DE1132841B

DE1132841B - Koetz winder with automatic bobbin change

Info

Publication number: DE1132841B
Application number: DEH28127A
Authority: DE
Inventors: Carl-Georg Rosenkranz; Werner Schwarzwaelder
Original assignee: Halstenbach and Co
Current assignee: Halstenbach and Co
Priority date: 1956-09-18
Filing date: 1956-09-18
Publication date: 1962-07-05
Also published as: US2964254A; GB823894A; CH353665A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kötzerspulmaschine mit automatischem Spulenwechsel, bei der der Faden zum Einleiten des Spulvorgangs dem Spulenkörper durch ein diesen vorübergehend bereichsweise übergreifendes Führungsglied zugeführt wird. Bei mit selbsttätig arbeitenden Spulmaschinen hergestellten Spulen ragt in der Regel das Anfangsende des Fadens aus der Wicklung vor und ist erst im Bereich von oberen Fadenlagen teilweise eingewickelt. Dies erfordert ein Nacharbeiten der Spulen, d. h. ein Entfernen des etwa frei liegenden Fadenendes von Hand und kann dennoch beim Abziehen des Fadens zu Störungen führen, die Unterbrechungen des Betriebs von Textilerzeugnisse herstellenden, solche Spulen verwendenden Maschinen zur Folge haben. Es sind schon mannigfaltige Versuche gemacht worden, diese Eigenart der bekannten, maschinell hergestellten Spulen zu vermeiden, doch konnte ein durchgreifender Erfolg bisher nicht erzielt werden. Eine bekannte, für diesen Zweck bestimmte Vorrichtung sieht Fanghaken vor, die mit dem die Spule antreibenden Kopf umlaufen und den noch mit der ausgeworfenen bewickelten Spule verbundenen Faden fangen sollen. Das Fadenende wird bei diesen Einrichtungen kurz nach dem Anlaufen der Spule freigegeben, so daß es zunächst nach außen abstehend mit der Spule umläuft. Dann soll es von einer der folgenden Windungen erfaßt und festgewickelt werden. Diese Wirkung tritt erfahrungsgemäß nicht zuverlässig ein. Weiterhin ist es bekannt, über dem an dem Spulenkörper angreifenden Antriebskopf eine Hülse mit einem Fanghaken bis über das Spulenende vorzuschieben, der beim Anlaufen der Einrichtung den noch zu der ausgeworfenen vollen Spule reichenden Verbindungsfaden erfassen und schlingenförmig aufwinden soll. Der zu der fertigen Spule reichende Fadenteil reißt dann ab, und beim Zurückführen des hülsenförmigen Gliedes wird der schlingenförmige Fadenteil freigegeben, um durch folgende Windungen festgelegt zu werden. Auch bei diesen Einrichtungen tritt die angestrebte Wirkung nicht sicher ein.The invention relates to a Kötzerspulmaschine with automatic bobbin change, in which the Thread to initiate the winding process the bobbin through this temporarily in areas overlapping guide member is supplied. Manufactured with automatic winding machines In bobbins, the beginning end of the thread protrudes from the winding and is only in the area of upper thread layers partially wrapped. This requires reworking the coils, i. H. a removal of the exposed thread end by hand and can still close when the thread is pulled off Such coils result in malfunctions that interrupt the operation of textile products using machines. Various attempts have already been made, these To avoid the peculiarity of the well-known, machine-made bobbins, it was possible to achieve a thoroughgoing one Success has not yet been achieved. A known device intended for this purpose sees catch hooks before, which revolve with the head driving the reel and the still wound with the ejected head To catch the bobbin connected to the thread. The thread end is short with these devices released after the start of the coil, so that it initially rotates protruding outwards with the coil. Then it should be grasped by one of the following turns and wrapped tightly. This effect Experience has shown that this does not occur reliably. Furthermore, it is known about the acting on the bobbin Drive head to push a sleeve with a catch hook over the end of the spool, the when the device starts up, the connecting thread still reaching to the ejected full bobbin should capture and wind up in a loop. The thread part reaching to the finished bobbin breaks then off, and when the sleeve-shaped member is returned, the loop-shaped thread part is released, to be determined by the following turns. In these institutions, too, the desired one occurs Effect not sure.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spulmaschine der eingangs umschriebenen Art zu schaffen, bei der mit Sicherheit der Anfangsteil des auf die Spule zu bringenden Fadens sauber durch die ersten Fadenwindungen festgelegt wird, ohne daß die Gefahr besteht, daß dieses Ende sich bis in weiter außenliegende Wicklungsbereiche erstreckt und beim Abziehen des Fadens Störungen verursacht. Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß das Führungsglied radial zur Spulenachse verschiebbar ist und als den Anspulbereich des Spu-Kötzerspulmaschine
mit automatischem SpulenwechselThe invention is based on the object of creating a winding machine of the type described at the outset, in which the first part of the thread to be brought onto the bobbin is neatly fixed by the first thread turns without the risk of this end extending further extends outside winding areas and causes interference when pulling off the thread. According to the invention, this is essentially achieved in that the guide member can be displaced radially to the bobbin axis and as the winding-on area of the bobbin winder
with automatic bobbin change

