DE1148870B

DE1148870B - Repeating copier

Info

Publication number: DE1148870B
Application number: DEV15773A
Authority: DE
Inventors: Heinz Petzold; Werner Drengacs
Original assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Current assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Priority date: 1959-01-17
Filing date: 1959-01-17
Publication date: 1963-05-16

Description

Repetierkopiermaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Repetierkopiermaschine zum Kopieren durchsichtiger Vorlagen auf Druckplatten, Folien, Pigmentpapiere u. dgL, die insbesondere beim Ofsetdruckverfahren Verwendung finden.Repeat copying machine The invention relates to a repeat copying machine for copying transparent originals on printing plates, foils, pigment papers, etc. dgL, which are used in particular in the offset printing process.

Bei Repetierkopiermaschinen erfolgt die Belichtung der Druckplatte durch die Kopiervorlage hindurch, nachdem die an einem Montagerahmen befestigte Kopiervorlage mechanisch oder durch Vakuum gegen die Druckplatte oder die Druckplatte durch Anheben ihres Tragtisches mit hydraulischen Mitteln gegen die Kopiervorlage gedrückt wurde.In repeat copier machines, the printing plate is exposed through the master copy after it is attached to a mounting frame Copy master mechanically or by vacuum against the printing plate or the printing plate by lifting your support table with hydraulic means against the master copy was pressed.

Um die Relativbewegung zwischen Kopiervorlage und Druckplatte zu bewirken, sind mechanisch oder hydraulisch wirkende Mittel bekannt. Diese Mittel werden auch zur Erzeugung des notwendigen Kontaktdruckes zwischen Kopiervorlage und Druckplatte benutzt. Um eine schlagartige Beanspruchung der Kopiervorlage und der Druckplatte beim AufeinandertrefEen derselben zu vermeiden, müssen im Übertragungsweg für die Kräfte federnde Mittel vorgesehen werden, die den Stoß abfangen. Bei der mechanischen Bewegung werden beispielsweise Schraubenfedern, bei der hydraulischen Bewegung Pufferventile, Verdrängerventile u. dgl. verwendet. Bei Kontaktdruckerzeugung werden diese federnden Mittel gespannt, sobald sich Kopiervorlage und Druckplatte berühren, und die Größe des Kontaktdruckes entspricht der Spannung. Die Druck-Weg-Kennlinien der bekannten eingeschalteten federnden Mittel sind nicht linear, eine geringe Wegänderung im infragekommenden Vorspannungsbereich bewirkt eine starke Änderung der Vorspannung und somit auch des Anpreßdruckes. Darüber hinaus bereitet es Schwierigkeiten, mit diesen bekannten Mitteln Folienmaterial oder Pigmentpapiere zu verarbeiten, da diese Materialien äußerst empfindlich gegen Druckstellen sind, die durch das Anpressen bei auch nur stellenweiser überschreitung des zulässigen spezifischen Flächendruckes entstehen. Bei mechanischer Kontaktdruckerzeugung ist keine Gewähr für eine gleichmäßige Druckverteilung gegeben, so daß Druckstellen auftreten müssen.To bring about the relative movement between the master copy and the printing plate, Mechanically or hydraulically acting means are known. These funds will too to generate the necessary contact pressure between the master copy and the printing plate used. To a sudden stress on the master copy and the printing plate to avoid them when they meet, must be in the transmission path for the Forces resilient means are provided that absorb the shock. With the mechanical Movement is, for example, coil springs, with hydraulic movement buffer valves, Displacement valves and the like are used. When contact pressure is generated, these become resilient Medium tension as soon as the master copy and printing plate touch, and the size the contact pressure corresponds to the voltage. The pressure-travel characteristics of the known activated resilient means are not linear, a slight change in travel in the The preload range in question causes a large change in the preload and thus also the contact pressure. In addition, it is difficult to deal with these known means to process foil material or pigment papers, as these Materials are extremely sensitive to pressure points caused by pressing if the permissible specific surface pressure is exceeded even in places develop. In the case of mechanical contact pressure generation, there is no guarantee of uniform pressure Pressure distribution given so that pressure points must occur.

