DE1135359B - Method and device for emptying and filling a cardboard box with containers - Google Patents

Method and device for emptying and filling a cardboard box with containers

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DE1135359B
DE1135359B DEN18877A DEN0018877A DE1135359B DE 1135359 B DE1135359 B DE 1135359B DE N18877 A DEN18877 A DE N18877A DE N0018877 A DEN0018877 A DE N0018877A DE 1135359 B DE1135359 B DE 1135359B
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Germany
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carton
flaps
containers
closing flaps
box
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DEN18877A
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Inventor
Eugene Norwood
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Kraft Inc
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Kraft Inc
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B21/00Packaging or unpacking of bottles
    • B65B21/02Packaging or unpacking of bottles in or from preformed containers, e.g. crates
    • B65B21/14Introducing or removing groups of bottles, for filling or emptying containers in one operation

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren und Füllen eines Kartons mit Behältern Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Entleeren eines zunächst leere Behälter enthaltenden Kartons und Füllen desselben mit gefüllten Behältern, der zwei einander gegenüberstehende, mit Schließklappen versehene Stirnseiten aufweist, die zunächst geöffnet und dann geschlossen werden.Method and device for emptying and filling a cardboard box with Containers The invention relates to a method for emptying a first cardboard boxes containing empty containers and filling them with filled containers, which has two opposite end faces provided with closing flaps, which are first opened and then closed.

In Industrien, in denen Lebensmittel und andere Produkte in Behälter, etwa aus Glas, Papier oder Metall, zu verpacken sind, ist es üblich, daß der Hersteiler der Behälter an den Produkthersteller nicht nur die leeren Behälter liefert, sondern auch dazu die Frachtgehäuse oder Frachtkartons, in denen die mit Lebensmitteln oder anderen Produkten gefüllten Behälter zum Verteiler oder Verbraucher befördert werden. In industries where food and other products are placed in containers, for example made of glass, paper or metal, are to be packaged, it is common that the manufacturer the container not only delivers the empty containers to the product manufacturer, but also the cargo boxes or boxes in which the food or containers filled with other products are transported to the distributor or consumer.

Üblicherweise sind die Schließklappen solcher die leeren Behälter enthaltenden Kartons zusammengefaltet und verschlossen, aber nicht verklebt, versiegelt od. dgl. Wünscht der Produkthersteller die Behälter zu verwenden, öffnet er die Frachtkartons und entnimmt ihnen die Behälter. Die Behälter werden dann mit dem zu verpackenden Produkt gefüllt, etikettiert und wieder in den Frachtkarton eingebracht. Dann werden die Kartons geschlossen, verklebt oder versiegelt, worauf sie entweder gespeichert oder zum Verteiler oder Letztverbraucher befördert werden. Usually the closing flaps are empty containers Containing cardboard boxes folded and closed, but not glued, sealed or the like. If the product manufacturer wishes to use the container, he opens the Freight boxes and removes the containers from them. The containers are then loaded with the The product to be packaged is filled, labeled and returned to the freight carton. Then the boxes are closed, glued or sealed, whereupon they either stored or conveyed to the distributor or end consumer.

In bekannten Maschinen zum Entnehmen von Behältern aus Kartons werden die Deckel- und Bodenschließklappen selbsttätig zurückgefaltet und es werden entweder die Behälter aus dem Karton selbsttätig herausgehoben, oder es wird der Karton selbsttätig umgekippt und die Behälter abtransportiert. Der leere Karton wird dann einer zweiten Maschine zugeführt, der gefüllte Behälter in den Karton einbringt. Hierzu wird der Karton über die Behälter abgesenkt, oder es werden die Behälter in einen auf Kopf stehenden Karton hineingestoßen. Eine solche Bepackungs-und Entpackungsmaschine bedarf eines großen Aufstellplatzes und ist unwirtschaftlich im Betrieb. In known machines for removing containers from cardboard boxes the top and bottom closing flaps automatically folded back and either the container is automatically lifted out of the carton, or the carton becomes automatically Tipped over and the containers transported away. The empty box then becomes a second one Machine fed, which brings the filled container into the box. For this purpose, the Cardboard boxes are lowered over the containers, or the containers are turned upside down standing cardboard box. Such a packing and unpacking machine requires a large installation space and is uneconomical to operate.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Maschine zur Durchführung dieses Verfahrens anzugeben, durch die die Kartons auf eine rationellere Art entleert und gefüllt werden können. The invention is based on the object of a method and a Machine to carry out this process to indicate through which the cardboard boxes on a more rational way can be emptied and filled.

Hierdurch soll auch die erforderliche Größe des Aufstellplatzes auf einen Minimalwert gebracht und die Verpackungsleistung erhöht werden.This should also increase the required size of the installation space brought a minimum value and increased the packaging performance.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das erfindungsgemäße Verfahren eingangs genannter Art dadurch gekennzeichnet, daß der Karton längs einer vorgegebenen Bahn gefördert wird, dabei die Schließklappen auf wenigstens einer Seite des Kartons geöffnet werden, danach eine Gruppe gefüllter Behälter in die geöff- nete Seite des Kartons derart eingebracht wird, daß dabei die leeren Behälter mittels der gefüllten Behälter aus der anderen Seite des Kartons herausgestoßen werden, worauf die herausgebrachten leeren Behälter dann aus der Bewegungsbahn des Kartons gebracht werden, und schließlich die Schließklappen auf beiden Stirnseiten wieder geschlossen werden, wenn der Karton auf der Bahn weiter fortschreitet. The method according to the invention is at the outset to achieve this object of the type mentioned, characterized in that the carton along a predetermined path is promoted, while the closing flaps on at least one side of the box opened, then a group of filled containers into the opened nete side of the Cardboard boxes are introduced in such a way that the empty container by means of the filled Containers are pushed out of the other side of the box, whereupon the brought out empty containers are then brought out of the path of movement of the cardboard, and finally the closing flaps on both ends are closed again when the box continues on the track.

