DE1137194B - Plaster carrier board and association made from such boards - Google Patents

Plaster carrier board and association made from such boards

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DE1137194B
DE1137194B DEE14919A DEE0014919A DE1137194B DE 1137194 B DE1137194 B DE 1137194B DE E14919 A DEE14919 A DE E14919A DE E0014919 A DEE0014919 A DE E0014919A DE 1137194 B DE1137194 B DE 1137194B
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Dr-Ing Josef Ritter
Dr-Ing Wilhelm Boyer
Dipl-Ing Kuno Eisenburger
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EVG Entwicklungs und Verwertungs GmbH
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    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/02Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
    • E04F13/04Bases for plaster

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  • Structural Engineering (AREA)
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Description

Putzträgertafel und Verband aus derartigen Tafeln Die Erfindung betrifft eine Putzträgertafel mit einem gitterartigen Traggerüst für einen flächigen, durchbrochenen Putzträger. Derartige Putzträgertafeln sirid schon in verschiedenen Ausführungen bekannt und haben den Zweck, an Stellen, an denen keine geeignete Unterlage für das Haften des Putzmörtels vorhanden ist, sei es, daß eine solche Unterlage überhaupt fehlt, wie, z. B. bei untergehängten Decken, oder sei es, daß die Unterlagen für die Haftung ungeeignet ist, wie z. B. bei Holzunterlagen, einen Putzträger zu schaffen, an dem ein zäher Mörtel infolge seiner Konsistenz guten Halt findet.Plaster support panel and association of panels of this type The invention relates to a plaster support panel with a grid-like support frame for a flat, openwork Plaster base. Such plaster support panels are already available in different designs known and have the purpose, in places where there is no suitable base for the plastering mortar adheres, be it such a base at all absent, such as B. with suspended ceilings, or be it that the documents for the liability is unsuitable, e.g. B. in the case of wooden bases, to create a plaster base, on which a tough mortar will find a good hold due to its consistency.

Es ist insbesondere eine Putzträgerkonstruktion be- kannt, bei welcher auf einem Gerüst aus verhältnismäßig dicken Stäben, die von Hand aneinander gebunden oder ähnlich einem Baustahlgitter miteinandcr verschweißt sind, von Hand ein Drahtnetz als eigentlicher Putzträger aufgebunden oder durch Punktschweißen befestigt wird. Die Verwendung eines Dralitnetzes in dieser Weise hat den Nachteil, daß beim Auftragen des Putzmörtels von der Sichtseite her der Mörtel etwa 2 bis 5 cm tief in das Netz eindringt. Ein auf solchen Netzen hergestellter Putz erfordert daher eine größere Menge Mörtel. Zu der nur 1 bis 11/2 cm dicken Mörtelschicht auf der Sichtseite kommt hierbei noch eine etwa doppelt so dicke Schicht auf der Rückseite des Drahtnetzes. Dadurch ergibt sich ein doppelter Nachteil, und zwar erstens der erwähnte zu große Mörtelbedarf und zweitens ein zu großes Eigengewicht der Putzschicht. Da solche Putzträgerkonstruktionen meist für untergehängte Decken verwendet werden, spielt ihr Eigengewicht eine besonders große Rolle.It is sawn known in particular a plaster base construction in which on a scaffold made of relatively thick rods by hand bonded to each other or similar to a steel mesh miteinandcr welded, is manually untied a wire mesh as the actual plaster base or attached by spot welding. The use of a Dralit net in this way has the disadvantage that when the plastering mortar is applied from the visible side, the mortar penetrates about 2 to 5 cm deep into the net. A plaster made on such nets therefore requires a larger amount of mortar. In addition to the 1 to 11/2 cm thick layer of mortar on the visible side, there is also an approximately twice as thick layer on the back of the wire mesh. This results in a twofold disadvantage, namely firstly the above-mentioned excessive mortar requirement and secondly an excessive dead weight of the plaster layer. Since such plaster base constructions are mostly used for suspended ceilings, their own weight plays a particularly important role.

Es ist auch schon bekannt, als Putzträger dienende Drahtnetze mit einer die Eindringtiefe des Putzmörtels begrenzenden, für den Putzmörtel undurchlässigen Folie zu. kombinieren, und zwar in der Weise, daß die Folie rückseitig am Drehtnetz angeordnet und durch die Folie durchstoßende und mit einer Netzdrahtschar verflochtene Fedt--rdrähte mit dem Drahtnetz verbunden sind. Bei einem anderen netzartigen Putzträger dieser Art befindeut sich die für den Putzmörtel undurchlässige Folie zwischen den beiden Drahtscharen des Netzes und ist mit diesem zu einer Baueinheit vereinigt. Diese beiden bekannten Putzträger haben infolge des Fehlens eines besonderen Traggerüstes nur eine beschränkte Steifigkeit, wozu noch der Nachteil kommt, daß jeweils nur eine der beiden Drahtscharen des Netzes vollkommen in das Putzmaterial eingebettet werden kann, um dieses festzuhalten, weil im ersten Falle die andere Drahtschar größtenteils unmittelbar an der undurchlässigen Folie anliegt und im zweiten Falle die andere Drahtschar sogar jenseits dieser Folie liegt.It is already known to use wire nets as a plaster base one that limits the depth of penetration of the plastering mortar and is impermeable to the plastering mortar Slide to. combine, in such a way that the film on the back of the rotating net arranged and pierced through the film and interwoven with a group of net wire Spring wires are connected to the wire mesh. With another net-like plaster base this type is the impermeable to the plaster mortar film between the two wire groups of the network and is combined with this to form a structural unit. These two known plaster supports have due to the lack of a special supporting structure only a limited stiffness, plus the disadvantage that only one of the two wire sets of the net completely embedded in the plaster material can be to hold this, because in the first case the other wire set for the most part rests directly on the impermeable film and in the second case the other set of wires even lies beyond this foil.

Gegenstand der Erfindung ist eine Putzträgertafel mit einem gitterartigen Traggerüst für einen flächigen, durchbrochenen Putzträger, bei dem die aufgezeigten Nachteile vermieden sind. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der aus einem vorzugsweise geschweißten Drahtnetz bestehende Putzträger auf der Außenseite des Traggerästes befestigt ist und daß in der Ebene der Bürührungsfläche der beiden aus den Längsstäben und Querstäben gebildeten Stabscharen des Traggerüstes eine für den Putzmörtel undurchlässige: Zwischenlage, vorzugsweise eine Folie, angeordnet ist, welche die Eindringtiefe de-s Putzmaterials begrenzt.The invention relates to a plaster support panel with a grid-like Support frame for a flat, perforated plaster base, in which the indicated Disadvantages are avoided. According to the invention this is achieved in that the from a preferably welded wire mesh existing plaster base on the outside of the supporting framework is attached and that in the plane of the contact surface of the two from the longitudinal bars and cross bars formed bar sets of the supporting structure one Impermeable to the plaster mortar: intermediate layer, preferably a film, arranged which limits the depth of penetration of the plaster material.

