zwischen 0,005 und 0,5 Gewichtsprozent schwanken; bevorzugt sind 0,05 bis 0,15 °/o.Latex mixtures useful for the purposes of the invention contain 0.5 up to 10 weight percent rubber solids, preferably 2 to 40%. The amount of Impervious agents present in the latex mixture can range between 0.005 and 0.5 percent by weight; 0.05 to 0.15% are preferred.

Die Festigkeit und andere physikalische Eigenschaften des Films wie auch die Beständigkeit dieser Eigenschaften gegenüber Witterungseinflüssen können auf chemischem Wege beeinflußt werden, indem man den Grad der Härtung, der Vernetzung, der Streckung und Modifikation reguliert, aber auch durch die Anwendung von Antiabbaumitteln, Vulkanisierungsmitteln und Beschleunigern für die Vulkanisation. Es können auch so wohlbekannte Streckmittel, wie Ton und Schlämmkreide, in dem Latexgemisch vorliegen. Die Antiabbaumittel werden in zwei allgemeine Gruppen eingeteilt, nämlich den färbenden Typ, der von den Arylaminen abgeleitet wird, und den nichtfärbenden Typ, der von den alkylierten Phenolen abgeleitet wird. Beide Typen finden für die Zwecke der Erfindung Anwendung, wenn eine lange Lebensdauer des Films erforderlich ist.The strength and other physical properties of the film such as the resistance of these properties to the effects of weather can be influenced chemically by determining the degree of hardening, crosslinking, the stretching and modification are regulated, but also through the use of anti-degradation agents, Vulcanizing agents and accelerators for vulcanization. It can too such well-known extenders as clay and whiting are present in the latex mixture. The anti-degradation agents are divided into two general groups, namely the coloring agents Type derived from the arylamines and the non-staining type derived from the alkylated phenols. Both types are found for the purpose of Invention Use when a long film life is required.

Das Latexgemisch kann zusätzlich gewisse Pigmente enthalten, um einen gefärbten Kautschukfilm zu erhalten, der entweder die Sonnenstrahlen reflektiert oder absorbiert. Ruß ist besonders geeignet, um einen die Sonnenstrahlen absorbierenden Film zu erhalten, wodurch die Temperatur des unterhalb des Films liegenden Bodens erhöht und dadurch die Samenkeimung unterstützt wird. Um keimende Pflanzen vor radioaktiven Strahlen zu schützen, können dem Latexgemisch Pigmente, wie Oxyde des Bleis, Bariums, Zinns, Wolframs, Silbers, Osmiums, Eisens oder Wismuts, oder Wolframcarbide zugesetzt werden.The latex mixture can also contain certain pigments to give a colored rubber film that either reflects the sun's rays or absorbed. Carbon black is particularly suitable for absorbing the sun's rays Film, reducing the temperature of the soil below the film increased and thereby the seed germination is supported. To keep germinating plants from radioactive To protect against radiation, pigments such as oxides of lead, barium, Tin, tungsten, silver, osmium, iron or bismuth, or tungsten carbides added will.

Die Porosität des aus dem Latexgemisch gebildeten Films hängt von der Menge der auf den Boden gebrachten Latexmischung und auch von der Teilchengröße in der obersten Bodenschicht ab. Wenn der Erdboden mit einem praktisch undurchlässigen Film überzogen werden soll, müssen wesentlich größere Mengen als zur Erzielung eines porösen Films für eine bestimmte Bodenart angewendet werden. Eine größere Menge ist erforderlich, um entweder einen durchlaufenden porösen oder nichtporösen Film zu bilden, wenn die Bodenoberfläche sehr grobe Teilchen aufweist. Die anzuwendende Menge kann dadurch eingestellt werden, daß man den Kautschukfeststoffgehalt des Latexgemisches ändert bzw. durch eine andere Art der Anwendung.The porosity of the film formed from the latex mixture depends on the amount of latex mixture put on the floor and also the particle size in the top soil layer. When the soil with a practically impermeable If the film is to be coated, much larger quantities must be used than to achieve one porous film can be applied to a particular type of soil. A larger amount is required to have either a continuous porous or non-porous film to form when the soil surface has very coarse particles. The applicable Amount can be adjusted by adjusting the rubber solids content of the Latex mixture changes or due to a different type of application.

