DE658691C

DE658691C - Dry process

Info

Publication number: DE658691C
Application number: DED72891D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1935-06-21
Filing date: 1936-06-10
Publication date: 1938-04-14

Description

Trockenverfahren Beim Trocknen im allgemeinen, vor allem aber beim Trocknen pflanzlicher Stoffe, wie Getreide, Malz, Gemüse u. dgl., ist es von Bedeutung, die Temperatur des Trockengutes so schnell wie möglich nach erfolgtem Trocknen herabzusetzen.Drying method When drying in general, but especially when Drying vegetable matter such as grain, malt, vegetables, etc., it is important to reduce the temperature of the items to be dried as soon as possible after drying.

Bei der Durchführung des Trockenvorganges unter Vakuum ist es hinsichtlich gewisser Arten von Trockengut ferner zu wünschen, claß das Trockengut, ehe es nach erfolgtem Trocknen der Einwirkung der Luft ausgesetzt wird, bis auf eine so niedrige Temperatur abgekühlt wird, daß eine Berührung mit Sauerstoff möglichst verhindert wird. Die Abkühlung des Trockengutes soll deshalb zustande kommen, während sich das Trockengut noch in der Trockenkammer befindet. Die Erfindung betrifft ein Trockenverfahren das diesen Bedingungen genügt und überdies die Verwendung von besonderen, kostspieligen Einrichtungen für die Kühlung unnötig macht und das Auftreten von zu großen Spannungen im Baustoff des Trockners ausschließt, die sonst infolge einer ungleichförmigen, schnellen Abkühlung entstehen könnten, wie z. B., wenn große Mengen kalten Wassers durch den erhitzten Trockner getrieben werden und dabei gewisse Teile der Vorrichtung abkühlen und zum schnellen Zusammenziehen bringen.When carrying out the drying process under vacuum, it is with regard to Furthermore, to wish certain types of dry goods, the dry goods before they are left behind after drying is exposed to the action of the air, except for such a low one Temperature is cooled so that contact with oxygen is prevented as much as possible will. The cooling of the dry goods should therefore come about while the goods to be dried are still in the drying chamber. The invention relates to a drying process that meets these conditions and, moreover, the use of special, expensive ones Devices for cooling makes unnecessary and the occurrence of excessive voltages excludes in the building material of the dryer, which otherwise as a result of a non-uniform, rapid cooling could occur, such as B. when large amounts of cold water are driven through the heated dryer and thereby certain parts of the device cool and allow to contract quickly.

Die Ausübung des Verfahrens erfolgt in einer Trockenkammer, die mit Wärmeaustauschkörpern ausgerüstet ist, so daß das Heizmittel nicht unmittelbar auf das Trockengut einwirken kann. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß nach Beendigung der Trocknung durch Unterbrechung der Heizmittelzufuhr zu den Wärmeaustauschkörpern letztere unter Vakuum gesetzt werden und eine geringe Wassermenge in dieselben oder in gewisse derselben eingeführt wird, so daß eine schnelle Verdampfung dieses Wassers stattfindet und eine Abkühlung hauptsächlich durch die Verdampfungswärme des Wassers zustande kommt.The procedure is carried out in a drying chamber, which is equipped with Heat exchange body is equipped, so that the heating means is not immediately on the dry goods can act. The invention is characterized in that after Termination of drying by interrupting the supply of heating medium to the heat exchange bodies the latter are placed under vacuum and a small amount of water in the same or is introduced into certain of these, so that a rapid evaporation of this water takes place and a cooling mainly due to the heat of evaporation of the water comes about.

