DE1137493B

DE1137493B - Fastening of electrical devices, such as small circuit breakers or fuse elements, to a current-carrying support rail

Info

Publication number: DE1137493B
Application number: DEW26914A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Joseph Westermeyer
Original assignee: JOSEPH WESTERMEYER DIPL ING
Current assignee: JOSEPH WESTERMEYER DIPL ING
Priority date: 1959-12-19
Filing date: 1959-12-19
Publication date: 1962-10-04
Also published as: BE598292A

Description

Befestigung von elektrischen Geräten, wie Kleinselbstschaltern oder Sicherungselementen, an einer stromführenden Halteschiene Es ist bereits eine Befestigung eines Klemmteiles auf einer stromführenden Halteschiene (Sammelschiene) bekanntgeworden, bei welcher von der Halteschiene ein leitender Streifen in das Klemmteil führt. Das Klemmteil selbst ist dabei mittels Schrauben an einem die Halteschiene umgebenden besonderen Halteteil befestigt. Das Montieren eines derartigen elektrischen Gerätes in Verteileranlagen bedeutet aber eine zeitraubende Arbeit. Dies macht sich besonders dann bemerkbar, wenn eine große Zahl derartiger Geräte montiert werden muß, was beispielsweise für Kleinselbstschalter und Sicherungselemente zutrifft. Der große Zeitaufwand ist insbesondere durch das Befestigen mittels einer Schraube bedingt.Attachment of electrical devices, such as small circuit breakers or Fuse elements on a live support rail There is already a fastening a clamping part on a live holding rail (busbar) has become known, in which a conductive strip leads from the holding rail into the clamping part. The clamping part itself is attached to a mounting rail that surrounds it by means of screws special holding part attached. Assembling such an electrical device in distribution systems, however, means time-consuming work. This makes it special then noticeable when a large number of such devices must be installed, what applies, for example, to small circuit breakers and fuse elements. The great The time required is particularly due to the fastening by means of a screw.

Es ist weiterhin ein Sicherungssockel zur Befestigung an durchgehenden, zur Stromführung dienenden Tragschienen bekanntgeworden, bei welchem zur Halterung des Sicherungssockels an der Tragschiene eine lösbare Einrenkung zwischen dem Isolierkörper des Sicherungssockels und der Tragschiene ohne Zuhilfenahme eines Werkzeuges vorgesehen ist. Bei dieser bekannten Anordnung ist die Schiene mit besonderen Ausnehmungen versehen, in welche der Sicherungssockel zunächst eingerenkt und dann in Richtung der Schiene verschoben wird. Es greifen dann besondere Nasen des Sicherungssockels unter die Schiene. Eine besondere Druckfeder in dem Sicherungssockel, die gegen die Tragschiene drückt, sorgt für eine feste Halterung des Sicherungssockels auf der Tragschiene. Der bekannte Sicherungssockel zeichnet sich also dadurch aus, daß eine Befestigung auf der stromführenden Tragschiene bereits ohne Verschraubung möglich ist. Zur Stromableitung von der Tragschiene in die Sicherung müssen aber in den Sicherungssockel Paßschrauben mit Gewindezapfen eingeführt werden, die in Gewindelöcher der Tragschiene eingreifen. Auch diese Montage ist noch verhältnismäßig zeitraubend. Abgesehen davon hat die bekannte Anordnung noch den Nachteil, daß die Tragschiene eine besondere Form, abweichend von der gewöhnlichen einfachen viereckigen Form, erhalten muß.There is also a fuse base for attachment to continuous, for current carrying serving carrier rails become known, in which for the bracket of the fuse base on the mounting rail a releasable recess between the insulating body the fuse base and the mounting rail provided without the aid of a tool is. In this known arrangement, the rail has special recesses provided, in which the fuse base is initially set and then towards the rail is moved. Special lugs on the fuse base then grip under the rail. A special compression spring in the fuse base that counteracts the mounting rail presses, ensures that the fuse base is held firmly in place the mounting rail. The known fuse base is characterized in that it can be attached to the live mounting rail without screwing is. In order to conduct current from the mounting rail into the fuse, however, the Fuse socket fitting screws with threaded pins are inserted into threaded holes engage the mounting rail. This assembly is also still relatively time-consuming. Apart from this, the known arrangement also has the disadvantage that the mounting rail a special shape, different from the usual simple square shape, must receive.

