DE716228C

DE716228C - Device for bending the longitudinal edges of sheet metal shots for cylindrical bodies

Info

Publication number: DE716228C
Application number: DEO22974D
Authority: DE
Inventors: Heinrich Otto
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1937-05-16
Filing date: 1937-05-16
Publication date: 1942-01-15

Description

Vorrichtung zum Anbiegen der Längsränder von Blechschüssen für zylindrische Körper Die Erfindung bezieht sich auf eine neue verbesserte Vorrichtung zum Anbiegen der Längsränder von Blechschüssen, aus welchen zylindrische Gebilde durch Biegen auf einer Blechbiegemaschine hergestellt werden sollen.Device for bending the longitudinal edges of sheet metal sections for cylindrical Body The invention relates to a new improved bending device the longitudinal edges of sheet metal sections, from which cylindrical structures by bending are to be produced on a sheet metal bending machine.

Es ist schon bekannt, für diesen Zweck die Bleche zwischen den Walzen der Blechbiegemaschine, auf welcher das Blech zum Zylinder gerundet werden soll, einzuklemmen und seine Ränder mit dem dem Zylinderentsprechenden Krümmungsradius anzubiegen, indem man sie zwischen gegeneinander verstellbare Bördelrollen einklemmt und diese Rollen dann an ihnen entlang laufen läßt. Der Träger dieser Rollen mit ihrer Antriebsvorrichtung wird dabei auf einer Schlittenführung an dem Gestell der Blechbiegemaschine in zwangsläufi-;er Bewegung entlang geführt. Die Rollen sind in ihrem Träger derart gelagert, daß ihre Achsen einen unveränderlichen spitzen. Winkel mit der Ebene des anzubiegenden Bleches bilden, und die untere Rolle ist mit einem symmetrisch konkav ausgedrehten Mantel, die andere mit einem entsprechenden halligen versehen. Das Blech liegt mit seinem äußersten Rand auf der äußeren oberen Kante der unteren Anbiegerolle und anderseits auf den Unterwalzen der Blechbiegemaschine hohl auf und soll durch den Druck der unteren Kante der oberen Rolle um das volle Maß der Höhe des herzustellenden Bogens in die konkave Ausdrehung der unteren Rolle hineingedrückt werden. Erfahrungsgemäß tritt aber dabei meist eine Knickung des Blechquerschnitts ein und nicht eine stetige Verformung der ganzen Randbreite. Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß der Vorschub- und der Verformungswiderstand der so hohl gestützten Blechplatte infolge ihrer Elastizität verhältnismäßig groß ist und ein Teil der tatsächlich erzielten Verformung nach Ablaufen der Rolle durch Rückfederung wieder verlorengeht. Es ist auch schon bekannt, zum Anbieg:en solcher Blechränder Formrollen zu verwenden, von denen mindestens eine auf dem Endzapfen einer der Biegewalzen sitzt und deren Mantel einseitig :entsprechend der gewünschten Anbiegung gewölbt ist, und das Blech einweder über die eine der Bördelrollen tragende Biegewalze zu führen oder aber, wenn die Anbiegerollen nicht innerhalb der Biegemaschinenständer, sondern außerhalb derselben liegen, das Blech mit der Hand :oder mit Hilfe einer besonderen Vorrichtung zwischen den Rollen vorbeizuführen. Die Anbiegeroll@en -sind also auch in diesem Falle starr gelagert und der Blechrand einseitig hohl gestützt, so daß die oben angegebenen Erscheinungen auch hier auftreten. Dabei bedarf die Blechtafel. einer besonderen Führung, und zwar mindestens einer Gegenhaltung gegen das einseitige Übergewicht der über die Oberwalze gleitenden schweren Blechtafel und eine solche gegen die seitlichen Schubkräfte, die vom :einseitigen angriff der an der Blechlängskante entlang wandernden Anbiegerollen herrühren. Außerdem wird die auf der schweren Biegawalze sitzende Anbiegerolle an sich schon schtver und teuer und auch die B_ auweise der Maschine verteuert, und das Mitlaufen dieser einen bzw. aller Biegewalzen beim Anbiegen erforderteinen verhältnismäßig höhen Energieaufwand. Endlich kommt auch noch in Betracht, daß in diesem Falle die Biegewalzen mitlaufen müssen, ohne selbst an der Anbiegearbeit beteiligt zu sein, also der besonderen Aufmerksamkeit der Bedienungsleute entzogen sind und darum leicht zu Unfällen Anlaß geben können.It is already known for this purpose the sheets between the rollers the sheet metal bending machine on which the sheet metal is to be rounded to form a cylinder, clamp and its edges with the radius of curvature corresponding to the cylinder to bend by wedging them between mutually adjustable flanging rollers and then let these roles run along them. The carrier of these roles with its drive device is on a slide guide on the frame of the Sheet metal bending machine in positive motion along. The roles are stored in their carrier in such a way that their axes point an invariable. Make an angle with the plane of the sheet to be bent, and the lower roller is with a symmetrically concave twisted jacket, the other with a corresponding one echoing provided. The sheet metal lies with its outermost edge on the outer upper one Edge of the lower bending roller and on the other hand on the lower rollers of the sheet metal bending machine hollow and intended to be full by the pressure of the lower edge of the upper roll Measure the height of the arch to be produced in the concave recess of the lower roller be pushed in. Experience has shown that this usually results in a kink of the Sheet metal cross-section and not a constant deformation of the entire width of the edge. Farther it has to be taken into account that the feed resistance and the deformation resistance are so hollow supported sheet metal plate is relatively large due to its elasticity and a Part of the deformation actually achieved after the roll has run down due to springback is lost again. It is also already known for bending such Use sheet metal edges forming rollers, at least one of which is on the end spigot one of the bending rollers is seated and its jacket is on one side: according to the desired one Prebending is arched, and the sheet metal either over the one of the flanging rollers supporting To guide the bending roll or, if the bending rolls are not within the bending machine frame, but lie outside it, the sheet metal by hand: or with the help of one special device to pass between the rollers. The attaching roles are also in this case rigidly supported and the sheet metal edge supported hollow on one side, so that the phenomena indicated above also occur here. The Sheet metal. a special leadership, at least one counter-stance against the one-sided preponderance of the heavy metal sheet sliding over the top roller and one against the lateral shear forces generated by: unilateral attack by the on the sheet metal longitudinal edge come from wandering contact rollers. Also will the bending roll sitting on the heavy bending roller is pretty nice in itself expensive and also the construction of the machine, and the running of this one or all bending rollers when bending require a relatively high expenditure of energy. Finally, it is also possible that in this case the bending rollers run along have to be without being involved in the pre-bending work, so the special one Attention of the operators are withdrawn and therefore easily cause accidents can give.

