DE1134261B - Hydraulic open die forging press in frame design - Google Patents

Hydraulic open die forging press in frame design

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DE1134261B
DE1134261B DED28778A DED0028778A DE1134261B DE 1134261 B DE1134261 B DE 1134261B DE D28778 A DED28778 A DE D28778A DE D0028778 A DED0028778 A DE D0028778A DE 1134261 B DE1134261 B DE 1134261B
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Germany
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die forging
forging press
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DED28778A
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Inventor
Hans Dreyer
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04Frames; Guides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J13/00Details of machines for forging, pressing, or hammering
    • B21J13/04Frames; Guides

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Hydraulische Freiformschmiedepresse in Rahmenbauart Hydraulische Schmiedepressen sind als Vier- und Zweisäulenpressen bekannt. Der Obersattel ist hierbei entweder an einem im Oberhohn geführten Preßzylinder oder an einem an den Säulen geführten Laufholm befestigt. In beiden Fällen besteht das Pressengestell aus einem Unter- und Oberholm, die durch Säulen und deren Muttern miteinander verbunden sind. Hierbei fällt unter gleichen Voraussetzungen bei der Schmiedepresse mit beweglichem Zylinder das Pressengestell gedrungener aus. Gemeinsam ist beiden Pressentypen das spielfreie Einpassen der mit Muttern versehenen Säulen in die Kanonen der Holme mittels konischer oder zylindrischer Paßbüchsen, um ein möglichst starres Pressengestell zu erhalten.Hydraulic open die forging press in frame design Hydraulic forging presses are known as four and two column presses. The upper saddle here is either on a press cylinder guided in the upper cap or on one guided on the pillars Moving bar attached. In both cases the press frame consists of a base and upper beam, which are connected to each other by pillars and their nuts. Here falls under the same conditions for the forging press with movable cylinder the press frame looks more compact. What both types of press have in common is that they are backlash-free Fitting the pillars provided with nuts into the cannons of the spars by means of conical or cylindrical fitting sleeves in order to obtain a press frame that is as rigid as possible.

Um diese kostspieligen Verbindungen zu vereinfachen, wurde bereits vorgeschlagen, die allgemein übliche Säulenpresse durch eine solche in Rahmenbauart zu ersetzen, deren Pressengestell, wie bei Schmiedehämmern und mechanischen Schmiedepressen bereits bekannt, aus zwei Seitenwangen und zwischen diesen mittels Queranker und Paßfedern verspannt gehaltenem Unter- und Oberholm besteht. Zum Stande der Technik gehört auch, daß die beiden Säulen der Zweisäulenpressen diagonal zur Schmiedeachse angeordnet werden. Bei der Rahmenausbildung nach der Erfindung sollen die Seitenwangen nur maulförmig ausgebildet und ihre diagonalen Seitenwangenstege mit, wie an sich bekannt, größerem Widerstandsmoment parallel zur Schmiedeachse angeordnet sein.To simplify these costly connections, has already been made proposed the commonly used column press by one in frame construction to replace their press frame, as with forging hammers and mechanical forging presses already known from two side walls and between them by means of cross anchors and Feather keys held tensioned lower and upper beam consists. To the state of the art It is also part of the fact that the two columns of the two-column presses are diagonal to the forging axis to be ordered. In the frame design according to the invention, the side walls only mouth-shaped and their diagonal side cheek bars with, as in themselves known to be arranged larger section modulus parallel to the forging axis.

Eine solche Freiformschmiedepresse in Rahmenkonstruktion besitzt die gleichen Vorzüge einer Zweisäulenpresse gegenüber einer solchen mit vier Säulen oder eines Schmiedehammers bzw. einer mechanischen Schmiedepresse in Rahmenbauart, nämlich die Vorteile einer besseren Übersicht beim Schmieden, einer bequemeren Zugänglichkeit, die das Einbringen der Schmiedestücke, das Hantieren und Einsetzen der Kerb-, Schneid- und Schlichtwerkzeuge wesentlich erleichtert. Ferner fallen bei dieser neuen Rahmenbauart die Säulenmuttern mit ihren Sicherheitseinrichtungen gegen Versetzen und die konischen bzw. zylindrischen Büchsen für ein spielfreies Einpassen in die Kanonen der Holme fort, was zu einer wesentlichen Vereinfachung der Pressenkonstruktion führt, außerdem können die Seitenwangen vorteilhafter aus Stahlguß hergestellt werden, wobei der Stegquerschnitt nicht nur rechteckig, sondern auch als Hohl-oder Vollprofil ausgebildet werden kann.Such an open-die forging press with a frame construction has the the same advantages of a two-column press compared to one with four columns or a forging hammer or a mechanical forging press in frame design, namely the advantages of a better overview when forging, more convenient accessibility, the introduction of the forgings, the handling and insertion of the notch, cutting and finishing tools much easier. Furthermore, fall with this new frame design the column nuts with their safety devices against displacement and the conical ones or cylindrical bushings for play-free fitting into the cannons of the spars continues, which leads to a substantial simplification of the press construction, as well the side walls can be advantageously made of cast steel, the The cross-section of the web is not only rectangular, but also designed as a hollow or solid profile can be.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt, und zwar eine Schmiedepresse mit beweglichem Preßzylinder. Es zeigt Abb. 1 die Vorderansicht der Schmiedepresse, und zwar den oberen Teil im Schnitt, Abb. 2 eine Seitenansicht und Abb. 3 einen Schnitt durch die beiden Stege der Seitenwangen unterhalb des Obersattels.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown, namely a forging press with movable press cylinder. It shows Fig. 1 the front view of the forging press, namely the upper part in section, Fig. 2 is a side view and Fig. 3 is a section through the two webs of the side cheeks below the upper saddle.

