DE112022000350T5

DE112022000350T5 - Sammelbehälter eines wärmetauschers

Info

Publication number: DE112022000350T5
Application number: DE112022000350.2T
Authority: DE
Inventors: Young-Ha Jeon
Original assignee: Hanon Systems Corp
Current assignee: Hanon Systems Corp
Priority date: 2021-02-02
Filing date: 2022-01-27
Publication date: 2023-09-21
Also published as: WO2022169202A1; KR20220111535A; US20240044591A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Sammelbehälter, der in einem Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur vorgesehen ist, in der Kernteile in zwei Reihen vorgesehen sind, und einen Sammelbehälter mit einer Struktur, in der ein erster Behälter mit einem Sammelbehälter gekoppelt ist und ein zweiter Behälter so gekoppelt ist, dass er von dem ersten Behälter in einem vorbestimmten Intervall beabstandet ist, so dass Kondenswasser, das an Oberflächen der Kernteile kondensiert, zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter abgelassen werden kann, wodurch die Druckfestigkeit des Sammelbehälters, die Temperaturverteilung der Kernteile und die Kühlleistung des Wärmetauschers erfüllt werden.

Description

[Technisches Gebiet]
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Sammelbehälter eines Wärmetauschers und insbesondere auf einen Sammelbehälter, der in einem Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur vorgesehen ist, in der Kernteile in zwei Reihen vorgesehen sind, wobei der Sammelbehälter eine Struktur aufweist, in der ein erster Behälter mit einem Sammler gekoppelt ist, und ein zweiter Behälter so gekoppelt ist, dass er von dem ersten Behälter in einem vorbestimmten Intervall beabstandet ist, so dass Kondenswasser, das auf Oberflächen der Kernteile kondensiert, zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter abgeführt werden kann, wodurch die gesamte Druckfestigkeit des Sammelbehälters, die Temperaturverteilung der Kernteile und die Kühlleistung des Wärmetauschers erfüllt werden.
[Stand der Technik]
Eine Klimaanlage für ein Fahrzeug bezieht sich auf eine Inneneinrichtung für ein Fahrzeug, die zum Kühlen oder Heizen eines Fahrzeuginnenraums in der Sommer- oder Wintersaison oder zur Sicherstellung der vorderen und hinteren Sichtfelder für einen Fahrer durch Entfernen von Reif oder ähnlichem, der sich bei regnerischem oder kaltem Wetter auf einer Windschutzscheibe gebildet hat, installiert ist. Die Klimaanlage verfügt in der Regel sowohl über ein Heizsystem als auch über ein Kühlsystem und kühlt, heizt oder belüftet den Fahrzeuginnenraum, indem sie selektiv Außenluft oder Innenluft einleitet, die Luft erwärmt oder abkühlt und dann in den Fahrzeuginnenraum bläst.
Ein allgemeiner Kühlkreislauf der Klimaanlage umfasst einen Verdampfer, der so konfiguriert ist, dass er Wärme von der Peripherie aufnimmt, einen Kompressor, der so konfiguriert ist, dass er ein Kältemittel verdichtet, einen Kondensator, der so konfiguriert ist, dass er Wärme an die Peripherie abgibt, und ein Expansionsventil, das so konfiguriert ist, dass es das Kältemittel expandiert. Im Kältekreislauf des Kühlsystems wird ein gasförmiges Kältemittel, das vom Verdampfer in den Kompressor eingeleitet wird, durch den Kompressor zu einem Hochtemperatur-Hochdruck-Kältemittel komprimiert, und das komprimierte gasförmige Kältemittel wird verflüssigt, während es den Kondensator durchläuft, so dass die Verflüssigungswärme an die Peripherie abgegeben wird. Das verflüssigte Kältemittel wird beim Durchströmen des Expansionsventils wieder in feuchten Sattdampf niedriger Temperatur und niedrigen Drucks umgewandelt. Danach wird das Kältemittel wieder in den Verdampfer eingeleitet und kühlt die Umgebungsluft, indem es beim Verdampfen Verdampfungswärme aus der Peripherie aufnimmt. Der Fahrzeuginnenraum wird also durch diesen Prozess gekühlt.
Der Kondensator, der Verdampfer und dergleichen, die im Kühlsystem verwendet werden, sind repräsentative Wärmetauscher. Es hat viele konsequente Forschungsanstrengungen gegeben, um einen effektiveren Wärmeaustausch zwischen der Luft außerhalb des Wärmetauschers und dem Wärmetauschermedium im Wärmetauscher, d.h. dem Kältemittel, zu erreichen. Der Wirkungsgrad des Verdampfers hat den direktesten Einfluss auf die Kühlung des Fahrzeuginnenraums. Daher wurden verschiedene Arten von struktureller Forschung und Entwicklung durchgeführt, um die Wärmeaustauschleistung des Verdampfers zu verbessern.
Eine der verbesserten Strukturen zur Verbesserung des Wärmeaustauschwirkungsgrades des Verdampfers ist eine Verdampfungsstruktur mit einer zweireihigen Struktur, in der Kerne mit Rohren und Rippen doppelt vorhanden sind, um eine erste und eine zweite Reihe zu definieren, die Räume sind, in denen das Kältemittel fließt. 1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Verdampfers mit zweireihiger Struktur gemäß dem Stand der Technik. Wie dargestellt, sind in einem Verdampfer 2 mit einer zweireihigen Struktur gemäß dem Stand der Technik ein an einer Oberseite angeordneter Sammelbehälter 3 und ein an einer Unterseite angeordneter Sammelbehälter 4 in zwei Reihen vorgesehen, die durch eine Trennwand unterteilt sind. Um die erste und die zweite Reihe a1 und a2 zu verbinden, die vorgesehen sind, um Strömungswege zu bilden, in denen ein Kältemittel fließt, kann eine Kommunikationsöffnung 6 in einer Trennwand 5 gebildet sein, die die erste und die zweite Reihe a1 und a2 unterteilt.
Da der Sammelbehälter jedoch an einer Stelle zwischen der ersten und der zweiten Reihe keine Abflussöffnung hat, besteht das Problem, dass das Kondenswasser, das sich an den Kältemittelrohren und -lamellen des Verdampfers bildet, während des Wärmeaustauschs kaum reibungslos abgeleitet wird.
[Dokument des Standes der Technik]
(Patentdokument 1) Koreanisches Patent Nr. 1344521 (Dezember 17, 2013)
[Offenbarung]
[Technisches Problem]
Die vorliegende Erfindung wurde in dem Bemühen gemacht, das oben genannte Problem zu lösen, und ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Sammelbehälter oder eine Struktur davon bereitzustellen, die ein Sammelbehälter ist, der in einem Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur vorgesehen ist, in der Kernteile in zwei Reihen vorgesehen sind, wobei der Sammelbehälter eine Struktur aufweist, in der ein erster Behälter mit einem Sammelbehälter gekoppelt ist, und ein zweiter Behälter so gekoppelt ist, dass er von dem ersten Behälter in einem vorbestimmten Intervall beabstandet ist, so dass Kondenswasser, das auf Oberflächen der Kernteile kondensiert, zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter abgeleitet werden kann.
Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, einen Sammelbehälter mit einer Struktur bereitzustellen, die in der Lage ist, die Druckbeständigkeit des Sammelbehälters, die Temperaturverteilung der von einem Wärmetauscher abgegebenen Luft und die Kühlleistung des Wärmetauschers zu erfüllen.
[Technische Lösung]
Ein Sammelbehälter gemäß einem Beispiel der vorliegenden Erfindung ist in einem Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur vorgesehen, die ein Rohr der ersten Reihe und ein Rohr der zweiten Reihe umfasst, die in einem vorbestimmten Intervall in einer Breitenrichtung voneinander beabstandet sind, und umfasst: einen Sammler, der an einem Ende des Rohrs der ersten Reihe und einem Ende des Rohrs der zweiten Reihe basierend auf einer Längsrichtung vorgesehen ist und ein erstes Sammelteil, das mit einem Ende des Rohrs der ersten Reihe gekoppelt ist, ein zweites Sammelteil, das mit einem Ende des Rohrs der zweiten Reihe gekoppelt ist, und ein Sammelmittelteil, das so konfiguriert ist, dass es das erste Sammelteil und das zweite Sammelteil verbindet, umfasst; einen ersten Behälter, der mit dem ersten Sammelteil verbunden ist, um einen ersten Innenraum zu definieren; einen zweiten Behälter, der von dem ersten Behälter in einem vorbestimmten Intervall beabstandet ist und mit dem zweiten Sammelteil verbunden ist, um einen zweiten Innenraum zu definieren; und eine Vielzahl von Kommunikationsrohren, die zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter vorgesehen sind und so konfiguriert sind, dass sie es dem ersten Innenraum und dem zweiten Innenraum ermöglichen, miteinander zu kommunizieren, wobei die Vielzahl von Kommunikationsrohren so angeordnet ist, dass sie in der Breitenrichtung in vorbestimmten Intervallen voneinander beabstandet sind.
Der Sammelbehälter kann an der Unterseite des Wärmetauschers vorgesehen sein, und Kondenswasser kann zwischen dem ersten und dem zweiten Behälter, die voneinander beabstandet sind, und zwischen den voneinander beabstandeten Kommunikationsrohren abgeleitet werden.
Das Sammelmittelteil kann eine Vielzahl von Durchgangslöchern aufweisen, die durch das Sammelmittelteil hindurch ausgebildet und in vorbestimmten Intervallen voneinander beabstandet sind, und das Kondenswasser kann durch die Vielzahl von Durchgangslöchern abgeleitet werden.
Die Kommunikationsleitungen können jeweils eine kreisförmige Form haben.
Eine obere Außenkante des ersten Behälters, die eine äußere Seitenfläche und eine obere Fläche des ersten Behälters verbindet, kann in einer abgerundeten Form ausgebildet sein, und eine obere Außenkante des zweiten Behälters, die eine äußere Seitenfläche und eine obere Fläche des zweiten Behälters verbindet, kann in einer abgerundeten Form ausgebildet sein.
Eine Vielzahl von ersten Rippen, die zur Innenseite des ersten Innenraums hin eingedrückt sind, können an der oberen Außenkante des ersten Behälters ausgebildet sein und in vorbestimmten Intervallen in Breitenrichtung voneinander beabstandet sein, und eine Vielzahl von zweiten Rippen, die zur Innenseite des zweiten Innenraums hin eingedrückt sind, können an der oberen Außenkante des zweiten Behälters gebildet werden und in vorbestimmten Intervallen in Breitenrichtung voneinander beabstandet sein.
Eine obere Innenkante des ersten Behälters, die die obere Fläche und eine innere Seitenfläche des ersten Behälters verbindet, kann in einer rechtwinkligen Form ausgebildet sein, und eine obere Innenkante des zweiten Behälters, die die obere Fläche und eine innere Seitenfläche des zweiten Behälters verbindet, kann in einer rechtwinkligen Form ausgebildet sein.
Ein mittlerer Abschnitt einer unteren Fläche des ersten Sammelteils kann basierend auf der Breitenrichtung eine abgerundete Form aufweisen, die in Richtung des Rohrs der ersten Reihe gekrümmt ist, und ein mittlerer Abschnitt einer unteren Fläche des zweiten Sammelteils kann basierend auf der Breitenrichtung eine abgerundete Form aufweisen, die in Richtung des Rohrs der zweiten Reihe gekrümmt ist.
Erste Stützeneinführungslöcher können an zwei gegenüberliegenden Enden einer unteren Oberfläche des ersten Sammelteils basierend auf der Breitenrichtung ausgebildet sein, wobei erste Stützen, die von einem Kernteilgehäuse des Wärmetauschers in einer Richtung des ersten Sammelteils vorstehen, fest in die ersten Stützeneinführungslöcher eingeführt sein können, zweite Stützeneinführungslöcher können an zwei gegenüberliegenden Enden einer unteren Oberfläche des zweiten Sammelteils basierend auf der Breitenrichtung ausgebildet sein, und zweite Stützen, die von dem Kernteilgehäuse des Wärmetauschers in einer Richtung der zweiten Sammelteilrichtung vorstehen, können fest in die zweiten Stützeneinführungslöcher eingeführt sein.
Die Kommunikationsrohre können jeweils durch Kopplung eines ersten und eines zweiten Rohrs gebildet werden, die voneinander getrennt sind, gebildet sein, wobei das erste Rohr in den ersten Behälter integriert sein kann und in einer Richtung vom ersten Behälter zum zweiten Behälter vorsteht, und das zweite Rohr in den zweiten Behälter integriert sein kann und in einer Richtung vom zweiten Behälter zum ersten Behälter vorsteht.
Das erste und das zweite Rohr können symmetrisch zueinander sein, und ein Ende des ersten Rohrs und ein Ende des zweiten Rohrs können miteinander in Kontakt sein.
Eine Querschnittsfläche des ersten Rohrs kann größer sein als eine Querschnittsfläche des zweiten Rohrs, eine Länge des ersten Rohrs kann größer sein als eine Länge des zweiten Rohrs und das zweite Rohr kann in das erste Rohr eingeführt sein.
Die Querschnittsflächen der in den Kommunikationsrohren ausgebildeten Kommunikationslöcher können einander gleich sein.
Die Querschnittsflächen der in den Kommunikationsrohren gebildeten Kommunikationslöcher können in einer Richtung von einem an einem Ende positionierten Kommunikationsrohr basierend auf der Breitenrichtung zu einem am anderen Ende positionierten Kommunikationsrohr basierend auf der Breitenrichtung graduell zunehmen.
Ein Kühlmittelkühler gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung kann den Sammelbehälter umfassen.
