DE1129889B

DE1129889B - Device for charging a bunker, in particular the bunker of a mining shaft conveyor system

Info

Publication number: DE1129889B
Application number: DEG30078A
Authority: DE
Inventors: Otto Reiche; Herbert Schreyer
Original assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Current assignee: Gutehoffnungshutte Sterkrade AG
Priority date: 1960-07-15
Filing date: 1960-07-15
Publication date: 1962-05-17
Also published as: BE605854A

Description

Vorrichtung zum Beschicken eines Bunkers, insbesondere des Bunkers einer Bergbau-Schachtförderanlage Zum Speichern der Kohle unter Tage dienen Bunker, bei deren Beschickung ein freier Fall der Kohle tunlichst zu vermeiden ist, weil er das Fördergut zerkleinert und unerwünschte Staubentwicklung begünstigt.Device for charging a bunker, in particular the bunker a mining shaft conveyor system Bunkers are used to store the coal underground, A free fall of the coal is to be avoided as much as possible when it is loaded, because it shreds the material to be conveyed and promotes undesirable dust generation.

Stand der Technik ist eine Bunkeranlage mit zwei Bunkerkammern und einem Schleppförderer, der sich über die beiden Kammern erstreckt. Der Boden des Schleppförderers besteht aus zwei gegeneinander verschiebbaren Abschnitten, die derart verlagert werden, daß die beiden Kammern wechselweise beschickt werden können, ohne daß das vom Schleppförderer zugeführte Gut unmittelbar über das bereits in einer Kammer aufgeböschte Gut hinwegstreicht. Der Schleppfördererboden, der die jeweils zu füllende Kam mer zunächst gänzlich freigibt, wird in Bewegung richtung des Förderers fortschreitend verlagert und deckt dabei das in der Kammer während des Beschickungsvorganges nach und nach aufgeböschte Gut gegen den Schleppförderer ab. The state of the art is a bunker system with two bunker chambers and a drag conveyor that extends over the two chambers. The bottom of the Drag conveyor consists of two mutually displaceable sections that be relocated in such a way that the two chambers can be loaded alternately, without the goods fed in by the drag conveyor directly over the already in sweeps away goods raised up in a chamber. The drag conveyor floor that the When the chamber to be filled is initially completely released, it starts moving of the conveyor shifts progressively, thereby covering that in the chamber during During the loading process, the goods gradually rise up against the drag conveyor away.

Bei der Erfindung handelt es sich um die Aufgabe, jene Schwierigkeiten zu meistern, die darin begründet sind, daß das Fördergut vom Schleppförderer über einen ortsfesten Zubringenboden dem darunter angeordneten Wanderboden zugeführt wird. Mit Rücksicht auf die Bodentragfähigkeit muß ein Mindesthöhenunterschied zwischen dem Zubringerboden und dem Wanderboden in Kauf genommen werden. Eine Stufe an der Übergangsstelle zum Wanderboden leistet aber der Fördergutzerkleinerung, d. h. gerade jener Begleiterscheinung Vorschub, die der Wanderboden vermeiden soll. Außerdem kann eine Stufe am Ablaufende des Zubringerbodens dadurch Störungen verursachen, daß sich Fördergutstücke zwischen dem Zubringerboden und dem Wanderboden verklemmen. The invention is about the problem, those difficulties to master, which are justified in the fact that the conveyed material from the drag conveyor over a stationary feed tray is fed to the moving tray arranged below will. With regard to the soil load-bearing capacity, there must be a minimum difference in height between the feeder floor and the walking floor are accepted. One step at the However, the transition point to the moving floor is responsible for the comminution of the conveyed goods, d. H. just that accompanying phenomenon that the walking floor should avoid. aside from that a step at the discharge end of the feeder floor can cause malfunctions, that items to be conveyed jam between the feeder floor and the moving floor.

Zur Lösung der genannten Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den (ortsfesten) Zubringerboden als Ablauframpe auszubilden und über dieser eine ortsfeste Führung vorzusehen, die den Schleppförderer mit seinen Mitnehmern über die Ablauframpe stufenlos auf den Wanderboden absenkt. In order to achieve the stated object, it is proposed according to the invention that to train the (stationary) feeder floor as a discharge ramp and above this a Provide fixed guide that the drag conveyor with its drivers over the drain ramp is continuously lowered to the walking floor.