Das Biegen der Ränder erfolgt mittels der Vorrichtung gemäß der Erfindung mit Hilfe von Anbiegerollen mit einseitig gekrümmtem Mantel, aber bei ruhenden Biegewalzen, zwischen denen das Blech fest eingespannt ist. Der Unterschied und Vorteil gegenüber den Bisher angewandten Vorrichtungen mit fest eingespannter Blechtafel besteht darin, daß die Achsen der am Blechrand entlang geführten Bördelrollen keine starr im Raum festliegende Richtung haben, da die schwenkbar aufgehängten Rollen vom Blechrand selbst getragen werden. Die Ränder der konkaven Rolle liegen stets beide am Blech an, und die gallige Rolle drückt das Blech zwischen ihnen durch. Eine Knickung des Blechrandes ist ausgeschlossen, und die Rückfederung der angebogenen Kanten ist, wie der 13ewegungswiderstand, auf ein Mindestmaß beschränkt. Die Arbeit des Anbiegens ist bedeutend erleichtert. Die Vorrichtung hat den weiteren Vorteil, daß sie nicht nur in Verbindung mit der Blechbiegemaschine zum Anbiegen der Längsränder von Blechschüssen benutzt werden kann, sondern an jedem beliebigen Ort, auch z. B. zum Umbördeln der Enden von Blechschüssen von zylindriscbeni und and erem nuerschnitt.The edges are bent by means of the device according to the invention with the help of bending rollers with a jacket curved on one side, but with stationary bending rollers, between which the sheet is firmly clamped. The difference and advantage over the previously used devices with firmly clamped sheet metal consists in that the axes of the flanging rollers guided along the edge of the sheet are not rigid in space have a fixed direction, because the swiveling suspended rollers from the edge of the sheet be worn by yourself. The edges of the concave roller are always both on the sheet metal on, and the bilious roll pushes the sheet through between them. A kink of the Sheet edge is excluded, and the springback of the bent edges is, like the resistance to movement, limited to a minimum. The work of bending is significantly relieved. The device has the further advantage that it does not only in connection with the sheet metal bending machine for bending the longitudinal edges of sheet metal sections can be used, but at any location, including z. B. for flanging the Ends of sheet metal shots from zylindriscbeni and an erem nuschnitt.

Ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.An embodiment of the device according to the invention is in shown in the drawing.

Abb. t ist ein Querschnitt durch eine Anordnung zum Runden der Kanten nach Linie C-D in Abb. 2, Abb. 2 eine Vorderansicht zu Abb. i, Abb. 3 eine Vorderansicht, zum Teil im Schnitt nach Linie A-B in Abb. t, in Richtung der Pfeile gesehen.Fig. T is a cross-section through an arrangement for rounding the edges according to line C-D in Fig. 2, Fig. 2 is a front view to Fig. i, Fig. 3 is a front view, partly in section along line A-B in Fig. t, seen in the direction of the arrows.