[Vorteilhafte Effekte]
Gemäß der vorliegenden Erfindung sind der erste Behälter und der zweite Behälter am Sammler miteinander gekoppelt und in einem vorbestimmten Intervall zueinander angeordnet, so dass Kondenswasser auf der Oberfläche des Kernteils zwischen dem ersten und dem zweiten Behälter, die voneinander beabstandet sind, abgeleitet werden kann. Das Kondenswasser kann durch die im Mittelteil des Sammlers ausgebildete Durchgangsbohrung vollständig nach außen aus dem Wärmetauscher abgeleitet werden. Auf diese Weise ist es möglich, eine hervorragende Entwässerungsleistung zu gewährleisten.
Darüber hinaus sind die oberen Außenkanten des ersten und des zweiten Behälters abgerundet, und die nach innen eingedrückte Rippenstruktur ist an der Kante angebracht, so dass die Druckfestigkeit des Sammelbehälters deutlich erhöht werden kann.
[Beschreibung der Zeichnungen]

1 ist eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Verdampfers mit zweireihiger Struktur gemäß dem Stand der Technik.
2 ist eine perspektivische Ansicht eines kompletten Wärmetauschers gemäß einem Beispiel der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine perspektivische Ansicht eines Sammelbehälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung.
4 ist eine Vorderansicht des Sammelbehälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung.
5 ist eine perspektivische Ansicht eines ersten Behälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung.
6 ist eine perspektivische Ansicht des Sammelbehälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung in der Ansicht von unten.
7 ist eine Ansicht, die 4 nochmals illustriert.
8 ist eine Ansicht, die 3 nochmals illustriert.
9 ist eine Ansicht, die 4 nochmals illustriert.
10 ist eine Ansicht, die 6 nochmals illustriert.
11 ist eine Ansicht, die 4 nochmals illustriert.
12 ist eine Ansicht, die 5 nochmals illustriert.
13 ist eine Ansicht, die seitliche Querschnitte von Kommunikationsrohren gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
14 ist eine Ansicht, die seitliche Querschnitte von Kommunikationsrohren gemäß einem anderen Beispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
15 ist eine Ansicht, die einen Kältemittelströmungsweg des Wärmetauschers gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung zeigt.
16 ist eine Ansicht, die ein Beispiel für ein Sekundärkreislauf-Kühlsystem zeigt.

<Erläuterung der Bezugszeichen>

10: Wärmetauscher
20: Kernstück
30: Sammelbehälter
100: Sammler
110: Erstes Sammelteil
120: Zweites Sammelteil
130: Sammelmittelteil
200: Erster Behälter
290: Erste Rippe
300: Zweiter Behälter
390: Zweite Rippe
400: Kommunikationsrohr
400A: Erstes Rohr
400B: Zweites Rohr

[Bester Modus]
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
2 ist eine perspektivische Ansicht eines gesamten Wärmetauschers gemäß einem Beispiel der vorliegenden Erfindung. Ein Wärmetauscher 10 der vorliegenden Erfindung kann ein Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur sein, in der erste und zweite Reihe Rohre beabstandet voneinander in einem vorbestimmten Intervall in einer Breitenrichtung W 1. Wie dargestellt, kann der Wärmetauscher 10 der vorliegenden Erfindung im Großen und Ganzen Kernteile 20 umfassen, die in einem zentralen Abschnitt angeordnet sind, sowie obere und untere Sammelbehälter 31 bzw. 32, die an den oberen und unteren Seiten der Kernteile vorgesehen sind. In 2 bezeichnet Z die Höhenrichtung des Wärmetauschers, und W1 und W2 bezeichnen die Breitenrichtung des Wärmetauschers.
Das Kernteil 20 definiert einen Bereich, in dem ein Arbeitsmittel (z. B. ein Kältemittel, ein Kühlmittel oder ein drittes Arbeitsmittel, im Folgenden als „Kältemittel“ bezeichnet), das im Wärmetauscher fließt, konzentriert Wärme mit der Außenluft austauscht. Im Allgemeinen kann das Kernteil eine Vielzahl von Rohren, in denen das Kältemittel strömt, und eine Vielzahl von zwischen den Rohren angeordneten Rippen umfassen. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf den Wärmetauscher mit der zweireihigen Struktur, in der die Kernteile 20 in zwei Reihen vorgesehen sind. Ein Kernteil der ersten Reihe 21 und ein Kernteil der zweiten Reihe 22 sind so vorgesehen, dass sie in der Breitenrichtung W1 in einem vorbestimmten Intervall zueinander angeordnet sind. Daher kann das Kernteil der ersten Reihe 21 Rohre der ersten Reihe 21T, die als eine Vielzahl von Rohren in der Breitenrichtung W2 angeordnet sind, und eine Vielzahl von dazwischen angeordneten Rippen umfassen. Das Kernteil 22 kann Rohre der zweiten Reihe 22T enthalten, die als eine Vielzahl von Rohren in der Breitenrichtung W2 angeordnet sind, und eine Vielzahl von Rippen, die dazwischen angeordnet sind.
Die Sammelbehälter 30 sind jeweils an der Ober- und Unterseite der Kernteile 20 angebracht. Der obere Sammelbehälter 31 kann zum Beispiel das Kältemittel von außen aufnehmen und das Kältemittel zu den Rohren der Kernteile leiten. Der untere Sammelbehälter 32 kann das Kältemittel aufnehmen, das beim Durchgang durch die Rohre des oberen Sammelbehälters 31 einen Wärmeaustausch durchgeführt hat, und das Kältemittel nach außen abgeben.
Des Weiteren können Kernteilgehäuse 40, die Strukturen zum Stützen der Kernteile 20 sind, an zwei gegenüberliegenden Seiten des Kernteils 20 in der Breitenrichtung W2 vorgesehen sein. Endkappen 50 können an zwei gegenüberliegenden Seiten des Sammelbehälters 30 in der Breitenrichtung vorgesehen sein und einen Innenraum durch Schließen der Enden des Sammelbehälters 30 definieren. Kältemittelöffnungen 60 können ferner an mindestens einer der beiden gegenüberliegenden Seiten des Sammelbehälters 30 in Breitenrichtung vorgesehen sein und umfassen eine Kältemitteleinlassöffnung 61, durch die das Kältemittel von außen in den Sammelbehälter eingeleitet wird, und eine Kältemittelauslassöffnung 62, durch die das Kältemittel vom Inneren des Sammelbehälters nach außen abgegeben wird.
3 ist eine perspektivische Ansicht des Sammelbehälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung, und 4 ist eine Vorderansicht des Sammelbehälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung. 3 und 4 zeigen den Sammelbehälter 30, der an der Oberseite des Kernteils der ersten Reihe 21 und des Kernteils der zweiten Reihe 21 angeordnet ist. Wie dargestellt, kann der Sammelbehälter 30 der vorliegenden Erfindung einen Sammler 100, einen ersten Behälter 200, einen zweiten Behälter 300 und Kommunikationsrohre 400 zwischen dem ersten Behälter 200 und dem zweiten Behälter 300 umfassen.
