DE1141064B

DE1141064B - Two or more room oil stoves

Info

Publication number: DE1141064B
Application number: DEA33326A
Authority: DE
Inventors: Guenther Boeck; Werner Vollenbruch
Original assignee: AHLMANN CARLSHUETTE KG
Current assignee: AHLMANN CARLSHUETTE KG
Priority date: 1959-11-18
Filing date: 1959-11-18
Publication date: 1962-12-13

Description

Zwei- oder Mehrraumölofen Die Erfindung betrifft einen stehenden Zwei- oder Mehrraumölofen mit Verdampfungsbrenner, dessen Verbrennungsraum mit Abstand von, einem einen Luftmantel begrenzen-den Außenmantel umgeben ist, mit Kaltlufteinlässen am Boden und seitlichen Auslässen an dem oberhalb des Verbrennungsraums vorgesehenen Warmluftsammelraum.Two- or multi-room oil stove The invention relates to a standing two- or multi-chamber oil stove with evaporation burner, the combustion chamber at a distance is surrounded by an outer jacket delimiting an air jacket, with cold air inlets at the bottom and side outlets on the one provided above the combustion chamber Warm air collection room.

Solche öfen werden vielfach zur gleichzeitigen Beheizung mehrerer Räume benutzt, wobei die Lufteinlässe im Unterteil des Ofens und die Warmluftauslässe im Oberteil des Ofens jeweils mit den zu beheizenden Räumen in Verbindung stehen, so daß sich bei Betrieb des Ofens ein durch die Erwärmung der Luft im Zwischenraum zwischen Verbrennungsraum und Außenmantel bewirkten Luftumlauf ergibt.Such ovens are often used to heat several at the same time Rooms used, with the air inlets in the lower part of the oven and the hot air outlets in the upper part of the furnace are in connection with the rooms to be heated, so that when the furnace is in operation, the air in the space is heated up air circulation caused between the combustion chamber and the outer jacket.

Es ist ein weiterer Heizofen mit inneren und gleichachsigen äußeren Mänteln bekannt, wobei zwischen den Mänteln innere und äußere Durchgänge des Luftstromes gegeben sind. Bei diesem Ofen wird je- doch die zu erwärmende Luft von oben zugeführt und am unteren Ende des Ofens durch eine besondere Anordnung in zwei Luftströme geteilt, wobei die Wände heiß absorbierende und heiß reflektierende Oberflächen aufweisen.Another heating furnace with inner and equiaxed outer jackets is known, with inner and outer passages of the air flow being given between the jackets. In this furnace, the air to be heated is JE but supplied from above and divided at the lower end of the furnace by a special arrangement into two air flows, said walls having heat absorbing and heat-reflecting surfaces.

Schließlich ist ein Ofen mit einem über dem Feuerraum vorgesehenen Warmluftsammelraum bekannt, bei dem die kalte Luft unten angesaugt wird, im äußeren Mantelraum nach oben strömt, in den inneren Mantelraum. umgelenkt wird und von unten in den Warmluftsammelraum einströmt. Die Warmluft verläßt den Warmluftsammelraum an dessen oberem Ende und strömt aus seitlichen öffnungen aus.Finally, a stove is provided with one above the firebox Warm air collecting space known, in which the cold air is sucked in below, in the outer Shell space flows upwards into the inner shell space. is diverted and from below flows into the hot air plenum. The warm air leaves the warm air plenum at its upper end and flows out of side openings.

Der Luftumlauf kann bei diesen bekannten Öfen nur in geringem Umfang geregelt werden, außerdem wird die Luft für gegebenenfalls zwei zu beeinflussende Räume im gleichen Maß erwärmt.The air circulation can only to a small extent in these known ovens can be regulated, in addition, the air for possibly two to be influenced Rooms heated to the same extent.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, dem abzuhelfen und einen Ofen zu schaffen, der entsprechend der unterschiedlichen Raumgröße der von ihm zu beheizenden Räume an diese Luft verschiedener Temperaturen oder verschieden starke Ströme gleichmäßig erwärmter Luft abgeben kann.The object of the present invention is to remedy this and to create a furnace which, in accordance with the different room sizes of the rooms to be heated by it, can give this air of different temperatures or different currents of uniformly heated air.

