DE1143144B

DE1143144B - Transport container for various kinds of goods, especially for transportation by forklift truck

Info

Publication number: DE1143144B
Application number: DEA26925A
Authority: DE
Inventors: Carl Gustav Wilhelm Klemming
Original assignee: BERGLOEFS VERKSTAEDER AB
Current assignee: BERGLOEFS VERKSTAEDER AB
Priority date: 1956-04-17
Filing date: 1957-04-10
Publication date: 1963-01-31

Description

Transportbehälter für verschiedenartige Güter, insbesondere zur Beförderung mittels Gabelstapler Die Erfindung bezieht sich auf einen Transportbehälter für verschiedenartige Güter, insbesondere auf einen Transportbehälter zur Beförderung mittels Gabelstapler mit einem Füße aufweisenden Boden, an welchem nach innen schwenkbar angeordnete rechteckige Seiten- und Stirnwände sowie Vorrichtungen zum Verriegeln der aufgeklappten Behälterwände vorgesehen sind. Behälter dieser Art sind bereits in verschiedenen Ausführungsformen bekanntgeworden. Transport containers for goods of various types, in particular for transportation by means of forklift truck The invention relates to a transport container for various goods, in particular on a transport container for transportation by means of a forklift with a floor having feet, on which can be pivoted inward arranged rectangular side and end walls and devices for locking the opened container walls are provided. Containers of this type already exist became known in various embodiments.

Die bekannten Behälter lassen sich im aufgeklappten Zustand in einfacher Weise übereinanderstapeln. Bei einigen Konstruktionen sind sogar besondere Vorrichtungen getroffen worden, um das Aufeinanderstapeln zu erleichtern und ein Verrutschen des jeweils oberen Behälters gegen den jeweils unteren zu verhindern.The known containers can be opened in a simple manner Stack them one on top of the other. Some constructions even have special devices to make stacking easier and prevent the each upper container against the respective lower to prevent.

Aber auch im zusammengeklappten Zustand lassen sich derartige Behälter verhältnismäßig einfach übereinanderstapeln. Bei dieser Stapelung können jedoch leicht Schäden auftreten, insbesondere beim Übereinanderstapeln von einer größeren Anzahl von Behältern. Häufig werden dabei die im zusammengeklappten Zustand exponierten Schwenkachsen beschädigt oder die Seitenwände verbogen, so daß das Aufstellen des Behälters erschwert ist. However, such containers can also be used in the collapsed state relatively easy to stack on top of each other. However, with this stacking Damage is easy to occur, especially when stacking a larger one Number of containers. Often those exposed when folded are exposed Pivot axes damaged or the side walls bent, so that the installation of the Container is difficult.

Wegen der häufigen Verwendung von Gabelstaplern für den Transport innerhalb des Lagers oder zwischen Lager und Verarbeitungsort innerhalb eines Werkes wurde schon dazu übergegangen, die für den Transport mittels Gabelstapler bestimmten Behälter mit besonderen Füßen zu versehen, damit die Gabel des Staplers den Behälter gut aufnehmen kann. Das Übereinanderstapeln derartiger Behälter im zusammengeklappten Zustand bietet gewisse Schwierigkeiten, da die gesamte Last der darübergelegenen Behälter bei den unteren Behältern eines gestapelten Stoßes von der relativ kleinen Fläche der Füße aufgenbmmen werden muß. Der dabei auftretende hohe Flächendruck führt häufig zu Beschädigungen der weiter unten liegenden Behälter. Besondere Maßnahmen zur Vermeidung dieses Übels wurden bisher nicht getroffen, es sei denn, daß die Weglassung der Füße oder deren Ersatz durch großflächige Kufen als eine derartige Maßnahme bezeichnet wird. Allerdings gehen dadurch die Vorteile der Fußbehälter verloren. Eine gewisse Gefahr für zusammengeklappte, gestapelte Behälter mit Füßen besteht auch darin, daß die kleinen Flächen der Füße leicht auf den zusammengelegten Seitenflächen des darunterliegenden Behälters abrutschen können. Because of the frequent use of forklifts for transportation within the warehouse or between the warehouse and the processing location within a plant they have already gone over to those intended for transport by forklifts Provide containers with special feet so that the fork of the forklift can lift the container can take in well. The stacking of such containers in the collapsed State presents certain difficulties, since the entire burden of the overlying Bins at the bottom bins of a stacked pile from the relatively small one Area of the feet must be recorded. The resulting high surface pressure often leads to damage to the containers below. Special measures to avoid this evil have not yet been taken, unless the Omission of the feet or their replacement by large runners as such Measure is referred to. However, this does away with the advantages of the foot container lost. Some danger for folded, stacked containers with feet also consists in the fact that the small surfaces of the feet easily collapse on the Side surfaces of the container below can slip off.

