DE1124864B - Shaft furnace for burning granules made according to patent 1028487 from a mixture of cement or lime raw meal and fuel - Google Patents
Shaft furnace for burning granules made according to patent 1028487 from a mixture of cement or lime raw meal and fuelInfo
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Description
Schachtofen zum Brennen von nach Patent 1028 487 hergestellten Granalien aus einem Gemisch von Zement-oder Kalkrohmehl und Brennstoff Das Patent 1028 487 betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Granalien aus einem Gemisch von Zement- oder Kalkrohmehl und Brennstoff. Die Granahen, die für den Brand in Zement- und Kalkschachtöfen bestimmt sind, erhalten eine Schale von geeigneter Dicke, die aus brennstofffreiem Material, z. B. aus Rohmehl, besteht.Shaft furnace for firing granules produced according to patent 1028 487 from a mixture of cement or lime raw meal and fuel Patent 1028 487 relates to a method for producing granules from a mixture of cement or lime raw meal and fuel. The garnets used for the fire in cement and Lime shaft kilns are intended to receive a shell of suitable thickness made from fuel-free material, e.g. B. from raw meal.
Es ist dort die Herstellung von Granalien von möglichst einheitlicher Korngröße vorgesehen, in denen das Molverhältnis Kokskohlenstoff zu Rohmehlkohlendioxyd kleiner als Eins und die Dicke der brennstofffreien Schale in Abhängigkeit von der Lage der Feuerzone im Ofen so bemessen ist, daß der Brennstoff erst in der Brennzone des Ofens auf seine Reaktionstemperatur kommt. Die Granalien enthalten zweckmäßig Brennstoff von unter 1 mm Korngröße.There the production of granules is as uniform as possible Grain size provided in which the molar ratio of coking carbon to raw meal carbon dioxide less than one and the thickness of the fuel-free shell depending on the The position of the fire zone in the furnace is dimensioned so that the fuel only enters the combustion zone of the furnace comes to its reaction temperature. The granules contain expedient Fuel with a grain size of less than 1 mm.
Bei Verwendung solcher Granalien tritt beim Brand im Schachtofen eine Klinkerverdichtung, die zu einer sogenannten Stockbildung führt, nicht mehr in nennenswertem Maße ein, da für eine solche ein stärker erweichter Klinker und eine lange und also unter höherem Eigengewicht stehende Feuerzone Voraussetzung wäre. Diese Erscheinung läßt sich daraus erklären, daß schon weit vor stärkerer Erweichung des Klinkers die Hauenschildsche Reaktion Ca C 03 + C = Ca O + 2 CO, die einen endothermen Vorgang darstellt, abläuft. Der Brennstoff entweicht also halb oxydiert und nur bis zum Kohlenoxyd umgesetzt aus den Granalien, ohne daß hierzu ein Luftzutritt erforderlich ist. Es genügt vielmehr eine ausreichende Erhitzung der Granalien von außen. Infolgedessen schreitet die anschließende Sinterung der Granalien von außen nach innen voran. Das führt im Verein mit der durch seinen Gaszustand leicht möglichen raschen Oxydation des gasförmigen C O zu CO2 zu Klinker, dessen ehemalige Granalienform erhalten bleibt. Die Oxydation verläuft in den großen Zwischenräumen zwischen den Granalien bei Vorhandensein von Luftsauerstoff also glatt. Die ehemalige Granalienform des Klinkers bleibt gut erhalten, weil dessen früh und gut gesinterte Außenhaut ein gutes Stützgerüst für die Bewahrung seiner Form beim Niederrücken in die tiefer unten liegenden, kälteren Schachtofenzonen bildet.If such granules are used, clinker compaction occurs to a significant extent during a fire in the shaft furnace, which leads to so-called stock formation, since a more strongly softened clinker and a long and therefore heavier fire zone would be a prerequisite for such a fire. This phenomenon can be explained by the fact that Hauenschild's reaction Ca C 03 + C = Ca O + 2 CO, which is an endothermic process, takes place long before the clinker has softened. The fuel escapes half-oxidized and only converted to carbon dioxide from the granules, without the need for air to enter. Rather, sufficient external heating of the granules is sufficient. As a result, the subsequent sintering of the granules proceeds from the outside to the inside. In combination with the rapid oxidation of the gaseous CO to CO2, which is easily possible due to its gaseous state, leads to clinker, the former granular form of which is retained. The oxidation proceeds smoothly in the large spaces between the granules in the presence of atmospheric oxygen. The former granular shape of the clinker is well preserved because its early and well-sintered outer skin forms a good support structure for maintaining its shape when moving down into the colder shaft furnace zones below.