Anmelder:
Halstenbach & Co., Wuppertal-BarmenApplicant:
Halstenbach & Co., Wuppertal-Barmen

Carl-Georg Rosenkranz und Werner Schwarzwälder,Carl-Georg Rosenkranz and Werner Schwarzwälder,

Wuppertal-Barmen,
sind als Erfinder genannt wordenWuppertal-Barmen,
have been named as inventors

lenkörpers zum überwiegenden Teil seines Umfangs eng umfassende und den Faden gegen dessen Mantelfläche andrückende Vorrichtung ausgebildet ist. Im Gegensatz zu den vorbekannten Einrichtungen wird hierbei nicht mit einem zunächst auf Grund der anfallenden Fliehkraft tangential abstehenden Fadenende gearbeitet, das mehr oder weniger zufällig durch folgende Wicklungslagen eingebunden werden soll, sondern das Fadenende wird durch das Führungsglied gegen den Spulenkörper anliegend gehalten, so daß schon die ersten Windungen es sicher festlegen. Damit ist ein grundlegender Mangel der auf den vorbekannten Maschinen hergestellten Spulen beseitigt, weil ein derart festgelegtes Fadenende das Abziehen des Fadens auch unter ungünstigen Umständen nicht behindern kann.steering body for the greater part of its circumference closely encompassing and the thread against its lateral surface pressing device is formed. In contrast to the previously known facilities not with a thread end that initially protrudes tangentially due to the centrifugal force worked, which is to be integrated more or less randomly by the following winding layers, but the thread end is held against the bobbin by the guide member, so that already the first turns fix it securely. This is a fundamental shortcoming of the previously known Machine-made bobbins eliminated, because such a fixed thread end the withdrawal of the thread can not interfere even under unfavorable circumstances.

Die Erfindung läßt sich in mannigfaltigen Arten verwirklichen. Das radial zur Spulenachse bewegliche Führungsglied könnte aus mehreren in sich starren Gliedern bestehen, die unter Zugrundelegung etwa radial gerichteter Bewegungen um den Spulenkörper zangenartig schließbar sind. In der Regel ist es jedoch zweckmäßiger, den den Spulenkörper teilweise umschließenden Teil des Führungsgliedes einstückig und elastisch auszuführen. Hiermit wird es möglich, unabhängig von den etwa wechselnden Durchmessern der Spulen stets den angestrebten Sitz des Führungsgliedes gegenüber dem Spulenkörper zu erhalten, da eine selbsttätige Angleichung erfolgt. Außerdem ist es bei solchen Ausführungen möglich, den mit demThe invention can be implemented in a variety of ways. The one that moves radially to the coil axis Guide member could consist of several rigid members, which are based on about radially directed movements around the bobbin can be closed like pliers. As a rule, however, it is more expedient, the part of the guide member which partially encloses the bobbin in one piece and elastic. This makes it possible, regardless of the changing diameters of the coils to always get the desired seat of the guide member relative to the coil body, there an automatic adjustment takes place. In addition, it is possible with such designs, with the