Es ist schließlich noch eine Befestigung von elektrischen Geräten, wie Kleinselbstschaltern, an einer stromführenden viereckigen Halteschiene mittels eines federnd wirkenden, durch Anliegen an die Halteschiene und Einführung in das Gerät eine elektrisch leitende Verbindung zwischen der Halteschiene und dem Gerät herstellenden Kontaktgliedes, wobei an dem Gerät eine nutartige, in ihrem Querschnitt etwa gleich dem Querschnitt der Halteschiene ausgebildete, nach einer Seite hin offene Ausnehmung vorgesehen ist und das Gerät von dem Kontaktglied, das mit Teilen gegen die Halteschiene drückt, an der Halteschiene gehalten ist, vorgeschlagen worden.Finally there is an attachment of electrical devices, like small self-switches, on a current-carrying square support rail by means of a resilient, by resting on the support rail and inserting it into the Device creates an electrically conductive connection between the support rail and the device producing contact member, with a groove-like on the device, in its cross-section approximately the same as the cross section of the support rail, towards one side open recess is provided and the device from the contact member with parts pushes against the support rail, is held on the support rail, has been proposed.

Bei dieser Befestigung ist also bereits das, Pzoblem gelöst, einen Kleinselbstschalter schraubenlos so auf einer stromführenden Halteschiene zu befestigen, daß das Haltemittel gleichzeitig als Stromzuführung von der Halteschiene in das Gerät dient.With this attachment, the Pzoblem is already solved, one The small self-switch can be attached to a live mounting rail without screws, that the holding means at the same time as a power supply from the holding rail into the Device is used.

Der Erfindung liegt dieselbe Aufgabe zugrunde. Sie besteht darin, daß ein an sich bekanntes metallisches, die Ausnehmung enthaltendes Einhängeteil, das in an sich bekannter Weise an der auf der Halteschiene aufsitzenden Seite des Gerätes befestigt ist. derart vorgesehen ist, daß es mit dem Kontaktglied metallisch verbunden ist und im eingesetzten Zustand des Gerätes die Ausnehmung mit einer parallel zur Halteschiene verlaufenden Seite auf der Halteschiene aufliegt.The invention is based on the same object. It consists in that a known metallic hanging part containing the recess, in a manner known per se on the side of the seated on the retaining rail Device is attached. it is provided in such a way that it is metallic with the contact member is connected and in the inserted state of the device the recess with a parallel the side running towards the retaining rail rests on the retaining rail.

Bei einer schraubenlosen Befestigungseinrichtung von Selbstschaltern auf einer nicht stromführenden Tragschiene in Verteilerkästen ist es bereits bekanntgeworden, ein metallisches, eine Ausnehmung enthaltendes Einhängeteil an der auf der Halteschiene aufsitzenden Seite des Gerätes zu befestigen.With a screwless fastening device for automatic switches on a non-current carrying rail in distribution boxes, it has already become known a metallic hanging part containing a recess on the mounting rail to fasten the seated side of the device.

Gegenüber dem obengenannten bekannten Sicherungssockel hat die Befestigung nach der Erfindung den Vorteil, daß diese nicht nur schraubenlos erfolgt, sondern daß mit ihr gleichzeitig auch mit dem besonderen Kontaktteil, das als Halteglied ausgebildet ist, auch die Stromzuführung von der Hateschiene zu dem Gerät erfolgt. Sie hat demgegenüber den weiteren Vorteil, daß das Gerät lediglich in der Schiene eingehängt zu werden braucht, während bei der bekannten Anordnung der Sicherungssockel zunächst in die Schiene eingerenkt und dann auf dieser in Richtung derselben verschoben werden muß. Gegenüber dem obengenannten bereits vorgeschlagenen Kleinselbstschalter hat die Befestigung nach der Erfindung den Vorteil, daß an dem Gerät selbst keine nutartige Ausnehmung erforderlich ist. Es ist nur notwendig, ein einfaches Einhängteil mit einem Kontaktglied an der Unterseite des Gerätes zu befestigen. Auch gegenüber dieser Anordnung hat die Befestigung nach der Erfindung den Vorteil, daß das Gerät bei ihr lediglich auf die Halteschiene aufgesetzt werden kann. Bei dem bereits vorgeschlagenen Kleinselbstschalter muß beim Aufsetzen zunächst das Kontaktglied verdreht werden. Außerdem hat die bereits vorgeschlagene Befestigung den Nachteil, daß bei ihr das Koniaktglied dann nicht auch betriebssicher ist, wenn das Gerät nicht von oben auf die Halteschiene aufgesetzt, sondern von der Seite her eingehängt werden muß. Bei der Befestigung nach der Erfindung ist in jedem Fall ein einwandfreier Stromübergang gewährleistet.Compared to the above-mentioned known fuse base, the attachment according to the invention the advantage that this is not only done without screws, but that with it at the same time also with the special contact part, that as a holding member is designed, the power supply takes place from the hat rail to the device. In contrast, it has the further advantage that the device is only in the rail hooked needs to be while in the known arrangement the fuse base is first set in the rail and then on this in the direction the same must be moved. Compared to the above already proposed Small self switch, the attachment according to the invention has the advantage that on the Device itself no groove-like recess is required. It is only necessary a simple hanging part with a contact member on the underside of the device attach. Even with respect to this arrangement, the fastening according to the invention has the advantage that the device can only be placed on the support rail can. In the case of the already proposed small self-switch, when putting it on first the contact member can be twisted. It also has the previously proposed attachment the disadvantage that with her the Koniakt member is not also reliable when the device is not placed on the support rail from above, but from the side must be hung here. When fastening according to the invention is in any case a flawless current transfer is guaranteed.

