DE1121012B - Hydraulic sheet metal drawing press - Google Patents
Hydraulic sheet metal drawing pressInfo
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- DE1121012B DE1121012B DEM23153A DEM0023153A DE1121012B DE 1121012 B DE1121012 B DE 1121012B DE M23153 A DEM23153 A DE M23153A DE M0023153 A DEM0023153 A DE M0023153A DE 1121012 B DE1121012 B DE 1121012B
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/10—Stamping using yieldable or resilient pads
- B21D22/12—Stamping using yieldable or resilient pads using enclosed flexible chambers
Landscapes
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Description
Hydraulische Blechziehpresse Die Erfindung betrifft eine hydraulische Blechziehpresse mit einem gegen das Werkstück durch eine elastische Membran abgeschlossenen Preßflüssigkeitskissen in einem Preßkissenkasten, der durch als Zy- linder und Kolben ausgebildete Pressenteile am feststehenden Pressen-Querhaupt geführt und gegen das Werkstück in seine Arbeitslage bewegbar ist, wobei der Kissenraum und der Zylinderraum als gemeinsamer Druckraum ausgebildet sind.Hydraulic sheet metal drawing press The invention relates to a hydraulic sheet metal drawing press with a press fluid cushion closed against the workpiece by an elastic membrane in a press cushion box, which is guided by press parts designed as cylinders and pistons on the stationary press crosshead and can be moved into its working position against the workpiece, whereby the cushion space and the cylinder space are designed as a common pressure space.
Bei den bekannten Pressen dieser Art muß der Preßkissenkasten gegen das Pressen-Ouerhaupt durch verschiebbare Stempel bzw. Schieber abgestützt werden, bevor die Presse unter Druck gesetzt wird. Das Verriegeln und Entriegeln benötigt eine gewisse Zeit, die die Hubfolge der Presse entscheidend mitbestimmt.In the known presses of this type, the press cushion box must be supported against the press head by sliding rams or slides before the press is pressurized. Locking and unlocking takes a certain amount of time, which has a decisive influence on the stroke sequence of the press.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine hydraulische Blechziehpresse der genannten Art züi schaffen, bei der diese Nachteile vermieden werden.The invention is based on the object of a hydraulic sheet metal drawing press create züi of the type mentioned, in which these disadvantages are avoided.
Gemäß der Erfindunu wird dieses dadurch erreicht, daß die Membran den gleichen oder annähernd gleichen Durchmesser hat wie der Kolben.According to the invention this is achieved in that the membrane has the same or approximately the same diameter as the piston.
Bei der erfindungsgemäßen Presse kann ohne die bei den bekannten Pressen, deren Druckflüssigkeitszuführ-ung zum Druckraum als starkwandiges Rohr von wesentlich kleinerem Durchmesser als die Meinbran ausgebildet ist, erforderlichen Abstützungen des Druckkissenträgers gegen das Pressen-Querhaupt gearbeitet werden. Abgesehen davon, daß die erfindungsg-,mäße Presse somit wesentlich einfacher im Aufbau ist, entfallen bei ihr die Sperrvorrichtungen, so daß beträchtlich größere Hubfolgen und damit auch größere Ausbringungszahlen erreicht werden als bei den bekannten Pressen. Ebenso entfallen Wartung und Schmierung des Verriegelungsmechanismus sowie dessen Kraftbedarf.In the press according to the invention, without the known presses, their hydraulic fluid supply to the pressure chamber as a thick-walled pipe is essential smaller diameter than the Meinbran, required supports of the pressure pad carrier can be worked against the press crosshead. Apart from that of the fact that the press according to the invention is thus much simpler in structure, there are no locking devices, so that considerably larger stroke sequences and thus higher output numbers can be achieved than with the known Press. Likewise, maintenance and lubrication of the locking mechanism are omitted as well its power requirement.