Eine Maschine zur Durchführung dieses Veriahrens, die in bekannter Weise Mittel zur Führung der Kartons längs einer vorgegebenen Bahn, mit den Führungsmitteln zugeordneten Einrichtungen zur Öffnung der Schließklappen auf wenigstens einer Stirnseite der Kartons und mit den Führungsmitteln zugeordneten Einrichtungen zum Schließen der Schließklappen der Kartons aufweist, ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine der Führungsbahn zugeordnete weitere Schiebeeinrichtung zum derartigen Einbringen einer Gruppe gefüllter Behälter in die geöffnete Stirnseite des Kartons, daß dabei die leeren Behälter aus der anderen Stirnseite des Kartons austreten werden, durch eine der Führungsbahn zugeordnete weitere Einrichtung zur Aufnahme der ausgestoßenen leeren Behälter und zum Abtransport dieser leeren Behälter aus der Führungsbahn und durch eine der Führungsbahn zugeordnete Fördereinrichtung zur Förderung der Kartons längs der Führungsbahn nacheinander zu den die Klappen öffnenden, den die Behälter einbringenden und den die Klappen schließenden Einrichtungen, die mit- und nacheinander zusammenarbeiten. A machine for carrying out this procedure, which is known in Wise means for guiding the cartons along a predetermined path, with the guiding means associated devices for opening the closing flaps on at least one end face of the cardboard boxes and devices for closing associated with the guide means the closing flaps of the cardboard boxes is characterized according to the invention by a further sliding device assigned to the guideway for such introduction a group of filled containers in the open face of the box that doing that the empty containers will emerge from the other end of the box through a further device assigned to the guideway for receiving the ejected empty containers and to remove these empty containers from the guideway and by a conveyor device assigned to the guide track for conveying the Cardboard boxes along the guideway one after the other to those opening the flaps that the Devices bringing in containers and closing the flaps, which are also and work together one by one.

Die erwähnten in Frage kommenden Mittel und Einrichtungen sind dem Fachmann an sich bekannt und geläufig, so daß nur deren Gesamtkombination geschützt sein soll. The mentioned eligible means and facilities are the A person skilled in the art is known and familiar, so that only their overall combination is protected should be.

Die Erfindung wird in der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnungen erläutert. The invention is described in the description of an exemplary embodiment explained on the basis of the drawings.

Fig. 1 zeigt eine schematische Teilansicht der erfindungsgemäßen Maschine zum Entleeren und Füllen von Kartons in Perspektive; Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie 2-2 der Fig. 1. Fig. 1 shows a schematic partial view of the invention Machine for emptying and filling boxes in perspective; Fig. 2 shows one Section along line 2-2 of FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Maschine dient zum Entleeren und Wiederfüllen eines Frachtgehäuses oder eines Kartons mit zwei gegenüberliegenden Stimseiten, die mit Schließklappen versehen sind. Der Karton, der ursprünglich mit leeren Behältern gefüllt worden ist und dessen Schließklappen geschlossen, aber nicht fest verklebt oder versiegelt wurden, wird laufend oder intermittierend längs einer vorgegebenen Bahn bewegt. Während der Karton längs der Bahn gefördert wird, werden seine Schließklappen geöffnet. The machine shown in the figures is used for emptying and Refilling a cargo box or carton with two opposite one another Front sides that are provided with closing flaps. The box that originally came with empty container has been filled and its closing flaps closed, however not firmly glued or sealed, will run continuously or intermittently lengthways moved along a predetermined path. While the box is being conveyed along the track, its closing flaps are opened.

Danach wird eine Gruppe gefüllter Behälter in ein Ende des Kartons eingebracht, und zwar in zeitlichem Bezug zur Bewegung des Kartons auf seiner Bahn und derart, daß dabei die leeren Behälter in dem Karton aus der anderen Stirnseite des Kartons herausgestoßen werden. Die Schließklappen des Kartons werden dann geschlossen und versiegelt oder zugeklebt.A group of filled containers is then placed in one end of the carton introduced, in relation to the time of the movement of the cardboard box on its path and in such a way that the empty container in the carton from the other end face of the cardboard box. The closing flaps of the box are then closed and sealed or taped shut.

Die gefüllten Frachtgehäuse oder Kartons 10 haben rechteckigen Querschnitt und können aus Wellpappe, Faserpappe od. dgl. hergestellt sein. Jeder Karton weist vier miteinander verbundene Seitenwände 12, 14, 16, 18 auf, die einen Hohlraum mit rechteckigem Querschnitt begrenzen. Zwei einander gegenüberstehende Stirnseiten 20 und 22 sind vorgesehen, die jeweils zwei äußere Verschlußklappen 24 und 26 aufweisen, die an zwei einander gegenüberstehenden Seitenwänden 12 und 16 angelenkt sind. The filled cargo boxes or boxes 10 have a rectangular cross-section and can be made of corrugated cardboard, fiberboard or the like. Each box has four interconnected side walls 12, 14, 16, 18, which have a cavity limit rectangular cross-section. Two opposite end faces 20 and 22 are provided, each having two outer flaps 24 and 26, which are hinged to two opposing side walls 12 and 16.

Ferner sind an jeder Stirnseite zwei innere Verschlußklappen 28 und 30 vorgesehen, die an den beiden anderen Seitenwänden 14 und 18 angelenkt sind. Ursprünglich ist jeder Karton 10 mit Behältern 32, beispielsweise Glasflaschen, Kannen od. dgl. gefüllt, und es liegt die Stoßstelle zwischen den Außenklappen 24 und 26 im wesentlichen parallel zu den senkrechten Achsen der Behälter 32. Falls gewünscht, können die einzelnen Behälter 32 durch Trennstücke 34 in dem Karton voneinander getrennt sein, beispielsweise durch sich längs und quer erstreckende senkrecht angeordnete Trennwände 36.Furthermore, two inner flaps 28 and are on each end face 30 are provided, which are hinged to the other two side walls 14 and 18. Originally, each carton 10 is made up of containers 32, for example glass bottles, Jugs or the like are filled, and the joint is located between the outer flaps 24 and 26 substantially parallel to the vertical axes of the containers 32. If If desired, the individual containers 32 can be separated from one another by separators 34 in the carton be separated, for example by vertically extending longitudinally and transversely Partitions 36.