Zweckmäßig ist bei der Befestigung nach der Erfindung das Kontaktglied an einem mittleren Teil des Eingängeteiles befestigt und in an sich bekannter Weise das Einhängteil als Stanzteil derart ausgebildet, daß es mit dem mittleren Teil mit Löchern für Befestigungsschrauben an der Unterseite des Gerätes mittels der Befestigungsschrauben anschraubbar ist und beiderseits dieses, Teiles, in Halteschienenrichtung gesehen, senkrecht zu diesem Teil abgebogene Lappen besitzt, in denen die Ausnehmung ausgestanzt ist.The contact member is useful when fastening according to the invention attached to a central part of the input part and in a manner known per se the hanging part is designed as a stamped part in such a way that it connects to the middle part with holes for fastening screws on the underside of the device by means of the Fastening screws can be screwed on and on both sides of this, part, in the direction of the retaining rail seen perpendicular to this part has bent lobes in which the recess is punched out.

Durch die bereits obengenannte schraubenlose BefestigungseinTichtung von Selbstschaltern ist es auch bekanntgeworden, daß man das Einhängteil als, Stanzteil derart ausgebildete, daß es mit dem mittleren Teil mit Löchern für Befesigungssehrauben an der Unterseite des Gerätes mittels der Befestigungsschrauben anschraubba@r ist und beiderseits dieses Teiles, in Halteschienenrichtung gesehen, senkrecht zu diesem Teil abgebogene Lappen besitzt, in denen eine Ausnehmung ausgestanzt ist.Due to the screwless fastening device already mentioned above from automatic switches it has also become known that the hanging part is called a stamped part designed in such a way that the middle part has holes for fastening screws can be screwed onto the underside of the device using the fastening screws and on both sides of this part, seen in the direction of the holding rail, perpendicular to it Has partially bent tabs in which a recess is punched out.

Vorteilhaft ist bei der Befestigung nach der Erfindung das Einhängteil derart U-förmig ausgebildet, daß bei Wegfall der Löcher das mittlere Teil unterhalb der Halteschiene und senkrecht zu dieser verlaufend den Querschenkel des l1 bildet, von diesem Querschenkel die die Ausnehmungen enthaltenden Lappen senkrecht in Richtung zur Halteschiene hin abgebogen sind und an diesen Lappen senkrecht zu diesen von der Halteschiene weg abgebogen, die Löcher für die Befestigungsschrauben enthaltende. an der Unterseite des Gerätes mittels der Befestigungsschrauben angeschraubte Abwinkelungen vorgesehen sind.The hanging part is advantageous in the fastening according to the invention so U-shaped that if the holes are omitted, the middle part below the support rail and perpendicular to this forms the transverse leg of the l1, from this transverse leg, the tabs containing the recesses perpendicularly in the direction are bent towards the support rail and on this tab perpendicular to this of bent away from the retaining rail, containing the holes for the fastening screws. Bends screwed onto the underside of the device by means of the fastening screws are provided.

Diese beiden Weiterbildungen der Befestigung nach der Erfindung zeichnen sich dadurch aus, daß das Einhängteil in einfacher Weise als Stanzteil hergestellt ist.Draw these two developments of the attachment according to the invention is characterized in that the hanging part is produced in a simple manner as a stamped part is.

