DE1145201B

DE1145201B - Rotary feeder, especially for loading shaft ovens

Info

Publication number: DE1145201B
Application number: DEK35039A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing E H Karl Goluecke
Original assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Current assignee: Kloeckner Humboldt Deutz AG
Priority date: 1958-06-10
Filing date: 1958-06-10
Publication date: 1963-03-14

Description

Zellenradschleuse, insbesondere zum Beschicken von Schachtöfen Die Erfindung betrifft eine Zellenradschleuse, bei welcher jeder Arm des Zellenrades mit einer Dichtung versehen ist, die an der Innenwand des Zellenradgehäuses anliegt, und ihr liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Zellenradschleuse zu schaffen, die insbesondere zum Beschicken von Schachtöfen bestimmt ist.Rotary feeder, especially for loading shaft furnaces The invention relates to a rotary valve in which each arm of the rotary valve is provided with a seal that rests against the inner wall of the rotary valve housing, and it is based on the task of creating such a rotary valve, which is intended in particular for loading shaft furnaces.

Als Beschickungseinrichtungen für Schachtöfen sind Zellenradschleusen bekannt. Hierbei hat sich gezeigt, daß es durch Kondensation der im Ofengas enthaltenen Dämpfe und/oder durch Anbackungen des Aufgabegutes im Laufe der Zeit zu so starken Ansätzen an der Innenwand des Zellenradgehäuses kommen kann, daß sich das Zellenrad festklemmt.Rotary feeders are used as charging devices for shaft furnaces known. It has been shown that there is condensation in the furnace gas Vapors and / or due to caking of the feed material too strong over time Approaches to the inner wall of the bucket wheel housing can cause the bucket wheel stuck.

Es ist auch eine Zellenradschleuse bekannt, bei welcher jeder Arm des Zellenrades mit einem Dichtungsstreifen, z. B. aus Filz, versehen ist, der an der Innenwand des Zellenradgehäuses anliegt. Eine solche Dichtung eignet sich jedoch nicht für Zellenräder, die verhältnismäßig hohen Temperaturen ausgesetzt sind.A rotary valve is also known in which each arm the bucket wheel with a sealing strip, z. B. made of felt is provided on rests against the inner wall of the bucket wheel housing. However, such a seal is suitable not for cell wheels that are exposed to relatively high temperatures.

Die gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Dichtung aus einem elastischen Metallstreifen besteht, der auf der rückwärtigen Seite des Armes befestigt und derart nach rückwärts umgebogen ist, daß er durch seine Federkraft mit dem freien Ende an der Innenwand des Gehäuses anliegt, und daß jeder Arm auf der vorderen Seite einen Schaber trägt, der auf der Innenwand des Gehäuses gleitet. Der Schaber säubert die Innenwand des Gehäuses von etwaigen Anbackungen, so daß die nachfolgende Dichtung stets unmittelbar an der glatten Innenwand anliegt. Infolgedessen eignet sich die erfindungsgemäße Zellenradschleuse besonders für solche Fälle, in denen man Gut, welches zum Anbacken neigt, in einen Raum schaffen muß, in dem verhältnismäßig hohe Temperaturen (etwa 300 bis 400° C) herrschen. Heißes und backfähiges Gui, wie z. B. Steinkohle, neigt dann dazu, sich auf der Innenwand des Gehäuses festzusetzen.The object set is achieved according to the invention in that the seal consists of an elastic metal strip on the rear Side of the arm attached and bent backwards so that it is through its spring force rests with the free end on the inner wall of the housing, and that each arm carries a scraper on the front side, the one on the inner wall of the housing slides. The scraper cleans the inner wall of the housing of any Caking so that the subsequent seal is always directly on the smooth inner wall is present. As a result, the rotary valve according to the invention is particularly suitable for those cases in which goods that tend to stick are put into a room must, in which relatively high temperatures (about 300 to 400 ° C) prevail. Hot and bakable Gui, such as B. coal, then tends to settle on the inner wall of the housing.

