DE1131422B

DE1131422B - Friction plate drive for magnetic tape recorders

Info

Publication number: DE1131422B
Application number: DEL22734A
Authority: DE
Inventors: Dr Siegmund Loewe; Dipl-Ing Werner Zorn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1955-08-19
Filing date: 1955-08-19
Publication date: 1962-06-14

Description

Reibtellerantrieb für 'Magnetband-Tongeräte Die Erfindung bezieht sich auf Tonbandgeräte mit Reibtellerantrieb und bezweckt eine vorteilhafte Ausgestaltung des Reibtellerantriebes zum Schutze gegen Staub, insbesondere den durch Bandabrieb entstehenden Bandstaub.Friction plate drive for 'magnetic tape sound devices The invention relates on tape recorders with a friction disk drive and aims at an advantageous embodiment of the friction disk drive to protect against dust, in particular that caused by belt abrasion resulting tape dust.

Der Antrieb von Magnetbändern in Magnettongeräten erfolgt allgemein in der Weise, daß das Magnetband an dem Tonabnehmer, d. h. dem Magnetbandkopf, mit gleichmäßiger Geschwindigkeit und von der vollen Abwickel-Bandspule auf die zunächst leere Aufwickelspule mit ständig wachsender bzw. verringerter Geschwindigkeit bewegt wird. Um die Beschleunigung bzw. Verzögerung der Bandbewegung auszugleichen, werden die Bandwickelspulen über Reibungsgetriebe angetrieben.The drive of magnetic tapes in magnetic recorders is general in such a way that the magnetic tape is attached to the pickup, i.e. H. the magnetic tape head, with steady speed and from the full unwinding tape reel to the next empty take-up reel moves with increasing or decreasing speed will. To compensate for the acceleration or deceleration of the belt movement, the tape reels are driven by friction gears.

Ein derartiges Reibungsgetriebe besteht im allgemeinen aus einer vom Motor angetriebenen Riemenscheibe und einem mit einem Filzbelag versehenen Reibteller, der die Bandwickelspule trägt. Erfahrungsgemäß entsteht bei der Bandbewegung ein Bandabrieb, d. h., durch das Reiben entsteht ein Bandstaub, der sich leicht auf dem Reibungsantrieb festsetzen und nach entsprechender Betriebszeit die Reibung so erheblich vermehren kann, daß der Reibungsantrieb nicht mehr einwandfrei arbeitet.Such a friction transmission generally consists of one of the Motor-driven pulley and a felt-covered friction plate, who carries the tape reel. Experience has shown that a Belt abrasion, d. That is, the rubbing creates a tape dust that easily spreads out the friction drive and after a corresponding operating time, the friction can multiply so significantly that the friction drive no longer works properly.

Es ist bereits eine Magnetbandeinrichtung mit Reibungsantrieb bekannt, wobei äußere und innere Reibungsantriebselemente vorgesehen sind und die äußeren gegebenenfalls für die inneren Reibungselemente einen Schutz gegen von außen eindringenden Staub darstellen. Diese Einrichtung ist aber insofern nachteilig, als sie keinen voll wirksamen Staubschutz darstellt, denn bei abgehobenem Reibteller kann zwischen den voneinander gelösten anderen ReibungselementennochBandstaub an die innerenTeile gelangen.A magnetic tape device with a friction drive is already known, wherein outer and inner friction drive elements are provided and the outer if necessary, a protection against penetration from the outside for the inner friction elements Represent dust. This facility is disadvantageous in that it does not represents fully effective dust protection, because when the grating plate is lifted, between the disengaged other friction elements nor tape dust to the inner parts reach.

