DE1146813B

DE1146813B - Process and device for the treatment of foam-forming waste water, in particular containing detergents

Info

Publication number: DE1146813B
Application number: DEM45196A
Authority: DE
Inventors: Guenter Derenk; Dipl-Ing Christian Schmid; Dr Heinrich Sontheimer
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1960-05-04
Filing date: 1960-05-04
Publication date: 1963-04-04

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung schaumbildender, insbesondere Detergentien enthaltender Abwässer Bei der Reinigung von organische Substanz enthaltenden Abwässern, insbesondere kommunalen Abwässern, nach den bekannten Belebtschlammverfahren durch Belüften und Behandeln mit einem biologisch aktiven Schlamm nehmen die durch Waschmittel verursachten Schwierigkeiten ein bedrohliches Ausmaß an.Method and device for the treatment of foam-forming, in particular Waste water containing detergents When cleaning organic substances Wastewater, especially municipal wastewater, according to the known activated sludge process by aerating and treating with a biologically active sludge they take through Detergents caused problems to be threatening.

Während die Seifen als Alkalisalze von Fettsäuren in den Wasserreinigungsprozessen als wenig lösliche Kalksalze ausfallen und auch biologisch angreifbar sind, bilden die Detergentien, die Sulfonate oder Schwefelsäureester aliphatischer und aromatischer Kohlenwasserstoffe sind, keine schwerlöslichen Salze und sind auch dem biologischen Abbau durch den Belebtschlamm nur schwer zugänglich. In den Belüftungseinrichtungen machen sie sich durch die von ihnen verursachte Schaumbildung höchst störend bemerkbar.While the soaps are used as alkali salts of fatty acids in the water purification processes precipitate as less soluble calcium salts and are also biologically attackable the detergents, the sulfonates or sulfuric acid esters, aliphatic and aromatic Hydrocarbons are not sparingly soluble salts and are also biological Degradation through the activated sludge is difficult to access. In the ventilation facilities they make themselves very annoying due to the foaming they cause.

Es ist bekannt, in chemischen Prozessen die Schaumbildung dadurch niederzuhalten, daß die Schaumschicht mit im Verfahren selbst verfügbarer Flüssigkeit besprüht wird. In Wasserreinigungsanlagen wird beispielsweise das zu behandelnde rohe Abwasser in dünnen Strahlen oder über Tropfbleche in feiner Verteilung auf die Schaumschicht aufgebracht und so in das Verfahren eingeführt.It is known that this causes foam formation in chemical processes keep down that the foam layer with liquid available in the process itself is sprayed. In water purification systems, for example, the raw wastewater in thin jets or finely distributed over drip trays the foam layer is applied and thus introduced into the process.

Durch diese und ähnliche Methoden wird die Schaumbildung in dem Behandlungsbecken zwar weitgehend oder ganz unterdrückt, sie tritt aber an überfallkanten, Wehren od. dgl., die auf das Behandlungsbecken folgen, wieder auf, da ja die schaumbildenden Stoffe wieder in das Wasser gelangen bzw. in diesem verblieben sind. Versuche, den Schaum vom Behandlungsbecken abzuschöpfen und getrennt zu bearbeiten, sind bisher erfolglos verlaufen teils wegen baulicher Schwierigkeiten, teils mangels geeigneter Aufbereitungsverfahren für die aus dem Schaum gebildete Flüssigkeit. Die aus der Flotationstechnik bekannten Methoden zur Aufarbeitung ausgeschäumter Konzentrate von Feststoffen, z. B. von Erzen, sind zur Bekämpfung der durch Detergentien verursachten Abwasserschäume bisher nicht herangezogen worden.By these and similar methods, foam formation in the treatment basin is prevented largely or completely suppressed, but it occurs at weir lines or the like, which follow the treatment basin, again, since the foam-forming ones Substances get back into the water or have remained in it. Try the Skim off foam from the treatment basin and process it separately so far unsuccessful partly due to structural difficulties, partly due to a lack of suitable ones Treatment process for the liquid formed from the foam. The ones from the Flotation technology known methods for processing foamed concentrates of solids, e.g. B. of ores, are to combat the detergents caused Wastewater foams have not yet been used.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung schaumbildender, insbesondere Detergentien enthaltender Abwässer durch Belüftung, vorzugsweise in Gegenwart von Belebtschlamm. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß der auf der Oberfläche der Belüftungszone gebildete Schaum in. an sich bekannter Weise gesammelt und durch Besprühen mit Wasser zerstört wird und daß die hierbei anfallende verdünnte Flüssigkeit nach Abtrennung der darin enthaltenen Feststoffe, und zwar vorzugsweise durch Sedimentation, in das Abwasser zurückgeführt wird.The invention relates to a method for treating foam-forming, in particular waste water containing detergents by aeration, preferably in Presence of activated sludge. The method according to the invention is characterized in that that the foam formed on the surface of the ventilation zone is known per se Way is collected and destroyed by spraying with water and that this accruing dilute liquid after separation of the solids contained therein, preferably by sedimentation, is returned to the wastewater.

