Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware mit mindestens zwei
zwischen den Platinen- und Nadelmaschen von in Trikotlegung gegenseitig abbindenden
Kettenfäden liegenden, einander kreuzenden Scharen loser Fäden Die Erfindung betrifft
ein Verfahren zur Herstellung einer Kettenwirkware mit mindestens zwei zwischen
den Platinen- und Nadelmaschen von in Trikotlegung gegenseitig abbindenden Kettenfäden
liegenden, einander kreuzenden Scharen loser Fäden nach Patent 1059 608.Process for the production of a warp knitted fabric with at least two
between the sinker and needle stitches of the tricot binding
Warp threads lying, intersecting sets of loose threads The invention relates
a method for producing a warp knitted fabric with at least two between
the sinker and needle stitches of chain threads that bind each other in a tricot
lying, intersecting sets of loose threads according to patent 1059 608.
Beim Verfahren nach diesem Patent entsteht glatte Ware. Die Erfindung
bezweckt eine dahin gehende Ausgestaltung des Verfahrens nach Patent 1059 608, daß
auf der Ware eine Flordecke entsteht.The process according to this patent results in smooth goods. The invention
aims at an embodiment of the method according to patent 1059 608 that
A pile ceiling is created on the goods.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jeder zweite
der maschenbildenden Kettenfäden bei der Versatzbewegung der Legeschiene über sich
über den losen Fäden befindende Platinen geführt wird, so daß die dabei gelegten
Platinenmaschen zu Florschleifen ausgebildet werden, während die übrigen maschenbildenden
Kettenfäden die einander kreuzenden Scharen loser Fäden und die den Flor bildenden
Fäden zusammenhalten.This object is achieved according to the invention in that every second
of the loop-forming warp threads in the offset movement of the guide bar above itself
is guided over the loose threads located sinkers, so that the thereby laid
Sinker loops are formed into pile loops, while the remaining loop-forming
Warp threads are the intersecting sets of loose threads and those forming the pile
Hold threads together.
Aus lose aufeinanderliegenden, sich kreuzenden Fadenscharen und diese
miteinander verbindenden Maschenstäbchen bestehende Wirkwaren mit Flor kennt man
bereits. Die sich kreuzenden Fadenscharen werden jedoch bei der Herstellung dieser
vorbekannten Waren maschenreihenweise in die Maschenstäbchen eingebunden. Auch bilden
bei diesen Waren die die losen Fäden miteinander verbindenden Maschenstäbchen eine
geschlossene Trikotschicht. Die Florfäden sind gewissermaßen aufplattiert, und zwar
als einnädlige Maschenstäbchen. Während also die die Fadenscharen miteinander verbindenden
Kettenfäden wechselweise über je zwei benachbarte Wirknadeln gelegt werden, gelangen
die Florfäden unabhängig voneinander nur auf je einer einzigen Wirknadel zur Verarbeitung.
Erforderlich wird es dadurch, die Florfäden in einer zweiten Legschiene zu führen,
die unabhängig von der Legschiene ist, in die die Kettenfäden für die gegenseitige
Verbindung der losen Fadenschichten eingelesen sind. Dies erübrigt sich beim erfindungsgemäßen
Verfahren, weil dabei die Florfäden und die übrigen maschenbildenden Fäden einer
einzigen Kette angehören. Da in der vorbekannten Ware die Nadelmaschen der Flormaschenstäbchen
mit den Nadelmaschen der übrigen maschenbildenden Fäden Doppelmaschen bilden, ergibt
sich obendrein ein verhältnismäßig hoher Fadenaufwand. Bei einer nach der Erfindung
hergestellten Ware wechselt dagegen in allen Maschenstäbchen eine Florfadennadelmasche
mit einer Masche eines keinen Flor bildenden Kettenfadens ab. Außerdem weist die
vorbekannte Florware Gassen zwischen den Florschleifen der einzelnen Flormaschenstäbehen
auf, die bei einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Ware entfallen,
was an sich bekannt ist, da jeder Florfaden wechselweise auf zwei benachbarten Wirknadeln
verarbeitet wird.From loosely stacked, intersecting sets of threads and this one
We know existing knitted fabrics with pile connecting wales
already. However, the intersecting sets of threads are used in the manufacture of this
previously known goods are tied into the wales. Also educate
in these goods the wales connecting the loose threads to one another are one
closed tricot layer. The pile threads are, as it were, plated on, that is
as single-needle wales. So while those connecting the sets of threads with one another
Chain threads are alternately placed over two adjacent knitting needles
the pile threads independently of each other only on a single knitting needle for processing.
