DE1143590B

DE1143590B - Electric discharge tubes with an indirectly heated cathode

Info

Publication number: DE1143590B
Application number: DEN18898A
Authority: DE
Inventors: Adrianus Kuiper
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1959-09-16
Filing date: 1960-09-13
Publication date: 1963-02-14
Also published as: GB958224A; CH387178A

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

N18898Vfflc/21gN18898Vfflc / 21g

ANMELDETAG: 13. SEPTEMBER 1960REGISTRATION DATE: SEPTEMBER 13, 1960

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UND AUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 14. F E B R U A R 1963NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF THE EDITORIAL: 14. F E B R U A R 1963

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Entladungsröhre mit einer indirekt geheizten Kathode, deren rohrförmiger Träger für die Emissionsschicht mit wenigstens einem verdickten Teil an einem Isolierteil zur Halterung anliegt.The invention relates to an electrical discharge tube with an indirectly heated cathode, their tubular carrier for the emission layer with at least one thickened part on an insulating part to the bracket.

Eine solche Verdickung hat im allgemeinen die Form einer Wulst, die durch Aufstauchen des Kathodenröhrchens entstanden ist. Es hat sich ergeben, daß eine solche Wulst Nachteile aufweist, denn beim Aufstauchen wird die Wand des Kathodenträgers verformt, so daß eine genaue Passung in die öffnung des Isolierteiles, z. B. einer Glimmerplatte, nicht zu verwirklichen ist. Außerdem sind die Form der Wulst und die Verformung des Kathodenträgers für die verschiedenen Kathoden nicht immer gleich. Demnach ist der Wärmekontakt zwischen der Verdickung und dem Isolierteil nicht konstant, so daß die Wärmeableitung für verschiedene Kathoden gleicher Art nach erfolgter Montage in der Röhre große Differenzen aufweisen kann. Hierdurch treten wesentliche Unterschiede in der Temperatur der Kathoden auf, und infolge der Verformung des Kathodenträgers ist die Einklemmung in der Öffnung manchmal zu stark, während in anderen Fällen Mikrophonie herbeiführendes Spiel auftreten kann. Dies gibt außerdem Anlaß zu unzulässigen Änderungen der Emission, des Rauschens und der Lebensdauer der verschiedenen Röhren.Such a thickening is generally in the form of a bead that is formed by upsetting the Cathode tube has arisen. It has been found that such a bead has disadvantages, because when upsetting the wall of the cathode support is deformed, so that a precise fit in the opening of the insulating part, e.g. B. a mica plate, is not possible. Also, the shape the bead and the deformation of the cathode support are not always the same for the various cathodes. Accordingly, the thermal contact between the thickening and the insulating part is not constant, so that the Heat dissipation for different cathodes of the same type after installation in the tube, great differences may have. This results in significant differences in the temperature of the cathodes, and as a result of the deformation of the cathode support, the pinching in the opening is sometimes too strong, while in other cases microphonic play can occur. This is also there Give rise to impermissible changes in the emission, noise and lifetime of the various Tubes.

Die erwähnten Nachteile können bei einer indirekt geheizten Kathode, deren rohrförmiger Träger für die Emissionsschicht mit wenigstens einem verdickten Teil an einem Isolierteil zur Halterung anliegt, in hohem Maße dadurch vermieden werden, daß gemäß der Erfindung der verdickte Teil aus einem stabförmigen Metallteil besteht, der senkrecht zur Längsrichtung der Kathode und nur mit einem ringförmigen Teil seiner Oberfläche ohne Verformung des Kathodenröhrchens an diesem angeschweißt ist.The disadvantages mentioned can occur with an indirectly heated cathode, the tubular support for the Emission layer rests with at least one thickened part on an insulating part for holding, in can be avoided to a large extent that, according to the invention, the thickened part of a rod-shaped Metal part is made perpendicular to the longitudinal direction of the cathode and only with an annular shape Part of its surface is welded to the cathode tube without deforming it.

Da der Kathodenträger beim Anbringen des stabförmigen Metallteiles nicht verformt wird, kann man für eine genaue Passung Sorge tragen. Außerdem liegt der stabförmige Teil infolge seiner geringen Länge stets auf gleiche Weise am Isoliermaterial an. Dadurch wird eine für alle Kathoden gleicher Art gleiche Wärmeableitung erhalten.Since the cathode support when attaching the rod-shaped If the metal part is not deformed, an exact fit can be ensured. aside from that Because of its short length, the rod-shaped part is always in contact with the insulating material in the same way. As a result, the same heat dissipation is obtained for all cathodes of the same type.

Es ist bekannt, einen Draht um das Kathodenröhrchen herumzubiegen und diesen als Halterungsteil und Stromzuleitung zu benutzen. Ein solcher den Kathodenzylinder völlig umgebender Draht ergibt aber, abgesehen von der möglichen Verformung des Kathodenträgers, einen ungleichmäßigen Wärmekontakt mit dem Isoliermaterial, da der Draht bei Elektrische Entladungsröhre
mit einer indirekt geheizten KathodeIt is known to bend a wire around the cathode tube and use it as a holding part and power supply line. However, apart from the possible deformation of the cathode carrier, such a wire completely surrounding the cathode cylinder results in non-uniform thermal contact with the insulating material, since the wire in the case of an electric discharge tube
with an indirectly heated cathode

Anmelder:Applicant:

N. V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)NV Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Netherlands)

