DE1130410B

DE1130410B - Cutting machine for paper, cardboard or the like.

Info

Publication number: DE1130410B
Application number: DEV19442A
Authority: DE
Inventors: Paul Weyl
Original assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Current assignee: Leipziger Buchbinderei Maschinenwerke VEB
Priority date: 1960-10-03
Filing date: 1960-10-03
Publication date: 1962-05-30

Description

Das Beschneiden und Teilen großer Stapel von Papier und ähnlichen Werkstoffen ist nicht nur eine zeitraubende, sondern auch eine schwere körperliche Arbeit. Um den Beschneider hiervon zu entlasten und seine Arbeitsleistung zu erhöhen, sind verschiedene Verbesserungen an Schneidemaschinen geschaffen worden. So ist es bekannt, im Tisch der Schneidemaschine längs und quer angeordnete Förderrollen anzubringen, um den Schneidgutstapel bei entsprechender Steuerung der Rollen in der gewünschten Richtung auf mechanische Weise verschieben zu können. Doch ist hierbei Voraussetzung, daß das Schneidgut auf eine Schneidpappe aufgelegt und die Rollen über die Oberfläche des Tisches ausgehoben werden. Das Arbeiten mit Schneidpappe verhindert jedoch, daß der Stapel vor jedem Schnitt gegen Anschlagsattel und Seitenwinkel zur Anlage kommen kann, wenn man ihn beispielsweise allseitig beschneiden will. Der Stapel muß in solchem Falle zwischendurch ein Stück auf der Unterlage verschoben werden.Trimming and splitting large stacks of paper and similar materials is not just one time consuming but also a heavy physical labor. To relieve the circumciser of this and to increase its work efficiency, various improvements in cutting machines have been made been. It is known to have conveyor rollers arranged longitudinally and transversely in the table of the cutting machine to attach to the stack of items to be cut with appropriate control of the roles in the desired Moving direction in a mechanical way. But here is a prerequisite that the material to be cut is placed on a cutting cardboard and the rollers are lifted over the surface of the table will. Working with cutting board, however, prevents the pile from being cut before each cut can come to rest against the stop saddle and side bracket if, for example, it is placed on all sides want to circumcise. In such a case, the stack must be shifted a little on the base will.

Eine große Erleichterung für den Beschneider ist die Anordnung von bekannten Luftpolstertischen, bei denen über die ganze Tischfläche verteilt Blasluftdüsen in gleichmäßigen Abständen angeordnet sind, um den Schneidgutstapel durch die ausströmende Luft zum Schwimmen zu bringen und ihn so leicht auf dem Tisch verschieben zu können. Trotzdem bleibt auch bei dieser Ausführung des Tisches das Hantieren am Stapel dem Beschneider überlassen. Bei den genannten Luftpolstertischen ist es üblich, die Blasluftdüsen mit einem Kugelventil zu versehen, das durch den auflastenden Stapel geöffnet wird.A great relief for the trimmer is the arrangement of well-known air cushion tables, where air nozzles are evenly spaced across the entire table surface are to make the stack of items to be cut float by the air flowing out and him so easy to move on the table. Nevertheless, this version of the Leave the handling of the pile to the trimmer. In the case of the air cushion tables mentioned, it is It is customary to provide the blown air nozzles with a ball valve that is opened by the stack that is on the load.

Die Erfindung sieht demgegenüber vor, im Tisch der Schneidemaschine ,sowohl Blasluftdüsen zur Erzeugung eines Luftpolsters unter dem Schneidgutstapel als auch Förderrollen in der Tischfläche anzuordnen. Diese Kombination hat den Vorteil, daß ohne Schneidpappe gearbeitet werden kann. Der auf einem Luftpolster ruhende Stapel bedingt nur kleine Verschiebekräfte, die ,sich durch Rollen, die nur wenig aus der Tischfläche vorstehen, auf den Stapel ausüben lassen. Ein besonderes Ausheben der Rollen ist deshalb nicht mehr nötig. So ergibt sich in Verbindung mit der Ausbildung der Förderrollen als Rotor eines Kurzschlußläufers erfindungsgemäß eine verhältnismäßig einfache Lösung. Das Verschieben der Stapel in Längs- und Querrichtung wird durch Einschalten der Förderrollen in entsprechender Richtung erreicht. Auch das Drehen der Stapel läßt sich durch Verändern der Drehrichtung eines Teiles der Rollen bequem ausführen.In contrast, the invention provides, in the table of the cutting machine, both blowing air nozzles for generation an air cushion under the stack of items to be cut as well as conveyor rollers in the table surface. This combination has the advantage that you can work without cutting cardboard. The on An air cushion resting stack only causes small displacement forces, which, by rolling, only protrude a little from the table surface, let it exert on the stack. A special lifting of the roles is therefore no longer necessary. This results in connection with the formation of the conveyor rollers as The rotor of a squirrel-cage rotor according to the invention is a relatively simple solution. The move the stack in the longitudinal and transverse direction is switched on in the appropriate Direction reached. Rotating the stacks can also be done by changing the direction of rotation of a part of the roles comfortably.