Die Kartons 10, die mit leeren Flaschen 32 gefüllt sind und deren stirnseitige Verschlußklappen 24, 26. The cartons 10 filled with empty bottles 32 and their frontal closing flaps 24, 26.

28, 30 geschlossen, aber nicht verklebt sind, werden nacheinander durch einen üblichen Zuführungsförderer (nicht dargestellt) dem Eintrittsende (das ist das in der Figur rechte Ende) der Maschine zugeführt.28, 30 are closed, but not glued, are sequentially by a conventional feed conveyor (not shown) to the entry end (the is the right end in the figure) fed to the machine.

Zur Beschreibung der Bewegung der Kartons durch die Maschine wird das Abführungsende der Maschine als vorderes oder Frontende bezeichnet. Die Bewegung der Kartons erfolgt von rechts nach links in Fig. 1. Jeder Karton 10 wird auf den Zuführung förderer (nicht dargestellt) derart gelegt, daß die Stoßstelle zwischen den äußeren Verschlußklappen 24 und 26 parallel zur Bewegungsbahn des Kartons durch den Apparat liegt.To describe the movement of the cardboard boxes through the machine the discharge end of the machine is referred to as the front or front end. The movement of the boxes is from right to left in Fig. 1. Each box 10 is placed on the Feed conveyor (not shown) placed such that the joint between the outer flaps 24 and 26 parallel to the path of movement of the carton the apparatus is.

Der Zuführungsförderer bringt die Kartons 10 zu einer Führung, die einen länglichen, sich horizontal erstreckenden Auflagetisch 38 aufweist, der von einem Rahmen 39 abgestützt ist. Um die gewünschte Querlage des Kartons auf dem Auflagetisch 38 zu gewährleisten, können zwei horizontal in Abstand voneinander sich nach vorn erstreckende Führungsschienen 40 vorgesehen sein, und zwar auf jeder Seite des Auflagetisches 38. Die Führungsschienen 40 haben in dem dargestellten Ausführungsbeispiel nach außen gebogene rückwärtige Enden und liegen in einem Abstand voneinander, der etwas größer ist als die Länge des Kartons 10 in Querrichtung. Die Führungsstäbe 40 stören daher nicht das Rückfalten der äußeren Verschlußklappen 24, 26, das im folgenden beschrieben wird. Jede Führungsschiene 40 liegt oberhalb des Auflagetisches 38 in einer Höhe in der Nähe der Mittellinie zwischen den äußeren Verschlußklappen 24 und 26. Die Führungsschienen 40 sind an dem Rahmen 39 durch Haltebügel 41 od. dgl. befestigt. The infeed conveyor brings the cartons 10 to a guide which an elongated, horizontally having extending support table 38, which is of a frame 39 is supported. To get the desired lateral position of the cardboard on the support table 38 to ensure two can horizontally spaced forward extending guide rails 40 may be provided on each side of the support table 38. The guide rails 40 have in the illustrated embodiment outwardly curved rear ends and lie at a distance from each other that is somewhat is greater than the length of the carton 10 in the transverse direction. The guide rods 40 interfere therefore not the folding back of the outer closure flaps 24, 26, which will be described in the following is described. Each guide rail 40 lies above the support table 38 in a height near the centerline between the outer flaps 24 and 26. The guide rails 40 are attached to the frame 39 by retaining brackets 41 or the like. attached.

Der Karton 10 wird - wie aus der Figur ersichtlich - über den Auflagetisch 38 nach links durch einen Förderer 42 bewegt, beispielsweise durch eine Reihe von in Abstand voneinander befindlichen nach oben gerichteten Ansätzen 44, die sich an einer endlosen Kette 46 befinden. Die Rückseite des Kartons 10 wird jeweils von einem der Ansätze 44 angegriffen. Der obere Trum der Kette 46 liegt in einem sich in Längsrichtung erstreckenden Kanal 48 in dem Auflagetisch 38 und ist dort abgestützt. Ein Ende der Kette 46 läuft über ein Leerlaufkettenrad (nicht dargestellt), und das andere Ende läuft über ein Antriebskettenrad (nicht dargestellt). Das Antriebskettenrad ist über ein Getriebe (nicht dargestellt) mit einem Antriebsmotor (nicht dargestellt) verbunden, der die Kette 46 intermittierend antreiben kann. The carton 10 is - as can be seen from the figure - over the support table 38 moved to the left by a conveyor 42, for example by a series of spaced upward lugs 44, which are on an endless chain 46. The back of the box 10 is each of one of the approaches 44 attacked. The upper run of the chain 46 lies in one in the longitudinal direction extending channel 48 in the support table 38 and is supported there. One end of the chain 46 runs over an idler sprocket (not shown), and the other end runs over a drive sprocket (not shown). The drive sprocket is via a gear (not shown) with a drive motor (not shown) connected, which can drive the chain 46 intermittently.