Bei großformatigen Kopiervorlagen ist die Anwendung von Vakuum für die Erzeugung des Kontaktdruckes bekannt, zur Erzeugung der erforderlichen Relativbewegung zwischen Kopiervorlage und Druckplatte müssen weitere bekannte Mittel verwendet werden. Auch hier müssen Einrichtungen vorgesehen werden, die ein hartes Anschlagen des Kopiervorlagenträgers und des Druckplattenträgers aneinander verhindern. Zwar führt die Kontaktdruckerzeugung durch Vakuum zwischen Kopiervorlagenträger und Druckplattenträger weniger leicht zu Druckstellen bei Folien oder Pigmentpapieren, jedoch ist hier keine Gewähr für genauen Passer gegeben, darüber hinaus kommt es an Ho lraumstellen leicht zum Abheben des Schichtträgers von der Unterlage. Abdichtschwierigkeiten erzwingen ständigen Betrieb der Vakuumpumpe und begrenzen den erzielbaren Anpreßdruck.In the case of large-format master copies, the use of vacuum is recommended for the generation of the contact pressure is known to generate the required relative movement Further known means must be used between the master copy and the printing plate will. Here, too, facilities must be provided that allow for hard hitting Prevent the copy master carrier and the printing plate carrier from each other. Though leads the contact pressure generation by vacuum between the copy master carrier and printing plate carrier less easy to bruise on foils or pigment papers, but here is no guarantee for exact registration is given, in addition it depends on hollow places easy to lift off the support from the base. Sealing difficulties force constant operation of the vacuum pump and limit the contact pressure that can be achieved.

Weiterhin sind Repetierkopiermaschinen bekannt, in denen die Kontaktdruckerzeugung wahlweise durch federnde mechanische Mittel zwischen einem in einer Kopierhaube fest angeordneten Federrahmen und dem innerhalb der Kopierhaube verschiebbaren Kopiervorlagenträger oder durch ein Vakuum zwischen dem Kopiervorlagenträger und dem Druckplattenträger bewirkt wird.Furthermore, repeat copier machines are known in which the contact pressure generation optionally by resilient mechanical means between one in a copier hood fixed spring frame and the copy master carrier displaceable within the copier hood or by a vacuum between the copy master carrier and the printing plate carrier is effected.

Die verhältnismäßig sperrigen federnden mechanischen Mittel, die zwischen Federrahmen und Kopiervorlagenträger am Rande des Strahlenganges von der Lichtquelle zur Kopiervorlage angeordnet sind, begrenzen die Größe der Kopiervorlage in unerwünschtem Maße oder erzwingen eine nicht unbeträchtliche Vergrößerung der Kopierhaube.The relatively bulky resilient mechanical means between Spring frame and master copy carrier at the edge of the beam path from the light source are arranged for the master copy, limit the size of the master copy in undesirable Dimensions or force a not inconsiderable enlargement of the copying hood.

Die Nachteile des Vakuumverfahrens wurden bereits angeführt. Zur Erzeugung der Relativbewegung zwischen Druckplatte und Kopiervorlage sind besondere Bewegungseinrichtungen notwendig.The disadvantages of the vacuum process have already been mentioned. To the generation the relative movement between the printing plate and the master copy are special movement devices necessary.

