DE1143143B

DE1143143B - Device for peeling off the backing paper from adhesive labels

Info

Publication number: DE1143143B
Application number: DEB63194A
Authority: DE
Inventors: Josef Schwarz; Rudolf Schmid
Original assignee: Bizerba Werke Wilhelm Kraut GmbH and KG
Current assignee: Bizerba SE and Co KG
Priority date: 1961-07-08
Filing date: 1961-07-08
Publication date: 1963-01-31

Description

Gerät zum Abziehen des Trägerpapiers von Haftetiketten Selbstklebende Etikette, sogenannte Haftetikette, sind einseitig mit einer Dauerklebeschicht versehen und auf dieser Seite lösbar auf ein Trägerpapier geklebt. Das Trägerpapier ist meist ein langer aufgewickelter Streifen, auf dem die Etikette in gleichbleibenden Abständen aufgebracht sind. Bei den für diese Etikettenstreifen gebräuchlichen Etiketten-Spendegeräten wird der Trägerpapierstreifen mit den in gleichen Abständen auf der Streifenoberseite haftenden Etiketten von einer Rolle über eine leicht gerundete Kante unter scharfer Abwinklung hinweggezogen. Der Trägerpapierstreifen bildet dabei einen spitzen Winkel, dessen Scheitel in der Abzugskante liegt. Infolge der Eigensteifigkeit macht das auf dem Trägerpapier haftende Etikett die scharfe Richtungsänderung des Trägerpapiers nicht mit und löst sich also von diesem, indem es seine ursprüngliche Richtung beibehält.Device for peeling off the backing paper from self-adhesive labels Labels, so-called adhesive labels, are provided with a permanent adhesive layer on one side and releasably glued to a backing paper on this side. The backing paper is mostly a long coiled strip on which the label is at constant intervals are upset. With the label dispensers commonly used for these label strips the backing paper strip with the equally spaced on the top of the strip adhesive labels from a roll over a slightly rounded edge under sharp Bend pulled away. The backing paper strip forms an acute angle, whose vertex lies in the trigger edge. Because of the inherent stiffness that makes label adhering to the backing paper shows the sharp change in direction of the backing paper does not move with it and thus detaches itself from it by maintaining its original direction.

Diese Geräte lassen sich nicht einsetzen, wenn das Trägerpapier aus besonderen Gründen nicht in Streifenform vorliegt, sondern auf die ungefähre Länge eines Einzeletiketts zugeschnitten sein muß, wobei dann das Trägerpapier die eine Seitenkante des Etiketts immer noch um einen gewissen Betrag überragt. Die Erfindung bezweckt die Schaffung eines besonderen Gerätes zum Abziehen des Trägerpapiers von Haftetiketten, bei denen das Trägerpapier an einer Seitenkante übersteht. Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung erreicht durch eine Auflage für die dieser Auflage bis zu einem Anschlag zugeführten Haftetikette, wobei die Auflage den überstehenden Teil des Trägerpapiers des in der Anschlagstellung befindlichen Haftetiketts über den Auflagerand überstehen läßt, und durch eine Klemmvorrichtung zum Erfassen des überstehenden Trägerpapierteils, die in einer senkrecht zur überragten Seitenkante des Etiketts verlaufenden Richtung relativ zur Auflage verschiebbar ist, sowie durch einen die Auflage dicht oberhalb der überragten Seitenkante des Etiketts überquerenden Umlenkbügel. These devices cannot be used if the backing paper is out for special reasons it is not in the form of strips, but rather for the approximate length a single label must be cut, with the backing paper then the one Side edge of the label still protrudes a certain amount. The invention aims to create a special device for removing the backing paper from Adhesive labels in which the backing paper protrudes on one side edge. This The aim is achieved according to the invention by a support for this edition Adhesive label fed up to a stop, the overlay being the protruding Part of the backing paper of the adhesive label in the stop position the support edge can survive, and by a clamping device for detecting the protruding backing paper, which is in a perpendicular to the protruding side edge of the label extending direction is displaceable relative to the support, as well as through one crossing the support just above the protruding side edge of the label Deflection bracket.

In diesem Zusammenhang sei noch erwähnt, daß bereits Geräte für die Verwendung von Etiketten mit einem unter Hitzeeinwirkung gebrauchsfertig werdenden Stoff bekannt sind, was jedoch eine Heizanordnung erfordert, die bei den für die Verwendung von auf Trägerpapier aufgeklebten Haftetiketten gedachten Geräten entfällt. In this context it should be mentioned that devices for the Use of labels with a ready-to-use under the influence of heat Substance are known, but this requires a heating arrangement that is used for the There is no need to use adhesive labels attached to the carrier paper.