Es ist das Ziel der Erfindung, einen Behälter zu schaffen, welcher für den Transport mittels Gabelstapler geeignet ist und in einfacher Weise auch im zusammengeklappten Zustand als Leerbehälter mit mehreren anderen Behältern zusammen stapelbar und gestapelt transportierbar ist, ohne daß sich beim Transport die Gefahr eines gegenseitigen Verrutschens oder einer Beschädigung der Schwenkachsen für die Seitenwände ergibt. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Schwenkachsen zweier einander gegenüberliegender Wände an den einen, einander gegenüberliegenden Rahmenteilen des Bodens in einem Abstand von dessen anderen, den unteren Kanten der aufgestellten Wände als Auflager dienenden Rahmenteilen angeordnet sind, bei dem sich ein freier Raum zwischen den auf den Boden niedergeschwenkten Wänden und den Rahmenteilen ergibt, der ein Stellen der Füße eines oberen, gleichen Behälters auf die Rahmenteile im Obereinanderstapel zuläßt. It is the object of the invention to provide a container which is suitable for transport by forklift truck and also in a simple manner in the collapsed state as an empty container with several other containers together can be stacked and transported in a stacked manner without the risk of transport mutual slipping or damage to the pivot axes for the Side walls results. According to the invention this is achieved in that the pivot axes two opposing walls on the one opposite one another Frame parts of the floor at a distance from its other, the lower edges the erected walls serving as support frame parts are arranged at which is a free space between the pivoted walls and the frame parts results in a placement of the feet of an upper, same container on the frame parts in the stack.

Vorzugsweise sind die Snitenwände an ihren unteren Ecken mit nach unten vorspringenden Laschen versehen, die bei eingeschwenkten Seitenwänden über den Boden emporragen und von außen gegen die Füße eines oberen Behälters wirkende Anschläge bilden, die diesen am Verrutschen gegenüber dem unteren Behälter hindern. Preferably the side walls follow along at their lower corners protruding tabs at the bottom provided that with swiveled-in side walls Rising above the ground and acting from the outside against the feet of an upper container Form stops that prevent it from slipping relative to the lower container.

Durch diese Konstruktion ruhen im zusammengeklappten Zustand die Füße des oberen Behälters direkt auf dem Rahmen des darunterliegenden Behälters. Dadurch wird der Druck der in einem Stapel über dem betrachteten Behälter liegenden weiteren Behälter direkt auf die Rahmenteile und Füße der darunterliegenden Behälter übertragen und eine Beschädigung der Schwenkachsen oder der Seitenwände des Behälters vermieden. Due to this construction, the Feet of the upper container directly on the frame of the container below. This makes the pressure that is lying in a stack above the container under consideration additional container directly onto the frame parts and feet of the container below transmitted and damage to the pivot axes or the side walls of the container avoided.