Ferner ist die neue Zellenradschleuse auch dort sehr gut am Platze, wo die Räume vor und hinter dem Zellenrad einen Druckunterschied aufweisen.Furthermore, the new rotary valve is also very well placed there, where the spaces in front of and behind the rotary valve have a pressure difference.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wiedergegeben, und zwar zeigt Fig. 1 eine Zellenradschleuse im Querschnitt und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1. Die Zellenradschleuse besitzt ein Gehäuse 1, beispielsweise -aus Stahlguß mit einer Innenwand 2 sowie einen oberen Einlaßstutzen 3 und einen unteren Auslaßstutzen 4. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ragt die Innenwand beiderseits etwas über die Öffnungen der Stutzen 3 und 4 hinaus. An den Stirnseiten ist das Gehäuse durch Deckel s und 6 verschlossen. In diesen ist eine Welle 8 gelagert. Auf ihrem linken Ende (Fig. 2) ist mittels eines Keiles 9 eine nicht gezeichnete Riemenscheibe befestigt, die mit einem ebenfalls nicht gezeichneten Motor in Verbindung steht. Hierdurch wird die Welle in Richtung des Pfeiles 7 (Fig.1) angetrieben. Innerhalb des Gehäuses sitzt auf der Welle und durch zwei Keile 10 fest mit ihr verbunden ein Zellenrad. Es besteht ebenfalls aus Stahlguß und besitzt eine Nabe 11, die mit geringem Spiel bis an die Deckel heranreicht. Die Seitenwände 12 des Zellenrades enden mit Abstand von der Innenwand 2 und weisen vorteilhaft einen Abstand a voneinander auf, der etwa gleich der lichten Weite b der Stutzen 3 und 4 ist (Fig. 2). Außen ist jede Wand 12 mit einem Zentrierring 13 versehen. Auf ihm sitzt ein Ring 14, der vorteilhaft aus gehärtetem, verschleißfestem Stahl besteht und unter Zwischenschaltung einer Blechscheibe 15 an der Wand 12 angeschraubt ist. Der Ring ist zweckmäßig am äußeren Umfang schneidenartig abgeschrägt und ragt bis an die Innenwand 2 heran. Hierdurch ist das Zellenrad seitlich gut gegenüber dem Gehäuse 1 abgedichtet.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. 1 shows a rotary valve in cross section and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG inner wall 2 and an upper inlet connection 3 and a lower outlet 4. As shown in FIG. 2, the inner wall projects on both sides slightly above the openings of the nozzle 3 and 4 also. The housing is closed by covers s and 6 at the end faces. A shaft 8 is mounted in these. On its left end (FIG. 2) a belt pulley (not shown) is fastened by means of a wedge 9, which pulley is connected to a motor (also not shown). This drives the shaft in the direction of arrow 7 (FIG. 1). Inside the housing, a cellular wheel sits on the shaft and is firmly connected to it by two wedges 10. It is also made of cast steel and has a hub 11 which reaches up to the cover with little play. The side walls 12 of the cellular wheel end at a distance from the inner wall 2 and advantageously have a distance a from one another which is approximately equal to the clear width b of the connecting pieces 3 and 4 (FIG. 2). On the outside, each wall 12 is provided with a centering ring 13. A ring 14 sits on it, which is advantageously made of hardened, wear-resistant steel and is screwed to the wall 12 with a sheet metal disk 15 interposed. The ring is appropriately bevelled like a cutting edge on the outer circumference and protrudes up to the inner wall 2 . As a result, the side of the cell wheel is well sealed with respect to the housing 1.

Das Zellenrad besitzt vier Arme 18, die Zellen 19 einschließen. Die Arme enden außen mit Spiel von der Innenwand 2 und schneiden seitlich mit den Außenflächen der Wände 12 ab. Auf der - in Richtung des Pfeiles 7 gesehen - rückwärtigen Seite ist an jedem Arm mittels mehrerer Schrauben 20 ein elastischer Metallstreifen 21 befestigt. Er ist derart nach rückwärts umgebogen, daß er durch seine Federkraft mit dem freien Ende an der Innenwand anliegt. Der Metallstreifen erstreckt sich über die ganze Länge des Armes. Dabei ist durch die Blechscheiben 13 dafür gesorgt, daß zwischen dem Metallstreifen und jedem der Ringe 14 etwas Spiel verbleibt. Durch die Metallstreifen sind auch die Arme gut gegen das Gehäuse 1 abgedichtet.The bucket wheel has four arms 18 which enclose cells 19. The arms end on the outside with play from the inner wall 2 and cut laterally with the outer surfaces of the walls 12 . On the rear side - seen in the direction of arrow 7 - an elastic metal strip 21 is attached to each arm by means of several screws 20. It is bent backwards in such a way that its spring force rests with the free end on the inner wall. The metal strip extends the entire length of the arm. The sheet metal disks 13 ensure that some play remains between the metal strip and each of the rings 14. The arms are also well sealed against the housing 1 by the metal strips.