Diese Aufgabe wird bei einem stehenden Zwei-oder Mehrraumölofen der eingangs angeführten Gattung nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein zum Außenmantel gleichlaufendes, an sich bekanntes Luftführungszylinderblech in dem Luftinantel mit Ab- stand von dem Außenmantel und der Wand des Verbrennungsraums angeordnet ist und daß der Warinluftsammelraum ein in axialer Verlängerung des Luftführungszylinderbleches verlaufenden Blechen umschlossen ist, die zwei wechselseitig zu öffnende oder zu schließende Warinluftaustrittsöffnungen aufweisen, von denen eine öffnung einem der in etwa gleicher Höhe im Oberteil des Außenmantels vorgesehenen Warmluftauslässen zugeordnet ist.This object is achieved in a stationary two-or multi-chamber oil furnace of the initially defined type according to the invention in that an outer sheath, the same running, per se known air guide cylinder plate stood in the Luftinantel with shut-off of the combustion chamber is arranged from the outer shell and the wall, and that the Warning air collecting space is enclosed by a sheet extending in the axial direction of the air guiding cylinder sheet, which has two alternating opening or closing warning air outlet openings, of which one opening is assigned to one of the hot air outlets provided at approximately the same height in the upper part of the outer jacket.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung besteht die Wand des Warmluftsammelraumes aus mindestens einem kulissenartig in Schienen gehaltenen, verschiebbaren und zylinderinantelförmig gebogenen Blech, das eine etwa 90' große öffnung hat, die mit einem der im Außenmantel vorhandenen Warmluftauslässe zur Deckung gebracht werden kann.According to a further embodiment of the invention, the wall of the hot air collecting space consists of at least one sliding sheet metal, which is held in the form of a coulisse in rails, is bent in the shape of a cylinder barrel and has an approximately 90 ' opening that can be made to coincide with one of the hot air outlets in the outer jacket.

Vorzugsweise besteht die Wand des Warmluftsammelraumes aus zwei symmetrisch angeordneten, zylindermantelförinig gebogenen, je über etwa 135' reichenden Blechen, die gegenläufig und kulissenartig in Schienen derart verschiebbar sind, daß zwischen ihnen zur Verbindung des Warmluftsammelraunies mit den Warmluftauslässen im Außenmantel Öff- nungen verbleiben, von denen die eine bei größter öffnung der anderen verschlossen ist.Preferably, the wall of the warm air collection chamber consists of two symmetrically arranged, cylinder jacket-shaped curved sheets, each extending over about 135 ' , which can be moved in opposite directions and in a coulisse-like manner in rails in such a way that openings remain between them to connect the warm air collection chamber with the warm air outlets in the outer jacket to which one is closed when the other is opened to the greatest extent.

Hierdurch wird die gestellte Aufgabe, zwei oder mehrere Räume mittels ölofens verschieden warm aufzuheizen, auf einfache Weise gelöst. Ferner kann die Menge der erwärmten Luft zu den einzelnen zu erwärmenden Räumen genau eingestellt werden. Die Größe der Räume spielt keine Rolle, und es können gleich gut zwei große Räume, ein großer und ein kleiner Raum oder zwei kleine Räume beheizt werden. Ebenso kann ein für einen weit größeren Raum bemessener Ofen in einem kleinen Raum aufgestellt werden, ohne daß der kleine Raum auf Grund der großen Heizleistung des Ofens überhitzt wird.This way, the task at hand is to use two or more rooms heating up oil stoves at different temperatures, solved in a simple way. Furthermore, the The amount of heated air to the individual rooms to be heated is precisely set will. The size of the rooms does not matter, and two large ones can be equally good Rooms, one large and one small room or two small rooms, can be heated. as well a stove sized for a much larger room can be placed in a small room without the small room overheating due to the large heating power of the furnace will.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der Darstellung eines Ausführungsbeispieles und der nachfolgenden Beschreibung. Es zeigt Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen nach der Erfindung ausgeführten Ofen, Fig. 2 und 3 waagerechte Schnitte nach der Linie A-B in Fig. 1 mit zwei verschiedenen Stellungen der den Warmluftsammelraum umgebenden Bleche.Further advantages, features and possible applications of the present invention emerge from the illustration of an exemplary embodiment and the following description. 1 shows a vertical section through a furnace designed according to the invention, FIGS. 2 and 3 show horizontal sections along the line AB in FIG. 1 with two different positions of the sheets surrounding the hot air plenum.