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Spulenkörper unmittelbar zusammenwirkenden Teil Die erfindungsgemäße Führung wird zweckmäßigCoil body directly interacting part The guide according to the invention is useful

des Führungsgliedes mit der Spule umlaufen zu so gesteuert, daß der Anwickelbereich des Spulenlassen, so daß das aufzuspulende Fadengut praktisch körpers schon umschlossen wird, bevor dessen Umkeinen Reibungsbeanspruchungen unterliegt. Solche laufbewegung beginnt. Fallweise ist es aber auch nachgiebigen Führungsmittel werden zweckmäßig 5 möglich, eine abweichende Arbeitsweise vorzusehen, durch ein den Spulenkörper vorübergehend größten- d. h. die Führung erst auf den Spulenkörper einwirteils umfassendes mitlaufendes Band gebildet. Hier- ken zu lassen, wenn dieser bereits umläuft, bei lassen sich die Einrichtungen besonders einfach In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand inthe guide member with the bobbin revolve in such a way that the winding area of the bobbin letting so that the thread material to be wound is practically enclosed in the body before it is turned over Is subject to frictional stresses. Such walking motion begins. In some cases it is flexible guide means are expediently 5 possible to provide a different working method, by a temporarily largest the bobbin d. H. the guide only einwirteils on the bobbin comprehensive moving belt formed. To let it stand if it is already in circulation, with the facilities can be particularly simple. In the drawing, the subject of the invention is in

ausführen, wenn ein endloses Band vorgesehen wird, einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In dieser das mit einem Teil seiner Länge den Spulenkörper io zeigtperform when an endless belt is provided, an embodiment shown. In this which shows the coil body io with part of its length

während des Anwickelvorgangs schleifenförmig im Fig. 1 schematisch als Ansicht die Stellung derduring the initial winding process, in the form of a loop in FIG. 1, a schematic view of the position of the

wesentlichen umgreift. Ein solches Band kann ins- Teile einer Anwickeleinrichtung zu Beginn des Angesamt aus längsdehnbarem, vorzugsweise gummi- Spulvorgangs,essential encompasses. Such a tape can be part of a winding device at the beginning of the total from longitudinally stretchable, preferably rubber winding process,

artigem Werkstoff bestehen, um durch seine eigene Fig. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1,like material exist in order by its own Fig. 2 a side view of Fig. 1,

Nachgiebigkeit stets den erforderlichen Auflagedruck 15 Fig. 3 eine weitere Stellung der Teile in Ansicht, an dem Spulenkörper selbsttätig zu erbringen. Statt Fig. 4 eine Seitenansicht der Fig. 3,Compliance always the required contact pressure 15 Fig. 3 a further position of the parts in view, to be performed automatically on the bobbin. Instead of FIG. 4, a side view of FIG. 3,

dessen wäre es allerdings möglich, ein zugfestes Band Fig. 5 in größerem Maßstabe schematisch die Wir-of this, however, it would be possible to use a tensile band Fig. 5 on a larger scale, schematically showing the

zu verwenden und die ihm zugeordneten Führungs- kungsweise der Führung,to use and the management style of management assigned to him,

bzw. Spannmittel beweglich anzuordnen. Ein solches Fig. 6 und 7 in Draufsichten eine beispielsweiseor clamping means to be arranged movably. Such FIGS. 6 and 7, for example, in plan views

Band kann, um von dem umlaufenden Spulenkörper 20 Ausführung der Führungseinrichtung zu zwei verpraktisch schlupffrei mitgenommen zu werden, einen schiedenen Zeitpunkten des Anwickelvorgangs. reibungsvergrößernden Belag tragen. Fallweise ist es Das Ausführungsbeispiel ist an einer automatischenTape can be practical to run from the revolving bobbin 20 to two of the guide device to be taken without slippage, at different times of the winding process. Wear a friction-increasing covering. In some cases it is The exemplary embodiment is based on an automatic