Demgegenüber ist der Reibtellerantrieb gemäß der Erfindung derart ausgebildet, daß die den Abschluß bewirkenden, gegeneinander beweglichen Teile des Reibungsantriebs kein wesentliches, zusätzliches Reibungsmoment übertragen. In Durchführung dieses Erfindungsgedankens sind die die Reibflächen tragenden Teile des Reibungstriebes, nämlich Reibteller und Antriebscheibe, an ihrem Umfang labyrinthförmig ineinandergreifend ausgebildet, ohne dabei einander zu berühren.In contrast, the friction plate drive according to the invention is of this type formed that the effect of the conclusion, mutually movable parts of the No significant, additional frictional torque transmitted by the friction drive. In progress of this inventive concept are the parts of the friction drive carrying the friction surfaces, namely friction plate and drive disk, interlocking on their periphery in a labyrinthine manner trained without touching each other.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die die Reibflächen tragenden Teile, nämlich Reibteller und Antriebscheibe, in einer nur deren Achsen durchlassenden Kapsel gelagert.According to a further embodiment of the invention, these are the friction surfaces supporting parts, namely friction plate and drive disk, in one only their axes permeable capsule stored.

Nähere Einzelheiten der Erfindung seien an Hand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Fig. 1 zeigt eine Anordnung, bei der eine Labyrinthdichtung für die Reibungsfläche des Reibtriebes benutzt wird, Fig.2 stellt eine weitere Ausführungsform dar, bei der der Reibungstrieb des Magnettongerätes verkapselt ist; Fig.3 veranschaulicht einen Reibungsantrieb für Magnettongeräte, bei dem mittels eines Ventilators innerhalb der für die Reibung maßgebenden Teile des Triebes ein überdruck erzeugt wird.Further details of the invention are given in the drawing illustrated embodiments explained. Fig. 1 shows an arrangement in which a labyrinth seal is used for the friction surface of the friction drive, Fig.2 represents a further embodiment in which the friction drive of the magnetic sound device is encapsulated; Fig. 3 illustrates a friction drive for magnetic sound devices, by means of a fan within the parts that are decisive for the friction of the drive an overpressure is generated.

In Fig.1 ist das Chassis des Magnettongerätes mit 1 bezeichnet. In diesem Chassis ist die Spindel 5 gelagert, die den Reibungsantrieb 2, 3 und die zugehörige Bandspule 4 mit dem Tonband 7 trägt. Teil 2 stellt die mittels des Riemens 6 vom Motor angetriebene Riemenscheibe des Reibungstriebes dar, während Teil 3 den Reibteller dieses Reibungstriebes bezeichnet, der mittels des Filzringes 8 die Reibungskraft erzeugt bzw. die Reibungskraft auf die Riemenscheibe ausübt, und zwar durch Abwärtsbewegung der Spindel 5 zugleich mit dem Reibteller 3 und der daran befestigten Bandspule 4. Wie deutlich zu erkennen ist, sind die Enden sowohl der Riemenscheibe 2 als auch des Reibtellers 3 labyrinthförmig ausgebildet, d. h., sie greifen ineinander, so daß Staubteilchen, die insbesondere durch das Abreiben des Bandes bei der Bandbewegung entstehen, nicht von außen her auf die Reibfläche des Filzringes 8 bzw. der Riemenscheibe 2 gelangen können. Zu diesem Zweck trägt die Riemenscheibe einen nach oben sich erstreckenden Ring 9, der in eine entsprechende Nut 10 des Reibtellers 3 eingreift, ohne natürlich den Reibteller selbst zu berühren.The chassis of the magnetic recorder is denoted by 1 in FIG. In this chassis, the spindle 5 is mounted, the friction drive 2, 3 and the associated tape reel 4 with the tape 7 carries. Part 2 represents the means of the belt 6 is the motor-driven pulley of the friction drive, while part 3 is the Friction plate denotes this friction drive, which by means of the felt ring 8, the frictional force generated or the frictional force exerts on the pulley, namely by downward movement the spindle 5 at the same time with the friction plate 3 and the tape reel attached to it 4. As can be clearly seen, the ends are both of pulley 2 and 2 of the friction plate 3 is designed in the shape of a labyrinth, d. i.e., they interlock, like this that dust particles, in particular due to the abrasion of the belt during belt movement arise, not from the outside on the friction surface of the felt ring 8 respectively. the pulley 2 can reach. For this purpose, the pulley carries a upwardly extending ring 9, which is in a corresponding groove 10 of the friction plate 3 engages without, of course, touching the grater itself.

Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 zeigt einen gekapselten Reibungstrieb. 15 bezeichnet die Chassisplatte des Magnettongerätes, an der gemäß der Erfindung eine kapselförmige Haube 14 in beliebiger Weise befestigt ist, die den Reibteller 11 und die Gegenscheibe 13, die mit dem Riementrieb 16 über die Riemenscheibe 17 in Verbindung steht, staubdicht umschließt. 18 ist die Spindel, auf der die Riemenscheibe 17 läuft und die ferner den auf ihr befestigten Reibteller 11 trägt, der mit dem plattenförmigen Teil 16 außerhaI6 der Verkapselung ein gemeinsames Stück bildet. Teil 16 dient als Auflage für die Spule 35 mit dem Bandwickel 34 und nimmt die Bandspule bei Drehung mit, und zwar durch Kupplung mittels Keil 20. Das Tonband selbst ist mit 19 bezeichnet.The embodiment according to FIG. 2 shows an encapsulated friction drive. 15 denotes the chassis plate of the magnetic recorder on which according to the invention a capsule-shaped hood 14 is attached in any way to the grater 11 and the counter pulley 13, which is connected to the belt drive 16 via the belt pulley 17 is connected, encloses dust-tight. 18 is the spindle on which the pulley is placed 17 runs and also carries the grating plate 11 attached to it, with the plate-shaped part 16 outside of the encapsulation forms a common piece. Part 16 serves as a support for the reel 35 with the tape roll 34 and takes the tape reel when rotating with, namely by coupling by means of wedge 20. The tape itself is labeled 19.

Bei dieser Ausführungsform ist der Reibtrieb, bestehend aus Reibteller 11 mit Filzbelag 12 und Gegenscheibe 13, durch Haube 14 völlig gekapselt, so daß von außen her kein Staub, insbesondere der durch das Reiben des Bandes bei Betrieb entstehende Bandstaub, auf die Reibungsflächen. gelangen kann. Der Antrieb der Bandspule geht folgendermaßen vor sich: Ein Motor treibt über den Riemen 16 die Riemenscheibe 17 und damit die innerhalb der Verkapselung 14 angeordnete Scheibe 13 an. Bei Bewegung der Achse 18 nach unten drückt der Reibteller 11 mit dem Reibungsbelag (Filzring) 12 gegen Scheibe 13, so daß dadurch der Reibteller 11 und gleichzeitig auch die Platte 16 mit der Bandspule 35 von der Antriebsbewegung mitgenommen wird.In this embodiment, the friction drive consists of a friction plate 11 with felt covering 12 and counter disc 13, completely encapsulated by hood 14, so that No dust from the outside, especially from rubbing the belt during operation resulting tape dust on the friction surfaces. can get. The drive of the reel proceeds as follows: A motor drives the belt pulley via the belt 16 17 and thus the disk 13 arranged within the encapsulation 14. When moving the axis 18 pushes down the friction plate 11 with the friction lining (felt ring) 12 against disc 13, so that thereby the friction plate 11 and at the same time also the Plate 16 with the tape reel 35 is taken along by the drive movement.

Fig. 3 stellt eine weitere Ausführungsform der Erfindung dar, und zwar wird hier etwaiges Eindringen von Staubteilchen in den Reibungstrieb durch einen Luftstrom bzw. Überdruck innerhalb des Reibungstriebes verhindert. In der Chassisplatte 20 des Tonbandgerätes ist wiederum die Achse 21 gelagert, und zwar in senkrechter Richtung verschiebbar. Die Riemenscheibe 22 wird von einem Motor über Riemen 23 angetrieben. Der Reibteller 24 ist auf der Achse 21 befestigt und kann durch Abwärtsbewegung der Achse 21 mit dem Reibungsbelag 25 gegen den plattenförmigen oberen Teil der Riemenscheibe 22 gedrückt werden, wodurch dann der Reibteller 24 und damit auch die Bandspule 26 mit dem Bandwickel 27 vermittels Keil 29 von der Antriebsbewegung mitgenommen wird.Fig. 3 illustrates a further embodiment of the invention, and it is true that any penetration of dust particles into the friction drive is prevented here prevents an air flow or overpressure within the friction drive. In the Chassis plate 20 of the tape recorder is in turn mounted the axis 21, namely can be moved in the vertical direction. The pulley 22 is powered by a motor driven by belt 23. The friction plate 24 is attached to the axis 21 and can by downward movement of the axis 21 with the friction lining 25 against the plate-shaped upper part of the pulley 22 are pressed, which then the friction plate 24 and thus also the tape reel 26 with the tape reel 27 by means of wedge 29 from the Drive movement is taken.