Der Sammler 100 ist an einem Ende des Rohrs der ersten Reihe 21T des Kernteils der ersten Reihe 21 und an einem Ende des Rohrs der zweiten Reihe 22T Kernteils der zweiten Reihe 22 in Längsrichtung vorgesehen. Der Sammler 100 kann ein erstes Sammelteil 110, das mit einem Ende des Rohrs der ersten Reihe 21 T verbunden ist, ein zweites Sammelteil 120, das mit einem Ende des Rohrs der zweiten Reihe 22T verbunden ist, und ein Sammelmittelteil 130, das so konfiguriert ist, dass es das erste Sammelteil 110 und das zweite Sammelteil 120 verbindet, umfassen. In diesem Fall kann ein Ende, bezogen auf die Längsrichtung, der oberen oder unteren Seite des Kernteils 20 entsprechen. Der Einfachheit halber konzentriert sich die Beschreibung im Folgenden auf den an der Oberseite vorgesehenen Sammelbehälter. Der an der Unterseite vorgesehene Sammelbehälter wird bei Bedarf gesondert beschrieben.
Der erste Behälter 200 ist mit dem ersten Sammelteil 110 verbunden, um einen ersten Innenraum 1A zu definieren. Der erste Behälter 200 kann so geformt sein, dass eine obere Fläche und zwei gegenüberliegende Flächen, die an zwei gegenüberliegenden Seiten der oberen Fläche vorgesehen sind, den ersten Sammelteil umgeben. 5 ist eine perspektivische Ansicht des ersten Behälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung. Wie dargestellt, kann der erste Behälter 200 eine Struktur aufweisen, die eine äußere Seitenfläche 210, eine obere Fläche 230 und eine innere Seitenfläche 250 umfasst.
Der zweite Behälter 300 ist mit dem zweiten Sammelteil 120 verbunden, um einen zweiten Innenraum 2A zu definieren, und ist so angeordnet, dass er in einem vorbestimmten Intervall vom ersten Behälter 200 beabstandet ist. Wie der erste Behälter kann auch der zweite Behälter 300 eine äußere Seitenfläche 310, eine obere Fläche 330 und eine innere Seitenfläche 350 aufweisen.
Das Kommunikationsrohr 400 dient dazu, dass der erste Innenraum 1A, der durch den Sammler 100 und den ersten Behälter 200 definiert ist, und der zweite Innenraum 2A, der durch den Sammler 100 und den zweiten Behälter 300 definiert ist, miteinander kommunizieren können. Das Kommunikationsrohr 400 kann als eine Vielzahl von Kommunikationsrohren 400 zwischen dem ersten Behälter 200 und dem zweiten Behälter 300 vorgesehen sein. In diesem Fall kann die Vielzahl der Kommunikationsrohre 400 so angeordnet sein, dass sie in der Breitenrichtung W2 in vorbestimmten Intervallen voneinander beabstandet sind.
In der vorliegenden Erfindung, wie oben beschrieben, im Gegensatz zu einer Konfiguration gemäß dem Stand der Technik, in der ein in einem Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur vorgesehener Sammelbehälter im Allgemeinen einen einzigen Sammler und einen Sammelbehälter, der mit dem einzigen Behälter gekoppelt ist, und eine Trennwand, die in dem Sammelbehälter vorgesehen ist und einen Innenraum in zwei Räume teilt, umfasst, umfasst der Sammelbehälter 30 der vorliegenden Erfindung den Sammler 100, der als ein Stück vorgesehen ist, und die ersten und zweiten Behälter 200 und 300, die als zwei Stücke vorgesehen sind, so dass die Innenräume 1A und 2A gebildet werden können, um voneinander durch die Behälter 200 und 300 getrennt zu werden. Ferner kann der Sammelbehälter 30 eine Struktur aufweisen, bei der der erste Behälter 200 und der zweite Behälter 300 in einem vorbestimmten Intervall voneinander beabstandet sind, wobei die Vielzahl von Kommunikationsrohren 400 zwischen dem ersten und dem zweiten Behälter 200 und 300 vorgesehen ist, die voneinander beabstandet sind, und es dem ersten Behälter 200 und dem zweiten Behälter 300 ermöglicht, miteinander zu kommunizieren, und wobei die Kommunikationsrohre 400 so angeordnet sind, dass sie in der Breitenrichtung voneinander beabstandet sind.
Das heißt, in der vorliegenden Erfindung sind der erste Behälter 200 und der zweite Behälter 300 voneinander in der Breitenrichtung beabstandet, die Vielzahl von Kommunikationsrohren 400 ist zwischen dem ersten Behälter 200 und dem zweiten Behälter 300 vorgesehen, und die Kommunikationsrohre 400 sind so angeordnet, dass sie in der Breitenrichtung voneinander beabstandet sind, so dass ein Spalt zwischen dem ersten Behälter 200 und dem zweiten Behälter 300 gebildet werden kann. Daher gemäß der vorliegenden Erfindung, in dem Fall, dass der Sammelbehälter 30 an der unteren Seite des Kernteils vorgesehen ist, kann Kondenswasser, das auf Oberflächen der Rohre und Rippen durch den Wärmeaustausch in dem Kernteil kondensiert wird, durch den Spalt zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter gebildet abgeleitet werden.
In diesem Fall können die Kommunikationsrohre 400 jeweils eine kreisförmige Form haben. Daher kann das Kondenswasser, auch wenn es auf das Kommunikationsrohr 400 fällt, durch die Schwerkraft entlang einer gekrümmten Oberfläche des Kommunikationsrohrs nach unten fallen, ohne auf dem Kommunikationsrohr zu bleiben. Daher ist es möglich, die Effizienz bei der Ableitung von Kondenswasser im Wärmetauscher weiter zu verbessern.
Für den Fall, dass der Sammelbehälter 30 an der Unterseite des Kernteils vorgesehen ist, trifft das Kondenswasser, das beim Durchgang zwischen dem ersten Behälter 200 und dem zweiten Behälter 300 abgeleitet wird, auf den Sammler 100, der unterhalb des ersten und zweiten Behälters 200 und 300 angeordnet ist. In diesem Fall ist in der vorliegenden Erfindung eine Vielzahl von Durchgangslöchern 135 durch das Sammelmittelteil 130 des Sammlers 100 so ausgebildet, dass sie den Sammelmittelteil 130 des Sammlers in einer Aufwärts-/Abwärtsrichtung durchdringen und in vorbestimmten Intervallen in der Breitenrichtung W2 voneinander beabstandet sind, so dass Kondenswasser durch die Durchgangslöcher 135 vollständig zur Außenseite des Wärmetauschers abgeleitet werden kann. 6 ist eine perspektivische Ansicht des Sammelbehälters gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung in der Ansicht von unten. Wie dargestellt, kann die Vielzahl von Durchgangslöchern 135 in dem Sammelmittelteil 130 ausgebildet sein und in vorbestimmten Intervallen in Breitenrichtung W2 voneinander beabstandet sein. Dadurch kann das Kondenswasser, das beim Durchlaufen des ersten und des zweiten Behälters auf das Sammelmittelteil fällt, vollständig an der Unterseite des Wärmetauschers abgeführt werden.