Möglichkeiten zu einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind aus der nachfolgenden genaueren Beschreibung eines Ausführungsbeispieles zu entnehmen. In der Zeich- nung ist ein solches Ausführungsbeispiel schematisch dargestellt. Darin zeigt Fig. 1 den Längsschnitt durch die Mitte des Gerätes bei der einen Bewegungsstellung der Teile und Fig. 2 in einer anderen Endstellung der Teile. Possibilities for a particularly expedient configuration of the present Invention are from the following more detailed description of an embodiment refer to. In the drawing Such an exemplary embodiment is schematic shown. 1 shows the longitudinal section through the center of the device the one movement position of the parts and FIG. 2 in another end position of the Parts.

Das Gerät ist an das Gehäuse 11 einer im übrigen nicht gezeichneten Einrichtung zum Aufdrucken der Ergebnisse einer Wiege- und Preisrechnungswaage auf die Etiketten angeschlossen. Als Träger der Einzelteile des Gerätes dienen zwei Platinen 12, die in bestimmtem Abstand parallel zueinander durch Abstandsbolzen 13 gehalten werden. Auf in diesen Platinen 12 befestigten Achsen 14 und 15 sind Führungsrollenpaare 16 und 17 gelagert, auf welchen ein Laufschienenpaar 18 längsbeweglich geführt ist. Diese Laufschienen 18 sind durch eine Brücke 19 mit abgewinkelten, an die Führungsschienen 18 angenieteten Rändern miteinander verbunden, wobei diese Brücke 19 zugleich die mit einer Polsterschicht 20 ausgestattete Auflage für die Haftetikette bildet. In Fig. 1 ist eines dieser aus der vorgeschalteten Maschine über eine schräge Rutsche 21 zugeführten bedruckten Haftetikette zu erkennen, die aus dem eigentlichen Etikett 22 und einem Trägerpapier 23 bestehen. Sie werden der Auflage so zugeführt, daß - das Etikett 22 unten und das Trägerpapier 23 oben liegt, wobei letzteres mit seinem über das Etikett 22 überstehenden Ende 23 a an einen noch näher zu erläuternden Anschlag anzuliegen kommt. An der Unterseite dieser mit den Führungsschienen 18 längsbeweglichen Brücke 19 ist ein mit Luftführungskanälen 24 a versehener Winkelblock 24 zu erkennen, der mit einer Kanalverzweigung in Durchbrechungen 19 a der Brücke 19 und Durchbrechungen 20 a der Polsterauflage 20 in diese mündet. Gegen den Winkelblock 24 stützt sich das eine Ende eines Faltenbalges 25 ab, der sich mit seinem anderen Ende auf einem z. B. über einen Abstandsbolzen 13 gehäusefest gehaltenen Gegenplatte 26 abstützt und mit seinen beiden Enden dicht an den Teilen 24 und 26 gehalten ist. The device is attached to the housing 11 in an otherwise not shown Device for printing the results of a weighing and price calculation scales the labels attached. There are two carriers for the individual parts of the device Sinkers 12, which are parallel to each other at a certain distance by spacer bolts 13 are held. On in these boards 12 fastened axes 14 and 15 are Pairs of guide rollers 16 and 17 mounted on which a pair of running rails 18 is longitudinally movable is led. These rails 18 are by a bridge 19 with angled, riveted to the guide rails 18 edges connected to each other, these Bridge 19 at the same time equipped with a cushion layer 20 edition for the Adhesive label forms. In Fig. 1, one of these is from the upstream machine to recognize the printed adhesive label fed via an inclined chute 21 consist of the actual label 22 and a backing paper 23. You will be the Edition so fed that - the label 22 is below and the backing paper 23 is on top, the latter with its protruding over the label 22 end 23 a to one to be explained in more detail comes to rest stop. At the bottom of this with the guide rails 18 longitudinally movable bridge 19 is a with air ducts 24 a provided angle block 24 can be seen, which with a channel branching in openings 19 a of the bridge 19 and Breakthroughs 20 a of the cushion pad 20 flows into this. One end of a bellows is supported against the angle block 24 25 from, the other end of which is on a z. B. via a spacer bolt 13 supported counterplate 26 fixed to the housing and sealed with both ends is held on the parts 24 and 26.