Die Art dieser Verbrennungsvorgänge führt zu einer für eine gute Luftverteilung ausgezeichnet geeigneten besonderen Form der Brennzone, vielfach mit Klinkerkörnungen, die nur in lockerem Verband zusammenhalten oder, ähnlich wie in Drehöfen, auch unverbunden, also lose, verbleiben. Ein bei den früheren Schachtofenbrennweisen mit gröberem Brennstoff übliches Langziehen des Feuers tritt nicht ein. Die früher und jetzt in der Schachtofenindustrie gebräuchlichen Schachtofenroste sind nicht so konstruiert, daß sie die Handhabung eines derart lockeren Brenngutes gestatten. Vielmehr müssen sie wegen des praktisch stets vorhandenen, stark gesinterten, hauptsächlich im Gebiet um die senkrechte Mittelachse des Schachtofens entstandenen harten Klinkerstockes so gebaut sein, daß sie unbedingt das harte Material dieses Stockes wirksam zerkleinern können. Die Rostöffnungen müssen verhältnismäßig groß bleiben, weil notwendigerweise bei diesem Brechvorgang grobe Klinkerstücke anfallen. Daher gleiten die losen, unverfritteten, infolge der Bewegungen im Ofen und vor allem auf dem Rost leicht zerbrechenden, durchaus vollständig gesinterten, nach dem im Patent 1028 487 beschriebenen Verfahren hergestellten Granalien durch die relativ großen Öffnungen solcher Schachtofenroste hindurch und werden sofort ausgetragen. Es kommt oft dazu, daß der Ofeninhalt auf diese Weise unaufhaltsam durch den Rost schießt. Dabei bilden sich unter Umständen von dem Rost bis hinauf zur Ofengicht durchgehende Einsturzröhren, die dazu führen, daß die Sinterzone zerrissen und eine kontrollierte Führung des Brandes unmöglich wird.The nature of these combustion processes leads to a good air distribution outstandingly suitable special shape of the combustion zone, often with clinker grains, which only stick together in a loose association or, similar to in rotary kilns, also unconnected, so loose, remain. One with the earlier shaft furnace firing methods with a coarser one The usual prolongation of the fire does not occur. The past and the now Shaft furnace grates commonly used in the shaft furnace industry are not designed in such a way that that they allow the handling of such a loose material to be fired. Rather, have to they because of the practically always present, heavily sintered, mainly in the area Hard clinker stick created around the vertical center axis of the shaft furnace be constructed in such a way that they absolutely effectively crush the hard material of this stick can. The grate openings must remain relatively large because of necessity During this crushing process, large pieces of clinker arise. Hence the loose, unframed, easily broken as a result of the movements in the oven and especially on the grate, completely sintered, according to the method described in patent 1028 487 granules produced through the relatively large openings of such shaft furnace grids through and are discharged immediately. It often happens that the contents of the oven open up shoots unstoppably through the grate. This may develop Continuous collapse tubes from the grate up to the furnace furnace, which lead to that the sintering zone was torn and controlled fire was impossible will.
