DE1143089B - Process for making a non-caking fluorinated common salt - Google Patents

Process for making a non-caking fluorinated common salt

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DE1143089B
DE1143089B DED32679A DED0032679A DE1143089B DE 1143089 B DE1143089 B DE 1143089B DE D32679 A DED32679 A DE D32679A DE D0032679 A DED0032679 A DE D0032679A DE 1143089 B DE1143089 B DE 1143089B
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Dipl-Chem Dr Martin Schultze
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    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/40Table salts; Dietetic salt substitutes

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Description

Verfahren zum Herstellen eines nicht zusammenbackenden fluorisierten Kochsalzes Der Vorschlag, zum Zwecke der Cariesprophylaxe dem Kochsalz Fluorverbindungen zuzusetzen, ist bereits vor Jahren gemacht und insbesondere in zahnärztlichen Fachzeitschriften diskutiert worden (z. B. Schweizerische Monatsschrift für Zahnheilkunde, Nr.3 vom März 1948, S. 243). Später ist dann das Fluorisieren des Salzes auch verschiedentlich patentiert worden (niederländische Patentschriften 72 540 und 77 243, deutsche Patentschrift 963 031, französische Patentschrift 1 127 401). In der zuletzt genannten französischen Patentschrift werden als Zusatzmittel z. B. Kalium-, Natrium- und Ammoniumfluorid, Silikofluoride (RZSiFs) und Orthophosphatfluoride (R,P03F) erwähnt. (R bedeutet in diesen Formeln ein positives Ion.) Es ist in der Patentschrift weiterhin angegeben, dem mit den genannten Verbindungen fluorisierten Salz zur Verhinderung des Zusammenbackens noch calciniertes Natriumsulfat, Sorbitol oder andere geeignete Stoffe zuzusetzen, die nicht mit Fluorionen reagieren. Eine besonders gute Wirkung wird mit den genannten Antibackmitteln jedoch nicht erzielt. Deshalb ist auch in der deutschen Auslegeschrift 1 024 939 vorgeschlagen worden, auf ein zusätzliches Mittel zum Verhindern des Backens überhaupt zu verzichten, vielmehr komplexe Fluoride selbst als Antibackmittel zu verwenden. Es liegt auf der Hand, daß diese Substanzen allein, d. h. ohne einen weiteren Stoff zum Verhindern des Zusammenbackens, nicht wirksamer sein können als zusammen mit den in der französischen Patentschrift genannten Antibackmittetn. Somit läßt sich auch nicht sagen, daß die Aufgabe, fluorisiertes Natriumchlorid vor dem Zusammenbacken zu schützen, schon eine befriedigende Lösung gefunden hätte.Method for producing a non-caking fluorinated table salt The proposal to add fluorine compounds to the table salt for the purpose of caries prophylaxis was made years ago and was discussed in particular in dental journals (e.g. Swiss Monthly Journal for Dentistry, No. 3 of March 1948, p . 243). Later, the fluorination of the salt was also variously patented (Dutch patents 72 540 and 77 243, German patent 963 031, French patent 1 127 401). In the last-mentioned French patent, as additives z. B. potassium, sodium and ammonium fluoride, silicon fluoride (RZSiFs) and orthophosphate fluoride (R, P03F) mentioned. (R denotes a positive ion in these formulas.) The patent also states that calcined sodium sulfate, sorbitol or other suitable substances which do not react with fluorine ions should be added to the salt fluorinated with the compounds mentioned to prevent caking. However, the anti-caking agents mentioned do not have a particularly good effect. For this reason, it has also been proposed in German Auslegeschrift 1 024 939 to dispense with an additional means for preventing baking at all, rather to use complex fluorides themselves as anti-caking agents. It is obvious that these substances alone, ie without another substance to prevent caking, cannot be more effective than together with the anti-caking agents mentioned in the French patent. It cannot therefore be said that the problem of protecting fluorinated sodium chloride from caking has already found a satisfactory solution.

Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß bestimmte Salze dreiwertiger Metalle, nämlich Aluminiumchlorid sowie gegebenenfalls auch Eisen(111)-chlorid, ganz vorzüglich geeignet sind, fluorisiertes Kochsalz am Zusammenbacken zu hindern. Das ist insofern überraschend, als Aluminiumchlorid und Eisenchlorid allein keine Mittel sind, Natriumchlorid vor dem Zusammenbacken zu schützen, und weil diese Substanzen vor allem zusammen mit solchen Fluorverbindungen wie z. B. den Alkalifluoriden wirksam werden, die für sich allein ebenfalls nicht als Antibackmittel für Salz geeignet sind. Erst bei gemeinsamer Zugabe von z. B. Aluminiumchlorid und Natriumfluorid erzielt man gute Erfolge hinsichtlich einer Verminderung des Zusammenbackens. Vornehmlich bei sehr leicht backenden Steinsalzen ist die erfindungsgemäße Kombination von Zusatzstoffen so wirksam, daß man sie auch dort mit großem Vorteil anwenden kann, .wo es nicht in erster Linie darauf ankommt, den Fluorgehalt des Salzes zu erhöhen. Man kann also z. B. größere Transporte von Gewerbesalz durch Zusätze von Aluminiumchlorid und Fluoriden vor dem Zusammenbacken schützen.According to the invention it was found that certain salts are trivalent Metals, namely aluminum chloride and possibly also iron (111) chloride, are excellently suited to prevent fluorinated table salt from sticking together. This is surprising in that aluminum chloride and ferric chloride alone do not Means are to protect sodium chloride from caking and because these substances especially together with such fluorine compounds such. B. the alkali fluorides effective which on their own are also not suitable as anti-caking agents for salt are. Only when adding z. B. aluminum chloride and sodium fluoride good results are achieved in terms of reducing caking. Mainly in the case of rock salts which bake very easily, the combination of additives according to the invention is so effective that it can also be used to great advantage where it is not the most important thing is to increase the fluorine content of the salt. One can so z. B. larger shipments of industrial salt by adding aluminum chloride and protect fluorides from caking.

Bei den üblichen Fluorzusätzen zum Salz, welche in der Größenordnung von etwa 10 bis etwa 200 g Fluor pro Tonne liegen, ist das Verhältnis der erfindungsgemäß zusätzlich angewandten Aluminium-bzw. Eisensalze so, daß auf 1 Fluoratom ungefähr 0,75 bis 1,5 Äquivalente des dreiwertigen Metalls kommen. Vorzugsweise arbeitet man mit stöchiometrischen Mengenverhältnissen, d. h., man setzt so viel Aluminium- oder Eisep(lll)-Salz zu, daß entweder auf 2,3 oder auch 4 Fluoratome (bzw. Ionen) I Aluminium- oder Eisenatom kommt. Hinsichtlich der Wirksamkeit sind dabei Eisen(I1I)- und Aluminiumchloride ungefähr gleich, doch hat ein mit der Aluminiumverbindung versetztes Salz natürlich den Vorteil der Farblosigkeit.With the usual fluorine additives to the salt, which in the order of magnitude from about 10 to about 200 grams of fluorine per ton, the ratio is that of the present invention additionally applied aluminum or. Iron salts so that on 1 fluorine atom approximately 0.75 to 1.5 equivalents of the trivalent metal come in. Preferably works one with stoichiometric proportions, d. i.e., you use so much aluminum or Eisep (III) salt, that either 2.3 or 4 fluorine atoms (or ions) I aluminum or iron atom. In terms of effectiveness, iron (I1I) - and aluminum chlorides about the same, but has one with the aluminum compound added salt naturally has the advantage of being colorless.