Wie oben beschrieben, stellt die vorliegende Erfindung einen Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur bereit, wobei die Struktur in der Lage ist, das im Kernteil des Wärmetauschers entstehende Kondenswasser effizient zur Außenseite des Wärmetauschers abzuleiten. Daher ist es möglich, ein Problem zu lösen, das auftreten kann, wenn Kondenswasser im Wärmetauscher verbleibt, insbesondere zwischen den Sammelbehältern, ohne zur Außenseite des Wärmetauschers abgeleitet zu werden.
Nachfolgend werden die spezifischen Strukturen des Sammlers, des Behälters und des Kommunikationsrohrs beschrieben, die die konstituierenden Elemente des Sammelbehälters der vorliegenden Erfindung sind.
Zunächst wird der Behälter der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. 7 ist eine Ansicht, die 4 nochmals illustriert. Der erste Behälter 200 kann die äußere Seitenfläche 210, die obere Fläche 230 und die innere Seitenfläche 250 umfassen. In diesem Fall kann eine obere Außenkante 220, die die äußere Seitenfläche 210 und die obere Fläche 230 des ersten Behälters verbindet, in einer abgerundeten Form ausgebildet sein. Wie der erste Behälter kann auch der zweite Behälter 300 die äußere Seitenfläche 310, die obere Fläche 330 und die innere Seitenfläche 350 des zweiten Behälters umfassen. Wie beim ersten Behälter kann eine obere Außenkante 320, die die äußere Seitenfläche 310 und die obere Fläche 330 des zweiten Behälters verbindet, abgerundet sein. Da die oberen Außenkanten 220 und 320 des ersten und zweiten Behälters 200 und 300 in einer abgerundeten Form ausgebildet sind, kann die Druckfestigkeit des ersten und zweiten Behälters verbessert werden. Daher ist es möglich, die Dicke des ersten und zweiten Behälters zu verringern und einen maximal großen Innenraum im Sammelbehälter zu definieren.
Darüber hinaus können im Rahmen der vorliegenden Erfindung Rippenstrukturen an den ersten und zweiten Behältern angebracht werden, um die Druckbeständigkeit der ersten und zweiten Behälter weiter zu verbessern. Genauer gesagt ist 8 eine Ansicht, die 3 nochmals illustriert. An der oberen Außenkante 220 des ersten Behälters 200 können eine Vielzahl von ersten Rippen 290 ausgebildet sein, die in vorbestimmten Intervallen in Breitenrichtung voneinander beabstandet sind, und die erste Rippe 290 kann in Richtung der Innenseite des ersten Innenraums 1A eingedrückt sein. Wie der erste Behälter kann auch der zweite Behälter 300 eine Vielzahl von zweiten Rippen 390 aufweisen, die an der oberen Außenkante 320 des zweiten Behälters 300 ausgebildet sind. Dies dient dazu, die strukturelle Steifigkeit des Behälters zu gewährleisten, indem ein vorbestimmter Bereich der oberen Außenkante nach innen eingedrückt wird, falls die obere Außenkante in einer kreisförmig abgerundeten Form ausgebildet ist. Dadurch kann die Druckfestigkeit des ersten und zweiten Behälters weiter verbessert werden.
Außerdem ist eine obere Innenkante 240, die die obere Fläche 230 und die innere Seitenfläche 250 des ersten Behälters 200 verbindet, rechtwinklig geformt (siehe 7 und 8). Wie der erste Behälter kann auch der zweite Behälter 300 eine obere Innenkante 340 aufweisen, die rechtwinklig geformt ist und die obere Fläche 330 und die innere Seitenfläche 350 des zweiten Behälters 300 verbindet. In diesem Fall hat die rechtwinklige Form eine physikalische Bedeutung und bedeutet natürlich, dass zwei Flächen im Wesentlichen einen rechten Winkel bilden, ohne die Senkrechte zu meinen. Da die oberen Innenkanten des ersten und des zweiten Behälters wie oben beschrieben jeweils rechtwinklig geformt sind, ist es möglich, die Größe des ersten und des zweiten Innenraums zu maximieren, die durch die Kopplung des Sammlers und des ersten und des zweiten Behälters definiert werden. Daher ist es möglich, eine maximale Kältemittelaufnahmekapazität im Sammelbehälter innerhalb eines begrenzten Raumes zu gewährleisten.
Im Folgenden wird der Sammler der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. 9 ist eine Ansicht, die 4 nochmals illustriert. Der Sammler 100 der vorliegenden Erfindung kann einteilig ausgeführt sein und die Struktur aufweisen, bei der das erste Sammelteil 110, das Sammelmittelteil 130 und das zweite Sammelteil 120 miteinander verbunden sind. Das erste Sammelteil 110 kann eine äußere Seitenfläche 110-1, eine untere Fläche 110-3 und eine innere Seitenfläche 110-5 aufweisen. Wie das erste Sammelteil kann auch das zweite Sammelteil 120 eine äußere Seitenfläche 120-1, eine untere Seitenfläche 120-3 und eine innere Seitenfläche 120-5 aufweisen.
In diesem Fall kann, wie dargestellt, die untere Fläche 110-3 des ersten Sammelteils 110 einen zentralen Abschnitt in Breitenrichtung haben, und der zentrale Abschnitt kann eine abgerundete Form haben, die zum Rohr der ersten Reihe hin gekrümmt ist. Wie das erste Sammelteil kann die untere Fläche 120-3 des zweiten Sammelteils 120 einen zentralen Abschnitt in Breitenrichtung aufweisen, und der zentrale Abschnitt kann eine abgerundete Form haben, die zum Rohr der zweiten Reihe hin gekrümmt ist. Ferner kann die untere Fläche 110-3 des ersten Sammelteils Einsetzlöcher 115 für die Rohre der ersten Reihe aufweisen, in die die Rohre der ersten Reihe jeweils eingesetzt sind. Wie das erste Sammelteil kann auch die untere Fläche 120-3 des zweiten Sammelteils Einsetzlöcher 125 für die zweiten Rohre aufweisen, in die die Rohre der zweiten Reihe eingesetzt sind.
Wenn die untere Fläche des Sammlers wie oben beschrieben abgerundet ist, kann ein gefalteter Schlauch mit einem Rollmaterial problemlos in den Sammler eingeführt werden. Da die Rohre die im Sammler ausgebildeten Einsetzlöcher durchdringen und mit dem Innenraum des Sammelbehälters kommunizieren, können die Verbindungseigenschaften zwischen den Rohren und dem Sammelbehälter verbessert werden.
