DE364153C

DE364153C - Method and mold for pouring concrete cash cabinets

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Publication number: DE364153C
Application number: DET23479D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1919-12-25
Filing date: 1919-12-25
Publication date: 1922-11-17

Description

Verfahren und Form Gießen von Betonkassenschränken. Den Gegenstand der -Erfindung bildet ein Verfahren und eine Form zum Gießen von Betonkassenschränken, bei welchem der Schrank und die Tür in Formen unter lagerechter Befestigung der metallenen Ausrüstungsteile an den Formen in einem Stück gegossen werden.Method and shape pouring of concrete cash cabinets. The subject the invention forms a method and a mold for pouring concrete cash cabinets, in which the cabinet and the door in forms under the correct mounting of the metal accessories on the molds are cast in one piece.

Die Herstellung dieser Schränke geschah bisher auf folgende Weise: Für den Schrankkörper sowohl als auch für die Tür wurde je eine getrennte Schalung aus Holz gefertigt, auf welcher die im Schrankkörper oder der Tür einzugießenden äußeren und inneren mit Steinankern versehenen Eisenrahmen und Falze, die Schloßplatte usw. mittels Schrauben befestigt wurden. Die Bewehrung wurde um den inneren Schaftingskern geflochten, die äußere Schalungswandung aufgestellt und der zwischen beiden Wandungen verbleibende H#;lilrat@sn mit. Beton ausgefüllt. Nach geniigender Erhärtung wurde beim Schrankkörper zuerst die äußere Schalung entfernt, die Schrauben der Eisenbestandteile gelöst und der zwecks leichterer Ausschalung mit Keilen versehene innere Kern nach Entfernung der Keile aus dem Schrankinnern nach außen gezogen. In gleicher Weise verfuhr man beim Ausschalen der Tür. Nach Lösung der die Eisenrahmen festhaltenden Schrauben wurde die aus vier Seitenteilen und einer Bodenplatte bestehende Schalung auseinandergenommen und die Tür mittels der auf dem Eisenrahmen angebrachten Bänder in jene des Schrankkörpers eingehängt.The manufacture of these cabinets has so far been done in the following way: For the cabinet body as well as for the door became one each Separate formwork made of wood, on which the in the cabinet body or the Outer and inner iron frames and stone anchors to be cast in Folds, the lock plate, etc. were fastened with screws. The reinforcement was braided around the inner shaft core, erected the outer formwork wall and the H #; lilrat @ sn remaining between the two walls with. Filled in concrete. After sufficient hardening, the outer formwork was first removed from the cabinet body, the screws of the iron components loosened and for the purpose of easier stripping wedged inner core after removing the wedges from inside the cabinet pulled outwards. The same procedure was used when stripping the door. To The solution for the screws holding the iron frames in place was made up of four side panels and a base plate dismantled existing formwork and the door by means of The hinges attached to the iron frame are hooked into those of the cabinet body.

Bei diesem Einhängen zeigten sich verschiedene Nachteile insofern, als sich die Wandungen der Holzschalung durch die Feuchtigkeit des Betons durchgebogen, geworfen und verzogen hatten, die Holzkeile des Kernes gequollen und daher sehr schwer zu entfernen waren, und überhaupt die zuerst festgesetzten 'Maße sich verändert hatten, so daß ein genaues Passen der Tür in die Türöffnung des Körpers nicht zu erreichen war. Aus diesen Gründen hat der Erfinder von der Verwendung von Holz zur Herstellung der Formen Abstand genommen und zur Erreichung seines Zweckes aus starrem Metall und Blech hergestellte Formen verwendet, die infolge der unbedingten Starrheit des Materials und ihrer genauen Bearbeitung auf Maß äußerste Genauigkeit gewährleisten.This hanging showed various disadvantages insofar as when the walls of the wooden formwork sagged due to the moisture in the concrete, had thrown and warped, the wooden wedges of the core swelled and therefore very much were difficult to remove, and in general the first set of dimensions changed so that the door does not fit properly into the doorway of the body was achieved. For these reasons, the inventor stopped using wood Making the forms spaced and made rigid to achieve its purpose Forms made of metal and sheet metal are used as a result of the unconditional rigidity of the material and its precise processing to measure ensure the utmost accuracy.

