DE112020002381T5 - powered tool - Google Patents

powered tool Download PDF

Info

Publication number
DE112020002381T5
DE112020002381T5 DE112020002381.8T DE112020002381T DE112020002381T5 DE 112020002381 T5 DE112020002381 T5 DE 112020002381T5 DE 112020002381 T DE112020002381 T DE 112020002381T DE 112020002381 T5 DE112020002381 T5 DE 112020002381T5
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
holding portion
axis
holding
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE112020002381.8T
Other languages
German (de)
Inventor
Takaaki Onishi
Tomoyoshi Yokota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koki Holdings Co Ltd
Original Assignee
Koki Holdings Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koki Holdings Co Ltd filed Critical Koki Holdings Co Ltd
Publication of DE112020002381T5 publication Critical patent/DE112020002381T5/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/029—Construction of casings, bodies or handles with storage compartments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Bereitgestellt wird ein angetriebenes Werkzeug, bei dem ein vom Bediener unbeabsichtigtes Lösen eines Werkzeugs vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs unterbunden werden kann. Ein Schwingungswerkzeug 1 umfasst einen Motor 3, ein Gehäuse 2, das den Motor 3 aufnimmt, und einen Werkzeughalteabschnitt 7, der am Gehäuse 2 bereitgestellt ist und einen Sechskantschlüssel Q halten kann. Der Sechskantschlüssel Q weist eine erste Achse Q1 mit einer Achsmitte Q3, die sich in einem am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenen Zustand in Oben-unten-Richtung erstreckt, und eine zweite Achse Q2 mit einer Achsmitte Q4 auf, die sich in Links-rechts-Richtung erstreckt, der Werkzeughalteabschnitt 7 weist einen ersten Halteabschnitt 71, der durch relatives Verlagern des Sechskantschlüssels Q in Bezug auf das Gehäuse 2 in der Oben-unten-Richtung wenigstens einen Abschnitt der ersten Achse Q1 aufnimmt, und einen zweiten Halteabschnitt 72 auf, der derart ausgestaltet ist, dass er den Sechskantschlüssel Q mit dem ersten Halteabschnitt 71 zusammenwirkend halten kann, und wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 7 gehalten wird, überlagern die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der zweite Halteabschnitt 72 einander bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung.Provided is a power tool in which an operator can be prevented from unintentionally detaching a tool from the power tool main body. A vibratory tool 1 comprises a motor 3, a housing 2 accommodating the motor 3, and a tool holding portion 7 provided on the housing 2 and capable of holding a hex wrench Q . The hexagon wrench Q has a first axis Q1 with an axis center Q3 extending in the up-down direction in a state held on the tool holding portion 7, and a second axis Q2 with an axis center Q4 extending in the left-right direction , the tool holding portion 7 has a first holding portion 71 which holds at least a portion of the first axis Q1 by relatively displacing the hexagon wrench Q with respect to the housing 2 in the up-down direction, and a second holding portion 72 so configured that it can hold the hex wrench Q cooperatively with the first holding portion 71, and when the hex wrench Q is held on the tool holding portion 7, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the second holding portion 72 overlap each other when viewed in the top-bottom direction.

Description

Technisches Gebiettechnical field

Die vorliegende Erfindung betrifft ein angetriebenes Werkzeug.The present invention relates to a power tool.

Allgemeiner Stand der TechnikGeneral state of the art

Im Stand der Technik sind angetriebene Werkzeuge weit verbreitet, bei denen ein Vorderendwerkzeug durch die Antriebskraft eines Motors angetrieben wird, um Schleif-, Fräs- oder Schneidarbeiten oder dergleichen durchzuführen.In the prior art, power tools in which a tip tool is driven by the driving force of a motor to perform grinding, milling or cutting work or the like are widely used.

