DE113340C

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Publication number: DE113340C
Application number: DENDAT113340D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Wenn gufseiserne Säulen über eine gewisse Länge hinaus aus einem Stück gegossen werden, so bieten sie insofern keine genügende Sicherheit, als sehr leicht infolge Durchbiegens des Kernes ungleiche Wandstärken entstehen und infolge dessen das Widerstandsmoment sich verändert. Ferner bieten gufseiserne Säulen gegen seitlichen Stofs oder Druck nur geringen Widerstand, so dafs in diesem Falle leicht ein Bruch eintreten kann. Es sind deshalb in vielen Fällen, besonders da, wo gröfsere Belastungen in Frage kommen, gufseiserne Säulen durch genietete schmiedeiserne Säulen verdrängt worden. Letztere stellen sich aber theurer und bedürfen meistens der " besonderen Anbringung einer kostspieligen decorativen Verkleidung.When cast iron columns are cast in one piece over a certain length, they do not offer sufficient security insofar as they are very easy due to bending of the core Unequal wall thicknesses arise and as a result the section modulus changes. Furthermore, cast iron columns offer little resistance to lateral material or pressure, so that in this case a break can easily occur. It is therefore in many cases riveted cast iron pillars especially where greater loads are involved wrought iron pillars have been displaced. The latter, however, are more expensive and need mostly the "special attachment of an expensive decorative panel.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun ein Verfahren zur Herstellung einer Säule, welche die Vortheile einer schmiedeisernen Säule mit dem architektonischen Aeufseren der gufseisernen Säule verbindet. Die Erfindung besteht in einem Verfahren, bei welchem beim Giefsen der Säule an Stelle des Kernes ein schmiedeisernes Rohr Verwendung findet, welches in der Säule verbleibt und derselben die nöthige Festigkeit verleiht, während der gufseiserne Mantel in beliebigen architektonischen Formen hergestellt werden kann, eine besondere Verzierung also nicht erforderlich ist.The present invention now relates to a method for manufacturing a column which the advantages of a wrought iron column with the architectural exterior of the cast iron one Pillar connects. The invention consists in a method in which during casting Instead of the core of the column, a wrought-iron tube is used, which in the column remains and gives it the necessary strength, while the cast-iron one Coat can be made in any architectural shape, a special ornament so is not required.

Bei der praktischen Ausführung des Verfahrens wird die Gufsform senkrecht oder schräg liegend gestellt und das tiefer liegende Ende des Kernrohres mit einer Wasserleitung in Verbindung gebracht und dadurch. das schmiedeiserne Rohr gekühlt.When practicing the process, the mold is vertical or placed at an angle and the lower end of the core tube with a water pipe associated and thereby. the wrought iron pipe cooled.

Auf der -beiliegenden Zeichnung ist die Anordnung beispielsweise dargestellt.The arrangement is shown, for example, on the accompanying drawing.

In die Form α ist als Kern das schmiedeiserne Rohr b eingelegt, welches am unteren Ende mit der Wasserzuleitung c in Verbindung steht. Nachdem die Form geschlossen ist, füllt man das Kernrohr mit Wasser bis oben hin, oder man kann auch Wasser in ununterbrochenem Strome durchfliefsen lassen. Während des Giefsens der Säule nimmt das in dem Rohr enthaltene Wasser eine gewisse Wärmemenge auf und verhindert so, dafs weder das Kernrohr verbrennen kann, noch seine Molecularstructur sich ändert. Ist die Wärmezufuhr so grofs, dafs ein Theil des Wassers verdampft, so wird frisches Wasser zugeführt. Man erzeugt auf diese Weise Säulen,, welche in Bezug auf Druckfestigkeit und eventuelle Beanspruchung seitlich wirkender Belastung weitaus gröfseren Widerstand bieten als gufseiserne Säulen.The core of the shape α is the wrought-iron pipe b , which is connected to the water supply line c at the lower end. After the mold is closed, the core tube is filled with water up to the top, or you can let water flow through it in an uninterrupted stream. While the column is being poured, the water contained in the tube absorbs a certain amount of heat, and thus prevents the core tube from being burned and its molecular structure from changing. If the supply of heat is so great that part of the water evaporates, fresh water is supplied. In this way, columns are created which, in terms of compressive strength and possible stress, offer much greater resistance to lateral loads than cast iron columns.

Claims

Patent Claims:

ι. Process for the manufacture of cast iron columns of high load-bearing capacity, thereby marked that around a wrought-iron pipe as a permanent core a cast-iron pipe Coat is poured.

2. Embodiment of the method according to claim 1, characterized in that During the casting process, the hollow wrought iron core was cooled by an internal water supply is to prevent a structural change of the same and around the same to keep its maximum resistance.

1 sheet of drawings.