DE1146148B - Method of forming a clamp on an insulating plate - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bildung einer Klemme an einer Isolierplatte, bei dem auf der einen Seite der Platte ein Draht über ein in der Platte gebildetes, durch sie hindurchgehendes Loch gelegt und dann unter Verwendung eines den Draht ergreifenden und durch das Loch hindurchstoßenden Domes zu einer Wendel geformt wird, die durch das Loch hindurchragt und auf der anderen Seite der Platte vorspringt.The invention relates to a method for forming a terminal on an insulating plate, in which on the one side of the plate a wire through a hole formed in the plate through it and then using one to grab the wire and push it through the hole Domes is formed into a helix that protrudes through the hole and on the other side of the Plate protrudes.
Bei einem bekannten Verfahren dieser Art drückt der Dorn, der in seiner Stirnfläche eine den Draht unverschiebbar aufnehmende Nut hat, den Draht durch das Loch hindurch und in eine Matrize hinein, die den Draht in inneren achsparallelen Nuten aufnimmt und anschließend mit dem Dorn um die gemeinsame Achse gedreht wird, wodurch die durch den Dorn ausgezogene und auf der anderen Seite der Platte vorspringende Drahtschlaufe zu einer Wendel verdreht wird.In a known method of this type, the mandrel pushes the wire in its end face in such a way that it cannot be displaced receiving groove, the wire through the hole and into a die, the the wire takes up in inner axially parallel grooves and then with the mandrel around the joint Axis is rotated, causing the pulled through the mandrel and on the other side of the plate protruding wire loop is twisted into a helix.
Bei diesem Verfahren gelangen also zwei Werkzeuge zur Verwendung, nämlich der Dorn und die Matrize, und zwar je auf einer Seite der Platte. Diese muß daher von beiden Seiten her zugänglich sein.In this process, two tools are used, namely the mandrel and the Die, each on one side of the plate. This must therefore be accessible from both sides.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses bekannte Verfahren so auszugestalten, daß nur ein Werkzeug zu seiner Durchführung erforderlich wird und daß die Platte nur von der einen Seite her zugänglich zu sein braucht.The invention has for its object to design this known method so that only one Tool is required for its implementation and that the plate is only accessible from one side needs to be.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dorn gabelförmig ausgebildet ist und nach Ergreifen der Drahtes gleichzeitig eine Drehbewegung um die Achse des Loches und eine Vorschubbewegung in Richtung dieser Achse ausführt und so die Wendel beim Hindurchdrücken des Drahtes durch das Loch bildet.This object is achieved according to the invention in that the mandrel is fork-shaped and after gripping the wire, a rotary movement around the axis of the hole and a feed movement at the same time runs in the direction of this axis and so does the helix when the wire is pushed through forms through the hole.
Der durch dieses Verfahren erzielte Fortschritt besteht also in einer erheblichen Vereinfachung des Werkzeugs und weiter darin, daß man die Klemme auch an einer Isolierplatte bilden kann, die nur von der einen Seite her zugänglich ist.The progress made by this process is therefore a considerable simplification of the Tool and further in that the terminal can also be formed on an insulating plate that is only from one side is accessible.
Vorzugsweise wird das Verfahren in der Weise ausgeführt, daß die Dreh- und Schubbewegung des Domes so lange fortgesetzt wird, bis der zur Verfügung stehende Draht zur Bildung einer starren hohlen Klemme aufgebraucht ist und die Drahtwendel gegebenenfalls mehrere auf der Platte vorhandene leitende Schichten berührt hat.Preferably, the method is carried out in such a way that the rotary and pushing movement of the Domes continues until the wire available to form a rigid one hollow clamp is used up and the wire coil, if necessary, several existing on the plate touched conductive layers.
Besonders bewährt hat es sich, wenn die die hohle Klemme bildende Drahtwendel eine kegelförmige Form hat und dadurch an die Wandung des Loches fest angepreßt wird.It has proven particularly useful if the wire helix forming the hollow terminal is a conical one Has shape and is thereby firmly pressed against the wall of the hole.
Die Erfindung wird an Hand einiger Ausführungs-Verfahren
zur Bildung einer Klemme
an einer IsolierplatteThe invention will be illustrated by means of some implementation methods for forming a clip
on an insulating plate
Anmelder:Applicant:
ACF Industries, Incorporated,ACF Industries, Incorporated,
New York, N. Y. (V. St. A.)New York, N.Y. (V. St. A.)
Vertreter:Representative:
Dipl.-Ing. M. Licht, München 2, Sendlinger Str. 55, und Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),Dipl.-Ing. M. Licht, Munich 2, Sendlinger Str. 55, and Dr. R. Schmidt, Oppenau (Renchtal),
PatentanwältePatent attorneys
Charles Calvin Rayburn, FaUs Church, Va.Charles Calvin Rayburn, FaUs Church, Va.