Die Zugabe der Stoffe zum Salz erfolgt aus praktischen Gründen vorzugsweise in Lösung, doch ist es, wo geeignete Mischanlagen vorhanden sind, ebenso möglich, dem Salz die Zusätze in fester Form beizugeben. Wenn die Zugabe in Lösung vorgenomrr:en wird, kann man entweder das Salz auf einer Fördereinrichtung mit der Lösung besprühen oder sich einer Mischtrommel u. dgl. bedienen, um die Zusatzstoffe möglichst gleichmäßig im Satz zu verteilen. Die folgenden Ausführungsbeispiele dienen zur näheren Erläuterung der Erfindung.The substances are preferably added to the salt for practical reasons in solution, but it is also possible, where suitable mixing systems are available, to add the additives in solid form to the salt. If the addition was made in solution one can either spray the salt with the solution on a conveyor or use a mixing drum and the like to distribute the additives as evenly as possible to be distributed in the sentence. The following exemplary embodiments serve to explain the invention in more detail.

Beispiel 1 61g Aluminiumchlorid-Hexahydrat (AIC13 - 6 H20), entsprechend 33,7g wasserfreiem Aluminiumchlorid oder angenähert 0,25 Mol, werden in 200 inl Wasser gelöst. Getrennt davon löst man 42 g Natriumfluorid (1 Mol NaF) in 1,251 Wasser. Beide Lösungen werden gleichzeitig oder in der genannten Reihenfolge möglichst gleichmäßig auf I t Salz verteilt. Hierzu kann z. B. ein Trommelmischer mit Fassungsvermögen von einer Tonne verwendet werden. Bei einer Umlaufgeschwindigkeit von 30 Umdrehungen pro Minute genügt dann eine Mischzeit von einer Minute. Beispiel 2 Man löst 42g (1 Mol) Natriumfluorid in 1,51 destilliertem Wasser. Zu dieser Lösung gibt man etwa 33 bis 34g (>. 1/4 Mol) technisches wasserfreies Aluminiumchlorid, wobei das Lösegefäß von außen mit Wasser gekühlt wird. Die gemeinsame Lösung der beiden Zusatzstoffe wird auf 1 t Salz möglichst gleichmäßig verteilt. Beispiel 3 In 100 cm3 Wasser löst man 90 g Eisen(III)-chlorid-Hexahydrat (= 1/3 Mol). Getrennt davon stellt man eine Lösung von 42 g (= 1 Mol) Natriumfluorid in 1,25 1 Wasser her. Beide Lösungen werden gleichzeitig oder in der genannten Reihenfolge möglichst gleichmäßig auf 1 t Salz verteilt.Example 1 61 g of aluminum chloride hexahydrate (AIC13 - 6 H20), corresponding to 33.7 g of anhydrous aluminum chloride or approximately 0.25 mol, are dissolved in 200 ml of water. Separately, 42 g of sodium fluoride (1 mol of NaF) are dissolved in 1.251 water. Both solutions are distributed as evenly as possible to I t salt at the same time or in the order mentioned. For this purpose, z. B. a drum mixer with a capacity of one ton can be used. At a rotational speed of 30 revolutions per minute, a mixing time of one minute is sufficient. Example 2 Dissolve 42g (1 mol) of sodium fluoride in 1.51 distilled water. About 33 to 34 g (> 1/4 mol) of technical grade anhydrous aluminum chloride are added to this solution, the dissolving vessel being externally cooled with water. The joint solution of the two additives is distributed as evenly as possible over 1 t of salt. Example 3 90 g of iron (III) chloride hexahydrate (= 1/3 mol) are dissolved in 100 cm3 of water. Separately, a solution of 42 g (= 1 mol) of sodium fluoride in 1.25 l of water is prepared. Both solutions are distributed as evenly as possible over 1 t of salt at the same time or in the order mentioned.

