DE1130395B - Device on screw sewing pipe works that can be automatically controlled, in particular by pivoting the forming tool in relation to the direction of travel of the strip - Google Patents
Device on screw sewing pipe works that can be automatically controlled, in particular by pivoting the forming tool in relation to the direction of travel of the stripInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
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- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/126—Supply, or operations combined with supply, of strip material
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung an insbesondere durch Verschwenken des Formwerkzeuges gegenüber der Bandlaufrichtung selbsttätig aussteuerbaren Schraubennahtrohrwerken, die zum lagerichtigen Führen des Bandes zu dem Formwerkzeug und zur Abgabe der bei Abweichungen des Bandes von der Sollform, z. B. Sollbreite, der Steuereinrichtung zuzuführenden Tasterimpulse dient. Einrichtungen dieser Art sind bekannt.The invention relates to a device in particular by pivoting the molding tool in relation to the direction of travel of the belt, automatically controllable screw sewing pipe works, which are used for correct positioning of the tape to the molding tool and to the delivery of the deviations of the Tape from the desired shape, z. B. nominal width, the control device to be supplied button pulses is used. Facilities of this type are known.
Breitenschwankungen des zulaufendes Bandes wurden entweder direkt durch Spaltbreitenmessung oder durch Abtasten einer Bandkante bei Anlage der anderen an einer festen Führung gemessen; auf Grund des Meßergebnisses wurde der Zuführungswinkel a ausgesteuert, und zwar entweder durch Verschwenken des Rohres bei gleichbleibender Zulaufrichtung des Bandes oder bei festbleibender Rohrachse durch Verschwenken der Zuführungsrichtung. Reichte das Verschwenken des fertigen Rohres nicht aus, dann wurde zusätzlich auch ein das Formwerkzeug tragender Drehtisch verstellt.Fluctuations in width of the incoming strip were measured either directly by measuring the gap width or by scanning one edge of the strip while the other was in contact with a fixed guide; on the basis of the measurement result of the delivery angle a has been controlled, either by pivoting the tube at a constant feed direction of the tape or with fixed permanent tube axis by pivoting the feed direction. If the swiveling of the finished pipe was not enough, a turntable carrying the forming tool was also adjusted.
Zum Aussteuern von Links- und Rechtssäbelungen wurde das Band zwischen zwei Führungsbackenpaaren geführt, wobei zwischen zwei nebeneinanderliegenden Backen eine gefederte Tastrolle vorgesehen war, die über ein Hebelgetriebe die Anzeige des Säbelungsgrades bewirkt. Der das Rohrwerk Bedienende war dann in der Lage, den Zuführungswinkel α durch Änderung der Zulaufrichtung des Bandes auszusteuern. To control left and right sabers, the band was placed between two pairs of guide jaws guided, with a spring-loaded feeler roller provided between two adjacent jaws was, which causes the display of the saber degree via a lever mechanism. The one operating the pipe mill was then able to control the feed angle α by changing the feed direction of the strip.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Verfügung zu stellen, mit der alle Abweichungen des Bandes von der Sollform aussteuerbar sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Gesamtkombination gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Band durch zwei im Abstand hintereinander angeordnete Führungsrollenpaare mit auf der einen Bandseite fest und auf der anderen federnd angeordneten Rollen hindurchläuft und daß sich zwischen den festen Rollen eine weitere gefederte Tastrolle befindet, wobei in Anpassung des von Rohrachse und Bandlaufrichtung eingeschlossenen Winkels des Rohrwerks an die Istform des Bandes mindestens eine der gefederten Rollen der beiden Rollenpaare zur Abgabe der bandbreitenabhängigen und die gefederte Tastrolle zur Abgabe der säbelungsabhängigen Impulse dient.The invention is based on the object of providing a device with which all Deviations of the tape from the target shape can be controlled. This object is achieved according to the invention solved by an overall combination, which is characterized in that the band by two at a distance successively arranged pairs of guide rollers with fixed on one side of the hinge and on the other resilient rollers passes through and that between the fixed rollers another Spring-loaded feeler roller is located, with the included in adaptation of the tube axis and the direction of travel of the belt Angle of the pipe mill to the actual shape of the belt at least one of the spring-loaded rollers of the two pairs of rollers for the delivery of the bandwidth-dependent and the spring-loaded feeler roller for delivery serves the saber-dependent impulses.
