DE1128292B

DE1128292B - Treatment device for printing form foils

Info

Publication number: DE1128292B
Application number: DER26827A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ritzerfeld; Gerhard Ritzerfeld
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1959-11-30
Filing date: 1959-11-30
Publication date: 1962-04-19

Description

Behandlungsgerät für Druckformfolien Die Erfindung betrifft ein Behandlungsgerät für Druckformfolien mit einem Reinigungsbad zum Entfernen nichtgehärteter Teile der Gelatineschicht der Druckformfolie.Treatment device for printing form foils The invention relates to a treatment device for printing form foils with a cleaning bath to remove non-hardened parts the gelatin layer of the printing form film.

Es ist vorgeschlagen worden, die Gelatineschicht der Druckformen an den bildfreien Stellen durch Reibwalzen zu entfernen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß die Reibwalzen gleichzeitig auch auf die gehärteten Bildstellen der Gelatineschicht einwirken und Beschädigungen an dem Schriftbild verursachen. Ferner sind die Reibwalzen selbst dem Verschleiß unterworfen. Außerdem werden nach den früher vorgeschlagenen Vorrichtungen ein besonderes Oxydationsbad und eine Säurebad verwendet. Der Oxydations- und Säurevorgang ist bei dem vorliegenden Behandlungsgerät in einem Aktivierungsbad zusammengefaßt worden.It has been suggested to apply the gelatin layer to the printing forms remove the image-free areas by means of friction rollers. However, this has the disadvantage that the friction rollers also act on the hardened image areas of the gelatin layer at the same time act and cause damage to the typeface. Furthermore, the distribution rollers subject to wear and tear. Also, following those suggested earlier Devices used a special oxidation bath and an acid bath. The oxidizing and acid process is in the present treatment device in an activation bath been summarized.

Ferner haben die Behandlungsgeräte, welche mit Reibwalzen arbeiten, den Nachteil, daß entweder das vordere Ende oder das hintere Ende der Druckform nicht behandelt werden darf. Erfindungsgemäß sind in dem Badbehälter Flüssigkeitsrohre derart angeordnet, daß ein Teil der aus den Rohren als kräftiger Strahl austretenden Flüssigkeit auf die Druckformoberfläche zur Wirkung kommt, bevor die Druckform das Reinigungsbad erreicht hat, und ein Teil nach dem Verlassen des Reinigungsbades auf die Druckformoberfläche zur Wirkung kommt.Furthermore, the treatment devices that work with distribution rollers, the disadvantage that either the front end or the rear end of the printing form may not be treated. According to the invention, liquid pipes are in the bath tank arranged so that part of the exiting from the tubes as a powerful jet Liquid comes into effect on the printing forme surface before the printing forme Cleaning bath has reached, and a part after leaving the cleaning bath comes into effect on the printing plate surface.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist in bekannter Weise mit dem Reinigungsbad ein Vorratsbehälter für die Reinigungsflüssigkeit verbunden, aus dem die Reinigungsflüssigekit z. B. mittels einer Pumpe in das Reinigungsbad gefördert wird. In dem Badbehälter ist ein überlauf vorgesehen, welcher die verwendete Flüssigkeit wieder in den Vorratsbehälter zurücklaufen läßt. Der Vorratsbehälter ist in bekannter Weise mit einer thermostatisch geregelten Heizung zur gleichmäßigen Erwärmung der Behandlungsflüssigkeit ausgerüstet.In a further embodiment of the invention is in a known manner with the cleaning bath is connected to a reservoir for the cleaning liquid which the cleaning fluid kit z. B. promoted by means of a pump in the cleaning bath will. An overflow is provided in the bath container, which the liquid used can run back into the storage container. The reservoir is well known Way with a thermostatically controlled heater for even heating of the Equipped treatment liquid.

In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiesr Ausführungsform dargestellt, und zwar veranschaulicht Fig. 1 einen Entwicklungsapparat in Reihenbauweise mit drei Stufen, Fig. 2 eine Draufsicht im Schnitt auf das in Fig. 1 dargestellte Gerät.In the drawings, the subject matter of the invention is exemplified in FIG Embodiment shown in Fig. 1 illustrates a developing apparatus in a row construction with three stages, Fig. 2 is a plan view in section of the in Fig. 1 shown device.

Der in Fig. 1 und 2 dargestellte Entwicklungsapparat besteht aus einer Grundplatte 1, dem mit einem säure- und laugenbeständigen Kunststoffüberzug versehenen Gestell 2 und der Schutzkappe 3. Mit der Grundplatte 1 fest verbunden sind der Vorrats-Behälter 4, der Getriebemotor 5, welcher mit der Saug- und Druckpumpe 6 gekuppelt ist.The developing apparatus shown in Figs. 1 and 2 consists of one Base plate 1, which is provided with an acid and alkali-resistant plastic coating Frame 2 and the protective cap 3. The storage container is firmly connected to the base plate 1 4, the gear motor 5, which is coupled to the suction and pressure pump 6.