Eine derart einfache und zweckmäßige Lösung der beim Transport zusammengelegter Stapelbehälter auftretenden Probleme, wie sie durch den Gegenstand der Erfindung gegeben ist, war bisher nicht bekannt obwohl verschiedenartige Konstruktionen geschaffen vurden, die versuchten, die Aufgabe konstruktiv anders zu lösen. So ist beispielsweise auch ein Transportbehälter bekanntgeworden, bei dem die Schwenkachsen zweier einander gegenüberliegender Wände in der Weise angeordnet sind, daß beim Zusammenklappen in ähnlicher Weise wie beim Gegenstand der Erfindung freie Räume entstehen. Jedoch ist dieser Behälter nicht mit Füßen, sondern mit längsgerichteten Stützen an der Unterseite des Bodens versehen, welche im Stapelzustand nicht in die freigelegten Räume passen. Such a simple and practical solution to the collapsed during transport Stacking containers encountered problems, as caused by the subject matter of the invention given, was not previously known, although different types of constructions were created vurden who tried to constructively solve the task differently. So is for example also a transport container has become known in which the pivot axes of two each other opposing walls are arranged in such a way that when folded in a manner similar to that of the subject matter of the invention, free spaces are created. However this container is not with feet, but with longitudinal supports on the Provided underside of the bottom, which in the stacked state is not in the exposed Spaces fit.

Weitere Einzelheiten des Behälters nach der Erfindung ergeben sich an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Behälters in beladbarem Zustand, Fig. 2 eine Ecke des Behälters in vergrößertem Maßstab, Fig. 3 eine Teilansicht des Behälters mit halb herabgeklappter Seitenwand, Fig. 4 zwei zusammengeklappte Behälter im übereinandergestapelten Zustand, Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 7, Fig. 6 eine Seitenansicht der Verriegelungsvorrichtung, Fig. 7 eine Draufsicht auf die Verriegelungsvorrichtung, Fig. 8 eine weitere Seitenansicht der Verriegelungsvorrichtung und Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8. Further details of the container according to the invention emerge on the basis of an embodiment shown in the drawing. It shows Fig. 1 is a perspective view of the container according to the invention in a loadable state, FIG. 2 shows a corner of the container on an enlarged scale, FIG. 3 shows a partial view of the container with the side wall half folded down, Fig. 4 two folded Container in the stacked state, FIG. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 7, Fig. 6 a side view of the locking device, Fig. 7 a Top view of the locking device, FIG. 8 shows a further side view of the Locking device and FIG. 9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 8.

Wie aus den Fig. 1 bis 4 hervorgeht, besteht der Stapelbehälter im wesentlichen aus dem Boden 1, den Seitenwänden 2 und den Stirnwänden 3. Sämtliche Wände bestehen vorzugsweise aus mit Drahtgitter bespannten oder mit Blech verkleideten Rahmenteilen. As can be seen from FIGS. 1 to 4, the stacking container is in the essentially from the bottom 1, the side walls 2 and the end walls 3. All Walls are preferably made of wire mesh or clad with sheet metal Frame parts.

