DE1141971B

DE1141971B - Trough deficiency

Info

Publication number: DE1141971B
Application number: DEP26249A
Authority: DE
Inventors: Karl Schwamm
Original assignee: POENSGEN Gebr GMBH; Gebr POENSGEN GmbH
Current assignee: POENSGEN Gebr GMBH; Gebr POENSGEN GmbH
Priority date: 1960-12-19
Filing date: 1960-12-19
Publication date: 1963-01-03

Description

Muldenmangel Die Erfindung betrifft eine Muldenmangel, bei welcher das Bügelgut zur Vortrocknung über den Außenmantel der Mulde in die Bügelstrecke in den Innenmantel der dampfbeheizten Mulde einläuft. Es sind bereits Muldenmangeln bekannt, bei denen das Bügelgut mit einem inneren (Walzenausnehmung) und einem äußeren Mantel beim Mangeln in Berührung kommt. Dabei ist es bekannt, die Beheizung der Mulde durch Dampf, beispielsweise durch eingeschweißte Rohrsegmente, vorzunehmen. Bei einer solchen Anordnung benötigt der Vortrocknungsvorgang notwendigerweise bei einer Mulde mit einer größeren zur Verfügung stehenden Außenheizfläche eine geringere Wärmebelastung pro Muldenflächeneinheit wie der eigentliche, hohen Druck und hohe Temperatur erfordernde Bügelvorgang in der Mangelinnenfläche.Trough ironer The invention relates to a trough ironer in which the ironing material for pre-drying over the outer jacket of the trough into the ironing section runs into the inner jacket of the steam-heated trough. There are already flatwork ironers known, in which the ironing with an inner (roller recess) and an outer Comes into contact with the coat when ironing. It is known to heat the To make a depression through steam, for example through welded-in pipe segments. With such an arrangement, the pre-drying process necessarily requires a trough with a larger available external heating surface a smaller one Heat load per bowl surface unit like the actual, high pressure and high Temperature-requiring ironing process in the inner surface of the ironer.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß der Innen- und Außenmantel der Mulde jeweils durch getrennte Heizflächen beheizt sind.In contrast, the invention consists in that the inner and outer sheath the trough are each heated by separate heating surfaces.

Durch die Erfindung wird der Wärmewirkungsgrad der gesamten Anordnung verbessert, wobei man über die Vortrocknung unmittelbar schleuderfeuchte Wäsche in die Mangel unter Umgehung eines besonderen Trocknungsvorganges einspeisen kann. Durch die neue Bauart der Muldenmangel wird insbesondere eine kleinere Baugröße bei guter Vortrocknung und bei hohem Wärmewirkungsgrad und auch bei hoher Verzugsfreiheit der Mangelmulde erreicht.The invention increases the thermal efficiency of the entire arrangement Improved, with the pre-drying immediately spinning-damp laundry can feed into the mangle by bypassing a special drying process. The new design of the bowl ironer in particular makes it smaller with good pre-drying and high thermal efficiency and also with a high degree of freedom from distortion the lack trough reached.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist der Innenmantel mit dem Außenmantel an der Umlenkstelle des Bügelgutes verbunden, wobei in vorteilhafter Weise die Beheizung der Muldenmangel, was an sich bekannt ist, durch aufgeschweißte Rohre oder Rohrsegmente erfolgt. Daher können vorteilhaft die Rohre oder Rohrsegmente der beiden Muldenmäntel gegeneinander versetzt sein.In a further embodiment of the invention, the inner jacket is connected to the outer jacket connected at the deflection point of the ironing, advantageously the heating the lack of troughs, which is known per se, due to welded-on pipes or pipe segments he follows. Therefore, the tubes or tube segments of the two bowl shells can be advantageous be offset against each other.

Die gesamte Anordnung bietet ferner besondere Vorteile, wenn die Heizflächen des Außenmantels kleiner wie die des Innenmantels der Mulde sind.The entire arrangement also offers particular advantages when the heating surfaces of the outer shell are smaller than those of the inner shell of the trough.

Bei einer Muldenmangel gemäß der Erfindung kann man beispielsweise die äußere Mulde nur mit Dampf von 2 bis 3 atü und die innere Mulde mit Dampf von 8 bis 10 atü beheizen. Damit erreicht man mit geringem Wärmeaufwand eine gute Vortrocknung, andererseits jedoch eine starke Mangelwirkung.In a bowl ironer according to the invention, for example the outer trough only with steam from 2 to 3 atmospheres and the inner trough with steam from Heat 8 to 10 atmospheres. This achieves good pre-drying with little heat input, on the other hand, however, a strong deficiency effect.

Die Erfindung läßt sich in verschiedener Weise ausführen. Sie ist in der Zeichnung in zwei Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. 1 einen Querschnitt durch die Muldenmangel, Abb. 2 eine andere Ausführungsform der Muldenmangel im Querschnitt.The invention can be carried out in various ways. she is illustrated in the drawing in two exemplary embodiments, namely Fig. 1 shows a cross section through the bowl ironer, Fig. 2 shows another embodiment of the Trough deficiency in cross-section.