In Weiterentwicklung der Erfindung empfiehlt es sich für eine ständige Auflage der Ablauframpe auf dem Wanderboden zu sorgen und zu diesem Zweck den die Ablauframpe bildenden Endabschnitt des Zubringerbodens am rückwärtigen Ende auf- und abschwenkbar zu lagern und mit dem Ablaufende auf dem Wanderboden abzustützen. In a further development of the invention, it is recommended for a permanent To provide the run-off ramp on the walking floor and for this purpose the End section of the feeder floor forming the drain ramp at the rear end and to be swiveled away and to be supported with the end of the drain on the walking floor.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Fig. 1 schematisch eine Bunkeranlage im Aufriß, Fig. 2 im Grundriß, Fig 3 einen Querschnitt gemäß III-III der Fig. 1, Fig. 4 einen Teil des Schleppförderers mit der Wanderbodenabwurfstelle im Längsschnitt. The drawing illustrates an embodiment of the subject matter of the invention, namely Fig. 1 shows schematically a bunker system in elevation, Fig. 2 in plan view, 3 shows a cross section according to III-III of FIG. 1, FIG. 4 shows part of the drag conveyor with the moving soil shedding point in longitudinal section.

Bei der Schachtförderanlage nach Fig. 1 werden die für die Streckenförderung eingesetzten Grubenwagen 1 üblicherweise in mehreren Kippern 2 entleert. Das Fördergut gelangt über Rutschen3 (Fig. 3) auf das Untertrum 4 des Schleppförderers. Dieser ist beim dargestellten Beispiel ein Kettenförderer, der in endloser Bahn über Umkehren 6 geführt ist. Mitnehmer 5 bewegen das Fördergut über einen ortsfesten Boden 7 in den Bunker 8. Das Fördergut rutscht zunächst auf der nach Maßgabe seines Böschungswinkels geneigten Bunkerwand 8' abwärts und wird dann in der in Fig. 1 angedeuteten Weise in Förderrichtung 9 fortschreitend aufgeböscht, bis der Bunker gefüllt ist. Aus dem Bunker 8 kann das Fördergut im Arbeitsrhythmus der Schachtförderanlage abgezogen werden. Es wird auf einem Förderband 10 bis zu einer dem Fassungsvermögen des Schachtfördergefäßes angepaßten Menge, z. B. 20 t, gespeichert und anschließend dem Schachtfördergefäß 11 übergeben. In the shaft hoisting system according to FIG. 1, those for the haulage Mine car 1 used usually emptied in several dump trucks 2. The conveyed good reaches the lower run 4 of the drag conveyor via chutes 3 (Fig. 3). This is in the example shown, a chain conveyor that reverses in an endless path 6 is performed. Carriers 5 move the conveyed goods over a stationary floor 7 in the bunker 8. The material to be conveyed initially slides on the according to its angle of repose inclined bunker wall 8 'downwards and is then in the manner indicated in FIG progressively puffed up in the conveying direction 9 until the bunker is filled. the end The conveyed material can be withdrawn from the bunker 8 in the working rhythm of the shaft conveyor system will. It is on a conveyor belt 10 up to one of the capacity of the shaft bucket adjusted amount, e.g. B. 20 t, stored and then the shaft hoist 11 passed.

Unter dem ortsfesten Schleppfördererboden 7 ist ein Wanderboden 12 mit Rollen 13 auf Schienen 14 verschiebbar gelagert (Fig. 2 und 4). Er wird in Richtung des Pfeiles 9 (Fig. 1) von einem (pneumatischen oder hydraulischen) Stellmotor 15 kontinuierlich oder schrittweise verlagert, so daß sein Abwurfende 12' seine Lage über der im Bunker fortschreitenden Böschung im wesentlichen beibehält. Der dabei in den Bunkergrundriß hineinfahrende Teil des Wander- bodens 12 deckt das im Bunker bereits aufgeböschte Gut gegen die Mitnehmer 5 des Kettenförderers und das von diesem bewegte Gut ab. A moving floor 12 is located under the stationary drag conveyor floor 7 slidably mounted with rollers 13 on rails 14 (Fig. 2 and 4). He is heading towards of the arrow 9 (FIG. 1) by a (pneumatic or hydraulic) servomotor 15 continuously or gradually shifted so that its discharge end 12 'its position over the embankment advancing in the bunker is essentially maintained. The one with it part of the hiking trail going into the bunker floor 12 covers the goods already bulging up in the bunker against the carrier 5 of the chain conveyor and the goods moved by them.