Im allgemeinen sind Eisenformen zur Herstellung von Betonkörpern, z. B. Röhren, Masten, Schächten, Sinkkasten u. d'-I., nicht neu. Es handelt sich hierbei jedoch nur um Gegenstände, bei welchen eine große Genauiglzeit nicht nötig ist; die bekannten Formen sind daher größtenteils ausschließlich nur aus Eisenblech hergestellt. Anders verhält es sich bei dem Erfindungsgegenstand.In general, iron molds are used to manufacture concrete bodies, z. B. pipes, masts, shafts, gully and d'-I., Not new. It is about here, however, only about objects for which a great precision time is not necessary is; the known forms are therefore mostly made exclusively of sheet iron manufactured. The situation is different with the subject matter of the invention.

Bei Herstellung von Kassenschränken muß das Hauptgewicht auf ein äußerst dichtes und genaues Passen der Tür gelegt werden, damit bei Bränden keine Feuergase in das Innere des Schrankes gelangen können. Um diesen dichten Schluß auch bei dem in der Patentschrift 3 16o9] dargestellten Kassenschranke zu erreichen, sind jeweils am Körper wie an der Tür beim äußeren Schluß Flacheisenrahmen einbetoniert, die sich beim Einhängen und Schließen der Tür ohne jeglichen Zwischenraum ineinanderlegen. Die Fugen zwischen dem Beton des Schrankkörpers und der Tür müssen auf ein Mindestmaß beschränkt :sein, ebenso die inneren Eisenfalzrahmen (Feuerfalze) des Körpers und der Tür genau iueinandergreifen.In the manufacture of checkout cabinets, the main emphasis must be on an extremely high level the door must be fitted tightly and precisely so that there are no fire gases in the event of a fire can get into the interior of the cabinet. To this close end also with that in patent specification 3 16o9] shown are to achieve, respectively on the body and on the door at the outer end of the flat iron frame concreted in, the when hanging and closing the door, they nest inside each other without any space. The joints between the concrete of the cabinet body and the door must be kept to a minimum restricted: be, as well as the inner iron rebate frames (fire rebates) of the body and the door interlock exactly.

Während sich nun bei Verwendung von Holzschalungen die auf denselben befestigten hisenrahmen und Falze sowohl beim Körper als bei der Tür durch das Verziehen des Holzes in ihrer Form und ihren Abmessungen veränderten und dadurch das genaue Passen der Tür zumSchrankkörper unmöglich wurde, werden bei den denErfindungsgegenstand ausmachenden eisernen Formen alle jene Teile, die zur genauen Festlegung der den Türschluß bildenden Eisenrahmen und Falze dienen, in bearbeitetem Grauguß hergestellt, der infolge seiner Starrheit und der Möglichkeit einer genauen Bearbeitung ein vorzügliches Passen gewährleistet.While now when using wooden formwork the on the same fastened hoist frames and rebates on both the body and the door by warping of the wood changed in their shape and dimensions and thus the exact one Fit the door to the cabinet body became impossible, the subject of the invention iron molds making up all those parts that are used to precisely define the The iron frames and rebates that form the door closure are made of machined gray cast iron. which, due to its rigidity and the possibility of precise machining, is an excellent one Fit guaranteed.

Dieser Grauguß bildet beim Schrankkörper in Form eines geschlossenen Rahmens auf den Bruchteil cinesMillimeters nach Maß gehobelt das Negativ des Türanschlages oder den Gußkern der Türöffnung, und die Flach- und Falzeisenrahmen werden mittels entsprechenderVorrichtungen auf ihm festgespannt. Eine Veränderung oder Verschiebung beim Betonieren ist ausgeschlossen, da der Guß unverändert bleibt und weder ein Durchbiegen noch sonstiges Abweichen von den gegebenen Abinessungen stattfinden kann. Die Türöffnung des Körpers ist also mittels dieses Gußkernes in ihren Formen und Abmessungen haarscharf bestimmt, und die während des Betonierens darauf befestigten Flach- und Falzeisenrahmen befinden sich nach Erhärtung des Betons und nach Entfernung des Gußkernes ohne die geringste Veränderung in der ihnen gegebenen Lage. Auf diesem Gußrahmen, der zwecks leichterer Entfernung aus der Türöffnung mit vier lösbaren Keilen versehen ist, bauen sich die äußeren und inneren Schalungswandungen für die Schrankwände auf, wobei die innere Schalung ebenfalls mit lösbaren Keilen versehen ist. Diese Schalungen bestehen aus Eisenblechen, welche zur Verstärkung und gegen Durchbiegen beim Detonieren mit Verstärkungswinkeleisen versehen sind.This gray cast iron forms the cabinet body in the form of a closed one Frame planed to measure the negative of the door hinge to a fraction of a millimeter or the cast core of the door opening, and the flat and rebate frames are means corresponding devices clamped on it. A change or a shift when concreting is excluded, since the cast remains unchanged and neither one Bending or other deviations from the given dimensions take place can. The door opening of the body is thus in its forms by means of this cast core and dimensions precisely determined, and fixed on it during concreting Flat and rebate frames are located after the concrete has hardened and after removal of the casting core without the slightest change in the given position. On this one Cast iron frame that is detachable with four for the purpose of easier removal from the door opening Is provided with wedges, the outer and inner formwork walls for the build Wall units on, with the inner formwork also provided with detachable wedges is. These formwork are made of iron sheets, which are used for reinforcement and against Bending when detonated are provided with reinforcement angle irons.