Diese Mängel der bisher üblichen, weil notwendigen Ausführungen von Schachtofenrosten für das Brennen von Zement oder Kalk müssen also vermieden werden, wenn ein Rost geeignet sein soll, einen guten Brand von Granalien, die nach dem Patent 1028487 hergestellt worden sind, zu gewährleisten. Der Rost sollte dann so gestaltet werden, daß es mit seiner Hilfe möglich ist, 1. die Verbrennungsluft über den ganzen Querschnitt des Schachtofens gleichmäßig verteilt eintreten zu lassen, 2. das stärker gesinterte großbrockige Material über den ganzen Schachtofenquerschnitt zu zerkleinern, 3. das kleingekörnte oder erst zerkleinerte Material am freien Hindurchgleiten durch den Rost zu hindern, 4. dieses gebrannte Gut gleichmäßig auszutragen. Rostausbildungen mit diesen Eigenschaften sind an sich für andere Anwendungsgebiete, aber auch für die Kalk- und Portlandzementindustrie patentiert worden. Es sei auf die verschieden gestalteten Rostausführungen für Schachtöfen nach den deutschen Patentschriften 543 085, 264127 und 43 901 und nach der britischen Patentschrift 347 573 hingewiesen, die wahrscheinlich wenigstens teilweise den unter den Punkten 1 bis 4 erwähnten Anforderungen genügen könnten.These deficiencies of the previously common, because necessary, designs of shaft furnace grids for burning cement or lime must therefore be avoided if a grate is to be suitable for ensuring a good fire of granules which have been produced according to patent 1028487 . The grate should then be designed in such a way that it is possible with its help, 1. to allow the combustion air to enter evenly distributed over the entire cross-section of the shaft furnace, 2. to comminute the more strongly sintered, coarse-grained material over the entire shaft furnace cross-section, 3. the small-grained or first to prevent comminuted material from sliding freely through the grate, 4. to discharge this fired material evenly. Rust formations with these properties have been patented for other areas of application, but also for the lime and Portland cement industry. Attention is drawn to the differently designed grate designs for shaft ovens according to German patents 543 085, 264127 and 43 901 and according to British patent 347 573, which could probably at least partially meet the requirements mentioned under points 1 to 4.
Auch verschiedene bekannte Ausführungen von Rosten für Gasgeneratoren, über die in einem überblick ihrer geschichtlichen Entwicklung im 4. Band von »Ullmanns Enzyklopädie der technischen Chemie«, S. 652l653 (München-Berlin, 1953), kurz berichtet wird, eignen sich für den eigenartig lockeren und doch gut gesinterten Klinker nach Patent 1028 487 in gewisser Hinsicht. Diese Roste und deren Abschlußorgane sind allerdings für geringere Luftdrücke gebaut; sie müssen für die Zwecke der Kalk- und Zementindustrie modifiziert werden. Roste solcher Art, deren Prinzipien im wesentlichen bekannt sind, ermöglichen überhaupt erst die betriebssichere, kontrollierbare Durchführung der Schachtofenklinker- und Branntkalkerzeugung nach dem eben erwähnten Patent, indem sie auf Grund ihrer Konstruktion ein unbeabsichtigtes Hindurchgleiten oder gar Hindurchschießen des Brenngutes mit Sicherheit verhüten.Also various known designs of grates for gas generators, about the in an overview of their historical development in the 4th volume of »Ullmanns Encyclopedia of Industrial Chemistry ”, pp. 652-1653 (Munich-Berlin, 1953), briefly reported are suitable for the peculiarly loose, yet well-sintered clinker U.S. Patent 1028,487 in some respects. These grids and their closing organs are however built for lower air pressures; for the purpose of lime and the cement industry. Grates of this type, the principles of which are essentially are known enable safe, controllable implementation in the first place the shaft furnace clinker and quicklime production according to the patent mentioned above, by inadvertent sliding through due to their construction or Even prevent the material to be fired from being shot through.