Auf der Zwischenplatte 7 des Gestells 2 sind der Entwicklungsbehälter 8, der Reinigungsbehälter 9 und der Oxydations- und Säurebehälter 10 angeordnet. Der Reinigungsbehälter 9 ist mittels eines überlaufrohres 11 mit dem Vorratsbehälter 4 verbunden. Beim Einschalten des Getriebemotors 5 mittels eines nicht dargestellten Schalters werden die Transportwalzen 12, 13, 14 und 15 mit den Gegenwalzen 16, 17 und 18 sowie die Quetschwalze 19 über die Riementriebe 20, 21 22, 23 und 24 angetrieben. Gleichzeitig wird die Saug- und Druckpumpe 6 durch den Getriebemotor 5 in Tätigkeit gesetzt. Die Saug- und Druckpumpe 6 fördert aus dem Vorratsbehälter 4 die Reinigungsflüssigkeit 34, welche durch die von einem Thermostaten 40 gesteuerte Heizeinrichtung 39 auf eine bestimmte Temperatur gehalten wird, durch das Druckrohr 33 in die Düsenrohre 30, 31 und 32.The developing container 8, the cleaning container 9 and the oxidation and acid container 10 are arranged on the intermediate plate 7 of the frame 2. The cleaning container 9 is connected to the storage container 4 by means of an overflow pipe 11. When the gear motor 5 is switched on by means of a switch (not shown), the transport rollers 12, 13, 14 and 15 with the counter rollers 16, 17 and 18 and the squeegee roller 19 are driven via the belt drives 20, 21, 22, 23 and 24 . At the same time, the suction and pressure pump 6 is activated by the gear motor 5. The suction and pressure pump 6 conveys the cleaning liquid 34 from the storage container 4, which is kept at a certain temperature by the heating device 39 controlled by a thermostat 40, through the pressure pipe 33 into the nozzle pipes 30, 31 and 32.

Die zu entwickelnde Papier- oder Folienbahn 25, die z. B. mit einer Silberhalogenidemulsion des Autoreversaltyps versehen ist und einen wenig gefärbten feinverteilten, wasserunlöslichen Farbbildner enthält, z. B. Leukobase von Malachitgrün, wird nun von Hand über das Anlegeblech 41 durch die Einführöffnung 26 der Schutzkappe 3 in Pfeilrichtung zwischen die Transportwalze 12 und Gegenwalze 16 geschoben und von diesen weitertransportiert.The paper or film web to be developed 25 which, for. B. with a Auto-reverse type silver halide emulsion is provided and a little colored contains finely divided, water-insoluble color former, e.g. B. Malachite green leuco base, is now by hand over the contact plate 41 through the insertion opening 26 of the protective cap 3 pushed in the direction of the arrow between the transport roller 12 and counter roller 16 and transported by these.

Die Papier- oder Folienbahn 25 gleitet, geführt von der Rostführung 27 in die Entwicklerflüssigkeit 28 des Entwicklungsbehälters 8, wird von der Roste 27 umgelenkt und von dem Walzenpaar 13, 17 geführt und mittels der Rostführung 29 durch den Reinigungsbehälter 9 transportiert.The paper or film web 25 slides, guided by the grate guide 27 in the developer liquid 28 of the development container 8, is from the grate 27 deflected and guided by the pair of rollers 13, 17 and by means of the grate guide 29 transported through the cleaning container 9.

über dem Reinigungsbehälter 9 befinden sich die Düsenrohe 30, 31, 32, welche durch das Druckrohr 33 mit der Saug- und Druckpumpe 6 verbunden sind und die Papier- oder Folienbahn 25 vor und nachdem Eintauchen in die Reinigungsflüssigkeit 34 durch ihre Düsen 35 kräftig besprühen und so den gewünschten Reinigungseffekt erzielen. . 1-Beim Weitertransport der Papier- oder Folienbahn 25, geführt durch Umlenkung, in. der Rostführung 29, wird dieselbe von demWalzenpaar 14, 18 erfaßt, mittels Rostführung 36 geführt und durch die Oxydations- und Säureflüssigkeit 37 des Behälters 10 geschoben. Die Rostführung 36 befördert nun die Papier- oder Folienbahn 25 zur letzten Transportwalze 15 und der Quetschwalze 19, die für eine ausreichende Trocknung sorgt und die Papier- oder Folienbahn 25 durch die Ausführöffnung 38 der Schutzkappe 3 aus dem Entwicklungsgerät 3 für einen Vervielfältiger druckfertig heraustransportiert.The nozzle tubes 30, 31 are located above the cleaning container 9, 32, which are connected to the suction and pressure pump 6 through the pressure pipe 33 and the paper or film web 25 before and after immersion in the cleaning liquid 34 spray vigorously through their nozzles 35 and thus achieve the desired cleaning effect achieve. . 1-During the further transport of the paper or film web 25, guided by Deflection, in the grate guide 29, the same is gripped by the pair of rollers 14, 18, guided by means of grate guide 36 and through the oxidation and acid liquid 37 of the container 10 pushed. The grate guide 36 now conveys the paper or film web 25 to the last transport roller 15 and the squeegee roller 19, which is sufficient for Provides drying and the paper or film web 25 through the outlet opening 38 of the Protective cap 3 from developing device 3 for a duplicator ready for printing transported out.

Nach Beendigung der Arbeitsgänge wird das Gerät durch Ausschalten des Getriebemotors 5 außer Betrieb gesetzt.After completing the operations, the device is switched off of the gear motor 5 is put out of operation.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Treatment device for printing form foils with a Cleaning bath for removing non-hardened parts of the gelatin layer of the printing form foil, characterized in that liquid pipes are arranged in this way in the bath tank are that part of the liquid emerging from the tubes as a powerful jet on the printing plate surface comes into effect before the printing plate enters the cleaning bath has reached, and a part after leaving the cleaning bath on the printing form surface comes into effect. z. Treatment device according to claim 1, characterized in that that in a known manner with the cleaning bath a reservoir for the cleaning liquid is connected, from which the cleaning liquid z. B. by means of a pump into the Cleaning bath is promoted and an overflow is provided in the bath tank, which allows the liquid used to run back into the storage container. 3. Treatment device according to claim 2, characterized in that in the storage container a heating system that is thermostatically controlled in a known manner for uniform heating the treatment liquid is provided. Considered publications: German Patent No. 561140; German Auslegeschrift No. 1014 843; German Utility model No. 1767 680> US Patents No. 2,663,236, 2,327,733.