Durch die Verwendung eines Traggerüstes wird bei der erfindungsgemäßen Patzträgertafel in an sich bekannter Weise eine hohe Biegesteifigkeit erzielt. Andererseits wird durch die Verwendung einer für den Putzmörtel undurchlässigen Zwischenlage bzw. Folie in an sich bekannter Weise einer Mörtelvergeudung vorgebeugt. Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht dabei aber darin, daß die undurchlässige Zwischenlage nicht unmittelbar am Putzträger oder zwischen dessen Drahtscharen angeordnet wird, sondern in der Berührungsfläche zwischen den Längs-und Querstäben des Traggerüstes; da der Putzträger selbst erfindungsgemäß auf der Außenseite des Traggerüstes befestigt ist, befindet sich die undurchlässige Zwischenlage in einem der Stärke einer Stabschar des Traggerüstes entsprechenden Abstand vom Putzträger, so daß dieser einwandfrei in den Putzmörtel eingebettet werden kann und dabei an allen Stellen eine gleichmäßige Putzschicht aufgebracht worden kann. Es werden also bei der erfindungsgemäßen Putzträge,rtafel die Vorteile einer weitgehenden Mörtelersparnis und einer gleichmäßigen Stärke der Putzschicht mit den Vorteilen eines leichten Gewichtes, einer hohen Steifigkeit, einer billigen Herstellung und einer weitgehenden Anpassungsmöglichkeit der Tafel an verschiedene Anwendungszwecke vereinigt.Through the use of a supporting structure is in the invention Patzträgertafel achieved a high flexural rigidity in a manner known per se. on the other hand is achieved by using an intermediate layer that is impermeable to the plastering mortar or film prevents mortar waste in a manner known per se. The essential one The idea of the invention is that the impermeable Liner is not placed directly on the plaster base or between its wire sets, but in the contact area between the longitudinal and transverse rods of the supporting structure; since the plaster base itself is fastened according to the invention on the outside of the supporting structure the impermeable intermediate layer is one of the strength of a stick share of the supporting structure corresponding distance from the plaster base, so that this is flawless can be embedded in the plaster mortar and at all points a uniform Plaster layer can be applied. So there are in the plaster base according to the invention, rtafel the advantages of extensive mortar savings and an even thickness of the Plaster layer with the advantages of light weight, high rigidity, cheap production and extensive customization of the table united to different purposes.

Bei einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Putzträgertafel sind die an den beiden Seiten der Zwischenlage liegenden I.;ängsstäbe und Querstäbe des Traggerüstes in an sich bekannter Weise an den Kreuzungsstellen miteinander durch -in der Zwischenlage befindliche öffnungen hindurch verbunden, vorzugsweise verschweißt.In a particularly expedient embodiment of the plaster support panel are the I.; longitudinal bars and transverse bars on both sides of the intermediate layer of the supporting structure in a manner known per se at the crossing points with one another connected through openings located in the intermediate layer, preferably welded.

Da der flächige Putzträger, z. B. ein geschweißtes Drahtnetz, an der Außenseite des Traggerüstes befestigt, z. B. angeschweißt ist, ergibt sich eine besonders tragfähige, biegesteife Tafel, in deren Druckzone die eine Stabschar des Traggerüstes und in deren Zugzone der Putzträger liegt. Zur weiteren Versteifung der Tafel können die auf der einen Seite der Zwischenlage befindlichen Stäbe, zweckmäßig die Uängsstäbe, die Gurte einer vorzugsweise geschweißten Trägerkonstruktion bilden. In ähnlicher Weise kann auch ein Streckmetall die Rolle des geschweißten Drahtnetzes übemehmen.Since the flat plaster base, z. B. a welded wire mesh on which Outside of the supporting structure attached, for. B. is welded, there is a Particularly stable, rigid board, in the pressure zone of which the one bar of the Shoring and in the tension zone of which the plaster base is located. For further stiffening of the table, the bars located on one side of the intermediate layer can be useful the longitudinal bars, which form the belts of a preferably welded support structure. Similarly, an expanded metal can also play the role of the welded wire mesh take over.

Eine statisch günstige Materialverteilung in der erfindungsgemäßen Putzträgertafel läßt sich aber auch noch durch verschiedene andere Maßnahmen auf einfache Weise, erreichen. So können die auf der einen Seite der Zwischenlage befindlichen Stäbe des Traggerüstes einen anderen Abstand haben als die Stäbe auf der anderen Seite der Zwischenlage. Auch können die Drähte des den flächigen Verputzträger bildenden Drahtnetzes in den beiden Richtungen verschiedene, Abstände voneinander und/oder verschiedene Drahtstärken aufweisen. Bei einer besonderen Ausführungsforrn sind nur einzelne Drähte des den flächigen Putzträger bildenden Drahtnetzes, etwa nur jeder zweite oder sogar nur jeder dritte Draht, an das Traggerüst angeschweißt. Auf diese Weise wird die Festigkeit des Drahtnetzes durch das Schweißen weniger beeinträchtigt.A statically favorable material distribution in the inventive Plaster carrier board can also be opened by various other measures easy way to achieve. So can those located on one side of the intermediate layer Bars of the shoring have a different spacing than the bars on the other Side of the liner. The wires of the flat plaster base can also be used Wire mesh in the two directions different, distances from each other and / or have different wire thicknesses. In a special embodiment only individual wires of the wire mesh forming the flat plaster base, for example only every second or even every third wire, welded to the supporting structure. In this way, the strength of the wire mesh becomes less due to the welding impaired.

Die Putzträgertafel ist nach Erhärten des Mörtels so steif, daß es möglich ist, diese nur an einigen Punkten mittels elastischer oder plastischer Anschlußkörper (aus Gummi, Stahlfedern oder aus plastischem Kunststoff) an andere Bauteile anzuschließen und auf diese Weise das Bauelement akustisch vom anderen Bauteil zu trennen.The plaster carrier board is so stiff after the mortar has hardened that it is possible, this is only possible at a few points by means of elastic or plastic connecting bodies (made of rubber, steel springs or plastic) to be connected to other components and in this way to acoustically separate the component from the other component.

