DE1145786B - Injection molding machine in which a plurality of horizontally divisible injection molds fastened on a horizontal support track is guided past one after the other in a circuit under the injection nozzle - Google Patents
Injection molding machine in which a plurality of horizontally divisible injection molds fastened on a horizontal support track is guided past one after the other in a circuit under the injection nozzleInfo
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
- B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
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Description
Spritzgießmaschine, bei der eine Mehrzahl von auf einer horizontalen Tragbahn befestigten, waagerecht teilbaren Spritzformen im Kreislauf nacheinander unter der Spritzdüse vorbeigeführt wird Bei einer bekannten Spritzgießmaschine, bei der die Spritzformen auf einer horizontalen Tragbahn angeordnet sind, hat das Maschinengestell etwa die Form einer Vertikalbohrmaschine. Die Spritzformen sind im Kreise am Umfang eines drehbaren Tisches befestigt, und zwar so, daß das Unterteil der längsgeteilten Formen mit dem Tisch verbunden ist, während je zwei seitliche, aufwärts verschiebbare Stangen mit Schließvorrichtung das Oberteil der Spritzform tragen und diese mittels einer Steuerung nach oben hin in einer Arbeitsstellung des Tisches zur Entnahme des Formlings anheben. Darauf wird das Formoberteil wieder auf das Formunterteil gesenkt, so daß die Form zu einem neuen Arbeitsgang bereitsteht. Die Spritzvorrichtung mit der Düse ist dabei auf dem den Tisch in einigem Abstand übergreifenden oberen Teil des Maschinengestells angeordnet. Das nach oben führende Gestellteil muß daher einen außerordentlich starken Querschnitt aufweisen, um zu gewährleisten, daß im Augenblick der Spritzung ein gleichförmiger Schließdruck auf die Form ausgeübt wird, da verhindert werden muß, daß die Spritzform beim Spritzen »atmen« kann. Außerdem ist in diesem Falle erforderlich, daß jedem Formunterteil ein Formoberteil zugeordnet ist, wodurch die Formkosten sehr hoch werden. Auch die für jedes Formoberteil erforderliche Schließvorrichtung mit Steuerung verteuert eine solche Maschine außerordentlich. Injection molding machine in which a plurality of on a horizontal Horizontal, divisible injection molds in a circuit, one after the other, attached to the supporting track is passed under the spray nozzle In a known injection molding machine, in which the injection molds are arranged on a horizontal support track, has that Machine frame roughly in the form of a vertical drilling machine. The injection molds are attached in a circle on the periphery of a rotating table, in such a way that the lower part of the longitudinally divided forms is connected to the table, while two lateral, upward sliding rods with locking device the upper part of the injection mold wear and this by means of a control upwards in a working position lift the table to remove the molding. The upper part of the mold is then back lowered onto the lower part of the mold so that the mold is ready for a new operation. The spray device with the nozzle is on the table at some distance arranged overarching upper part of the machine frame. The one leading upwards Frame part must therefore have an extremely strong cross-section in order to ensure that a uniform closing pressure is applied at the moment of injection the mold is exercised because it is necessary to prevent the injection mold from being sprayed Can "breathe". In addition, it is necessary in this case that each lower mold part a mold upper part is assigned, whereby the mold costs are very high. Also the for each mold upper part required closing device with control expensive such a machine extraordinary.
Ferner ist eine Spritzgießmaschine dieser Art bekannt, bei der an Stelle eines Tisches eine Rollenbahn vorgesehen ist, auf der je eine aus Unter- und Oberteil bestehende Spritzform angeordnet ist. Die Rollenbahn als Unterstützung der Spritzformen hat, abgesehen von ihrer Kostspieligkeit,-noch den Nachteil, daß sich im Laufe der Zeit als Folge des Verschieißes unbemerkt Fehler einzustellen verrnögen, die dann dazu führen, daß die Form im Augenblick des Spritzens unter der Spritzvorrichtung nicht mehr starr festliegt, sondern sich verkanten kann, so daß eine Abdichtung der Schließflächen der Form nicht gewährleistet ist. Furthermore, an injection molding machine of this type is known in which at Place of a table a roller conveyor is provided, on each of which a and upper part is arranged existing injection mold. The roller conveyor as a support of the injection molds, apart from their cost, still has the disadvantage that errors occur unnoticed in the course of time as a result of wear which then lead to the mold undercutting at the moment of injection the spray device is no longer rigid, but can tilt, so that sealing of the closing surfaces of the mold is not guaranteed.
