DE1126078B - Device for the production of U-profiles - Google Patents
Device for the production of U-profilesInfo
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- DE1126078B DE1126078B DEST14921A DEST014921A DE1126078B DE 1126078 B DE1126078 B DE 1126078B DE ST14921 A DEST14921 A DE ST14921A DE ST014921 A DEST014921 A DE ST014921A DE 1126078 B DE1126078 B DE 1126078B
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B13/00—Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
- C03B13/01—Rolling profiled glass articles, e.g. with I, L, T cross-sectional profiles
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Vorrichtung zur Herstellung von U-Profilen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von U-Profilen aus Glas im kontinuierlichen Walzverfahren, bestehend aus einer an die das geschmolzene Glas enthaltenden Wanne anschließenden Walzenstraße, durch welche das aus der Wanne austretende Glasband in die gewünschte U-Profilform gewalzt wird.Device for the production of U-profiles The invention relates to a device for the production of U-profiles made of glass in a continuous rolling process, consisting of a tank adjoining the tank containing the molten glass Rolling line, through which the glass ribbon emerging from the tub into the desired U-profile shape is rolled.
Es ist für die Herstellung von U-Profilen aus Glas bereits eine derartige Vorrichtung bekannt, bei welcher die im Bereich der Seitenkanten des Bandinaterials angeordneten Formwalzen derart angeordnet sind, daß sie die Seitenschenkel des U-Profils nach oben zu abbiegen. Dadurch wird eine gewisse Stauchung des Bandmaterials, d. h. des Steges des herzustellenden Profils, vorgenommen, welches zu einem Verbeulen des Steges führt. -Mit dieser Vorrichtung können infolgedessen keine Profile mit völlig ebenen Profilstegen erhalten werden. Auch ist es mit ihr nicht möglich, die Profile scharfkantig auszubilden.It is already one of these for the production of U-profiles made of glass Apparatus is known in which the in the area of the side edges of the tape material arranged forming rollers are arranged such that they are the side legs of the U-profile to turn up. This results in a certain compression of the band material, i. H. of the web of the profile to be produced, which leads to denting of the jetty leads. -As a result, no profiles can be used with this device completely flat profile webs can be obtained. It is also not possible with her that To design profiles with sharp edges.
Ziel der Erfindung ist daher eine Vorrichtung zum Herstellen von U-Profilen aus Glas im kontinuierlichen Walzverfahren, bei welcher die geschilderten Nachteile der bisher bekannten Vorrichtung ausgeschaltet sind und U-Profile größter Winkelgenauigkeit mit völlig ebenen Profilschenkeln bzw. Profilstegen und mit scharfen Kanten erhalten werden. Dies wird erfindungsgemäß dadurch gewährleistet, daß die die seitlichen Schenkel des U-Profils abbiegenden Formwalzen derart angeordnet sind, daß sie die Schenkel über die Stirnkanten der horizontalen Stütz-bzw. Transportwalzen für das Glasband senkrecht nach abwärts abbiegen und zur oder nahezu zur Anlage an den Stirnflächen dieser Walzen bringen. Zu diesem Zweck liegen die im Bereich der abzubiegenden Schenkel angeordneten Form- bzw. Biegewalzen gegen die Oberseite des Glasbandes an, wobei die in Förderrichtung nachfolgenden Walzen zur Horizontalen stärker als die vorausliegenden Walzen geneigt sind.The aim of the invention is therefore a device for producing U-profiles made of glass in the continuous rolling process, in which the disadvantages described the previously known device are turned off and U-profiles of the greatest angular accuracy obtained with completely flat profile legs or profile webs and with sharp edges will. According to the invention, this is ensured by the fact that the lateral Legs of the U-profile bending forming rollers are arranged so that they the Leg over the front edges of the horizontal support or. Transport rollers for the Bend the glass ribbon vertically downwards and to or almost to the contact with the end faces these rollers bring. For this purpose, they are located in the area of the legs to be bent arranged forming or bending rollers against the top of the glass ribbon, wherein the following rollers to the horizontal in the conveying direction stronger than the rollers ahead Rollers are inclined.