In Patentdokument 1 ist als ein Beispiel für ein solches angetriebenes Werkzeug ein elektrisch angetriebenes Werkzeug offenbart, das einen Motor und einen Vorderendwerkzeughalteabschnitt aufweist, der derart ausgestaltet ist, dass er angetrieben wird, indem er Antriebskraft von dem Motor erhält, und an dem ein Vorderendwerkzeug (Bit oder dergleichen) lösbar anbringbar ist. Bei dem elektrisch angetriebenen Werkzeug aus Patentdokument 1 ist die Ausgestaltung derart, dass das Vorderendwerkzeug am Hauptkörper des elektrisch angetriebenen Werkzeugs gehalten werden kann. Genauer ist an dem elektrisch angetriebenen Werkzeug aus Patentdokument 1 ein Werkzeughalteabschnitt bereitgestellt, der einstückig mit dem Hauptkörper des elektrisch angetriebenen Werkzeugs gebildet ist und einen Öffnungsabschnitt aufweist, wobei die Ausgestaltung derart ist, dass ein Vorderendwerkzeug durch Verpressen im Öffnungsabschnitt eingesetzt wird, wodurch das Vorderendwerkzeug gehalten werden kann.In Patent Document 1, as an example of such a power tool, there is disclosed an electric power tool that includes a motor and a tip end tool holding portion that is configured to be driven by receiving driving force from the motor and to which a tip end tool ( Bit or the like) is detachably attachable. In the electric power tool of Patent Document 1, the configuration is such that the tip end tool can be held on the electric power tool main body. More specifically, on the electric power tool of Patent Document 1, a tool holding portion is provided which is formed integrally with the main body of the electric power tool and has an opening portion, the configuration being such that a tip end tool is inserted by pressing into the opening portion, thereby holding the tip end tool can be.

Im Allgemeinen ist bei einem solchen angetriebenen Werkzeug ein Wechselwerkzeug (Schlüssel oder dergleichen) bereitgestellt, um das Vorderendwerkzeug je nach Arbeitsinhalt anzubringen/abzunehmen (auszutauschen). Wenn viele unterschiedliche Arbeiten ausgeführt werden, müssen sehr oft Arbeiten zum Anbringen und Abnehmen des Vorderendwerkzeugs am Vorderendwerkzeughalteabschnitt mithilfe des Wechselwerkzeugs durchgeführt werden, weshalb gewünscht wird, die Benutzerfreundlichkeit zu erhöhen, indem das Wechselwerkzeug am Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs gehalten wird. Beispielsweise ist es denkbar, ebenso wie bei der Ausgestaltung zum Halten des Vorderendwerkzeugs an dem elektrisch angetriebenen Werkzeug von Patentdokument 1 einen Werkzeughalteabschnitt bereitzustellen, der einstückig mit dem Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs gebildet ist und einen Öffnungsabschnitt aufweist, wobei das Wechselwerkzeug gehalten wird, indem das Wechselwerkzeug durch Verpressen in den Öffnungsabschnitt eingesetzt wird.In general, in such a power tool, an exchange tool (wrench or the like) is provided to attach/detach (exchange) the front end tool depending on the work content. When many different works are performed, works for attaching and detaching the tip tool to the tip tool holding portion must be performed very often using the changing tool, so it is desired to increase the user-friendliness by holding the changing tool to the main body of the power tool. For example, it is conceivable to provide a tool holding portion, which is formed integrally with the main body of the power tool and has an opening portion, in which the changing tool is held by the changing tool, as well as the configuration for holding the tip end tool on the electric power tool of Patent Document 1 is inserted into the opening portion by pressing.