Die Spritzvorrichtung selbst wird von einem Gerüst getragen, das aus vier je paarweise zu beiden Seiten angeordneten Holmen gebildet ist, auf denen sich zwei Traversen unter dem Einfluß von zwei auf der oberen ortsfesten Traverse angeordneten hydraulischen Antrieben abwärts verschieben. Der mittlere Antrieb bedient dabei das unmittelbar darunter befindliche Schließsystem und den Spritzkolben, während zwei seitlich daneben parallel zu den Holmen verlaufende Treibstangen eine weitere Traverse steuern, an deren Unterseite der in den Spritzzylinder eindringende Spritzkolben befestigt ist. Diese Maschine baut jedoch sehr hoch und ist somit sehr aufwendig. The spray device itself is supported by a frame that is formed from four bars arranged in pairs on both sides, on which two traverses under the influence of two on the upper stationary traverse the arranged hydraulic drives downwards. The middle drive operates while the immediately below located closing system and the injection plunger, while two laterally parallel drive rods running parallel to the spars one more Control traverse, on the underside of which the injection piston penetrating the injection cylinder is attached. However, this machine is very tall and therefore very expensive.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine Spritzgießmaschine letzterer Bauart wesentlich zu vereinfachen und in ihrer Bauhöhe zu erniedrigen, was für die Bedienung vorteilhaft ist. Dabei ist aber vor allen Dingen auch der seitliche Zugang zu den Formen frei zu halten. Dies wird dadurch erreicht, daß die Holme in Führungsbuchsen einer das Maschinengestell nach oben abschließenden Tischplatte auf und ab bewegbar gelagert und ihre durch die Führungsbuchsen nach unten hindurchragenden Enden mittels einer Traverse verbunden sind, zwischen dor einerseits und einem verstärkten Bereich der Tischplatte andererseits das Schließsystem sich abstützt, das vorzugsweise durch einen hydraulischen Zylinder mit Kolben gebildet wird. Auf diese Weise kommt der Beschickungstrichter niedriger zu liegen, und es werden freiere Raumverhältnisse für die Bauteile des Spritzsystems erzielt. The invention has set itself the task of an injection molding machine to simplify the latter design significantly and to reduce its overall height, which is advantageous for the operation. But above all, this is also the case to keep lateral access to the molds free. This is achieved in that the Spars in guide bushes of a table top that closes off the machine frame at the top mounted movably up and down and their protruding through the guide bushes downwards Ends are connected by means of a traverse, between the one hand and a reinforced one Area of the table top on the other hand, the locking system is supported, which is preferably is formed by a hydraulic cylinder with piston. That way comes the loading hopper to be lower, and there are freer space conditions achieved for the components of the spray system.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird das Formoberteil auf der Unterseite einer der Spritzdüse zugewendeten Traverse befestigt, die bei Entlastung des Schließsystems sich von dem Formunterteil abhebt. Dadurch wird erreicht, daß nur ein Formoberteil für alle am Kreislauf beteiligten Formunterteile benötigt wird. Die Formkosten werden dadurch wesentlich herabgesetzt. In a preferred embodiment, the upper part of the mold is on the The underside of a cross-member facing the spray nozzle is fastened when the load is removed of the locking system stands out from the lower part of the mold. It is thereby achieved that only one upper mold part is required for all the lower mold parts involved in the cycle. The mold costs are thereby significantly reduced.
Als Tragbahn für die Werkzeuge wird vorteilhaft eine Ringplatte verwendet, die von auf der Tisch platte angeordneten Rollen getragen wird, wobei unterhalb der Spritzdüse und der darunter befindlichen Form symmetnsch zwei Unterstützungen angebracht sind. Die Ringplatte kann verhältnismäßig schwach gehalten werden und weist dennoch im Arbeitsbereich unterhalb der Spritzdüse die erforderliche Stabilität auf. Die Außenwand der Ringplatte trägt vorteilhaft eine konische Ringnut, in die Tragrollen von am Umfang angeordneten Lagerstützen eingreifen. Dadurch wird ein besonders ruhiger Lauf erreicht. A ring plate is advantageously used as the support track for the tools, which is supported by arranged on the table top rollers, with below the spray nozzle and the mold below it are two symmetrical supports are appropriate. The ring plate can be kept relatively weak and nevertheless has the required stability in the working area below the spray nozzle on. The outer wall of the ring plate advantageously carries a conical ring groove into which Engage support rollers arranged on the circumference of bearing supports. This becomes a particularly smooth run achieved.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown.
Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht in der Spritzstellung, Fig. 2 einen Teilausschnitt in der oberen Stellung und Fig. 3 eine Draufsicht. Fig. 1 shows a side view in the injection position, Fig. 2 shows a Partial section in the upper position and FIG. 3 is a plan view.
Die Spritzgießmaschine besteht aus einem tischförmigen Sockel 1 mit oberer waagerechter Tischplatte Ia. Auf einer Reihe von vorzugsweise mit Rollen 2a versehenen Lagerböcken 2 ist eine Ringplatte 3 angeordnet, auf der mehrere symmetrisch zur Drehachse angeordnete Formunterteile 4 befestigt sind. The injection molding machine consists of a table-shaped base 1 with upper horizontal table top Ia. On a range of preferably with roles 2a provided bearing blocks 2, an annular plate 3 is arranged on which several symmetrically arranged to the axis of rotation mold lower parts 4 are attached.
Diese Ringplatte 3 wird absatzweise in Drehung versetzt, z. B. durch eine auf die innere Ringwand3 einwirkende Treibrolle 5 aus Gummi oder ähnlichem elastischem Werkstoff, durch ein Zahnrad ad. dgl.This ring plate 3 is set in rotation intermittently, for. B. by a driving roller 5 made of rubber or the like acting on the inner ring wall 3 elastic material, by a gear ad. like
Der äußere Rand des Ringkörpers 3 besitzt eine umlaufende Nut 3b von konischem Querschnitt, in die mehrere Führungsrollen 6a von auf der Tischplatte la befestigten Stützen 6 eingreifen, um diese Ringplatte 3 zu führen und sowohl nach unten wie nach oben abzustützen. Außerdem sind an der Ringplatte 3 Rasten 3c vorgesehen, die der Zahl und Stellung der Formen 4 entsprechen und in die in der Arbeitslage jeweils ein elektromragnetisch, hydraulisch oder in ähnlicher Weise gesteuerter Sperriegel 7 eingreift.The outer edge of the ring body 3 has a circumferential groove 3b of conical cross-section in which several guide rollers 6a from on the table top la attached supports 6 engage to guide this ring plate 3 and both downwards as well as upwards. In addition, 3 notches 3c are on the ring plate provided, which correspond to the number and position of the forms 4 and in the Working position in each case one electro-magnetic, hydraulic or similar controlled locking bolt 7 engages.
In Führungsbuchsen 1b der Tischplatte 1a des Sokkelsl sind zu beiden Seiten der Ringplatte 3 vier Holme 8 auf und ab bewegbar geführt, die durch plattenfönnige Traversen 9, 10, 11 und 12 zu einer Bewegungseinheit vereinigt sind. Die obere Traverse 9 trägt das Spritzaggregat, bestehend aus Dosierwaage 13 mit Beschickungstrichter 13a, hydraulischem Preßzylinder 14 und nach unten wirksamem Spritzkolben 15. Die Traverse 10 trägt dabei den Spritzzylinder 16 mit der Spritzdüse 16a. Die Traverse 11 besitzt eine mittlere Öffnung als Raum für die Düse 16a und trägt auf ihrer Unterseite das Formoberteil4d, das jeweils mit einem der am Kreislauf beteiligten Formunterteile 4 zusammenarbeitet. Die unterste Traverse -12 trägt hier einen Schließzylinder 17 mit Kolben 17a und eine Platte 17b, die an dem verstärkten Bereich lc der Tischplatte la des Sockels 1 befestigt ist. Die Führungsbuchsen Ib sind bequem zugänglich und können daher leicht geschmiert werden. In guide bushes 1b of the tabletop 1a of the Sokkelsl are to both Sides of the ring plate 3 four spars 8 up and down movably guided by the plattenfönnige Traverses 9, 10, 11 and 12 are combined to form a movement unit. The upper traverse 9 carries the injection unit, consisting of weigh feeder 13 with feed hopper 13a, hydraulic press cylinder 14 and downwardly effective injection piston 15. The Traverse 10 carries the injection cylinder 16 with the injection nozzle 16a. The traverse 11 has a central opening as a space for the nozzle 16a and carries on its underside the upper mold part 4d, each with one of the lower mold parts involved in the cycle 4 cooperates. The lowest traverse -12 here carries a lock cylinder 17 with piston 17a and a plate 17b, which is attached to the reinforced area lc of the table top la of the base 1 is attached. The guide bushes Ib are easily accessible and can therefore be easily lubricated.