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung der Vorrichtung zur Herstellung von U-Profilen wird eine allseitige Führung der abgebogenen Profilschenkel gewährleistet und insbesondere ein Zusammenstauchen des Profilsteges durch das Umbiegen der Schenkel um die Kanten der Stütz- bzw. Transportwalzen sowie durch Anschlag dieser abgebogenen Schenkel an die Stirnflächen dieser Walzen verhindert. Die erfindungs-, g Illäße Vorrichtung ermöglicht infolgedessen auch ein e t' z# äußerst winkelgerechtes Abbiegen der Profilschenkel, zumal diese beidseitig zwischen der Stirnfläche der Stütz- bzw. Transportwalzen und der Mantelfläche der Formwalzen geführt werden. Es ist also durch die erfndungsgernäße Vorrichtung ohne Zuhilfenahme weiterer, zusätzlicher Walzen eine wesentlich bessere Ausrichtung der herzustellenden U-Profile als bei der bisher bekannten Vorrichtung gewährleistet.In the inventive design of the device for the production of U-profiles, an all-round guidance of the bent profile legs is ensured and in particular a compression of the profile web by bending the legs around the edges of the support or transport rollers and by striking these bent legs against the end faces of these Prevents rolling. The inventiveness, g Illäße device allows as a consequence, a e t 'z # extremely correct angle bending of the profile limbs, particularly since these can be guided on both sides between the end face of the supporting or conveying rollers and the surface of the molding rolls. The device according to the invention ensures a significantly better alignment of the U-profiles to be produced than with the previously known device without the aid of further, additional rollers.
Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels.Details and advantages of the invention will emerge from the following Description of the embodiment shown in the drawing.
Fig. 1 ist eine Draufsicht auf den die Walzenstraße tragenden Teil dieser Vorrichtung in abgebrochener Darstellung; Fig.2 zeigt einen senkrechten Längsschnitt durch diese Ausführungsform in abgebrochener Dartellungsweise nach Linie I-I in Fig. 2; Fig.3 ist ein senkrechter Querschnitt durch diese Ausführungsform nach Linie III-III in Fig. 1; Fig.4 veranschaulicht in einem ähnlichen Querschnitt die Anordnung und verschiedenartige Neigung der Formwalzen.Fig. 1 is a plan view of the part supporting the rolling train this device in broken representation; 2 shows a vertical longitudinal section through this embodiment in broken-off manner according to line I-I in Fig. 2; Figure 3 is a vertical cross-section through this embodiment along the line III-III in Fig. 1; 4 illustrates the arrangement in a similar cross section and various inclinations of the forming rollers.
In Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist mit 1 die Wanne bezeichnet,
welche das Glas im geschmolzenen Zustand enthält. An diese Wanne schließt sich eine
Walzenstraße 2 an, die zu einem Kühltunnel 3 führt und sich in dieses hinein bzw:
durch dieses hindurch erstreckt. An ihrer der Walzenstraße 2 zugekehrten Seitenwand
besitzt die Wanne 1 eine sich in waagerechter Richtung erstreckende schlitzförmige
Öffnung, durch welche hindurch das geschmolzene Glas in Bandform auf die Walzenstraße
gelangt, die zur Formung des U-Profils und dessen Förderung zum bzw. durch den Kühltunnel
3 dient. Dieses aus der Wanne 1 austretende Glasband 4 wird zuerst
durch zwei horizontal sich erstreckende Preßwalzen 5 hindurchgeführt, welche das
Band auf die gewünschte Materialdicke bringen. Diese Walzen liegen am Anfang der
Walzenstraße. Ihnen schließt sich eine Reihe hintereinanderliegender Stütz-bzw.
Transportwalzen 6 an, über die das Glasband hinwegläuft und die zusammen mit den
Preßwalzen 5 durch eine Antriebskette gemeinsam in Umdrehung versetzt werden.
