DE1132396B

DE1132396B - Bimetal controlled mixing valve with auxiliary control

Info

Publication number: DE1132396B
Application number: DED30734A
Authority: DE
Inventors: Kjeld Porland
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-10-04
Filing date: 1956-10-29
Publication date: 1962-06-28

Description

Bimetallgesteuertes Mischventil mit Hilfssteuerung Die Erfindung bezieht sich auf ein bimetallgesteuertes Mischventil mit Hilfssteuerung. Bei einem bekannten Ventil dieser Art wirkt die Stellschraube unmittelbar auf den federnden Bimetallteil ein, was mit der Gefahr verbunden ist, daß dieser mechanisch überbeansprucht und abgenutzt wird, was die Einstellgenauigkeit beeinträchtigt.Bimetal-controlled mixing valve with auxiliary control The invention relates on a bimetal-controlled mixing valve with auxiliary control. With a well-known Valve of this type, the adjusting screw acts directly on the resilient bimetal part a, which is associated with the risk that this is mechanically overstressed and is worn, which affects the adjustment accuracy.

Gemäß der Erfindung ist der Thermostat unterteilt in eine nicht temperaturempfindliche Halterung, an der das Temperatureinstellglied angreift, und einen bimetallischen Teil. Eine Überlastung des bimetallischen Teils ist auf diese Weise vermieden, da die Betätigung des Einstellgliedes lediglich eine Verformung der Halterung, nicht aber auch des bimetallischenTeils zur Folge hat.According to the invention, the thermostat is divided into a non-temperature sensitive Bracket on which the temperature setting member engages, and a bimetallic one Part. Overloading of the bimetallic part is avoided in this way the actuation of the adjusting member merely deforms the holder, not but also of the bimetallic part.

Zweckmäßig besteht die Halterung aus einem federnden Bügel. Dabei kann der bimetallische Teil an dem U-förmig gebogenen federnden Bügel befestigt sein, der in der Nähe seines Scheitels an einer drehbaren Exzenterscheibe anliegt.The holder expediently consists of a resilient bracket. Included the bimetallic part can be attached to the resilient bracket bent in a U-shape be, which rests in the vicinity of its apex on a rotatable eccentric disc.

Die Erfindung hat vor allem Bedeutung für Mischventile mit Hilfssteuerung, weil bei Mischventilen, die direkt vom Bimetallthermostaten gesteuert werden, dieser wegen des höheren Kraftbedarfs stärker und schwerer ausgeführt werden müßte als bei hilfsgesteuerten Ventilen.The invention is particularly important for mixing valves with auxiliary control, because with mixing valves that are controlled directly by the bimetal thermostat, this one because of the higher power requirement would have to be carried out stronger and heavier than with pilot operated valves.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Further details and advantages of the invention emerge from the Description of the embodiment shown in the drawing.

Fig.1 zeigt eine Ausführungsform eines Mischventils gemäß der Erfindung in Vorderansicht und teilweise im Schnitt.Fig.1 shows an embodiment of a mixing valve according to the invention in front view and partly in section.

Fig. 2 stellt dasselbe Ventil im Schnitt nach Linie II-II von Fig.1 dar.Fig. 2 shows the same valve in section along line II-II of Fig.1 represent.