Zweckmäßig wird die Abscheidung der Feststoffe aus der verdünnten Flüssigkeit in bekannter Weise durch Flockungsmittel und bzw. oder Flockungshilfsmittel gefördert.It is expedient to separate the solids from the diluted Liquid in a known manner by flocculants and / or flocculants promoted.

Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Belüftungsbecken mit einer an sich bekannten Sprühvorrichtung zum Beseitigen von Schäumen verwendet, in welchem erfindungsgemäß oberhalb des Wasserspiegels mindestens eine als Abzugsrinne ausgebildete Schaumsammelrinne angeordnet ist und die Sprühvorrichtung in Form von Düsen über dieser Schaumsammelrinne liegt.An aeration basin is used to carry out the method according to the invention used with a known spray device for removing foams, in which according to the invention at least one as a drainage channel above the water level trained foam collecting channel is arranged and the spray device in the form of Nozzles is above this foam collecting channel.

Zum Besprühen des Schaumes in den Rinnen wird meist Wasser aus dem Ablauf der biologischen Reinigungsanlage genommen, jedoch kann auch Frischwasser oder rohes Abwasser verwendet werden. Bei der Bedüsung des Schaumes wird so viel Wasser zugegeben, daß die aus dem Schaum gebildete feststoffhaltige Flüssigkeit durch Sedimentation weitgehend geklärt werden kann und die Feststoffe als Schlammkonzentrat aus dem Prozeß ausgeschieden werden können. Durch die laufende Zerstörung des Schaumes in den Rinnen kann neu sich bildender Schaum sofort nachfließen, so daß aller entstehender Schaum von der Oberfläche des Belüftungsraumes abgezogen wird. Das Belüftungsbecken kann zentrisch zu einer Nachklärzone liegen und durch Einbauten von dieser getrennt sein. Der Querschnitt des Belüftungsbeckens beträgt erfindungsgemäß in Wasserspiegelhöhe weniger als 50%, vorzugsweise 15 bis 301)/o, seines größten horizontalen Querschnittes.To spray the foam in the gutters, water is usually used from the Drainage of the biological cleaning system taken, but fresh water can also be used or raw wastewater can be used. There is so much when the foam is sprayed Water added that the solid-containing liquid formed from the foam can be largely clarified by sedimentation and the solids as sludge concentrate can be eliminated from the process. Due to the ongoing destruction of the foam any newly formed foam can immediately flow into the gutters, so that everything that arises Foam is withdrawn from the surface of the ventilation space. That Aeration basin can be located centrally to a secondary clarification zone and through internals be separated from this. According to the invention, the cross section of the aeration basin is at water level less than 50%, preferably 15 to 301%, of its largest horizontal cross-section.