Das
über die Stütz- bzw. Transportwalzen 6 hinwee- zum Kühltunnel bzw. durch diesen
hindurchzu-
Um Profile in der gewünschten Größe zu erhalten, muß die axiale Länge der Stütz- bzw. Formwalzen 6 dem Abstand zwischen den Innenseiten der beiden Profilschenkel 9 entsprechen bzw. geringfügig kürzer als dieser Abstand sein. Ferner ist es erforderlich, daß der Radius der Walzen 6 um ein solches Maß größer als der Radius der zu ihrer Lagerung in einem Rahmen 10 dienenden Lagerzapfen 11 ist, welches mindestens der Höhe der Schenkel 9 der U-Profile entspricht.In order to obtain profiles in the desired size, the axial length of the support or forming rollers 6 the distance between the inner sides of the two profile legs 9 correspond or be slightly shorter than this distance. It is also necessary that the radius of the rollers 6 to such an extent greater than the radius of their Storage in a frame 10 serving bearing pin 11, which is at least the Corresponds to the height of the legs 9 of the U-profiles.
Durch das Abbiegen der Profilschenkel 9 um die Stirnkanten der Stütz- bzw. Transportwalzen 6 wird ein schartkantiges Profil erhalten und gleichzeitig ein Stauchen und dadurch hervorgerufenes Verwölben. des Steges 12 des zu bildenden U-Profils verhindert. _`-ußerdem ist durch die Walzen 6 eine Innenführung des Profils gegeben, welche zusammen mit den nach den Biegewalzen 6 angeordneten, senkrecht stehenden Führungswalzen 8 eine genaue Ausrichtung und Einebnung der Profilschenkel gewährleistet.By bending the profile legs 9 around the front edges of the support or transport rollers 6, a sharp-edged profile is obtained and at the same time compression and warping caused by it. of the web 12 of the to be formed U-profile prevented. In addition, the rollers 6 provide an internal guide for the profile given, which together with the arranged after the bending rollers 6, perpendicular standing guide rollers 8 a precise alignment and leveling of the profile legs guaranteed.
Durch die erfindungsgemäße Walzenführung wird infolgedessen ein absolut winkelgerechtes U-Profil mit vollkommen ebenflächigem Steg und ebenso ebenflächigen Schenkeln erhalten, welches daher in vollem Umfang den gewünschten Erfordernissen hinsichtlich der Genauigkeit seiner Form entspricht.As a result of the roller guide according to the invention, an absolute Angular U-profile with completely flat web and equally flat Legs obtained, which therefore fully meet the desired requirements corresponds to the accuracy of its shape.
Es ist möglich, daß die Profilschenkel 9 mit ihren Stirnkanten auf den Lagerzapfen 11 der Stütz- bzw. Transportwalzen 6 zur Auflage kommen und auf diesen laufen. Jedoch können auch wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Stirnkanten in einem gewissen Mindestabstand über die Zapfen hinweggeführt werden.It is possible that the profile legs 9 with their front edges the bearing pin 11 of the support or transport rollers 6 come to rest and on these run. However, as in the illustrated embodiment the front edges are led away over the pegs at a certain minimum distance.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST14921A DE1126078B (en) | 1959-03-23 | 1959-03-23 | Device for the production of U-profiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST14921A DE1126078B (en) | 1959-03-23 | 1959-03-23 | Device for the production of U-profiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1126078B true DE1126078B (en) | 1962-03-22 |
Family
ID=7456504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST14921A Pending DE1126078B (en) | 1959-03-23 | 1959-03-23 | Device for the production of U-profiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1126078B (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE881334C (en) * | 1950-04-14 | 1953-06-29 | Hans Strub | Method and device for the production of profiles of uniform wall thickness, in particular gutters, from metal strips |
AT183299B (en) * | 1953-10-06 | 1955-09-26 | Richard Schroth Blechwarenfabr | Method and device for the production of gutters u. Like. Made of sheet metal |
FR1148888A (en) * | 1956-03-16 | 1957-12-17 | Method and apparatus for preparing and laying sheets for forming roofs |
-
1959
- 1959-03-23 DE DEST14921A patent/DE1126078B/en active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE881334C (en) * | 1950-04-14 | 1953-06-29 | Hans Strub | Method and device for the production of profiles of uniform wall thickness, in particular gutters, from metal strips |
AT183299B (en) * | 1953-10-06 | 1955-09-26 | Richard Schroth Blechwarenfabr | Method and device for the production of gutters u. Like. Made of sheet metal |
FR1148888A (en) * | 1956-03-16 | 1957-12-17 | Method and apparatus for preparing and laying sheets for forming roofs |
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