Wird das zu verformende Band durch die Zuführungsvorrichtung dem Formwerkzeug so zugeführt, daß seine eine Längskante gerade ist, und vergrößert sich die Bandbreite oder ändert sich der Zuführungswinkel des Bandes zum Formwerkzeug im Sinne einer Einrichtung an. insbesondere durchIf the band to be deformed is fed to the molding tool by the feeding device, that its one longitudinal edge is straight, and increases the bandwidth or changes the feed angle of the tape to the molding tool in the sense of a Facility. especially through
Verschwenken des FormwerkzeugesSwiveling the molding tool
gegenüber der Bandlaufrichtung selbsttätig aussteuerbaren Schraubennahtrohrwerkenautomatically controllable screw suture pipe works compared to the direction of travel of the belt
Anmelder:
ίο Driam S. Α., Vaduz (Liechtenstein)Applicant:
ίο Driam S. Α., Vaduz (Liechtenstein)
Vertreter: Dipl.-Ing. H. Lesser, Patentanwalt,
München 61, Cosimastr. 81Representative: Dipl.-Ing. H. Lesser, patent attorney,
Munich 61, Cosimastr. 81
Wilhelm Eckhardt, Paris,
ist als Erfinder genannt wordenWilhelm Eckhardt, Paris,
has been named as the inventor
Verkleinerung des Winkels, weil sich die eine Bandlängskante krümmt, dann wird der Zuführwinkel automatisch vergrößert. Wird die Bandbreite des gerade zugeführten Bandes geringer, oder krümmt sich das Band nach der entgegengesetzten Seite, dann wird der Zuführungwinkel automatisch verkleinert. Der Durchmesser des zu fertigenden Hohlkörpers und der Spalt zwischen den miteinander zu verschweißenden Bandlängskanten bleiben konstant.Reduction of the angle, because one of the longitudinal edges of the belt bends, then becomes the feed angle automatically enlarged. If the band width of the band just fed becomes smaller or bends the tape to the opposite side, then the feed angle is automatically reduced. The diameter of the hollow body to be manufactured and the gap between the two to be welded together Long edges of the belt remain constant.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen schematisch veranschaulicht. Es zeigtThe invention is illustrated schematically with reference to the drawings. It shows
Fig. 1 eine Aufsicht auf die gemäß der Erfindung angeordneten Rollen mit einem von ihnen geführten Band zur Erläuterung der Fälle, bei denen sich bei gerade verlaufenden Längskanten des Bandes die Bandbreite ändert bzw. die Längskanten des Bandes gekrümmt verlaufen, und zwar in der Aufsicht auf das Band gesehen nach links;Fig. 1 is a plan view of the according to the invention arranged rollers with a tape guided by them to explain the cases in which straight longitudinal edges of the tape changes the tape width or the longitudinal edges of the tape run in a curve, namely to the left when viewed from above on the tape;
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Aufsicht mit einem Band, dessen Längskanten nach rechts gekrümmt verlaufen.FIG. 2 shows a top view corresponding to FIG. 1 a band, the longitudinal edges of which are curved to the right.
Angenommen wird, daß das zu verformende Band 1 in Richtung des Pfeiles 2 einem (nicht dargestellten) Formwerkzeug zugeführt wird. Unmittelbar vor dem Formwerkzeug ist, in der Zuführrichtung des Bandes 1 gesehen, auf der rechten Seite eine Rolle 3 in einem Lagerbock 4 ortsfest gelagert. Diese Rolle dient der Führung der einen Längskante 5 des Bandes. Auf der gegenüberliegenden Seite ist eine zweite Rolle 6, durch eine Feder 7 belastet, in einer Richtung geführt, angeordnet, die quer zur Zuführ-It is assumed that the band to be deformed 1 in the direction of arrow 2 a (not shown) Forming tool is supplied. Immediately in front of the molding tool is in the feed direction of the belt 1 seen, on the right-hand side, a roller 3 is fixedly mounted in a bearing block 4. These Roll is used to guide one longitudinal edge 5 of the tape. On the opposite side is one second roller 6, loaded by a spring 7, guided in one direction, arranged transversely to the feed
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richtung des Bandes verläuft. Die Feder 7 ist so stark bemessen, daß sie der Führung des Bandes 1 dient, auch wenn sich die Bandbreite ändert. Zweckmäßig ist es, als Feder eine oder mehrere Tellerfedern zu benutzen. Mit Abstand von der ortsfest gelagerten Rolle 3 ist eine weitere Rolle 8 in einem ortsfesten Lagerbock 9 gelagert, die ebenfalls der Führung der Bandlängskante 5 dient. Der Rolle 8 gegegenüber ist eine weitere, durch eine Feder 10 belastete Rolle 11 gelagert und geführt angeordnet, die die gleiche Aufgäbe hat wie die Rolle 6, nämlich die Bandkante 12 des Bandes 1 zu führen. Zwischen den ortsfest gelagerten Rollen 3 und 8 ist eine weitere, durch eine Feder 12 belastete Rolle 13 angeordnet, und zwar zweckmäßigerweise mit gleichem Abstand von den beiden Rollen 3 und 8. Entsprechendes gilt auch für Fig. 2. Mindestens die — in einer quer zur Erstrekkungsrichtung des Bandes liegenden Richtung gesehen —- einander gegenüberliegenden Rollen sollten antreibbar sein.direction of the tape. The spring 7 is so strong dimensioned so that it serves to guide the belt 1, even if the bandwidth changes. Appropriate is to use one or more disc springs as a spring. At a distance from the stationary one Roller 3 is another roller 8 mounted in a fixed bearing block 9, which is also the guide of the Belt longitudinal edge 5 is used. Opposite the roller 8 is a further roller 11 loaded by a spring 10 stored and guided, which has the same task as the roller 6, namely the belt edge 12 of volume 1 to lead. Between the fixedly mounted rollers 3 and 8 is another, by a Spring 12 loaded roller 13 is arranged, expediently at the same distance from the two roles 3 and 8. The same applies to Fig. 2. At least the - in a transverse to the direction of extension of the tape in the opposite direction - opposite rolls should be be drivable.