Die Oberkanten der Führungsschienen 18 sind als Zahnstangen 18 a ausgebildet und kämmen mit einem Paar von Antriebszahnrädern 27, welche auf einer von den Platinen 12 getragenen Achse 28 drehbar sind und von der Hauptmaschine aus im Rhythmus der Arbeitsweise dieser Hauptmaschine mit wechselnder Drehrichtung angetrieben werden. Solange sie sich in Richtung des Pfeiles A drehen, wird über den Zahnstangentrieb die Auflage 19 aus der in Fig. 1 gezeichneten in die in Fig. 2 dargestellte Lage, also vorwärts bewegt. Da am vorderen Ende der Führungsschienen 18 eine Auflauframpe 18 b vorgesehen ist, ist mit dem ersten Abschnitt dieser Vorwärtsbewegung der Führungsschienen 18 auch ein Anheben des Vorderendes derselben verbunden. Mit den Platinen 12 ist ein die ganze Auflagel9 überquerender, mit seinen Schenkeln abwärts gerichteter U-förmiger Flachbügel 29 mit einer gewissen Neigung zur Auflageebene verbunden, der mit seiner verrundeten Vorderkante die Abzugskante für das Trägerpapier bilden soll. The upper edges of the guide rails 18 are designed as racks 18 a formed and mesh with a pair of drive gears 27, which on a are rotatable shaft 28 carried by the sinkers 12 and from the main machine driven in the rhythm of the operation of this main machine with alternating direction of rotation will. As long as they turn in the direction of arrow A, the rack and pinion drive will be used the support 19 from the position shown in Fig. 1 to the position shown in Fig. 2, so moved forward. Since at the front end of the guide rails 18 an approach ramp 18 b is provided, is with the first section of this forward movement of the guide rails 18 also associated a lifting of the front end thereof. With the boards 12 is one that crosses the entire support 9 with its thighs pointing downwards U-shaped flat bracket 29 connected with a certain inclination to the support plane, which with its rounded front edge form the pull-off edge for the backing paper target.

Für die Klemmvorrichtung ist ein weiteres Paar von Laufschienen 30 vorgesehen, die an ihrem einen Ende zwischen den Antriebszahnrädem 27 und einem Paar von oberen Führungsrädern 31 geführt sind, die auf einer Achse 32 umlaufen. Das andere nach unten abgewinkelte Ende 30 a der Führungsschiene 30 greift mit seitlich angebrachten Führungsrollen 32 kulissenartig je in einen Führungsschlitz 12 a innerhalb der Platinen 12 ein, wobei dieser Führungsschlitz durch eine vordere abwärts gerichtete Abwinklung so gestaltet ist, daß der an den Führungsschienen 30 angebrachte Winkelrahmen 33 der Klemmvorrichtung bei einer Rückwärtsbewegung aus der Stellung nach Fig. 1 in die Stellung nach Fig. 2 zunächst mit seinem vorderen Ende auch eine Anhebebewegung ausführt, die den Rahmen 33 über den einer solchen Rückwärtsbewegung im Wege stehenden Abstreifbügel 29 hinweghebt. Da die ebenfalls als Zahnstangen 30 b ausgebildeten Unterkanten der Laufschienen 30 in das gleiche Zahnrad 27 eingreifen, machen die Auflage 19 einerseits und die Klemmvorrichtung andererseits gegenläufige Bewegungen. Another pair of running rails 30 is provided for the clamping device provided that at one end between the drive gears 27 and a Pair of upper guide wheels 31 are guided, which rotate on an axis 32. The other downwardly angled end 30 a of the guide rail 30 engages with the side attached guide rollers 32 like a backdrop each in a guide slot 12 a within of the sinkers 12 a, this guide slot through a front downward Bending is designed so that the angle frame attached to the guide rails 30 33 of the clamping device during a backward movement from the position according to FIG. 1 in the position according to FIG. 2 initially with its front end also a lifting movement executes that the frame 33 standing in the way of such a backward movement Scraper bow 29 lifts away. Since the also designed as racks 30 b Lower edges of the rails 30 engage in the same gear 27, make the Support 19 on the one hand and the clamping device on the other hand opposite movements.