Das in der Zeichnung dargestellte Mischventil besteht aus einem Gehäuse 1, in welchem sich eine Mischkammer 2, eine Einlaßöffnung 3 für den Anschluß des Ventils an eine Kaltwasserleitung sowie eine zweite Einlaßöffnung 4 für den Anschluß einer Warmwasserleitung befindet und außerdem eine Auslaßöffnung 5 für den Anschluß einer Rohrleitung angeordnet ist, die zur Verbrauchsstelle des temperierten Wassers führt. Zwischen der Einlaßöffnung 3 und der Mischkammer 2 ist eine Druckkammer 6 eingeschaltet, die durch einen Eintrittskanal mit einer auswechselbaren Drosseldüse an die Einlaßöffnung 3 und durch einen Austrittskanal 9, dessen Mündung ein thermostatgesteuertes Ventil 10 zugeordnet ist, an die Mischkammer 2 angeschlossen ist. Die Verschlußplatte 13 des Steuerventils 10 ist an einem Ende eines bimetallischen Teils 11 angebracht, der mit seinem anderen Ende an einer im wesentlichen U-förmig gebogenen Blattfeder 12 befestigt ist. Diese Feder ist mit ihrem vom bimetallischen Teil abgewandten Ende am Gehäuse 1 angeschraubt. Der vom in der Kammer 2 befindlichen Mischwasser umgebene bimetallische Teil 11 ist derart aufgebaut, daß eine Erhöhung der Temperatur des Mischwassers eine Bewegung der Verschlußplatte 13 von der Mündung des Kanals 9 weg bewirkt, während eine Verminderung der Temperatur des Mischwassers zu einer Annäherung der Verschlußplatte 13 an die Mündung führt. Die Druckkammer 6 ist gegen die Mischkammer durch eine Membran 14 abgeschlossen, die ein federbelastetes Ventil steuert, welches zwischen den Einlässen 3, 4 und der Mischkammer eingeschaltet ist und das im wesentlichen aus einem hohlen Ventilzylinder 15 besteht, der in einem Dichtungsring 16 geführt ist. Der in Längsrichtung verschiebbar gelagerte Hohlzylinder bildet mit dem umgebenden Teil des Gehäuses zweiteilige Räume 17 a und 17 b, die durch den Dichtungsring voneinander getrennt sind, der an der Außenfläche des Ventilzylinders 15 flüssigkeitsdicht anliegt. Der Ventilzylinder 15 wirkt stirnseitig mit den Ventilsitzen 18 zusammen, welche in Verbindung mit den Stirnseiten des Zylinders ringförmige Einlaßöffnungen begrenzen.The mixing valve shown in the drawing consists of a housing 1 in which there is a mixing chamber 2, an inlet opening 3 for connecting the valve to a cold water line and a second inlet opening 4 for connecting a hot water line and also an outlet opening 5 for connecting a Pipeline is arranged, which leads to the point of consumption of the tempered water. A pressure chamber 6 is connected between the inlet opening 3 and the mixing chamber 2, which is connected to the inlet opening 3 through an inlet channel with an exchangeable throttle nozzle and to the mixing chamber 2 through an outlet channel 9, the mouth of which is assigned a thermostatically controlled valve 10. The closure plate 13 of the control valve 10 is attached to one end of a bimetallic part 11, which is attached at its other end to a leaf spring 12 bent in a substantially U-shape. This spring is screwed to the housing 1 with its end facing away from the bimetallic part. The bimetallic part 11 surrounded by the mixed water in the chamber 2 is constructed in such a way that an increase in the temperature of the mixed water causes the closure plate 13 to move away from the mouth of the channel 9, while a decrease in the temperature of the mixed water causes the closure plate 13 to come closer leads to the mouth. The pressure chamber 6 is closed off from the mixing chamber by a membrane 14 which controls a spring-loaded valve which is connected between the inlets 3, 4 and the mixing chamber and which essentially consists of a hollow valve cylinder 15 which is guided in a sealing ring 16. The hollow cylinder, which is mounted displaceably in the longitudinal direction, forms two-part spaces 17 a and 17 b with the surrounding part of the housing, which are separated from one another by the sealing ring which rests on the outer surface of the valve cylinder 15 in a liquid-tight manner. The end face of the valve cylinder 15 interacts with the valve seats 18 which, in connection with the end faces of the cylinder, delimit annular inlet openings.

Die Membran 14 ist über einen Stößel 19 mit dem Ventilzylinder 15 verbunden, welcher durch die in seinem Innern untergebrachte Druckfeder 20 belastet ist, die dem Druck der Membran 14 entgegenwirkt und die mit einem Ende im Innern des Zylinders befestigt ist und mit dem anderen Ende am Gehäuse des Ventils anliegt, und zwar in der Nähe der Einlaßöffnung, die zum kalten Leitungssystem führt.The membrane 14 is connected to the valve cylinder 15 via a tappet 19 connected, which is loaded by the compression spring 20 housed in its interior which counteracts the pressure of the diaphragm 14 and which has one end inside of the cylinder attached and the other end to the housing of the valve, in the vicinity of the inlet opening to the cold pipe system leads.