jedoch zweckmäßiger, ein Band, beispielsweise eine Kötzerspulmaschine beschrieben, bei der nachein-Metallfolie, mit sehr glatter Oberfläche zu verwenden ander einzelne oder jeweils mehrere Spulenkörper und eventuell von einem Mitlaufen abzusehen, doch 25 zugeführt werden, die selbsttätig eingespannt und empfiehlt sich für die üblichen Zwecke ein mitlaufen- nach dem Spulen ausgeworfen werden, wobei der des elastisches Band mit einem hohen Reibungsbei- Faden von der fertigen Spule selbsttätig auf den folwert ergebender Oberfläche. Das Band oder der genden leeren Spulenkörper überführt wird. Während sonstige, zeitweise den Anwickelbereich der Spule des Spulvorgangs wird der Faden 10 von einem umfassende Teil kann naturgemäß entsprechend der 30 Fadenführer 11 in dem jeweils erwünschten Sinne Form des Spulenkörpers profiliert sein, um eine über den Spulenkörper geführt. Die zur Steuerung ^ sichere Führung des Fadenendes zu erhalten. des Fadenführers dienenden Einrichtungen 12 sind ^but more appropriate to describe a tape, for example a Kötzerspulmaschine, in which after-a-metal foil, with a very smooth surface to be used on the other, single or multiple bobbins and possibly refrain from running along, but 25 are fed in, which are automatically clamped and For the usual purposes, it is advisable to run along after the bobbins are ejected, whereby the of the elastic band with a high level of friction thread from the finished bobbin automatically to the following value resulting surface. The tape or the genden empty bobbin is transferred. While other, at times the winding area of the bobbin of the winding process is the thread 10 of a comprehensive part can naturally corresponding to the thread guide 11 in the respective desired sense Shape of the bobbin be profiled to be guided over the bobbin. The control ^ to get secure guidance of the thread end. the thread guide serving facilities 12 are ^

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung an sich bekannt. Ebenso bildet der zum Auswechseln * sieht demnach ein die Führung im wesentlichen bil- der Spule dienende Mechanismus nicht Gegenstand dendes endloses Band vor, das über wenigstens drei 35 der vorliegenden Erfindung. In an sich bekannter J* Umlenkglieder wie Rollen verläuft, von denen wenig- Weise ist die Maschine mit einer Klemmvorrichtung f stens eine verstellbar ist. Vorzugsweise werden bei 13 versehen, die den zu der ausgeworfenen, fertig ] solchen Anordnungen jedoch zwei Umlenkglieder wie bewickelten Spule 14 führenden Fadenteil zu einem Rollen gegenläufig verstellbar angeordnet. Die Ver- geeigneten Zeitpunkt festlegt, damit dieser abgetrennt stellung läßt sich dann ohne weitere Steuermittel von 40 wird.A preferred embodiment of the invention is known per se. Likewise, the replacement * Accordingly, a mechanism that essentially forms the guide does not see an object the endless belt that extends over at least three 35 of the present invention. In a known J * Deflecting links like rollers runs, little of which is the machine with a clamping device f at least one is adjustable. Preferably are provided at 13, which are the to the ejected, ready] such arrangements, however, two deflecting members such as wound bobbin 14 leading thread part to one Rollers arranged to be adjustable in opposite directions. The appropriate time sets for this to be disconnected position can then be of 40 without additional control means.

der vorzugsweise vorgesehenen, in bezug auf den Für die Erläuterung der Erfindung sei angenom-the preferably provided, with respect to the For the explanation of the invention it is assumed