Auch bei Fotokopiergeräten muß der zu fotokopierende Gegenstand plan in die Schärfeebene des Objektivs gebracht und dort angepreßt werden. Die Schärfeebene liegt .an der Unterseite einer Glasplatte, gegen die der zu fotokopierende Gegenstand, beispielsweise die Seite eines Buches" gepreßt wird. Es ist vorgeschlagen worden, den zu fotokopierenden Gegenstand durch gegebenenfalls aufblasbare Luftkissen an die Glasscheibe zu pressen, um beispielsweise Stärkenunterschiede des Gegenstandes ausgleichen zu können. Wesentlich ist, daß einmal Luftkissen und Glasplatte größer sein müssen als der Gegenstand und daß sich zum anderen das Luftkissen hinter dem Gegenstand außerhalb des Strahlenganges befindet. Wollte man die durch den Vorschlag gegebene Anregung auf das Gebiet der Repetierkopiermaschine übertragen, @ dann müßte man die Druckplatten, Folien oder Pigmentpapiere auf ein aufblasbares Luftkissen legen und sie durch letzteres gegen die Kopiervorlage pressen. Abgesehen davon, daß keine genügende Passergenauigkeit erzielbar ist, läßt sich dieses Verfahren nicht durchführen, weil der Kopiervorlagenträger wesentlich kleiner ist als die Folie und das Luftkissen. Die Folien würden um die Ränder des Kopiervorlagenträgers gebogen werden, dadurch entstehen unzulässige Druckstellen und unter Umständen bleibende Deformationen der Folie.Even with photocopiers, the object to be photocopied must be flat brought into the focal plane of the lens and pressed there. The level of focus lies on the underside of a glass plate against which the object to be photocopied, for example the page of a book "is pressed. It has been proposed that the object to be photocopied by inflatable air cushions, if necessary to press the glass sheet, for example Differences in strength of the item to be able to compensate. It is essential that once air cushions and Glass plate must be larger than the object and that, on the other hand, the air cushion is behind the object outside the beam path. If you wanted to go through transfer the suggestion given to the field of repeat copy machines, @ Then you would have to put the printing plates, foils or pigment papers on an inflatable Place air cushions and press them against the master copy through the latter. Apart from that This method can be based on the fact that sufficient register accuracy cannot be achieved not perform because the copy master carrier is much smaller than the Foil and the air cushion. The transparencies would wrap around the edges of the master copy carrier are bent, this creates impermissible pressure points and possibly permanent ones Deformation of the film.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Möglichkeit der Kontaktdruckerzeugung zu finden, die trotz einfachster Ausgestaltung der kontaktdruckerzeugenden Teile die angeführten Nachteile vermeidet. Eine weitere Aufgabe .der Erfindung ist, die Mittel zur Kontaktdruckerzeugung und die Mittel zur Erzeugung der Relativbewegung zwischen Kopiervorlage und Schichtträger baulich weitgehend zusammenzufassen.The object of the invention is to provide a way of generating contact pressure to find, despite the simplest design of the contact pressure generating parts avoids the disadvantages mentioned. Another object of the invention is that Means for generating contact pressure and the means for generating the relative movement to be largely summarized structurally between the master copy and the layer substrate.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß bei einer Repetierkopiermaschine mit innerhalb eines Schlittens bewegbarer, als Träger der Kopiervorlage dienender Glasscheibe dadurch gelöst, daß die Glasscheibe in einem durch federnde Mittel gegen oder in den Schlitten eingezogenen Rahmen gelagert und durch einen oder mehrere zwischen Schlitten und Glasscheibe angeordnete aufblasbare Räume vom Schlitten. abdrückbar ist.According to the invention, these objects are achieved in a repeat copy machine with movable within a carriage, serving as a carrier for the master copy Glass pane solved by the fact that the glass pane in one by resilient means against or stored in the slide retracted frame and by one or more between the sled and the pane of glass, inflatable spaces from the sled. can be pushed off.

Die Erfindung wird an Hand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail using two exemplary embodiments.

Fig. 1 zeigt schematisch einen Schnitt durch die Kopierstelle bei mittelbarer Kontaktdruckerzeugung; und Fig. 2 zeigt einen Teilschnitt durch die Kopierstelle eines anderen Ausführungsbeispiels mit unmittelbarer Kontaktdruckerzeugung durch Druckluft.Fig. 1 shows schematically a section through the copying point at indirect contact pressure generation; and Fig. 2 shows a partial section through the Copy station of another embodiment with direct contact pressure generation by compressed air.

Alle für das Verständnis der Erfindung unwesentlichen Teile sind in den Darstellungen fortgelassen worden.All parts that are insignificant for an understanding of the invention are in the representations have been omitted.