Wenn der Wasserdruck in der Druckkammer 6 steigt, z. B. weil das Steuerorgan 11 bei abnehmender Temperatur des Mischwassers mit Hilfe der Verschlußplatte 13 das Steuerventil 10 mehr schließt oder weil der Wasserdruck in der Kaltwasserzuführung steigt, so verschiebt die Membran 14 den Ventilzylinder 15 entgegen der Kraft der Feder 20, d. h. in Fig. 2 nach rechts. Infolgedessen wird der Querschnitt der Einlaßöffnung für das kalte Wasser vermindert und der Querschnitt der Einlaßöffnung für das warme Wasser vergrößert, wodurch dem Temperaturabfall des Mischwassers durch Zuführung einer kleineren Menge kalten Wassers und einer größeren Menge warmen Wassers entgegengewirkt wird.When the water pressure in the pressure chamber 6 increases, e.g. B. because the control element 11 closes the control valve 10 more when the temperature of the mixed water decreases with the aid of the closure plate 13 or because the water pressure in the cold water supply increases, the membrane 14 moves the valve cylinder 15 against the force of the spring 20, ie in FIG. 2 To the right. As a result, the cross section of the inlet opening for the cold water is reduced and the cross section of the inlet opening for the warm water is enlarged, whereby the temperature drop of the mixed water is counteracted by supplying a smaller amount of cold water and a larger amount of warm water.

Die Blattfeder 12, die im wesentlichen U-förmig gebogen ist, liegt in der Nähe ihres Scheitels an einer drehbaren Exzenterscheibe 22 an, die von Hand mittels eines Griffes 23 zur Verschiebung des Ansatzpunktes 21 und damit der Verschlußplatte 13 in Richtung zur Mündung des Austrittskanals hin oder von derselben weg gedreht werden kann.The leaf spring 12, which is bent in a substantially U-shape, lies in the vicinity of its apex on a rotatable eccentric disk 22, which is made by hand by means of a handle 23 for moving the attachment point 21 and thus the closure plate 13 rotated in the direction of the mouth of the outlet channel or away from the same can be.

Der in einer ringförmigen Nut im Gehäuse 1 gelagerte Dichtungsring 16 ist aus elastischem Material, z. B. Kautschuk, hergestellt. Im Querschnitt hat er die Form eines abgestumpften Dreiecks. Mit der breiten Grundfläche liegt der Dichtungsring in der Nut und mit der abgestumpften Spitze berührt er die Außenfläche des Ventilzylinders. Die abgestumpfte Spitze des Ringes kann mit einer ringförmigen Lippe versehen sein. Die Ventilsitze 18 bestehen vorzugsweise aus Metallplatten, deren dem Ventilzylinder zugekehrte Oberfläche mit einer aufvulkanisierten Kautschukschicht versehen ist. In den Einlässen 3, 4 für das kalte bzw. warme Wasser sind in an sich bekannter Weise am Eintritt zu den Räumen 17 a, 17 b Rückschlagventile angeordnet, die verhindern, daß Wasser aus dem einen Leitungssystem in das andere System bei Druckschwankungen übertritt.The sealing ring mounted in an annular groove in the housing 1 16 is made of elastic material, e.g. B. rubber produced. Has in cross section it has the shape of a truncated triangle. With the wide base the Sealing ring in the groove and with the blunt tip it touches the outer surface of the valve cylinder. The blunt tip of the ring can have an annular shape Be provided with lip. The valve seats 18 are preferably made of metal plates, its surface facing the valve cylinder with a vulcanized rubber layer is provided. In the inlets 3, 4 for the cold and warm water are in themselves in a known manner at the entrance to the rooms 17 a, 17 b arranged check valves, which prevent water from one pipe system in the other system Pressure fluctuations.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Bimetal-controlled mixing valve with auxiliary control, characterized in that the thermostat is divided into a non-temperature-sensitive holder on which the temperature setting member acts, and a bimetallic part. z. Bimetal-controlled mixing valve according to spoke 1, characterized in that the holder consists of a resilient bracket. 3. Bimetal-controlled mixing valve according to spoke 2, characterized in that the bimetal part is attached to a U-shaped bent resilient bracket which rests in the vicinity of its apex on a rotatable eccentric disc. References considered: U.S. Patent Nos .: 2193 581, 2 415 994, 2578796.