Das Latexgemisch wird vorzugsweise auf den zu behandelnden Boden gesprüht. Im allgemeinen reichen 8,5 bis 170 g/m2 Kautschuk (Trockenbasis) aus, um einen durchlaufenden Film bei den meisten Anwendungen zu erzielen. Wenn ein praktisch undurchlässiger Film erwünscht ist, muß eine an der oberen Grenze des vorstehenden Bereiches angegebene Menge oder sogar noch mehr angewendet werden. Wenn ein poröser Film gewünscht wird, reichen im allgemeinen 34 bis 68 g/m2 Kautschukfeststoffe aus. Solange der auf dem behandelten Gebiet vorliegende Film praktisch durchlaufend ist, und zwar gleichgültig, ob porös oder nicht porös, wird der Boden vor Erosion geschützt. Poröse Filme werden im allgemeinen dann bevorzugt, wenn eine Keimung von Samen und ein neues Wachstum gewünscht werden. Wenn der Kautschukfilm das Wachsen von Unkraut verhindern soll, ist der Film vorzugsweise praktisch undurchlässig bzw. nicht porös.The latex mixture is preferably sprayed onto the soil to be treated. In general, 8.5 to 170 g / m2 of rubber (dry basis) is sufficient for a continuous Film in most applications. If a practically impermeable Film is desired, one indicated at the upper limit of the above range Amount or even more can be applied. If a porous film is desired, Generally, 34 to 68 g / m2 rubber solids are sufficient. As long as the the area covered is practically continuous, regardless of whether porous or non-porous, the soil is protected from erosion. Porous films become generally preferred when seed germination and new growth be desired. If the rubber film is to prevent weeds from growing, the film is preferably practically impermeable or non-porous.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung weiter Beispiel 1 Es wurde eine wäßrige Emulsion der nachstehend angegebenen Zusammensetzung mittels eines Tankgartensprühers auf die Oberfläche von Triebsand aufgesprüht, der aus einem Flußbett gebaggert und auf eine trockene Fläche von mehreren Morgen aufgebracht war, die gedüngt, mit Raygrassamen besät und leicht geharkt war, um die Samen mit Boden zu bedecken. Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat *) 3,67 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,015 Ruß ............................ 0,128 Wasser.......................... 96,097 *) Es wurde der in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-20M) be- schriebene Latex verwendet. **) Durchlässigkeitswidriges Mittel (Viskosität von 20 cP bei 38°C bei einer 0,5°/pigen wäßrigen Lösung). Die behandelte Fläche war vor der Behandlung starker Erosion durch Wind. ausgesetzt. Die Emulsion wurde in einer Menge von 34,0 g Butadien-Styrol-Mischpolymerisat je Quadratmeter angewendet.The following examples further illustrate the invention. Example 1 An aqueous emulsion of the composition given below was sprayed by means of a tank garden sprayer onto the surface of drift sand which had been dredged from a river bed and applied to a dry area of several acres which had been fertilized and sown with ryegrass seeds and was lightly raked to cover the seeds with soil. Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 3.67 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.015 Carbon black ............................ 0.128 Water .......................... 96.097 *) The method specified in ASTM D-1420-58-T (SBR-20M) written latex used. **) Anti-permeability agent (viscosity of 20 cP at 38 ° C with a 0.5 ° / pigen aqueous solution). The treated area was severe wind erosion prior to treatment. exposed. The emulsion was used in an amount of 34.0 g of butadiene-styrene copolymer per square meter.

Die Prüfung der behandelten Bodenfläche ergab nach der Verdampfung des Wassers einen porösen Oberflächenfilm von Butadien-Styrol-Mischpolymerisat, der innig mit der Oberfläche der Bodenteilchen verbunden war. Eine wiederholte Beobachtung des behandelten Bodens ergab, daß innerhalb zweier Monate keine Erosion aufgetreten war und daß die Raygraskeime schnell durch den porösen Film wuchsen.The examination of the treated floor area showed after evaporation of the water a porous surface film of butadiene-styrene copolymer, which was intimately connected with the surface of the soil particles. A repeated observation of the treated soil showed that no erosion occurred within two months and that the ryegrass germs grew rapidly through the porous film.

Beispiel 2 Es wurde das nachstehend angegebene Latexgemisch mittels eines Tankgartensprühers auf feinen Sand aufgespült, der aus einem Flußbett gebaggert und auf eine trockene Fläche von mehreren Morgen aufgebracht war, die gedüngt, mit Raygrassamen besät und leicht geharkt war, um die Samen mit Boden zu bedecken. Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat *) 2,4 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,008 Ruß ............................ 0,082 Ton ............................ 1,43 Wasser.......................... 96,08 *) Es wurde der in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-200) be- schriebene Latex verwendet. **) Durchlässigkeitswidriges Mittel (Viskosität 2000 cl? bei 38°C bei einer 0,5°/oigen wäßrigen Emulsion). Die behandelte Fläche war einer starken Erosion durch Wind ausgesetzt. Das Latexgemisch wurde in einer Menge von etwa 34 g Butadien-Styrol-Mischpolymerisat je Quadratmeter angewendet.Example 2 The latex mixture given below was sprayed onto fine sand dredged from a river bed and applied to a dry area of several acres that had been manured, sown with ryegrass seeds and lightly raked to cover the seeds with soil using a tank garden sprayer . Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 2.4 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.008 Carbon black ............................ 0.082 Sound ............................ 1.43 Water .......................... 96.08 *) The method specified in ASTM D-1420-58-T (SBR-200) was written latex used. **) Anti-permeability agent (viscosity 2000 cl? At 38 ° C with a 0.5% aqueous emulsion). The treated area was exposed to severe wind erosion. The latex mixture was used in an amount of about 34 g of butadiene-styrene copolymer per square meter.

Die Prüfung des behandelten Bodens ergab nach der Verdampfung des Wassers einen porösen Film von Butadien-Styrol-Mischpolymerisat, der innig mit der Oberfläche der Bodenteilchen verbunden war. Eine wiederholte Prüfung der behandelten Fläche ergab, daß keine Erosion innerhalb von 2 Monaten eingetreten war und daß die Keime des Raygrases unbehindert durch den porösen Film hindurchwuchsen.The examination of the treated soil showed after evaporation of the Water a porous film of butadiene-styrene copolymer, which is intimately with the Surface of the soil particles was connected. A repeated examination of the treated Area showed that no erosion had occurred within 2 months and that the germs of the ray grass grew unhindered through the porous film.