Bei der Befestigung nach der Erfindung kann am Ende der Ausnehmung die aufliegende Seite in an sich bekannter Weise in einen hakenförmigen; die Halteschiene übergreifenden Vorsprung auslaufen und die der aufliegenden Seite gegenüber und gegen diese schräg verlaufende und die Ausnehmung nach der offenen Seite zu vergrößernde Seite an ihrem Ende einen Abstand von dem Vorsprung mindestens gleich der Stärke der Halteschienen besitzen.When fastening according to the invention, at the end of the recess the side lying on it in a known manner in a hook-shaped; the support rail overarching projection run out and that of the opposite side and against this sloping and the recess to be enlarged to the open side Side at its end a distance from the projection at least equal to the thickness own the support rails.

Die Anordnung von hakenförmigen, eine Halteschiene übergreifenden Vorsprüngen ist bereits bei der Befestigung von Reihenklemmen auf viereckigen Halteschienen bekanntgeworden.The arrangement of hook-shaped, overlapping a retaining rail Projections are already used when attaching terminal blocks to square mounting rails known.

Es ist ferner vorteilhaft, daß bei der Befestigung nach der Erfindung die aufliegende Seite entweder zwischen Gerät und Halteschiene oder unterhalb der Halteschiene liegt und dabei das Kontaktglied entweder in an sich bekannter Weise von unten oder von oben gegen die Halteschiene drückt.It is also advantageous that in the attachment according to the invention the side lying on it either between the device and the support rail or below the Holding rail is and thereby the contact member either in a known manner presses against the support rail from below or above.

Das Drücken des Kontaktgliedes von unten gegen die Halteschiene ist auch bei dem bereits vorgeschla-P G nen Kleinselbstschalter vorgenommen worden.The pressing of the contact member from below against the retaining rail is has also been made with the already proposed small self-switch.

Bei einer Befestigung nach der Erfindung mit einem Kontaktglied, das von unten gegen die Halteschiene drückt, ohne den Vorsprung in dem Einhangteil, kann es ferner zweckmäßig sein, daß beide Seiten der Ausnehmung auf der Halteschiene aufliegen und das Kontaktglied an seinem am offenen Ende der Ausnehmung liegenden Teil zunächst die Halteschiene umgreifend abgek-röpft ist und daran anschließend eine nach außen ragende, zu einer Entrostung des Kontaktgliedes dienende Verlängerung besitzt. Bei dieser Art der Befestigung liegt das Einhängeteil besonders stramm auf der Halteschiene auf, so daß die gesamte Halterung an sich noch wesentlich stabiler ist.When fastening according to the invention with a contact member that presses against the support rail from below without the protrusion in the hanging part, it may also be useful that both sides of the recess on the retaining rail rest and the contact member lying at its open end of the recess Part first of all, the retaining rail is cranked around and then afterwards an outwardly protruding extension serving to remove rust from the contact member owns. With this type of attachment, the hanging part is particularly tight on the support rail, so that the entire holder is much more stable is.

Schließlich kann eine Befestigung eines Sicherungselementes nach der Erfindung mit einer aufliegenden Seite unterhalb der Halteschiene und einem Kontaktglied, das von oben gegen die Halteschiene drückt, so vorgesehen sein, daß bei einer bekannten Ausbildung des Sicherungselementes mit einem Paßring und einem in diesem geführten Kontaktstück letzteres durch eine an der Unterseite des Gerätes befestigte Bodenplatte, an welcher auch das Kontaktglied befestigt ist, mit einem Ansatz so durchgreifen, daß das Kontaktglied in Richtung des Ansatzes bei einer Abhebebewegung des Gerätes nur geringfügig, ein Abheben des Gerätes verhindernd, verschiebbar ist. Diese Befestigung hat den weiteren Vorteil dem Bekannten gegenüber bzw. gegenüber der bereits vorgeschlagenen Anordnung, daß der Ansatz verhindert, daß das Kontaktglied so weit gestreckt wird, daß das Gerät mit dem Einhängteil und seinem Vorsprung über die Halteschiene geschoben werden kann. Erst wenn das Kontaktstück aus dem Sicherungselement entfernt oder zumindest teilweise zurückgeschraubt ist, kann das Sicherungselement von der Halteschiene gelöst werden.Finally, a securing element can be attached to the Invention with a resting side below the retaining rail and a contact member, that presses from above against the support rail, be provided that in a known Formation of the securing element with a fitting ring and one guided in this Contact piece of the latter through a base plate attached to the underside of the device, to which the contact member is attached, reach through with an approach so that that the contact member in the direction of the approach when the device is lifted off can only be moved slightly, preventing the device from being lifted off. This attachment has the further advantage over the known or over the already proposed Arrangement that the approach prevents the contact member from being stretched so far that the device with the hanging part and its projection is pushed over the retaining rail can be. Only when the contact piece is removed from the fuse element or is at least partially screwed back, the securing element can be removed from the retaining rail be solved.