In der Fig. 1 hat der ölofen 10 einen zylinderförmigen Verbrennungsraum. 12, zwischen dessen Wand 14 und dem Außenmantel 16 ein Zwischenraum gelassen ist. Dieser Zwischenraum wird durch ein Luftführungszylinderblech 18, das konzentrisch die Wand 14 des Verbrennungsraumes 12 umschließt, so unterteilt, daß ein äußerer Luftmantel 20 und ein innerer Luftmantel 22 entstehen. Die Luft tritt in den Außenmantel durch Öffnungen 24 und 26 ein. Ihr Weg durch den inneren und äußeren Luftmantel 22 und 20 ist durch Pfeile angedeutet. Der Außenmantel 16 des Ofens hat im Oberteil Warmluftauslässe 28 und 30, von denen der erste zum Aufstellraum hinfährt, während der zweite durch einen Kanal 32 mit einem Nebenraum in Verbindung steht. In den Fig. 2 und 3 ist durch Pfeile bei 29 und 31 angedeutet, daß die Luft aus dem Luftmantel 20 auch oben seitlich aus dem Außenmantel 16 in den Aufstellraum treten kann.In Fig. 1 , the oil furnace 10 has a cylindrical combustion chamber. 12, between the wall 14 and the outer jacket 16 a gap is left. This intermediate space is subdivided by an air guide cylinder sheet 18 which concentrically encloses the wall 14 of the combustion chamber 12 so that an outer air jacket 20 and an inner air jacket 22 are formed. The air enters the outer jacket through openings 24 and 26 . Their path through the inner and outer air jacket 22 and 20 is indicated by arrows. The outer jacket 16 of the furnace has hot air outlets 28 and 30 in the upper part, the first of which leads to the installation room, while the second is connected to an adjoining room through a duct 32. In FIGS. 2 and 3 it is indicated by arrows at 29 and 31 that the air from the air jacket 20 can also pass laterally from the outer jacket 16 into the installation room at the top.

Über dem Verbrennungsraum 12 ist ein Warmluft sammel aum 34 vorgesehen, der von Blechen 36 umgeben ist. Die Bleche 36 liegen in der axialen Verlängerung des Luftführungszylinderbleches 18, das an seinem oberen Rand mit Schienen 38 versehen ist, in denen Bleche gleiten können, die zusätzlich von in der Abdeckplatte 40 angeordneten Schienen 42 gehalten werden.A hot air collecting chamber 34 is provided above the combustion chamber 12 and is surrounded by metal sheets 36. The sheets 36 are in the axial extension of the air guide cylinder sheet 18, which is provided on its upper edge with rails 38 in which sheets can slide, which are additionally held by rails 42 arranged in the cover plate 40.