Es ist ferner empfehlenswert, von den auf der Putzseite der Zwischenlage liegenden Teilen der Tafel zumindest den flächigen Putzträger mit einem Schutzüberzug gegen Korrosion zu versehen.It is also advisable to use the one on the plaster side of the intermediate layer lying parts of the board at least the flat plaster base with a protective coating to protect against corrosion.

überdies wurde gefunden, daß die beschriebene. Putzträgertafel in beiden Richtungen der Stabscharen des Traggerüstes, d. h. sowohl in Richtung der Längsstäbe als auch in Richtung der Querstäbe, eine außerordentliche Steigerung der Biegesteifigkeit erfährt, wenn der auf der Außenseite der einen Stab#schar angeordnete Putzträger gemäß der weiteren Erfindung unter Vorspannung in einer oder in beiden Richtungen seiner Flächenerstrezkung (Längs- und Querrichtung) an den Stäben des, Traggerüstes anliegt. Durch diese mit geringem zusätzlichem technischemAufwand erzielte wesentliche Steigerung der Biegesteifigkeit wird der Tafel ein bedeutend weiteres Anwendungsgebiet erschlossen. Insbesondere ist es dann möglich, breitere Decken- oder Wandabschnitte mit erfindungsgemäßen Tafeln frei tragend auszuführen. Falls die auf der einen Seite der Zwischenlage befindlichen Stäbe des Traggerüstes, wie schon beschrieben wurde, Teile einer vorzugsweise in Schweißung ausgeführten Trägerkonstruktion bilden, kann diese Trägerkonstuktion unter sonst gleichen Umständen schwächer ausgeführt werden.moreover, it was found that the described. Plaster support panel in both directions of the rod shares of the supporting structure, d. H. Both in the direction of the longitudinal rods and in the direction of the transverse rods, an extraordinary increase in flexural rigidity is experienced when the plaster base according to the further invention, which is arranged on the outside of the one rod coulter, is pretensioned in one or both directions of its surface extension (longitudinal and transverse direction ) rests against the bars of the shoring. This significant increase in flexural rigidity, achieved with little additional technical effort, opens up a significantly wider area of application for the panel. In particular, it is then possible to carry out wider ceiling or wall sections with panels according to the invention in a self-supporting manner. If the rods of the support structure located on one side of the intermediate layer, as already described, form parts of a support structure preferably made in welding, this support structure can be made weaker under otherwise identical circumstances.

Die Befestigung des vorgespannten Putzträgers an dem Traggerüst kann in größeren Abständen als beim nicht vorgespannten Putzträgger erfolgen, weil durch die Vorspannung des Putzträgers das Durchbiegen desselben unter der Last des Patzmaterials weitgehend vermindert wird. Wenn der Putzträger aus einem Drahtnetz besteht, so brauchen nur einige Drähte dieses Netzes, etwa jeder zweite oder dritte Draht, mit der Trägerkonstruktion verschweißt zu werden.The attachment of the prestressed plaster base to the supporting structure can take place at greater intervals than with the non-prestressed plaster base, because through the pretensioning of the plaster base the bending of the plaster base under the load of the plastering material is largely reduced. If the plaster base consists of a wire mesh, so only need a few wires of this network, about every second or third wire, with to be welded to the support structure.

Zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Putzträgertafel mit vorgespanntem Putzträger wird der Putzträger auf der Konkavseite des bis zu einem gewissen Grad gebogenen Traggerüstes befestigt, vorzugsweise aufgeschweißt. Durch Zurückbiegen des Traggcrüstes samt aufgeschweißtem Putzträger in eine Ebene erhält der Putzträger die Vorspannung, durch welche die Putzträgertafel eine außerordentliche Steigerung der Biegesteifigkeit erfährt.To produce a plaster board according to the invention with a prestressed Plaster base becomes the plaster base on the concave side of the to some extent curved support structure attached, preferably welded. By bending back of the supporting framework including the welded-on plaster base in one level is given to the plaster base the bias, through which the plaster board an extraordinary increase the bending stiffness experiences.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird eine weitere Erhöhung der Steifigkeit der Tafel dadurch erreicht, daß in das gitterartige, Traggerüst und in die für den Putzmörtel undurchlässige Zwischenlage. Dellen gebogen werden, die in einer oder in zwei z. B. zueinander senkrecht stehenden Richtungen verlaufen, wobei der gitterartige Putzträger ebenflächig über diesem Traggerüst angeordnet wird, so daß er die dellenförnügen Einbiegungen überbrückt. Durch Aufbringen des Mörtels oder Betons entstehen zwischen dem mit Dellen verseheneu Traggerüst und dem ebenen Putzträger mit dem Gitterwerk des Putzträgers bewehrte Beton- bzw. Mörtelplatten und an den Stellen der Dellen Beton-bzw. Mörtelrippen, welche durch Drähte des Tragwerkes bewehrt sind. Diese aus solchen Tafeln hergestellten Konstruktionsteile haben nach dem Erhärten des Betons bzw. Mörtels eine außerordentlich hohe Steifigkeit.According to a further embodiment of the invention, another Increasing the rigidity of the panel is achieved in that in the lattice-like, supporting structure and in the intermediate layer that is impermeable to the plastering mortar. Dents are bent, in one or two z. B. mutually perpendicular directions run, wherein the lattice-like plaster base is arranged flat over this supporting structure so that it bridges the dellenförnügen bends. By applying the Mortar or concrete is created between the dents and the supporting structure Concrete or mortar slabs reinforced with the plaster base lattice work on the level plaster base and at the points of the dents concrete or. Mortar ribs, which through wires of the structure are reinforced. These structural parts made from such panels have after the hardening of the concrete or mortar has an extraordinarily high degree of rigidity.