Beispiel 3 Die Ergebnisse des Beispieles 3 wurden nach dem Verfahren des Beispieles 2 mit einem Latexgemisch erzielt, bei dem an Stelle des Butadien-Styrol-Mischpolymerisates ein Butadien-_Acrylnitril-Mischpolymerisat angewandt wurde.Example 3 The results of Example 3 were obtained according to the procedure of Example 2 achieved with a latex mixture in which instead of the butadiene-styrene copolymer a butadiene-acrylonitrile copolymer was used.

Beispiel 4 Das nachstehend angegebene Latexgemisch wurde mittels eines Tankgartensprühers auf die Oberfläche eines feinen Triebsandes gesprüht. Bestandteile Gewichtsprozent Natürliches Kautschukpolymeres ... 3,31 Natriumpolyacrylat *) . . . . . . . . . . . . 0,033 Ruß ............................ 0,141 Antiabbaumittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,413 Wasser.......................... 96,103 *) Durchlässigkeitswidriges Mittel (Viskosität von 200 cP bei 38°C für eine 0,5°'oige wäßrige Lösung. Das Latexgemisch wurde in einer Menge angewandt, daß etwa 51 g natürlicher Kautschuk auf je 1 Quadratmeter entfielen.Example 4 The latex mixture given below was sprayed onto the surface of a fine drifting sand by means of a tank garden sprayer. Components by weight Natural rubber polymer ... 3.31 Sodium polyacrylate *). . . . . . . . . . . . 0.033 Soot ............................ 0.141 Anti-degradation agents. . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.413 Water .......................... 96.103 *) Anti-permeability agent (viscosity of 200 cP at 38 ° C for a 0.5 ° 'oige aqueous solution. The latex blend was applied in an amount such that about 51 grams of natural rubber was used for every 1 square meter.

Die Prüfung der behandelten Bodenfläche ergab nach Verdampfung des Wassers einen porösen Film aus natürlichem Kautschuk, der innig mit der Oberfläche der Erdteilchen verbunden war.The examination of the treated floor area showed after evaporation of the Water forms a porous film of natural rubber that is intimately connected to the surface the continent was connected.

Beispiel 5 Das Beispiel 4 wird unter Anwendung der folgenden Mischung in einer Menge von etwa 102 g/m2 wiederholt: Bestandteile Gewichtsprozent Chloroprenpolymer .............. 3,6 Ammoniumcaseinat *) . . . . . . . . . . . . 0,129 Ruß ............................ 0,103 Benetzungsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,643 Wasser.......................... 95,525 *) Einer Durchdringung entgegenwirkendes Mittel. Beispiel 6 Das Beispiel 4 wird unter Anwendung des folgenden Gemisches in einer Menge von etwa 68 g/m2 wiederholt: Bestandteile Gewichtsprozent Butylkautschukpolymer . . . . . . . . . . . 2,51 Methylcellulose *) . . . . . . . . . . . . . . . . 0,075 Ton ............................ 1,253 Benetzungsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,063 Wasser.......................... 96,1 *) Einer Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Substi- tutionsgrad 1,2 bis 2). Beispiel 7 Sandiger Floridaboden wurde um junge Baumstämme aufgehäuft, um die aufgepfropften Augen abzudecken; der aufgeworfene Boden wurde mit dem folgenden Latexgemisch besprüht: Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat *) 3,8 Kaliumoleat ....... . . . . . . . . . . . . . . 0,019 Ruß ............................ 0,051 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,028 Antioxydationsmittel . . . . . . . . . . . . . 0,008 Wasser.......................... 96,094 @`) Es wurde der in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-2000) be- schriebene Latex verwendet. **) Einer Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 200 cP bei 38° C für eine 0,5°(oige wäßrige Lösung. Die Prüfung der behandelten Bodenfläche ergab nach der Verdampfung des Wassers einen porösen Kautschukfilm, der innig mit der Oberflächenschicht der Erdteilchen verbunden war.Example 5 Example 4 is repeated using the following mixture in an amount of about 102 g / m2: Components by weight Chloroprene polymer .............. 3.6 Ammonium caseinate *). . . . . . . . . . . . 0.129 Soot ............................ 0.103 Wetting agents. . . . . . . . . . . . . . . . . 0.643 Water .......................... 95.525 *) Agent counteracting penetration. Example 6 Example 4 is repeated using the following mixture in an amount of about 68 g / m2: Components by weight Butyl rubber polymer. . . . . . . . . . . 2.51 Methyl cellulose *). . . . . . . . . . . . . . . . 0.075 Sound ............................ 1.253 Wetting agents. . . . . . . . . . . . . . . . . 0.063 Water .......................... 96.1 *) Agent counteracting penetration (substitute tution degree 1.2 to 2). Example 7 Sandy Florida soil was piled around young tree trunks to cover grafted eyes; the raised ground was sprayed with the following latex mixture: Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 3.8 Potassium oleate ........ . . . . . . . . . . . . . 0.019 Soot ............................ 0.051 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.028 Antioxidants. . . . . . . . . . . . . 0.008 Water .......................... 96.094 @ `) The method specified in ASTM D-1420-58-T (SBR-2000) written latex used. **) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 200 cP at 38 ° C for a 0.5 ° (oige aqueous solution. The examination of the treated floor area showed after the evaporation of the water a porous rubber film, which was intimately connected with the surface layer of the earth particles.