Die Erfindung soll im wesentlichen bei solchen Trocknern Anwendung finden, in denen der Trockenvorgang unter Vakuum vor sich geht. Hierbei kann dieselbe Vakuumpumpe für die Kühlung wie für die Trocknung benutzt werden. Die Trocknung erfolgt beispielswei$e mit Hilfe von unter Druck stehendem Dampf, der durch Wärmeaustauschrohre geleitet wird. -Nach erfolgtem Trocknen unterbricht man die Zufuhr des Dampfes, verbindet die Wärmeaustauschrohre mit der Vakuumpumpe und spritzt in gewisse derselben geringe Mengen von Wasser ein. Wegen des herrschenden Vakuums fängt dieses Wasser an heftig zu kochen, und zwar wird die für das Kochen erforderliche Wärine den Wärmeaustauschrohren ebenso wie' dem Trockengut entnommen, das hierdurch schnell und wirksam auf die gewünschte Temperatur abgekühlt wird.The invention is essentially intended to apply to such dryers in which the drying process takes place under vacuum. Here can be the same Vacuum pumps can be used for both cooling and drying. The drying takes place, for example, with the aid of pressurized steam, which passes through heat exchange pipes is directed. -After drying, the supply of steam is interrupted, connects the heat exchange pipes with the Vacuum pump and splash in certain of the same small quantities of water. Because of the vacuum this water begins to boil violently and becomes that necessary for boiling Would be taken from the heat exchange tubes as well as from the dry material, which thereby is quickly and effectively cooled to the desired temperature.

In der Zeichnung ist eine Anlage zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt.In the drawing there is an attachment for carrying out the procedure according to of the invention shown.

Fig. i ist eine Seitenansicht der Anlage, teilweise im Schnitt.Fig. I is a side view of the plant, partly in section.

Fig.2 ist ein Querschnitt der Trockentrommel, und Fig. 3 ist ein Teilschnitt der Trockentrommel in größerem Maßstab.Fig. 2 is a cross section of the drying drum and Fig. 3 is a partial section the drying drum on a larger scale.

Es bezeichnet i eine Trockentrommel, die waagerecht angeordnet ist und drehbar auf Rollen 2 ruht. Die Trommel weist am einen Ende eine größere und am anderen Ende eine kleinere Dampfkammer 3 bzw. 4 auf, die durch einen Dämpfmantel 5 miteinander verbunden sind. Ferner enthält die Trommel eine durch dieseDampfkammern-umschlossene, aber getrennt davon angeordnete Trockenkammer 6. Durch Siebe 7, die sich durch die kleinere Dampfkammer 4 hindurch erstrecken, steht die Trockenkammer mit einer außerhalb der Dampfkammer 4 vorgesehenen Vakuumkammer 8 in Verbindung. Eine Leitung 9 verbindet die Vakuumkammer 8 mit einem Kondensator io, der seinerseits durch eine Leitung i i mit einer Vakuumpumpe i2 in Verbindung steht und ein Auslaßrohr 13 für das Kondenswasser aufweist, das nach einer mit einem Wasserverschluß 14 ausgerüsteten Auslaßleitung führt. Durch die Trockenkammer 6 hindurch laufen gruppenweise angeordnete Rohre 15, welche die Dampfkammern 3 und 4 miteinander verbinden, und ferner ein zentrales Rohr 16, das am einen Ende mit der Dampfkammer 4 und am anderen Ende, und zwar in der Dampfkammer 3, durch eine Gleitkupplung 17 mit einem Dampfzufuhrrohr 18 in Verbindung steht. Das Rohr 18 erstreckt sich durch eine in der Dampfkammer 3 vorgesehene Mulde 1g, die zum Aufsammeln des Kondenswassers dient, sowie durch eine die Mulde umgebende Dichtung 20. Von dem Dampfrohr i8 zweigt sich ein Rohr 21 nach einem Kondensator io ab, und von der Mulde ig geht ein Auslaßrohr 22 nach einem Kondensatsammler 23, der durch die Leitung 24 mit einer nicht dargestellten Vakuumpumpe und durch eine Leitung 25 mit einer auch nicht dargestellten Kondensatpumpe in Verbindung steht. Die Leitungsrohre 18 und 21 enthalten Ventile 26 bzw. 27, von denen das erstere vor der Abzweigstelle der -Leitung 21 angeordnet ist. Die Leitung 22 enthält ebenfalls ein Ventil 28.It denotes i a drying drum, which is arranged horizontally and rotatably rests on rollers 2. The drum has a larger and at one end at the other end a smaller steam chamber 3 or 4, which is covered by a steam jacket 5 are connected to each other. The drum also contains a but separately arranged drying chamber 6. By sieves 7, which extend through the extend through the smaller steam chamber 4, the drying chamber stands with an outside the steam chamber 4 provided vacuum chamber 8 in connection. A line 9 connects the vacuum chamber 8 with a condenser io, which in turn is connected by a line i i is connected to a vacuum pump i2 and an outlet pipe 13 for the condensed water has, which after a equipped with a water seal 14 outlet line leads. Pipes arranged in groups run through the drying chamber 6 15, which connect the steam chambers 3 and 4 to one another, and also a central one Tube 16, which at one end with the steam chamber 4 and at the other end, namely in the steam chamber 3, through a sliding coupling 17 with a steam supply pipe 18 in connection stands. The tube 18 extends through a trough provided in the steam chamber 3 1g, which is used to collect the condensation, as well as a surrounding the trough Seal 20. A pipe 21 branches off from the steam pipe 18 to a condenser io from, and from the trough ig an outlet pipe 22 goes to a condensate collector 23, through the line 24 with a vacuum pump, not shown, and by a Line 25 is connected to a condensate pump, also not shown. The conduits 18 and 21 contain valves 26 and 27, respectively, the former of which is arranged in front of the junction of the line 21. Line 22 also includes a valve 28.