Für die Bildung dieser Klemmvorrichtung weist der Rahmen 33 eine eine Klemmbacke bildende untere Abwinklung33a auf, die in der Stellung der Teile nach Fig. 1 so tief liegt, daß der überstehende Teil 23 a des Trägerpapiers 23 oberhalb dieser Klemmbacke zu liegen kommt, für den der Rahmen 33 gleichzeitig den Endanschlag bildet. Auf einer in dem Rahmen 33 gehaltenen Achse 34 ist ein Paar von Winkelhebeln 35 schwenkbar angeordnet, deren eines Ende durch eine Flachschiene 36 verbunden ist, welche die Gegenklemmbacke zur Klemmbacke33 bildet. For the formation of this clamping device, the frame 33 has a a lower bend 33a forming a jaw, which in the position of the parts 1 is so low that the protruding part 23 a of the carrier paper 23 above this jaw comes to rest, for the frame 33 at the same time the end stop forms. On a shaft 34 held in the frame 33 is a pair of angle levers 35 pivotably arranged, one end of which is connected by a flat rail 36 which forms the counter-clamping jaw to the clamping jaw33.

Das andere Ende des Hebels 35 wird von einer am Rahmen 33 eingehängten Feder 37 entgegen der Uhrzeigerrichtung in die Schließstellung des Klemmbackenmaules 33 a, 36 gedrängt. Bei der in Fig. 1 gezeichneten Lage der Teile kann es allerdings noch nicht zu einem Schließen dieses Maules kommen, weil eine an den Hebeln 35 vorgesehene Nase 35 a durch entsprechende Ausschnitte der Abwinklung 33 a so weit nach unten ragt, daß sie an die Auflage 19 anzuliegen kommt, solange das Klemmbackenmaul 33 a noch nicht geschlossen ist. Sobald aber die durch den Führungsschlitz 12 a bedingte Anhebebewegung des Rahmens 33 begonnen hat, schließt sich das Maul unter gleichzeitigem Festklemmen des mitangehobenen freien Endes 23 a des Trägerpapiers 23. The other end of the lever 35 is suspended from a frame 33 Spring 37 counterclockwise in the closed position of the jaw jaw 33 a, 36 pushed. In the position of the parts shown in FIG. 1, however, it can This mouth has not yet closed because one is provided on the levers 35 Nose 35 a through corresponding sections of the bend 33 a so far down protrudes that it comes to rest against the support 19 as long as the jaw 33 a is not yet closed. But as soon as the conditional through the guide slot 12 a Lifting movement of the frame 33 has begun, the mouth closes at the same time Clamping of the raised free end 23 a of the carrier paper 23.

Da gleichzeitig mit der Anhebung des Rahmens 33 auch eine geringe Anhebung des Vorderendes der Auflage 19 unter der Wirkung der Auflauframpe 18 b stattfindet, wird das Trägerpapier auch noch dicht an die Abzugskante des Bügels 29 herangeführt. Die Wirkungsweise des beschriebenen Gerätes ist folgende: Nachdem ein Haftetikett 22, 23 mit obenliegender Trägerschicht 23 über die Schrägrinne 21 aus der Hauptmaschine abgefallen und bis in die in Fig. 1 gezeichnete Endstellung gerutscht ist, beginnt das An triebszahnrad 27 eine Drehung in Richtung des Pfeiles A. Gleichzeitig mit einer Rückwärtsbewegung nach rechts führt der Rahmen 33 der Klemmvorrichtung auch eine Aufwärtsbewegung aus, wobei sich die Klemmbacken 36 und 33 a der Klemmvorrichtung schließen und den überstehenden Teil 23 a des Trägerpapiers 23 erfassen, festklemmen und hochheben.Since at the same time with the raising of the frame 33 also a small Raising the front end of the support 19 under the action of the ramp 18 b takes place, the backing paper is also still close to the pull-off edge of the bracket 29 introduced. The mode of operation of the device described is as follows: After an adhesive label 22, 23 with the carrier layer 23 on top over the inclined channel 21 Dropped out of the main engine and into the end position shown in FIG. 1 has slipped, the drive gear 27 begins a rotation in the direction of the arrow A. Simultaneously with a backward movement to the right, the frame 33 leads the Clamping device also from an upward movement, wherein the clamping jaws 36 and 33 a of the clamping device close and the protruding part 23 a of the carrier paper 23 grasp, clamp and lift up.

Gleichzeitig hat die Auflage bei ihrer beginnenden Vorwärtsbewegung nach links das gesamte Etikett so hochgehoben, daß das Trägerpapier dicht unter der Abzugskante des Bügels 29 liegt.At the same time, the support has started moving forward lifted the entire label to the left so that the backing paper is tightly underneath the pull-off edge of the bracket 29 is located.