Weitere Einzelheiten der Befestigung nach der Erfindung sind aus der nachfolgenden Beschreibung von vier Ausführungsbeispielen zu entnehmen. Die Zeichnung zeigt in Fig. 1 die Draufsicht eines Kleinselbstschalters mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung gemäß 1-I der Fig. 2, Fig. 2 die linke Seitenansicht zu Fig. 1, Fin. 3 die Bodenansicht des Kleinselbstschalters gemäß III-111 der Fig. 2., Fig. 4 das bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 bis 3 verwendete Einhängteil vor dem Biegen, Fig. 5 die Seitenansicht einer Vorrichtung zum Befestigen einer Schraubsicherung in Ansicht, Fig. 6 den zugehörigen Längsschnitt, Fig. 7 ein weiteres Ausführungsbeispiel an einem Kleinselbstschalter, Fig. 8 das vierte Ausführungsbeispiel an einem Kleinselbstschalter, Fig. 9 die Seitenansicht gemäß 1i-11 der Fig. 8 und Fig. 10 das Einhängteil gemäß Fig. 8 und 9 vor dem Biegen. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4 ist das Gehäuse des Kleinselbstschalters mit 1 bezeich- uet, auf dem in üblicher Weise ein Schaltknopf 2 sitzt. am Bodenteil 1a ist mit Hilfe von durch die Löcher 4 d hindurchgehenden Schrauben .3 eiirr. Einhängteil 4 befestigt, welches beispielsweise aus Messing besteht. Dieses Einhängteil hat ein Mittelteil 4 a, an welches sich zwei Lappen 4 b anschließen. Diese. Lappen haben je eine Ausnehmung 5, so daß sie die Form eines Rachens haben. Nach dem Stanzen werden die beiden Lappen 4 b um die strichpunktierten Linien 6 ( p'ig. @:1;) gebogen, so daß das Einhängteil die aus den 1=,ig. 2 und 3 ersichtliche Form erhält. Die Seiten 7 und S der Ausnehmung 5 bilden einen rechten Winkel miteinander und liegen im Gebrauch an den recht- winkligen Seiten einer Halteschiene 9 an. Die Seite 8 h._^.t einen Vorsprung !d, und die ihr gegenüberlie- gende Seite l l verläuft derartig schräg, daß die Breite d_-Ausnehmung von der Seite 7 her allmählich zu- nimmt. Der Abstand des Vorsprunges 10 von der Seite 11 ist nur wenig größer als die Dicke der Halte- schiene 9. Mittels eines Nietes 12c. ist auf dem Mittel- teil4=la des Einhängteils 4 ein federndes Kontaktglied 1befestigt, welches, wie Fig. 2 zeigt, das Gehäuse 1, f a an der Halteschiene 9 hält. Das Kontaktglied 112 eingreift dabei die Halteschiene und preßt die dem Gerät 1 näher liegende Kante 0 des Lappens 4 b gegen die Halteschiene 9. Zum Abnehmen bedarf es :nur einer geringen Verschwenkung des Gehäuses! entgegen dem Uhrzeigersinn um die Halteschiene 9 und einer darauffolg,enden Aufwärtsbewegung des Gehäuses!. Ohne eine solche Schwenkbewegung sitzt das Gehäuse ?i infolge des Vorsprunges 10 fest auf der Halteschiene 9. Wie ersichtlich, kann der Teil 4c des Lappens 41 auch fehlen, ohne die Festigkeit des Sitzes zu beeinträchtigen. Der Teil 4c des Lappens 4 dient im vorliegenden Fall ist erster Linie dazu, eine Überdehnung des federnden Kontaktgliedes 12 zu :#enineiden. Der Niet 124a bzw. eine entsprechende Schraube kann zur Stromzuleitung in das Gehäuse 1 verwendet werden, wenn die Halteschiene 9 Strom fahrt. Zur Stromableitung genügt dann ein einziger orrtakt 13 mit einer Kontaktschraube 14z. Die Fig. 2 zeigt das Gerät I bei normalem Einbau, d. h. seitlich von der Halteschiene. Diese Einbauweise ist auch für die folgenden Ausführungsbeispiele als normal anzusehen, obgleich die folgenden Ausführungsbei- spiele in einer um 90= gedrehten Stellung dargestellt sind. Die Vorrichtung nach den Fig. 5 und 6 hat ein Ge- windeteil 2®, in welches eine Schrausicherung ein- geschraubt werden kann, deren unterer Kontaktstift in den Hohlraum 21 eines Paßringes 22 eintritt, um die Verbindung mit dem unter Spannung stehenden Kontaktstück 23 herzustellen. Letzteres hat einen An- satz 24, der in eine Bodenplatte 25 eingeschraubt ist und durch die Bodenplatte 25 hindurchnagt. Das Ein- hängteil 26 liegt mit den Seiten 27 und 28 seiner Aus- nehmung gegen die Halteschiene 29 an, während die Begrenzungsfläche 30 der Ausnehmung des Einhäng- teils 26 schräg verläuft. Ein Vorsprung 31 sitzt wieder- um gegenüber der Schrägkante, in diesem Falle je- doch an der der Vorrichtung ferner liegenden Seite der A usnehmung. Ein federndes Kontaktglied 32 in Form einer Blattfeder ist in irgendeiner Weise an der Bodenplatte 25 befestigt und drückt das Einhäng- teil 26 mit der dem Gerät ferner liegenden Seite 27 gegen die Halteschiene 28. Der Ansatz 24 verhindert, daß das Xontaktglied 32 so weit gestreckt wird, daß die Halteschiene 29 über den Vorsprung 31 hinweg- aleiten kann. Der Ansatz 24 dient hier also zur Siche- rung. Die Vorrichtung kann von der Halteschiene 29 nämlich erst abgenommen werden, wenn die Schraub- sicherung aus dem Paßring 22 zurückgeschraubt ist. Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 fehlt ein Vorsprung ähnlich den Vorsprüngen N: (Fig. 2) und 31 (Fig. 6). Dafür ist das federnde Kontaktglied 3W bei 36 scharf abgeknöpft. Die Abkröpfung umfaßt die Halteschiene 37, so daß das Gerät von der Halte- schiene nur entfernt werden kann, wenn in Richtung des Pfeiles 3`l ein Druck auf das Ende 35a des Kon- taktgliedes von Hand ausgeübt wird. Bei dieser iyus- führitng kaiirr die Ausnehinung des Einhängteils ?9 dem Querschnitt der Halteschiene 37 ziemlich genau arogepaßt sein, so daß es mit beiden Seilen #7, 5" der Ausnehmung 5 auf der Halteschiene 37 aufliegt. Bei dem Ausiiihrungsbeispiel nach den Fig. 8 bis 10 werden die Lappen 40 durch ein ü-iörmig gestal- tetes Einlnängteil 4'0 gebildet, wobei die Lappen 4D die Schenkel des l!-förinigeiii Einhängteils aus- machen. Die Enden 41 des Einiiängteils sind abge- winkelt und mit Hilfe von Schrauben 4f2_, die ha Ge- windebohrungen 49 eingeschraubt sind, am Geräte- gehäuse befestigt. Das Kontaktglied 43 sitzt am Mittel- teil A4 des Einhängteils und drückt die dem Gerät ferner liegende Seite 415 gegen die Halteschiene 46. Es ist mittels eines Nietes .33s am Mitteheil A4 des Einhängtteils 4:,t9 befestigt. Selbstverständlich läßt sich auch bei einer U-förmigen Gestaltung des Einhäng- teils eine Einordnung etwa gemäß Fig. ? treffen, bei welcher das federnde Kontaktglied die dem Gerät näherliegende A usnehmungsseite des Einhüngteils gegen die Halt-cschiene drückt. Bei derr. gezeichnetenhusführungsbeispiel wird die Halteschiene in die Ausnchinung der Lappen -#9 senk- recht zur Gerätachse eingeführt. Es ist auch möglich, die Ausnehmung so zur Geräteachse anzuordnen, dr<ß die Einführung der Halteschiene in die Ausrichmung in Richtung der Geräteachse erfohn. Further details of the fastening according to the invention can be found in the following description of four exemplary embodiments. The drawing shows in Fig. 1 the top view of a miniature circuit breaker with a device according to the invention according to 1-I of FIG. 2, FIG. 2 the left side view of FIG. 1, Fin. 3 the bottom view of the miniature circuit breaker according to III-111 of FIG 2, 4 shows the hanging part used in the embodiment according to FIGS. 1 to 3 before bending, FIG. 5 shows the side view of a device for fastening a screw lock, FIG. 6 shows the associated longitudinal section, FIG. 7 shows another Embodiment on a small self-switch, Fig. 8 shows the fourth embodiment in one Small self switch, 9 shows the side view according to 1i-11 of FIGS. 8 and 10 shows the hanging part according to FIGS. 8 and 9 bending. In the embodiment of FIGS. 1 to 4 is the housing of the miniature circuit breaker is marked with 1 uet, on which a button 2 sits in the usual way. on the bottom part 1a is with the help of through the holes 4 d through-going screws. Hanging part 4 attached, which consists for example of brass. This hanging part has a middle part 4 a, to which connect two tabs 4 b. These. Rag each have a recess 5 so that they have the shape have a throat. After punching, the two lobes 4 b around the dash-dotted lines 6 (p'ig. @: 1; ) bent so that the hang-in part takes from the 1 =, ig. 2 and 3 is given the form that can be seen. Pages 7 and S of the recess 5 form a right angle with each other and are due to the legal angled sides of a support rail 9. The page 8 h ._ ^. t a head start! d, and the opposite Lowing side ll runs so obliquely that the width d_ recess from side 7 gradually takes. The distance of the projection 10 from the Page 11 is only slightly larger than the thickness of the rail 9. By means of a rivet 12c. is on the middle