In der Dampfkammer 3 ist eine Wasser--vürteitungsleitung 29 vorgesehen, von welcher eile Anzahl feiner Zweigrohre 30 ausgehen, die in die Rohre 15 eingesteckt sind, wie aus Fig. 3 hervorgeht. An die Verteilungsleitung 29 ist ein Zuleitungsrohr 3 i für Kühlwasser angeschlossen. Die Rohre 15 verjüngen sich etwas nach ihren Enden zu, wie in Fig. 3 für das eine Rohrende dargestellt ist.In the steam chamber 3, a water supply line 29 is provided, from which a number of fine branch pipes 30 extend, which are inserted into the pipes 15, as can be seen from FIG. 3. A supply pipe 3 i for cooling water is connected to the distribution line 29. The tubes 15 taper somewhat towards their ends, as is shown in FIG. 3 for one tube end.

Die Wirkungsweise des Trockners ist wie folgt: Das zu trocknende Gut wird der Trockenkammer 6 zugeführt. Heizdampf wird durch das Rohr 18 dem zentralen Rohr 16 zugeführt, indem das Ventil 26 offen und das Ventile; geschlossen gehalten wird. Dieser Dampf verteilt sich in der Dampfkammer 4 nach den einzelnen Rohren 15 und strömt durch letztere der Dampfkammer 3 zu unter Abgabe von Wärme an das in der Trockenkammer 6 enthaltene Trockengut. Durch die hierdurch erfolgte Abkühlung des Dampfes findet eine Kondensation des Dampfes in den Kammern 3 und q. statt ebenso wie in den Rohren 15 und dem Mantel 5. Das gebildete Kondenswasser wird in der Mulde i9 aufgefangen und durch das Rohr 22 nach dem Kondensatsammler 23 abgeleitet. Der während des Trockenvorganges in der Trockenkammer erzeugte Wasserdampf wird durch die Siebe 7 nach der Vakuumkammer 8 und ferner durch das Rohr 9 nach dem Kondensator io abgesaugt, wo er kondensiert und zusammen mit dem benutzten Kühlwasser des Kondensators durch das Auslaßrohr 13 nach dem Wasserverschluß 14 fließt; um dann weggeleitet zu werden. Nach erfolgtem Trocknen wird die Dampfzufuhr durch das Rohr 18 unterbrochen, indem das Ventil 26 geschlossen wird. Nunmehr wird das Ventil 27 geöffnet, so daß das Rohr 16, die Dampfkammer 4, die Rohre 15 und die Dampfkammer 3 mit dem Kondensator io und seiner Vakuumpumpe in Verbindung gesetzt werden. Durch das Rohr 31 wird Kühlwasser der Verteilungsleitung 29 zugeführt und von dort ab durch die feinen Rohre 30 in. sämtliche oder gewisse der Rohre 15 eingespritzt. Dieses Wasser fließt zum Teil durch die Rohre nach der Dampfkammer 4 und von dort ab in den Mantel 5. Wegen der Verjüngung der Rohre 15 an den Enden bleibt immer eine gewisse Wassermenge in den Rohren während der Kühlperiode zurück. Zufolge des in den Dampfkammern, im Dampfmantel und in den Rohren 15 herrschenden Vakuums wird das zugeführte Wasser schnell zum Verdampfen gebracht und bewirkt eine schnelle -Abkühlung. Während des Trocknens und des Abkühlens wird die Trommel in einer gleichgerichteten oder hin und her gehenden Drehung gehalten.The dryer works as follows: The goods to be dried are fed to the drying chamber 6. Heating steam is fed through the pipe 1 8 to the central pipe 16 by opening the valve 26 and the valves; is kept closed. This steam is distributed in the steam chamber 4 after the individual tubes 15 and flows through the latter to the steam chamber 3, releasing heat to the dry material contained in the