Dementsprechend besteht die auf die besonderen Erfordernisse des Brennens von nach dem Hauptpatent hergestellten Granalien in Schachtöfen ausgerichtete Klinker-Austragseinrichtung aus Rosten von verschiedener Konstruktion im einzelnen, die jedoch in allen Bauweisen eine gleichmäßige Verteilung der Verbrennungsluft und einen gleichmäßigen Gutaustrag über den ganzen Schachtofenquerschnitt erlauben und eine ebenfalls gleichmäßige Zerkleinerung des Brenngutes gestatten, wenn diese erforderlich wird. Das Durchgleiten der gebrannten Granalien wird entweder durch Stützplatten oder eine umlaufende oder fest angebrachte Schüssel verhindert. Die Menge des Austraggutes kann durch den Brenner mit bekannten Vorrichtungen und auch durch Variation der Rostdrehzahl eingestellt werden.Accordingly, the insists on the special requirements of the firing clinker discharge device aligned with granules produced according to the main patent in shaft furnaces made of grids of different construction in detail, but in all construction methods an even distribution of the combustion air and an even discharge of material allow over the entire shaft furnace cross-section and also a uniform Allow comminution of the material to be fired if this is necessary. The sliding through The fired granules are either supported by support plates or a rotating or firmly attached bowl prevents. The amount of material to be discharged can be controlled by the Burner adjusted with known devices and also by varying the grate speed will.
Im folgenden sind einige mögliche und für den Brand von Kalk und Portlandklinker in Schachtöfen geeignete Ausbildungen der Entleerungseinrichtung näher erläutert. Sie beruhen also auf Abwandlungen bekannter Ausführungsformen. Es zeigt Fig.1 einen Achsenschnitt durch die Rostzone eines Schachtofens mit schraubenlinienförmigem Kegelrost für den Austrag nach außen, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie Il-II der Fig. 1, Fig. 3 eine abgewandelte Ausbildung des schraubenlinienförmigen Kegelrostes mit Austrag vorwiegend nach innen, Fig. 4 einen exzentrisch zur Ofenachse umlaufenden Kegelrost, bestehend aus konzentrischen Ringscheiben, Fig.5 einen aus treppenartig übereinanderliegenden Platten bestehenden Schieberost, Fig. 6 eine Draufsicht hierzu, Fig. 7 und 8 einen drehbaren Tellerrost mit zugehöriger, teilweise aufgebrochener Draufsicht, Fig.9 einen Kegelrost mit Schüsselaustrag nach innen, Fig. 10 einen Kegelrost mit Schüsselaustrag nach außen.The following are some possible and for the fire of lime and Portland clinker In shaft furnaces suitable designs of the emptying device explained in more detail. So they are based on modifications of known embodiments. It shows Fig.1 a Axial section through the grate zone of a shaft furnace with a helical Conical grate for the discharge to the outside, Fig. 2 is a section along line II-II of the Fig. 1, Fig. 3 a modified design of the helical conical grate with discharge predominantly inwards, FIG. 4 an eccentric to the furnace axis revolving Conical grate, consisting of concentric ring disks, Fig. 5 a stair-like Sliding grate existing on top of each other, Fig. 6 is a plan view of this, 7 and 8 a rotatable plate grate with an associated, partially broken away Top view, FIG. 9 a conical grate with bowl discharge to the inside, FIG. 10 a Conical grate with bowl discharge to the outside.
Bei der Ausbildung des Rostes nach Fig. 1 und 2 findet ein Drehrost Verwendung, der aus einem von einer Königswelle anzutreibenden Schaft 1 mit von diesem getragenen, radial angeordneten Winkelrippen 2 besteht, deren nach oben zusammenlaufende Schenkel an der Außenseite treppenartig abgesetzt sind. Diese Absetzungen 3 sind so angeordnet, daß auf sie eine nach einer Schraubenlinie verlaufende Wendelplatte 4 aufgelegt werden kann, die in eine Kappe 5 ausläuft. Es ergibt sich somit ein Kegel, dessen Mantel von der Wendelplatte 4 gebildet wird. Die Rostwendel kann auch zwei- oder mehrgängig ausgebildet werden.In the formation of the grate according to FIGS. 1 and 2, a rotary grate is used, which consists of a shaft 1 to be driven by a vertical shaft with radially arranged angular ribs 2 carried by this, the upwardly converging legs of which are stepped off on the outside. These deposits 3 are arranged in such a way that a helical plate 4 can be placed on them which ends in a cap 5. The result is a cone, the jacket of which is formed by the helical plate 4. The grate helix can also be designed with two or more threads.
