DE1143749B

DE1143749B - Press for the production of stove tile double corners

Info

Publication number: DE1143749B
Application number: DEE21736A
Authority: DE
Original assignee: EISENGIESSEREI; Keramische Werke Zehender & Co; Keulahuette Maschf GmbH
Current assignee: EISENGIESSEREI; Keramische Werke Zehender & Co; Keulahuette Maschf GmbH
Priority date: 1961-10-02
Filing date: 1961-10-02
Publication date: 1963-02-14

Description

Presse zur Herstellung von Ofenkachel-Doppelecken Die Erfindung bezieht sich auf eine Presse zur Herstellung von Ofenkacheln mit zwei an einander gegenüberliegenden Seiten angeformten Halbteilen. Diese Kacheln werden in der Fachsprache Doppelecken genannt. Sie wurden bisher meist von Hand hergestellt und entweder aus plastischem Ton in Gipsformen geformt oder aus flüssigem Ton in Gipsformen gegossen. Auch ist schon versucht worden, sie auf Maschinen zu pressen. Die hierzu erforderlichen Preßwerkzeuge waren aber sehr kompliziert. Der Unterschneidungen wegen mußten die Einzelteile der verwickelten Werkzeuge zur Wegnahme der Preßlinge jedesmal auseinandergenommen und für die nächste Pressung wieder zusammengesetztwerden.Press for the production of stove tile double corners The invention relates on a press for the production of stove tiles with two opposite one another Sides molded half-parts. These tiles are known as double corners called. So far they have mostly been made by hand and either from plastic Clay molded in plaster molds or poured from liquid clay into plaster molds. Also is attempts have already been made to press them onto machines. The pressing tools required for this but were very complicated. The individual parts had to be due to the undercuts of the entangled tools taken apart each time to remove the compacts and reassembled for the next pressing.

Bekannt sind Pressen zur Herstellung von Kacheln mit nur einem Halbteil, den sogenannten Eckstücken. Diese Pressen weisen zwei Stempel auf, von denen einer eine Winkelform hat und über den zweiten, einen Innenstempel, gestülpt wird. Durch gleichzeitiges Pressen beider Stempel wird der Ton zu einer Eckkachel geformt. Es ist auch bekannt, einen Stempel, und zwar den äußeren, von oben und den zweiten, den inneren, von unten nach oben zu schwenken. Außerdem sind Maschinen zur Herstellung von Trögen bekannt, bei denen ein von oben nach unten fahrender Formstempel die Trogmulde preßt und mit angelenkten Seitenteilen die Innenflächen der Mulde mit einem in die Muldenöffnung vorstehenden Rand erzeugt. Diese Maschinen können nicht zur Herstellung von Doppelecken benutzt werden.Presses for the production of tiles with only one half-part are known, the so-called corner pieces. These presses have two punches, one of which has an angular shape and is placed over the second, an inner punch. By pressing both punches at the same time, the clay is formed into a corner tile. It is also known a stamp, namely the outer, from above and the second, the inner one, pivoting from bottom to top. There are also machines for manufacturing known from troughs, in which a form stamp moving from top to bottom Trough trough presses the inner surfaces of the trough with hinged side parts generated an edge protruding into the trough opening. These machines can't can be used to create double corners.

