DE1144503B - Device for checking glass bodies for errors - Google Patents
Device for checking glass bodies for errorsInfo
- Publication number
- DE1144503B DE1144503B DES50146A DES0050146A DE1144503B DE 1144503 B DE1144503 B DE 1144503B DE S50146 A DES50146 A DE S50146A DE S0050146 A DES0050146 A DE S0050146A DE 1144503 B DE1144503 B DE 1144503B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass body
- screen
- observer
- light
- light rays
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8803—Visual inspection
Description
Einrichtung zur Überprüfung von Glaskörpern auf Fehler In der Glasindustrie ist es wichtig, während und bei Beendigung des Herstellungsvorganges die Glaskörper auf etwaige Fehler zu überprüfen. Bei den Feblern kann es sich um an der Oberfläche des Glaskörpers auftretende Kratzer und Vertiefungen handeln die während der Fertigung entstehen, oder um Ungleichmäßigkeiten, die sich beim Schleifen oder Polieren, also während der Bearbeitung, ergeben. Außerdem gibt es im Inneren von Glaskörpern vorkommende Fehler, die von eingeschlossenen Gas- oder Luftblasen, Schlacken oder Wannenmauerteilen herrühren.Device for checking glass bodies for defects in the glass industry it is important during and at the end of the manufacturing process to use the glass body check for any errors. In the case of February, it can be on the surface The scratches and depressions that occur on the glass body are those that occur during manufacture arise, or irregularities that arise during grinding or polishing, i.e. during processing. There are also those found inside vitreous bodies Defects caused by trapped gas or air bubbles, slag or tub wall parts originate.
Es ist bekannt, für die Fehlerprüfung eine möglichst punktförmige Lichtquelle zu benutzen. Mit dieser wird der Glaskörper direkt durchstrahlt und das hierbei aufgefangene Schattenbild auf einem hellen Schirm beobachtet. Nach diesem Verfahren werden zwei schräg zueinander angeordnete Stapel von Glasplatten mit Hilfe einer zwischen den Stapeln bewegten Lichtquelle durchleuchtet. Glaskörper, deren Oberfläche das Licht nur teilweise hindurchtreten läßt, taucht man in bekannter Weise in ein mit einer Benetzungsflüssigkeit gefülltes Gefäß und leuchtet das Körperinnere mit Hilfe einer punktförmigen Lichtquelle aus, deren Strahlen durch den Gefäßboden hindurch etwa senkrecht auf eine Stirnseite des Glaskörpers gerichtet sind. It is known to use as punctiform as possible for error checking To use light source. With this the glass body is irradiated directly and observed the captured silhouette on a bright screen. After this The procedure is to use two stacks of glass plates arranged at an angle to one another illuminated by a light source moving between the stacks. Vitreous, whose Surface only partially allows light to pass through, one is immersed in a well-known Way into a vessel filled with a wetting liquid and illuminates the inside of the body with the help of a point light source, the rays of which pass through the bottom of the vessel are directed through approximately perpendicular to an end face of the glass body.
Auch sind schon verschiedene Vorschläge gemacht worden, denen zufolge das von einer Lichtquelle ausgesandte Licht - gegebenenfalls durch Lochblenden unterteilt - auf den Glaskörper auffiillt und aus der Beobachtung der Reflexion Schlüsse auf etwaige Fehler gezogen werden können. Nach den bekannten Methoden ist jeweils nur eine besondere Fehlerart oder sind nur einige wenige der vielen vorkommenden unterschiedlichen Fehler mit der für eine verläßliche Prüfung erforderlichen Sicherheit feststellbar. Various proposals have also been made according to which the light emitted by a light source - optionally subdivided by pinhole diaphragms - fills up on the vitreous and draws conclusions from the observation of the reflection any errors can be drawn. According to the known methods is in each case only a particular type of error or are just a few of the many different errors that occur Errors can be detected with the certainty required for a reliable test.
Vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Überprüfung von Glaskörpern auf Fehler mit Hilfe von Lichtstrahlen und unter Verwendung eines Beobachtungsschirmes. The present invention relates to a device for checking Glass bodies for defects with the help of light rays and using an observation screen.