Gemäß der Erfindung ist dabei entweder der Preßkissenkasten als Zylinder für den fest am Querhaupt angeordneten Kolben ausgebildet oder aber an dem Preßkissenkasten ein Kolben für den ihn umschließenden, fest am Querhaupt angeordneten Zylinder angeordnet, wobei der Kolben mit einer den Kissenraum und den Zylinderraum verbindenden Bohrung versehen ist. Für diese beiden Anordnungen wird nur in Verbindung mit der Maßnahme des Anspruchs 1 Schutz begehrt.According to the invention, either the press cushion box is designed as a cylinder for the piston fixed to the crosshead or a piston is arranged on the press cushion box for the cylinder which surrounds it and is fixed to the crosshead, the piston being provided with a bore connecting the cushion chamber and the cylinder chamber is. Protection is sought for these two arrangements only in connection with the measure of claim 1.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der beigefügten Figuren erläutert, die im Vertikalschnitt, z. T. im Aufriß, zwei verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Presse wiedergeben. Es zeigt Abb. A eine Presse mit am Querhaupt fest angeordnetem Kolben und beweglichem Zylinder als Preßkissenkasten, Abb. B eine Presse mit am Querhaupt fest angeordnetem Zylinder und beweglichem Kolben als Preßkissenkasten; Bei beiden Abbildungen ist in der rechten Hälfte die Presse im Zustand vor Absenken der Membran auf das Blech, in der linken Hälfte der Zustand unmittelbar nach Verformung des Blechs gezeichnet.The invention is explained below with reference to the accompanying figures, which are in vertical section, for. T. in elevation, show two different embodiments of the press according to the invention. It shows Fig. A a press with a piston fixedly arranged on the crosshead and a movable cylinder as a press cushion box, Fig. B a press with a cylinder fixedly arranged on the crosshead and a movable piston as a press cushion box; In both figures, the right half of the press shows the state before the membrane was lowered onto the sheet metal, while the left half shows the state immediately after the sheet was deformed.
Bei den beiden dargestellten Ausführungsformen der Pressen ist der Preßtisch 1 a, 1 b mit dem Pressen-Querhaupt 2 a, 2 b starr durch Säulen 3 verbunden.In the two illustrated embodiments, the pressing of the press table 1 a, 1 b to the press cross-head 2 a, 2 b rigidly connected by pillars. 3
Bei der Ausführungsform nach Abb. A befindet sich auf dem Preßtisch 1 a das Werkzeugaufnahmestück 4 a mit dem Werkzeug 5 a. Durch eine elastische, mittels eines Anschlagringes 6 gehaltene Meinbran 7 ist ein Preßflüssigkeitskissen abgeschlossen, das sich in einem Preßkissenkasten 8 a befindet. Der Preßkissenkasten ist als Zylinder 9 a für den fest am Piessen-Querhaupt2a angeordneten Kolben lOaausgebildet. Der Zylinder 9 a ist gegen das Werkstück in seine Arbeitslage absenkbar und kann nach erfolgtem Pressen mittels Rückzugkolben 11 a wieder in seine Ausgangslage angehoben werden. Die Meinbran 7 hat etwa den gleichen Durchmesser wie der Kolben 10 a. In the embodiment according to Fig. A , the tool receiving piece 4 a with the tool 5 a is located on the press table 1 a. By means of an elastic, held by means of a stop ring 6 Meinbran 7 , a press fluid cushion is completed, which is located in a press cushion box 8 a. The Preßkissenkasten is provided as a cylinder 9 for the fixedly arranged on Piessen-Querhaupt2a piston lOaausgebildet. The cylinder 9 a can be lowered into its working position against the workpiece and, after pressing, can be raised back into its starting position by means of the retraction piston 11 a. The Meinbran 7 has approximately the same diameter as the piston 1 0 a.