Die Form für die Tür, welche aus vier miteinander verschraubbaren Rahmenteilen und einer dazwischen eingepaßten Eisenblechplatte besteht, welche in einem besonderen Gußrahmen lagert, ist ganz-in Grauguß hergestellt und bildet unter Berücksichtigung des nötigen Spielraumes das Negativ des Türanschlages. Der Guß ist den Maßen der Tür entsprechend genau gehobelt, und die äußeren und inneren Flach- und Falzeisenrahmen sind mittels besonderer Festspannvorrichtungen auf demselben festgelegt, so .daß während des Betonierens ebensowenig wie beim. Schrankkörper eine Verschiebung oder sonstige Veränderung der Rahmen stattfinden kann. Nur durch die genaue Übereinstimmung zwischen Türöffnung und Tür, welche mittels dieser Gußformen ermöglicht wird, läßt sich ein sehr genaues Passen der Tür in den Schrankkörper und die Vermeidung kostspieliger Nacharbeiten erreichen. Im übrigen können außer den Flach- und Falzeisenrahmen auch alle sonstigen Eisenbestandteile, wie Schloßplatte, Riegelwerk und Umschweifbleche, mittels geeigneter Schablonen und Lehren, die mit der Fora. übereinstimmen, genau auf Maß vorbereitet und an der Form befestigt werden. Die Herstellung der inneren Bewehrung erfolgt entweder durch Aufflechten der Bewehrung auf die Kernform oder in schon bekannter Weise durch Zusammenstellung der Bewehrung auf einem besonderen Kern, wobei das sich ergebende käfigartige Gebilde vor dem Betonieren, in die eigentliche Form gestellt wird.The shape for the door, which consists of four that can be screwed together Frame parts and a sheet iron plate fitted between them, which is in stored in a special sprue, is made entirely of gray cast iron and forms under Take into account the necessary leeway, the negative of the door hinge. The casting corresponds to the dimensions of the door precisely planed, and the outer and inner flat and rebate iron frames are secured by means of special clamping devices fixed on the same, so that neither during concreting nor during. Cabinet body a shift or other change in the frame take place can. Only through the exact correspondence between the door opening and the door, which by means of This mold enables a very precise fit of the door into the Achieve cabinet body and avoid costly rework. Furthermore In addition to the flat and rebate iron frames, all other iron components, such as lock plate, boltwork and wrap-around plates, using suitable templates and lessons that come with the fora. match, prepared exactly to measure and at the Form to be attached. The internal reinforcement is produced either by Braiding the reinforcement on the core shape or in a known way by assembly the reinforcement on a special core, the resulting cage-like structure before concreting, is put into the actual form.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in einer Ausführungsforen dargestellt, und zwar zeigt: Abb. i einen wagerechten Schnitt durch die Form des Schrankkörpers nach der Linie A-B der Abb. 2, Abb.2 einen lotrechten Höhenschnitt derselben nach Linie C-D der Abb. i, Abb. 3 eine Draufsicht auf die Form für die Tür, Abb. d. einen lotrechten Schnitt nach der Linie E-F der Abb. 3, Abb.5 eine schaubildliche Gesamtansicht der Schrankkörperform bei entferntem Eckstück der äußeren Blechverschalung Abb. 6 einen lotrechten Schnitt durch den unteren Teil der Schrankkörperform nach der Linie G-H der Abb. i, Abb. 7 eine innere Ansicht der Keile und ihrer .Verbindung reit den- Eckstücken des inneren Gußkernes, Abb. 8 eine innere Ansicht anderer Keile und ihrer Verbindung mit den Eckstücken der inneren Blechverschalung und Abb. 9 einen wagerechten Schnitt nach der Linie I-K der Abb. B.In the drawing, the subject matter of the invention is, for example, in a Execution forums shown, namely shows: Fig. I a horizontal section through the shape of the cabinet body according to the line A-B of Fig. 2, Fig.2 a perpendicular Vertical section of the same along line C-D of Fig. I, Fig. 3 is a plan view of the Shape for the door, fig. D. a vertical section along the line E-F in Fig. 3, Fig. 5 is a diagrammatic overall view of the cabinet body shape with the corner piece removed the outer sheet metal cladding Fig. 6 a vertical section through the lower part the cabinet body shape according to the line G-H of Fig. i, Fig. 7 an inner view of the wedges and their connection rides the corner pieces of the inner cast core, Fig. 8 is an internal view of other wedges and their connection to the corner pieces of FIG inner sheet metal cladding and Fig. 9 a horizontal section along the line I-K Fig. B.