Wird der Karton 10 nach links über den Auflagetisch 38 gefördert, so werden die äußeren Verschlußklappen 24 und 26 jeder Stirnwand 20 und 22 des Kartons 10 geöffnet, beispielsweise durch zwei sich in Längsrichtung erstreckende horizontale, in Abstand voneinander befindliche festliegende, an sich bekannte Abheber 50 und 52. Die Abheber 50 und 52 sind derart angeordnet, daß ihre rückwärtigen Enden zwischen die Innenoberfläche der äußeren Verschlußklappen 24 und 26 und die äußeren Oberflächen zwischen die inneren Verschlußklappen 28 und 30 eingezwängt werden. Jeder Abheber 50 und 52 hat eine Außenfläche, die aus einer senkrechten Ebene in der Nähe seines rückwärtigen Endes allmählich nach außen gekrümmt ist bis zu einer nach innen gerichteten waagerechten Ebene in der Nähe seines vorderen Endes, wodurch allmählich die Verschlußklappen nach außen, oben und rückwärts umgefaltet und dann in der zurückgefalteten Lage gehalten werden. Durch nicht dargestellte Rollen kann auf die Oberseite des Kartons 10 ein Druck ausgeübt werden, um die Schließklappen 24 und 26 teilweise zu öffnen und dadurch den Eintritt der rückwärtigen Enden der Abheber 50 und 52 zu erleichtern. If the box 10 is conveyed to the left over the support table 38, thus, the outer flaps 24 and 26 of each end wall 20 and 22 of the carton 10 opened, for example by two longitudinally extending horizontal, at a distance from one another, fixed, known per se lifters 50 and 52. The lifters 50 and 52 are arranged such that their rear ends between the inner surface of the outer flaps 24 and 26 and the outer surfaces be wedged between the inner flaps 28 and 30. Every withdrawer 50 and 52 has an outer surface that emerges from a perpendicular plane near its the rear end is gradually curved outwards until it is directed inwards horizontal plane near its front end, gradually causing the flaps folded outwards, upwards and backwards and then in the folded-back position being held. Rollers, not shown, can be used on the top of the cardboard box 10 a pressure can be exerted in order to partially open the closing flaps 24 and 26 and thereby facilitate entry of the rear ends of lifters 50 and 52.

Damit das Umfalten der unteren äußeren Verschlußklappen 26 nicht gestört wird, können die Längsseiten des Auflagetisches 38 in der Nähe der vorderen Teile der Abheber 52 - wie in der Figur dargestellt - mit Ausnehmungen versehen sein. Die Abheber 50 und 52 sind in dem Auflagetisch 38 durch senkrecht liegende Bügel 53 od. dgl. befestigt. So that the folding over of the lower outer closure flaps 26 does not occur is disturbed, the long sides of the support table 38 in the vicinity of the front Parts of the lifters 52 - as shown in the figure - are provided with recesses be. The lifters 50 and 52 are in the support table 38 by lying vertically Bracket 53 or the like attached.

Um die inneren Verschlußklappen 28 und 30 des Kartons 10 zu öffnen und um die Behälter 32 in aufrechte Lage zu bringen, werden die Kartons anschließend um 900 gedreht. Dies erfolgt in dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine Einrichtung 54 in Form einer gekrümmten Rutsche, die sich in der Nähe des vorderen Endes des Auflagetisches 38 befindet. Diese gekrümmte Rutsche leitet die Kartons 10, wobei sie sich um eine Viertelumdrehung um ihre Querachse drehen, und bringt daher die inneren Verschlußklappen 28 und 30 in eine derartige Lage, daß sie daraufhin durch feste Abheber 56 und 58 zurückgefaltet werden können. Die gekrümmte Rutsche 54 besteht aus einem 900 -Blechmetall-Ellbogenstück, das einen etwas größeren Querschnitt hat als der Karton 10. Sie ist derart gelagert, daß sie einen Karton 10 von dem Förderer 42 aufnehmen kann, der dann unter der Wirkung der Schwerkraft auf einen unteren, sich in Längsrichtung erstreckenden Trägertisch 60, der durch einen Rahmen 39 abgestützt ist, rutscht. To open the inner flaps 28 and 30 of the carton 10 and to raise the containers 32 upright, the cartons are then around 900 rotated. In the illustrated embodiment, this is done by a device 54 in the form of a curved slide that extends near the front end of the Support table 38 is located. This curved chute guides the boxes 10, wherein they rotate a quarter turn around their transverse axis, and therefore brings the inner flaps 28 and 30 in such a position that they then through fixed lifters 56 and 58 can be folded back. The curved chute 54 is made made of a 900 sheet metal elbow piece that has a slightly larger cross-section than the carton 10. It is stored so that it can take a carton 10 from the conveyor 42 can accommodate, which then under the action of gravity on a lower, support table 60 extending in the longitudinal direction and supported by a frame 39 is, slips.

Um zu verhüten, daß der Inhalt des Kartons 10 undl oder der Karton selbst bei seiner Bewegung durch die Rutsche 54 beschädigt wird, können (nicht dargestellte) Verzögerungsmittel auf der Innenfläche der Rutsche 54 angebracht sein. To prevent the contents of the box 10 and l or the box is damaged even during its movement by the slide 54, can (not shown) Retardation means may be provided on the inner surface of the chute 54.

Das untere Ende der gekrümmten Rutsche 54 endet in hinreichendem Abstand oberhalb des zweiten Auflagetisches 60, so daß ein Karton 10 unter der Rutsche 54 fortbewegt werden kann. Der Karton 10 wird intermittierend nach links über den zweiten Auflagetisch 60 - wie aus der Figur ersichtlich - durch einen Förderer 62 bewegt, beispielsweise durch zwei intermittierend bewegte endlose Ketten 64. Die oberen Trums der Ketten sind in sich in Längsrichtung erstreckenden, in Abstand voneinander befindlichen Kanälen 66 in der Oberfläche des zweiten Auflagetisches 60 abgestützt. Ein Ende jeder Kette läuft über ein Antriebskettenzahnrad (nicht dargestellt), und das andere Ende läuft über ein Leerlaufkettenzahnrad (nicht dargestellt). Das Antriebskettenzahnrad wird mit Unterbrechungen von einem Malteserkreuz-Antrieb (nicht dargestellt), der von einem Elektromotor (nicht dargestellt) angetrieben wird, gedreht. Die Ketten 64 sind mit mehreren aufwärts stehenden Ansätzen 68 versehen, die einen derartigen Abstand voneinander haben, daß ein Karton 10 mit rückgefalteten Außenklappen 24 und 26 zwischen zwei Ansätze 68 gebracht werden kann und die Ansätze dabei die Außenklappen in rückgefalteter Stellung halten. The lower end of the curved chute 54 ends in sufficient Distance above the second support table 60 so that a cardboard box 10 is under the chute 54 can be moved. The carton 10 is intermittently left over the second support table 60 - as can be seen from the figure - by a conveyor 62 moved, for example by two intermittently moving endless chains 64. The Upper strands of the chains are in longitudinally extending, at a distance mutually located channels 66 in the surface of the second support table 60 supported. One end of each chain runs over a drive chain sprocket (not shown) and the other end passes over an idler sprocket (not shown). The drive sprocket is intermittently driven by a Maltese cross drive (not shown) driven by an electric motor (not shown) is rotated. The chains 64 are provided with several upstanding lugs 68, which have such a distance from each other that a carton 10 with folded back Outer flaps 24 and 26 can be brought between two lugs 68 and the lugs hold the outer flaps in the folded-back position.