Eine Verbesserung ist gemäß der Erfindung dadurch erzielt, daß seitlich des einen dunklen Hintergrund bildenden Beobachtungsschirmes Lichtquellen angeordnet sind, deren Lichtstrahlen unter einem kleinen Winkel auf die vom Beobachter abgewandte Seite des zu prüfenden Glaskörpers fallen, und eine Schirmblende entweder zwischen dem Beobachtungsschirm und dem Glaskörper oder an der vom Beobachter abgewandten Seite des Glaskörpers so angebracht ist, daß direkte Lichtstrahlen nicht in das Blickfeld des Beobachters gelangen. An improvement is achieved according to the invention in that laterally arranged light sources of the observation screen forming a dark background are whose rays of light at a small angle on the one facing away from the observer Side of the glass body to be tested, and a screen either between the observation screen and the glass body or on the one facing away from the observer Side of the glass body is attached in such a way that direct light rays do not enter the The observer's field of vision.
Die Erfindung zeigt einen neuen Weg zur Fehlerbeobachtung, der es gestattet, bisher nur schwer auffindbare Fehler, vorzugsweise die an der Oberfläche auftretenden, eindeutig nachzuweisen. Mit Hilfe der Einrichtung nach der Erfindung kann ein Beobachter die von rückwärts unter einem kleinen Winkel schräg angeleuchteten Fehlerstellen hell und deutlich auf dem dunklen Hintergrund erkennen. Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die durch die eindeutige und leichte Erkennbarkeit einer Vielzahl von Fehlerarten bedingte Erleichterung der Fehlerprüfung und die Erzielung einer beträchtlichen Beschleunigung des ganzen Prüfvorganges. The invention shows a new way of error observation that it allows, previously difficult to find errors, preferably those on the surface occurring, to be clearly demonstrated. With the help of the device according to the invention an observer can illuminate the lights obliquely from behind at a small angle Detect defects brightly and clearly on the dark background. An essential one The advantage of the device according to the invention is that it is clear and easy Recognition of a large number of types of errors conditionally facilitates error checking and the achievement of a considerable acceleration of the entire test process.
Besondere Vorteile bietet es, langgestreckte Lichtquellen wie Leuchtstoff- oder Soffittenlampen zu verwenden, die mit Hilfe eines längsgerichteten rinnenförmigen Reflektors das Lichtbündel auf den zu beobachtenden Glaskörper werfen. Am günstigsten ist die Verwendung von langgestreckten Leuchtstofflampen, die noch den Vorteil einer geringen Leuchtdichte haben. Es empfiehlt sich, die Lichtquellen an ihrer nicht dem Reflektor zugewandten Seite abzudecken, was beispielsweise durch einen zusätzlichen Reflektor, z. B. in Form emesAnstriches, erfolgen kann. It offers particular advantages to use elongated light sources such as fluorescent or to use festoon lamps with the help of a longitudinal channel-shaped Reflector throw the light beam onto the glass body to be observed. The cheapest is the use of elongated fluorescent lamps, which still has the advantage of a have low luminance. It is best to keep the light sources at their not to cover the reflector side, for example by an additional Reflector, e.g. B. in the form of emesAnstriches, can be done.
Durch diese Abdeckung werden die Lichtstrahlen zum Reflektor umgeIenkt, so daß der Beobachtungsschirm gegen Beleuchtung durch die Lichtquellen abgeschirmt ist.This cover deflects the light rays to the reflector, so that the observation screen is shielded from illumination by the light sources is.