Erfindungsgemäße, Putzträgertafeln können in vorteilhafter Weise auch zu Wandschalen, insbesondere für die Herstellung von Trennwänden od. dgl. vereinigt werden. Zu diesem Zwecke, werden gemäß der Erfindung zwei Putzträgertafeln der beschriebenen Art Rücken an Rücken angeordnet und zu einer Einheit verbunden, vorzugsweise indem sie an ihren Berührungsstellen miteinander verschweißt werden. Wandschalen dieser Art lassen sich zu beliebig großen Wänden aneinanderreihen und, wie nachfolgend an Ausführungsbeispielen noch genauer erläutert wird, mit Tür- und Fensteröffnungen versehen, mit einer Wärmeisolierung ausstatten und auch zur Befestigung relativ schwerer Gegenstände einrichten.According to the invention, plaster support panels can also in an advantageous manner to form wall shells, especially for the production of partitions od. Like. United will. For this purpose, according to the invention, two plaster support panels are described Kind of arranged back to back and connected into a unit, preferably by they are welded together at their points of contact. Wall shells this Art can be lined up to form walls of any size and, as below explained in more detail using exemplary embodiments will, with door and Provide window openings, equip with thermal insulation and also for fastening Set up relatively heavy objects.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Fig. 1 und 2 zeigen eine Ausführungsform der Putzträgertafel im Längsschnitt bzw. im Querschnitt; in den Fig. 3 und 4 ist eine zweite Ausführungsforrn ebenfalls im Längsschnitt bzw. im Querschnitt dargestellt; Fig. 5 zeigt eine. dritte Ausführungsform im Längsschnitt; Fig. 6 erläutert die Herstellung einer erfindungsgemäßen Tafel mit vorgespanntem Putzträger; Fig. 7 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Putzträgertafel, deren Tragge-rüst dellenförmige Einbiegungen aufweist; Fig. 8 stellt eine ähnliche Tafel wie Fig. 7 dar, die an den Dellenkuppen mit Verstärkungen versehen ist; die Fig. 9 bis 12 zeigen schematische, Querschnitte durch Wandschalen mit erfindungsgemäßen Tafeln; Fig. 13 zeigt perspektivisch undteilweiseimSchnitt eine- bevorzugte Ausbildungsform einer Wandschale aus erfindungsgemäßen Tafeln; Fig. 14 ist ein Querschnitt der Wandschale nach Fig. 13; Fig. 15 erläutert die Befestigung von schweren Gegenständen an einer unter Verwendung erfindungsgemäßer Putzträgertafeln errichteten Wandschale, und Fig. 16 zeigt schließlich die Ausführung einer Tür-oder Fensteröffnung in einer Wandschale dieser Art. Die Patzträgertafel gemäß der Erfindung weist vor allem einen flächigen, durchbrochenen Putzträger auf, der vorzugsweise aus, einem engmaschigen Drahtnetza aus einander kreuzenden, geraden Drähten besteht, die an den Kreuzungspunkten miteinander verschweißt sind. Dieses Drahtnetz, ist auf der einen Seite eines gitterartigen Trag erüstes b angeordnet, C9 durch das sich in einem Abstand 1 vom Drahtnetz a eine für den Putzmörte,1 undurchlässige Zwischenlage c erstreckt. Diese Zwischenlage besteht vorzugsweise aus einer Folie, aus einem engmaschigen Netz, aus Papier, Fasergewebe (imprägniert oder roh) oder aus Kunststoff.Several exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. 1 and 2 show an embodiment of the plaster support panel in longitudinal section and in cross section; 3 and 4, a second embodiment is also shown in longitudinal section and in cross section; Fig. 5 shows a. third embodiment in longitudinal section; 6 explains the production of a panel according to the invention with a prestressed plaster base; 7 shows a section through a plaster support panel according to the invention, the support structure of which has dent-shaped bends; Fig. 8 shows a panel similar to Fig. 7 , which is provided with reinforcements on the crests of the dimples; 9 to 12 show schematic cross-sections through wall shells with panels according to the invention; 13 shows, in perspective and partially in section, a preferred embodiment of a wall shell made of panels according to the invention; Fig. 14 is a cross-section of the wall tray of Fig. 13; 15 illustrates the attachment of heavy objects to a wall shell constructed using plaster support panels according to the invention, and FIG. 16 finally shows the design of a door or window opening in a wall shell of this type on, which preferably consists of a close-meshed wire mesh of crossing, straight wires that are welded to one another at the crossing points. This wire mesh is arranged on one side of a lattice-like support scaffolding b , C9 through which extends at a distance 1 from the wire mesh a for the plaster mortar, 1 impermeable intermediate layer c. This intermediate layer preferably consists of a film, of a close-meshed net, of paper, fiber fabric (impregnated or raw) or of plastic.

Das Traggerüst b besteht bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2 aus auf der einen Seite- der Zwischenlage c angeordneten Uängsstäben 2, die im Abstand voneinander und parallel zur Ebene des Drahtnetzes a verlaufen, und aus auf der anderen Seite der Zwischenlage c angeordneten Querstäben 3, auf denen das Drahtnetz a durch Löten, Punktschweißen od. dgl. befestigt ist. Auch die Querstäbe 3 verlaufen zueinander parallel; sie können ebenso wie die Längsstäbe 2 runden Querschnitt, aber auch, wie, darg ,estellt, einen flachen Querschnitt haben. Die Dicke der Querstäbe beträgt zweckmäßig 3 bis 10 mm. Die Querstäbe 3 sind mit den Längsstäben 2 an den Kreuzungsstellen 4 verschweißt. Zu diesem Zweck ist die folienartige Zwischenlage c an den Kreuzungsstellen mit öffnungen 5 versehen, durch welche die Schweißung hindurchgreift. Die feste Verbindung der Längs- und Querstäbe, 2, 3 kann aber auch vermittels der Zwischenlage c erfolgen, sofern diese aus Metall, z. B. aus einem engmaschigen Drahtnetz, besteht.In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the supporting frame b consists of Uängsstäben 2 arranged on one side of the intermediate layer c, which extend at a distance from one another and parallel to the plane of the wire mesh a, and of arranged on the other side of the intermediate layer c Cross bars 3, on which the wire mesh a od by soldering, spot welding. The like. Is attached. The cross bars 3 also run parallel to one another; like the longitudinal bars 2, they can have a round cross-section, but also, as shown, have a flat cross-section. The thickness of the cross bars is expediently 3 to 10 mm. The cross bars 3 are welded to the longitudinal bars 2 at the crossing points 4. For this purpose, the film-like intermediate layer c is provided at the crossing points with openings 5 through which the weld extends. The fixed connection of the longitudinal and transverse rods 2, 3 can also be done by means of the intermediate layer c, provided that these are made of metal, e.g. B. consists of a close-knit wire mesh.