Um zu verhüten, daß sich die Ansätze 68 in den Karton 10 einbohren, muß der zweite Förderer 62 in zeitlichem Bezug zu dem ersten Förderer 42 betrieben werden. Es ist aber auch möglich, daß das Einbohren der Ansätze 68 in den Karton 10 durch andere Mittel verhütet wird, ohne daß von der Erfindung abgewichen wird. Beispielsweise kann ein von einem Solenoid betätigtes Gatter (nicht dargestellt) an dem vorderen Ende des ersten Auflagetisches 38 angeordnet sein, das elektrisch dann geöffnet wird, wenn die Ansätze 68 sich in der richtigen Lage befinden, um einen Karton 10 aufzunehmen. Zur richtigen Betätigung des Gatters kann der erste Förderer 42 mit einer Oberlaufkupplung (nicht dargestellt) versehen sein. In order to prevent the lugs 68 from drilling into the carton 10, the second conveyor 62 must be operated in relation to the first conveyor 42 in time will. But it is also possible that the lugs 68 are drilled into the cardboard box 10 is prevented by other means without departing from the invention. For example, a solenoid operated gate (not shown) be arranged at the front end of the first support table 38, the electrically is then opened when the lugs 68 are in the correct position to a carton 10 to accommodate. The first Conveyor 42 may be provided with an overrun clutch (not shown).

Die Kartons 10 werden quer zum Auflagetisch 6D geführt, wenn sie über ihn bewegt werden, wozu zwei sich in Längsrichtung erstreckende Stangen (nicht dargestellt) vorgesehen sind, die einen horizontalen Abstand voneinander haben, der etwas größer ist als die Querlage des Kartons 10. Um das Rückfalten der inneren Verschlußklappen 28 und 30, das im folgenden beschrieben wird, nicht zu stören, liegen die Stangen oberhalb des zweiten Auflagetisches 60 in einem Abstand von ungefähr der Hälfte des Abstandes zwischen den Seitenwänden 14 und 18 des Kartons. The cartons 10 are guided across the support table 6D when they be moved over it, including two longitudinally extending rods (not shown) are provided, which have a horizontal distance from each other, which is slightly larger than the transverse position of the cardboard 10. To fold back the inner Shutters 28 and 30, which will be described below, not to disturb, are the rods above the second support table 60 at a distance of approximately half the distance between the side walls 14 and 18 of the carton.

Während der Karton 10 längs des zweiten Auflagetisches 60 bewegt wird, werden die inneren Klappen 28 und 30 durch die festliegenden Abheber 56 und 58 zurückgefaltet. Die Abheber 56 und 58 haben ebenfalls eine Oberfläche, die aus einer senkrechten Ebene in der Nähe ihrer rückwärtigen Enden allmählich nach außen gekrümmt ist bis zu einer etwas nach innen gerichteten Ebene in der Nähe ihrer vorderen Enden. Hierdurch werden die inneren Klappen 28 und 30 allmählich nach außen, oben und dann etwas nach rückwärts umgefaltet. Diese zweiten Abheber 56 und 58, die von an dem zweiten Auflagetisch 60 befestigten Bügeln 69 gehaltert werden, sind derart geformt und angeordnet, daß sie die inneren Schließklappen 28 und 30 hinreichend weit zurückfalten, um sie unter die Klappenführungsstangen 70 zu bringen, die sich nach vorn vom vorderen Ende der Abheber 56 und 58 aus erstrecken. Die Klappenführungsstangen 70 sind an dem zweiten Auflagetisch 60 befestigt und halten die Klappen 26 und 28 in rückgefalteter Lage, wenn der Karton 10 langsam längs des zweiten Trägertisches 60 bewegt wird. While the carton 10 moves along the second support table 60 is, the inner flaps 28 and 30 by the fixed lifters 56 and 58 folded back. The lifters 56 and 58 also have a surface that consists of a vertical plane near their rear ends gradually outward is curved down to a somewhat inward plane near its front End up. This causes the inner flaps 28 and 30 to gradually move outwards, upwards and then folded back a little. These second lifters 56 and 58, which are from Brackets 69 attached to the second support table 60 are supported shaped and arranged that they the inner closing flaps 28 and 30 adequately Fold back far to bring them under the flap guide rods 70, which are extend forwardly from the front end of lifters 56 and 58. The flap guide rods 70 are attached to the second support table 60 and hold the flaps 26 and 28 in the folded-back position as the carton 10 slowly travels along the second support table 60 is moved.