(V. St. Α.),
ist als Erfinder genannt worden(V. St. Α.),
has been named as the inventor
beispiele erläutert, die in den Zeichnungen veranschaulicht sind. In diesen zeigtExamples explained, illustrated in the drawings are. In these shows
Fig. 1 eine Draufsicht eines Ausschnittes einer mit einer gedruckten Schaltung versehenen Platte,Fig. 1 is a plan view of a section of a board provided with a printed circuit,
Fig. 2 eine Ansicht der Unterseite der in Fig. 1 dargestellten Platte,Fig. 2 is a view of the underside of the plate shown in Fig. 1,
Fig. 3 teilweise im Schnitt einen Aufriß des Verbindungsdrahtes bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens,Fig. 3 shows, partially in section, an elevation of the connecting wire in the implementation of the invention Procedure,
Fig. 4 teilweise im Schnitt einen Aufriß einer nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Anschlußklemme, FIG. 4 shows, partially in section, an elevation of a connection terminal produced according to the method according to the invention, FIG.
Fig. 5 und 6 teilweise im Schnitt ein Werkzeug zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.5 and 6, partly in section, a tool for carrying out the method according to the invention.
In den Zeichnungen sind gleiche oder entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszahlen bezeichnet. In den Fig. 1 und 2 ist die gesamte Anordnung 10 gezeigt. Auf einer Grundplatte 24, die aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff, beispielsweise aus Phenolharz oder aus einem anderen Kunstharz besteht, befinden sich auf einer oder auf beiden Oberflächen eine Reihe Leitungen 12, 14 und 16. Es gibt eine ganze Anzahl von Verfahren zur Herstellung dieser Leitungen. Beispielsweise kann zunächst eine Oberfläche vollständig mit einem leitenden Metall überdeckt und anschließend können dann die unerwünschten Teile der Oberfläche auf chemischem Wege weggeätzt oder durch ein Abschabverfahren entfernt werden. Bei einem anderen bekannten Ver-In the drawings, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals. In FIGS. 1 and 2 show the entire arrangement 10. On a base plate 24, which consists of an electrical insulating material, for example made of phenolic resin or another synthetic resin, There are a number of lines 12, 14 and 16 on one or both surfaces. There are a number of methods of making these lines. For example, a Surface completely covered with a conductive metal and then the undesirable Parts of the surface are chemically etched away or by a scraping process removed. In another well-known
309 547/298309 547/298
'■Jl'il'■ Jl'il
fahren wird die isolierende Grundplatte mit der gewünschten Metallform überzogen, so daß die Leitungen in einem gewünschten Muster entstehen; Es ist leicht einzusehen, daß eine Querverbindung zwischen Leitungen, die zwar in der gleichen Ebene auf der Platte liegen, aber durch andere Leitungen voneinander getrennt. sind, nicht in dieser Ebene durchgeführt werden kann. Die Querverbindung muß vielmehr auf der anderen Seite der Grundplatte durchgefühlt werden. Beispielsweise haben die in der Fig. 1 dargestellten Leitungen für den Anschluß an andere Elemente oder andere Kreise vergrößerte Bereich© 18, 20 und 22. Falls die Leitungen 12 und 16 verbunden werden sollen, muß die Leitung 14 überbrückt werden. Für diese Überbrückung muß notwendigerweise die andere Seite der Grundplatte verwendet werden.the insulating base plate will drive with the desired Metal mold coated so that the lines are formed in a desired pattern; It It is easy to see that there is a cross connection between lines which, although in the same plane lie on the plate, but separated from each other by other lines. are not in this plane can be carried out. Rather, the cross connection must be on the other side of the base plate be felt through. For example, the lines shown in Fig. 1 for connection to other elements or other circles enlarged area © 18, 20 and 22. If the lines 12 and 16 are to be connected, the line 14 must be bridged. For this bridging, it is necessary the other side of the base plate can be used.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nun an Hand eines Beispieles näher erläutert, bei dem drei Leitungen miteinander verbunden werden.The inventive method will now be explained in more detail using an example in which three Lines are connected to one another.