part 4 = la of the hanging part 4 is a resilient contact member 1, which, as Fig. 2 shows, the housing 1, fa on the holding rail 9 holds. The contact member 11 2 engages the retaining rail and presses the Device 1 closer edge 0 of flap 4 b against the retaining rail 9. It is necessary to remove it : only a slight pivoting of the housing! counterclockwise around the retaining rail 9 and a subsequent upward movement of the Housing !. Sits without such a pivoting movement the housing? i firmly on due to the projection 10 the retaining rail 9. As can be seen, the part 4c of the flap 41 is also absent, without the strength of the To affect the seat. The part 4c of the flap 4 serves in the present case is primarily a Overstretching of the resilient contact member 12 to : # envy. The rivet 124a or a corresponding one Screw can be used for power supply in the housing 1 used when the support rail 9 is current journey. A single one is then sufficient to conduct current Orrtakt 13 with a contact screw 14z. Fig. 2 shows the device I with normal installation, ie sideways from the support rail. This installation method is also for the following embodiments as normal to be viewed, although the following examples play shown in a position rotated by 90 = are. The device according to FIGS. 5 and 6 has a winch part 2®, in which a screw lock is can be screwed, the lower contact pin enters the cavity 21 of a fitting ring 22 to the connection with the energized Manufacture contact piece 23. The latter has an set 24 which is screwed into a base plate 25 and gnaws through the base plate 25. To be there- hanging part 26 is with the sides 27 and 28 of its Aus assumption against the support rail 29, while the Boundary surface 30 of the recess of the hook-in partly 26 runs diagonally. A projection 31 is seated again in order to face the sloping edge, in this case each but on the side further away from the device the perception. A resilient contact member 32 in Shape of a leaf spring is in some way the base plate 25 and presses the hanging part 26 with page 27 further away from the device against the retaining rail 28. The shoulder 24 prevents that the Xontakt member 32 is stretched so far that the holding rail 29 over the projection 31 away can lead. The approach 24 is used here to secure tion. The device can be removed from the holding rail 29 namely are only removed when the screw fuse from the fitting ring 22 is screwed back. In the embodiment according to FIG. 7, one is missing Projection similar to the projections N: (Fig. 2) and 31 (Figure 6). For this, the resilient contact member is 3W sharply buttoned at 36. The bend includes the holding rail 37, so that the device from the holding Rail can only be removed when facing of the arrow 3`l a pressure on the end 35a of the bar element is exercised by hand. At this iyus- Guide to the extension of the hanging part? 9 the cross-section of the holding rail 37 fairly accurately be fitted so that it can be fitted with both ropes # 7 , 5 "of the Recess 5 rests on the holding rail 37. In the embodiment according to FIGS 10, the tabs 40 are formed by a U-shaped tetes Einlnängteil formed 4'0, the tabs 4D the legs of the l! -förinigeiii hanging part do. The ends 41 of the insertion part are cut off angles and with the help of screws 4f2_, the ha threaded holes 49 are screwed in, on the device housing attached. The contact member 43 sits on the middle part A4 of the hanging part and presses the device further lying side 415 against the holding rail 46. It is attached to the center A4 of the .33s by means of a rivet Hanging part 4:, t9 attached. Of course you can even with a U-shaped design of the hook-in partly a classification according to Fig. meet at which is the resilient contact member which the device Closer recess side of the mounting part presses against the retaining rail. At derr. drawn house guide is the Holding rail in the cut-out of the tabs - # 9 lower- introduced right to the device axis. It is also possible, to arrange the recess in relation to the device axis, dr <ß the introduction of the retaining rail into the alignment in the direction of the device axis.