Die rechte Stirnfläche in Fig. 1 weist eine nach außen schwenkbare Klappe 4 auf. Falls erforderlich, kann jedoch auch die ganze Stirnwand als schwenkbare Klappe ausgebildet sein. Am Boden 1 des Transportbehälters sind vier Eckfüße 5 und zwei Mittelfüße 6 derart befestigt daß die Gabel eines Gabelstaplers unter den Behälter geschoben werden kann, um ihn r.nheben zu können. In aufgeklapptem Zustand ko nen die Behälter aufeinandergestapelt und mittels weiter unten beschriebener Einrichtungen aneinander festgehalten werden. Alle Seiten- und Stirnwände sind folgendermaßen nach innen einklappbar: Zuerst werden die Stirnwände 3 nach innen heruntergeklappt bis sie Rand an Rand miteinander in ein und der- reiben Ebene liegen. Dann wird die eine Seitenwand 2 herabgeklappt und liegt dann oben auf den herabgeklappten Stirnwänden. Schließlich wird die andere Seitenwand 2 auf die soeben genannte Seitenwand heruntergeklappt. Das Herunterklappen erfolgt derart, daß Platz für die Füße oder Stützen eines zweiten, auf dem so zusammengeklappten Behälter gestellten Behälters übrigbleibt, so daß dessen Füße dann auf dem Boden des unteren Behälters stehen. Die Füße sind natürlich genügend hoch, damit die zusammengeklappten Wände des unteren Behälters zwischen den Böden der beiden übereinandergestapelten Behälter Platz finden.The right end face in Fig. 1 has an outwardly pivotable Open flap 4. If necessary, however, the entire front wall can also be pivoted Be formed flap. On the bottom 1 of the transport container are four corner feet 5 and two center feet 6 attached so that the fork of a forklift under the container can be pushed in order to be able to lift it right. Can be in the unfolded state the containers stacked on top of each other and by means of devices described below to be held on to each other. All side and end walls are as follows can be folded inwards: First the end walls 3 are folded down inwards until they are side by side in one and the other rub level lie. Then the a side wall 2 folded down and then lies on top of the folded down end walls. Finally, the other side wall 2 is folded down onto the side wall just mentioned. The folding down is done in such a way that there is space for the feet or supports of a second, on the container so folded remains so that whose feet are then on the bottom of the lower container. The feet are natural high enough to allow the collapsed walls of the lower container between find space on the bottoms of the two stacked containers.

Wie die Seiten- und Stirnwände am Behälterboden befestigt sind, geht am besten aus Fig. 2 hervor. How the side and end walls are attached to the container bottom is possible best from FIG. 2.

Der Boden 1 enthält Rahmenteile 7 und 8, die miteinander und mit Füßen 5, 6 verschweißt sind. Jede Seitenwand 2 hat Rahmenteile 9 und 10, die ebenfalls miteinander verschweißt sind. Das gleiche gilt für die Rahmenteile 11, 12 der Stirnwände 3. An jedem lotrechten Rahmenteil 10 der Seitenwand 2 ist eine Platte 13 angeschweißt, die bei 14 am Bodenrahmenteil 8 drehbar gelagert ist. Diese Platte 13 hat einen abwärts gerichteten Teil 15, der sich beim Herabklappen der Seitenwand 2 bis in eine Anschlagstellung nach oben dreht. Die an den Rahmenteilen 10 befestigten Platten 13 bilden daher seitliche Anschläge für die Füße eines daraufgestellten Behälters, so daß dieser nicht seitlich verrutschen kann (s. Fig. 4). The bottom 1 contains frame parts 7 and 8, which with each other and with Feet 5, 6 are welded. Each side wall 2 has frame parts 9 and 10, which also are welded together. The same applies to the frame parts 11, 12 of the end walls 3. A plate 13 is welded to each vertical frame part 10 of the side wall 2, which is rotatably mounted at 14 on the bottom frame part 8. This plate 13 has a downward part 15, which when folding down the side wall 2 to in one stop position rotates upwards. The plates attached to the frame parts 10 13 therefore form lateral stops for the feet of a container placed on it, so that it cannot slip sideways (see Fig. 4).

In ähnlicher Weise ist an jedem lotrechten Rahmenteil 12 der Stirnwand 3 eine Scharnierplatte 16 angeschweißt und bei 17 am Rahmenteil 7 des Behälterbodens 1 drehbar gelagert. Similarly, on each vertical frame part 12 is the end wall 3 a hinge plate 16 is welded on and at 17 on the frame part 7 of the container bottom 1 rotatably mounted.