Dokumente des Stands der TechnikPrior Art Documents

Patentdokumentepatent documents

Patentdokument 1: JP 2003-39345 A Patent Document 1: JP 2003-39345 A

Kurzdarstellung der ErfindungSummary of the Invention

Aufgabe der Erfindungobject of the invention

Durch wiederholtes Verpressen des Vorderendwerkzeugs oder des Wechselwerkzeugs (im Folgenden werden das Vorderendwerkzeug und das Wechselwerkzeug zusammenfassend als „Werkzeug“ bezeichnet) in den einstückig mit dem Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs gebildeten Werkzeughalteabschnitt und Einsetzen etwa unter elastischer Verformung des Werkzeughalteabschnitts selbst, wie oben beschrieben, besteht jedoch die Möglichkeit, dass der Einsteckteil altert. Dies beeinträchtigt die Haltefähigkeit des Werkzeughalteabschnitts, weshalb die Möglichkeit besteht, dass sich das Werkzeug unbeabsichtigt aus dem Werkzeughalteabschnitt löst. Da der Werkzeughalteabschnitt geöffnet ist, besteht zudem die Möglichkeit, dass sich das Werkzeug aufgrund von Schwingungen während der Arbeiten unbeabsichtigt aus dem Werkzeughalteabschnitt löst.By repeatedly pressing the tip end tool or the change tool (hereinafter, the tip end tool and the change tool are collectively referred to as “tool”) into the tool holding portion formed integrally with the main body of the power tool and inserting it with approximately elastic deformation of the tool holding portion itself as described above however, there is a possibility that the plug-in part will age. This degrades the holding ability of the tool holding portion, and therefore there is a possibility that the tool may be unintentionally detached from the tool holding portion. In addition, since the tool holding portion is opened, there is a possibility that the tool may unintentionally come off the tool holding portion due to vibration during work.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher als Aufgabe zugrunde, ein angetriebenes Werkzeug bereitzustellen, bei dem ein vom Bediener unbeabsichtigtes Lösen des Werkzeugs vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs unterbunden werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide a power tool which can prevent the operator from unintentionally detaching the tool from the power tool main body.

Mittel zum Lösen der Aufgabemeans of solving the task

Um die genannte Aufgabe zu erfüllen, stellt die vorliegende Erfindung ein angetriebenes Werkzeug bereit, umfassend einen Motor, ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und einen Werkzeughalteabschnitt, der am Gehäuse bereitgestellt ist und ein Werkzeug halten kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug einen ersten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte, die sich in einem am Werkzeughalteabschnitt gehaltenen Zustand in einer ersten Richtung erstreckt, und einen zweiten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte aufweist, die sich in einer zweiten Richtung erstreckt, der Werkzeughalteabschnitt einen ersten Halteabschnitt, der durch relatives Verlagern des Werkzeugs in Bezug auf das Gehäuse in der ersten Richtung wenigstens einen Abschnitt des ersten Achsenabschnitts aufnimmt, und einen zweiten Halteabschnitt aufweist, der derart ausgestaltet ist, dass er das Werkzeug mit dem ersten Halteabschnitt zusammenwirkend halten kann, wobei der zweite Halteabschnitt ein vom Gehäuse separater elastischer Körper ist und die Ausgestaltung derart ist, dass in einem Zustand, in dem das Werkzeug am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, bei Betrachtung in der ersten Richtung die Achsmitte des zweiten Achsenabschnitts und der zweite Halteabschnitt einander überlagern.In order to achieve the above object, the present invention provides a power tool comprising a motor, a housing accommodating the motor, and a tool holding portion provided on the housing and capable of holding a tool, characterized in that the tool has a first axis portion having an axis center extending in a first direction in a state held on the tool holding portion, and a second axis portion having an axis center extending in a second direction, the tool holding portion having a first holding portion which is movable by relatively displacing the tool in accommodating at least a portion of the first axle portion with respect to the housing in the first direction, and having a second holding portion configured to cooperatively hold the tool with the first holding portion, the second holding portion comprising a resilient K separate from the housing body and the configuration is such that in a condition in which the tool is held at the tool holding portion, when viewed in the first direction, the axis center of the second axis portion and the second holding portion overlap each other.