Claims

1 .. Attachment of electrical equipment, such as Small circuit breakers or fuse elements a live square support rail by means of a resilient 'by concern' on the support rail and entry into the device an electrically conductive connection between the support rail and the device Contact member, with an emergency like, in their cross-section roughly equal to the transverse cut the support rail trained, after a Side open recess is provided and the device: from the contact member that is connected to parts presses against the retaining rail, on the retaining is held rail, characterized in that a well-known metallic, the suspension part (4, 26, 39, 4-9) containing the fitting (5), that in a manner known per se at the on the Retaining strap (9, 28, 37, 46) seated side of the device (1) is attached, is provided in such a way that that it is connected to the contact member (12, 32, 35, 43)

is metallically connected and in the inserted state of the device (1) the recess (5) rests on the holding rail with a side (8, 27, 45) running parallel to the holding rail (9, 28, 37, 46).

2. Fastening according to claim 1, characterized in that the contact member (12, 32; 35) on a central part (4 a) of the hanging part (4, 26, 39) is attached and that in a manner known per se the hanging part (4, 26, 39) is designed as a stamped part such that it is with the middle part (4a) with holes (4d) for fastening screws (3) on the underside of the device (1) can be screwed on by means of the fastening screws (3) and on both sides this part (4 cc), seen in the direction of the holding rail, perpendicular to this part (4 cc) has bent tabs (4 b, 4 c) in which the recess (5) is punched out is (Figures 2; 4, 6; 7).

3. Fastening according to claim 1 and 2, characterized in that that the hanging part (48) is U-shaped in such a way that when the holes are omitted the middle part (44) below the holding rail (46) and perpendicular to it forms the transverse leg of the U, from this transverse leg the recesses (5) containing tabs (40) bent perpendicularly in the direction of the retaining rail (46) are and on these tabs (40) perpendicular to these away from the holding rail (46) bent, the holes (49) for the fastening screws (42) containing on the Underside of the device (1) screwed on by means of the fastening screws (42) Bends (41) are provided (Fig. 8 to 10).

4. Fastening according to claim 1 and 2 or 3, characterized in that at the end of the recess (5) the resting side (8, 27, 45) in a known manner in a hook-shaped, the holding rail (9, 28, 46) overlapping projection (10, 31, 51) expires and that the side (11, 30, 52) which runs diagonally opposite and against the resting side (8; 27, 45) and the recess (5) to the open side is to be enlarged at its end a distance from the projection (10, 31, 51) at least equal to the thickness of the holding rail (9; 28, 46) (Fig. 2, 4, 6, 8, 10).

5. Attachment after one of claims 1 to 4, characterized in that the resting side either between device (I) and holding rail (9, Fig. 2) or below the holding rail (28, 46, Fig. 6, 8) and the contact member (12 or 32, 43) is either in in a known manner from below or from above against the retaining rail (9 or 28, 46) presses (Fig. 2 or 6, 8).

6. Fastening according to claim 5, with a contact member which presses from below against the holding rail, without the projection in the suspension., Part, characterized in that both sides (5 ', 5 ") of the recess (5) on the holding rail (37) and the contact member (35) on its part located at the open end of the recess (5) is initially cranked, encompassing the retaining rail (37), and then an outwardly protruding part to remove rust from the contact member ( 35, 36, 35a) serving extension (35a) has (Fig. 7).

7. Fastening of a securing element according to claim 5, with a resting side below the holding rail and a contact member which presses against the holding rail from above, characterized in that in a known design of the securing element with a fitting ring (22) and one in this: guided Contact piece (23) the latter through a base plate (25) attached to the underside of the device (1), to which the contact member (32) is also attached, with a shoulder (24) penetrates so that the contact member (32) in the direction of the Approach (24) is only slightly displaceable when the device (1) is lifted off, preventing the device (1) from being lifted off (FIG. 6). Documents considered: German Patent No. 672 066; German utility model No. 1786 668, 1783 786; German Auslegeschrift No. 1006 498; Swiss Patent No. 295 222; French Patent Nos 1120593, 935949. Publication No. 575.4.37 from Voigt and Haeffner AG, Frankfurt / M., "Universal built-in safety elements". Older patents considered: German Patent No. 1083 408.