Die isolierende Platte wird mit Bohrungen 30, 42 und 44 versehen, welche die leitende Hache in der gezeigten Weise durchsetzen. Auf der von den Leitungen abgewandten Seite der Grundplatte wird ein Stück Draht 40 so angebracht, daß der Draht über die Bohrungen zu liegen kommt. Der über einer Bohrung liegende Teil des Drahtes wird mit einem weiter unten beschriebenen Werkzeug erfaßt und zu einer Spirale verdreht (Fig. 3). Die Spirale wird in die Bohrung hineingedreht und liegt an der Innenfläche der Bohrung an (Fig. 4). Die Spirale ragt über die Grundplatte hinaus, und wenigstens ein Teil der Spirale liegt am Innenrand der Leitung an. Der Draht 46 erstreckt sich zwischen aufeinanderfolgenden Klemmen und verbindet die Leitungen.The insulating plate is provided with holes 30, 42 and 44, which the conductive Hache in the enforce the manner shown. On the side of the base plate facing away from the lines, a Piece of wire 40 attached so that the wire comes to rest over the holes. The one above The part of the wire lying in the hole is gripped with a tool described below and closed twisted a spiral (Fig. 3). The spiral is screwed into the bore and lies on the inner surface the hole (Fig. 4). The spiral protrudes beyond the base plate, and at least part of the The spiral rests on the inner edge of the line. The wire 46 extends between successive ones Clamps and connects the lines.
Die in Fig. 4 dargestellte Spirale ist eine biegsame Klemme, die innen hohl ist und auf der Unterseite der Grundplatte eine Öffnung 38 hat. Die Klemme steht von der Leitung ab, und ihre Längsachse bildet einen rechten Winkel mit der Ebene der Grundplatte. Man kann leicht ein elektrisches Element an die Klemme anschließen, indem man die Anschlüsse des Elementes an den Teil 34 des Drahtes anlötet, der vor Bildung der Spirale über der Bohrung lag, oder indem man den Anschlußdraht des Elementes um den Klemmkörper wickelt und verlötet.The coil shown in Figure 4 is a flexible clamp that is hollow on the inside and on the underside the base plate has an opening 38. The clamp protrudes from the line and forms its longitudinal axis a right angle with the plane of the base plate. One can easily attach an electrical element to the Connect the terminal by soldering the connections of the element to the part 34 of the wire which lay over the hole before the spiral was formed, or by placing the connecting wire of the element around the Terminal body wraps and soldered.
Der zwischen den Bohrungen angeordnete Draht muß vor der Verdrehung genügend locker sein, damit bei der Bildung der Spirale der Draht nicht übermäßig gespannt wird. Der Durchhang des Drahtes muß entsprechend der gewünschten Windungszahl der Spirale gewählt werden.The wire arranged between the holes must be loose enough before twisting so that the wire is not excessively tensioned when the spiral is formed. The slack of the wire must be selected according to the desired number of turns of the spiral.
In den Fig. 5 und 6 ist ein Werkzeug zum Wickeln der Spirale gezeigt, das aus einem Mantelkörper und einer Schraubspindel besteht. Der Mantelkörper 50 besitzt eine Bohrung, die teilweise mit einem Gewinde 56 versehen ist. Die Schraubspindel besteht aus einem Antriebselement 52, das hier in Form einer Rändelscheibe gezeigt ist, jedoch irgendeine andere Antriebsquelle sein kann, aus einem mit einem Gewinde versehenen Spindelteil 54, der in das Innengewinde 56 des Mantelkörpers 50 geschraubt werden kann, und aus einem Endteil 58, der einen kleineren Durchmesser hat und sich zu einem gabelförmigen Ende 32 verjüngt. Wie in Fig. 5 gezeigt ist, wird zur Bildung einer spiralförmigen Klemme das Werkzeug auf die Oberfläche der Grundplatte gestellt, so daß die Unterseite des Mantelkörpers 50 auf der Grundplatte ruht und der Leitungsdraht 40 sich zwischen dem gabelförmigen Ende 32 befindet. Der Mantelkörper 50 und die freien Enden des Drahtes 40 werden festgehalten, so daß sie sich bei Drehung des Antriebselementes nicht verdrehen können. Wie in Fig. 6 gezeigt ist, wird bei Drehung des Antriebselementes 52 ein Drehmoment und ein Druck auf den erfaßten Teil des Drahtes ausgeübt und der Draht durch die Antriebsspindel in die Bohrung hineingedreht. Die Steigung der Gewinde 54 und 56 muß zweimal so groß sein wie der Durchmesser des Leitungsdrahtes 40, damit das Ende der Antriebsspindel 58 bei jeder Umdrehung eine zweifache Drahtwicklung bilden kann. Da sich das Ende der Antriebsspindel 58 verjüngt, kann die Antriebsspindel nach Bildung der Spirale leicht herausgezogen werden. Die Verjüngung der Antriebsspindel 58 hat noch den weiteren Vorteil, daß beim Eindringen der Spindel in die Bohrung der auf die Innenfläche der Bohrung gerichtete Anpreßdruck erhöht wird. Die Antriebsspindel kann auch aus der fertigen Spirale entfernt werden, indem man das Antriebselement 52 festhält und den Mantelkörper nach derselben Richtung dreht, in die das Antriebselement 52 beim Wickeln