Die wiederholte Prüfung des behandelten Bodens ergab, daß keine Erosion aufgetreten und die Erdaufhäufungen in derselben guten Verfassung waren wie frisch aufgeworfener Boden.Repeated testing of the treated soil showed that there was no erosion occurred and the piles of earth were in the same good condition as fresh raised ground.

Beispiel 8 Es wurde sandige Floridaerde um die Basis junger Fruchtbäume aufgehäuft, um die aufgepfropften Augen abzudecken, un der aufgehäufte Boden wurde mit dem folgenden Latexgemisch besprüht: Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat *) 3,39 Kaliurnoleat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,017 Methylcellulose **) . . . . . . . . . . . . . . . 0,078 Ruß ............................ 0,045 Zinkoxyd-Schwefel . . . . . . . . . . . . ... 0,328 Zinkdimethyldithiocarbamat ...... 0,039 Wasser.......................... 96,103 *) Es wurde der in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-2000) be- schriebene Latex verwendet. **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Substi- tutionsgrad 1,2 bis 2). Die Prüfung der behandelten Bodenfläche ergab nach der Verdampfung des Wassers einen porösen Film des Elastomeren, der innig mit der Oberfläche der Bodenteilchen verbunden war. Die wiederholte Prüfung des behandelten Bodens ergab, daß keine Erosion stattgefunden und daß die Erdaufhäufungen in der gleichen guten Verfassung waren wie die frisch aufgeworfene Erde.Example 8 Sandy Florida soil was piled around the base of young fruit trees to cover the grafted eyes and the piled soil was sprayed with the following latex mixture: Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 3.39 Potash oleate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.017 Methyl cellulose **). . . . . . . . . . . . . . . 0.078 Soot ............................ 0.045 Zinc Oxide-Sulfur. . . . . . . . . . . . ... 0.328 Zinc dimethyldithiocarbamate ...... 0.039 Water .......................... 96.103 *) The method specified in ASTM D-1420-58-T (SBR-2000) written latex used. **) Agent counteracting penetration (Substi- tution degree 1.2 to 2). The examination of the treated floor area showed, after the evaporation of the water, a porous film of the elastomer, which was intimately connected to the surface of the soil particles. Repeated testing of the treated soil showed that there was no erosion and that the piles of earth were in the same good condition as the freshly thrown up earth.

Beispiel 9 Sandige Floridaerde wurde um junge Fruchtbäume aufgeworfen, um die aufgepfropften Augen abzudecken, und die aufgehäufte Erde wurde mit dem folgenden Latexgemisch besprüht: Bestandteile Gewichtsprozent Chloroprenpolymer .............. 3,78 Kaliumoleat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,05 Ruß ............................ 0,134 Natriumpolyacrylat *) . . . . . . . . . . . . 0,02 Wasser.......................... 96,016 *) Einer Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Viskosi- tät 100 cP bei 38°C für eine 0,5°/oige wäßrige Lösung). Die Prüfung der behandelten Bodenfläche ergab nach Verdampfung des Wassers einen porösen Oberflächenfilm des Elastomeren, der innig mit der Oberfläche der Bodenteilchen verbunden war. Die wiederholte Prüfung des behandelten aufgeworfenen Bodens ergab, daß keine Erosion eingetreten und daß die aufgehäufte Erde in der gleichen guten Verfassung war wie frisch aufgeworfene.Example 9 Sandy Florida soil was thrown around young fruit trees to cover the grafted eyes and the heaped earth was sprayed with the following latex mixture: Components by weight Chloroprene polymer .............. 3.78 Potassium oleate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.05 Soot ............................ 0.134 Sodium polyacrylate *). . . . . . . . . . . . 0.02 Water .......................... 96.016 *) Agent counteracting penetration (viscous ity 100 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). The examination of the treated floor area showed after evaporation of the water a porous surface film of the elastomer, which was intimately connected to the surface of the soil particles. Repeated testing of the treated raised soil showed that no erosion had occurred and that the raised soil was in the same good condition as freshly raised soil.

Beispiel 10 Es wurde sandige Floridaerde um junge Fruchtbäume aufgeworfen, um die aufgepfropften Augen abzudecken, und der aufgehäufte Boden wurde mit dem folgenden Latexgemisch besprüht: Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Acrylnitril-Misch- polymerisat ................... 3,803 Kaliumoleat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0,019 Ruß ............................ 0,051 Natriumpolyacrylat *) . . . . . . . . . . . . 0,028 Wasser.......................... 96,099 *) Einer Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Viskosi- tät 100 cP bei 38°C einer 0,5°/oigen wäßrigen Lösung). Die Prüfung des behandelten Bodens ergab nach der Verdampfung des Wassers einen porösen Oberflächenfilm des Elastomeren, der innig mit der Oberfläche der Bodenteilchen verbunden war. Die wiederholte Prüfung des behandelten Bodens ergab, daß keine Erosion stattgefunden, die aufgehäufte Erde vielmehr in derselben guten Verfassung war wie beim frischen Aufhäufen des Bodens.Example 10 Sandy Florida soil was thrown around young fruit trees to cover the grafted eyes and the heaped soil was sprayed with the following latex mixture: Components by weight Butadiene-acrylonitrile mixed polymer ................... 3.803 Potassium oleate. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.019 Soot ............................ 0.051 Sodium polyacrylate *). . . . . . . . . . . . 0.028 Water .......................... 96.099 *) Agent counteracting penetration (viscous at 100 cP at 38 ° C of a 0.5% aqueous solution). The examination of the treated soil showed after the evaporation of the water a porous surface film of the elastomer, which was intimately connected to the surface of the soil particles. Repeated testing of the treated soil showed that no erosion had taken place and that the heaped earth was in the same good condition as when the soil was freshly heaped up.