Während die bekannten Verfahren auf eine Unterdrückung der Schaumbildung hinarbeiten, wird in dem erfindungsgemäßen Verfahren die Bildung einer Schaumschicht dadurch begünstigt, daß die in der Nähe des Beckenbodens in das Wasser auf einem großen Querschnitt verteilte und in Blasen nach oben steigende Luft unterhalb des Wasserspiegels auf einen relativ kleinen Anteil des Belüftungsquerschnittes zusammengedrängt wird. Das kann z. B. dadurch geschehen, daß die Belüftungszone im vertikalen Schnitt die Gestalt eines Trapezes erhält. Dem großen Belüftungsquerschnitt über der großen Grundlinie steht dann der wesentlich kleinere Flüssigkeitsspiegel an der kurzen Parallelseite gegenüber. Die hier zusammengerafft austretende Luft erzeugt eine kräftige Schaumschicht, die man auf etwa 30 bis 70 cm Höhe über dem Flüssigkeitsspiegel anwachsen läßt. In etwa dieser Höhe über dem Flüssigkeitsspiegel sind Schaumsammelrinnen angeordnet, über deren Ränder der übersteigende Schaum herabfällt und in den Rinnen durch Aufsprühen von Wasser zerstört wird. Die anfallende feststoffhaltige Flüssigkeit wird zu einem Eindicker geführt, wo die Feststoffe durch Sedimentation angereichert und als Schlamm abgezogen werden, während der Klarwasserablauf aus dem Eindicker dem Rohwasser wieder zugeführt wird.While the known methods on a suppression of foam formation work towards the formation of a foam layer in the process according to the invention favored by the fact that the near the pool floor in the water on one large cross-section and air rising upwards in bubbles below the Water level compressed to a relatively small proportion of the ventilation cross-section will. This can be B. happen that the ventilation zone in vertical section takes the shape of a trapezoid. The large ventilation section above the large one The baseline is the significantly smaller liquid level on the short one Parallel side opposite. The air exiting here gathered together creates a strong foam layer, which is about 30 to 70 cm above the liquid level can grow. At about this height above the liquid level there are foam collecting troughs arranged, over the edges of which the excess foam falls and in the gutters is destroyed by spraying water. The resulting solid-containing liquid is fed to a thickener where the solids are enriched through sedimentation and drawn off as sludge, while the clear water drains from the thickener is fed back into the raw water.

Anders als bei Unterdrückung der Schaumbildung werden in dem erfindungsgemäßen Verfahren bis zu 60 % der in dem Rohwasser enthaltenen Detergentien mit dem Schaum abgetrennt und scheiden mit dem aus dem Eindicker abgezogenen Schlamm aus dem Wasserreinigungsprozeß in einer Form aus, die die Weiterverarbeitung nach bekannten Methoden gestattet. Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden also die Ursachen der Schaumbildung durch Verminderung der Detergentienkonzentration im Abwasser beseitigt, während in den bekannten Verfahren durch die Unterdrückung der Schaumbildung der Detergentiengehalt des behandelten Wassers gegenüber dem des unbehandelten Wassers kaum verändert wird.In contrast to the suppression of foam formation, in the inventive Process up to 60% of the detergents contained in the raw water with the foam separated and separated with the sludge drawn off from the thickener from the water purification process in a form that allows further processing according to known methods. The method according to the invention therefore eliminates the causes of foam formation eliminated by reducing the concentration of detergents in the wastewater, while in the known processes by suppressing foam formation the detergent content of the treated water is hardly changed compared to that of the untreated water.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht nur auf Belebtschlammanlagen anwendbar, sondern auch auf reine Belüftungsanlagen, die auf eine hohe Schaumbildung hin betrieben werden und in denen in der soeben beschriebenen Weise, etwa als Vorstufe zu einem Belebtschlammprozeß, ein erheblicher Anteil der Detergentien aus dem Rohwasser abgeschieden werden kann.The method according to the invention is not only applicable to activated sludge plants applicable, but also to pure ventilation systems that require a high level of foam formation to be operated and in those in the manner just described, for example as a preliminary stage to an activated sludge process, a significant proportion of the detergents from the raw water can be deposited.

In der Zeichnung ist eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens beispielsweise und schematisch dargestellt. Die Anlage besteht aus einem Belüftungsbecken mit Belüftungszone und Klär- und Abtrennzone und aus einem nachgeschalteten Eindicker. Das Belüftungsbecken kann als Belebtschlammanlage oder auch als Belüftungs- und Abtrennbecken betrieben werden.In the drawing is a system for carrying out the invention Procedure for example and shown schematically. The system consists of one Aeration basin with aeration zone and clarification and separation zone and a downstream one Thickener. The aeration basin can be used as an activated sludge system or as an aeration and separation basins are operated.