Darüber hinaus können im Sammelteil der vorliegenden Erfindung an zwei gegenüberliegenden Enden der Unterseite 110-3 des ersten Sammelteils in Breitenrichtung W2 erste Stützeneinsetzlöcher 119 ausgebildet sein, und in die ersten Stützeneinsetzlöcher 119 können erste Stützen 41, die von dem Kernteilgehäuse in Richtung des ersten Sammelteils vorstehen, fest eingesetzt werden. Wie beim ersten Sammelteil können an zwei gegenüberliegenden Enden der Unterseite 120-3 des zweiten Sammelteils, basierend auf der Breitenrichtung, zweite Stützeinsetzlöcher 129 ausgebildet sein, und zweite Stützen 42, die aus dem Gehäuse in Richtung des zweiten Sammelteils vorstehen, können fest in die zweiten Stützeinsetzlöcher 129 eingesetzt werden. Daher ist es möglich, den Kernteil stark zu stützen, indem eine Kopplungskraft zwischen dem Kernteil und dem Sammelbehälter erhöht wird, und das Ausmaß zu minimieren, in dem der Kernteil vom Sammelbehälter getrennt oder in seiner Position durch externe Stöße oder ähnliches verformt wird. 10 ist eine Ansicht, die 6 nochmals illustriert und die Rohreinsetzlöcher 115 und 125 und die Stützeinsetzlöcher 119 und 129 zeigt.
Im Folgenden wird das Kommunikationsrohr 400 der vorliegenden Erfindung näher beschrieben. 11 ist eine Ansicht, die 4 nochmals illustriert, und 12 ist eine Ansicht, die 5 nochmals illustriert. Die Vielzahl von Kommunikationsrohren 400 in der vorliegenden Erfindung sind jeweils durch Kopplung von ersten und zweiten Rohren 400Aund 400B, die voneinander getrennt sind, konfiguriert. In diesem Fall kann das erste Rohr 400A in den ersten Behälter integriert sein und in einer Richtung vom ersten Behälter zum zweiten Behälter hin vorstehen. Das zweite Rohr 400B kann in den zweiten Behälter integriert sein und in einer Richtung vom zweiten Behälter zum ersten Behälter vorstehen. Die ersten und zweiten Rohre 400A und 400B können jeweils eine hohle Form haben und so strukturiert sein, dass sie durch Kommunikationslöcher, die in der inneren Seitenfläche 250 des ersten Behälters bzw. der inneren Seitenfläche 350 des zweiten Behälters ausgebildet sind, miteinander kommunizieren.
In diesem Fall können das erste Rohr 400A und das zweite Rohr 400B symmetrisch zueinander sein. Wie in 11 dargestellt, kann das Kommunikationsrohr 400 bereitgestellt werden, wenn ein Ende des ersten Rohrs 400A und ein Ende des zweiten Rohrs 400B in Kontakt miteinander sind. Die symmetrische Form kann zum Beispiel bedeuten, dass das erste und das zweite Rohr in Form und Länge identisch sind. Da das erste und das zweite Rohr wie oben beschrieben symmetrisch zueinander sind, können der erste und der zweite Behälter so hergestellt werden, dass sie die gleiche Form haben, was die Herstellbarkeit verbessern kann.
Alternativ kann eine Querschnittsfläche des ersten Rohrs 400A größer sein als eine Querschnittsfläche des zweiten Rohrs 400B, und eine Länge des ersten Rohrs 400A kann länger sein als eine Länge des zweiten Rohrs 400B, so dass die Kommunikationsrohre 400 der vorliegenden Erfindung jeweils durch Einsetzen und Verbinden des zweiten Rohrs 400B in das erste Rohr 400A gebildet werden können. Da sich das erste Rohr und das zweite Rohr in ihrer Form voneinander unterscheiden, müssen der erste Behälter und der zweite Behälter separat hergestellt werden, was einen gewissen Verlust an Herstellbarkeit verursachen kann. Die Struktur, bei der das erste Rohr und das zweite Rohr durch Einsetzen verbunden sind, kann jedoch die Verbindungskraft zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter erhöhen. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass eine separate Struktur zur Kopplung des ersten Behälters und des zweiten Behälters ausgeschlossen werden kann, was die Anzahl der Kopplungskomponenten und die Anzahl der Kopplungsprozesse für den gesamten Wärmetauscher reduzieren kann.
Bei der vorliegenden Erfindung können die in den Kommunikationsrohren 400 ausgebildeten Kommunikationslöcher die gleiche Querschnittsfläche haben. Das heißt, 13 ist eine Ansicht, die seitliche Querschnitte der Kommunikationsrohre gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung zeigt. Wie dargestellt, können die Querschnittsflächen aller Kommunikationslöcher in den Kommunikationsrohren, die nebeneinander in einer Richtung von einer Seite zur anderen Seite angeordnet sind, einander gleich sein.
Alternativ können die Querschnittsflächen der in den Kommunikationsrohren 400 gebildeten Kommunikationslöcher graduell in einer Richtung von einem Kommunikationsrohr 400-1, das an einem Ende basierend auf der Breitenrichtung positioniert ist, zu einem Kommunikationsrohr 400-f, das am anderen Ende basierend auf der Breitenrichtung W2 positioniert ist, zunehmen. 14 ist eine Ansicht, die seitliche Querschnitte von Kommunikationsrohren gemäß einem weiteren Beispiel der vorliegenden Erfindung zeigt. Wie dargestellt, können die Querschnittsflächen der Kommunikationsrohre in Richtung von einer Seite zur anderen Seite basierend auf der Breitenrichtung W2 graduell zunehmen. Da das Kältemittel durch die Kältemitteleinlassöffnung eingeleitet wird, wird die Kältemittelmenge größer und der Druck des Kältemittels wird höher, wenn der Abstand von der Kältemitteleinlassöffnung abnimmt. Daher muss das Kältemittel zu der Seite geleitet werden, die der Kältemitteleinlassöffnung gegenüberliegt und von ihr entfernt ist, d.h. von einer Seite zur anderen Seite des Sammelbehälters, damit das Kältemittel gleichmäßig durch den Kernteil fließen kann. Daher kann mit zunehmender Wärmeaustauschfläche des Kernteils die Wärmeaustauschleistung des Wärmetauschers steigen. Zu diesem Zweck ist in der vorliegenden Erfindung eine Fläche der Kommunikationsöffnung des Kommunikationsrohrs in der Nähe der Kältemitteleinlassöffnung klein und eine Fläche der Kommunikationsöffnung des Kommunikationsrohrs, die von der Kältemitteleinlassöffnung entfernt ist, groß, so dass eine Zirkulationsfläche des Kältemittels zunehmen kann, wodurch das Kältemittel effizient im Wärmetauscher verteilt werden kann.