Das Pressengestell besteht aus dem Unterholm 1, dem Oberholm 2 und den zwei maulförmig ausgebildeten Seitenwangen 3. Diese Teile, verbunden durch die Paßfedern 4 und den Queranker 5, bilden den kraftschlüssigen Pressenrahmen. Der mit 6 bezeichnete bewegliche Zylinder ist im Oberholm geführt und mit dem Obersattel 7 verbunden. Demgegenüber ruht der Untersattel 8 auf dem Unterholm. Der Druckkolben ist mit 9 bezeichnet, der durch das Querhaupt 10 und den Zugankern 11 mit dem Kopfstück in Verbindung steht. Am Preßzylinder greifen die zwei Rückzugkolben 12 an, deren Zylinderräume 13 im Oberholm untergebracht sind. Die Seitenwangenstege 3 a sind diagonal zur Schmiedeachse x-x (Abb.3) angeordnet; eine Anordnung, die beim Schmieden eine gute übersicht und Zugänglichkeit gewährleistet. Der Querschnitt der Stege 3 n ist als Rechteck dargestellt, wobei das Widerstandsmoment parallel zur Schmiedeachse größer ist als zur Querachse. Durch diese Maßnahme ist die Presse beim exzentrischen Schmieden gegen die schädlichen Schwankungen in Richtung der Schmiedeachse stabiler und daher unempfindlicher.The press frame consists of the lower beam 1, the upper beam 2 and the two jaw-shaped side cheeks 3. These parts, connected by the Feather keys 4 and the transverse anchor 5 form the frictional press frame. Of the labeled 6 movable cylinder is guided in the upper beam and with the upper saddle 7 connected. In contrast, the lower saddle 8 rests on the lower beam. The plunger is denoted by 9, through the crosshead 10 and the tie rods 11 with the head piece communicates. On the press cylinder attack the two retraction pistons 12, whose Cylinder spaces 13 are housed in the upper beam. The sidewall webs 3 a are arranged diagonally to the forging axis x-x (Fig.3); an arrangement that occurs when forging a good overview and accessibility guaranteed. The cross section of the webs 3 n is shown as a rectangle, with the section modulus parallel to the forging axis is larger than the transverse axis. This measure makes the press eccentric Forging is more stable against the damaging fluctuations in the direction of the forging axis and therefore less sensitive.

Die Erfindung bezieht sich auch auf Schmiedepressen, bei denen der Obersattel mit einem an den beiden Stegen der Seitenwangen geführten Laufholm befestigt ist.The invention also relates to forging presses in which the Upper saddle attached to a crossbar guided on the two webs of the side cheeks is.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Hydraulische Freiformschmiedepresse in Rahmenbauart, bei der das Pressengestell aus zwei Seitenwangen und zwischen diesen mittels Queranker und Paßfeder verspannt gehaltenem Unter-und Oberholm besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwangen (3) maulförmig ausgebildet und ihre diagonalen Seitenwangenstege (3a) mit, wie an sich bekannt, größerem Widerstandsmoment parallel zur Schmiedeachse (x-x) angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 946 404; schweizerische Patentschrift Nr. 290 080; USA: Patentschriften Nr. 2 417 781, 1077 812.PATENT CLAIM: Hydraulic open-die forging press in frame design, in which the press frame consists of two side walls and between them by means of cross anchors and feather key held tensioned lower and upper spar, characterized in that that the side cheeks (3) are mouth-shaped and their diagonal side cheek webs (3a) with, as is known, a larger section modulus parallel to the forging axis (x-x) are arranged. Publications considered: German patent specification No. 946 404; Swiss Patent No. 290 080; USA: Patent No. 2,417,781,1077,812.
DED28778A 1958-08-18 1958-08-18 Hydraulic open die forging press in frame design Pending DE1134261B (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3322377A1 (en) * 1983-06-22 1985-01-10 Maschinenfabrik Müller-Weingarten AG, 7987 Weingarten Press frame of a large article progressive press of modular construction

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US1077812A (en) * 1911-11-01 1913-11-04 Chambersburg Eng Co Hammer construction.
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CH290080A (en) * 1951-12-29 1953-04-15 Isler Fritz Stand.
DE946404C (en) * 1950-08-24 1956-08-02 Hans Dreyer Hydraulic open-die forging press

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