Das vorzugsweise runde Becken 1 ist mit einem sich nach oben verjüngenden, konischen konzentrischen Einbau 3 versehen; in dessen unterem Bereich großen Durchmessers eine Luftverteilungsvorrichtung 5, beispielsweise ein mit Austrittsöffnungen versehener Verteilerring, mit der Luftzuleitung 6 angeordnet ist. Wenig oberhalb dieses Verteilers ist eine Rührpumpe 7, welche über eine Welle 8 mittels eines Motors 9 angetrieben, wird, in der Beckenachse angeordnet. Diese Rührpumpe saugt feinverteilte Luft und Flüssigkeit axial an und wirft das Gemisch radial wieder aus, so daß die Luft in der Flüssigkeit eine wirksame seitliche Verteilung erfährt. Der konische Einbau 3 geht am oberen Ende in einen zylindrischen Einbau 10 über, welcher über den Flüssigkeitsspiegel hinausreicht. Unterhalb des durch die am Beckenrand angeordnete Klarwasserrinne 11 gegebenen Flüssigkeitsspiegels im Becken ist der zylindrische Einbau 10 mit Öffnungen 12 versehen, welche durch die Rinne 13 abgeschirmt sind, um ein Übertreten von Luft aus der innerhalb der Einbauten 3,10 gelegenen Belüftungszone in die außerhalb liegende Klär- und Sedimentationszone zu verhindern. Die durch die Öfinungen12 aus der Belüftungszone austretende Flüssigkeit wird durch einen äußeren konzentrischen Einbau 14; der oberhalb des Flüssigkeitsspiegels beginnt und unterhalb der Öffnungen 12 endet, an der äußeren Wand des Einbaues 3 abwärts gelenkt. Die gleiche Menge Klarwasser, die je Zeiteinheit aus der Leitung 15 dem Becken 1 an Rohwasser zugeführt wird, trennt sich aus dieser Abwärtsströmung nach oben in die Klärzone 16 ab und gelangt über die Klarwasserrinne 11 in die Ableitung 17. Der restliche Anteil dieser Abwärtsströmung kehrt durch Durchlässe 18 in die Belüftungszone unter dem konischen Einbau 3 zurück.The preferably round basin 1 is provided with an upwardly tapering, conical, concentric installation 3; in the lower area of large diameter an air distribution device 5, for example a distribution ring provided with outlet openings, with the air supply line 6 is arranged. A little above this distributor is a stirring pump 7, which is driven via a shaft 8 by means of a motor 9, is arranged in the pool axis. This agitation pump sucks finely divided air and liquid axially and ejects the mixture again radially, so that the air in the liquid experiences an effective lateral distribution. The conical installation 3 merges at the upper end into a cylindrical installation 10 , which extends beyond the liquid level. Below the liquid level in the pool given by the clear water channel 11 located at the edge of the pool, the cylindrical installation 10 is provided with openings 12 which are shielded by the channel 13 to prevent air from passing from the ventilation zone inside the installations 3,10 to the outside To prevent clarification and sedimentation zone. The liquid emerging from the ventilation zone through the openings 12 is circulated through an outer concentric installation 14; which begins above the liquid level and ends below the openings 12, directed downwards on the outer wall of the installation 3. The same amount of clear water that is fed to the basin 1 of raw water per unit of time from the line 15 separates from this downward flow upwards into the clarification zone 16 and passes through the clear water channel 11 into the discharge line 17. The remaining part of this downward flow returns Passages 18 back into the ventilation zone under the conical installation 3.