Die beschrieben-- Putzträgertafel ist im hohen Grade tragfest und biegesteif, weil die Druckzone durch die Längsstäbe, 2 und die Zugzone durch die Längsdrähte des Drahtnetzes a gebildet wird, dessen Ebene parallel zur Ebene der Längsstäbe 2 liegt. Damit eine größere Anzahl der Netzdrähte mit ihrem vollen Querschnitt an der Aufnahme von Biegekräften beteiligt wird, ist zweckmäßig nur jeder zweite, gegebenenfalls sogar nur jeder dritte Draht des Drahtnetzes a mit dem Traggerüst verschweißt.The plaster support panel described is to a high degree load-bearing and Rigid because the pressure zone through the longitudinal bars, 2 and the tensile zone through the Line wires of the wire mesh a is formed, the plane of which is parallel to the plane of the Longitudinal bars 2 lies. So that a larger number of net wires with their full cross-section is involved in the absorption of bending forces, only every second is appropriate, possibly even only every third wire of the wire network a with the supporting frame welded.

Die Tragfähigkeit der beschriebenen Putzträgertafel kann nicht nur durch größeren Matexialaufwand bei den Netzdrähten und Längsstäben erhöht, sondern auch durch entsprechende Wahl des Abstandes dieser beiden Teile, d. h. zum Beispiel durch die Höhe der Querstäbe, beeinflußt werden. Es ist jedenfalls mit der Putzträgertafel auf wirtschaftliche Weise möglich, Spannweiten von 1 m und mehr ohne Aufhängung zu überbrücken; dies wird erstens durch die hohe Steifigkeit der Putzträgertafel und zweitens dadurch ermöglicht, daß sich hinter dem Drahtnetz a keine dickere Mörtelschicht bilden kann, welche die Belastung der Tafel ungünstig beeinflussen würde.The load-bearing capacity of the plaster carrier board described can be increased not only through greater material expenditure for the net wires and longitudinal bars, but also through an appropriate choice of the distance between these two parts, i.e. H. for example by the height of the cross bars. In any case, with the plaster support panel it is possible in an economical way to bridge spans of 1 m and more without suspension; this is made possible firstly by the high rigidity of the plaster board and secondly by the fact that no thick mortar layer can form behind the wire mesh a, which would adversely affect the load on the panel.

In den Fig. 3 und 4 ist eine Putzträgertafel gezeigt, bei welcher die in der Druckzone liegenden Längsstäbe 2 die Gurte einer geschweißten Trägerkonstruktion d bilden, welche von den die Zugzone der Putzträgertafel bildenden Längsdrähten des Netzes a eine größere mittlere Entfernung hat als die Längsstähe 2, wodurch die Tragfähigkeit der Putzträgertafel weiter gesteigert wird. Die Trägerkonstuktion d besteht aus einem im Abstand von einem Längsstab 2 angeordneten zweiten Längsstab 7, der mit dem Längsstab 2 durch einen Steg 8 verbunden ist, welcher aus Draht, Blech od. dgl. bestehen kann. Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel dient als Steg ein zickzackförmig gebogener Stab, der sich zwischen den Stäben 2, 7 erstreckt und abwechselnd mit seinen Scheiteln an den Stäben 2 und 7 angeschweißt ist. Die Trägerkonstruktion d ist durch Schweißung mit den Querstäben 3 verbunden; die Drähte des Netzes a beteiligen sich in einer oder in beiden Richtungen an der Tragwirkung. Die sonstige Bauweise der Putzträgertafel nach den Fig. 3 und 4 stimmt mit jener nach den Fig. 1 und 2 überein. 3 and 4 show a plaster support panel in which the longitudinal bars 2 lying in the pressure zone form the belts of a welded support structure d , which is at a greater mean distance from the longitudinal wires of the network a, which form the tension zone of the plaster support panel, than the longitudinal length 2 , which further increases the load-bearing capacity of the plaster base board. The support structure d consists of a second longitudinal bar 7 which is arranged at a distance from a longitudinal bar 2 and which is connected to the longitudinal bar 2 by a web 8 which can be made of wire, sheet metal or the like. In the illustrated embodiment, a zigzag curved rod is used as the web, which extends between the rods 2, 7 and is alternately welded with its apices to the rods 2 and 7. The support structure d is connected to the cross bars 3 by welding; the wires of the network a participate in one or both directions in the load-bearing effect. The other construction of the plaster board according to FIGS. 3 and 4 corresponds to that according to FIGS. 1 and 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 sind zwei Putzträgertafeln gemäß Fig. 1 durch eine Trägerkonstruktion d' zu einer Wandschale verbunden, die an beiden Seiten je einen Putzträger in Form eines geschweißten Drahtnetzes a bzw. a' aufweist. Diese beiden Putzträger liegen zufolge der Trägerkonstruktion d' in einem größeren Abstand voneinander. Die einzelnen Teile der Wandschale beteiligen sich so an der Aufnahme von Kräften, daß jeweils die Mörtelschicht auf der einen Seite in der Druckzone und die Drahtlage auf der anderen Seite in der Zugzone der biegefesten Wandschale n-ütwirkt. Wandschalen der vorstehend beschriebenen Art können z. B. für Leichtbauwände verwendet werden.In the embodiment according to Fig. 5, two plaster base panels are shown in FIG. 1 'connected to a wall shell which on both sides a plaster support in the form of a welded wire mesh A or A' through a support structure comprising d. According to the carrier construction d ', these two plaster bases are at a greater distance from one another. The individual parts of the wall shell participate in the absorption of forces in such a way that the mortar layer on one side in the pressure zone and the wire layer on the other side in the tensile zone of the rigid wall shell has an effect. Wall shells of the type described above can, for. B. used for lightweight walls.

Zur Beeinflussung der Tragwirkung der erfindungs-g gemäßen Putzträgertafeln können auch noch andere Maßnahmen angewendet werden, so z. B. die Anordnung der Längsstäbe 2 des Traggerüstes b in einem unterschiedlichen Abstand gegenüber den Querstäben 3 auf der anderen Seite, der Zwischenlage c oder z. B. die Maßnahme, daß die Drähte des Drahtnetzes a in den beiden Richtungen verschiedene, Ab- stände voneinander undloder verschiedene Drahtstärken aufweisen.To influence the structural behavior of the g proper plaster base panels of invention, other measures can be applied, such. B. the arrangement of the longitudinal bars 2 of the support frame b at a different distance from the cross bars 3 on the other side, the intermediate layer c or z. In that the wires of the wire net in the two directions a different spacings from each other andlor different wire sizes have as the measure.