Die Auskleidung 6 des Ofenmantels 7 ist im Bereich des Rostkegels durch eine Vielzahl von Radialrippen 8 ersetzt, die mit vorspringenden Nasen 9 den Rost teilweise unterfassen. In die Radialrippen sind in übereinanderliegender Anordnung Ringscheiben 10 eingelassen, die jedoch nicht bis zum Ofenmantel? reichen. Die unterste Ringscheibe 11 erstreckt sich dabei bis unter den Rost.The lining 6 of the furnace shell 7 is in the area of the grate cone replaced by a plurality of radial ribs 8, the 9 with projecting lugs Partly grate underneath. In the radial ribs are arranged one above the other Ring disks 10 let in, but not up to the furnace shell? are sufficient. The lowest The ring disk 11 extends below the grate.
Das von oben nachrutschende Brenngut wird von dem rotierenden Rost abgerieben und dann über die Ringscheiben 10 nach außen gedrängt, wie auch ein Teil des Gutes durch die Rostwendel 4 hindurch in den Hohlraum des Rostes eintreten und dann zwischen den Winkelrippen 2 nach unten durchfallen kann. Die Ausbildung kann jedoch auch so getroffen sein, daß das gesamte Gut lediglich durch den Austragkorb 8, 10 oder durch den Rost ausgetragen wird. Wesentlich ist lediglich, daß die Rost- bzw. Korbglieder einander so überdecken, daß der zerkleinerte Klinker nicht von selbst durchrutschen kann, sondern durch die Rostbewegung hindurchgeschoben wird. Die Austragsmenge in der Zeiteinheit kann durch die Gestaltung der Wendelplatte hinsichtlich Neigung und Steigung sowie besonders auch durch die Umlaufgeschwindigkeit des Rostes eingestellt werden.The items to be fired from above are held by the rotating grate abraded and then pushed outward over the annular disks 10, as well as a part of the goods enter through the grate coil 4 into the cavity of the grate and can then fall through between the angular ribs 2 downwards. The training can however, it must also be made so that the entire material is only passed through the discharge basket 8, 10 or through the grate. It is only essential that the rust or basket members cover each other so that the crushed clinker does not itself can slip through, but is pushed through by the movement of the grate. The discharge rate in the unit of time can be determined by the design of the spiral plate with regard to inclination and incline and especially also due to the rotational speed of the grate can be adjusted.
Bei der Abwandlung nach Fig. 3 besitzt die Wendel 12 des Kegelrostes einen Winkelquerschnitt und wird von den Radialrippen 13 des drehbaren Schaftes getragen. Den oberen Abschluß bildet ein mit Luftdurchlässen versehener Pilzkopf 14. Die Ausbildung und Wirkungsweise entspricht weitgehend derjenigen des Rostes nach Fig. 1 und 2, jedoch mit dem Unterschied, daß der Klinker leichter durch den Rost selbst hindurch ausgetragen wird und der Austrag durch den durchbrochenen Austragskorb zum Ofenmantel hin gegebenenfalls ganz wegfallen kann. Nach Fig.4 ist der Kegelmantel von einer Vielzahl von übereinanderliegenden Ringscheiben 15 gebildet, die von Radialrippen 16 getragen werden. Die Rippen sitzen auf einer Grundscheibe 18, die durch zwei oder mehrere Exzenter 19 in eine um deren Antriebszapfen kreisende Exzenterbewegung versetzt wird.In the modification according to FIG. 3, the helix 12 of the conical grate has an angular cross-section and is carried by the radial ribs 13 of the rotatable shaft. The upper end is formed by a mushroom head 14 provided with air passages. The design and mode of operation largely correspond to that of the grate according to FIGS. 1 and 2, but with the difference that the clinker is more easily discharged through the grate itself and the discharge through the perforated discharge basket towards the furnace shell can possibly be omitted entirely. According to FIG. 4, the surface of the cone is formed by a large number of superposed annular disks 15 which are supported by radial ribs 16. The ribs sit on a base plate 18, which is set into an eccentric movement rotating around its drive pin by two or more eccentrics 19.