Die in der Belüftungszone aufsteigende Luft baut über dem durch den zylindrischen Einbau 10 begrenzten Flüssigkeitsspiegel eine Schaumschicht auf, die im Laufe des Betriebes die Ränder der Rinnen 20 übersteigt. Bei wechselnder, zeitweise sehr starker Schaumbildung wird die Höhe der Überfallkantengegenüber der Flüssigkeitsoberfläche zweckmäßig variabel gestaltet. Der in die Rinnen fallende Schaum wird durch Besprühen mit Wasser aus den Düsen 21 zerstört. Zum Besprühen kann behandeltes Wasser aus der Leitung 17 oder Frischwasser durch eine Leitung 19 an die Düsen 21 herangeführt werden. Die aus dem Schaum gebildete feststoffhaltige Flüssigkeit wird mittels einer Pumpe 22 oder in freiem Gefälle durch eine Leitung 23 zu dem Eindicker 2 geführt. Der Eindicker 2 ist ein zylindrischer Behälter mit konischem, nach unten spitz zulaufendem Boden 24. Am inneren oberen Rand des Behälters befindet sich eine Klarwassersammelrinne 25, von welcher die Leitung 26 für das überlaufwasser ausgeht. Von der Höhe des oberen Gefäßrandes aus reicht ein trichterförmiger, sich nach unten erweiternder, konzentrisch im Gefäß angeordneter Einbau 27 in die Flüssigkeit hinein. In den von diesem Einbau umschlossenen Raum wird die in den Schaumsammlerrinnen 20 bei der Zerstörung des Schaumes entstehende Flüssigkeit durch die Leitung 23 zugeführt. Die in dieser Flüssigkeit enthaltenen Feststoffe sinken zu Boden und werden als angereicherter Schlamm durch den Austrag 28 abgezogen. Die überlaufende Flüssigkeit wird durch die Leitung 26 dem Rohwasserzulauf 15 der Belüftungsanlage zugeführt. Dem Eindicker können noch eine oder mehrere Flockungsbecken vorgeschaltet werden.The air rising in the ventilation zone builds up above the through the cylindrical installation 10 limited liquid level a foam layer on the exceeds the edges of the channels 20 in the course of operation. When changing, temporarily The height of the overflow edges in relation to the liquid surface becomes very strong foam formation appropriately designed variably. The foam falling into the gutters is sprayed destroyed with water from the nozzles 21. Treated water can be used for spraying the line 17 or fresh water fed through a line 19 to the nozzles 21 will. The solid-containing liquid formed from the foam is by means of a Pump 22 or guided through a line 23 to the thickener 2 on a free gradient. The thickener 2 is a cylindrical container with a conical, tapering downward Bottom 24. There is a clear water collecting gutter on the inner upper edge of the container 25, from which the line 26 for the overflow water goes out. From the height of the from the upper edge of the vessel, a funnel-shaped, downward-widening, Installation 27 arranged concentrically in the vessel into the liquid. In the from this installation enclosed space is in the foam collector channels 20 in the Liquid resulting from destruction of the foam is fed through line 23. The solids contained in this liquid sink to the bottom and are called enriched sludge withdrawn through the discharge 28. The overflowing liquid is fed through the line 26 to the raw water inlet 15 of the ventilation system. One or more flocculation basins can be connected upstream of the thickener.