Auf einem Tisch 1 ist ein Gummituch 2 aufgespannt, auf dem eine beschichtete Folie 3 aufgelegt ist. über dem Tisch 1 ist ein Schlitten 4 im Maschinengestell oder einem zweiten Schlitten parallel zur Tischoberfläche beliebig verschiebbar in bekannter Weise angeordnet. Auf dem Schlitten 4 ist eine Lichthaube 5 aufgesetzt, .die auf Armen 6 des Schlittens 4 ausfahrbar ist.On a table 1, a rubber blanket 2 is stretched, on which a coated Slide 3 is placed. Above the table 1 is a slide 4 in the machine frame or a second slide can be moved as required parallel to the table surface arranged in a known manner. A light hood 5 is placed on the carriage 4, . Which is extendable on arms 6 of the carriage 4.

Innerhalb des Schlittens 4 sind an den Seitenflächen vier Paßklötzchen 7 befestigt, an denen sich vier Paßstücke 9 führen, die an einem Montagerahmen 8 befestigt sind. Im Montagerahmen 8 ist eine Glasscheibe 10 eingelassen, an deren Unterseite eine Kopiervorlage 11 befestigt ist. Der Montagerahmen 8 ruht auf einem Federrahmen 12, der durch Paßstifte 13 im Schlitten 4 geführt ist und durch Zugfedern 14 gegen den Schlitten 4 hochgezogen wird.Inside the carriage 4 are four fitting blocks on the side surfaces 7 attached, on which four fitting pieces 9 lead, which are attached to a mounting frame 8 are attached. In the mounting frame 8, a glass pane 10 is embedded, on the Underside a master copy 11 is attached. The mounting frame 8 rests on one Spring frame 12, which is guided by dowel pins 13 in the carriage 4 and by tension springs 14 is pulled up against the carriage 4.

Oberhalb des Montagerahmens 8 ist ein Druckrahmen 15 an einem Bolzen 16 im Schlitten 4 befestigt. Am Druckrahmen 15 sind Querstreben 17 mit U-förmigem Querschnitt befestigt, in denen als durch Druckluft aufblasbarer Hohlraum. Luftkissen 18 angeordnet sind. Diese Luftkissen 18 sind über Schlauchstücke 19 und nicht dargestellte Ventile an einen ebenfalls nicht dargestellten Druckluftbehälter angeschlossen. Durch Feder 20 ist ein Deckrahmen 21 an dem Druckrahmen 15 aufgehängt, und am Deckrahmen 21 angebrachte Leisten 22 greifen in die Querstreben 17 hinein. Der Deckrahmen 21 ist nach unten durch eine Deckscheibe 23 abgeschlossen.Above the mounting frame 8 is a pressure frame 15 on a bolt 16 fastened in the slide 4. On the printing frame 15 cross struts 17 are U-shaped Cross-section attached, in which as a cavity inflatable by compressed air. Air cushions 18 are arranged. These air cushions 18 are via hose pieces 19 and not shown Valves connected to a compressed air tank, also not shown. A cover frame 21 is suspended from the pressure frame 15 by spring 20, and on the cover frame 21 attached strips 22 engage in the cross struts 17. The cover frame 21 is closed at the bottom by a cover plate 23.