Die Form für den Schrankkörper wird beim Ausbetonieren so aufgestellt, daß die Türöffnung .des Schrankes nach unten, die Rückwand desselben nach oben gekehrt ist, woselbst die Form offen ist und die eingebrachte Betonfüllung glattgestrichen wird. Die Form selbst besteht, wie schon einleitend bemerkt wurde und wie in Abb. i, 2, 5 ,und 6 gezeigt ist, in ihrem Unterteil aus einem gehobelten Graugußrahmen, und zwar setzt sich dieser zusammen aus einem. inneren Kernrahmen und einem sich daran nach außen hin anschließenden Außenrahmen.The shape for the cabinet body is set up when concreting in such a way that that the door opening .of the cabinet downwards, the rear wall of the same upwards is where the form is open and the concrete filling is smoothed will. The form itself, as already mentioned in the introduction and as shown in Fig. i, 2, 5, and 6 is shown in its lower part made of a planed gray cast iron frame, namely this is composed of one. inner core frame and one yourself outer frame adjoining it to the outside.

Der innere Kernrahmen ist entsprechend gehobelt und bildet das Negativ der Türöffnung im Schraükkörper, auch dient er gleichzeitig zum Festlegen der bei dieser Türöffnung einzubetonierenden Flach- und Falzeisenrahmen.The inner core frame is planed accordingly and forms the negative the door opening in the cabinet, it also serves to set the at the same time Flat and rebate iron frames to be embedded in this door opening.

Bei der Füllung der Form mit Reton befindet sich also dieser Kernrahmen im Innern des Schrankes und würde sich infolge des ringsum erfolgenden Druckes des Betons -und dessen Anhaftung an die Kernrahmenwandungen beim Ausschalen schwer in einem Stück entfernen lassen. Aus diesem Grunde besteht dieser Kern aus vier Eckstücken i, 2, 3, 4 (Abb. i, 2, 5), an deren vier Stößen je ein Keil 5, 6, 7, 8 (Abb. i, 2, 5, 6, 7) eingeschaltet ist. Die zwischen den Rippen 9 (Abb. 7) der Eckstücke eingepaßten Keile haben den gleichen Ouerschnitt wie letztere, sind -mittels Paßstifte io und Mutterschrauben ii (Abb. 2, 6, 7) mit den Eckstücken nach Erhärtung des Betons starr zu einem gemeinsamen Rahmen verbunden und werden beim Herausnehmen der Form zuerst gelöst und nach außen gezogen, so daß vermöge des hierdurch zwischen den Eckstücken entstehenden Spielraumes auch die Entfernung der letzteren keine Schwierigkeiten mehr bietet. Die Flach- und Falzeisenrahinen 12 und 13 (Abb.2, 5, 6) werden mittels gegebenenfalls durch Einölen vor denn Festbetonieren zu schützender Spannvorrichtungen 14 (Abb.2, 6) auf den Kernrahmen aufgekeilt und hierdurch während des Betonierens festgehalten, so daß sie nach genügender Erhärtung des Betons und darauffolgender Entfernung des Formkernrahmens mittels ihrer Steinanker 15 (Abb.2, 5, 6) mit demSchrankkörper innig verbunden sind, und zwar ohne jede Veränderung, genau in der ihnen durch die Form vorgeschriebenen Lage.When the form is filled with Reton, this core frame is located inside the cupboard and would, as a result of the pressure of the Concrete - and its adhesion to the core frame walls during stripping difficult in can be removed in one piece. For this reason, this core consists of four corner pieces i, 2, 3, 4 (fig. i, 2, 5), on the four joints of which a wedge 5, 6, 7, 8 (fig. i, 2, 5, 6, 7) is switched on. The one between the ribs 9 (Fig. 7) of the corner pieces Fitted wedges have the same cross-section as the latter, are -by means of dowel pins io and nut bolts ii (Fig. 2, 6, 7) with the corner pieces after the concrete has hardened rigidly connected to a common frame and are when the form is removed first loosened and drawn outwards, so that by virtue of this between the The removal of the latter poses no difficulties either offers more. The flat and rebate iron frames 12 and 13 (Fig. 2, 5, 6) are made using possibly by oiling the clamping devices to be protected before setting concrete 14 (Fig. 2, 6) wedged onto the core frame and thereby during concreting held so that they after sufficient hardening of the concrete and subsequent Removal of the mold core frame by means of its stone anchors 15 (Fig. 2, 5, 6) with the cabinet body are intimately connected, and without any change, precisely in them through the Form prescribed location.