An Stelle eines Rundbeckens kann als Beliiftungs-bzw. Belebtschlammanlage auch ein Längsbecken verwendet werden. Die Zeichnung stellt dann das Becken 1 in einem vertikalen, den Stirnseiten des Beckens parallelen Schnitt dar. Die Einbauten sind dann den Längsseiten des Beckens parallele Wände. Die Klarwasserrinnen 11 sind an den Längswänden angeordnet. Die Schaumsammelrinnen 20 können parallel zu den Längs- oder Stirnseiten angeordnet sein. über die Beckenlänge sind mehrere Luftverteiler und Rührpumpen verteilt. Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht nur auf eine Beckenform, wie sie beschrieben wurde, beschränkt, sondern läßt sich bei jeder beliebigen Form von Belüftungsbecken anwenden. Beispiel In einer nach dem Suspensionskreislaufverfahren betriebenen Belebtschlammanlage wurde ein mechanisch geklärtes Abwasser mit einem mittleren BSBS von 250 und einem mittleren Detergentiengehalt von 15 mg/1 behandelt. Der Betrieb wurde durch eine starke Schauunbildung zeitweise empfindlich gestört. Deshalb wurde die Oberfläche der Belüftungszone, die einen Durchmesser von 6 m hat, während der untere Teil der Belüftungszone einen solchen von 12 m hat, mit etwa 10 m3/Std. geklärtem Abwasser besprüht. Auf diese Weise konnte die Schaumbildung nur notdürftig auf ein tragbares Ausmaß eingedämmt werden. Jedoch war der Energieaufwand für die Bedüsung erheblich.Instead of a round basin can be used as a ventilation or. Activated sludge plant also a longitudinal basin be used. The drawing then represents the pelvis 1 in a vertical section parallel to the front sides of the pelvis The internals are then the long sides of the pool parallel walls. The clear water channels 11 are arranged on the longitudinal walls. The foam collecting channels 20 can be parallel be arranged to the longitudinal or front sides. there are several over the length of the pool Distributed air distributors and agitator pumps. The inventive method is not limited only to a basin shape as described, but can be apply to any form of aeration basin. Example In a after The activated sludge system operated by the suspension cycle process became a mechanical treated wastewater with an average BOD of 250 and an average detergent content of 15 mg / 1 treated. The operation was temporarily due to a heavy show sensitively disturbed. That is why the surface of the ventilation zone became the one Has a diameter of 6 m, while the lower part of the ventilation zone has one of 12 m, with about 10 m3 / h. sprayed treated wastewater. That way could the foam formation can only be limited to an acceptable extent in a makeshift manner. However the energy expenditure for the spray was considerable.

Der Schaum hatte, auf Flüssigkeit bezogen, einen mittleren Feststoffgehalt von 7 g/l. Die aus der Schaumflüssigkeit abgetrennten Feststoffe bestanden zu 3,5 % aus Detergentien. Im feststoffhaltigen Schaumwasser waren pro Liter insgesamt 275 mg Detergentien enthalten, von denen 245 mg/1 an Feststoffe gebunden und 30 mg/1 gelöst waren. Ein Versuch, den Schaum direkt abzuziehen, schlug fehl. Dabei entstanden täglich etwa 20 m3 Schaumwasser, was fast 1% des täglichen Rohwasserdurchsatzes entsprach. Die in dem Schaumwasser enthaltenen Feststoffe hatten einen Fettgehalt von 40 bis 501110 und machten auch schon durch Verschmutzungen und Verkleb.ungen eine Vernichtung der außerordentlich großen Menge Schaumwasser unmöglich.Based on the liquid, the foam had an average solids content of 7 g / l. The solids separated from the foam liquid consisted of 3.5% detergents. The foam water containing solids contained a total of 275 mg detergents per liter, of which 245 mg / l were bound to solids and 30 mg / l were dissolved. An attempt to pull the foam off directly failed. This produced around 20 m3 of foam water every day, which corresponds to almost 1% of the daily raw water throughput. The solids contained in the foam water had a fat content of 40 to 501110 and made it impossible to destroy the extraordinarily large amount of foam water even through soiling and sticking.

Diese Schwierigkeiten konnten bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einfacher Weise beseitigt werden. Zur Durchführung des Verfahrens wurde eine 80 cm breite Rinne, die mit ihrer Oberkante 40 cm über der Wasseroberfläche lag, über dem Beläftungsraum konzentrisch angeordnet. Der Abstand der Rinne von der Außenwand des. Belüftungsraumes betrug 1 m. Der über die Höhe der überlaufkante der Rinne aufsteigende Schaum lief in diese wie eine Flüssigkeit ab. In die Rinne wurde eine Menge von 4 bis 5 m3/Std. an geklärtem Wasser verdüst und dadurch der Schaum zerstört. Die aus der Rinne ablaufende Flüssigkeit gelangte in den Eindicker und trennte sich dort in Schlamm mit einem Feststoffgehalt von 50 g/1 und .in relativ klare Flüssigkeit, die zum Rohwasserzulauf der Anlage zurückgeführt wurde. Der Detergentiengehalt in dem eingedickten Schlamm lag bei 2350 mg/1. An Stelle .der obenerwähnten 20 uni Schaumwasser pro Tag fielen nur noch etwa 2,5 m3 Schlamm mit einem sehr hohen Detergentiengehalt an. Der Schlamm wurde gemeinsam mit dem anderen Überschußsehlamm der Kläranlage ausgefault.These difficulties could when using the invention Method and the device according to the invention can be eliminated in a simple manner. To carry out the process, an 80 cm wide channel was used, which with its upper edge 40 cm above the water surface, arranged concentrically above the ventilation space. The distance between the channel and the outer wall of the ventilation space was 1 m the height of the overflow edge of the gutter rising foam ran into it like a Liquid. An amount of 4 to 5 m3 / hour was poured into the channel. on clarified water atomizes and thereby destroys the foam. The liquid draining from the gutter got into the thickener and there separated into sludge with a solids content of 50 g / 1 and in a relatively clear liquid that goes to the raw water inlet of the system was returned. The detergent content in the thickened sludge was about 2350 mg / 1. Instead of the above-mentioned 20 uni of foam water per day only fell about 2.5 m3 of sludge with a very high detergent content. The mud was rotted out together with the other surplus sludge from the sewage treatment plant.