Schneidemaschine für Papier, Pappe od. dgl.Cutting machine for paper, cardboard or the like.

Anmelder:Applicant:

VEB Leipziger Buchbindereimaschinenwerke, Leipzig W 31, Karl-Heine-Str. 107-111VEB Leipziger Buchbindereimaschinenwerke, Leipzig W 31, Karl-Heine-Str. 107-111

Paul Weyl, Leipzig,
ist als Erfinder genannt wordenPaul Weyl, Leipzig,
has been named as the inventor

In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch in einem Grundriß der Maschine dargestellt.In the drawing, the invention is shown schematically in a plan view of the machine.

Im Gestell 1 der Maschine ist oberhalb des Tisches 2 der Preßbalken 3 geführt. Der Messerhalter 4 liegt vor dem Preßbalken und ist zwischen Gestell und Vorderwand 5 senkrecht geführt. Am Tisch 2 ist der Anschlagsattel 6 in einer schmalen Tischnut 7 verschiebbar angeordnet und an der Seite des Tisches ein Seitenwinkel 8 befestigt. Der vordere Teil des Tisches 2 ist nach beiden Seiten durch Seitentische 9 verbreitert. An der hinteren Seite dieser Seitentische ,sind Winkel 10 angebracht. Der hintere Teil des Tisches 2 ist mit einem Nebentisch 11 versehen, an dessen Außenkanten Anlegewinkel 12 und 13 befestigt ,sind. In Aussparungen der Tische 2, 9 und 11 sind Förderrollen 14 und 15 angeordnet. Sie stehen mit ihrer Umfangfläche ein Stück über die Tischoberfläche vor. Die als Stator ausgebildeten Achsen dieser Rollen sind an der Unterseite der Tische befestigt. Ein Teil der Förderrollen, mit 14 bezeichnet, ist senkrecht zum Messer, der andere Teil, mit 15 bezeichnet, parallel zum Messer angeordnet. Im übrigen sind, über die ganze Tischfläche verteilt, Blasluftdüsen 16 vorgesehen, aus denen in bekannter Weise Druckluft entweder dauernd oder nur beim Niederdrücken von Kugelventilen ausströmt, die die Kanäle abschließen und sich beim Auflegen von Schneidgut öffnen. Die Steuerung der Förderrollen und das Anstellen der Blasluft geschieht vom Bedienungsstand aus durch Steuerhebel 18 und 19 bzw. Schalthebel 20 oder durch einen am hinteren Maschinentisch angeordneten Druckknopfschalter 17, in jedem Falle über elektrische Schalter und Relais. Das Arbeiten an der Maschine geht folgendermaßen vor sich: Das Schneidgut wird entweder über die Seitentische 9 zugeführt oder es wird auf dem Nebentisch 11 von einer Hilfskraft aufgeschichtet, während der vorhergehende Stapel auf der MaschineIn the frame 1 of the machine, the press beam 3 is guided above the table 2. The knife holder 4 lies in front of the press beam and is guided vertically between the frame and the front wall 5. At the Table 2, the stop saddle 6 is arranged displaceably in a narrow table groove 7 and on the side a side bracket 8 attached to the table. The front part of the table 2 is through side tables on both sides 9 widened. At the rear of these side tables, brackets 10 are attached. Rear Part of the table 2 is provided with a side table 11, on the outer edges of which angle 12 and 13 attached, are. Conveyor rollers 14 and 15 are arranged in recesses in tables 2, 9 and 11. she protrude with their circumferential surface a little over the table surface. The trained as a stator Axles of these rollers are attached to the underside of the tables. Part of the conveyor rollers, with 14 is perpendicular to the knife, the other part, denoted by 15, is arranged parallel to the knife. In addition, blown air nozzles 16 are provided, distributed over the entire table surface, from which in As is known, compressed air either flows out continuously or only when the ball valves are pressed down, which close the channels and open when the food is placed on it. Controlling the Conveyor rollers and the setting of the blown air is done from the operator's station by means of control levers 18 and 19 or switching lever 20 or by a push-button switch arranged on the rear machine table 17, in any case via electrical switches and relays. Working on the machine goes as follows in front of you: The material to be cut is either fed in via the side tables 9 or it is placed on the Adjacent table 11 is stacked by an auxiliary worker while the previous stack is on the machine