Zum Schutz gegen korrodierende Einflüsse kann insbesondere von den bezüglich der Zwischenlage c putzseitig liegenden Teilen der Putzträgertafel zumindest das Drahtnetz einen metallischen überzug, z. B. durch Verzinkung, oder einen überzug aus nichtmetallischen Stoffen, z. B. aus bituminösen oder auf Kunststoffbasis beruhenden Stoffen, aufweisen, wobei dieser überzug vorzugsweise im Tauchverfahren hergestellt wird.To protect against corrosive influences, in particular from the with regard to the intermediate layer c Parts of the plaster support panel lying on the plaster side at least the wire mesh has a metallic coating, e.g. B. by galvanizing, or a coating of non-metallic materials, e.g. B. bituminous or plastic-based based substances, this coating preferably in the immersion process will be produced.

Die Putzträgertafel gemäß der Erfindung hat große Steifigkeit. Infolge dieser Steifigkeit ist es möglich, die Tafel z. B. als untergehängte Decke, in Räumen zu verwenden; da die Tafel sich auf verhältnismäßig große Spannweiten selbst trägt, braucht sie nur in einzelnen Punkten an der eigentlich tragenden Decke angehängt zu werden. Da somit nur wenige Aufhängepunkte notwendig sind, besteht die Möglichkeit, diese Aufhängung derart auszubilden, daß Schallwellen von der eigentlich tragenden Decke auf die aus, Putzträgertafeln bestehende untergehängte Decke nur durch das stark dämpfende Medium von elastisch oder plastisch verformbaren Aufhängungen übertragen werden. Durch diese Maßnahme wird auf einfache Weise, ein schalldämpfender Effekt gewährleistet, der im Bauwesen sehr angestrebt wird.The plaster board according to the invention has great rigidity. As a result this rigidity, it is possible to use the panel z. B. as a suspended ceiling in rooms to use; since the table carries itself over a relatively large span, it only needs to be attached to the actual load-bearing ceiling in individual points to become. Since only a few suspension points are necessary, there is the possibility of to train this suspension in such a way that sound waves from the actually load-bearing Ceiling on the suspended ceiling consisting of plaster support panels only through the strongly damping medium transferred from elastically or plastically deformable suspensions will. This measure creates a sound-absorbing effect in a simple manner guaranteed, which is very much sought after in the construction industry.

Wie schon erwähnt, kann die Biegesteifigkeit der erfindungsgemäßen Putzträgertafel durch eine Vorspannung des Putzträgers noch wesentlich erhöht werden. Fig. 6 erläutert schematisch den Herstellungsvorgang einer solchen Putzträgertafel mit vorgespanntem Putzträger.As already mentioned, the flexural rigidity of the plaster base panel according to the invention can be significantly increased by prestressing the plaster base. Fig. 6 schematically explains the manufacturing process of such a plaster base panel with a prestressed plaster base.

Mit b ist das Traggerüst bezeichnet, das sich beim Herstellungsvorgang in gebogenem Zustand befindet. Auf der Konkavseite des gebogenen Traggerüstes wird der Putzträger in Forin eines Drahtnetzes a befestigt, vorzugsweise aufgeschweißt. Durch Zurückbiegen des Traggerüstes b samt dem daran befestigten Putzträger in Richtung der Pfeile P in die Ebene E wird in dem Putzträger die erforderliche Vorspannung erzeugt.The support frame is designated by b , which is in the bent state during the manufacturing process. On the concave side of the curved support frame, the plaster base is attached in the form of a wire mesh a, preferably welded on. By bending back the supporting framework b together with the plaster base attached to it in the direction of the arrows P in the plane E , the required prestress is generated in the plaster base.

Bei der in Fig. 7 dargestellten Putzträgertafel nach der Erfindung weist das, mit einer undurchlässigen Zwischenlage c versehene, gitterartige# Traggerüst b mit den Stäben 2, 3 einschließlich der Zwischenlage c in regelmäßigen Abständen dellenförmige Einbiegungen f auf, wogegen der durchbrochene Patzträger ebenflächig angeordnet ist und die dellenförmigen Einbiegungen f überbrückt. Fig. 8 zeigt im Querschnitt eine zusätzliche Möglichkeit der Versteifung der erfindungsgemäßen Putzträgertafel nach Fi . 7 C 9 durch in den Bereichen der Einbiegungen f aufgeschweißte Gitter- oder Streckmetallstreifen 6. In the plaster support panel according to the invention shown in Fig. 7 , the lattice-like supporting frame b with the rods 2, 3 including the intermediate layer c, provided with an impermeable intermediate layer c, has dents-shaped bends f at regular intervals, whereas the perforated Patzträger is arranged flat and the dent-shaped inflections f bridged. Fig. 8 shows in cross section an additional possibility of stiffening the plaster support panel according to the invention according to Fi . 7 C 9 by lattice or expanded metal strips 6 welded on in the areas of the bends f.

Die Fig. 9 bis 12 veranschaulichen weitere Mög- lichkeiten, wie Putzträgertafeln gemäß der Erfindung Rücken an Rücken angeordnet und zu vollständigen Wandschalen verbunden werden können, wobei das Traggerüst samt der Zwi#schenlage in diesen Darstellungen jeweils nur schematisch durch eine einzige, stark ausgezogene Linie und der Putzträger durch eine dünne, gestrichelte Linie angedeutet worden ist. Gemäß Fig. 9 ist eine Tafel e mit scharfkantigen, dellenartigen Einbiegungen f im TraggerList versehen, welche eine glatte Tafel e' berühren und an den Berührungspunkten g mit diesem verbunden, vorzugsweise verschweißt sind. 9 to 12 illustrate further possibilities of how plaster support panels according to the invention can be arranged back to back and connected to form complete wall shells, the support frame including the intermediate layer in these representations only schematically by a single, strongly drawn line and the plaster base has been indicated by a thin, dashed line. According to FIG. 9 , a panel e is provided with sharp-edged, dent-like bends f in the support frame, which touch a smooth panel e 'and are connected to it at the points of contact g , preferably welded.

Gemäß Fig. 10 sind beide Putzträgertafeln e, e' mit einander zugekehrten, gegeneinander versetzten Einbiegungen 1 versehen und an den Berührungspunkten g dieser Einbiegungen mit der jeweils gegenüberliegenden Tafel an diese angeschweißt. Bei der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, welche in Fig. 11 dargestellt ist, weisen die beiden im Abstand d voneinander angeordneten Tafelne, e' im Traggerüst symmetrisch gegeneinander gerichtete Einbiebungenf auf, und die gegenseitigen Berühungspunkteg dieser Einbiegungen sind miteinander verschweißt.According to FIG. 10 , both plaster support panels e, e 'are provided with mutually facing, mutually offset bends 1 and welded to the respective opposite panel at the contact points g of these bends. In the preferred embodiment of the invention, which is shown in FIG. 11 , the two panels 'e' arranged at a distance d from one another have indentationsf symmetrically directed towards one another in the supporting structure, and the mutual contact points of these indentations are welded together.