Spulenkörper quer gerichteten Verschiebung der Füh- men, daß der Spulenkörper 15 in die Maschine einrungseinrichtung ableiten. Hierfür geeignete Ausbil- gebracht sei und nun bewickelt werden soll. Um hierdungen, die auf die verstellbaren Umlenkglieder kraft- bei ein sauberes Einwickeln des Fadenanfangs zu geschlüssig oder auch formschlüssig einwirken, sind in 45 währleisten, ist die Führungseinrichtung 16 vorgesemannigfaltigen Ausführungen bekannt. Beispielsweise hen. Diese besteht im wesentlichen aus drei .an können die dem Spulenkörper zugewandten Umlenk- einem quer zum Spulenkörper verschiebbaren, in rollen für das den wesentlichen Teil der Führungs- den Fig. 1 bis 5 nicht dargestellten Schlitten drehbar einrichtung bildende Band an scherenartig gegenein- gelagerten Rollen 17, 18, 19, über die ein gummiander beweglichen Hebelgliedern sitzen, die über 5° elastisches Band 20 gelegt ist. Die Fig. 1 und 2 zei-Lenker, vorzugsweise gegen Federbelastung in Ab- gen die Führung in der Ausgangsstellung. Der Faden hängigkeit von der Stellung der Führungseinrichtung wird hierbei von der Führungseinrichtung nicht begegenüber dem Spulenkörper verstellbar sind. Für einflußt. Eine gleiche Stellung nimmt die Führungsdie Steuerung genügt dann ein Anschlag, der nach einrichtung während des weitaus größten Teils des einer anfänglichen Querbewegung der gesamten Ein- 55 Spulenvorgangs ein. Zum Anspülen des Fadens auf richtung, für die die Antriebskraft über die vor- den Spulenkörper 15 wird, vorzugsweise bevor der gesehene Federanordnung geleitet wird, die Bewegung Spulenkörper 15 in Drehung versetzt ist, der die Fühder Einrichtung aufhält, wobei anschließend die noch rungseinrichtung 16 tragende Schlitten gemäß Fig. 1 fortlaufende Antriebsbewegung sich in einem Antrieb und 3 nach links verschoben. Dann legt sich der der die Umlenkrollen od. dgl. tragenden Hebelglieder 60 zwischen den Umlenkkolben 18 und 19 befindliche auswirkt, die das Band um den Spulenkörper legen. Teil des Bandes 20 mit seiner Außenfläche gegen den Es sind jedoch auch andere Ausführungen möglich. Anspulbereich des Spulenkörpers. Durch in den Beispielsweise könnten den Hebern bzw. den die dem Fig. 1 bis 5 nicht dargestellte Mittel werden anschlie-Spulenkörper zugewandten Umlenkglieder tragenden ßend die Rollen 18 und 19 gegeneinander bewegt, so Schlitten od. dgl. zwangläufig oder unter Federspan- 65 daß gemäß Fig. 3 und 4 der Spulenkörper 15 durch nung kraftschlüssig wirksame Führungskurven zu- eines Teil des Bandes 20 im wesentlichen umschlosgeordnet werden, die die erforderlichen Bewegungen sen wird. Hierbei wird der inzwischen in der Klemmsteuern. vorrichtung 13 festgeklemmte Faden durch ein bei-Bobbin transversely directed displacement of the Füh- that the bobbin 15 in the machine locking device derive. For this purpose, suitable training has been brought and is now to be developed. To get here the force on the adjustable deflection links with a clean wrapping of the beginning of the thread too close or act positively, are ensured in 45, the guide device 16 is vorgesemannigfaltigen Executions known. For example hen. This essentially consists of three .an can the bobbin facing deflection a transversely to the bobbin, in rollers rotatable for the essential part of the guide in FIGS. 1 to 5, which is not shown in the slide device-forming band on rollers 17, 18, 19, which are mounted opposite one another like scissors, over which a rubber band movable lever members sit, which is placed over 5 ° elastic band 20. Figs. 1 and 2 two-handlebars, preferably against spring loading in Abgen the guide in the starting position. The string dependence on the position of the guide device is not confronted by the guide device the bobbin are adjustable. For influences. The leadership takes the same position Control is then sufficient a stop, which is set up during the vast majority of the an initial transverse movement of the entire one-spool operation. To rinse the thread on direction for which the driving force is via the front coil form 15, preferably before the Seen spring arrangement is guided, the movement coil body 15 is set in rotation, the Fühder Device stops, with the carriage still carrying the approximation device 16 according to FIG. 1 continuous drive movement is shifted in one drive and 3 to the left. Then it lays down the lever members 60 which carry the deflection rollers or the like and are located between the deflection pistons 18 and 19 that wrap the tape around the spool. Part of the belt 20 with its outer surface against the However, other designs are also possible. Pick-up area of the bobbin. Through in the For example, the lifters or the means not shown in FIGS. 1 to 5 could be connected to bobbins facing deflection members bearing ßend the rollers 18 and 19 moved against each other, so Carriage or the like inevitably or under spring tension 65 that according to FIGS. 3 and 4, the coil body 15 through tion of force-fit effective guide curves to a part of the band 20 essentially enclosed that will sen the required movements. Here is the meanwhile in the terminal tax. device 13 clamped thread through a two-