Zur Bildung der Schloßriegellöcher im Beton der Schrankwandung sind- auf dem Kernrahmen Formtxolzen 16 (Abb. i, 2, 5, 6) durch Schrauben 17 (Abb. 2, 6) befestigt. Um diese Formbolzen liegt ein Blechring 18 (Abb. i, 2, 5, 6) mit Steinankern, der nach dem Ausschalen im Beton haftet und das Riegelloch einfaßt, während der Bolzen 16 aus dem im Beton gebildeten Riegelloch entfernt werden kann.To form the lock bolt holes in the concrete of the cabinet wall, on the core frame Formtxolzen 16 (Fig. i, 2, 5, 6) with screws 17 (Fig. 2, 6) attached. A sheet metal ring 18 (Figs. I, 2, 5, 6) with stone anchors is located around these shaped bolts, which sticks in the concrete after stripping and surrounds the bolt hole, during the Bolt 16 can be removed from the bolt hole formed in the concrete.

Der sich an den inneren Kernrahmen nach außen hin anschließende äußere Gußrahmen besteht aus den vier Rahmenteilen i9, 2o, 21, 22 (Abb. i, 2, 5, 6), die an den stumpfen Stößen mit Augen 23 (Abb. i, 5) versehen sind, woselbst sie mittels Mutterschrauben 24 (Abb. 1, 5) fest miteinander verschraubt «erden. Der hierdurch geschlossene äußere R.,lr-ren hat einen ringsum laufenden Falz 25 (Abb. :2, 6), in welchem der vorbeschriebene innere Kernrahmen genau passend lagert, nährend clie Hohlkehle 26 (Abb. 2, 6) die abgerundeten Kanten und Ecken der Vorderseite cies Schrankes formt.The outer one that adjoins the inner core frame towards the outside The sprue consists of the four frame parts i9, 2o, 21, 22 (Fig. I, 2, 5, 6), the at the butt joints with eyes 23 (fig. i, 5) are, where earth them tightly screwed together using nuts 24 (Fig. 1, 5). The thus closed outer R., lr-ren has a fold 25 all around (Fig.: 2, 6), in which the above-described inner core frame fits exactly, the rounded edges and corners of the anterior face approximate to the fillet 26 (Figs. 2, 6) cies cupboard.

Der Hohlraum zur Aufnahme der Bewehrung und des Betons der Schrankwandungen wird, wie schon erwähnt, durch eine innere und äußere Blechverschalung gebildet, welche je in die Falze des inneren und äußeren Gußrahmens (Abb. 2, 6) genau eingepaßt ist und sich darauf aufbaut.The cavity to accommodate the reinforcement and the concrete of the cabinet walls is, as already mentioned, formed by an inner and outer sheet metal cladding, which each fit exactly into the folds of the inner and outer cast frame (Fig. 2, 6) is and builds on it.