Die wie üblich mit einem Stoffbezug versehene Walze 10, die beispielsweise als perforierte Absaugewalze ausgebildet ist, läuft in dem durch Heizrohre 11 beheizten Innenmantel 12, der gegebenenfalls auch aus einer größeren Anzahl von Einzelelementen bestehen kann. An der Außenseite des Innenmantels 12 ist ein halbkreisförmiger Außenmantel 13 vorgesehen, der aus gut wärmeleitendem Material hergestellt ist und durch besondere Heizrohre 14 beheizt wird. The roller 10, which is provided with a fabric cover as usual, which is designed, for example, as a perforated suction roller, runs in the inner jacket 12 which is heated by heating pipes 11 and which can optionally also consist of a larger number of individual elements. On the outside of the inner jacket 12, a semicircular outer jacket 13 is provided, which is made of a material that conducts heat well and is heated by special heating tubes 14.

Die Heizrohre 11, 14 der übereinanderliegenden und voneinander somit getrennten Mäntel 12, 13 sind entweder einzeln oder gemeinsam mit Einlaßrohren 15 und Auslaßrohren 16 bzw. Kondensrohren versehen, wobei die Heizrohre 11 bzw. 14 jeder Mulde 12, 13 untereinander verbunden sein können. Dabei können für den Anschluß der Dampfleitung vor den Rohren besondere Kammern vorgesehen sein, während an der anderen Seite für den Kondensablauf ebenfalls Kammern vorgesehen sein können.The heating pipes 11, 14 of the jackets 12, 13 lying one above the other and thus separated from one another are provided either individually or together with inlet pipes 15 and outlet pipes 16 or condensation pipes, the heating pipes 11 and 14 of each trough 12, 13 being able to be connected to one another. Special chambers can be provided for the connection of the steam line in front of the pipes, while chambers can also be provided on the other side for the condensate drain.

Die Heizrohre 11, 14 sind beispielsweise - wie aus Abb. 1 ersichtlich - mit halbkreisförmigem oder segmentförmigem Querschnitt versehen.The heating tubes 11, 14 are for example - as can be seen from Fig. 1 - provided with a semicircular or segment-shaped cross section.

Die Heizrohre 11, 14 der beiden Mäntel 12, 13 können dabei verschieden großen Querschnitt besitzen, wie aus Abb. 2 ersichtlich ist. Ferner ist dabei gezeigt, daß die Heizrohre 11 der Innenmulde 12 und die Heizrohre 14 der Außenmulde 13 versetzt zueinander angeordnet sein können.The heating pipes 11, 14 of the two jackets 12, 13 can be different have a large cross-section, as can be seen from Fig. 2. It is also shown that the heating tubes 11 of the inner trough 12 and the heating tubes 14 of the outer trough 13 are offset can be arranged to each other.

Die Führung des Bügelgutes 17 erfolgt durch Führungsbänder 18 über einen Gurttisch 19 zunächst entlang dem Außenmantel 13. Am Ende des Außenmantels 13 wird das Bügelgut 17 - wie der Pfeil A zeigt - in seiner Förderrichtung umgekehrt, so daß es zwischen den Innenmantel 12 und die Walze 10 gelangt. Wie üblich wird dann durch Förderbänder 20 das gemangelte Bügelgut 17 auf einen Ablegetisch 21 abgelegt und von der Bedienungsperson entnommen.The goods to be ironed 17 are guided by means of guide belts 18 a belt table 19 initially along the outer jacket 13. At the end of the outer jacket 13 is the ironing 17 - like the arrow A. shows - in its conveying direction vice versa, so that it gets between the inner jacket 12 and the roller 10. As usual the ironed ironing material 17 is then transferred to a depositing table by conveyor belts 20 21 stored and removed by the operator.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Trough ironer, in which the ironing runs for pre-drying over the outer shell of the trough into the ironing section into the inner shell of the steam-heated trough, characterized in that the inner shell (12) and the outer shell (13) each have separate heating surfaces (11, 14) are heated.

2. Trough ironer according to claim 1, characterized in that the inner jacket (12) is connected to the outer jacket (13) at the deflection point (A) of the item to be ironed (17) .

3. Lack of troughs according to claim 1 or 2, characterized in that the heating of the bowl ironer takes place in a known manner by welded-on pipes or pipe segments (11, 14).

4. Trough ironer according to claim 3, characterized in that the tubes or pipe segments (11, 14) of the two trough shells (12, 13) are offset from one another.

5. Trough ironer according to one or more of the preceding claims, characterized in that the heating surfaces (14) of the outer jacket (13) are smaller than those (11) of the inner jacket (12) of the trough. References considered: British Patent Nos. 805,339, 689,639; French Patent Nos. 392 944, 422 335, 860191, 1139 080; U.S. Patent Nos. 1182 613, 2156 712.