DE113398C - - Google Patents

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DE113398C
DE113398C DENDAT113398D DE113398DA DE113398C DE 113398 C DE113398 C DE 113398C DE NDAT113398 D DENDAT113398 D DE NDAT113398D DE 113398D A DE113398D A DE 113398DA DE 113398 C DE113398 C DE 113398C
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    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/44Producing shaped prefabricated articles from the material by forcing cores into filled moulds for forming hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Gegenüber bekannten Formpressen zur Herstellung von mit Längskanälen versehenen Formstücken bietet die den Gegenstand der Erfindung bildende Formpresse mehrere wesentliche Vortheile. Bei derselben liegen die Formkerne nicht beständig fest im Formcylinder, sondern sie sind derart beweglich angeordnet, dafs sie durch die angefüllte Masse stofsen, so dafs ein Ausbiegen der Formkerne verhindert wird und unregelmäfsige Löcher in den Formstücken nicht entstehen können. Die Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dafs die durch die eingefüllte Masse hindurch zu treibenden, mit einem Querhaupt fest verbundenen Formkerne mit ihren unteren Enden in Löcher eines Bodenkolbens eintreten, wodurch den Formkernen zunächst eine sichere Lage ertheilt wird, dafs dann das Querhaupt nach einigem Niedergange aufser Verbindung mit seinem Prefskolben gebracht wird, der mittelst durch das Querhaupt hindurchgehender Stangen mit einem Treibkolben fest verbunden ist und bei gleichzeitigem Antriebe eines von unten wirkenden Bodenkolbens zum endgültigen Zusammenpressen der Masse vorgeschoben wird.Compared to known compression molding presses for the production of longitudinal channels The molding press forming the subject of the invention offers several essential pieces Advantages. With the same, the mold cores are not permanently fixed in the mold cylinder, but they are so movably arranged that they push through the filled mass, so that a bending out of the mold cores is prevented and irregular holes in the moldings cannot arise. The device is characterized in that the the filled mass to be driven through, with a crosshead firmly connected mold cores enter with their lower ends in holes of a bottom piston, whereby the Mold cores are first given a secure position, so that the crosshead then follows some decline in connection with its pref piston, which is mean rods passing through the crosshead are firmly connected to a drive piston and with simultaneous drive of a bottom piston acting from below for final compression the mass is advanced.

Fig. ι zeigt eine Vorderansicht der Formpresse, Fig. 2 einen senkrechten Längsschnitt von Fig. ι, Fig. 3 eine Endansicht mit Schnitt mit Weglassung .des unteren Theils der Formpresse und Fig. 4 den Anschlag, auf welchen die Bolzen der Sperrklinken nach vollendetem Niedergange des Querhauptes treffen.Fig. 1 shows a front view of the compression molding press, Fig. 2 shows a vertical longitudinal section of Fig. 1, Fig. 3 is an end view in section with the omission of the lower part of the molding press and FIG. 4 shows the stop on which the bolts of the pawls after completion Meet the downsides of the crosshead.

In dem am Gestell 1 befestigten hydraulischen Hauptcylinder 2 liegt der Treibkolben 3, der den Prefskolben 4 und das Querhaupt 5 bethätigt, welches über dem Prefskolben liegt und mit Hülfe von Klinken 13 mit dem Kolben 4 in und aufser Verbindung gebracht werden kann. Der Treibkolben 3 ist mit dem Prefskolben 4 durch Verbindungsstangen 6 verbunden, die durch Stopfbüchsen am unteren Deckel des Cylinders 2 und durch Bohrungen im Querhaupt 5 führen, so dafs die Verbindungsstangen 6 in letzterem gleiten können.The drive piston 3 is located in the hydraulic master cylinder 2 attached to the frame 1, which actuates the pref piston 4 and the crosshead 5, which lies above the pref piston and brought in and out with the aid of pawls 13 with the piston 4 can be. The driving piston 3 is connected to the piston 4 by connecting rods 6 connected by stuffing boxes on the lower cover of the cylinder 2 and through Guide holes in the crosshead 5 so that the connecting rods 6 slide in the latter can.

Das Querhaupt 5 trägt die unten zugespitzten Formkerne 7, die nach der Darstellung mit ihren oberen Enden eingeschraubt sind. Die Formkerne führen durch Bohrungen im Prefskolben 4, so dafs dieser auf den Formkernen auf- und abverschiebbar ist.The crosshead 5 carries the tapered mold cores 7, which according to the illustration their upper ends are screwed. The mold cores lead through holes in the piston 4, so that it can be moved up and down on the mold cores.