Zunächst soll angenommen werden, daß das Band zwischen den Rollen 3, 6, 8, 11 und 13 so bewegt wird, daß seine Längskanten 5 und 18 gerade verlaufen. Ändert sich die Bandbreite des gegen Ausknicken in bekannter Weise gesicherten Bandes, dann werden die Federn 7 und 10 der Rollen 6 und 11 zusammengedrückt, und die beispielsweise von ihnen auf das Band ausgeübte Druckkraft von 500 kg wächst, wobei durch eine Art Walzvorgang die Bandbreite um ein gewisses Maß reduziert wird, und zwar durch Aufstauchen der Bandlängskante 18. Die Verschiebung der Drehachsen der Rollen 6 und 11 kann dazu benutzt werden, den Zuführwinkel des Bandes zum Formwerkzeug zu erhöhen, d. h., den Drehtisch, auf dem das Formwerkzeug angeordnet ist, in entsprechendem Sinn zu verschwenken. Der Durchmesser des zu fertigenden Hohlkörpers ändert sich also trotz Änderung der Bandbreite nicht.First of all, it should be assumed that the belt between the rollers 3, 6, 8, 11 and 13 is moved so that its longitudinal edges 5 and 18 are straight. If the band width of the band secured against buckling changes in a known manner, then the springs 7 and 10 of the rollers 6 and 11 are compressed and the pressure force exerted by them on the band, for example, increases by 500 kg, the band width being changed by a kind of rolling process is reduced to a certain extent by upsetting the longitudinal edge of the belt 18. The displacement of the axes of rotation of the rollers 6 and 11 can be used to increase the angle of feed of the belt to the molding tool, ie the turntable on which the molding tool is arranged in to pivot in a corresponding sense. The diameter of the hollow body to be manufactured does not change despite the change in the bandwidth.
Verlaufen die Bandlängskanten 5 und 18, dadurch bedingt, daß die Banddicke an verschiedenen Stellen verschieden ist, gekrümmt, und zwar nach links gekrümmt, dann wird die Rolle 13 entgegen der Wirkung der Feder 12 nach rechts verschoben und durch die Lageänderung der Drehachse der Rolle 13 ebenfalls der Zuführungswinkel zwischen der Zuführrichtung des Bandes und dem Formwerkzeug vergrößert. Verläuft die Krümmung der Bandlängskanten 5 und 18 dagegen nach rechts (Fig. 2), dann verschiebt sich die federbelastete Rolle 13 aus ihrer Mittellage nach links, wodurch sich automatisch der Zuführwinkel des Bandes zum Formwerkzeug verringert, d. h., auch in diesem Fall bleibt der Durchmesser des herzustellenden Hohlkörpers konstant.The longitudinal edges of the tape 5 and 18 run, due to the fact that the tape thickness is at different points is different, curved, namely curved to the left, then the roller 13 is against the effect the spring 12 is shifted to the right and also by the change in position of the axis of rotation of the roller 13 the feed angle between the feed direction of the tape and the molding tool is increased. If, on the other hand, the curvature of the longitudinal edges 5 and 18 extends to the right (FIG. 2), then shifts the spring-loaded roller 13 moves from its central position to the left, which automatically changes the feed angle of the tape to the molding tool decreased, d. i.e., in this case too, the diameter of the to be produced hollow body constant.
Claims (1)
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 048 253;
deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1787 609;
belgische Patentschrift Nr. 550 693;
USA-Patentschriften Nr. 2794409, 2136 943.Considered publications:
German Auslegeschrift No. 1 048 253;
German utility model No. 1787 609;
Belgian Patent No. 550 693;
U.S. Patent Nos. 2794409, 2136 943.
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DED35108A DE1130395B (en) | 1961-01-04 | 1961-01-04 | Device on screw sewing pipe works that can be automatically controlled, in particular by pivoting the forming tool in relation to the direction of travel of the strip |
Publications (1)
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