Durch die erfindungsgemäße Arbeitsweise, welche dem Abwasser die Detergentien entzieht, werden die Flockung des Belebtschlammes und die Reinigungswirkung der Anlage wesentlich verbessert. Die mit dem Schaum ausgetragenen Feststoffe enthalten einen wesentlichen Anteil der im Rohwasser enthaltenen Fette. Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens nimmt der ätherlösliche Anteil des Belebtschlammes ab. Die Aktivität des Schlammes wird dementsprechend größer. Nach der Behandlung im Belebtsehlammbecken, dem noch ein Tropfkörper nachgeschaltet war, hatte das. oben beschriebene Abwasser einen BSB., von 12 bis 15 mg/1. Die Sichttiefe war gegenüber dem früheren Verfahren fast aufs Doppelte, von 15 cm auf 25 bis 30 cm, verbessert. Während die bisherige Bedüsung der Oberfläche des Belüftungsraumes zur Unterdrückung der Schaumbildung ununterbrochen in Betrieb bleiben müßte, genügt es jetzt, die erfindungsgemäße Entschäumung 4 bis 6 Stunden täglich zu betreiben.By the method of operation according to the invention, which the wastewater the detergents withdrawn, the flocculation of the activated sludge and the cleaning effect of the Plant significantly improved. Contain the solids carried away with the foam a significant proportion of the fats contained in raw water. When using the The method according to the invention takes the ether-soluble fraction of the activated sludge away. The activity of the sludge increases accordingly. After treatment in the activated meal lamb basin, which was followed by a trickling filter. wastewater described above has a BOD., from 12 to 15 mg / 1. The depth of view was opposite the previous procedure almost doubled, from 15 cm to 25 to 30 cm. While the previous spraying of the surface of the ventilation space for suppression the foaming would have to remain in operation uninterruptedly, it is now sufficient that the to operate defoaming according to the invention 4 to 6 hours a day.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Process for the treatment of foam-forming, in particular Waste water containing detergents by aeration, preferably in the presence of Activated sludge, characterized in that the on the surface of the aeration zone The foam formed is collected in a manner known per se and sprayed with water is destroyed and that the resulting dilute liquid after separation the solids contained therein, preferably by sedimentation, in the wastewater is recycled.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the separation of the solids from the diluted liquid in a known manner is promoted by flocculants and / or flocculants.

3. Aeration basin for carrying out the method according to claim 1 or 2 with a spray device for removing foam, characterized in that at least one foam collecting channel (20) designed as a drainage channel is arranged above the water level in the aeration basin and the spray device in the form of nozzles (21) is above the foam collecting channel (20).

4. Aeration basin according to claim 3, which is centrically to a secondary clarification zone and is separated from this by internals, thereby characterized in that the cross section of the aeration basin at water level is less than 50%, preferably 15 to 30%, of the largest horizontal cross-section of the aeration basin amounts to. Considered publications: German patent specifications No. 934 460, 940 876; German interpretative document No. 1028 094; Martin Strell, »Water and Sewage, Keeping the waters clean ", Munich, 1955, p. 238.