In Fig. 12 ist eine Ausführung dargestellt, die der in Fig. 11 dargestellten ähnlich ist, bei der aber die Verschweißung der beiden Tafeln e, e' nicht an den Kuppen der Einbiegungen f, sondern an einem Schenkel der gegenüberstehenden Einbiegungen ausgeführt ist. Hierdurch ist eine Verminderung der Dicke d. der Wandschale g enüber der Dicke d, in Fig. 11 möglich. Dieses. Prinzip kann bei verschiedenen Ausführungsfürmen der Erfindung Anwendung finden, um unter Verwendung gleicher Putzträgertafeln verschieden dicke Wandschalen herzustellen.In Fig. 12 an embodiment is shown which is similar to that shown in Fig. 11 , but in which the welding of the two panels e, e 'is not carried out at the crests of the bends f, but on one leg of the opposite bends. This results in a reduction in the thickness d. of the wall shell g en over the thickness d, in Fig. 11 possible. This. The principle can be used in various embodiments of the invention in order to produce wall shells of different thicknesses using the same plaster support panels.

In den Fig. 13 und 14 ist eine der Fig. 11 entsprechende Wandschale in perspektivischer Ansicht bzw. im Querschnitt genauer herausgezeichnet. In diesen Darstellungen sind mit b, b' die beiden gitterartigen Traggerüste mit den Längsstäben 2 bzw. 2' und den Querstäben 3 bzw. 3' bezeichnet. f sind die dellenartigen Einbiegungen der beiden Traggerüste, die einander in den Punkten bzw. Linieng berühren und an diesen Punkten bzw. Linien miteinander verschweißt sind. Wie im unteren Teil der Fig. 13 und im Querschnitt nach Fig. 1.4 erkennbar ist, ist an der Außenseite, der einen Stabschar jedes der gitterartigen Traggerüste ein die durch die Dellen entstandenen Einbiegungen überbrückendes Drahtnetz a bzw. a' befestigt, und zwar vorzugsweise durch Verschweißung von Netzdrähtert mit den Querstäben 3, wobei aber zweckmäßig nur jeder zweite, dritte oder weitere Netzdraht punktförmig angeschweißt ist. In der Berührungsfläche zwischen den beiden Stabscharen 2, 3 bzw. 2, 3' der Traggerüste b, b' ist eine für den Putzmörtel undurchlässige Zwischenlage c bzw. c' angeordnet, welche die Eindringtiefe de-, Putzmaterials begrenzt. Diese Zwischenlage kann zur besseren Wärmeisolation durch eine Aluminiumfolie gebildet werden. Es ist aber auch möglich, in den Zwischenräumen h zwischen den beiden Traggerüsten wärmeisolierendes Material einzufüllen oder z. B. eine Aluminiumfolie, vorzugsweise in Form einer Knitterfolie, anzuordnen. Auf den Außenseiten der so gebildeten Wandschale wird der Putzinörtel i aufgetragen, der dann die zwischen den Einbiegungen f und den sie überbrückenden Putzträgern a gebildeten Hohlräume ausfällt.In FIGS. 13 and 14, a wall shell corresponding to FIG. 11 is drawn out more precisely in a perspective view or in cross section. In these representations, the two lattice-like supporting frames with the longitudinal bars 2 and 2 'and the transverse bars 3 and 3' are denoted by b, b '. f are the dent-like bends in the two supporting frames that touch each other at points or lines and are welded to one another at these points or lines. As can be seen in the lower part of FIG. 13 and in the cross section according to FIG. 1.4, a wire mesh a or a 'bridging the bends caused by the dents is attached to the outside of the one bar group of each of the lattice-like support structures, preferably through Welding of net wires to the cross bars 3, but only every second, third or further net wire is expediently welded on at a point. In the contact area between the two bar shares 2, 3 and 2, 3 'of the supporting frameworks b, b' , an intermediate layer c or c 'impermeable to the plastering mortar is arranged, which limits the depth of penetration of the plastering material. This intermediate layer can be formed by an aluminum foil for better thermal insulation. But it is also possible to fill in the gaps h between the two supporting frames with heat-insulating material or z. B. to arrange an aluminum foil, preferably in the form of a wrinkle film. The plaster mortar i is applied to the outer sides of the wall shell formed in this way, which then precipitates the cavities formed between the bends f and the plaster supports a bridging them.

Der Einbau der beschriebenen Wandschale kann beispielsweise so erfolgen, daß an die Decke und an den Fußboden aus U-förmig gebogenem Blech hergestellte Stützleisten genagelt werden, welche die Wandschale festhalten. Soffen längere Wände hergestellt werden als der normalen Länge der Wandschale entspricht, so können mehrere Wandschalen ohne Schwierigkeit aneinandergereiht werden.The installation of the wall shell described can be done, for example, that on the ceiling and on the floor made of U-shaped bent sheet metal support strips which hold the wall shell in place. Made longer walls drunk than corresponds to the normal length of the wall shell, so several wall shells can be strung together without difficulty.

Zur Befestigung schwerer Gegenstände, z. B. von Waschbecken k, Heißwasserspeichern u. dgl., an der Wand werden, wie Fig. 15 zeigt, an der Befestigungsstelle die zwischen den beiden Traggerüsten b, b' gebildeten Hohlräume. h der Wandschale mit Festmaterial, z. B. mit Mörtel oder Beton, ausgefüllt, so daß eine Massivwand entsteht, in welcher die von der Wand zu tragenden Gegenstände verankert werden können. In ähnlicher Weise werden auch bei Tür- und Fensteröffnungen m in der erfindungsgemäßen Wandschale gemäß Fig. 16 die durch die erforderlichen Ausschnitte angeschnittenen Hohlräume h zwischen den Traggerüsten b, b' mit Festmaterial oder Beton ausgefüllt.For fastening heavy objects, e.g. B. of wash basin k, hot water storage tanks and the like. On the wall, as shown in FIG. 15 , the cavities formed between the two supporting frames b, b 'at the fastening point. h the wall shell with solid material, e.g. B. with mortar or concrete, so that a solid wall is created in which the objects to be carried by the wall can be anchored. Similarly, in the case of door and window openings m in the wall shell according to the invention according to FIG. 16, the cavities h cut through the necessary cutouts between the supporting frames b, b 'are filled with solid material or concrete.