Der Prefskolben 4 trägt unten passende Ansätze 8, welche in die Masse mit eindringen und dadurch die durch die Formkerne gebildeten Kanäle an den Enden erweitern.The Prefskolben 4 carries matching lugs 8 at the bottom, which penetrate into the mass and thereby widen the channels formed by the mold cores at the ends.

Das Querhaupt 5 und der obere Prefskolben 4 sind an ihren Enden durch Führungsschienen 9 geführt. Unten ist das Querhaupt und oben der Prefskolben abgekantet (Fig. 3), wodurch Lücken 10 entstehen, die dazu dienen, überschüssige Masse aufzunehmen, die etwa durch die Oeffnungen des oberen Prefskolbens längs den Formkernen hindurchtreten sollte.The crosshead 5 and the upper piston 4 are at their ends by guide rails 9 led. The crosshead is bent at the bottom and the piston at the top (Fig. 3), thereby creating gaps 10 that serve to accommodate excess mass, which is about should pass through the openings of the upper piston along the mold cores.

Zur Lagerung der Klinken 13 sind am Querhaupt Augen 11 (Fig. 3 und 4) angebracht, durch welche Bolzen 12 hindurchgehen, und die Klinken sind mit Armen 14 versehen, welche passende Gewichte 15 tragen. DieTo support the latches 13 eyes 11 (Fig. 3 and 4) are attached to the crosshead, through which bolts 12 pass, and the pawls are provided with arms 14, which carry suitable weights 15. the

Arme 14 sind durch Stangen 16 mit Kolbenstangen 17 von Kolben 18 verbunden, die in kleinen hydraulischen Cylindern 19 liegen. Für den Eingriff der Klinken 13 sind im Prefskolben 4 passende Nuthen 20 vorgesehen. Passende Anschlagstücke 21 oben an der Form verhindern beim Niedergang des Querhauptes und des Prefskolbens im geeigneten Augenblicke den weiteren Niedergang des Querhauptes 5 dadurch, dafs die Bolzen 12 darauf treffen, so dafs alsdann der obere Prefskolben 4 ausgeklinkt wird und zur weiteren Compression der Masse allein weiter abwärts geht.Arms 14 are through rods 16 with piston rods 17 connected by pistons 18 which are located in small hydraulic cylinders 19. For the engagement of the pawls 13 are in the Prefskolben 4 matching grooves 20 are provided. Matching stop pieces 21 at the top of the mold prevent when the crosshead and the piston go down at the right moment the further decline of the crosshead 5 by the fact that the bolts 12 on it hit, so that then the upper piston 4 is disengaged and for further compression the crowd continues to descend alone.

Das an der Eintrittsseite der Form liegende auf und ab verschiebbare Messer 23 ist unten mit einer Schneide versehen (Fig. 2) und oben durch seinen Halter 24 mit der Stange 25. eines Kolbens 26 des Cylinders 27 verbunden. Durch Druck auf diesen Kolben wird das Messer 23 abwärts bewegt.The knife 23, which is located on the entry side of the mold, can be moved up and down, is at the bottom provided with a cutting edge (Fig. 2) and at the top through its holder 24 with the rod 25. of a piston 26 of the cylinder 27 is connected. Pressing this piston will do that Knife 23 moved downwards.

Das obere Ende des Hauptdruckcylinders 2, in welchen durch Stutzen 34 das Druckwasser eingeführt wird, ist durch ein Rohr 33 mit dem oberen Ende des Cylinders 27 für den das Messer bewegenden Kolben verbunden. Wird Druck auf den Treibkolben 3 des Hauptcylinders übertragen, so erhält zugleich auch der Kolben 26 Druck, und da letzterer Kolben weniger Widerstand findet, so wird er zunächst abwärts bewegt und die Masse im Formgehäuse abgeschnitten, bevor der Prefskolben 4 auf die Masse zu wirken beginnt. Die unteren Enden der beiden Cylinder 2 und 27 werden in ähnlicher Weise verbunden, so dafs die Kolben 3 und 26 zugleich gehoben werden.The upper end of the main pressure cylinder 2, in which the pressurized water through nozzles 34 is introduced is through a tube 33 to the upper end of the cylinder 27 for the connected to the piston moving the knife. If pressure is transmitted to the driving piston 3 of the master cylinder, then at the same time also the piston 26 pressure, and since the latter piston finds less resistance, so it becomes first moved downwards and cut off the mass in the molded housing before the Prefskolben 4 begins to act on the mass. The lower ends of the two cylinders 2 and 27 are connected in a similar way, so that the pistons 3 and 26 are raised at the same time.