Der zu biegende Blechschuh u ist z=xischen die Unterwalzen b, c und die Oberwalzed so eingespannt, daß seine Längskanten mit den Walzenachsen gleichlaufen. In einem Ständer e sind zwei Rollenachsen f, a gelagert, die vorzugsweise elektrischen Antrieb überRädervorgelege :erhalten und jede eine Anbiegcroll:e lt und i tragen, von denen die obere konvex, die untere konkav geformt ist. Eine von den Rollenachsen, im dargestellten Beispiel die obere, ist zwecks Anstellens in lotrechter Richtung verstellbar, z. B. mittels Spindcl und Handrades 3z, bei größeren Blechdicken vorzugstveise mittels Kraftantriebs. Der Ständer e wird zweckmäßig an einer fahrbaren. Führungsvorrichtung, z. B. einer Laufkatze, aufgehängt, beispielsweise an einer Kettenauthängung L o. dgl. Wird die Laufschiene fü -dieselbe genügcnd hoch au behängt, so genügt eine solche für die Bedienung beiderseits der Biegemaschinenwalzen.The sheet metal shoe u to be bent is clamped z = xischen the lower rollers b, c and the upper roller so that its longitudinal edges coincide with the roller axes. Two roller axles f, a are mounted in a stand e , which are preferably electrically driven via gear reducers and each carry a bending scroll: e lt and i , of which the upper one is convex, the lower one concave. One of the roller axes, the upper one in the example shown, can be adjusted in the vertical direction for the purpose of hiring, e.g. B. by means of Spindcl and handwheel 3z, with larger sheet thicknesses preferably by means of a power drive. The stand e is expediently on a mobile. Guide device, e.g. B. a trolley, suspended, for example on a chain suspension L or the like. If the running rail for the same is hung high enough, one is sufficient for the operation on both sides of the bending machine rollers.

Sind die Rollen lt, i am einen Ende einer Längskante des Schusses angestellt, so daLl# dieses Ende zwischen ihnen angebogen ist, so läßt man die Rollen lz und ä umlaufen. Sie wälzen sich dabei auf dem Blechschule a ab und wandern auf demselben dein anderen. Ende zu, indem sie dabei den ganzen Rand schrittweise hochbiegen. Die Aufhängevorrichtung wandert dabei selbsttätig mit. Ist die Rundung in einem Gang erst teilweise hergestellt, so werden die Rollen am Ende des Weges näher zusammengestellt. Dann erfolgt das Weiterbiegen auf dem Rückweg bei umgekehrter Drehriclittuig der Rollen usf., bis die gewünschte Rundung fertig ist.If the rollers lt, i are positioned at one end of a longitudinal edge of the weft, so that this end is bent between them, then the rollers lz and ä are allowed to revolve. They roll around on the tin school a and wander on the same your other. Finish by gradually bending the entire edge upwards. The suspension device moves with it automatically. If the rounding in a corridor is only partially established, the roles are brought together closer at the end of the path. Then the further bending takes place on the way back with reversed rotation of the rollers, etc., until the desired rounding is finished.

Danach wird die Vorrichtung an der gegei@-überliegenden Längskante angebracht und diese in ebenderselben Weise gerundet.Then the device is on the opposite longitudinal edge attached and rounded in the same way.

Die Führung der Vorrichtung gleichlaufend zur Blechkante kann auf verschiedene Weise erfolgen, am einfachsten durch Anschlagleisten in, die am Ständere einstellbar befestigt sind, ähnlich wie beim Sieken von. Bändern. Sie könnte auch durch Führungsrollen am Ständer erfolgen, die gegen die Biegewalzen gehalten werden. Die Anlage der Blechkante an diesen Führungsvorrichtungen «-ir d etwa durch Gegendrücken von Hand mit Hilfe v bn Griffen am Ständere bewirkt; vorzugsweise soll die Führungsvorrichtung an dem in der Bewegungsrichtung vor der augenblicklichen Angriffsstelle der Rollen liegenden Teil der Blechkante anliegen.The guide of the device parallel to the sheet metal edge can on can be done in different ways, the easiest by using stop bars on the stand adjustable, similar to sieving. Ribbons. You could too by means of guide rollers on the stand, which are held against the bending rollers. The plant of the sheet metal edge on these guiding devices «-ir d effected for example by pressing against it by hand with the help of handles on the stand; preferably the guide device should be on the one in the direction of movement before the instant Contact point of the rollers lying part of the sheet metal edge.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for bending the longitudinal edges of sheet metal sections clamped between the bending rollers of a machine for rounding sheet metal jackets with mutually adjustable flanging rollers, which are guided along the free edge of the edge strip to be bent and whose jackets have the desired radius of curvature corresponding one-sided curved profiles, characterized in that the stand (e) holding the flanging rollers (1t, i) together with their drive device on the one hand on the chain (L) of a trolley or the like convex roller (h), which keeps the edge constantly in contact with the two marginal edges of the convex roller (r. ') up to full contact with both rollers (ft, i), is clamped and carried by this and is moved by the rotation of the Rolls moved along it. Device according to claim i, characterized in that the stand (e) is provided with a guiding and pressing device (in) to prevent it from running off the sheet metal edge to be bent.