Bei hochgeklappter Seitenwand ruht der lotrechte Rahmenteil 10 der Seitenwand 2 gegen den Boden an der Druckfläche 18, wodurch der vom Gewicht des oberen Behälters herrührende Druck auf den Fuß 5 übertragen wird. Der von oben auf den anderen lotrechten Rahmenteil 12 der Stirnwand 3 wirkende Druck wird über die Druckfläche 19 ebenfalls auf den Fuß 5 übertragen. When the side wall is folded up, the vertical frame part 10 of the rests Side wall 2 against the floor on the pressure surface 18, whereby the weight of the Upper container resulting pressure is transmitted to the foot 5. The one from above the other vertical frame part 12 of the end wall 3 acting pressure is over the The pressure surface 19 is also transferred to the foot 5.

Die Drehachsen 14 und 17 befinden sich in einem solchen unterschiedlichen Abstand von den Ecken, daß die zusammengeklappten Wände die obenerwähnte Stellung einnehmen, nämlich die Stirnwände in einer gemeinsamen Ebene und die Seitenwände in einer darüberliegenden Ebene. The axes of rotation 14 and 17 are in such a different one Distance from the corners that the collapsed walls take the above-mentioned position occupy, namely the end walls in a common plane and the side walls in a level above.

Am unteren Rahmenteil 9 der Seitenwand 2 sind Laschen oder Zungen 20 angeschweißt, die bei hochgeklappten Seitenwänden innerhalb des Bodenrahmenteils 7 liegen und dadurch beim Füllen oder Beladen des Behälters ein Auswärtsbiegen des Seitenrahmenteils 9 verhindern. On the lower frame part 9 of the side wall 2 there are tabs or tongues 20 welded on, with the side walls folded up inside the base frame part 7 and thereby an outward bending of the when filling or loading the container Prevent side frame part 9.

Fig. 4 zeigt zwei aufeinandergestapelte, zusammengeklappte Behälter. Die nach innen geklappten Seitenwände 2 liegen in Richtung ihrer Rahmenteile 10 derart gegeneinander versetzt, daß die Füße des darüberliegenden Behälters unmittelbar auf dem Boden des unteren Behälters stehen. Zur Aufbewahrung vereinnahmte Behälter, die dieserart gestapelt sind, beanspruchen praktisch den denkbar geringsten Raum. Fig. 4 shows two collapsed containers stacked on top of one another. The inwardly folded side walls 2 lie in the direction of their frame parts 10 offset against each other in such a way that the feet of the container above it directly stand on the bottom of the lower container. Containers collected for storage, which are stacked in this way, take up practically the smallest possible space.

In aufgeklappter Stellung sind die Seiten- und Stirnwände miteinander verriegelbar. Die Fig. 5 bis 7 zeigen hierfür geeignete Vorrichtungen. Die Bezeichnungen 9 bis 12 haben hier dieseibe Bedeutung wie in den Fig. 1 bis 4. Eine Riegelplatte 21 ist mit Hilfe einer abgewinkelten Ösenlasche 22 beweglich, aber unveriierbar an der Seitenwand 2 angebracht. Diese Lasche 22 enthält einen Schlitz 24 für einen Zapfen 23 mit Kopf. Der Zapfen 23 ist am lotrechten Rahenteil 10 der Seitenwand befestigt und hält daher die Platte 21 mit ihrer Lasche 22 daran fest. Die Platte 21 hat zwei abwärts gerichtete Nasen 25, 26, die in je ein Loch 27 bzw. 28 in den beiden oberen Rahmenteilen 9, 11 eingreifen, wodurch die Behälterwände im hochgeklappten Zustand miteinander verkoppelt sind. In the unfolded position, the side and end walls are with one another lockable. FIGS. 5 to 7 show suitable devices for this purpose. The names 9 to 12 have this meaning here as in FIGS. 1 to 4. A locking plate 21 is movable with the help of an angled eyelet tab 22, but cannot be slid attached to the side wall 2. These Tab 22 includes a slot 24 for a pin 23 with a head. The pin 23 is on the vertical frame part 10 of the Attached to the side wall and therefore holds the plate 21 with its tab 22 firmly thereon. The plate 21 has two downwardly directed lugs 25, 26 which each fit into a hole 27 or 28 engage in the two upper frame parts 9, 11, whereby the container walls are coupled to one another when folded up.