Der unter der Form liegende Bodenkolben 36 bildet während des Zusammenpressens der Masse den Formboden und pafst genau in das untere Ende der Form, kann in demselben aber etwas auf oder ab bewegt werden.The bottom piston 36 located under the mold forms the during compression Measure the bottom of the mold and fit exactly into the lower end of the mold, can be in the same but something can be moved up or down.

Der Bodenkolben 35 ist zur Aufnahme der unteren Enden der Formkerne durchbohrt, so dafs der Bodenkolben auf diesen Kernen auf und 'ab verschoben werden kann. Der obere Theil des an Führungen 36 des Gestells geführten Kolbens 35 trägt Formstücke 37 zur Bildung von Erweiterungen an den Enden der Blöcke, ähnlich denjenigen, die durch die Formstücke 8 des oberen Prefskolbens 4 gebildet werden. Die Bewegung des Bodenkolbens 35 erfolgt mittelst des Kolbens eines hydraulischen Cylinders 38, der durch Stangen mit dem Bodenkolben verbunden ist, die durch Stopfbuchsen des Cylinderdeckels führen.The bottom piston 35 is pierced to receive the lower ends of the mold cores, see above that the bottom piston can be displaced up and down on these nuclei. The upper Part of the piston 35 guided on guides 36 of the frame carries shaped pieces 37 Formation of extensions at the ends of the blocks, similar to those made by the Form pieces 8 of the upper Prefskolbens 4 are formed. The movement of the bottom piston 35 takes place by means of the piston of a hydraulic cylinder 38, which is driven by rods is connected to the bottom piston, which lead through the stuffing boxes of the cylinder cover.

Unten in die Form ist ein in einem Stück aus Stahl bestehender rechteckiger Formrahmen 51 (Fig. 2 und 3) eingesetzt, durch welchen dem herzustellenden Block beim Herausschieben des letzteren aus der Prefsform die genaue Gestaltung gegeben wird.At the bottom of the mold is a one-piece rectangular mold frame made of steel 51 (Fig. 2 and 3) used, through which the block to be produced when sliding out the latter is given the exact design from the preform.

Der Thon oder das sonstige Material in plastischem Zustande wird durch Aufgabetrichter 42 in den Zuführungskanal 39 eingeführt. Der Block 44 in dem Endtheile 43 des Zuführungskanals wird entsprechend der erforderlichen Querschnittshöhe der Masse eingestellt. Alsdann wird der Bodenkolben 35 gehoben, so dafs er in die Form mit seinem oberen Ende eintritt, um das Material zunächst zu tragen. Während dieser Zeit befinden sich das Querhaupt 5 und der obere Prefskolben 4, sowie das Messer 23 in Hochstellung.The clay or other material in a plastic state is fed through feed funnels 42 introduced into the feed channel 39. The block 44 in the end part 43 of the feed channel is set according to the required cross-sectional height of the mass. The bottom piston 35 is then raised so that it enters the mold with its upper end, initially around the material to wear. During this time the crosshead 5 and the upper piston 4 are located, and the knife 23 in the upper position.

Nunmehr wird durch den Vorschubkolben 40 des hydraulischen Cylinders 41 die Masse durch den Endtheil 43 des Zuführungskanals über die Mefswalze 50 in die Form eingeschoben, und die Zuführung wird nach einer Umdrehung der Mefswalze abgestellt. Hierauf wird auf den Haupttreibkolben 3 Druck gegeben, der sich durch das Rohr 33 auch über den kleinen Kolben 36 verbreitet, der das Messer bewegt. Zunächst wird dann wegen des geringeren Widerstandes das Messer abwärts bewegt und die Eintrittsöffnung der Form verschlossen, und hierauf beginnen der Prefskolben 4, das Querhaupt 5 und dessen Formkerne 7 den Abwärtsgang, und die Formkerne treten schliefslich in die Bohrungen des Bodenkolbens 35 ein. In letzterem finden die Formkerne also einen weiteren Halt.The mass is now through the feed piston 40 of the hydraulic cylinder 41 inserted through the end part 43 of the feed channel over the Mefswalze 50 into the mold, and the feed is turned off after one revolution of the metering roller. Thereupon 3 pressure is given on the main drive piston, which spreads through the tube 33 also via the small piston 36 that moves the knife. First of all, then because of the lower resistance moves the knife downwards and the entry opening of the mold closed, and then the Prefskolben 4, the crosshead 5 and its mold cores begin 7 the downward gear, and the mold cores finally enter the bores of the bottom piston 35 a. In the latter, the mold cores find a further hold.