Die innere Verschalung entspricht im Negativ dem inneren Raum des Schrankes, sie formt die inneren glatten Flächen der Schrankwandungen und muß nach dem Betonieren ebenso wie der innere Gußkernrahinen 1 bis 8 aus dem Schrankinnern leicht herausgenommen werden können. Aus diesem Grunde besteht auch dieser Formteil nicht aus einem Stück, sondern setzt sich in Anbetracht des Betondruckes und der Haftung des Betons an den Schalungswandungen aus verschiedenen Stücken zusammen, und zwar aus den vier Eckstücken 27, 28, 29, 30 (Abb. 1, 2, 5) und den dazwischen eingeschobenen Keilen 31, 32, 33, 34 (Abb. 1, 2, 5, 8, 9). Die aus je zwei winkelrecht gestoßenen Blechen bestehenden Eckstücke sind nach innen gegen Durchbiegung mit aufgenieteten Winkeleisen 35 (Abb. 1, 2) versteift und an den Stoßkanten zur Führung der schiebeartigen Keilstücke 31 bis 34 mit einer Nut 36 versehen (Abb. 1,:2, 8, 9). Diese vier Keile sind genau in die Nuten eingepaßt und werden beim Zusanrmenstellen der Form vermittels der Spannhaken 37 (Abb. 1, 2, 8, 9) mit den vier Eckstücken zti einem nach außen hin vollständig glatten Kasten vereinigt, der in den Falz 37' (Abb. 2, 6) des unteren Gußkernrahmens eingreift und nach oben, also gegen die eigentliche Rückwand des Schrankes, mit einer auf der Winkeleisenkonstruktion ruhenden eingepaßten Platte 38 mit Handgriffen 39 (Abb. 2, 5) abgedeckt ist. Nach Lösen und Herausziehen der vier Keilstücke 31 bis 34 aus dein fertig betonierten, bereits erhärteten Schrank lösen sich durch den entstehenden Spielraum die Eckstücke 27 bis 30 sowie die Abdeckplatte 38 ohne weiteres aus dem Schrankinnern und können durch die vom inneren Gußkernrahmen 1 bis 8 geformte Türöffnung nach dessen vorheriger Entfernung her a usgenom.nen werden.The inner cladding corresponds in the negative to the inner space of the cabinet, it forms the inner smooth surfaces of the cabinet walls and, after concreting, like the inner cast core frame 1 to 8, must be easy to remove from the cabinet interior. For this reason, this molded part does not consist of one piece, but is made up of different pieces in view of the concrete pressure and the adhesion of the concrete to the formwork walls, namely the four corner pieces 27, 28, 29, 30 (Fig. 1, 2, 5) and the wedges 31, 32, 33, 34 inserted between them (Figs. 1, 2, 5, 8, 9). The corner pieces, each consisting of two right-angled sheets of metal, are stiffened inwards against bending with riveted angle irons 35 (Fig. 1, 2) and provided with a groove 36 on the abutting edges to guide the slide-like wedge pieces 31 to 34 (Fig. 1,: 2 , 8, 9). These four wedges are precisely fitted into the grooves and are combined with the four corner pieces when the shape is assembled by means of the clamping hooks 37 (Figs. 1, 2, 8, 9) to form a box that is completely smooth on the outside and that is inserted into the fold 37 ' (Fig. 2, 6) of the lower cast core frame engages and is covered upwards, i.e. against the actual rear wall of the cabinet, with a fitted plate 38 with handles 39 (Fig. 2, 5) resting on the angle iron construction. After loosening and pulling out the four wedge pieces 31 to 34 from your finished, concreted, already hardened cabinet, the corner pieces 27 to 30 and cover plate 38 are easily released from the inside of the cabinet and can be opened through the door opening formed by the inner cast core frame 1 to 8 can be removed after its previous removal.