Bei der weiteren Fortsetzung der erwähnten Bewegungen längt sich der Faltenbalg 25 so, daß in ihm und in den Kanälen 24 a ein Unterdruck entsteht, durch den das Etikett 22 fest auf der Polsterunterlage 20 gehalten wird und die Bewegung dieser Auflage bis zum Ende in ebenem Zustand mitmacht. If you continue the above-mentioned movements, it will lengthen the bellows 25 so that a negative pressure arises in it and in the channels 24 a, by which the label 22 is firmly held on the cushion pad 20 and the Movement of this support to the end in a level state.

Bei der Rückwärtsbewegung der Klemmvorrichtung im Rahmen 33 wird das Trägerpapier 23 sch um die Abzugskante des Bügels 29 herumgezoE und dabei von Etikett 22 gelöst und bis in die Eni stellung der Bewegung nach Fig. 2 mitgenommen. Da hierbei der Winkelhebel auf einen Anschlag 38 an der festen Rinne 21 auftrifft, wird das Klemmaul 36, 33 a geöffnet, und das Trägerpapier 23 fällt in Richtung des Pfeiles B nach unten ab. During the backward movement of the clamping device in the frame 33 the backing paper 23 is pulled around the pull-off edge of the bracket 29 and thereby by Label 22 released and taken up in the Eni position of the movement according to FIG. Since the angle lever hits a stop 38 on the fixed channel 21, the jaw 36, 33 a is opened, and the backing paper 23 falls in the direction of the Arrow B downwards.

Durch einfaches Aufdrücken der bei 39 angedeuteten Packung auf das mit seiner Haftseite nach oben und seiner bedruckten Seite nach unten gerichtete Etikett 22 während seiner in Fig. 2 gezeichneten Stellung kann dieses Etikett leicht und bequem von dem Gerät abgenommen werden. By simply pressing the pack indicated at 39 onto the with its adhesive side facing up and its printed side facing down Label 22 during its position shown in FIG. 2 can easily read this label and can be easily removed from the device.

Nunmehr beginnt im Rhythmus der Tätigkeit der Hauptmaschine das Zahnrad 27 sich entgegen der Pfeilrichtung A zurückzudrehen, so daß dann alle Teile in die in Fig. 1 gezeichnete Ausgangsstellung zurückgelangen und über die Rinne 21 ein neues bedrucktes Etikett abfällt. The gear wheel now begins in the rhythm of the main machine's activity 27 to turn back against the direction of arrow A, so that then all parts in the Return to the starting position shown in FIG. 1 and enter via the channel 21 new printed label falls off.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for peeling off the backing paper from adhesive labels, in which the backing paper protrudes on one side edge, characterized by a support (19) for the adhesive label fed to this support up to a stop 33 (22, 23), wherein the support (19) the protruding part (23a) of the carrier paper of the adhesive label in the stop position over the edge of the support (19) Can survive, and by a clamping device (33 a, 36) for detecting the protruding Backing paper part, which is in a perpendicular to the protruding side edge of the label extending direction is displaceable relative to the support, as well as by a Support just above the protruding side edge of the label crossing deflection bracket (29).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that both the Support (19) and the clamping device (33 n, 36) can be moved and connected to a counter-rotating Drive are connected.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that for one the forward longitudinal movement of the support at its beginning superimposed lifting movement Run-up ramps (18a) are provided on the support (19).

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that one through the movement of the support (19) actuated suction device (25) for holding the overlying Label (22) is provided on the support.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that for the counter-rotating Movement of the support (19) and the clamping device (33 a, 36) on each one rack (18 a or 30 b) is provided, both with a common drive gear (27) comb.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping member the clamping device to a clamping jaw (33 a) angled lower edge of a Bearing frame (33) on the one hand and the angled portion (36) of a spring (37) pushed into its clamping position and mounted on the frame 33 pivot lever (35) on the other hand are provided.

7. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that the pivot lever (35) has a nose of such a length that in one end position of the sliding movements by standing up the nose (35a) on the support (19) the jaw (36) of their Counter-clamping jaw (33 a) is lifted.

8. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that for the Superposition of the rearward longitudinal movement of the clamping device with a Lifting movement of its front end the carrier (30) at one end in a curved slot (11 a) are performed.

Documents considered: French patent specification No. 1 171 391.