Da die diese Löcher enthaltenden Rahmenteile 9, 11 in um deren Dicke verschiedenen Ebenen (vgl. Fig. 5) liegen, ist die Nase 26 auf einem Abstandhalter 29 befestigt. Der Schlitz 24 verleiht der Riegelplatte 21 genügend Bewegungsfreiheit, damit sie so weit angehoben werden kann, daß die Nasen 25, 26 zwecks Zusammenklappens der Behälterwände ihre Löcher verlassen.Since the frame parts 9, 11 containing these holes in their thickness different levels (see. Fig. 5) are, the nose 26 is on a spacer 29 attached. The slot 24 gives the locking plate 21 sufficient freedom of movement, so that it can be raised so far that the lugs 25, 26 for the purpose of collapsing the container walls leave their holes.

Beim Übereinanderstapeln zweier aufgeklappter Behälter ruhen die Beine des oberen Behälters auf den oberen Rahmenteilen des unteren Behälters. Zur gegenseitigen Führung der Behälter und um ein Abrutschen des oberen Behälters zu verhindern, sind diese Beine und Rahmenteile mit Führungen nach Fig. 5 bis 9 versehen. When two opened containers are stacked on top of each other, the Upper bin legs on top of the lower bin frame. To the mutual guidance of the container and to prevent the upper container from slipping prevent, these legs and frame parts are provided with guides according to FIGS.

Die Riegelplatte 21 hat zwei schräg nach oben und innen gerichtete Flächen 30, 31, die durch Pressen oder Zusammenschweißen von Platten hergestellt werden können. Die Flächen 30, 31 sind, wie in den Fig. 5 bis 9 dargestellt, so angeordnet, daß ihre Grund ränder parallel zur Seitenwand 2 bzw. Stirnwand 3 liegen und ihre aneinanderstoßenden Kanten eine schräg nach innen und oben gerichtete Kante 32 bilden. An den Unterseiten der Behälterfüße 5 sind flache Blechwinkel 33 angeschweißt, deren unterer innerer Rand den genannten Grundrändern der Flächen 30, 31 entspricht. Beim Absetzen eines Behälters auf einem anderen gleitet der Blechwinkel 33 über die Flächen 30, 31, bis der Behälter seine richtige Stellung einnimmt, wo er mit den Füßen auf den Riegelplatten 21 des unteren Behälters ruht. The locking plate 21 has two inclined upwards and inwards Surfaces 30, 31 made by pressing or welding plates together can be. The surfaces 30, 31 are, as shown in FIGS. 5 to 9, so arranged that their basic edges are parallel to the side wall 2 and front wall 3 respectively and their abutting edges have a sloping inward and upward edge 32 form. Flat sheet metal angles 33 are welded to the undersides of the container feet 5, the lower inner edge of which corresponds to the base edges of the surfaces 30, 31 mentioned. When placing one container on top of another, the sheet metal bracket 33 slides over the surfaces 30, 31 until the container is in its correct position, where it is with the feet rests on the locking plates 21 of the lower container.

Beim Zusammenklappen des Behälters werden die Riegelplatten 21 einwärtsgeschwenkt, wie aus Fig. 3 ersichtlich, und liegen dann zwischen den zusammengeklappten Wänden, ohne ein Hindernis darzustellen. When the container is folded up, the locking plates 21 are pivoted inwards, as can be seen from Fig. 3, and then lie between the folded walls, without presenting an obstacle.

Um die Beschreibung deutlicher zu gestalten und da Behälter der hier behandelten Art meist lange und kurze Wände haben, wurde oben zwischen Seitenwänden und Stirnwänden unterschieden. Die Behälter können aber selbstverständlich auch quadratisch sein. To make the description clearer and there the container here treated type mostly have long and short walls, was on top between side walls and front walls differentiated. The containers can of course also be square.