Gemäß dem angetriebenen Werkzeug der oben beschriebenen Ausgestaltung sind die Achsmitte des zweiten Achsenabschnitts des Werkzeugs und der zweite Achsenabschnitt bei Betrachtung in der ersten Richtung einander überlagernd ausgestaltet, weshalb in einem Zustand, in dem eine Verlagerung eines Werkzeugs wie des Vorderendwerkzeugs oder des Wechselwerkzeugs oder dergleichen in einer Richtung orthogonal zur ersten Richtung durch den ersten Halteabschnitt eingeschränkt wird, die Verlagerung des Werkzeugs in der ersten Richtung durch den zweiten Halteabschnitt eingeschränkt wird. Auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs auftreten, kann auf diese Weise ein Lösen des Werkzeugs vom Werkzeughalteabschnitt unterbunden werden.According to the power tool of the above-described configuration, the axis center of the second axis portion of the tool and the second axis portion are configured to be superimposed on each other when viewed in the first direction, therefore, in a state where displacement of a tool such as the tip end tool or the changing tool or the like in a direction orthogonal to the first direction is restricted by the first holding portion, displacement of the tool in the first direction is restricted by the second holding portion. In this way, even if vibration occurs in the main body of the power tool during work, the tool can be suppressed from being detached from the tool holding portion.

Die vorliegende Erfindung stellt außerdem ein angetriebenes Werkzeug bereit, umfassend einen Motor, ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und einen Werkzeughalteabschnitt, der am Gehäuse bereitgestellt ist und ein Werkzeug halten kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug einen Achsenabschnitt aufweist, der sich in einem am Werkzeughalteabschnitt gehaltenen Zustand in einer festgelegten Richtung erstreckt, wobei wenigstens ein Abschnitt des Werkzeughalteabschnitts in einem Zustand, in dem das Werkzeug allein durch wenigstens einen Abschnitt des Werkzeughalteabschnitts oder mit dem Gehäuse zusammenwirkend am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, wenigstens einen Abschnitt des Achsenabschnitts über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, wobei der Werkzeughalteabschnitt in Bezug auf das Gehäuse relativ verlagerbar ausgestaltet ist.The present invention also provides a power tool comprising a motor, a housing accommodating the motor, and a tool holding portion provided on the housing and capable of holding a tool, characterized in that the tool has an axis portion located in a state held on the tool holding portion in a specified direction, at least a portion of the tool holding portion extending at least a portion of the axis portion over the entire in a state in which the tool is held on the tool holding portion solely by at least a portion of the tool holding portion or in cooperation with the housing Surrounds area in the circumferential direction away, wherein the tool holding portion is designed to be relatively displaceable with respect to the housing.

Gemäß dem angetriebenen Werkzeug mit der oben beschriebenen Ausgestaltung umgibt der Werkzeughalteabschnitt durch den Werkzeughalteabschnitt allein oder mit dem Gehäuse zusammenwirkend wenigstens einen Abschnitt des Achsenabschnitts über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg, sodass ein Lösen des Werkzeugs vom Werkzeughalteabschnitt unterbunden werden kann. Da außerdem wenigstens ein Abschnitt des Werkzeughalteabschnitts in Bezug auf das Gehäuse relativ verlagerbar ausgestaltet ist, vereinfacht dies die Arbeiten zum Anbringen des Werkzeugs am Werkzeughalteabschnitt und Abnehmen von diesem.According to the power tool having the configuration described above, the tool holding portion surrounds at least a portion of the axis portion over the entire range in the circumferential direction by the tool holding portion alone or in cooperation with the housing, so that detachment of the tool from the tool holding portion can be suppressed. In addition, since at least a portion of the tool holding portion is made relatively displaceable with respect to the housing, this simplifies work for attaching and detaching the tool to and from the tool holding portion.