Nachdem die inneren Klappen 28 und 30 zurückgefaltet sind, wird der Karton 10 längs des zweiten Auflagetisches 60 in eine Lage bewegt, in der eine Gruppe gefüllter Behälter 32 in eines seiner Enden eingesetzt und zugleich die leeren Behälter durch das andere Ende des Kartons 10 herausgestoßen werden. In dem dargestellten Beispiel werden die leeren Behälter 32 auf ein Förderband 72 gestoßen, das, nachdem die Trennstücke 34 zwischen den Behältern 32 entfernt wurden, die Behälter 32 einem anderen Apparat zuführt, in dem die Behälter 32 sterilisiert, gefüllt, versiegelt, etikettiert und durch ein Zufuhrförderband 74 üblicher Art wieder zurückgebracht werden können. Das Förderband 74 erstreckt sich in dem dargestellten Ausführungsbeispiel längs des zweiten Auflagetisches 60 und trägt die gefüllten Behälter 32 in eine Lage gegenüber dem offenen Ende des zu füllenden Kartons 10. Bevor die Behälter jedoch diese Lage erreichen, können sie von Hand oder mechanisch in Gruppen durch ein Trennstück34, ähnlich wie oben beschrieben, zusammengestellt werden. Die Gruppe in dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist zwei Reihen von je drei Behältern auf. Das Trennstück 34 kann auch, wenn gewünscht, automatisch eingesetzt werden, ohne daß der Erfindungsgedanke verlassen wird. After the inner flaps 28 and 30 are folded back, the Carton 10 moved along the second support table 60 into a position in which a group filled container 32 inserted into one of its ends and at the same time the empty container be pushed out through the other end of the carton 10. In the illustrated For example, the empty containers 32 are pushed onto a conveyor belt 72 which, after the separators 34 between the containers 32 have been removed, the container 32 one feeds another apparatus in which the container 32 is sterilized, filled, sealed, labeled and returned by an infeed conveyor 74 of the usual type can be. The conveyor belt 74 extends in the illustrated embodiment along the second support table 60 and carries the filled container 32 into a Position opposite the open end of the carton to be filled 10. Before the containers however, to achieve this position, they can be done manually or mechanically in groups a separator 34, similar to that described above, can be assembled. The group in the illustrated embodiment has two rows of three containers each on. The separator 34 can also be inserted automatically, if desired, without leaving the idea of the invention.

Um sicherzustellen, daß die in das offene Ende des Kartons 10 einzustoßende Gruppe von Behältern 32 sich in der richtigen Lage befindet, kann eine sich in Querrichtung erstreckende feste Stoßschiene 76 an einem Ladetisch 78 vorgesehen sein. Die Schiene 76 erstreckt sich parallel zu der frei liegenden Se1tenwand 16 des zu füllenden Kartons. Der Ladetisch 78 ist an dem Rahmen 39 angebracht und bildet eine Verlängerung der Oberfläche des Ladeförderbandes 74. In order to ensure that the to be pushed into the open end of the carton 10 Group of containers 32 is in the correct position, one can be in the transverse direction extending fixed bumper rail 76 may be provided on a loading table 78. The rail 76 extends parallel to the exposed side wall 16 of the to be filled Cardboard boxes. The loading table 78 is attached to the frame 39 and forms an extension the surface of the loading conveyor belt 74.

Die Gruppe gefüllter Behälter 32 wird durch eine Schiebeeinrichtung 80 in den zu füllenden Karton 10 eingeschoben, die in zeitlichem Bezug zu dem zweiten Förderer 62 arbeitet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Schiebeeinrichtung 80 einen druckluftbetätigten Kolben 82 auf, der auf der Verlängerung des Ladetisches 78 befestigt ist, und zwar senkrecht zu Stirnseite des zu füllenden Kartons 10, und in einem hinreichenden Abstand in Querrichtung von der Stirnseite des Kartons 10, daß eine Gruppe Behälter 32 dazwischen eingebracht werden kann. Der Kolben 82 weist einen Zylinder 84, einen (nicht dargestellten) Hubkolben einer Kolbenstange 86 und einen L-förmigen Schieber 88 auf, der an dem Ende der Kolbenstange 86 derart angebracht ist, daß ein Arm 87 des Schiebers einen Anschlag für die ankommenden Behälter 32 bildet, während der andere Arm 89 des Schiebers zum Einstoßen einer Gruppe Behälter in den Karton 10 dient. Falls gewünscht, kann der Schieber 88 im wesentlichen T-förmig geformt sein, ohne daß der Erfindungsgedanke verlassen wird, so daß er eine Führung für die freiliegende Kante der Behältergruppe 32 bildet, wenn diese in den Karton 10 eingesetzt wird. The group of filled containers 32 is pushed by a pusher 80 inserted into the carton 10 to be filled, which in time relation to the second Funder 62 works. In the illustrated embodiment shows the pusher 80 has an air operated piston 82 resting on the extension of the loading table 78 is attached, perpendicular to the end face of the to be filled Cardboard boxes 10, and at a sufficient distance in the transverse direction from the end face of the carton 10 so that a group of containers 32 can be placed therebetween. The piston 82 has a cylinder 84, a reciprocating piston (not shown) Piston rod 86 and an L-shaped slide 88 attached to the end of the piston rod 86 is mounted such that an arm 87 of the slide is a stop for the incoming Container 32 forms, while the other arm 89 of the slide for pushing a Group container in the carton 10 is used. If desired, the slide 88 in the be essentially T-shaped without departing from the inventive concept, so that it forms a guide for the exposed edge of the container group 32, when this is inserted into the box 10.

Wird Druckluft dem Kolben 82 zugeführt, so bewegt sich die Kolbenstange 86 nach außen, und der Schieber 88 berührt das Ende einer Gruppe Behälter 32 und stößt die Behälter 32 in den zu füllenden Karton. Um die Möglichkeit zu vermindern, daß die Unterkante der Behälter 32 an die Unterkante des zu füllenden Kartons 10 anschlägt, kann die Oberfläche des Ladetisches 78 etwas höher liegen als die Oberfläche des zweiten Auflagetisches 60. When compressed air is supplied to the piston 82, the piston rod moves 86 outward, and the slider 88 contacts the end of a group of containers 32 and 32 pushes the container 32 into the carton to be filled. To diminish the possibility that the lower edge of the container 32 to the lower edge of the carton 10 to be filled strikes, the surface of the loading table 78 may be slightly higher than the surface of the second support table 60.