Die Maschine nach der Erfindung weist eine unten offene, über eine mehrteilige Unterform stülpbare Außenform mit zwei schwenkbaren Seitenteilen auf. Die Unterform besteht aus einer Grundplatte und auf dieser verschiebbaren Formteilen. Sie ist heb- und senkbar und wird von einem durch die Grundplatte hindurch auf und nieder fahrenden, mit Schrägflächen versehenen Stempel sowohl in lotrechter als auch in waagerechter Ebene ausgefahren. In die Unterform ist ein Rahmen eingelegt, der zum Ausheben der fertigen Preßlinge dient. Die Unterform mit dem Rahmen, den Formteilen sowie dem Stempel bilden mit der Oberform den Formhohlraum. Sie führen die Formgebung mit Hilfe des auf und nieder fahrenden Stempels aus, der die Formteile mit den Schrägflächen auseinanderdrückt und die gesamte Unterform hebt und dabei den Formstoff, der in der Regel aus Ton mit Schamottebeimengungen besteht, in den Formhohlraum preßt. Nach der Pressung fahren die Formteile selbsttätig in die Ausgangsstellung zurück, auch die Seitenteile der Außenform öffnen sich selbsttätig. Letztere kann jetzt nach dem Öffnen des Verschlusses zurückgeschwenkt und der Preßling mit Hilfe des Rahmens weggenommen werden.The machine according to the invention has an open bottom, over a Multi-part lower shape, outer shape that can be folded over with two pivoting side parts. The lower mold consists of a base plate and molded parts that can be moved on this. It can be raised and lowered and is raised and lowered by one through the base plate downward-moving, sloping stamps both in a vertical position also extended in a horizontal plane. A frame is inserted into the lower mold, which is used to excavate the finished compacts. The sub-shape with the frame, the Molded parts and the punch form the mold cavity with the upper mold. You lead the shaping with the help of the ram moving up and down, which the molded parts with the sloping surfaces apart and lifts the entire lower mold while doing it the molding material, which is usually made of clay with additions of firebrick, into the Mold cavity presses. After pressing, the molded parts automatically return to their starting position back, the side parts of the outer shape also open automatically. The latter can now swiveled back after opening the lock and the pressed part with the help removed from the frame.

In der Zeichnung ist die Presse in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Die einzelnen Teile sind hier in den verschiedenen Stufen des Preßvorganges dargestellt. Die auf beiden Seiten der Bilder dargestellten verschiedenen Preßstellungen gelten jeweils für die andere Seite entsprechend. Es zeigt Bild 1, linke Seite, einen Längsschnitt durch die Preßvorrichtung mit eingelegter roher Tonmasse. Der Preßstempel steht noch in der Ausgangsstellung. Die Kernteile sind zur Mitte eingefahren.In the drawing, the press is shown in one embodiment. The individual parts are shown here in the various stages of the pressing process. The different press positions shown on both sides of the pictures apply for the other side accordingly. Figure 1, left side, shows a longitudinal section through the pressing device with inlaid raw clay. The ram is up still in the starting position. The core parts are retracted to the middle.

Bild 1, rechte Seite, einen Längsschnitt durch die Preßvorrichtung nach Beendigung des Preßvorganges. Der Preßstempel ist in die höchste Stellung gehoben. Die schwenkbaren Seitenteile der äußeren Form befinden sich noch in Preßstellung, die Kernteile sind nach außen voll ausgefahren.Fig. 1, right side, a longitudinal section through the pressing device after completion of the pressing process. The ram is raised to the highest position. The swiveling side parts of the outer mold are still in the pressed position, the core parts are fully extended to the outside.

Bild 2, linke Seite, einen Längsschnitt durch die Preßvorrichtung unmittelbar nach Beendigung des Preßvorganges. Der Preßstempel steht noch in der höchsten Stellung, die Seitenteile der Außenform sind aber schon selbsttätig ausgeschwenkt worden. Die Kernteile sind noch nach außen ausgefahren.Fig. 2, left side, a longitudinal section through the pressing device immediately after completion of the pressing process. The ram is still in the highest position, but the side parts of the outer shape are already swiveled out automatically been. The core parts are still extended to the outside.

Bild 2, rechte Seite, einen Längsschnitt durch die Preßvorrichtung nach Beendigung eines vollen Arbeitsspieles. Der Preßstempel ist in die Ausgangsstellung zurückgekehrt, der Preßling liegt frei zum Ausheben. Die Seitenteile sind ausgeschwenkt und die Kernteile wieder zur Mitte eingefahren. Bild 3, linke Seite, einen Querschnitt durch die Preßvorrichtung; der linke waagerechte verschiebbare Kernteil liegt in der höchsten Hubstellung des Stempels.Fig. 2, right side, a longitudinal section through the pressing device after completion of a full work cycle. The ram is in the starting position returned, the compact is free to be excavated. The side parts are swung out and retracted the core parts to the center. Picture 3, left side, a cross section through the pressing device; the left horizontal sliding one The core part is in the highest stroke position of the punch.