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vom Beschneider bearbeitet wird. Sobald der Beschneider damit fertig ist, läßt er den Anschlagsattel, in die gezeichnete äußerste Stellung zurücklaufen. Hierauf werden die im Nebentisch 11 und im Tisch 2 angeordneten Förderrollen 15 in Drehung versetzt und gleichzeitig die Blasluft angestellt. Beides geschieht, sofern der neue Stapel auf dem Nebentisch 11 aufgeschichtet wurde, durch den Druckknopfschalter 17. Der aufgeschichtete Stapel wird dadurch auf den Hintertisch der Maschine gefördert und mit Hilfe des Anschlagsattels 6 in Schneidstellung gebracht. Soll der Stapel gedreht werden, so geschieht dies, nachdem der Anschlagsattel ein Stück zurückgefahren ist, mit Hilfe der Steuerhebel 18 und 19; Steuerhebel 18 ist vor und zurück und Steuerhebel 19 nach links und rechts ausschwenkbar. In jeweils gleicher Richtung springen die Motoren der Förderrollen 14 und 15 an, so daß man den Stapel in die gewünschte Richtung dirigieren kann. Werden beide Steuerhebel gleichzeitig bedient, so führt der Stapel eine in der Diagonale liegende Bewegung aus. Das Drehen des Stapels erfolgt in Mittelstellung. Zu diesem Zweck werden die schraffierten Förderrollen mit HiKe des Schalthebels 20 in Drehung versetzt. Wird dieser Hebel nach links geschaltet, führt der Stapel eine Drehung im Sinne des Uhrzeigers aus, wird er nach rechts geschaltet, springen die betreffenden Förderrollen in der entgegengesetzten Richtung an.is processed by the trimmer. As soon as the circumciser With that done, he lets the stop saddle run back into the drawn extreme position. The conveyor rollers 15 arranged in the side table 11 and in the table 2 are then set in rotation and at the same time turned on the blown air. Both happens if the new stack is on the next table 11 has been piled by the push button switch 17. The piled stack is thereby promoted to the back table of the machine and brought into the cutting position with the help of the stop saddle 6. If the stack is to be rotated, this happens after the stop saddle has moved back a little is, with the help of the control levers 18 and 19; Control lever 18 is back and forth and control lever 19 can be swiveled to the left and right. The motors of the conveyor rollers jump in the same direction 14 and 15 so that you can direct the stack in the desired direction. Will both If the control lever is operated at the same time, the stack executes a diagonal movement. That The stack is rotated in the middle position. The hatched conveyor rollers are used for this purpose with the HiKe of the shift lever 20 in rotation. If this lever is switched to the left, the Stack a turn in the direction of the clockwise, if it is switched to the right, the relevant jump Conveyor rollers in the opposite direction.

Durch das Zusammenwirken von Förderrollen aus beiden Rollensätzen kommt es zu einer Stapeldrehung, ohne daß es nötig ist, dafür besondere Rollen kreisförmig im Tisch anzuordnen. Das Zurechtschieben der schweren Stapel wird so auf wenige Handgriffe beschränkt.The interaction of conveyor rollers from both roller sets results in a stack rotation, without the need to arrange special roles in a circle in the table. The pushing the heavy pile is limited to a few simple steps.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Förderrollen als Rotor eines Kurzschlußläufers ausgebildet sind. Das vereinfacht die Bauweise und auch die Steuerung der Rollen sehr. Damit sich die untersten Bogen des Stapels nicht an den Stirnflächen der Förderrollen .stoßen, sind die Umfangsflächen der Rollen an den Seiten um so viel abgeschrägt, wie sie über die Tischfläche vorstehen. Der Raum, in dem die Förderrollen angebracht sind, ist eng bemessen und an der Unterseite der Tische luftdicht abgeschlossen. It is further provided according to the invention that the conveyor rollers are designed as the rotor of a squirrel-cage rotor are. This greatly simplifies the construction and also the control of the rollers. So that the lowest Arches of the stack do not .bump against the end faces of the conveyor rollers, are the peripheral surfaces of the Rolls beveled on the sides by as much as they protrude from the table surface. The room in which the conveyor rollers are attached, is tightly dimensioned and hermetically sealed on the underside of the tables.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Cutting machine for paper, cardboard or the like with an air cushion table, characterized by the arrangement of longitudinally and transversely mounted conveyor rollers protruding through recesses in the table surface and optionally switchable.

2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the conveyor rollers (14, 15) designed as a rotor of squirrel cage rotors with an optionally switchable direction of rotation are.

3. Cutting machine according to claim 1 and 2, characterized in that the supply of the Blown air and the drive of the conveyor rollers (14, 15) by means of the control station Control and switching levers (18, 19, 20) or a push-button switch arranged on the rear machine table (17) can be switched on and off.

4. Cutting machine according to claim 1 and 2, characterized in that the recesses of the table (2, 9, 11) for the passage of the conveyor rollers (14, 15) are hermetically sealed on the underside thereof.

Considered publications:
German Patent No. 647,252;
U.S. Patent No. 2771948.

1 sheet of drawings