Die Riemenscheibe 22 ist nun gemäß vorliegender Erfindung besonders gestaltet, und zwar sind in ; ihrem oberen Teil ventilatorflügelähnliche Flächen33 innerhalb einer ringförmigen Öffnung 30 vorgesehen. Unterhalb dieser ringförmigen Öffnung sind ein Luftfilter 31 und ein weiteres Sieb 32 angeordnet. Bei der Drehbewegung der Riemenscheibe 22 wird bei entsprechender Anordnung der Flügelflächen 33 in der Öffnung 30 die Luft von unten her angesaugt und in den Raum zwischen Riemenscheibe 22 und Reibteller 24 gedrückt. Mittels dieses Luftstromes bzw. Überdruckes werden etwaige Staubteilchen von diesem Raum ferngehalten, so daß eine unerwünschte Beeinflussung der Reibwirkung zwischen Riemenscheibe und Reibteller, die maßgebend für die Drehbewegung der Bandspule 26 ist, vermieden wird. Das Luftfilter 31 kann mechanisch oder auch elektrostatisch arbeiten.Pulley 22 is now special in accordance with the present invention designed, namely in; their upper part fan-blade-like surfaces33 provided within an annular opening 30. Below this annular An air filter 31 and a further sieve 32 are arranged in the opening. When turning the pulley 22 is with a corresponding arrangement of the wing surfaces 33 in the Opening 30 the air is sucked in from below and into the space between the pulley 22 and grater 24 pressed. By means of this air flow or overpressure any dust particles kept away from this room, so that an undesirable influence the frictional effect between the belt pulley and the friction plate, which is decisive for the rotary movement of the tape reel 26 is avoided. The air filter 31 can be mechanical or work electrostatically.

Die Erhöhung der Reibung des Reibtriebes zwecks Antriebs der Bandspule kann bei sämtlichen Ausführungsbeispielen ebensogut auch durch Aufwärtsbewegung der Bandspulenachse erfolgen. Wesentlich für den Bandspulenantrieb ist lediglich, daß die Reibung zwischen Riemenscheibe und Reibteller des Reibtriebes erhöht wird.Increasing the friction of the friction drive for the purpose of driving the tape reel can just as well by upward movement in all the exemplary embodiments the tape reel axis. It is only essential for the tape reel drive that that the friction between the pulley and the friction plate of the friction drive is increased.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Friction plate drive for magnetic tape recorders, thereby characterized in that the interacting friction surfaces against dust particles, in particular closed by the belt dust resulting from belt abrasion are that the mutually moving parts causing the closure are not essential transmit additional frictional torque.

2. friction plate drive according to claim 1, characterized characterized in that the parts of the friction drive bearing the friction surfaces, namely The friction plate and drive disk interlock on their circumference like a labyrinth, without touching each other.

3. friction plate drive according to claim 1, characterized in that that the parts bearing the friction surfaces, namely friction plate and drive disc, are stored in a capsule that only lets through their axes.

4. Grater drive for magnetic tape recorders, characterized in that during the movement of the drive pulley an air flow or overpressure is generated within the friction drive, the possible Keeps dust particles away from the friction surfaces of the friction drive.

5. Grater drive according to claim 4, characterized in that within the drive pulley (belt pulley) Fan blade surfaces are built in, which create an air flow when the disc rotates guide onto the friction surfaces of the friction drive. Considered publications: German Patent No. 882,764; British Patent No. 700,548; french Patent No. 942,590.