Der Wanderboden 12 ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, breiter als der von Führungswänden 16 begrenzte Förderquerschnitt des Schleppförderers, damit das über die Abwurfstelle 12' des Hilfsbodens geschobene Fördergut nicht auf die Schienen 14 gelangen kann. As can be seen from FIG. 3, the walking floor 12 is wider than that conveyor cross-section of the drag conveyor limited by guide walls 16, so that the Conveyed goods pushed through the discharge point 12 'of the auxiliary floor are not onto the rails 14 can reach.

Der dem Bunker 8 zugekehrte Endabschnitt 7' (Fig. 4) des ortsfesten Bodens 7 ist als Ablauframpe mit geringer Neigung von ungefährt nur 50 ausgebildet. The end section 7 'facing the bunker 8 (FIG. 4) of the stationary Bottom 7 is designed as a run-off ramp with a slight incline of approximately only 50.

Eine ortsfeste Führung 17 oberhalb dieser Ablauframpe senkt die Kette des Schleppförderers mit den Mitnehmern 5 auf dem Wege vom ortsfesten Boden auf den Wanderboden 12 stufenlos ab.A fixed guide 17 above this ramp lowers the chain of the drag conveyor with the drivers 5 on the way from the fixed floor the walking floor 12 steplessly.

Der Endabschnitt 7' ist als gesonderter Bauteil ausgeführt und an seinem rückwärtigen Ende mittels eines Gelenkes 18 am ortsfesten Boden auf- und abschwenkbar gelagert. Das freie Ende der Ablauframpe stützt sich auf den Wanderboden 12 ab. The end section 7 'is designed and attached as a separate component its rear end by means of a hinge 18 on the stationary floor and up mounted pivotable. The free end of the ramp rests on the walking floor 12 from.

Im Rahmen der Erfindung sind mancherlei Abwandlungen der dargestellten und beschriebenen Ausführung möglich. Insbesondere ist die Erfindung unabhängig von dem Sonderfall einer Schachtförderanlage. Various modifications of the ones shown are within the scope of the invention and described execution possible. In particular, the invention is independent from the special case of a shaft hoisting system.

Weiter wäre an Stelle des Motors 15 ein Zahnstangen- oder Kettenantrieb möglich. Desgleichen ist die Ausbildung des Schleppförderers im einzelnen für die Erfindung ebenso unwesentlich wie die Art, in der das Fördergut dem Schleppförderer zugeführt wird. Furthermore, instead of the motor 15, a rack or chain drive would be used possible. The same is the training of the drag conveyor in detail for Invention just as insignificant as the way in which the conveyed the drag conveyor is fed.

Schließlich könnte die Breite des Schleppförderers im Verhältnis zur Breitenabmessung des Bunkergrundrisses größer als bei der dargestellten Ausführung (Fig. 2, 3) sein. Im allgemeinen genügt aber für das Verhältnis: Schleppfördererbreite zur Bunkerbreite - auch bei anderen Bunkergrundrißformen - die veranschaulichte - Größenordnung. Finally, the width of the drag conveyor could be in proportion to measure the width of the bunker floor plan larger than in the version shown (Fig. 2, 3). In general, however, it is sufficient for the ratio: drag conveyor width to the width of the bunker - also with other bunker floor plans - the illustrated - Magnitude.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for loading a bunker, in particular of the bunker of a mining shaft conveyor system, with one arranged above the bunker Drag conveyor that carries the conveyed goods over a bunker wall to the opposite one Bunker wall gradually rises up in the bunker, and with a movable conveyor floor, who wandered along with the drag conveyor and the goods already raised in the bunker covers against the drag conveyor during the loading process, characterized in that that a floor (7) fixedly arranged above the moving floor (12) as a drainage ramp (7 ') is formed and a stationary guide (22) is provided above this, which the drag conveyor (4) with its drivers (5) continuously via the run-off ramp lowers to the walking floor.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the as Drain ramp (7 ') formed end portion of the stationary floor (7) at its rear End (18) articulated ge and supported with the drain end on the walking floor (12) is.

References considered: U.S. Patent No. 1,521.