Die Wirksamkeit der Zusätze als Mittel zur Verhinderung des Zusammenbackens wurde an Steinsalzproben der Körnung 0,15 bis 0,5 mm geprüft. Die Salzproben wurden hierzu mit so viel Wasser befeuchtet, daß der Gehalt (auf das trockene Steinsalz bezogen) insgesamt 3 Gewichtsprozent betrug, und dann in eine mit Aluminiumfolie ausgekleidete, auf einer Metallplatte stehende nahezu zylindrische Form gegeben (Höhe 6 cm, Durchmesser der Grundfläche 6 cm, Durchmesser der Deckfläche 6,1 cm). Die Füllung wurde zunächst von Hand in der Form zusammengedrückt. Anschließend wurde mittels eines Stempels 10 Sekunden lang ein Druck von 5 kg/cm' auf die Salzoberfläche ausgeübt. Danach wurde die Salzoberfläche mit einer durchlöcherten Platte bedeckt. Auf die Platte wurde ein nicht vollständig zum Kreis geschlossener Metallring gelegt und auf diesen ein Bleiklotz von 5 kg Gewicht gestellt. So vorbereitet, wurde die mit der Salzprobe gefüllte Form 40 Stunden lang bei 80 bis 85°C im Trockenschrank getrocknet. Dabei sinterte das Salz zu einem nahezu zylindrischen Prüfkörper zusammen, der sich nach Abheben der Grundplatte leicht aus der Form entfernen ließ. Der von eventuell anhaftender Aluminiumfolie befreite Prüfling wurde dann zunächst darauf hin geprüft, ob seine Grund- und Deckfläche parallel zueinander und senkrecht zur Zylinderachse standen. Erforderlichenfalls wurde seine Form durch Abreiben auf einem Drahtsieb korrigiert. Anschließend übte man mit einer hydraulischen Presse einen langsam und gleichmäßig ansteigenden Druck in Achsenrichtung des Zylinders auf ihn aus. Der Druck (in kg/cm' Grundfläche des Zylinders), unter welchem der Prüfkörper zerfiel, diente als Maß für die Wirksamkeit der Zusatzstoffe als Mittel zur Verhinderung des Zusammenbackens des Salzes.The effectiveness of the additives as anti-caking agents was tested on rock salt samples with a grain size of 0.15 to 0.5 mm. The salt samples were for this purpose moistened with so much water that the content (on the dry rock salt based) totaled 3 percent by weight, and then into one with aluminum foil lined, almost cylindrical shape standing on a metal plate (Height 6 cm, diameter of the base 6 cm, diameter of the top surface 6.1 cm). The filling was first pressed together in the mold by hand. Subsequently was a pressure of 5 kg / cm 'on the salt surface by means of a stamp for 10 seconds exercised. Thereafter, the salt surface was covered with a perforated plate. A metal ring, which was not completely closed in a circle, was placed on the plate and a lead block weighing 5 kg was placed on top of it. That was how she was prepared mold filled with the salt sample for 40 hours at 80 to 85 ° C in the drying cabinet dried. The salt sintered together to form an almost cylindrical test specimen, which could easily be removed from the mold after lifting the base plate. The from The test specimen freed from any adhering aluminum foil was then first placed on it checked whether its base and top surface are parallel to each other and perpendicular to the Cylinder axis were. If necessary, its shape was made by rubbing on a Corrected wire screen. Then one practiced with a hydraulic press slowly and evenly increasing pressure in the axial direction of the cylinder on him the end. The pressure (in kg / cm 'base area of the cylinder) under which the test specimen disintegrated, served as a measure of the effectiveness of the additives as a means of prevention the caking of the salt.

Bei dieser Versuchen ergaben sich für Probekörper aus dem verwendeten Steinsalz ohne weitere Zusätze Bruchlasten von 18 bis 20 kg "cm'.In these tests, the test specimens used resulted from the Rock salt without further additives breaking loads of 18 to 20 kg "cm".