spielsweise feststehendes Messer 21 abgetrennt. Die Bewegung der zum Anspülen dienenden Führungseinrichtung 16 wird demnach ausgenutzt, den Faden an einer vorbestimmten Stelle zu trennen, wobei die Klemmvorrichtung 13 durch Festlegen des Fadens vorher stets gleiche Einleitung des Anspulens sicherstellt. Das Fadenende legt sich dann, wie insbesondere Fig. 5 zeigt, auf seiner ganzen Länge gegen die Mantelfläche des Anspulbereichs des Spulenkörpers an. Daher wird dieses Fadenende schon durch wenige folgende Windungen des Fadens, die sich nach dem Einschalten des Antriebs bilden, sicher festgelegt. Beim späteren Abziehen des Fadens können daher keine Störungen auftreten. Die Führungseinrichtung 16 wird, nachdem das Fadenende festgelegt ist, in die aus Fig. 1 und 2 ersichtliche Stellung zurückbewegt, so daß der weitere Spulvorgang von der Anordnung nicht beeinflußbar wird.For example, the fixed knife 21 is separated. The movement of the guiding device used for washing up 16 is therefore used to separate the thread at a predetermined point, the Clamping device 13 always ensures the same initiation of the winding-up by fixing the thread beforehand. The thread end then lays down, as shown in particular in FIG. 5, over its entire length against the Jacket surface of the start-up area of the bobbin. Therefore, this thread end is already by a few The following turns of the thread, which form after switching on the drive, are securely determined. When the thread is pulled off later, no problems can occur. The guide device 16 is, after the thread end is fixed, moved back into the position shown in Fig. 1 and 2, so that the further winding process cannot be influenced by the arrangement.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausführungsform für die Steuerung der das Band 20 führenden Rollen 18 und 19. Hierbei sitzen die Rollen 18 und 19 an etwa winkelförmigen Doppelhebeln 25 und 26, die in ihren Scheitelbereichen um einen gemeinsamen Zapfen 27 schwingbar sind. An den freien Enden der Winkelhebelarme 28 bzw. 29 greifen Lenker 30 bzw. 31 an, deren andere Enden um eine gemeinsame Achse 32 drehbar sind. Die Achse 32 mag beispielsweise von einem Schlitten getragen sein, der in einer Gleitführung 33 verschiebbar ist. Zwischen den Schlitten und einen den Zapfen 27 tragenden verschiebbaren Teil 3<> der Führungseinrichtung ist eine Schraubendruckfeder 34 geschaltet. Deren Vorspannung ist durch geeignete Anschläge der winkelförmigen Doppelhebel 25, 26 bzw. durch eine einen Anschlag bildende, eine Verbindung des Zapfens 27 mit der Achse 32 herstellende Lasche festgelegt. Auf den auf der Führung 33 beweglichen, die Achse 32 tragenden Schlitten wirkt als Antrieb ein an seinem freien Ende gegabelter Hebel 35 ein, der taktabhängig von der Maschine schwingend angetrieben wird.FIGS. 6 and 7 show an embodiment for the control of the rollers 18 guiding the belt 20 and 19. Here, the rollers 18 and 19 sit on approximately angular double levers 25 and 26, which are in their Apex areas are pivotable about a common pin 27. At the free ends of the angle lever arms 28 and 29 engage links 30 and 31, the other ends of which are about a common axis 32 are rotatable. The axis 32 may be carried, for example, by a carriage that is in a sliding guide 33 is slidable. Between the carriage and a displaceable part 3 bearing the pin 27 A helical compression spring 34 is connected to the guide device. Their preload is through suitable Stops of the angular double levers 25, 26 or by a connection forming a stop of the pin 27 with the axis 32 producing tab set. On the movable on the guide 33, the axis 32 supporting carriage acts as a drive is a forked at its free end Lever 35, which is driven to oscillate by the machine as a function of the cycle.