Vorteilhaft ist für die Prüfung von großen Spiegelglasscheiben der Beobachtungsbereich so zu unterteilen, daß mehrere Beobachter je einen dem Blickfeld des Auges angepaßten Bereich zu übersehen haben. Zweckmäßig wird hierbei die Prüfeinrichtung so ausgeführt, daß den einzelnen Beobachtern zugeordnete Fenster seitlich und der Höhe nach derart versetzt angeordnet sind, daß eine gleichzeitige Beobachtung der verschiedenen Bereiche möglich ist. Eine weitere Verbesserung kann hierbei dadurch erreicht werden, daß der zu prüfende Glaskörper nicht in konunuierlichem Vorschub durch die einzelnen Bereiche geführt wird, sondern daß er darin kurzzeitig stillgehalten wird. Dies hat den Vorteil, daß während des Stillstandes eine bessere Feststellbarkeit der Fehler gewährleistet ist. Hierzu ist zweckmäßig ein Antrieb vorgesehen, der einer kontinuierlichen Bewegung eine etwa sinusähnlich verlaufenden Bewegung überlagert, so daß zunächst mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit um den der Breite der Fenster entsprechenden Bereich ein Vorschub erfolgt, worauf dann die gewünschte Zeit, beispielsweise 15 bis 20 Sekunden hindurch, der Glaskörper in seiner Lage verbleibt und anschließend in den nächsten Bereich bewegt wird. The is advantageous for testing large mirror glass panes To subdivide the observation area in such a way that several observers each have one view of the field of view have overlooked the adapted area. The test device is useful here so executed that the individual observers assigned window laterally and vertically offset in such a way that a simultaneous Observation of the different areas is possible. Another improvement can be this can be achieved by the fact that the glass body to be tested is not in a conunuous manner Feed is guided through the individual areas, but that he is in it for a short time is kept still. This has the advantage that during the standstill a better Detectability of the error is guaranteed. A drive is useful for this provided that a continuous movement is an approximately sinusoidal Movement superimposed so that initially at a relatively high speed A feed takes place around the area corresponding to the width of the window, whereupon then the desired time, for example 15 to 20 seconds, the vitreous remains in its position and is then moved to the next area.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung dargestellt. In Fig. list ein horizontaler Schnitt durch die erfindungsgemäße Einrichtung zur Überprüfung von Glaskörpern gezeigt. An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing shown. FIG. 1 shows a horizontal section through the device according to the invention shown for checking vitreous bodies.
Hierbei erfolgt die Fehlerfeststellung mit Hilfe von Lichtstrahlen und eines Beobachtungsschirmes 1, der den Hintergrund darstellt. Nach der Erfindung sind seitlich des einen dunklen Hintergrund bildenden Beobachtungsschirmes 1 Lichtquellen 2, 3 angeordnet, deren Lichtstrahlen unter einem kleinen Winkel auf die vom Beobachter 8 abgewandte Seite des zu prüfenden Glaskörpers 10 fallen. Weiter ist zwischen dem Beobachtungsschirm 1 und dem GlaskörperlO eine Schirmblende 7 so angebracht, daß direkte Lichtstrahlen nicht in das Blickfeld des Beobachters 8 gelangen.In this case, the error detection takes place with the help of light beams and a viewing screen 1 representing the background. According to the invention are side of the observation screen 1, which forms a dark background, light sources 2, 3 arranged, the light rays at a small angle on those of the observer 8 side facing away from the glass body 10 to be tested fall. Next is between that Observation screen 1 and the glass body 10 a screen 7 attached so that direct light rays do not get into the field of view of the observer 8.