An Stelle des mehrfachen Exzenterantriebs kann der Rostkegel mit seinen Radialrippen auch exzentrisch auf dem Antriebsschaft befestigt sein, wie er auch von einer einzigen Exzenterkurbel getragen oder die Grundscheibe 18 von einer in ihr geführten Exzenterscheibe angetrieben sein kann.Instead of the multiple eccentric drive, the grate cone with its Radial ribs can also be mounted eccentrically on the drive shaft, as he did carried by a single eccentric crank or the base plate 18 by an in their guided eccentric can be driven.
Die Fig. 5 und 6 zeigen einen aus einzelnen Schiebern 20 bestehenden Rost, bei dem diese Schieber einander treppenartig überdecken. Jeder Schieber 20 ist an dem über den darüber befindlichen Schieber nach innen vorstehenden Ende mit einer aufragenden Brechnase 21 versehen und trägt auf der Unterseite eine Reihe von Räumnasen 22. Das durch die Brechnase 21 zerriebene Brenngut gelangt auf den die betreffende Nase tragenden waagerechten Schenkel des Schiebers oder auf den darunterliegenden Schieber. Von diesen waagerechten Schenkeln wird das Gut durch die Räumnasen abgestreift. Die übereinanderliegenden Schieber werden jeweils gegenläufig angetrieben. Sie machen eine hin- und hergehende Bewegung, in Fig. 5 senkrecht zur Zeichenebene gedacht.5 and 6 show a grate consisting of individual slides 20 , in which these slides overlap each other like a staircase. Each slider 20 is provided to the over the overlying slide inwardly projecting end, with a rising refractive nose 21 and carries on the underside a number of Räumnasen 22. The crushed by the crusher nose 21 combustible material passes to the nose in question supporting the horizontal leg of the slide or on the slide below. The material is stripped from these horizontal legs through the clearing noses. The slides on top of each other are driven in opposite directions. They make a back and forth movement, thought in Fig. 5 perpendicular to the plane of the drawing.
Die Fig. 7 und 8 zeigen einen Tellerrost, der aus einer Reihe von übereinanderliegenden Tellerringen 23 besteht, deren Durchmesser nach unten abnimmt und die einander in der Vertikalprojektion teilweise überdecken. Die Tellerringe 23 besitzen an ihrer Unterseite Rippen 30, durch die sie mit den trichterförmigen Tragkränzen 27 verbunden sind. Die Tragkränze laufen auf den Tragrollen 24. Die Tragkränze werden von den Ritzeln über die Zahnkränze 25 angetrieben, und zwar jeder Teller gegenläufig zum Nachbarteller. Die Rippen 30 sind schaufelartig gekrümmt, und zwar ebenfalls an benachbarten Tellern in entgegengesetzter Richtung. Ihre Aufgabe ist es, das abgeriebene Brenngut von den Tellern abzustreifen, so daß es zum Tellerring 23 und Tragkranz 27 durchfällt, wonach es über die darunterliegenden Tragkränze in den Austragstrichter 28 gelangt. Die Verbrennungsluft tritt teils durch den Austragstrichter, teils aber durch die Zwischenräume zwischen den Tragkränzen von außen nach innen, so daß die Antriebsritzel staubfrei gehalten werden.7 and 8 show a plate grate which consists of a series of plate rings 23 lying one above the other, the diameter of which decreases towards the bottom and which partially overlap one another in the vertical projection. The plate rings 23 have ribs 30 on their underside, by means of which they are connected to the funnel-shaped support rings 27 . The support rings run on the support rollers 24. The support rings are driven by the pinions via the gear rings 25, each plate in the opposite direction to the neighboring plate. The ribs 30 are curved like shovels, also on adjacent plates in the opposite direction. Your task is to scrape the abraded firing material from the plates so that it falls through to the plate ring 23 and the supporting ring 27, after which it reaches the discharge funnel 28 via the supporting ring below. The combustion air passes partly through the discharge funnel, but partly through the spaces between the supporting rings from the outside to the inside, so that the drive pinions are kept free of dust.