Prüflinge aus Salzproben. welche entsprechend den obigen Beispielen mit Zusatzstoffen versehen waren, zerbrachen bereits bei 4 bis 8 kg;em'= Druck. Dagegen konnten mit Zinksilikofluorid und Magnesiumsilikofluoridzusätzen, welche so bemessen waren, daß das Salz ebenfalls etwa 20 g Fluor je Tonne enthielt, keine geringeren Bruchlasten als 13 bis 18 kg/cm2 erreicht werden. Zusätze von ungefähr 33 g Aluminiumchlorid (als wasserfreie Verbindung AIC13 berechnet) allein führten ebenfalls nicht zu einer nennenswerten Herabsetzung der Bruchlasten.Test specimens from salt samples. which according to the examples above with additives already broke at 4 to 8 kg; em '= pressure. In contrast, with zinc silicofluoride and magnesium silicofluoride additives, which were dimensioned so that the salt also contained about 20 g fluorine per ton, none lower breaking loads than 13 to 18 kg / cm2 can be achieved. Accessories of about 33 g of aluminum chloride (calculated as the anhydrous compound AIC13) alone resulted also does not lead to a significant reduction in the breaking loads.

Claims (4)

PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zum Herstellen eines nicht zusammenbackenden fluorisierten Kochsalzes, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kochsalz außer einer geeigneten Fluorverbindung, vorzugsweise einem Alkalifluorid, geringe Mengen Aluminium-und/oder Eisenchlorid beigemischt werden. CLAIMS: I. Method of making a non-caking fluorinated common salt, characterized in that the common salt in addition to a suitable Fluorine compound, preferably an alkali fluoride, small amounts of aluminum and / or Ferric chloride can be added. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kochsalz solche Mengen an Fluoriden und Chloriden zugesetzt werden, daß 1 t etwa 10 bis 200 g Fluor enthält und daß auf 1 Fluoratoni bzw. Fluorion etwa 0,75 bis 1,5 Äquivalente Eisen(II1)- oder Aluminium, vorzugsweise 0,75, 1,0 oder 1,5 Äquivalente kommen. 2. The method according to claim 1, characterized in that that such amounts of fluorides and chlorides are added to the table salt that 1 t contains about 10 to 200 g of fluorine and that for 1 fluoratoni or fluorine ion about 0.75 to 1.5 equivalents of iron (II1) or aluminum, preferably 0.75, 1.0 or 1.5 equivalents come. 3. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet. daß man Lösungen von 0,25 Mol Aluininiuinchloridhexahvdrat (etwa 61 g) in 200 ml Wasser und 42 g (1 Mol) Natriumfluorid in 1,25 1 Wasser gleichzeitig oder in der genannten Reihenfolge mittels einer geeigneten Sprüh- oder Mischvorrichtung gleichmäßig auf 1 t Steinsalz oder Siedesalz, z. B. der Körnung 0.15 bis 0,5 inm, verteilt. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized. that one solutions of 0.25 mol Aluininiuinchloridhexahvdrat (about 61 g) in 200 ml Water and 42 g (1 mol) of sodium fluoride in 1.25 1 of water at the same time or in the named sequence evenly by means of a suitable spraying or mixing device to 1 t rock salt or vacuum salt, e.g. B. the grain size 0.15 to 0.5 inm, distributed. 4. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß inan auf I t Stein- oder Siedesalz, z. B. der Körnuna 0,15 bis 0.5 inm, eine Lösung von 42 g Natriumfluorid in 1,5 1 destilliertem Wasser, der unter Kühlung 33 bis 34 g technisches wasserfreies Aluminiumchlorid zugefügt wurden, mittels einer geeigneten Sprüh-oder Mischvorrichtung gleichmäßig verteilt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 954 691; deutsche Auslegeschrift Nr. 1052 966.4. The method according to claims 1 and 2, characterized in that inan on I t rock or evaporated salt, z. B. the grain 0.15 to 0.5 inch, a solution of 42 g of sodium fluoride in 1.5 1 of distilled water, to which 33 to 34 g of technical anhydrous aluminum chloride were added with cooling, evenly distributed by means of a suitable spraying or mixing device. Documents considered: German Patent No. 954 691; German interpretative document No. 1052 966.
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