drying chamber 6. The resulting cooling of the steam causes the steam to condense in chambers 3 and q. instead of in the same way as in the pipes 1 5 and the jacket 5. The condensation water formed is collected in the trough 19 and discharged through the pipe 22 to the condensate collector 23. The water vapor generated during the drying process in the drying chamber is sucked off through the sieves 7 to the vacuum chamber 8 and further through the pipe 9 to the condenser, where it condenses and flows together with the cooling water used from the condenser through the outlet pipe 13 to the water seal 14 ; only to be diverted away. After drying has taken place, the supply of steam through the pipe 18 is interrupted by the valve 26 being closed. The valve 27 is now opened so that the pipe 16, the steam chamber 4, the pipes 15 and the steam chamber 3 are connected to the condenser 10 and its vacuum pump. Cooling water is supplied to the distribution line 29 through the pipe 31 and from there is injected through the fine pipes 30 into all or some of the pipes 15. This water partly flows through the pipes to the steam chamber 4 and from there into the jacket 5. Because of the tapering of the pipes 15 at the ends, a certain amount of water always remains in the pipes during the cooling period. As a result of the vacuum prevailing in the steam chambers, in the steam jacket and in the pipes 15, the supplied water is quickly made to evaporate and causes rapid cooling. During drying and cooling, the drum is kept in unidirectional or reciprocating rotation.

Claims

P_1TRNTANSPRÜCHR: i. Method of drying, especially vegetable Substances, under vacuum in a drying chamber equipped with heat exchangers, characterized in that after completion of the drying process and interruption the heating medium supply the heat exchange body with the introduction of water under Vacuum can be set in order to cool down by rapid evaporation of the water bring about. a. Apparatus for performing the method according to claim i, consisting from a rotating or vibrating drum, the one with heat exchange bodies equipped drying chamber, a vacuum chamber connected to the drying chamber and two connected to one another by the heat exchange body, opposite the drying chamber contains closed heating chambers, characterized in that the heating chambers (3, 4) arranged at opposite ends of the drum (i) and except through the Heat exchange body (i5) also through a between the drying chamber (6) and the Shell of the drum lying annular shell chamber (5) are interconnected and that one of the heat exchange bodies, designed for example as axial tubes optionally connected to a steam line (i8) and a vacuum line (2i) can be, from a distribution line arranged in the heating chamber (3) (a9) outgoing injection pipes (30) into one or more heat exchange pipes (i5) are plugged in. 3. Apparatus according to claim z, characterized in that the Heating chamber (3) with a collection and discharge device (i9, a2) for the condensed water is provided. Device according to claim a, characterized in that the Heat exchange tubes (i5) taper towards their ends (3 i) to a part of the to retain water of evaporation introduced therein.