Verfahren zum Aufarbeiten frischer Knochen Die technische Verarbeitung
von Knochen erfolgte bisher unter dem Gesichtspunkt der Gewinnung. von Fett, Lehn
oder Gelatine und Phosphaten. Dabei werden diese Stoffe entsprechend ihren Verwendungszwecken
in untereinander verschiedenen Arbeitsgängen und in verschiedenen Fabrikationsstätten
hergestellt.Process for processing fresh bones Technical processing
of bones has hitherto been carried out from the point of view of extraction. von Fett, Lehn
or gelatin and phosphates. These substances are used according to their intended use
in different work steps and in different manufacturing facilities
manufactured.
Dem Verfahren zum Aufarbeiten frischer Knochen nach der Erfindung
liegt das Ziel zugrunde, aus den Knochen an Stelle von Lehn bzw. Gelatine hochwertige
Eiweißspaltprodukte#, wie z. B. Würzen, und an Stelle von Düngemitteln hochwertige
phosphorsaure Alkalisalze zu gewinnen. Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß
das Aufarbeiten der Knochen in einem einzigen Arbeitsprozeß vorgenommen werden kann,
der vorteilhaft eine sofortige Verarbeitung der frischen Knochen bei deren Anfall
in einem Schlachthof, Großschlächterei usw. ermöglicht.The method for reconditioning fresh bones according to the invention
is based on the goal of making high quality bones instead of loin or gelatine
Protein breakdown products #, such as B. seasonings, and instead of fertilizers high quality
To win phosphoric acid alkali salts. Another feature of the invention is that
the preparation of the bones can be carried out in a single work process,
the advantage of an immediate processing of the fresh bones when they are seized
in a slaughterhouse, large slaughterhouse, etc.
Nach dem Verfahren der Erfindung werden zum Aufarbeiten von frischen
Knochen in einem Arbeitsgang durch Säureaufschluß bei höherer Temperatur zur Gewinnung
insbesondere einer kochsalzfreien Suppenwürze die zerkleinerten schlachtfrischen
Knochen in der Hitze mit einem Überschuß von starker Schwefelsäure behandelt, der
so bemessen wird, daß annähernd äquivalente Mengen in Freiheit gesetzter Phosphorsäure
und Schwefelsäure nach Entfernung des abgeschiedenen Fettes und Calciumsulfats bei
oder nahe der Siedetemperatur, gegebenenfalls bei höherem Druck, im Autoklav zur
Wirkung auf das aufzuspaltende Ossein kommen.According to the method of the invention are used to work up fresh
Bones in one operation through acid digestion at a higher temperature for extraction
especially a salt-free soup seasoning the chopped freshly slaughtered
Bones treated in the heat with an excess of strong sulfuric acid, which
is dimensioned so that approximately equivalent amounts of phosphoric acid set free
and sulfuric acid after removing the deposited fat and calcium sulfate
or near the boiling point, optionally at higher pressure, in the autoclave
Effect on the ossein to be broken down.
Die Durchführung dieses Verfahrens erfolgt vorteilhaft in der Weise,
daß 100 kg zerkleinerte frische Knochen unter Verwendung eines Zusatzes von
etwa 25 kg Wasser und 46 kg 980/0iger Schwefelsäure in der Hitze so
behandelt werden, daß sich sofort das Fett quantitativ abscheidet, das gesamte Calcium
als Sulfat niedergeschlagen wird, die Phosphorsäure frei wird und durch anhaltendes
Kochen bei gewöhnlichem Druck bzw. bei Überdruck im Autoklav das Ossein und auch
die sonstigen löslichen Proteine aufgespalten werden. Nach Entfernung des abgschiedenen
Fettes und des gefällten Calciumsulfates wird die restierende Flüssigkeit durch
Hitze mit oder ohne Anwendung von Druck bis zur Aufspaltung der Eiweißstoffe zu
Aminosäuren entsprechend weiterbehandelt, wobei die freie Phosphorsäure gleichzeitig
die Hydrolyse der Proteine bewirkt. Nach erfolgter Aufspaltung wird mit Alkah entsprechend
neutralisiert, durch Eindampfen bis zum spezifischen Gewicht 1,4 konzentriert, unter
Abkühlung Natriumphosphat auskristallisiert und das Filtrat z. B. mit Wasser auf
das für Suppenwürze vorgeschriebene spezifische Gewicht verdünnt. Das bei dem Verfahren
abgeschiedene Natriumphosphat wird in bekannter Weise weiterverarbeitet.This process is advantageously carried out in such a way that 100 kg of comminuted fresh bones are treated in the heat using an addition of about 25 kg of water and 46 kg of 980/0 sulfuric acid so that the fat is immediately separated quantitatively, the entire calcium is precipitated as sulfate, the phosphoric acid is released and the ossein and other soluble proteins are broken down by sustained boiling at normal pressure or at overpressure in the autoclave. After removing the separated fat and the precipitated calcium sulphate, the remaining liquid is further treated by heat with or without the application of pressure until the proteins are broken down into amino acids, with the free phosphoric acid simultaneously causing the hydrolysis of the proteins. After splitting, the mixture is appropriately neutralized with alkali, concentrated by evaporation to a specific gravity of 1.4, sodium phosphate is crystallized with cooling and the filtrate is z. B. diluted with water to the prescribed specific gravity for soup seasoning. The sodium phosphate deposited in the process is further processed in a known manner.