Geeignete Mittel - wie sich in Längsrichtung erstreckende feste Rückhaltestangen 90 - können vorgesehen sein, um eine Querverschiebung des zu füllenden Kartons zu verhüten. Die dargestellte Rückhaltestange 90 liegt oberhalb der Längsseite des Auflagetisches 60 im Bereich der Einschiebeeinrichtung 82 in einer derartigen Lage, daß sie auf die innere Oberfläche der Ecke, die von der rückgefalteten oberen inneren Schließklappe 30 gebildet wird, drückt und auf die anstoßende oberseitige Wand 14 des zu füllenden Kartons 10. Die Rückhaltestange 90 ist an einer der Führungsschienen 70 befestigt. Die unteren inneren Schließklappen 28 können durch die Längsseiten des Auflagetisches 60, der hierzu - wie aus der Figur ersichtlich - unterschnitten sein kann, zurückgehalten werden. Appropriate means - such as longitudinally extending solid restraint bars 90 - can be provided to allow a transverse displacement of the carton to be filled prevent. The retaining rod 90 shown is above the longitudinal side of the Support table 60 in the area of the push-in device 82 in such a position, that they are on the inner surface of the corner by the folded back upper inner Closing flap 30 is formed, presses and onto the abutting upper wall 14 of the carton 10 to be filled. The retaining rod 90 is on one of the guide rails 70 attached. The lower inner closing flaps 28 can through the longitudinal sides of the support table 60, which for this purpose - as can be seen from the figure - undercut can be held back.

Es ist ersichtlich, daß die Schließklappen 24, 26, 28, 30 an der Seite des Kartons 10, die der Einschiebeeinrichtung 82 gegenüberliegt, allein aus Gründen der Bequemlichkeit durch die beschriebenen Einrichtungen geöffnet wurden. Diese Schließklappen können auch durch die aus dem Karton 10 herausgestoßenen Behälter 32 geöffnet werden, ohne daß die Erfindung verlassen wird. Nachdem der Karton 10 mit der Gruppe gefüllter Behälter 32 beladen ist, wird er einem Klappenschließmechanismus 92 zugeführt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel liegt der Klappenschließmechanismus unterhalb des zweiten Auflagetisches 60. U-förmige Schienen 93 befinden sich am vorderen Ende des zweiten Auflagetisches 60, um den Karton 10 von dem zweiten Förderer 62 aufnehmen zu können und ihn dem Klappenschließmechanismus zuzuführen. Der Klappenschließmechanismus 92 schließt die Klappen 28 und 30, bringt Klebstoff auf die äußeren Oberflächen der inneren Klappen 28 und 30, schließt dann die äußeren Klappen 24 und 26 und hält die Klappen unter Druck, bis eine Bindung zwischen den inneren und den äußeren Klappen wirksam geworden ist. Solche Schließmechanismen sind bekannt. Da die Einzelheiten des Klappenschließmechanismus im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht interessieren, sind sie nicht im Detail dargestellt oder beschrieben. It can be seen that the closing flaps 24, 26, 28, 30 on the Side of the carton 10 which is opposite the push-in device 82 alone For the sake of convenience, the described facilities have been opened. These closing flaps can also be pushed through the containers that have been pushed out of the carton 10 32 can be opened without departing from the invention. After the box 10 is loaded with the group of filled containers 32, it becomes a flap closing mechanism 92 supplied. In the illustrated embodiment, the flap closing mechanism is located below the second support table 60. U-shaped rails 93 are located on the front end of the second support table 60 to the carton 10 from the second conveyor 62 to be able to take and feed it to the flap closing mechanism. The flap closing mechanism 92 closes flaps 28 and 30, applying glue to the outer surfaces of the inner flaps 28 and 30, then closes the outer flaps 24 and 26 and holds the flaps under pressure until a bond between the inner and outer flaps has become effective. Such Locking mechanisms are known. Because the details of the flap closing mechanism are not of interest in the context of the present invention, they are not shown or described in detail.

Nachdem der KartonlO durch den selbsttätigen Klappenschließmechanismus 92 verschlossen wurde, ist er in dem Zustand, daß er an den Letztverbraucher verfrachtet oder zu anderen Zwecken gespeichert werden kann. After the box through the automatic flap closing mechanism 92 has been locked, it is in the condition that it is shipped to the final consumer or can be stored for other purposes.

Claims (7)