Auch in anderer Hinsicht läßt sich die Erfindung abwandeln. Es ist nicht nötig, daß die Stirnwände im zusammengeklappten Zustand in ein und derselben Ebene liegen. Sie können statt dessen auch aufeinanderliegen, so daß alle vier Wände in verschiedenen Ebenen liegen. Die Ausführung kann auch derart sein, daß die Stirnwände in einer gemeinsamen Ebene und die Seitenwände in einer anderen gemeinsamen Ebene liegen, was im wesentlichen von den Abmessungen abhängt. Die Füße 5 brauchen nicht an den Behälterecken angebracht zu sein. Die Verriegelungsvorrichtungen zum gegenseitigen Verkoppeln der Wände können auch anders als oben beschrieben ausgeführt sein. Das gleiche gilt für die Führungen, die ein gegenseitiges seitliches Verschieben von aufeinandergestapelten Behältern verhindern.The invention can also be modified in other respects. It is it is not necessary that the end walls in the collapsed state in one and the same Lie level. Instead, you can also lie on top of each other so that all four walls lie in different planes. The design can also be such that the end walls in a common plane and the side walls in another common plane lie, which essentially depends on the dimensions. The feet 5 do not need to be attached to the container corners. The locking devices for mutual Coupling of the walls can also be carried out differently than described above. That the same applies to the guides, which allow mutual lateral displacement Avoid stacked containers.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Transport containers for various types of goods, in particular for transportation by means of Forklift, with a floor with feet, on this inwardly pivotable rectangular side and end walls and with devices for locking the opened container walls, characterized in, that the pivot axes (14) of two opposing walls (2) on the one opposing frame parts (8) of the floor (1) at a distance of its other, the lower edges of the erected walls (2) serving as supports Frame parts (7) are arranged, in which there is a free space between the the bottom (1) pivoted walls (2) and the frame parts (7) results in the placing the feet (5) of an upper, same container on the frame parts (7) in the stack.

2. Container according to claim 1, characterized in that the side walls (2) have downwardly projecting tabs (15) at their lower corners, which at swiveled-in side walls (2) protrude above the floor (1) and from the outside against the feet (5) of an upper container form effective stops that prevent it from slipping towards the lower container.

3. Container according to claim 1 and 2, characterized in that the Container walls (2, 3) have frames consisting of parts (9, 10 or 11, 12), the vertical frame parts (10 or

12) lie directly (at 18 or 19) on the container bottom (1) and a pressure acting on the container from above on the container feet (5) transfer.

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that that one of two erected walls that collide at one edge of the container (2, 3) with one each on a wall (2) captive and over that of these Walls (2, 3) formed corner layable attached locking plate (21) with lugs (25, 26) is provided, which when the walls (2, 3) are locked into corresponding holes (27 or 28) engage in the upper edges of the walls (2 or 3).

5. Container according to claim 4, characterized in that the locking plate (21) has a tab (22). which is on the vertical frame part (10) of the erected Wall (2) extends downwards and on this wall (2) by means of one in one Slot (24) feasibly arranged pin (23) is held in such a way that the The locking plate (21) can be raised to such an extent that both its lugs (25, 26) can be pulled out of the holes (27 or 28) as well as on the inside the wall (2) can be pivoted, with the container folded between two folded walls (2, 3 or 2, 2).

6. Container according to claim 4 or 5, characterized in that the The locking plate (21) has a projection (30, 31), which acts as a guide when the containers are stacked on top of one another and opened serves for a foot (5) of the respective overlying container.

7. Container according to claim 6, characterized in that the projection (30, 31) of the locking plate (21) obliquely upward and inclined inward Has surfaces (30, 31) which when a container is set down on the same container the upper container in its required stacking position with respect to the lower container to lead.

Documents considered: German Patent No. 921 794; German utility model No. 1 686 998; Swiss patent specification No. 242 971; U.S. Patent Nos. 2579 655, 2631 749.