Das Verfahren nach der Erfindung eignet sich besonders vorteilhaft
zur Gewinnung einer kochsalzfreien, phosphathaltigen Suppenwürze, wie sie zur kochsalzfreien
Diät verwendet werden kann. Beispiel Auf je 100 kg feinzerkleinerte, schlachtfrische
Knochen werden 25 kg Wasser und 46 kg 980/0ige Schwefelsäure unter
Umrührung nacheinander zugegeben. Die Temperatur steigt dabei von selbst auf etwa
70' C und wird zunächst für 1 bis 2 Stunden auf dieser Höhe gehalten.
Hierbei entweichen Kohlendioxyd und Chlorwasserstoff, während sich Fett an der Oberfläche
der Brühe sammelt und abgehoben wird. Das Fett wird sofort neutral gewaschen und
filtriert.The method according to the invention is particularly advantageously suitable for obtaining a salt-free, phosphate-containing soup seasoning, such as can be used for a salt-free diet. EXAMPLE 25 kg of water and 46 kg of 980/0 sulfuric acid are added one after the other to every 100 kg of finely minced, freshly slaughtered bones with stirring. The temperature rises by itself to about 70 ° C. and is initially held at this level for 1 to 2 hours. This releases carbon dioxide and hydrogen chloride, while fat collects on the surface of the broth and is lifted off. The fat is immediately washed neutral and filtered.
Die vom Fett befreite Flüssigkeit wird nunmehr zum Kochen erhitzt,
wobei sich Calciumsulfat abscheidet und ein Gemisch von freier Phosphorsäure und
freier Restschwefelsäure die Hydrolyse vollzieht. Sobald die letzten Knochenmengen
in Lösung gegangen sind, wird der Säuregehalt durch Titration gegen Methylorange
und Phenolphthalein kontrolliert und auf diese Weise das Verhältnis von Phosphorsäure
zu Schwefelsäure festgestellt. Dieses Verhältnis muß in der Wiederholung bzw. Fortsetzung
des Kochprozesses konstant bleiben, weil sonst der Lösungsprozeß noch nicht beendet
ist.
Der Prozeß erfordert eine Kochdauer von 6 bis 8 Stunden, bis das Verhältnis
von Gesamtstickstoff zu Aminosäurestickstoff 2 : 1 ist. Bei einiger Erfahrung
kann man dies auch geschmacklich erfassen an einer Probe, die man mit Natronlauge
auf 1:#i = etwa 5 neutralisiert.The liquid freed from the fat is now heated to the boil, calcium sulfate separating out and a mixture of free phosphoric acid and free residual sulfuric acid carrying out the hydrolysis. As soon as the last amounts of bone have dissolved, the acid content is checked by titration against methyl orange and phenolphthalein and in this way the ratio of phosphoric acid to sulfuric acid is determined. This ratio must remain constant in the repetition or continuation of the cooking process, because otherwise the dissolution process is not yet finished. The process requires 6 to 8 hours of cooking time until the ratio of total nitrogen to amino acid nitrogen is 2 : 1 . With some experience, this can also be determined in terms of taste on a sample that is neutralized with sodium hydroxide solution to 1: #i = about 5.
Das nach dem Verfahren gewonnene Würzekonzentrat hat folgende Zusammensetzung:
Wasser .... ........... 60,52%
Asche ..... - - - *
... 17,14% Gesamtstickstoff ............. 3,9 0/0 Aminosäure-Stickstoff
....... 2,05%
Ammoniak-Stickstoff ....... 0,12% Spezifisches Gewicht
....... 1,264 bei -20' C The wort concentrate obtained according to the process has the following composition: Water .... ........... 60.52% ash ..... - - - * ... 17.14% total nitrogen .. ........... 3.9 0/0 amino acid nitrogen ....... 2.05% ammonia nitrogen ....... 0.12% specific weight ... .... 1.264 at -20 ° C