Bild 3, rechte Seite, einen Querschnitt durch die Mitte der Preßvorrichtung. Der Preßstempel steht in der höchsten Hubstellung.Fig. 3, right side, a cross section through the middle of the pressing device. The ram is in the highest stroke position.

Bild 4 eine Ansicht der Stirnfläche des Preßwerkzeugs in der Pfeilrichtung nach Bild 1 mit dem Mechanismus zum selbsttätigen Öffnen der Seitenteile.Figure 4 is a view of the end face of the press tool in the direction of the arrow according to picture 1 with the mechanism for automatic opening of the side panels.

In dem Maschinengestell l ist der lotrecht auf und nieder fahrende, die Unterform betätigende Preßstempel2 gelagert. Er kann hydraulisch oder mechanisch angetrieben werden. Die Formwerkzeuge umfassen außer der Unterform einen um die waagerechte Achse 3 schwenkbaren äußeren Formteil 4 mit um waagerechte Achsen 5 schwenkbaren Seitenteilen 6. Die Unterform bildet eine auf Bolzen 13 senkrecht geführte Grundplatte 8, die auch den Rahmen 26 aufnimmt und Führungen für die waagerecht auf ihr durch die Schrägflächen des Stempels hin.- und herbewegten Kernteile 7 aufweist. Der lose eingelegte Rahmen 26 und die Kernteile 7 sind ebenfalls Bestandteile der Unterform. Sie geben dem Preßling die inneren Konturen. Der Stempel t hat zwei einander gegenüberliegende Schrägflächen 9. Diese wirken mit entsprechenden Schrägflächen 10 der Kernteile 7 zusammen. Sie drücken diese beim Hochfahren des Stempels entgegen der Wirkung der Federn 11 auseinander und verschieben sie in waagerechter Richtung. Unterhalb der Schrägflächen 9 hat der Stempel 2 eine Schulter 12. Diese stößt kurz vor dem Erreichen der höchsten Stellung des Stempels unter die Grundplatte B. Hierdurch hebt der Stempel die gesamte Unterform nach oben. Diese drückt infolgedessen sowohl das Hauptblatt als auch die beiden Ecken oder Seitenteile der Kachel voll aus.In the machine frame l is the vertically moving up and down, the lower mold actuating ram 2 is stored. It can be hydraulic or mechanical are driven. In addition to the lower mold, the molding tools include one around the horizontal axis 3 pivotable outer molded part 4 with about horizontal axes 5 pivotable side parts 6. The lower mold forms a vertically guided on bolts 13 Base plate 8, which also receives the frame 26 and guides for the horizontal has core parts 7 moved back and forth on it through the inclined surfaces of the punch. The loosely inserted frame 26 and the core parts 7 are also part of the Lower shape. They give the pressed part the inner contours. The stamp t has two each other opposite inclined surfaces 9. These act with corresponding inclined surfaces 10 of the core parts 7 together. You push this against when the stamp is raised the action of the springs 11 apart and move them in the horizontal direction. Below the inclined surfaces 9, the punch 2 has a shoulder 12. This abuts briefly before reaching the highest position of the punch under the base plate B. This the punch lifts the entire lower mold upwards. As a result, this pushes both the main sheet as well as the two corners or side parts of the tile.