Beispiel 11 Die Ergebnisse des Beispieles 7 können auch nach dem Vorgang des Beispieles 7 mit einem Latexgemisch erzielt werden, in welchem das Natriumpolyacrylat durch eine Natriumcarboxymethylcellulose mit einem Substitutionsgrad von 0,4 bis 1,3 ersetzt ist. Beispiel 12 Die Ergebnisse des Beispieles 8 werden auch dann erzielt, wenn in dem Latexgemisch die Methylcellulose durch eine Hydroxyäthyläthercellulose mit einem Substitutionsgrad von 1,5 bis 3 ersetzt ist.Example 11 The results of Example 7 can also be used after the procedure of Example 7 can be achieved with a latex mixture in which the sodium polyacrylate by a sodium carboxymethyl cellulose with a degree of substitution of 0.4 to 1.3 is replaced. Example 12 The results of Example 8 are also achieved if in the latex mixture the methyl cellulose is replaced by a hydroxyethyl ether cellulose is replaced with a degree of substitution of 1.5 to 3.

Beispiel 13 Die Ergebnisse des Beispieles 8 werden auch mit einem Latexgemisch der folgenden Zusammensetzung erzielt Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat *) 2,030 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,011 Ruß ............................ 0,027 Ton ............................ 2,030 Natriumpolyacrylat * * *) . . . . . . . . . . 0,050 Wasser.......................... 95,882 *) Der Latex ist beschrieben in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-2000). **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Viskosi- tät 20 cP bei 38°C für eine 0,50/0ige wäßrige Lösung). ***) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Visko- sität 200 cP bei 381C für eine 0,50/0ige wäßrige Lösung). Beispiel 14 Die Ergebnisse des Beispieles 8 werden auch mit Hilfe eines Latexgemisches folgender Zusammensetzung erzielt: Bestandteile Gewichtsprozent Synthetisches Kautschuk- mischpölymerisat .............. 2,68 Natriumpolyacrylat *) . . . . . . . . . . . . 0,0013 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,0538 Vinsolharz ...................... 1,340 Ruß ........................... - 0,0358 Wasser.......................... 95,8891 *) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 20 cP bei 38°C für eine 0,5°/oige wäßrige Lösung). **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 200 cP bei 38°C für eine 0,5°/oige wäßrige Lösung). ***) Die Emulsion ist abgeleitet aus einem Kiefernholz des Südens, und sie enthält eine komplexe Mischung che- mischer Verbindungen einschließlich der Harzsäuren, oxydierter Harzsäuren, neutraler hochmolekularer Ver- bindungen und saurer phenolischer Stoffe in Form von substituierten Phenoläthem, Polyphenolen und anderem hochmolekularem Phenolen. Das synthetische Kautschukmischpolymerisat in dem vorgenannten Latexgemisch wurde in folgender Weise hergestellt: Eine Mischung aus 190 g Äthylacrylat, 190 g Vinylacetat und 20 g Dibutylmaleat wurde tropfenweise unter Rühren während 3 Stunden und 39 Minuten zu 600 g entmineralisiertem Wasser gegeben, das auf 73 bis 76° C gehalten wurde und in Lösung 10 g Fumarsäure, 2 g Kaliumpersulfat als Katalysator und 5,6g Natriumditertiärbutylphenyldiäthylenglycolsulfat enthielt. Das entmineralisierte Wasser enthielt ferner 2,5 g polyoxyäthylierten Oleylalkohol, der zur Stabilisierung der Emulsion etwa 30 Äthylenoxydgruppen aufwies. Während des Zusetzens des monomeren Gemisches wird die Konzentration dieser das Gemisch bildenden Monomeren, d. h. die Konzentration der drei Monomeren zusammen betrachtet, auf unter 3 % und im allgemeinen in einem Bereich zwischen 0,5 und 10/, gehalten. Nach dem vollständigen Zusetzen des monomeren Gemisches werden die Reaktionsbedingungen für eine weitere Stunde aufrechterhalten. Die Ausbeute an Mischpolymerisat beläuft sich auf 940/0 der theoretischen Menge.Example 13 The results of Example 8 are also obtained with a latex mixture of the following composition Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 2.030 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.011 Soot ............................ 0.027 Sound ............................ 2.030 Sodium polyacrylate * * *). . . . . . . . . . 0.050 Water .......................... 95.882 *) The latex is described in ASTM D-1420-58-T (SBR-2000). **) Agent counteracting the penetration (viscous at 20 cP at 38 ° C for a 0.50 / 0 aqueous solution). ***) Agent counteracting the penetration (viscous sity 200 cP at 381C for a 0.50 / 0 aqueous solution). Example 14 The results of Example 8 are also achieved with the aid of a latex mixture of the following composition: Components by weight Synthetic rubber mixed polymerizate .............. 2.68 Sodium polyacrylate *). . . . . . . . . . . . 0.0013 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.0538 Vinsol resin ...................... 1,340 Soot ........................... - 0.0358 Water .......................... 95.8891 *) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). **) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 200 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous Solution). ***) The emulsion is derived from a pine wood South, and it contains a complex mixture of chemical mixer compounds including resin acids, oxidized resin acids, neutral high molecular weight bonds and acidic phenolic substances in the form of substituted phenol ethers, polyphenols and others high molecular weight phenols. The synthetic rubber copolymer in the aforementioned latex mixture was prepared in the following manner: A mixture of 190 g of ethyl acrylate, 190 g of vinyl acetate and 20 g of dibutyl maleate was added dropwise with stirring over 3 hours and 39 minutes to 600 g of demineralized water at 73 to 76 ° C was maintained and contained 10 g of fumaric acid, 2 g of potassium persulfate as a catalyst and 5.6 g of sodium di-tert-butylphenyl diethylene glycol sulfate in solution. The demineralized water also contained 2.5 g of polyoxyethylated oleyl alcohol, which had about 30 ethylene oxide groups to stabilize the emulsion. During the addition of the monomeric mixture, the concentration of these monomers forming the mixture, ie the concentration of the three monomers considered together, is kept below 3 % and generally in a range between 0.5 and 10 /. After the monomer mixture has been completely added, the reaction conditions are maintained for a further hour. The yield of copolymer amounts to 940/0 of the theoretical amount.