Wenn nun die Bolzen 12 der Verbindungsklinken 13 nahezu das Anschlagstück 21 (Fig. 3) erreicht haben, so wird das Druckwasser nach dem Hauptcylinder 2 hin abgesperrt, um den weiteren Niedergang des Querhauptes 5 und des Prefskolbens 4 zunächst zu verhindern, und alsdann wird Druckwasser unter die kleinen Kolben 18 der Cylinder 19 gelassen, um die Klinken 13 aus dem Prefskolben 4 auszulösen und die Verbindung zwischen Querhaupt und Prefskolben zu unterbrechen.If the bolts 12 of the connecting pawls 13 almost reach the stop piece 21 (Fig. 3) have reached, the pressurized water is shut off after the master cylinder 2 to the to initially prevent further decline of the crosshead 5 and the pref piston 4, and then pressurized water is let under the small pistons 18 of the cylinder 19, to release the pawls 13 from the Prefskolben 4 and the connection between the crosshead and to interrupt Prefskolben.

Wiederum wird nun Druckwasser über den Kolben 3 des Hauptcylinders gelassen, um den Prefskolben 4 über die Formkerne 7 weiter abwärts zu treiben und, indem zugleich auch Druckwasser unter den Bodenkolben 35 gegeben wird, das in der Form eingeschlossene Material von oben und unten her einer starken Schlufspressung zu unterziehen.Again, pressurized water is now let over the piston 3 of the master cylinder to the Prefskolben 4 to drive further downwards over the mold cores 7 and by at the same time also Pressurized water is given under the bottom piston 35, which is trapped in the mold To subject the material to a strong closing pressure from above and below.

Sodann wird Druckwasser über den Kolben des hydraulischen Cylinders 38 eingelassen, dadurch der Bodenkolben 35 etwas gesenkt, um ein flaches Brett auf denselben schieben zu können, worauf schliefslich der obere Prefskolben 4 und der Bodenkolben 35 noch einmal niederbewegt werden, um den fertigen Block aus der Form herauszustofsen. Der Block kann alsdann vom Bodenkolben 35 mit der Hand weggenommen werden.Then pressurized water is let in via the piston of the hydraulic cylinder 38, as a result, the bottom piston 35 is lowered slightly in order to push a flat board onto the same to be able to, whereupon finally the upper piston 4 and the bottom piston 35 again be moved down to poke the finished block out of the mold. Of the The block can then be removed from the bottom piston 35 by hand.

Hierauf wird der obere Prefskolben wieder gehoben, dieser nimmt dann das Querhaupt 5The upper piston is then lifted again, which then takes the crosshead 5

mit hoch und zieht dadurch die Formkerne aus dem Formgehäuse heraus; unter der Wirkung der Gewichte 15 fallen die Klinken 13 in die Nuthen des Prefskolbens wieder ein, und die Kolben 18 in den Cylindern 19 gehen ebenfalls hoch. Nachdem das zum Auslösen der Klinken unten in die Cylinder 19 eingelassene Wasser zum Abfliefsen gebracht ist, sind die Theile zu einer neuen Pressung wieder in Bereitschaft.with up and thereby pulls the mold cores out of the mold housing; under the effect the pawls 13 fall of the weights 15 into the grooves of the piston again, and the pistons 18 go into the cylinders 19 also high. After the cylinder 19 is let into the bottom of the cylinder 19 to release the pawls When the water has been caused to run off, the parts are again pressed on stand by.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Formpresse zur Herstellung von mit Längskanälen versehenen Blöcken aus Thon oder dergl., dadurch gekennzeichnet, dafs durch die Masse hindurch zu treibende, mit einem Querhaupt (5) fest verbundene Formkerne (7) mit ihren unteren Enden in Löcher eines Bodenkolbens (35) eintreten, wodurch den Formkernen eine sichere Lage ertheilt wird, während das Querhaupt nach passend weitem Niedergange, beispielsweise durch Auslösen von Sperrklinken (1 3), aufser Verbindung mit einem Prefskolben (4) gebracht wird, der mittelst durch das Querhaupt hindurchgehender Stangen mit einem Treibkolben (3) fest verbunden ist und nun unter Gleiten auf den dadurch vor Verbiegen geschützten Formkernen (7) bei gleichzeitigem Antrieb des Bodenkolbens (35) zum endgültigen Zusammenpressen der Masse vorgeschoben wird.Compression press for the production of blocks made of clay or with longitudinal channels The like., characterized in that it is to be driven through the mass with a crosshead (5) firmly connected mold cores (7) with their lower ends in holes of a bottom piston (35) enter, whereby the mold cores are given a safe position, while the crosshead after a suitably wide descent, for example by releasing pawls (1 3), on connection with one Prefskolben (4) is brought by means of rods passing through the crosshead with a driving piston (3) is firmly connected and now sliding on the front thereby Bending protected mold cores (7) with simultaneous drive of the bottom piston (35) is advanced to finally compress the mass. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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