der Spirale gedreht wird. Die Antriebsspindel 58 wird durch das im Mantelkörper 50 befindliche Gewinde 56 aus der Spirale herausgedreht.5 and 6, a tool for winding the spiral is shown, which consists of a casing body and a screw spindle. The jacket body 50 has a bore that is partially threaded 56 is provided. The screw spindle consists of a drive element 52, here in the form of a Knurled wheel is shown, but may be any other drive source, including one with a thread provided spindle part 54, which are screwed into the internal thread 56 of the casing body 50 can, and from an end portion 58, which has a smaller diameter and becomes a fork-shaped Tapered end of 32. As shown in Fig. 5, the tool is used to form a spiral clamp placed on the surface of the base plate so that the underside of the casing body 50 on the base plate rests and the lead wire 40 is located between the forked end 32. The mantle body 50 and the free ends of the wire 40 are held so that they are when rotating the Cannot rotate the drive element. As shown in Fig. 6, when the drive member 52 is rotated, a torque and a pressure on the gripped part of the wire exercised and the wire screwed into the bore by the drive spindle. The pitch of the threads 54 and 56 must be twice the diameter of the lead wire 40, so that the end of the drive spindle 58 doubles the wire winding with each revolution can form. Since the end of the drive spindle 58 tapers, the drive spindle can after Forming the spiral can be easily pulled out. The taper of the drive spindle 58 still has the Another advantage that when the spindle penetrates into the bore, the on the inner surface of the bore directed contact pressure is increased. The drive spindle can also be removed from the finished spiral by holding the drive element 52 and the casing body in the same direction rotates, in which the drive element 52 is rotated when winding the spiral. The drive spindle 58 is unscrewed from the spiral by the thread 56 located in the jacket body 50.
Der Antrieb des Werkzeuges erfolgt vorzugsweise durch einen Motor. Es liegt im Rahmen der Erfindung, einen Anschlag- und Begrenzungsschaltkreis zu schaffen, der den Motor selbsttätig aus- und anschaltet. Ein großer Vorteil des oben beschriebenen Verfahrens ist, daß die Verbindungen leicht und schnell nur von einer Seite der Grundplatte aus hergestellt werden können. Falls beispielsweise die andere Seite der Grundplatte nicht zugänglich ist, können durch das erfindungsgemäße Verfahren Leitungen miteinander verbunden werden, die nur durch die Bohrungen und sonst in keiner Weise miteinander in Verbindung stehen. Das erfindungsgemäße Verfahren hängt auch in keiner Weise von gedruckten Schaltungen ab. An Stelle der gedruckten Leitungen kann auf einer Isolierplatte eine Schaltung ähnlich wie in Fig. 2 aufgebaut werden, in die Drahtverbindungen 46 den gedruckten Leitungen einer gedruckten Schaltung entsprechen.The tool is preferably driven by a motor. It is within the scope of the invention To create a stop and limit circuit that automatically switches the motor off and on. A great advantage of the method described above is that the connections are easy and can be made quickly from only one side of the base plate. For example, if the other Side of the base plate is not accessible, lines can be made by the method according to the invention are connected to each other only through the holes and in no other way with each other stay in contact. The method of the invention is also in no way dependent on printed Circuits off. In place of the printed lines, a circuit similar to that on an insulating board can be used are constructed as in Fig. 2, in the wire connections 46 the printed lines of a printed Circuit.
Claims (3)
französische Patentschrift Nr. 1 215 489.Considered publications: German Patent Specifications Nos. 468 821, 472 487, 213;
French patent specification No. 1 215 489.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA35321A DE1146148B (en) | 1956-02-02 | 1960-08-09 | Method of forming a clamp on an insulating plate |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US563091A US2948953A (en) | 1956-02-02 | 1956-02-02 | Method for forming a wire connector |
| US36507A US3022369A (en) | 1956-02-02 | 1960-06-16 | Wire connector for printed circuit board or the like |
| DEA35321A DE1146148B (en) | 1956-02-02 | 1960-08-09 | Method of forming a clamp on an insulating plate |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1146148B true DE1146148B (en) | 1963-03-28 |
Family
ID=27208890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA35321A Pending DE1146148B (en) | 1956-02-02 | 1960-08-09 | Method of forming a clamp on an insulating plate |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1146148B (en) |
Cited By (2)
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- 1960-08-09 DE DEA35321A patent/DE1146148B/en active Pending
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