Die dellenförmigen Einbiegungen f können in horizontaler und/oder vertikaler Richtung verlaufen. In den durch die Einbiegungen abgeteilten Hohlräumen h zwischen den beiden miteinander verbundenen Traggerüsten b, b' können Leitungsinstallationen für Wasser. Gas und Elektrizität angeordnet werden.The dent-shaped bends f can run in the horizontal and / or vertical direction. In the cavities h separated by the bends between the two interconnected supporting structures b, b ' , pipe installations for water can be made. Gas and electricity are arranged.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Patzträgertafel mit einem gitterartigen Traggerüst für einen flächigen, durchbrochenen Putzträger, dadurch gekennzeichnet, daß der aus einem vorzugsweise geschweißten Drahtnetz (a) bestehende Putzträger auf der Außenseite des Traggerüstes (b) befestigt ist und daß in der Ebene der Berührungsfläche der beiden aus den Längsstäben (2) und Querstäben (3) gebildeten Stabscharen des Traggerästes (b) eine für den Putzmörtel undurchlässige Zwischenlage (c), vorzugsweise eine Folie, angeordnet ist, welche die Eindringtiefe des Putzmaterials begrenzt. PATENT CLAIMS: 1. Plaster support panel with a lattice-like support structure for a flat, perforated plaster support, characterized in that the plaster support consisting of a preferably welded wire mesh (a) is attached to the outside of the support framework (b) and that in the plane of the contact surface of the two From the longitudinal bars (2) and cross bars (3) formed bar sets of the support framework (b) an impermeable to the plaster mortar intermediate layer (c), preferably a film, is arranged, which limits the depth of penetration of the plaster material. 2. Putzträgertafel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an den beiden Seiten der Zwischenlage (c) liegenden Längsstäbe (2) und Querstäbe (3) des Traggerüstes (b) an den Kreuzungsstellen (4) miteinander durch in der Zwischenlage (c) befindliche öffnungen (5) hindurch verbunden, vorzugsweise verschweißt sind. 3. Putzträgertafel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der einen Seite der Zwischenlage (c) befindlichen Stäbe, zweckmäßig die Längsstäbe (2), die Gurte einer vorzugsweise geschweißten Trägerkonstruktion (d, d') bilden (Fig. 3, 4, 5). 4. Putzträgertafel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der einen Seite der Zwischenlage (c) befindlichen Längsstäbe (2) des Traggerüstes (b) in einem unterschiedlichen Abstand gegenüber den Querstäben (3) auf der anderen Seite der Zwischenlage liegen. 5. Putzträgertafel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstände und/oder Stärken der Drähte des den flächigen Putzträger bildenden Drahtnetzes (a) in den beiden Drahtscharen voneinander verschieden sind. 6. Putzträgertafel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nur einzelne Drähte des den flächigen Putzträger bildenden Drahtnetzes (a) mit dem Traggerüst (b) verschweißt sind. 7. Putzträgertafel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der durchbrochene Putzträger, wie an sich bekannt, aus Streckmetall besteht. 8. Putzträgertafel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß von den auf der Putzseite der Zwischenlage (c) liegenden Teilen zumindest der flächige Putzträger mit einem Schutzüberzug gegen Korrosion versehen ist. 9. Putzträgertafel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie an einzelnen Punkten mit Befestigungsgliedern zum Anschließen an andere Bauteile ausgestattet ist. 10. Putzträgertafel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der auf dem Traggerüst befestigte Putzträger in einer oder in beiden Richtungen seiner Flächenerstreckung vorgespannt ist. 11. Putzträgertafel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Traggerüst (b) einschließlich der undurchlässigen Zwischenlage (c) stellenweise durchgehende, dellenförrnige Einbiegungen (f) aufweist, wogegen der durchbrochene Patzträger ebenflächig angeordnet ist und die dellenförmigen Einbiegungen (f) überbrückt. 12. Verband aus Putzträgertafeln nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Putzträgertafeln Rücken an Rücken angeordnet und zu einer Einheit, beispielsweise einer Wandschale, verbunden und an ihren Berührungsstellen vorzugsweise verschweißt sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Französische Zusatzpatentschrift Nr. 59 035, Zusatz zur französischen Patentschrift Nr. 931815; USA.-Patentschriften Nr. 1885 343, 1972 639, 2 103 897, 2 298 376. 2. Plaster support panel according to claim 1, characterized in that the longitudinal bars (2) and transverse bars (3) of the supporting framework (b) lying on the two sides of the intermediate layer (c) at the intersections (4) with each other through in the intermediate layer (c) located openings (5) are connected through, preferably welded. 3. Plaster support panel according to claim 1 or 2, characterized in that the bars located on one side of the intermediate layer (c), expediently the longitudinal bars (2), form the belts of a preferably welded support structure (d, d ') (Fig. 3 , 4, 5). 4. plaster support panel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the on one side of the intermediate layer (c) located longitudinal bars (2) of the support frame (b) at a different distance from the cross bars (3) on the other side of the Liner lie. 5. plaster support panel according to one of claims 1 to 4, characterized in that the distances and / or thicknesses of the wires of the wire mesh (a) forming the flat plaster support in the two wire groups are different from one another. 6. plaster support panel according to one of claims 1 to 5, characterized in that only individual wires of the wire mesh (a) forming the flat plaster support are welded to the supporting frame (b). 7. plaster support panel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the perforated plaster support, as known per se, consists of expanded metal. 8. plaster base board according to one of claims 1 to 7, characterized in that of the parts lying on the plaster side of the intermediate layer (c) at least the flat plaster base is provided with a protective coating against corrosion. 9. plaster support panel according to one of claims 1 to 8, characterized in that it is equipped at individual points with fastening members for connecting to other components. 10. plaster support panel according to one of the preceding claims, characterized in that the plaster support attached to the supporting frame is biased in one or in both directions of its surface extension. 11. Plaster support panel according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting framework (b) including the impermeable intermediate layer (c) has in places continuous, dent-shaped bends (f) , whereas the perforated Patzträger is arranged flat and bridges the dent-shaped bends (f) . 12. Association of plaster support panels according to one of claims 1 to 11, characterized in that two plaster support panels are arranged back to back and are connected to form a unit, for example a wall shell, and are preferably welded at their points of contact. Contemplated publications: French patent of addition No. 59,035, addition to the French Patent No. 931,815;.. U.S. Patent Nos. 1885 343, 1972 639, 2 103 897, 2 298 376.
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