Die Grundplatte 8 der Unterform ist auf Bolzen 13 geführt, sie steht unter dem Einfluß der Federn 14, die bestrebt sind, die Unterformteile zurückzufahren. Die Seitenteile 6 der Außenform werden, wenn sie nicht durch die noch zu beschreibende Schließvorrichtung geschlossen werden, durch die Federn 15 ausgeschwenkt. Anschläge 16 begrenzen den Ausschlag. Die Schließvorrichtung besteht aus den einerseits auf den Bolzen 17 schwenkbaren und an Exzentern 18 angelenkten Zugstangen 19, die je auf beiden Stirnseiten angeordnet sind. Die Exzenter sitzen auf der Weile 20 und werden von dieser, die ihrerseits unter dem Einfluß der Torsionsfeder 21 steht, geschwenkt. Das ungewollte Drehen der Welle 20 wird durch eine Sperrvorrichtung verhindert, die aus dem Winkelhebel 22 mit Sperrhaken 23 sowie dem Anschlag 24 und- der Nase 25 besteht. Am Ende des Preßhubes, wenn das Preßwerkzeug vollkommen geschlossen und der Preßling fertig ist, stößt der Anschlag 24 auf den Winkelhebel 22. Der Winkelhebel schwenkt aus, und die Nase 25 wird entsperrt. Die Torsionsfeder 21 dreht die Welle 20 mit den Exzentern 18, und die Zugstangen 19 öffnen die Seitenteile 6. Nachdem der Preßling auf diese Weise von den Formwerkzeugen frei geworden ist, kann die Außenform 4 geöffnet und der Preßling mit Hilfe des Rahmens 26 herausgenommen werden. Durch das Abwärtsfahren des Stempels 2 werden auch die Kernteile 7 und die gesamte Unterform mit ihrer Grundplatte 8 entlastet und von den Federn 11 und 14 in die Ausgangsstellungen zurückgezogen.The base plate 8 of the lower mold is guided on bolts 13, it stands under the influence of the springs 14, which strive to retract the lower mold parts. The side parts 6 of the outer shape, if they are not through the yet to be described Closing device are closed, pivoted out by the springs 15. attacks 16 limit the rash. The locking device consists of the one hand the bolt 17 pivotable and articulated on eccentrics 18 tie rods 19, each are arranged on both end faces. The eccentrics sit on the while 20 and are of this, which in turn is under the influence of the torsion spring 21, panned. The unwanted rotation of the shaft 20 is prevented by a locking device prevents the angle lever 22 with locking hook 23 and the stop 24 and - the nose 25 consists. At the end of the press stroke, when the press tool is completely closed and the compact is ready, the stop 24 strikes the angle lever 22. The angle lever pivots out and the nose 25 is unlocked. The torsion spring 21 rotates the shaft 20 with the eccentrics 18, and the tie rods 19 open the side parts 6. After the compact has become free of the molds in this way, the Outer mold 4 is opened and the compact can be removed with the aid of the frame 26. By moving down the punch 2, the core parts 7 and the entire Lower mold with its base plate 8 relieved and from the springs 11 and 14 in the Starting positions withdrawn.

Zur Sicherung gegen Einschalten des Preßhubes bei geöffneten Seitenteilen 6 ist die Maschine mit einem Endschalter 27 versehen, der den Stromkreis des Antriebes unterbricht, wenn die Seitenteile ausgeschwenkt sind. Während des Pressens wird die Außenform durch den schwenkbaren Riegel 28 verschlossen.To secure against switching on the pressing stroke when the side parts 6 are open, the machine is provided with a limit switch 27 which interrupts the circuit of the drive when the side parts are swung out. During the pressing, the outer mold is closed by the pivotable bolt 28 .

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Press for the production of stove tile double corners with an outer shape that is open at the bottom and slips over a multi-part lower shape, thereby characterized in that side parts pivotable about axes (5) on the outer mold (4, 6) (6) are provided and which consist of a base plate (8) and can be displaced on this Core parts (7) with inclined surfaces (10) existing lower mold (7, which can be raised and lowered) 8) by a punch (2) moving up and down between the core parts (7) is designed with inclined surfaces (9) as a pressing tool and that in the lower mold (7, 8) a removable frame (26) is inserted.

2. Press according to claim 1, characterized in that the punch (2) has shoulders (12) which on the Guide pin (13) vertically guided lower mold part (8) with the mold frame (26) and the core tools (7) counter to the action of springs (14) when starting up push upwards.

3. Press according to claim 1 and 2, characterized in that those under the influence of springs (15) on the main part of the outer shape (4) hinged side parts (6) by tie rods (19), which with the help of eccentrics (18) are to be locked, closed and secured by a locking device (23) to be blocked, which at the end of the pressing stroke are automatically activated by a stop (24) can be released via a locking lever (22).

4. Press according to claim 1 to 3, characterized characterized in that one of the side parts (6) of the outer shape with an electrical Limit switch (27) of the drive circuit is connected in such a way that this is interrupted when the side panels (6) are open. Considered publications: German patent specifications No. 282 990, 41467.