Beispiel 15 Die Ergebnisse des Beispieles 8 werden, wenn man die in diesem Beispiel angegebenen Maßnahmen beachtet, auch mit einem Latexgemisch der folgenden Zusammensetzung erzielt: Bestandteile Gewichtsprozent Synthetisches Kautschuk- mischpolamerisat .............. 1,96 Natriumpolyacrylat *) . . . . . . . . . . . . 0,001 Ruß ............................ 0,026 Ton ..................... w ...... 1,96 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,05 Wasser.......................... 95,903 *) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Viskosität 20 cP bei 38°C für eine 0,5°/oige wäßrige Lösung). **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Viskosität 200 cP bei 38°C für eine 0,50/0ige wäßrige Lösung). Das synthetische Kautschukmischpolymerisat in dem Latexgemisch wurde auf folgende Weise hergestellt: Eine Mischung aus 190 g Äthylacrylat, 190 g Vinylacetat und 20 g Dibutylmaleat wird tropfenweise unter Rühren während 2 Stunden und 10 Minuten zu 600 g auf 71 bis 75° C gehaltenem Wasser gegeben, das in Lösung enthielt: 10 g Itaconsäure, 2,5 g Kaliumpersulfat, 11,2 g Natriumditertiärbutylphenyldiäthylenglycolsulfat und 2,5 g polyoxyäthylierten Oleylalkohol, der etwa 30 Äthylenoxydgruppen aufweist. Nach dem vollständigen Zusetzen des monomeren Gemisches werden die Reaktionsbedingungen für eine weitere Stunde aufrechterhalten. Es wird eine 91 °/jge Ausbeute an Mischpolymerisat erzielt.Example 15 The results of Example 8 are also achieved with a latex mixture of the following composition if the measures given in this example are observed: Components by weight Synthetic rubber mixed polamerisat .............. 1.96 Sodium polyacrylate *). . . . . . . . . . . . 0.001 Soot ............................ 0.026 Sound ..................... w ...... 1.96 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.05 Water .......................... 95.903 *) Agent counteracting penetration (viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). **) Agent counteracting penetration (viscosity 200 cP at 38 ° C for a 0.50 / 0 aqueous solution). The synthetic rubber copolymer in the latex mixture was prepared as follows: A mixture of 190 g of ethyl acrylate, 190 g of vinyl acetate and 20 g of dibutyl maleate is added dropwise with stirring over 2 hours and 10 minutes to 600 g of water kept at 71 to 75 ° C, which in solution contained: 10 g of itaconic acid, 2.5 g of potassium persulfate, 11.2 g of sodium di-tert-butylphenyl diethylene glycol sulfate and 2.5 g of polyoxyethylated oleyl alcohol which has about 30 ethylene oxide groups. After the monomer mixture has been completely added, the reaction conditions are maintained for a further hour. A 91% yield of copolymer is achieved.