Nach dem Verschieben der Lichthaube 5 auf die Arme 6 des Schlittens 4, nach Herausziehen eines Schiebebolzen 25 und nach dem Hochschwenken des Druckrahmens 15 an Griffen 24 läßt sich der Montagerahmen 8 beispielsweise zwecks Auswechslung der Kopiervorlage 11 aus dem Schlitten 4 herausnehmen. Auflagen 26 am Schlitten 4 verhindern, daß der Druckrahmen beim Schließen zu tief in den Schlitten 4 eintauchen kann.After moving the light hood 5 onto the arms 6 of the carriage 4, after pulling out a sliding bolt 25 and after swiveling up the printing frame 15 on handles 24, the mounting frame 8 can, for example, for the purpose of replacement remove the master copy 11 from the carriage 4. Supports 26 on the slide 4 prevent the pressure frame from plunging too deep into the slide 4 when it is closed can.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 entfallen die Teile 17 bis 22 der Fig. 1, die übrigen Teile sind in gleicher Weise angeordnet. Der Druckrahmen 15 ist mit einem Abdichtungsrahmen 27 versehen, in dem die Deckscheibe 23 gehalten wird und an dem eine Gummidichtung 29 befestigt ist. Diese Gummidichtung 29 umfaßt den ganzen Abdichtrahmen 27 und legt sich mit ihrem freien Kragenwulst 28 gegen den entsprechend ausgebildeten Montagerahmen B. Eine mit einem Schlauchnippel 32 abgeschlossene Bohrung 31 gestattet Druckluftzuführung in den aufblasbaren durch. die Gummidichtung 29, den Abdichtrahmen 27, die Deckscheibe 23, die Glasscheibe 10 und den Montagerahmen 8 gebildeten Raum 30.In the embodiment according to FIG. 2, the parts 17 to 22 of FIG. 1 are omitted, the other parts are arranged in the same way. The pressure frame 15 is provided with a sealing frame 27 in which the cover plate 23 is held and to which a rubber seal 29 is attached. This rubber seal 29 encompasses the entire sealing frame 27 and lies with its free collar bead 28 against the correspondingly designed mounting frame B. A bore 31 closed with a hose nipple 32 allows compressed air to be fed into the inflatable through. the space 30 formed by the rubber seal 29, the sealing frame 27, the cover plate 23, the glass plate 10 and the mounting frame 8.

Bei beiden Ausführungsbeispielen erfolgt die Kontaktdruckerzeugung durch Zuführung von Druckluft, die mittelbar oder unmittelbar auf die Glasscheibe 10 als Träger der Kopiervorlage 11 einwirkt und sie unter Spannung der Federn 14 gegen die beschichtete Folie 3 preßt.In both exemplary embodiments, the contact pressure is generated by supplying compressed air directly or indirectly to the glass pane 10 acts as a carrier of the master copy 11 and it is under tension of the springs 14 presses against the coated film 3.

Nach Beendigung des Belichtungsvorganges werden die aufblasbaren Räume 18 bzw. 30 entlüftet, dadurch können die Federn 14 den Federrahmen 12 und damit auch den Montagerahmen 8 gegen den Schlitten 4 ,hochziehen, so daß dieser in die nächste Arbeitsstellung gefahren werden kann. Bei den bisher bekannten Repetierkopiermaschinen ist es notwendig, sowohl das Absenken als auch das Anheben, des Montagerahmens durch besondere einzelne Maßnahmen durchzuführen oder einzuleiten, diese bilden also bei Handbetrieb getrennte Arbeitsgänge und müssen bei automatischem Betrieb getrennt gesteuert werden. Durch Verwendung der Federn 14, die das selbsttätige Anheben des Montagerahmens 8 nach Fortfall des Anpreßdruckes bewirken, erübrigt sich praktisch die Durchführung eines entsprechenden Arbeitsganges.After completion of the exposure process, the inflatable rooms 18 or 30 vented, thereby the springs 14 can the spring frame 12 and thus also pull up the mounting frame 8 against the carriage 4, so that it is in the next working position can be driven. In the previously known repeat copier machines it is necessary to carry out both the lowering and the lifting of the mounting frame to carry out or initiate special individual measures, so these help Manual operation separate operations and must be separated in automatic operation being controlled. By using the springs 14, the automatic lifting of the Effect mounting frame 8 after cessation of the contact pressure is practically unnecessary the implementation of a corresponding operation.

Die Erfindung beschränkt sich nicht auf die beiden. Ausführungsbeispiele, sondern gestattet beliebige konstruktive Abwandlungen im Rahmen des Patentbegehrens.The invention is not limited to the two. Embodiments, but allows any design modifications within the scope of the patent application.