Die äußere Schalung setzt sich aus den vier Eckstücken 4o, 41, 42, 43 zusammen (Abb. 1, 2, 5), welche ebenso wie die innere Schalung aus Blechen bestehen, die an den Ecken rundgebogen und zur Verstärkung gegen den beim Betonieren auftretenden Druck des Betons mit Winkeleisen 44 (Abb. 1, 2, 5, 6) vernietet sind. 'Mittels Mutterschrauben 45 (Abb. 1, 2, ;, 6) «-erden diese vier Eckstücke auf den äußeren Gußrahmen aufgeschraubt und passen sich genau in die hier vorhandenen Falze ein. Die gegenseitige Verbindung der Eckstücke wird an den Stößen durch je drei übereinander angeordnete Spannklammern 46 bewerkstelligt, welche in mit den Eckblechen vernieteten Haken 47 (Abb. 1, 2, 5) ein-"reifen und dadurch einen glatten, fugenlosen Schluß der gesamten Außenschalung ergeben. Auf diese Außenschalung legt sich als oberer Abschluß und gleichzeitige Verspannung ein Gußrahmen, welcher mittels Falz genau in die Bleche der Eckstücke 40 bis 43 eingreift und eine Hohlkehle zur Bildung der abgerundeten Kanten und Ecken an der Rückseite des chrankes aufweist. Dieser Gußrahmen be-S S steht aus vier Teilen 48, 49, 50, 51 (Abb. 2, 5), «-elche an ihren stumpfen Stößen mittels Augen 52 und Mutterschrauben 53 (Abb. 5) starr verbunden werden können.The outer formwork is made up of the four corner pieces 4o, 41, 42, 43 (Fig. 1, 2, 5), which, like the inner formwork, consist of metal sheets that are rounded at the corners and to reinforce those that occur during concreting Pressure of the concrete with angle iron 44 (Fig. 1, 2, 5, 6) are riveted. These four corner pieces are screwed onto the outer cast frame by means of nut screws 45 (Fig. 1, 2,;, 6) «- and fit exactly into the folds here. The mutual connection of the corner pieces is achieved at the joints by three clamps 46 arranged one above the other, which fit into hooks 47 riveted to the corner plates (Fig. 1, 2, 5) and thus result in a smooth, seamless finish of the entire outer formwork A cast frame is placed on top of this outer formwork as an upper closure and at the same time bracing, which by means of a fold engages precisely in the sheet metal of the corner pieces 40 to 43 and has a groove to form the rounded edges and corners on the rear of the cabinet S consists of four parts 48, 49, 50, 51 (Fig. 2, 5), «-which can be rigidly connected at their butt joints by means of eyes 52 and nut screws 53 (Fig. 5).

Die Form für die Tür wird so aufgestellt, daß die Tür mit ihrer Außenseite nach unten betoniert wird. Diese Form besteht, wie schon einleitend erwähnt, ganz aus Grauguß und setzt sich aus den vier stumpfgestoßenen Seitenteilen 54, 55, 56, 57 zusammen, welche an ihren Stößen mit Paßstiften 58 und Kopfschrauben 59 verbunden sind (Abb. 3, 4). Der hierdurch erhaltene geschlossene Rahmen paßt sich genau in den Falz eines darunter angeordneten Gußrahmens 6o ein, der die Bodenplatte 61 (Abb. 4) trägt und mit dem oberen Rahmen durch Kopfschrauben 62- (Abb. 3, :;_) fest verbunden werden kann. Die äußeren und inneren Flach- und Falzeisenrahrnen 63, 64, die mit Steinankern versehen sind, sowie die Umschweifbleche 64' (Abb. 4) werden auf der genau der Türöffnung entsprechend gehobelten Türform mittels der Spannvorrichtungen 65 (Abb. ,;.) auf gekeilt, so daß eine Verschiebung oder sonstige Veränderung derselben währenddes Betonierens nicht erfolgen kann, wodurch nach genügender Erhärtung rles Betons und dem gegebenenfalls durch vorheriges leichtes Einölen der Fbrmteile zu erleichternden Ausschalen der Tür ein genaues Passen derselben in die Türöffnung des Körpers unbedingt erreicht wird.The shape for the door is set up so that the door with its outside is concreted downwards. As already mentioned in the introduction, this form exists entirely made of gray cast iron and consists of the four butt jointed side parts 54, 55, 56, 57 together, which are connected to dowel pins 58 and cap screws 59 at their joints are (Fig. 3, 4). The resulting closed frame fits exactly into the rebate of a cast frame 6o arranged underneath, which supports the base plate 61 (Fig. 4) and firmly connected to the upper frame by cap screws 62- (Fig. 3,:; _) can be. The outer and inner flat and rabbet frames 63, 64, which with Stone anchors are provided, as well as the Umschweifbleche 64 '(Fig. 4) are on the precisely planed door shape according to the door opening by means of the clamping devices 65 (fig.,;.) Wedged on, so that a shift or other change of the same cannot take place during concreting, which means that after sufficient hardening, rles Concrete and, if necessary, by lightly oiling the molded parts beforehand facilitating stripping of the door a precise fit of the same in the door opening of the body is absolutely achieved.