It is therefore necessary to guide the pile threads in a second guide rail,
which is independent of the leg bar, in which the warp threads for the mutual
Connection of the loose thread layers are read. This is unnecessary in the case of the invention
Process because it involves the pile threads and the other stitch-forming threads of one
belong to a single chain. As in the previously known goods, the needle stitches of the pile wales
form double stitches with the needle stitches of the remaining stitch-forming threads
On top of that, there is a relatively high thread effort. In one according to the invention
The manufactured goods, on the other hand, change a pile needle stitch in all wales
with a stitch of a chain thread that does not form a pile. In addition, the
Previously known pile goods alleys between the pile loops of the individual pile knives
which do not apply to goods manufactured by the process according to the invention,
which is known per se, since each pile thread alternately on two adjacent knitting needles
is processed.
Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der
Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt Abb. 1 die mit einer Florplatine zusammenarbeitenden
Wirkwerkzeuge einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgebildeten
Kettenwirkmaschine, von der Seite gesehen, Abb. 2 die ohne Florplatine arbeitenden
Wirkwerkzeuge, ebenfalls von der Seite gesehen, Abb. 3 eine Draufsicht zu den Abb.
1, 2, Abb. 4 eine schematische Draufsicht auf ein erfindungsgemäß hergestelltes
Warenstück und Abb. 5 einen horizontalen Querschnitt zu Abb. 4 in größerem Maßstab.The following is an embodiment of the invention on the basis of
Drawing described. In this Fig. 1 shows the cooperating with a pile board
Knitting tools of a designed for carrying out the method according to the invention
Warp knitting machine, seen from the side, Fig. 2, the ones working without pile sinkers
Knitting tools, also seen from the side, Fig. 3 is a plan view of Fig.
1, 2, Fig. 4 a schematic plan view of a manufactured according to the invention
Item of goods and Fig. 5 a horizontal cross-section to Fig. 4 on a larger scale.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist eine weitere Ausbildung des Verfahrens
nach Patent 1059 608 und wird mit einer Kettenwirkmaschine durchgeführt, welche
verschiedene in den Abb. 1 bis 3 dargestellte Besonderheiten aufweist. Sie ist mit
einer Reihe von Schiebernadeln 5 und mit einer Legeschiene ausgestattet, an der
eine Lochnadel 9 für einen glatt einbindenden Kettenfaden 70 mit einer Lochnadel
9a für
einen Flor bildenden Kettenfaden 70 a abwechselt. Entsprechend
dem genannten Patent werden den Wirkwerkzeugen beispielsweise zwei sich kreuzende,
lose aufeinanderliegende Fadenscharen zugeführt. Die Fäden 1 der einen Schar liegen
quer, die Fäden 4 der zweiten Schar dagegen parallel zur Längsrichtung der herzustellenden
Kettenwirkwarenbahn. Die Legeschiene mit den Lochnadeln 9, 9 a führt Trikotlegebewegungen
aus, so daß jede Lochnadel 9 bzw. 9 a ihren Kettenfaden 70 bzw. 70a abwechselnd
über zwei benachbarte Schiebernadeln 5 legt. In den auf diese Weise von den Kettenfäden
70 und 70 a gebildeten Mas.chenstäbchen wechselt somit immer eine Masche 70 d eines
Fadens 70 mit einer Masche 70 e eines Flor bildenden Fadens 70 a ab. Zwischen den
je zwei Schiebernadeln 5, auf die abwechselnd immer ein und derselbe .der Plüschkettenfäden
70a gelegt wird, befindet sich je eine Platine 71. Diese Platinen 71 haben die Aufgabe,
die Platinenmaschen 70 b der Florfäden 70 a zu Florschleifen auszubilden. Zwischen
den je zwei Schiebernadeln 5, auf die die anderen Kettenfäden 70 gelegt werden,
sind keine Platinen 71 angeordnet. Die Platinenmaschen 70 c dieser Kettenfäden 70
liegen flach auf dem Warengrund (Abb.5).The method according to the invention is a further development of the method
according to patent 1059 608 and is carried out with a warp knitting machine, which
has various features shown in Figs. 1 to 3. She is with
a number of compound needles 5 and equipped with a guide rail on which
a perforated needle 9 for a smoothly binding chain thread 70 with a perforated needle
9a for
a pile forming chain thread 70 a alternates. Corresponding
the patent mentioned, the knitting tools are, for example, two intersecting,
loosely stacked thread sheets fed. The threads 1 of a flock lie
across, the threads 4 of the second set, however, parallel to the longitudinal direction of the to be produced
Warp knit web. The guide rail with the needles 9, 9 a leads tricot laying movements
off, so that each perforated needle 9 and 9 a alternately its chain thread 70 and 70 a
over two adjacent compound needles 5. In this way from the warp threads
Chopsticks formed 70 and 70 a thus always change a 70 d stitch
Thread 70 with a mesh 70 e of a pile forming thread 70 a. Between
two compound needles 5 each, on which one and the same .the plush warp threads alternate
70a is placed, there is a plate 71 each. These plates 71 have the task of
the sinker meshes 70 b of the pile threads 70 a to form pile loops. Between
the two compound needles 5 on which the other warp threads 70 are placed,
no circuit boards 71 are arranged. The sinker meshes 70 c of these warp threads 70
lie flat on the bottom of the goods (Fig.5).