Vertreter: Dr. rer. nat. P. Roßbach, Patentanwalt,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Representative: Dr. rer. nat. P. Roßbach, patent attorney,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 16. September 1959 (Nr. 243 411)Claimed priority:
Netherlands of September 16, 1959 (no.243 411)

Adrianus Kuiper, Eindhoven (Niederlande),
ist als Erfinder genannt wordenAdrianus Kuiper, Eindhoven (Netherlands),
has been named as the inventor

einer geringen Verbiegung der Kathode oder einer einigermaßen schiefen Montage nicht stets ringsum völlig am Isoliermaterial anliegt. Außerdem muß der Draht verhältnismäßig dick sein, um eine gute Fixierung zu ermöglichen, so daß die gleichzeitige Verwendung dieses dicken Drahtes als Zuführungsleitung größere Wärmeverluste durch Ableitung herbeiführen wird.a slight bending of the cathode or a somewhat skewed assembly not always all around is completely in contact with the insulating material. In addition, the wire must be relatively thick in order to achieve a good fixation to allow, so that the simultaneous use of this thick wire as a feed line will cause greater heat loss through dissipation.

Das Fixieren massiver Halterungsstäbe von Gittern mit Hilfe von quer zu diesen geschweißten Stäbchen ist gleichfalls an sich bekannt, aber hierbei tritt das obenerwähnte Problem nicht auf.The fixing of massive support rods of grids with the help of rods welded transversely to these is also known per se, but the above-mentioned problem does not arise here.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. InThe invention is explained in more detail with reference to the drawing. In

Fig. 1 ist eine durch Stauchen erzielte Verdickung dargestellt; in den1 shows a thickening achieved by upsetting; in the

Fig. 2 und 3 ist eine bestimmte Ausführungsform nach der Erfindung und in denFig. 2 and 3 is a particular embodiment of the invention and in

Fig. 4 und 5 eine weitere Ausführungsform nach der Erfindung dargestellt.4 and 5 show a further embodiment according to the invention.

In der Zeichnung bezeichnet 1 den rohrförmigen Träger für die Emissionsschicht der Kathode und 2 einen aus Glimmer bestehenden Isoherteil. In Fig. 1 ist die Verdickung mit 3 bezeichnet. Diese durch Aufstauchen des Kathodenzylinders 1 erzielte Verdickung hat nicht stets die gleiche Form, und auch die Verformung des Kathodenzylinders ist nicht immer gleich, so daß Änderungen des Durchmessers auftreten können. Hierdurch ist die Einklemmung im Glimmerteil 2 nicht immer gleich. Die Strom-In the drawing, 1 designates the tubular support for the emission layer of the cathode and 2 an insulating part made of mica. In Fig. 1, the thickening is denoted by 3. This through Upsetting of the cathode cylinder 1 achieved thickening does not always have the same shape, and also the deformation of the cathode cylinder is not always the same, so that changes in the diameter may occur. As a result, the jamming in the mica part 2 is not always the same. The electricity

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zuleitung 4 kann aus einem dünnen Streifen bestehen, dessen Wärmeableitung nur gering ist.supply line 4 can consist of a thin strip, the heat dissipation of which is only low.

In Fig. 2 ist ein kurzer Stab 5 gegen die Kathode geschweißt. Dadurch, daß während der Schweißung das Kathodenröhrchen 1 an der Innenseite unterstützt wird, kann eine Verformung der Wand 1 vermieden werden. Da das Stäbchen 5 kurz ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, hegt es stets völlig am Isolierteil 2 an. Die Passung des Kathodenträgers 1 in die Öffnung des Glimmerteiles 2 kann sehr genau und für sämtliche Kathoden gleich sein. Das gleiche gilt für die Ausführungsform der Kathode mit rechteckigem Querschnitt nach den Fig. 4 und 5. An Stelle eines runden Stäbchens 5 ist hier ein flacher Streifen 6 verwendet. Die Teile 5 und 6 können verhältnismäßig stark sein, da sie keine andere Funktion erfüllen als das Fixieren der Kathode. Die Stromzuführung kann stets mittels eines dünnen Streifens 4 erfolgen.In Fig. 2 a short rod 5 is welded against the cathode. Because during the welding the cathode tube 1 is supported on the inside, deformation of the wall 1 can be avoided will. Since the rod 5 is short, as can be seen from FIG. 3, it always lies completely against the insulating part 2. the The fit of the cathode carrier 1 into the opening of the mica part 2 can be very precise and for all Cathodes be the same. The same applies to the embodiment of the cathode with a rectangular cross section 4 and 5. Instead of a round rod 5, a flat strip 6 is used here. The parts 5 and 6 can be relatively strong, since they have no function other than fixing the cathode. The power can always be supplied by means of a thin strip 4.

Es ist einleuchtend, daß die Teile 5 und 6 auch umgetauscht werden können, so daß sie bei einem rechteckigen bzw. kreisförmigen Kathodenzylinder angebracht werden können.It is obvious that parts 5 and 6 can also be exchanged so that they can be used in a rectangular or circular cathode cylinder can be attached.

Claims

PATENT CLAIM:

Electrical discharge tube with an indirectly heated cathode, the tubular support for the emission layer of which rests with at least one thickened part on an insulating part for holding, characterized in that the thickened part consists of a rod-shaped metal part (5, 6) which is perpendicular to the longitudinal direction of the cathode and only with an annular part of its surface is welded to the cathode tube (1) without deforming it.

Considered publications:
U.S. Patent No. 2,843,781.

Legacy Patents Considered:
German Patent No. 1098 622.

For this purpose, 1 sheet of drawings