15 ist eine Ansicht, die einen Kältemittelströmungsweg im Wärmetauscher gemäß dem Beispiel der vorliegenden Erfindung zeigt. Wie dargestellt, kann das Kältemittel in den ersten Innenraum des oberen Sammelbehälters 31 von außen durch die Kältemitteleinlassöffnung 61 eingeleitet werden, die an einer Seite des oberen Sammelbehälters 31 vorgesehen ist, und das in den ersten Innenraum eingeleitete Kältemittel kann durch die erste Rohrreihe des Kernteils 20 hindurchgehen und dann in den ersten Innenraum des unteren Sammelbehälters 32 eingeleitet werden. Das in den ersten Innenraum des unteren Sammelbehälters 32 eingeleitete Kältemittel kann durch das Kommunikationsrohr des unteren Sammelbehälters 32 in den zweiten Innenraum des unteren Sammelbehälters 32 eingeleitet werden, und das in den zweiten Innenraum des unteren Sammelbehälters 32 eingeleitete Kältemittel kann durch das Rohr der zweiten Reihe des Kernteils 20 hindurchgehen und dann in den zweiten Innenraum des oberen Sammelbehälters 31 eingeleitet werden. Das in den zweiten Innenraum des oberen Sammelbehälters 31 eingeleitete Kältemittel kann durch die an einer Seite des oberen Sammelbehälters 31 vorgesehene Kältemittelauslassöffnung 62 nach außen abgeleitet werden. In diesem Fall, obwohl nicht separat dargestellt, kann das Kommunikationsrohr des oberen Sammelbehälters 31, falls der obere Sammelbehälter 31 den Kältemitteleinlassanschluss und den Kältemitteleinlassanschluss wie im oben erwähnten Beispiel beschrieben aufweist, natürlich eine Struktur mit einer geschlossenen Innenseite haben.
Nachfolgend wird ein Kühlmittelkühler gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung beschrieben.
Der Wärmetauscher der vorliegenden Erfindung kann ein Kühlmittelkühler sein, der für ein Kühlsystem mit sekundärem Kreislauf verwendet wird, das kürzlich untersucht wurde. 16 ist eine Ansicht, die ein Beispiel für ein Sekundärkreislauf-Kühlsystem zeigt. Das Sekundärkreislauf-Kühlsystem kann eine Kältemittelzirkulationsleitung L1 und eine Kühlmittelleitung L2 umfassen, die einen Innenraum unter Verwendung eines Kühlmittels kühlt, das Wärme mit einem Kältemittel in einer Kältemittelzirkulationsleitung austauscht. Der Kühlmittelkühler kann dazu dienen, Luft mit Hilfe des in der Kühlmittelleitung L2 befindlichen kalten Kühlmittels zu kühlen. In diesem Fall sieht die vorliegende Erfindung den Kühlmittelkühler vor, der in dem Sekundärkreislauf-Kühlsystem angeordnet ist, und der Kühlmittelkühler kann den oben erwähnten Sammelbehälter 30 der vorliegenden Erfindung umfassen. Genauer gesagt, kann der Kühlmittelkühler ein Kühlmittelkühler sein, bei dem der Sammelbehälter 30 an mindestens einer der oberen und unteren Seiten des Kernteils des Kühlmittelkühlers vorgesehen ist.
Im Falle des Sekundärkreislauf-Kühlsystems beträgt der Temperaturunterschied zwischen der in den Kühlmittelkühler eingeleiteten Luft auf der Einlassseite und dem in den Kühlmittelkühler eingeleiteten Kühlmittel unter Kühlbedingungen nicht mehr als 40 Grad. Im Falle eines Heißwassererhitzers in einem Kühlsystem nach dem Stand der Technik beträgt der Temperaturunterschied zwischen der einlassseitigen Luft und dem in den Erhitzer eingeleiteten Kühlmittel 70 Grad oder mehr, so dass eine ausreichende Wärmeabfuhr gewährleistet werden kann, obwohl der Erhitzer eine kleine Wärmeaustauschfläche hat. Im Falle des Sekundärkreislauf-Kühlsystems kann der Kühlmittelkühler jedoch aufgrund einer relativ geringen Temperaturdifferenz eine ausreichende Wärmeaustauschfläche und eine ausreichende Strömungsweglänge bieten. Das Kernteil kann eine mehrreihige Struktur aufweisen, um die Länge des Strömungswegs zu vergrößern. Wenn die mehrreihige Struktur jedoch drei oder mehr Reihen hat, kann ein übermäßiger Druckabfall auf der Kühlmittelseite die Durchflussrate und die Wärmeabfuhr verringern. Um diese Bedingung zu erfüllen, kann der Wärmetauscher eine zweireihige Struktur aufweisen. Daher kann der Wärmetauscher der vorliegenden Erfindung eine zweireihige Struktur haben, wie oben beschrieben. Insbesondere für den Fall, dass der Wärmetauscher der Kühlmittelkühler ist, kann der Kühlmittelkühler auch die zweireihige Struktur haben.
In diesem Fall kann der Kühlmittelkühler der vorliegenden Erfindung ohne ein Ablenkblech (siehe Bezugsziffer 7 in 1) auskommen, das den Innenraum des Sammelbehälters unterteilt und den Kältemittelstrom leitet. Das heißt, dass im ersten und zweiten Innenraum des Sammelbehälters der vorliegenden Erfindung kein Ablenkblech verwendet werden kann. Da die Temperatur des Kühlmittels graduell ansteigt, wenn das Kühlmittel beim Durchströmen des Kühlers Wärme mit der Luft austauscht, können sich der Bereich des Kühlmitteleinlasses mit der niedrigsten Temperatur und der Bereich des Kühlmittelauslasses mit der höchsten Temperatur überlappen, wenn ein Strömungsweg der zweireihigen Struktur ohne Ablenkblech verwendet wird. Daher ist es möglich, die Temperaturverteilung der aus dem Kühlmittelkühler austretenden Luft nach dem Wärmeaustausch mit dem Kühlmittelkühler zu vereinheitlichen.
Wie oben beschrieben, muss der Kühlmittelkühler aufgrund der geringen Temperaturdifferenz im sekundären Kühlkreislauf eine ausreichende Wärmeaustauschfläche aufweisen. Daher muss der Kühlmittelkühler so hergestellt werden, dass er eine größere Größe aufweist als der Erhitzer, das gemäß dem Stand der Technik als Kühlmittelwärmetauscher dient. Da in diesem Fall die Fließfähigkeit des im Kühlmittelkühler fließenden Kühlmittels zunimmt, muss der Kühlmittelkühler eine hohe Druckbeständigkeit aufweisen. Zu diesem Zweck ist, wie oben beschrieben, in dem Kühlmodul der vorliegenden Erfindung die obere Außenkante jeder der Behälters in einer abgerundeten Form gebildet, und die Rippen sind so angebracht, dass der Sammelbehälter mit der gewährleisteten Druckfestigkeit angewendet wird. Daher kann der Kühlmittelkühler der vorliegenden Erfindung den ausreichenden Druckwiderstand gewährleisten, so dass der Kühlmittelkühler so hergestellt werden kann, dass er eine große Größe hat. Daher ist es möglich, die Kühlleistung auf einem Niveau zu gewährleisten, das dem des Verdampfers im Stand der Technik entspricht. Da der Kühlmitteldurchflussweg der zweireihigen Struktur ohne Ablenkblech verwendet wird, ist es möglich, eine effektive Temperaturverteilung des Kühlmittels im Kernteil sicherzustellen.