Bei allen bisher erwähnten Ausführungsformen wird durch die besondere Rostkonstruktion das freie Durchgleiten des Gutes verhindert. Dieses wird vielmehr durch den Rost und/oder durch in der Nähe der benachbarten Schachtofenwand vorgesehene Jalousien angeschoben. Die Austragsrnenge wird durch Formgebung der Durchtrittsschlitze und die Umdrehungszahl des Rostes bestimmt.In all of the embodiments mentioned so far, the special The grate construction prevents the goods from sliding through. Rather, this will through the grate and / or provided in the vicinity of the adjacent shaft furnace wall Blinds pushed in. The discharge volume is determined by the shape of the passage slots and the number of revolutions of the grate is determined.
Fig. 9 zeigt einen Rost ähnlich dem in Fig. 1 dargestellten. Das Brenngut wird dadurch erfaßt und zerkleinert, daß es entweder durch eine schraubenlinienförmige Anordnung der Rostglieder ähnlich wie in Fig. 2 oder durch eine exzentrische Anordnung ringförmiger Glieder ähnlich der Darstellung in Fig.4 nach außen gedrückt wird. Dort gelangt es in die mit Nocken versehene Brechvorrichtung 31, die nach unten durch die Schüssel 32 abgedeckt wird. Das Brenngut wird dann durch die variable Anzahl von Abstreichern 33, die am Rost befestigt sind, ausgetragen.FIG. 9 shows a grate similar to that shown in FIG. The material to be fired is grasped and comminuted in that it is pressed outwards either by a helical arrangement of the grate members similar to that in FIG. 2 or by an eccentric arrangement of annular members similar to the illustration in FIG. There it reaches the breaking device 31 provided with cams, which is covered at the bottom by the bowl 32 . The material to be fired is then discharged through the variable number of scrapers 33 which are attached to the grate.
Durch eine geringfügige Abänderung der Konstruktion kann erreicht werden, daß die Auffangschüssel für das Brenngut am Rost befestigt wird und an seiner Rotation teilnimmt. Die Abstreicher für das Brenngut werden dann feststehend an der Schachtofenwandung angebracht (Fig.10). Diese Ausführungsform ist den bei Gasgeneratoren üblichen verwandt.A slight modification of the construction can be achieved be that the collecting bowl for the material to be fired is attached to the grate and on his Rotation participates. The scrapers for the items to be fired will then be stationary attached to the shaft furnace wall (Fig. 10). This embodiment is the same as for gas generators usual related.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1954P0011848 DE1124864B (en) | 1954-04-27 | 1954-04-27 | Shaft furnace for burning granules made according to patent 1028487 from a mixture of cement or lime raw meal and fuel |
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DE1954P0011848 DE1124864B (en) | 1954-04-27 | 1954-04-27 | Shaft furnace for burning granules made according to patent 1028487 from a mixture of cement or lime raw meal and fuel |
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DE1954P0011848 Pending DE1124864B (en) | 1954-04-27 | 1954-04-27 | Shaft furnace for burning granules made according to patent 1028487 from a mixture of cement or lime raw meal and fuel |
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1954
- 1954-04-27 DE DE1954P0011848 patent/DE1124864B/en active Pending
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