Beispiel 16 Die Ergebnisse des Beispieles 8 werden entsprechend dem in diesem Beispiel angegebenen Verfahren auch mit einem Latexgemisch der folgenden Zusammensetzung erzielt: Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat*) 4,120 Natriumpolyacrylat *) . . . . . . . . . . . . 0,002 Ruß .................. . 0,054 Carboxymethylcellulose ***) ...... 0,008 Wasser.......................... 95,816 *) Der angewendete Latex ist in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-2000) beschrieben. **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 20 cP bei 38°C für eine 0,5%ige wäßrige Lösung). ***) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Substi- tutionsgrad 0,4 bis 1,3). Beispiel 17 Die Ergebnisse des Beispieles 8 werden auch mit einem Latexgemisch folgender Zusammensetzung erzielt: Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpölymerisat *) 2,550 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,013 Ruß ............................ 0,335 Ammoniumalginat***) ........... 0,126 Wasser.......................... 96,976 *) Der angewendete Latex ist in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-2000) beschrieben. **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 20 cP bei 38° C für eine 0,50, oige wäßrige Lösung). ***) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel. Beispiel 18 Das Verfahren des Beispieles 8 wird mit dem folgenden Latexgemisch wiederholt: Bestandteile Gewichtsprozent Polysulfidpolymer *) . . . . . . . . . . . . . . 3,9700 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,0198 Ruß ............................ 0,525 Natriumpolyacrylat***) .......... 0,0590 Wasser.......................... 96,2987 *) Thiokol Disp. WD-6 50010. **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 20 cP bei 38°C für eine 0,5%ige wäßrige Lösung). ***) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Viskosi- tät 200 cP bei 38°C für eine 0,5%ige wäßrige Lösung). Beispiel 19 Das Verfahren des Beispieles 8 wird mit dem folgenden Latexgemisch wiederholt: Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat *) 4,080 Natriumpolyacrylat * *) . . . . . . . . . . . . 0,002 Ruß ............ . ............... 0,054 Karaya-Gummi * * *) . . . . . . . . . . . . . . 0,018 Wasser.......................... 95,846 *) Der angewendete Latex ist in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-2000) beschrieben. **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 20 cP bei 38°C für eine 0,5%ige wäßrige Lösung). ***) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel. Beispiel 20 Das Verfahren des Beispieles 8 wird mit dem folgenden Latexgemisch wiederholt: Bestandteile Gewichtsprozent Butadien-Styrol-Mischpolymerisat *) 4,2000 Natriumpolyacrylat * *) ... . . . . . . . . . 0,0025 Ruß ............................ 0,0532 Polyacrylamid * * *) . . . . . . . . . . . . . . . 0,0310 Wasser.......................... 95,7133 *) Der angewendete Latex ist in A.S.T.M. D-1420-58-T (SBR-2000) beschrieben. **) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 20 cP bei 38°C für eine 0,50/ oige wäßrige Lösung). ***) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel. Beispiel 21 Das Verfalu-en des Beispieles 8 wird mit dem folgenden Latexgemisch wiederholt: Bestandteile Gewichtsprozent Synthetisches Kautschuk- mischpolymerisat .............. 2,0000 Natriumpolyacrylat *) . . . . . . . . . . . . 0,0010 Ruß ............................ 0,0266 Vinsolharz**) ...... ............ 2,0000 Natriumpolyacrylat * * *) . . . . . . . . . . 0,0500 Wasser.......................... 95,9234 *) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 20 cP bei 38°C für eine 0,5%ige wäßrige Lösung). **) Aus Fichtenholz des Südens abgeleitete Emulsion, die ein komplexes Gemisch verschiedener chemischer Bestandteile aufweist. Diese Bestandteile bestehen aus sauren Stoffen, die von Harzsäuren und oxydierten Harzsäuren abgeleitet sind, neutralen Hoebmolekular- verbindungen und sauren phenolischen Stoffen in Form von substituierten Phenoläthern, Polyphenolen und anderen hochmolekularen Phenolen. ***) Der Durchdringung entgegenwirkendes Mittel (Vis- kosität 200 cP bei 38 ° C für eine 0,5 %ige wäßrige Lösung). Das synthetische Kautschukmischpolymerisat in dem vorstehenden Kautschukgemisch wurde in der folgenden Weise hergestellt: Eine Mischung von 190 g Äthylacrylat, 190 g Vinylacetat und 20 g Äthylhexylacrylat wird tropfenweise unter Rühren während 3 Stunden und 31 Minuten zu 600 g auf 70 bis 75° C gehaltenem Wasser gegeben, in dem gelöst sind: 10 g Itaconsäure, 2 g Kaliumpersulfat, 5,6 g Natriumditertiärbutylphenyldiäthylenglycolsulfat und 2,5 g. polyoxyäthylierter Oleylalkohol, der ungefähr 30 Athylenoxydgruppen enthält. Nach dem vollständigen Zusetzen des monomeren Gemisches werden die Reaktionsbedingungen noch eine weitere Stunde aufrechterhalten. Es wird auf diese Weise eine 96°/Qige Ausbeute an Mischpolymerisat erzielt.Example 16 The results of Example 8 are also achieved with a latex mixture of the following composition in accordance with the procedure given in this example: Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 4,120 Sodium polyacrylate *). . . . . . . . . . . . 0.002 Soot ................... 0.054 Carboxymethyl cellulose ***) ...... 0.008 Water .......................... 95.816 *) The latex used is in ASTM D-1420-58-T (SBR-2000). **) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). ***) Agent counteracting penetration (Substi- degree of rotation 0.4 to 1.3). Example 17 The results of Example 8 are also achieved with a latex mixture of the following composition: Components by weight Butadiene-styrene mixed polymer *) 2.550 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.013 Soot ............................ 0.335 Ammonium alginate ***) ........... 0.126 Water .......................... 96.976 *) The latex used is in ASTM D-1420-58-T (SBR-2000). **) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.50, oige aqueous solution). ***) Agent counteracting penetration. Example 18 The procedure of Example 8 is repeated with the following latex mixture: Components by weight Polysulfide polymer *). . . . . . . . . . . . . . 3.9700 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.0198 Soot ............................ 0.525 Sodium polyacrylate ***) .......... 0.0590 Water .......................... 96.2987 *) Thiokol Disp. WD-6 50010. **) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). ***) Agent counteracting the penetration (viscous ity 200 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). Example 19 The procedure of Example 8 is repeated with the following latex mixture: Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 4.080 Sodium polyacrylate * *). . . . . . . . . . . . 0.002 Soot ............. ............... 0.054 Karaya gum * * *). . . . . . . . . . . . . . 0.018 Water .......................... 95.846 *) The latex used is in ASTM D-1420-58-T (SBR-2000). **) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). ***) Agent counteracting penetration. Example 20 The procedure of Example 8 is repeated with the following latex mixture: Components by weight Butadiene-styrene copolymer *) 4.2000 Sodium polyacrylate * *) .... . . . . . . . . 0.0025 Carbon black ............................ 0.0532 Polyacrylamide * * *). . . . . . . . . . . . . . . 0.0310 Water .......................... 95.7133 *) The latex used is in ASTM D-1420-58-T (SBR-2000). **) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.50% aqueous solution). ***) Agent counteracting penetration. Example 21 The procedure of Example 8 is repeated with the following latex mixture: Components by weight Synthetic rubber copolymer .............. 2.0000 Sodium polyacrylate *). . . . . . . . . . . . 0.0010 Soot ............................ 0.0266 Vinsol resin **) ...... ............ 2.0000 Sodium polyacrylate * * *). . . . . . . . . . 0.0500 Water .......................... 95.9234 *) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 20 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). **) Emulsion derived from southern spruce wood, the a complex mixture of different chemical Has components. These components consist of acidic substances produced by resin acids and oxidized Resin acids are derived, neutral high molecular compounds and acidic phenolic substances in the form of substituted phenol ethers, polyphenols and other high molecular weight phenols. ***) Agent counteracting penetration (vis- viscosity 200 cP at 38 ° C for a 0.5% aqueous solution). The synthetic rubber copolymer in the above rubber mixture was prepared in the following manner: A mixture of 190 g of ethyl acrylate, 190 g of vinyl acetate and 20 g of ethylhexyl acrylate is added dropwise with stirring to 600 g of water kept at 70 to 75 ° C over 3 hours and 31 minutes , in which are dissolved: 10 g of itaconic acid, 2 g of potassium persulfate, 5.6 g of sodium di-tert-butylphenyl diethylene glycol sulfate and 2.5 g. polyoxyethylated oleyl alcohol containing about 30 ethylene oxide groups. After the monomer mixture has been completely added, the reaction conditions are maintained for a further hour. In this way, a 96% yield of copolymer is achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Use of a latex mixture as a means for Treatment of agricultural cultivated soils, in particular for the prevention of Soil erosion, which consists essentially of 0.5 to 10 percent by weight of a water-insoluble Rubber and 0.005 to 0.5 percent by weight of a water-soluble, permeability the rubber counteracts, a protective effect for the colloidal rubber particles having, by the soil particles selectively adsorbable substance such as natural Gum, a methyl cellulose with a degree of substitution of about 1.2 to 2, one Hydroxyethyl ether of cellulose with a degree of substitution of about 1.5 to 3, an alkali salt of a carboxymethyl cellulose with a degree of substitution of about 0.4 to 1.3, a polyacrylate whose 0.5 ° / Qige aqueous solution has a viscosity at 38 ° C of about 20 to 200 cP, or a polyacrylamide.