Ist ein Formunterteil 4 an der Arbeitsstelle unterhalb der Spritzvorrichtung 16, 16a und des Formoberteils 4a angekommen, so wird der Schließantrieb 17, 17a derart betätigt, daß das gesamte gegenüber dem Sockel 1, la und der Ringplatte 3 bewegliche Holmengestell 8 bis 16a einschließlich des oberen Formteils 4a abwärts geführt, die Form 4 geschlossen und ausgespritzt wird. Nach Beendigung dieses Arbeitsganges wird das Gestell wieder in die obere Ausgangslage zurückgeführt, worauf der Ringkörper 3 um einen Schaltschritt weitergedreht wird. Der Schließtrieb 17, 17a kann auch durch ein Kniehebelgelenk oder andere hierfür übliche Mittel ersetzt werden. Is a lower mold part 4 at the work site below the spray device 16, 16a and the upper mold part 4a arrived, the closing drive 17, 17a operated in such a way that the entire opposite to the base 1, la and the ring plate 3 movable spar frame 8 to 16a including the upper mold part 4a downwards out, the mold 4 is closed and injected. After completing this process will the frame returned to the upper starting position, whereupon the ring body 3 is turned one step further. The closing drive 17, 17a can also be replaced by a toggle joint or other means customary for this purpose.
Fig. 3 zeigt, daß am Umfang des tischförmigen Gestells 1, la in jeder Hinsicht freier Raum vorhanden ist, so daß in den freien Eckbereichen elektromagnetisch, hydraulisch oder mechanisch betätigte Steuervorrichtungen 18, 19 für das Formunterteil 4 angebracht werden können. Dieses Formunterteil 4 kann im Bedarfsfalle in der Längsmitte unterteilt sein, wenn es sich dabei darum handelt, beispielsweise in ihm eine Reihe von Metallstiften einzulegen, deren Köpfe mit Kunststoff umspritzt werden sollen. An einer bestimmten Stelle des Umfangs der Ringplatte 3 ist dabei ein Magazin 20 angeordnet, in dem diese Stifte in den dem Formunterteil 4, 4b entsprechenden Abständen bereitgehalten werden und dem sie auf dem Wege über eine Zuführungsrinne 21 von einem automatischen Sortierer 22 zugeleitet werden. Fig. 3 shows that on the periphery of the table-shaped frame 1, la in each Respect, free space is available, so that in the free corner areas electromagnetic, hydraulically or mechanically operated control devices 18, 19 for the lower mold part 4 can be attached. This lower mold part 4 can, if necessary, in the longitudinal center be subdivided, if it is a question of it, for example a number in it of metal pins whose heads are to be overmolded with plastic. At a certain point on the circumference of the ring plate 3 there is a magazine 20 arranged, in which these pins in the lower mold part 4, 4b corresponding distances are kept ready and they are on the way via a feed channel 21 of an automatic sorter 22 are fed.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM42104A DE1145786B (en) | 1959-07-11 | 1959-07-11 | Injection molding machine in which a plurality of horizontally divisible injection molds fastened on a horizontal support track is guided past one after the other in a circuit under the injection nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
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DEM42104A DE1145786B (en) | 1959-07-11 | 1959-07-11 | Injection molding machine in which a plurality of horizontally divisible injection molds fastened on a horizontal support track is guided past one after the other in a circuit under the injection nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1145786B true DE1145786B (en) | 1963-03-21 |
Family
ID=7304228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEM42104A Pending DE1145786B (en) | 1959-07-11 | 1959-07-11 | Injection molding machine in which a plurality of horizontally divisible injection molds fastened on a horizontal support track is guided past one after the other in a circuit under the injection nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1145786B (en) |
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1959
- 1959-07-11 DE DEM42104A patent/DE1145786B/en active Pending
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