Jeder Arte. trägt auf der vorderen Seite an einem entsprechenden Vorsprung 27 .einen Schaber 23. Er ist mit mehreren Langlöchern 25 versehen, durch welche Schrauben 26 hindurchragen, Mittels dieser ist er nachstellbar an dem Vorsprung 27 befestigt, und zwar so, daß er auf der Innenwand 2 gleitet. Zweckmäßig besteht der Schaber ebenfalls aus einem gehärteten, verschleißfesten Stahl.Every kind. on its front side by a corresponding projection 27 .a scraper 23. It is provided with a plurality of elongated holes 25 through which screws 26 extend therethrough, by means of this is he attached adjustable to the protrusion 27, in such a way that it on the inner wall 2 slides. The scraper also expediently consists of a hardened, wear-resistant steel.

Im Betrieb eilt der Schaber 23 jedes Armes dem zugehörigen Metallstreifen 21 voraus und reinigt die Innenwand 2 von Ansätzen. Infolgedessen liegt der nachfolgende Metallstreifen stets unmittelbar an der glatten Innenwand an. Die Metallstreifen erleiden daher nur einen geringen Verschleiß und sichern auch nach langer Betriebsdauer eine gute Abdichtung der Zellen gegenüber der zylindrischen Wand.In operation, the scraper 23 of each arm hurries ahead of the associated metal strip 21 and cleans the inner wall 2 of lugs. As a result, the subsequent metal strip is always in direct contact with the smooth inner wall. The metal strips therefore suffer little wear and tear and ensure a good seal between the cells and the cylindrical wall even after a long period of operation.

Die neue Schleuse eilet sich auch besonders zum Beschicken von Schachtöfen, die nach dem Schwelverhüttungsverfahren betrieben werden, welches unter anderem in der deutschen Patentschrift 889 900, Klasse 18 a, beschrieben ist. In. der Gicht des Schachtofens herrscht hierbei Eine Temperatur von Ara 300 bis 400° C, und die Gichtgase enthalten einen hohen Anteil m. Schweldämpfen, Andererseits wird der Ofen beschickt mit Briketts, die zu einem erheblichen Teil aus Steinkohle bestehen. Die Brilaetts werden dann durch die Rutsche 28 der Zellenradschleuse zugeführt. Aus ihr gelangen sie durch eine allseitig geschlossene Schurre, die an den Auslaßstutzen 4 angeschlossen ist, oben in den Ofen. Etwaige Kondensate der Schweldämpfe, die durch die Schurre in die Zellenradschleuse gelangen, werden durch die Schaber 23 gut von der Innenwand entfernt. Ferner wird etwaiger Abrieb der Beschickungsbriketts, der an der Innenwand festbacken will, ebenfalls durch die Schaber abgelöst und beseitigt. In der Gicht des Schachtofens und damit in dem Stutzen 4 herrscht ein Überdruck gegenüber der Atmosphäre, d. h. gegenüber der Rutsche 28.The new lock is also particularly quick to load shaft furnaces, which are operated according to the smoldering process, which among other things in German patent specification 889 900, class 18 a, is described. In. the gout of the shaft furnace there is a temperature of Ara 300 to 400 ° C, and the Blast furnace gases contain a high proportion of smoldering vapors, on the other hand the furnace loaded with briquettes, which consist to a large extent of hard coal. the Brilaetts are then fed through the chute 28 to the rotary valve. the end you get them through a chute that is closed on all sides and that attaches to the outlet nozzle 4 is connected to the top of the oven. Any condensates of the smoldering vapors that get through the chute into the rotary valve, the scrapers 23 well removed from the inner wall. Furthermore, any abrasion of the charging briquettes, that wants to stick to the inner wall, also detached and removed by the scraper. In the top of the shaft furnace and thus in the nozzle 4 there is an overpressure to the atmosphere, d. H. opposite the slide 28.

Claims

PATENT CLAIM: Rotary valve in which each arm of the rotary valve is covered with a seal that attaches to the inner wall of the wheel housing, in particular for the locking of SehachtöfM in that the seal consists of an elastic metal strip. which is fastened on the rear side of the arm is bent backwards in such a way that its spring force rests against the wall of the housing with the free F-1de, and that each arm on the front side bears an arm that opens the skin wall of the Georuf slides. L) publications considered: lutsche Pateutsehriften No. 920 012,690 009,