Die Schirmblende 7 kann auch an der dem Beobachter 8 zugewandten Seite des Glaskörpers 10 - also zwischen Beobachter 8 und Glaskörper 10 - angeordnet sein. Zweckmäßig ist jeder Lichtquelle 2, 3 ein Reflektor 5 zugeordnet. Dieser dient dazu, den wesentlichen Teil der von der Lichtquelle 2, 3 ausgehenden direkten Strahlen, die den Glaskörper 10 im Blickfeld des Beobachters 8 nicht unter einem kleinen Winkel treffen würden, in diese vorgesehene Richtung umzulenken. Vorteilhaft dienen als Lichtquellen 2, 3 zwei langgestreckte Leuchtstofflampen, die in rinnenförmigen Reflektoren 4 und 5 angeordnet sind. Dabei kann sich an der Rückseite der Leuchtstofflampen an den mit 6 bezeichneten Stellen je eine lichtundurchlässige, reflektierende Abdeckung befinden, z. B. ein Belag aufgebracht sein, der einen Lichtaustritt nach außen verhindert und durch Reflexion die Lichtstrahlen in Richtung auf den Reflektor 4 bzw. 5 umlenkt und zur Abschirmung in Richtung zum Beobachtungsschirm dient. Mit 9 sind als Transportvorrichtung ausgebildete Rollen bezeichnet, in denen der zu prüfende Glaskörper 10, z. B. eine Spiegelglasscheibe, in dem vorerwähnten intermittierenden Rhythmus vorbewegt werden kann.The screen 7 can also be on the side facing the observer 8 of the glass body 10 - that is, between the observer 8 and the glass body 10 - be arranged. A reflector 5 is expediently assigned to each light source 2, 3. This serves to the essential part of the direct rays emanating from the light source 2, 3, the glass body 10 in the field of view of the observer 8 not at a small angle would hit to divert in this intended direction. Advantageously serve as Light sources 2, 3 two elongated fluorescent lamps, which are in trough-shaped reflectors 4 and 5 are arranged. This can be done on the back of the fluorescent lamps an opaque, reflective cover at each of the points indicated by 6 located, e.g. B. be applied a coating that prevents light from escaping to the outside and deflects the light beams in the direction of the reflector 4 or 5 by reflection and serves as a shield in the direction of the observation screen. With 9 are as a transport device designated trained roles, in which the glass body to be tested 10, z. Legs Mirror glass, are moved forward in the aforementioned intermittent rhythm can.
In Fig. 2 ist eine zweckmäßige Anordnung von vier Fenstern in einer Schirmblende 7 dargestellt, die, teilweise übergreifend, eine gleichzeitige Beobachtung einer Scheibe von beispielsweise 3,5 m Höhe durch vier Beobachter ermöglicht. In Fig. 2 is a convenient arrangement of four windows in one Screen 7 shown, which, partially overlapping, a simultaneous observation a disc of, for example, 3.5 m high by four observers.
Das Schema des Bewegungsverlaufes für eine Transportvorrichtung 9 mit intermittierendem Antrieb ist in Fig. 3 dargestellt. Es hat sich als zweckmäßig heraus- gestellt, mit einer Bewegungsgeschwindigkeit fon etwa 150 cm/min zu arbeiten, wobei durch den überlagerten Vorschub erreicht ist, daß die Bewegung in drei Teilabschnitte von je 20 sec zerlegt ist, während deren ein Vorschub von je 50 cm zugrunde gelegt ist. Im Zeitbereich von 20 sec erfolgt etwa in 8 sec die Bewegung und in 12 sec der Stillstand, der für eine genaue Beobachtung erforderlich ist. The diagram of the course of movement for a transport device 9 with intermittent drive is shown in FIG. It has been found to be functional out- set to work with a movement speed of about 150 cm / min, with the superimposed feed being achieved that the movement is divided into three sections is dismantled of 20 sec each, during which a feed of 50 cm is based is. In the time range of 20 seconds, the movement takes place in approximately 8 seconds and in 12 seconds the standstill required for close observation.
Durch die erfindungsgemäße Einrichtung ist in einer bisher nicht bekannten Vollkommenheit die Feststellung der verschiedenartigsten Fehler, wie beispielsweise Kratzer, eingeschlossene Steine, Schlacken oder andere Fremdkörper, Zersetzungserscheinungen, die als Decompose bezeichnet werden, überpolierte Kratzer und Stöße, Blasenbildung, die sogenannten Polyketten und die nur in ihrer Lichtbrechung bemerkbare Ondulation, möglich. The device according to the invention is not yet in a known perfection the detection of the most diverse errors, such as Scratches, trapped stones, slag or other foreign bodies, signs of decomposition, which are called decompose, overpolished scratches and bumps, blistering, the so-called polychains and the undulation only noticeable in their refraction, possible.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES50146A DE1144503B (en) | 1956-08-29 | 1956-08-29 | Device for checking glass bodies for errors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES50146A DE1144503B (en) | 1956-08-29 | 1956-08-29 | Device for checking glass bodies for errors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1144503B true DE1144503B (en) | 1963-02-28 |