Während die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben worden sind, wird der Fachmann verstehen, dass die vorliegende Erfindung in jeder anderen spezifischen Form ausgeführt werden kann, ohne das technische Wesen oder ein wesentliches Merkmal davon zu ändern. Es sollte daher so verstanden werden, dass die oben beschriebenen Ausführungsformen in allen Aspekten illustrativ sind und die vorliegende Erfindung nicht einschränken.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

KR 1344521 [0007]

Claims

Sammelbehälter, der in einem Wärmetauscher mit einer zweireihigen Struktur vorgesehen ist, die ein Rohr der ersten Reihe und ein Rohr der zweiten Reihe umfasst, die in einem vorbestimmten Intervall in einer Breitenrichtung voneinander beabstandet sind, wobei der Sammelbehälter umfasst: einen Sammler, der an einem Ende des Rohrs der ersten Reihe und einem Ende des Rohrs der zweiten Reihe basierend auf einer Längsrichtung vorgesehen ist und ein erstes Sammelteil, das mit einem Ende des Rohrs der ersten Reihe verbunden ist, ein zweites Sammelteil, das mit einem Ende des Rohrs der zweiten Reihe verbunden ist, und ein Sammelmittelteil, das so konfiguriert ist, dass es das erste Sammelteil und das zweite Sammelsteil verbindet, umfasst; einen ersten Behälter, der mit dem ersten Sammelteil verbunden ist, um einen ersten Innenraum zu definieren; einen zweiten Behälter, der von dem ersten Behälter in einem vorbestimmten Intervall beabstandet und mit dem zweiten Sammelteil verbunden ist, um einen zweiten Innenraum zu definieren; und eine Vielzahl von Kommunikationsrohren, die zwischen dem ersten Behälter und dem zweiten Behälter vorgesehen und so konfiguriert sind, dass der erste Innenraum und der zweite Innenraum miteinander kommunizieren können, wobei die Vielzahl von Kommunikationsrohren so angeordnet ist, dass sie in vorbestimmten Intervallen in der Breitenrichtung voneinander beabstandet sind.
Sammelbehälter nach Anspruch 1, wobei der Sammelbehälter an einer unteren Seite des Wärmetauschers vorgesehen ist und Kondenswasser zwischen dem ersten und dem zweiten Behälter, die voneinander beabstandet sind, und zwischen den voneinander beabstandeten Kommunikationsrohren abgeleitet wird.
Sammelbehälter nach Anspruch 2, wobei das Sammelmittelteil eine Vielzahl von Durchgangslöchern aufweist, die durch das Sammelmittelteil hindurch ausgebildet und in vorbestimmten Intervallen voneinander beabstandet sind, und das Kondenswasser durch die Vielzahl von Durchgangslöchern abgeleitet wird.
Sammelbehälter nach Anspruch 2, wobei die Kommunikationsrohre jeweils eine kreisförmige Form aufweisen.
Sammelbehälter nach Anspruch 1, wobei eine obere Außenkante des ersten Behälters, die eine äußere Seitenfläche und eine obere Fläche des ersten Behälters verbindet, in einer abgerundeten Form ausgebildet ist, und eine obere Außenkante des zweiten Behälters, die eine äußere Seitenfläche und eine obere Fläche des zweiten Behälters verbindet, in einer abgerundeten Form ausgebildet ist.
Sammelbehälter nach Anspruch 5, bei dem eine Vielzahl von ersten Rippen, die zur Innenseite des ersten Innenraums hin eingedrückt sind, an der oberen Außenkante des ersten Behälters ausgebildet sind und in vorbestimmten Intervallen in Breitenrichtung voneinander beabstandet sind, und eine Vielzahl von zweiten Rippen, die zur Innenseite des zweiten Innenraums hin eingedrückt sind, an der oberen Außenkante des zweiten Behälters ausgebildet sind und in vorbestimmten Intervallen in Breitenrichtung voneinander beabstandet sind.
Sammelbehälter nach Anspruch 5, wobei eine obere Innenkante des ersten Behälters, die die obere Fläche und eine innere Seitenfläche des ersten Behälters verbindet, in einer rechtwinkligen Form ausgebildet ist, und eine obere Innenkante des zweiten Behälters, die die obere Fläche und eine innere Seitenfläche des zweiten Behälters verbindet, in einer rechtwinkligen Form ausgebildet ist.
Sammelbehälter nach Anspruch 1, wobei ein mittlerer Abschnitt einer unteren Fläche des ersten Sammelteils basierend auf der Breitenrichtung eine abgerundete Form aufweist, die in Richtung des Rohrs der ersten Reihe gekrümmt ist, und ein mittlerer Abschnitt einer unteren Fläche des zweiten Sammelteils basierend auf der Breitenrichtung eine abgerundete Form aufweist, die in Richtung des Rohrs der zweiten Reihe gekrümmt ist.
Sammelbehälter nach Anspruch 1, wobei erste Stützeneinführungslöcher an zwei gegenüberliegenden Enden einer unteren Oberfläche des ersten Sammelteils basierend auf der Breitenrichtung ausgebildet sind, wobei erste Stützen, die von einem Kernteilgehäuse des Wärmetauschers in einer Richtung des ersten Sammelteils vorstehen, fest in die ersten Stützeneinführungslöcher eingeführt sind, zweite Stützeneinführungslöcher an zwei gegenüberliegenden Enden einer unteren Oberfläche des zweiten Sammelteils basierend auf der Breitenrichtung ausgebildet sind, und zweite Stützen, die von dem Kernteilgehäuse des Wärmetauschers in einer Richtung der zweiten Sammelteilrichtung vorstehen, fest in die zweiten Stützeneinführungslöcher eingeführt sind.
Sammelbehälter nach Anspruch 1, wobei die Kommunikationsrohre jeweils durch Kopplung eines ersten und eines zweiten Rohrs, die voneinander getrennt sind, gebildet sein, wobei das erste Rohr in den ersten Behälter integriert ist und in einer Richtung vom ersten Behälter zum zweiten Behälter vorsteht, und das zweite Rohr in den zweiten Behälter integriert ist und in einer Richtung vom zweiten Behälter zum ersten Behälter vorsteht.
Sammelbehälter nach Anspruch 10, wobei das erste und das zweite Rohr symmetrisch zueinander sind und ein Ende des ersten Rohrs und ein Ende des zweiten Rohrs miteinander in Kontakt sind.
Sammelbehälter nach Anspruch 10, wobei eine Querschnittsfläche des ersten Rohrs größer ist als eine Querschnittsfläche des zweiten Rohrs, eine Länge des ersten Rohrs größer ist als eine Länge des zweiten Rohrs und das zweite Rohr in das erste Rohr eingeführt ist.
Sammelbehälter nach Anspruch 1, wobei die Querschnittsflächen der in den Kommunikationsrohren ausgebildeten Kommunikationslöcher einander gleich sind.
Sammelbehälter nach Anspruch 1, wobei die Querschnittsflächen der in den Kommunikationsrohren ausgebildeten Kommunikationslöcher graduell in einer Richtung von einem an einem Ende positionierten Kommunikationsrohr basierend auf der Breitenrichtung zu einem am anderen Ende positionierten Kommunikationsrohr basierend auf der Breitenrichtung zunehmen.
Kühlmittelkühler umfassend dem Sammelbehälter nach Anspruch 1.