Aus den Fig. 2 und 3 gehen die Einstellmöglichkeiten für die Warmluft hervor, die durch Verstellung der Bleche 36 zu erzielen sind. In der Fig. 2 sind die Bleche 36 durch nicht dargestellte Hebel oder Spindelvorrichtungen so verschoben, daß der Raum 34 über die öffnung 30 mit dem Kanal 32 zum Nebenraum verbunden ist. Ebenfalls wird die. in dem inneren Luftmantel 22 aufsteigende, erhitzte Luft in den Kanal 32 geleitet. Der AufsteRraum des Ofens ist nur mit dem äußeren Luftmantel 20 in Verbindung und erhält dementsprechend weniger stark erwärmte Luft zugeführt. Die Bleche 36 werden vorzugsweise an ihren senkrechten Kanten mit Anschlagflächen 44 versehen, die bei der Schheßstellung im rechten Teil der Fig. 2 und im linken Teil der Fig. 3 als Anschläge dienen. In der in Fig. 2 auf der linken Seite gezeigten Öffnungsstellung dienen die Anschlagflächen 44 sowohl als Anschlag als auch als Abdichtung, so daß der Übergang zwischen den Blechen 36 und den die Auslaßöffnung 30 begrenzenden Leitblechen 46 ausreichend abgedichtet ist.From FIGS. 2 and 3 , the setting options for the warm air that can be achieved by adjusting the metal sheets 36 can be seen. In FIG. 2, the metal sheets 36 are displaced by levers or spindle devices (not shown) in such a way that the space 34 is connected via the opening 30 to the channel 32 to the adjoining space. The. Heated air rising in the inner air jacket 22 is conducted into the channel 32. The installation space of the furnace is only in connection with the outer air jacket 20 and is accordingly supplied with less heated air. The sheets 36 are preferably provided at their vertical edges to stop faces 44, which serve at the Schheßstellung in the right part of FIG. 2 and the left part of Fig. 3 as stops. In the open position shown in FIG. 2 on the left-hand side, the stop surfaces 44 serve both as a stop and as a seal, so that the transition between the metal sheets 36 and the guide sheets 46 delimiting the outlet opening 30 is adequately sealed.

Bei der in der Fig. 3 dargestellten Stellung der Bleche 36 wird nur der Aufstellraum des Ofens ge- heizt, da nach der Darstellung der Luftmantel 20 gegen den Kanal 32 zum Nebenraum abgeschlossen ist. Der Abschluß wird durch die Platte 48 (Fig. 1) hergestellt, die zusammen mit den Leitblechen 46 die Verbindung zwischen der Auslaßöffnung 30 und dem Warmluftsammelraurn 34 bildet. Der Aufstellraum ist jedoch bei dieser Bauart durch die Auslässe 28, 29, 31 stets mit dem äußeren Luftmantel 20 verbunden.In the position shown in FIG. 3 only the sheets 36, the installation of the furnace is heated overall, there is completed after the presentation of the air jacket 20 against the channel 32 the next room. The end is made by the plate 48 (FIG. 1) which, together with the guide plates 46, forms the connection between the outlet opening 30 and the warm air collecting space 34. In this design, however, the installation room is always connected to the outer air jacket 20 through the outlets 28, 29, 31.

In der gleichen Ebene wie die Platte 48 und gegebenenfalls als Teil dieser Platte, die sich dann bis zum Vorderteil des Ofens erstreckt, ist eine Haltevorrichtung 50 vorgesehen, an der der Verbrennungsraum 12 mit seinem Mantel 14 aufgehängt ist. Unterhalb des Verbrennungsraumes 12 ist über dem Boden des Außenmantels 16 noch ein genügend großer Spielraum52 gelassen, so daß sich der Verbrennungsraummantel bei Betrieb des Ofens nach unten ausdehnen kann. Zur Sicherung des Verbrennungsraummantels gegen Verdrehungen sind an seinem Boden Führungsstifte 54 vorgesehen, die entsprechend der Wärmeausdehnung in senkrechter Richtung in Ösen 56 gleiten können. Von diesen Stiften sind vorzugsweise mindestens zwei vorzusehen, von denen nur einer dargestellt ist.In the same plane as the plate 48 and optionally as part of this plate, which then extends up to the front part of the furnace, a holding device 50 is provided on which the combustion chamber 12 with its jacket 14 is suspended. Below the combustion chamber 12, a sufficiently large clearance 52 is left above the bottom of the outer jacket 16 so that the combustion chamber jacket can expand downwards when the furnace is in operation. To secure the combustion chamber jacket against twisting, guide pins 54 are provided on its bottom, which can slide in the vertical direction in eyelets 56 in accordance with the thermal expansion. At least two of these pins are preferably to be provided, only one of which is shown.