Family
ID=7487611
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES50146A Pending DE1144503B (en) | 1956-08-29 | 1956-08-29 | Device for checking glass bodies for errors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1144503B (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8953C (en) * | E. DAGNER in Paulshütte bei Schoppinitz, O.S | Three-part system of storage systems on zinc distillation furnaces for condensing the zinc vapors | ||
US1988169A (en) * | 1932-10-28 | 1935-01-15 | Continental Optical Company In | Apparatus for inspecting lenses |
DE748025C (en) * | 1941-05-22 | 1944-10-25 | Glastechnische Ges E V Deutsch | Method for testing transparent or reflecting opaque bodies by numerical determination of the image distortions caused by them, in particular for testing flat glass |
US2367704A (en) * | 1940-12-26 | 1945-01-23 | Alncin Inc | Preparation of glass testing pieces |
US2375260A (en) * | 1943-07-16 | 1945-05-08 | Standard Telephones Cables Ltd | Device for testing crystals |
US2388789A (en) * | 1940-08-03 | 1945-11-13 | Libbey Owens Ford Glass Co | Glass inspection apparatus |
-
1956
- 1956-08-29 DE DES50146A patent/DE1144503B/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8953C (en) * | E. DAGNER in Paulshütte bei Schoppinitz, O.S | Three-part system of storage systems on zinc distillation furnaces for condensing the zinc vapors | ||
US1988169A (en) * | 1932-10-28 | 1935-01-15 | Continental Optical Company In | Apparatus for inspecting lenses |
US2388789A (en) * | 1940-08-03 | 1945-11-13 | Libbey Owens Ford Glass Co | Glass inspection apparatus |
US2367704A (en) * | 1940-12-26 | 1945-01-23 | Alncin Inc | Preparation of glass testing pieces |
DE748025C (en) * | 1941-05-22 | 1944-10-25 | Glastechnische Ges E V Deutsch | Method for testing transparent or reflecting opaque bodies by numerical determination of the image distortions caused by them, in particular for testing flat glass |
US2375260A (en) * | 1943-07-16 | 1945-05-08 | Standard Telephones Cables Ltd | Device for testing crystals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3303146C2 (en) | X-ray fluorescence analyzer with a device for determining the target of X-rays | |
DE102011119806A1 (en) | Method and device for visualizing a sign on a spectacle lens | |
DE10333426A1 (en) | Spectacle lens brand name marking test procedure uses light beams reflected from camera synchronised moving mirror and convolution based image contrast increase | |
DE102019117260A1 (en) | Device for the optical inspection of empty and liquid-filled containers | |
DE102016006780A1 (en) | Installation for optical inspection of surface areas of objects | |
DE1218755B (en) | Device for the continuous detection of optical defects in a moving glass ribbon | |
DE1144503B (en) | Device for checking glass bodies for errors | |
DE3145686C2 (en) | Device for examining vessel contents | |
DE3135275C2 (en) | Device for the visual inspection of radial shaft seals | |
DE19844053C2 (en) | Device for measuring or visual matching of color or color effects on a surface element | |
DE1959815B2 (en) | Device for the detection of defects in layered material | |
DE102006005874A1 (en) | Contactless cylinder measurement unit has lamps generating lines on surface and orthogonal shadows for multiple line triangulation | |
DE3637874A1 (en) | Device for detecting and controlling the position of the edge of a web | |
DE1573687A1 (en) | Method and device for checking filled ampoules for perfect condition | |
DE441918C (en) | Headlight with two spreaders mounted on the drum | |
DE843173C (en) | Optical control device for checking the cross-section of parts with a complicated profile | |
DE847351C (en) | Optical device for checking the cross section of a workpiece with complex profiles | |
DE416218C (en) | Analyzer for penumbra devices | |
DE1176398B (en) | Optical device for testing reflective surfaces with a straight generator | |
DE421262C (en) | Apparatus for visualizing the properties of X-ray light | |
DE686491C (en) | p and swiveling penetrator | |
DE722967C (en) | Photoelectric testing and sorting device for the detection of holes in thin-walled cylindrical hollow bodies | |
DE840169C (en) | Refractometer for objective eye examinations | |
DE861028C (en) | Arrangement for the measurable comparison of the radiation absorption of liquids | |
DE619272C (en) | Direction finder |