Zur Festlegung der Schloßplatte sowie der Schlüssel- und Drehgriffhülsen sind zur Form gehörige Führungsbolzen 66 vorgesehen, die einerseits in der Bodenplatte, anderseits in zwei auf Augen 67 der Seitenteile 54 und 56 aufgeschraubten Flacheisen 68 lagern, wosell,st sie durch eine Stellschraube 69 angepreßt werden (Abb. 3, 4), so daß eine Verschiebung dieser Hülsen während des Betonierens verhindert ist und beim Fertigmachen des Schrankes das Schloß ohne weiteres aufgepaßt werden kann.To fix the lock plate as well as the key and twist grip sleeves guide pins 66 belonging to the shape are provided, which on the one hand in the base plate, on the other hand in two flat irons screwed onto eyes 67 of the side parts 54 and 56 68 store, wosell, st it is pressed by an adjusting screw 69 will (Fig. 3, 4), so that these sleeves are prevented from shifting during concreting and the lock can be easily watched when preparing the closet can.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method of pouring concrete cash cabinets, in which the cabinet, and the door in forms under the correct mounting of the metal equipment on the molds are cast in one piece, thereby characterized in that those parts of the closet or door foran to which the metal parts, especially the tight seal between the door opening and door-forming flat and rebate iron frames (12 and 13 or 63, 64) are attached, form a coherent rigid frame of precisely machined metal.

2. Mold for pouring concrete cash cabinets according to claim i, characterized in that that the lower part of the cabinet shape consists of exactly one of the front and the door opening accordingly planed gray cast iron frame (i to 8), the one with clamping devices (14, 17) is provided, by means of which the flat and rebate frames forming the door stop (12, 13) and the bolts (16) for forming the bolt holes by screws or the like. can be fixed immovably.

3. Form according to claim 2, characterized in that that for the purpose of easier stripping of the casting frame forming the lower part from four Corner pieces (1, 2, 3, 4) and four wedges that are easily detachably fitted between the same (5, 6, 7, 8) exists.

4. Form according to claim 2, characterized in that to the inner, the door opening corresponding part of the cast frame four outer blunt Connect butting and screwed cast frame parts (i9 to 22), which Have curves (26) for the front corners and edges of the cabinet.

5. Shape according to claim 2, characterized in that the lower part of the cabinet shape at the top Edge folds (37 '), in which the cavity for the cabinet walls Forming inner and outer sheet metal cladding reinforced by angle iron (35) (27 to 34) engages, which is partially screwed to the sprue.

6. Shape according to Claim 2, characterized in that the through a loose, in the upper opening inlaid sheet metal plate (38) closed inner sheet metal formwork made of four corner pieces (27 to 30), between which four by clamping hooks for the purpose of easier dismantling (37) connected to the corner pieces wedges (3z to 34) are used, and that the also from four corner pieces (4o to 43). existing external formwork at the joints is connected by means of clamps (46, 47).

7. Form according to claim 2, characterized in that that the sheet metal outer formwork (4o to 43) in a fold one of four butt colliding and screwed parts (48 to Si) existing bracing frame fits, which has curves for the rear corners and edges of the cabinet. B.

Form according to claim 2, characterized in that the door form a) consists of two cast frames (54 to 57 and 6o), of which the lower one carrying a base plate (61), as Bearing for the four butt-butted and screwed side parts (54 to 57) existing upper frame is used, to which it is connected by screws (62) and on which the flat and rebate frames to be embedded that form the door stop (63, 64) together with the wrap-around plates (64 ') cannot be moved by clamping devices can be set.

9. Form according to claim 2, characterized in that for the exact definition of the lock plate as well as the key and twist grip sleeves Guide pins (66) which exactly match the shape are provided, which through the mentioned parts are inserted and on the one hand in the base plate (61), on the other hand rest in two flat iron bearings (68) screwed to the upper cast frame parts and by means of an adjusting screw (6g) the parts to be fixed to the base plate (61) and thereby prevent any displacement of the parts during concreting.