PATENTAN S PRÜCHE: 1. Verfahren zum Entleeren eines zunächst leere Behälter enthaltenden Kartons und Füllen desselben mit gefüllten Behältern, der zwei einander gegenüberstehende, mit Schließklappen versehene Stirnseiten aufweist, die zunächst geöffnet und dann geschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Karton (10) längs einer vorgegebenen Bahn gefördert wird, dabei die Schließklappen (24, 26, 28, 30) auf wenigstens einer Seite (20, 22) des Kartons geöffnet werden, danach eine Gruppe gefüllter Behälter (32) in die geöffnete Seite des Kartons derart eingebracht wird, daß dabei die leeren Behälter mittels der gefüllten Behälter aus der anderen Seite des Kartons herausgestoßen werden, worauf die herausgebrachten leeren Behälter dann aus der Bewegungsbahn des Kartons gebracht werden und schließlich die Schließklappen auf beiden Stirnseiten wieder geschlossen werden, wenn der Karton auf der Bahn weiter fortschreitet. PATENT ANS: 1. Method for emptying an initially empty one Cardboard boxes containing containers and filling the same with filled containers, the has two opposite end faces provided with closing flaps, which are first opened and then closed, characterized in that the Cardboard box (10) is conveyed along a predetermined path, the closing flaps (24, 26, 28, 30) are opened on at least one side (20, 22) of the carton, then place a group of filled containers (32) in the opened side of the carton in this way is introduced that in doing so, the empty container by means of the filled container the other side of the cardboard box, whereupon the brought out empty containers are then brought out of the path of movement of the cardboard and finally the closing flaps on both ends are closed again when the box continues on the track. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schließklappen (24, 26, 28, 30) an beiden Seiten (20, 22) des Kartons (10) nach ihrer Öffnung bis zum Einbringen der gefüllten Behälter offengehalten werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the closing flaps (24, 26, 28, 30) on both sides (20, 22) of the carton (10) after opening up be kept open for introducing the filled container. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung eines Kartons, dessen jede Stirnseite (20, 22) innere Schließklappen (28, 30) aufweist, die an einander gegenüberliegenden Seitenwänden (12, 16) angelenkt sind und die äußeren Schließklappen (24, 26) an den zwei anderen Seitenwänden (14, 18) angelenkt sind, der Karton schrittweise auf der Bahn derart gefördert wird, daß die Fuge zwischen seinen äußeren Schließklappen parallel zur Bewegungsbahn liegt, und dabei die äußeren Schließklappen geöffnet werden, dann der Karton um seine quer zur Bahn liegende Achse um eine Vierteldrehung gedreht wird, um die inneren Schließklappen während des weiteren Fortschreitens des Kartons auf der Bahn zu öffnen. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that when using a cardboard box, each end face (20, 22) of which has inner closing flaps (28, 30) which are hinged to opposite side walls (12, 16) are and the outer closing flaps (24, 26) on the two other side walls (14, 18) are articulated, the carton is gradually conveyed on the track in such a way that that the joint between its outer closing flaps is parallel to the movement path, opening the outer closing flaps, then turning the carton across The axis lying in relation to the track is turned a quarter turn around the inner closing flaps to open while the carton continues to advance on the web. 4. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit Mitteln zur Führung der Kartons längs einer vorgegebenen Bahn, mit den Führungsmitteln zugeordneten Einrichtungen zur Öffnung der Schließklappen auf wenigstens einer Stirnseite der Kartons und mit den Führungsmitteln zugeordneten Einrichtungen zum Schließen der Schließklappen der Kartons, gekennzeichnet durch eine der Führungsbahn zugeordnete Schiebeeinrichtung (80) zum derartigen Einbringen einer Gruppe gefüllter Behälter (32) in die geöffnete Stirnseite (20) des Kartons, daß dabei die leeren Behälter aus der anderen Stirnseite (22) des Kartons austreten, durch eine der Führungsbahn zugeordnete weitere Einrichtung (72) zur Aufnahme der ausgestoßenen leeren Behälter und zum Abtransport dieser leeren Behälter aus der Führungsbahn und durch eine der Führungsbahn zugeordnete Fördereinrichtung zur Förderung der Kartons längs der Führungsbahn nacheinander zu den die Klappen öffnenden, den die Behälter einbringenden und den die Klappen schließenden Einrichtungen, die mit- und nacheinander zusammenarbeiten. 4. Machine for performing the method according to one of the claims 1 to 3, with means for guiding the cardboard boxes along a predetermined path devices associated with the guide means for opening the closing flaps at least one end face of the cardboard boxes and associated with the guide means Devices for closing the closing flaps of the boxes, characterized by a sliding device (80) assigned to the guideway for such introduction a group of filled containers (32) in the open end face (20) of the carton, that the empty containers emerge from the other end face (22) of the cardboard box, by one of the other assigned to the guideway Furnishing (72) for receiving the ejected empty containers and for transporting them away Container from the guideway and through a conveyor assigned to the guideway for conveying the cardboard boxes along the guideway one after the other to the flaps the opening, the container introducing and the flap closing device, who work together and one after the other. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Öffnen (50,52,56,58) der Schließklappen (24,26,28,30) auf beiden Stirnseiten (20, 22) des Kartons (10) beiderseits der Führungsbahn angeordnet sind. 5. Machine according to claim 4, characterized in that the device to open (50,52,56,58) the closing flaps (24,26,28,30) on both front sides (20, 22) of the cardboard box (10) are arranged on both sides of the guide track. 6. Maschine nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Öffnen der Schließklappen zweiteilig derart ausgebildet ist, daß sie zunächst durch den ersten Teil (50,52) die Außenklappen (24,26) des Kartons (10) öffnet und danach nach Drehung des Kartons durch eine Wendevorrichtung(54) um eine quer zur Bahn liegende Achse um eine Vierteldrehung ihr zweiter Teil (56, 58) zur Öffnung der inneren Schließklappen (28, 30) des Kartons dient. 6. Machine according to claim 4 or 5, characterized in that the Device for opening the closing flaps is designed in two parts such that they first through the first part (50,52) the outer flaps (24,26) of the carton (10) opens and then after the carton has been rotated by a turning device (54) an axis lying transversely to the track by a quarter turn its second part (56, 58) serves to open the inner closing flaps (28, 30) of the box. 7. Maschine nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebeeinrichtung (80) einen hin- und hergehenden Schieber (86,87,88,89) aufweist, der längs einer senkrecht zur Bewegungsbahn des Kartons (10) liegenden Bahn arbeitet und der sich zwischen einer Stellung, in der er eine Gruppe gefüllter Behälter (32) angreift, und einer Stellung, in der er die Gruppe gefüllter Behälter voll in den Karton eingebracht hat, hin- und herbewegt. 7. Machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that that the sliding device (80) is a reciprocating slide (86,87,88,89) having, which lies along a perpendicular to the path of movement of the cardboard box (10) Railway works and who is between a position in which he filled a group Attacks container (32), and a position in which he group of filled containers fully inserted into the box, moved back and forth. In Betracht gezogene Druckschriften: USA.-Patentschriften Nr. 2353 736, 2596339, 2 684 799, 2 844 927, 2873565. References considered: U.S. Patent No. 2353 736, 2596339, 2 684 799, 2 844 927, 2873565.
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