Bei der oben beschriebenen Ausgestaltung weist der Achsenabschnitt vorzugsweise einen ersten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte, die sich in einem am Werkzeughalteabschnitt gehaltenen Zustand in einer ersten Richtung erstreckt, und einen zweiten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte auf, die sich in einer zweiten Richtung erstreckt, der Werkzeughalteabschnitt weist einen ersten Halteabschnitt und einen zweiten Halteabschnitt auf, der an einer anderen Position als der erste Halteabschnitt bereitgestellt ist und in einem Zustand, in dem das Werkzeug am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, wenigstens einen Abschnitt des Achsenabschnitts über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt und mit dem ersten Halteabschnitt zusammenwirkend das Werkzeug hält, wobei durch relatives Verlagern des ersten Halteabschnitts und des Werkzeugs in der ersten Richtung bewirkt werden kann, dass das Werkzeug am ersten Halteabschnitt gehalten wird.In the configuration described above, the axis portion preferably includes a first axis portion having an axis center extending in a first direction in a state held on the tool holding portion, and a second axis portion having an axis center extending in a second direction having the tool holding portion a first holding portion and a second holding portion which is provided at a different position than the first holding portion and, in a state where the tool is held at the tool holding portion, surrounds at least a portion of the axis portion over the entire range in the circumferential direction and with the the first holding portion cooperatively holds the tool, wherein relative displacement of the first holding portion and the tool in the first direction can cause the tool to be held at the first holding portion.

Gemäß dieser Ausgestaltung lässt sich das Werkzeug durch relatives Verlagern des ersten Halteabschnitts und des Werkzeugs leicht am Werkzeughalteabschnitt anbringen und davon abnehmen.According to this configuration, the tool can be easily attached to and detached from the tool holding portion by relatively displacing the first holding portion and the tool.

Vorzugsweise ist der erste Halteabschnitt derart ausgestaltet, dass er in einem Zustand, in dem das Werkzeug am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, die Verlagerung des Werkzeugs in Bezug auf das Gehäuse in der ersten Richtung zulässt und eine Drehung um die Achsmitte des ersten Achsenabschnitts zulässt, wobei der zweite Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er in einem Zustand der Anordnung des Werkzeugs am ersten Halteabschnitt die Verlagerung des Werkzeugs in Bezug auf das Gehäuse in der ersten Richtung einschränkt und die Drehung des Werkzeugs um die Achsmitte des ersten Achsenabschnitts einschränkt.Preferably, the first holding portion is configured such that, in a state in which the tool is held on the tool holding portion, it allows the tool to be displaced with respect to the housing in the first direction and allows rotation about the axis center of the first axis portion, wherein the the second holding portion is configured to restrict displacement of the tool with respect to the housing in the first direction and restrict rotation of the tool about the axis center of the first axis portion in a state of mounting the tool on the first holding portion.

Im Zustand des Haltens des Werkzeugs am Werkzeughalteabschnitt kann durch diese Ausgestaltung ein Drehen des Werkzeugs im Inneren des Werkzeughalteabschnitts und ein Lösen vom Werkzeughalteabschnitt unterbunden werden.In the state in which the tool is held on the tool holding section, rotation of the tool inside the tool holding section and detachment from the tool holding section can be prevented by this configuration.

Vorzugsweise kann durch relatives Verlagern des zweiten Halteabschnitts in Bezug auf das Gehäuse in der zweiten Richtung bewirkt werden, dass das Werkzeug am zweiten Halteabschnitt gehalten wird.Preferably, the tool can be held on the second holding section by relatively displacing the second holding section with respect to the housing in the second direction.

Gemäß dieser Ausgestaltung kann, wenn das Werkzeug durch Verlagern in der ersten Richtung durch den ersten Halteabschnitt gehalten wird, durch relatives Verlagern in der zweiten Richtung, die sich von der ersten Richtung unterscheidet, bewirkt werden, dass das Werkzeug am zweiten Halteabschnitt gehalten wird, wodurch ein Lösen des Werkzeugs vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs auf vorteilhafte Weise unterbunden werden kann.According to this configuration, when the tool is held by the first holding portion by displacing in the first direction, the tool can be caused to be held at the second holding portion by relatively displacing in the second direction different from the first direction, thereby detachment of the tool from the main body of the power tool can be advantageously prevented.