Die losen Fäden 4 befinden sich über den losen Fäden 1, von der Florseite
der Ware her gesehen, und werden den Wirkwerkzeugen nur zwischen den je zwei Schiebernadeln
5 zugeführt, die mit den Kettenfäden 70 belegt werden. Im Bereich der Florschleifen
bildenden Platinenmaschen 70 b fehlen also die Fäden 4.The loose threads 4 are above the loose threads 1, from the pile side
the goods are seen, and the knitting tools are only between the two compound needles
5, which are covered with the warp threads 70. In the area of the pile loops
The threads 4 forming the sinker meshes 70 b are therefore missing.
Auf die geschilderte Weise wird also im Sinne des Patents 1059 608
eine Kettenwirkware mit mindestens zwei zwischen den Platinen- und Nadelmaschen
von in. Trikotlegung gegenseitig abbindenden Kettenfäden liegenden, einander kreuzenden
Scharen loser Fäden hergestellt, und nach vorliegender Erfindung erhält die Ware
dabei eine Flordecke. Die losen Fäden 1, 4 werden hauptsächlich durch die keinen
Flor bildenden Fäden 70 zusammengehalten, während die Flor bildenden Fäden 70 a
diesen nicht im gleichen Maße zu erfüllen vermögen, da sie mit ihren Platinenmaschen
nicht straff über dem Warengrund liegen. Die Fäden 70 a und die Fäden 70
sind gegenseitig abgebunden, was aus der Abb. 4 hervorgeht, da auf der Warenrückseite
nicht nur in Richtung der Maschenstäbchen, sondern auch in Richtung der Maschenreihen
immer eine Florfadenmasche 70 e mit einer Masche 70d des keinen Flor bildenden Fadens
70 abwechselt. Auf der Warenvorderseite hingegen folgen abwechselnd durchgehende
Florfadenplatinenmaschenstäbchen und Platinenmaschenstäbchen des keinen Flor bildenden
Fadens 70 aufeinander.In the manner described, a warp knitted fabric is produced in the sense of patent 1059 608 with at least two sets of loose threads intersecting one another and lying between the sinker and needle loops of warp threads that bind each other in the tricot, and according to the present invention the fabric is given a pile blanket. The loose threads 1, 4 are mainly held together by the threads 70 which do not form a pile, while the threads 70 a which form a pile are not able to fulfill this to the same extent, since they do not lie tightly with their sinker meshes over the ground of the goods. The threads 70 a and the threads 70 are mutually tied, which can be seen from Fig. 4, since on the back of the goods not only in the direction of the wales, but also in the direction of the rows of stitches always a pile thread mesh 70 e with a mesh 70 d of the no pile Thread 70 alternates. On the other hand, on the front side of the goods, continuous pile thread sinker wales and sinker wales of the thread 70 which do not form a pile alternate one after the other.
Die Platinen 71 können eine Rinne, wie in Abb. 3 gezeigt, besitzen,
die der Aufnahme der Schneidkante eines Messers 72 dient. Dieses Messer ist um den
Zapfen 76 schwenkbar gelagert und mittels eines Exzenter- oder Kurbeltriebes 74
auf und ab bewegbar.The sinkers 71 can have a groove as shown in Fig. 3,
which is used to hold the cutting edge of a knife 72. This knife is around that
Pin 76 is pivotably mounted and by means of an eccentric or crank drive 74
movable up and down.
Eine zweite Lagerstelle 73 des Messers 72 befindet sich an einem gesteljfest
gelagerten Winkelhebes 75, mittels dessen das Messer 72 aus der in Abb. 1 gezeigten
Arbeitsstellung in eine unwirksame Stellung zurückgezogen werden kann. Der mit dem
Kurbel-oder Exzentertrieb 74 verbundene Zapfen 76 steckt hierzu in einem Schlitz
77 des Messers 72. Bei Anwendung der geschilderten Schneidvorrichtung ist es möglich,
die zunächst geschlossenen Florschleifen zur Herstellung einer Ware mit geschnittenem
Flor aufzuschneiden.A second bearing point 73 of the knife 72 is fixed on a frame
mounted angle lever 75, by means of which the knife 72 from the one shown in Fig. 1
Working position can be withdrawn to an inoperative position. The one with the
For this purpose, pin 76 connected to the crank drive or eccentric drive 74 is inserted into a slot
77 of the knife 72. When using the cutting device described, it is possible to
the initially closed pile loops for the production of a product with cut
Cut open the pile.