Bei der mechanischen Kontaktdruckerzeugung durch gespannte Federn ist die Federkraft und damit der Anpreßdruck von der Größe der Federvorspannung und der Federspannung beim Anpressen in nichtlinearem Verhältnis abhängig, während bei der pneumatischen Anpreßdruckerzeugung eine lineare Abhängigkeit nur vom Preßdruck besteht. Je nach Größe der Kopiervorlage ist der spezifische Flächendruck zwischen Kopiervorlage und Schichtträger bei gleichem Anpreßdruck des Montagerahmens verschieden groß und wächst um so mehr, je kleiner die Kopiervorlage wird. Um zu verhindern, daß der spezifische Flächendruck zu hohe Werte annimmt, muß der Anpreßdruck einstellbar sein. Bei bekannten Repetierkopiermaschinen mit mechanischer Kontaktdruckerzeugung ist der konstruktive Aufwand für die Einrichtungen zur Kontaktdruckänderung erheblich, und reproduzierbare Einstellungen sind schwer und nur unter Berücksichtigung gleicher Schichtträgerstärken erreichbar. Bei der erfindungsgemäßen Repetierkopiermaschine mit pneumatischer Anpreßdruckerzeugung besteht, wie bereits erläutert, ein nahezu lineares Verhältnis zwischen dem Anpreßdruck und dem Preßdruck. Bezogen auf die Größe der Kopiervorlagenfläche, läßt sich leicht und reproduzierbar durch Wahl des entsprechenden Preßdruckes ein bestimmter spezifischer Flächendruck zwischen Kopiervorlage und Schichtträger einstellen, ohne daß es dazu eines zusätzlichen konstruktiven Aufwandes bedarf.In the case of mechanical contact pressure generation by tensioned springs, the spring force and thus the contact pressure is dependent on the size of the spring preload and the spring tension during pressing in a non-linear relationship, while with pneumatic contact pressure generation there is a linear dependence only on the contact pressure. Depending on the size of the master copy, the specific surface pressure between the master copy and the substrate is different in size with the same contact pressure of the mounting frame and grows the more the smaller the master copy becomes. In order to prevent the specific surface pressure from assuming too high values, the contact pressure must be adjustable. In known repeat copier machines with mechanical contact pressure generation, the design effort for the devices for changing the contact pressure is considerable, and reproducible settings are difficult and can only be achieved if the same layer support thicknesses are taken into account. In the repeat copy machine according to the invention with pneumatic contact pressure generation, there is, as already explained, an almost linear relationship between the contact pressure and the pressing pressure. In relation to the size of the master copy surface, a certain specific surface pressure between master copy and substrate can be set easily and reproducibly by choosing the appropriate pressure, without the need for additional design effort.

Die Rückführung des Kopiervorlagenträgers in seine Ausgangsstellung, die eine Bewegung des Schlittens über den Schichtträger hinweg gestattet, kann durch beliebige federnde Mittel erfolgen, selbst die Anwendung eines Unterdruckes in den zur Anpreßdruckerzeugung vorgesehenen Räumen kann zu diesem Zweck ausgenutzt werden. Bei einfachster konstruktiver Gestaltung der Mittel zur Anpreßdruckerzeugung gewährleistet die erfindungsgemäß ausgestaltete Repetierkopiermaschine eine gleichmäßige Druckverteilung, dadurch Verhinderung des Auftretens von Druckstellen auf dem Schichtträger sowie genauen Passer. Das Abheben des: Schichtträgers von seiner Unterlage, wie es bei Anpreßdruckerzeugung durch Vakuum leicht vorkommen kann, ist nicht möglich.The return of the copy master carrier to its starting position, which allows the carriage to move across the substrate can through any resilient means take place, even the application of a negative pressure in the Spaces provided for generating contact pressure can be used for this purpose. Guaranteed with the simplest structural design of the means for generating contact pressure the repeat copier designed according to the invention a uniform pressure distribution, thereby preventing the occurrence of pressure points on the substrate as well exact register. The lifting of the: layer carrier from its base, as in Contact pressure generation by vacuum can easily occur is not possible.

Claims

PATENT CLAIM. Repeating copying machine, in particular for copying onto foils or pigment papers, with a glass pane which can be moved within a carriage and serves as a carrier for the copy template, characterized in that the glass pane (10) is in a frame which is retracted by resilient means (14) against or into the carriage (4) (8) and can be pushed off the slide (4) by one or more inflatable spaces (18, 30) arranged between the slide (4) and the glass pane (10). In. Considered publications: German Patent Specifications Nos. 463 027, 476 528, 486 535, 815 897, 880 546.