2, usage of the latex mixture according to claim 1, which is 2 to 4 percent by weight of the water-insoluble Contains rubber.

3. Use of the latex mixture according to claim 1 or 2, which 0.05 to 0.15 percent by weight of the water-soluble anti-permeability agent contains.

4. Use of the latex mixture according to claims 1 to 3, in which as Rubber contains a butadiene-styrene copolymer.

5. Using the Latex mixture according to Claims 1 to 3, in which the rubber is natural rubber is included.

6. Use of the latex mixture according to claims 1 to 3, in which Chloroprene polymerized as rubber is contained.

7. Use of the latex mixture according to claims 1 to 3, in which the rubber is a copolymer of 50 to 70 Parts by weight of vinyl acetate, 5 to 10 parts by weight of ethylhexyl acrylate, 2 to 3 parts by weight Itaconic acid and 20 to 50 parts by weight of ethyl acrylate is included, which has a molecular weight from about 100,000 to about 600,000. B.

Use of the latex mixture after Claims 1 to 3, in which the rubber is a copolymer of 50 to 70 parts by weight Vinyl acetate, 5 to 10 parts by weight of dibutyl maleate, 2 to 3 parts by weight of fumaric acid and 20 to 50 parts by weight of ethyl acrylate is contained,. that has a molecular weight from about 100,000 to about 600,000.

9. Use of the latex mixture after Claims 1 to 8, which as an anti-permeability agent sodium polyacrylate contains.

10. Use of the latex mixture according to claims 1 to 9 in amounts of about 8 to about 170 g / m 2, in particular in amounts of about 34 to 68 g / m 2.

11. Use of the latex mixture according to claims 1 to 10, which additionally contains a pigment which absorbs radiant heat, in particular carbon black. Considered publications: German Patent Specifications No. 1028 594, 942 092; Austrian Patent No. 193 410; French Patent Nos. 1191359, 1041992; U.S. Patent Nos. 2,870,037, 2,860,448.