Bei einer Schwingbewegung des Hebels 35 entgegen dem Uhrzeigersinn wird zunächst unter Vermittlung der Vorspannung der Feder 34 die Führungseinrichtung nach links verlagert, bis der den Zapfen 27 tragende Teil gegen einen Anschlag 36 der Gleitbahn anläuft. Der weiteren Schwingbewegung des Hebels 35 kann der Zapfen 27 demnach nicht folgen, so daß lediglich der der Achse 32 zugeordnete Schlitten weiter vorgeschoben wird, wobei die Spannung der Feder 34 sich vergrößert. Die gegenseitige Annäherung des Zapfens 27 und der Achse 32 führt unter Vermittlung der Lenker 30, 31 zu Schließbewegungen der Hebelglieder 25, 26. Die Anordnung der Teile ist in der Einrichtung so gewählt, daß die Bewegungsvorgänge derart ablaufen, daß das Band 20 mit seinem zwischen den Rollen 18, 19 liegenden Teil sich zunächst gegen den Spulenkörper anlegt und dabei verformt. Nach der weiteren Vorwärtsbewegung beginnt dann die Schließbewegung der Hebelglieder 25, 26, so daß, wie Fig. 7 zeigt, das Band den Spulenkörper im wesentlichen umschließt. Nach dem Festwickeln des Fadenendes wird die Einrichtung durch eine Schwingbewegung des Hebels 35 im Uhrzeigersinne zunächst geöffnet und anschließend in die Ausgangsstellung rückgeführt.When the lever 35 oscillates in the counterclockwise direction, it is initially mediated the bias of the spring 34 shifts the guide device to the left until the pin 27 bearing part runs up against a stop 36 of the slide. The further swinging movement of the Lever 35 can therefore not follow the pin 27, so that only the carriage associated with the axis 32 is advanced further, the tension of the spring 34 increasing. The mutual rapprochement of the pin 27 and the axle 32 leads to closing movements through the intermediary of the links 30, 31 the lever members 25, 26. The arrangement of the parts is chosen in the device so that the Movement processes take place in such a way that the belt 20 with its lying between the rollers 18, 19 Part first rests against the coil body and is deformed in the process. After further forward movement then begins the closing movement of the lever members 25, 26, so that, as Fig. 7 shows, the Band essentially encloses the bobbin. After the end of the thread is tied, the device will be first opened by a clockwise oscillating movement of the lever 35 and then returned to the starting position.

Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Diese ist auch beim selbsttätigen Bespülen, beispielsweise von Nähgarn- und ähnlichen Spulen, anwendbar.The embodiment shown is, as already mentioned, only an example implementation of the Invention. This is also the case with automatic rinsing, for example of sewing thread and the like Coils, applicable.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Kötzerspulmaschine with automatic bobbin change, in which the thread to initiate the winding process is fed to the bobbin by a temporarily overlapping guide member, characterized in that the guide member (16) is radially displaceable to the bobbin axis and as the winding area of the bobbin (15 ) for the greater part of its circumference tightly encompassing and the thread (10) is formed against the surface of the device pressing it.

2. Device according to claim 1, characterized in that the bobbin (15) partially enclosing part (20) of the guide member (16) is integral and elastic.

3. Apparatus according to claim 2, characterized by a deflector (17 to 19) endless belt (20) guided in a loop.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the band (20) made of elongate preferably rubber-elastic material.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the belt (20) on the Coil body (15) facing side carries a friction-increasing coating.

6. Apparatus according to claim 1 or the following, characterized in that the with the coil body (15) cooperating part (20) of the guide device (16) is profiled.

7. Apparatus according to claim 3 or following, characterized in that the endless belt (20) runs over at least three deflecting members such as rollers (17 to 19), of which at least one is adjustable.

8. Apparatus according to claim 7, characterized by three deflecting members leading the belt (17 to 19), two of which (18, 19) are adjustable in opposite directions.

9. Apparatus according to claim 3 or the following, characterized by an automatic adjustment of the movable deflecting members (18, 19) as a function of transverse to the coil body (15) Movements of the guide device (16).

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized by a triangular arrangement lying deflecting members (17 to 19) guided endless belt (20) with a between two Deflection links (18, 19) lying area against the winding area of the coil body (15) is.

11. The device according to claim 8 or following, characterized in that the dem Bobbin (15) facing pulleys (18, 19) on scissors-like moving against each other-

■ borrowed lever members (25, 26) sit over Handlebars (30, 31) preferably against spring loading depending on the position of the Guide device (16) are adjustable relative to the coil body (15).

12. The device according to claim 10, characterized by the guide device (16)

to the bobbin (15) approximately radially displaceable bearing guide (33) with stop means (36), after an initial transverse movement of the guide device by holding the pivot pin (27) the levers (25,26) carrying the movable pulleys (18,19) over the handlebars (30, 31) bring about a closing movement of the levers (25, 26) encompassing the bobbin (15).

13. The device according to claim 1 or the following, characterized in that a clamping device (13) is assigned a fixed knife for the thread, against which the guide member (16) guides the thread.

Considered publications:
German patent specification No. 921313.

1 sheet of drawings