In der in der rechten Hälfte der Abb. A gezeigten Ausgangslage ist das zu pressende Blech 12 auf das Werkzeug 5 a gelegt. Dann wird der Zylinder 9 a abwärts bewegt, so daß die elastische Membran 7 das Blech 12 festhält. Anschließend wird über die Zuleitung 13 der Zylinderraum im Preßkissenkasten 8 a mit Hochdruckflüssigkeit bzw. -Gas gefüllt und der eigentliche Ziehprozeß durchgeführt. Nach Beendigung des Ziehvorganges (vgl. die linke Hälfte det Abb. A) wird der Druckraum entlastet, der Zylinder 9 a mittels der unter Druck gesetzten Rückzugkolben 11 a in die Ausgangslage zurückgefahren und das gepreßte Teil 12'a herausgenommen.In the starting position shown in the right half of Fig. A , the sheet metal 12 to be pressed is placed on the tool 5 a . Then the cylinder 9 a is moved downwards so that the elastic membrane 7 holds the sheet metal 12 in place. The cylinder space in Preßkissenkasten 8 a high-pressure liquid or gas is then filled via the supply line 13 and the actual drawing process performed. After completion of the drawing process (see. The left half det Fig. A) is relieved of the pressure chamber, the cylinder 9 a retracted by means of the pressurized withdrawal of piston 11 a in the initial position and the pressed part 12'a taken out.
Die Ausführungsform nach Abb. B stellt die kinematische Umkehrung der nach Abb. A dar. Der Zy- linder 9 b ist fest am Pressen-Querhaupt 2 b angeordnet. Er umschließt den beweglichen Kolben 10 b, der am Preßkissenkasten 8 b angeordnet ist. Der Kolben 10 b ist mit einer den Kissenraum 14 b und den Zy- linderraum 15 b verbindenden Bohrung 16 versehen. Auch hier hat die elastische, mittels Anschlagringes 6 gehaltene Membran 7 annähernd den gleichen Durchmesser wie der Kolben 10 b. Bei dieser Ausführungsform wird der Preßkissenkasten 8 b mittels des Kolbens 10 b in seine Arbeitslage bewegt.The embodiment of fig., The B is as shown in Fig. A kinematic reversal. The ZY relieving 9 b is fixedly arranged on the pressing-b crosshead. 2 It encloses the movable piston 10 b, which is arranged on the press cushion box 8 b . The piston 10 b is provided with a bore 16 connecting the cushion space 14 b and the cylinder space 15 b . Here, too, the elastic membrane 7 held by means of the stop ring 6 has approximately the same diameter as the piston 10 b. In this embodiment, the press cushion box 8 b is moved into its working position by means of the piston 10 b.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM23153A DE1121012B (en) | 1954-05-21 | 1954-05-21 | Hydraulic sheet metal drawing press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM23153A DE1121012B (en) | 1954-05-21 | 1954-05-21 | Hydraulic sheet metal drawing press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1121012B true DE1121012B (en) | 1962-01-04 |
Family
ID=7298961
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM23153A Pending DE1121012B (en) | 1954-05-21 | 1954-05-21 | Hydraulic sheet metal drawing press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1121012B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3670546A (en) * | 1968-12-05 | 1972-06-20 | Jose Luis De La Sierra | Fluid press |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR892945A (en) * | 1938-11-07 | 1944-05-24 | Weser Flugzeugbau Gmbh | Press for shaping sheet metal |
DE883736C (en) * | 1938-11-26 | 1953-07-20 | Becker & Van Huellen | Hydraulic press |
-
1954
- 1954-05-21 DE DEM23153A patent/DE1121012B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR892945A (en) * | 1938-11-07 | 1944-05-24 | Weser Flugzeugbau Gmbh | Press for shaping sheet metal |
DE883736C (en) * | 1938-11-26 | 1953-07-20 | Becker & Van Huellen | Hydraulic press |
Cited By (1)
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US3670546A (en) * | 1968-12-05 | 1972-06-20 | Jose Luis De La Sierra | Fluid press |
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