Am Boden des Verbrennungsraumes 12 ist ferner eine Brücke 58 angeordnet, die den Ölregler 60 trägt. Der ölregler 60 bleibt auf Grund dieser Anordnung stets in gleicher Höhe wie der Verdampfungsbrenner 62, wenn dieser auf Grund der Wärmeausdehnung des Verbrennungsraumes sich senkt. A bridge 58 , which carries the oil regulator 60 , is also arranged at the bottom of the combustion chamber 12. Due to this arrangement, the oil regulator 60 always remains at the same height as the evaporation burner 62 when this lowers due to the thermal expansion of the combustion chamber.

Der ölregler 60 ist ferner über eine senkrechte Stange 63 mit einem in der Abdeckplatte 40 oben eingelassenen Bedienungsknopf 64 verbunden. Die Ausnehmung in der Abdeckplatte und die Länge der Stange 63 werden dabei vorzugsweise so bemessen, daß die sich beim Betrieb ergebende Wärmeausdehnung des Verbrennungsraummantels berücksichtigt wird. Am Vorderteil der Abdeckplatte ist eine Aussparung 66 vorgesehen, so daß der Bedienungsknopf sich besser fassen läßt und seine Einstellung leichter zu erkennen ist.The oil regulator 60 is also connected via a vertical rod 63 to an operating button 64 recessed at the top in the cover plate 40. The recess in the cover plate and the length of the rod 63 are preferably dimensioned in such a way that the thermal expansion of the combustion chamber shell that occurs during operation is taken into account. A recess 66 is provided on the front part of the cover plate so that the control button can be better grasped and its setting can be seen more easily.

Wie aus den Figuren hervorgeht, ist der Ölofen beidseitig symmetrisch mit Rauchrohrstutzen 68, 70 versehen, von denen jeweils der nicht genutzte Rauchrohrstutzen durch eine an sich bekannte und nicht dargestellte Wechselklappe verschlossen ist.As can be seen from the figures, the oil furnace is symmetrically provided on both sides with smoke pipe stubs 68, 70 , of which the unused smoke pipe stub is closed by an interchangeable flap which is known per se and is not shown.

Die über den Wortlaut der Ansprüche hinausgehenden Teile der Beschreibung und der Zeichnung dienen nur zur Erläuterung und sind nicht Gegenstand der Erfindung.The parts of the description that go beyond the wording of the claims and the drawings are for explanation purposes only and are not the subject of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Standing two- or multi-room oil furnace with evaporation burner, the combustion chamber of which is surrounded at a distance by an outer jacket delimiting an air jacket, with cold air inlets on the floor and side outlets on the hot air collecting chamber provided above the combustion chamber, characterized in that a parallel to the outer jacket, on known air guide cylinder sheet (18) is arranged in the air jacket at a distance from the outer jacket (16) and the wall of the combustion chamber (12) and that the warning fragrance collecting chamber (34) is enclosed by sheets (36) extending in an axial extension of the air guide cylinder sheet, which have two hot air outlet openings that can be opened or closed alternately, one opening of which is assigned to one of the hot air outlets (28, 30) provided at approximately the same height in the upper part of the outer jacket. 2. Oil furnace according to claim 1, characterized in that the wall of the hot air collecting space (34) consists of at least one sliding plate (36) which is held in the manner of a coulisse in rails and is bent in the shape of a cylinder jacket and which has an approximately 90 ' opening which is connected to one of the im Outer jacket existing hot air outlets (28, 30) can be brought to cover. 3. Oil furnace according to claim 1 or 2, characterized in that the wall of the hot air collecting space (34) consists of two symmetrically arranged, cylindrically shaped curved sheets (36) each extending over about 1351 , which run in opposite directions and like a backdrop in rails (38, 42) are displaceable in such a way that openings remain between them to connect the warm air collecting space with the warm air outlets (28, 30) in the outer jacket, one of which is closed when the other is opened to the greatest extent. Documents considered: Belgian Patent Nos. 496 506, 502 323; U.S. Patent No. 2,302,235.