Vorzugsweise ist der erste Halteabschnitt in Form eines Zylinders ausgestaltet, in den der erste Achsenabschnitt einführbar ist, wobei der zweite Halteabschnitt in einem Zustand der Einführung des ersten Achsenabschnitts in den ersten Halteabschnitt zwischen einer Halteposition und einer Rückzugsposition verlagerbar ist, wobei die Halteposition eine Position ist, in der in Bezug auf das Gehäuse die Verlagerung des Werkzeugs in der ersten Richtung relativ zum Gehäuse und die Drehung um die Achsmitte des ersten Achsenabschnitts eingeschränkt werden können, und die Rückzugsposition eine vom zweiten Achsenabschnitt entfernte Position ist.The first holding section is preferably configured in the form of a cylinder into which the first axis section can be inserted, the second holding section being displaceable between a holding position and a retracted position in a state of insertion of the first axis section into the first holding section, the holding position being one position wherein, with respect to the housing, displacement of the tool in the first direction relative to the housing and rotation about the axis center of the first axis portion can be restricted, and the retracted position is a position remote from the second axis portion.

Gemäß dieser Ausgestaltung kann in einem Zustand der Einführung des Werkzeugs in den ersten Halteabschnitt der zweite Halteabschnitt zwischen der Halteposition und der Rückzugsposition verlagert werden, weshalb sich das Werkzeug leicht am Werkzeughalteabschnitt anbringen und davon abnehmen lässt.According to this configuration, in a state of inserting the tool into the first holding portion, the second holding portion can be shifted between the holding position and the retracted position, and therefore the tool can be easily attached to and detached from the tool holding portion.

Vorzugsweise ist am Gehäuse ein Vorsprung bereitgestellt, wobei der zweite Halteabschnitt separat vom Gehäuse bereitgestellt ist und der zweite Halteabschnitt einen gehaltenen Abschnitt, in dem eine erste Öffnung gebildet ist, die sich in Vorsprungrichtung des Vorsprungs öffnet und den Vorsprung aufnimmt und fixiert, und einen Halteabschnitt aufweist, in dem eine zweite Öffnung gebildet ist, die sich in Vorsprungrichtung öffnet und wenigstens einen Abschnitt des zweiten Achsenabschnitts aufnimmt.Preferably, a projection is provided on the housing, the second holding portion is provided separately from the housing, and the second holding portion includes a held portion in which a first opening that opens in the projection direction of the projection and receives and fixes the projection is formed, and a holding portion having formed therein a second aperture opening in the projection direction and receiving at least a portion of the second axle portion.

Gemäß dieser Ausgestaltung kann der separat vom Gehäuse bereitgestellte zweite Halteabschnitt leicht am Gehäuse fixiert werden.According to this configuration, the second holding portion provided separately from the case can be easily fixed to the case.

Vorzugsweise kann sich der zweite Halteabschnitt aufgrund der eigenen elastischen Kraft, oder unter Einwirkung einer externen Vorspannkraft, in Bezug auf das Gehäuse zwischen der Halteposition und der Rückzugsposition verlagern.Preferably, the second holding portion can shift between the holding position and the retracted position with respect to the housing due to its own elastic force or under the action of an external biasing force.

Gemäß dieser Ausgestaltung kann sich der zweite Halteabschnitt mittels eines einfachen Aufbaus zwischen der Halteposition und der Rückzugsposition verlagern.According to this configuration, the second holding portion can shift between the holding position and the retracted position by means of a simple structure.

Vorzugsweise öffnen sich die erste Öffnung und die zweite Öffnung in die gleiche Richtung.Preferably, the first opening and the second opening open in the same direction.

Gemäß dieser Ausgestaltung lassen sich die Öffnungen leicht am zweiten Halteabschnitt bilden, wodurch die Herstellungskosten des Werkzeughalteabschnitts reduziert werden können.According to this configuration, the openings can be easily formed at the second holding portion, whereby the manufacturing cost of the tool holding portion can be reduced.

Vorzugsweise sind die Richtung, in der sich die zweite Öffnung in der Halteposition öffnet, und die Richtung, in der sich die zweite Öffnung in der Rückzugsposition öffnet, unterschiedlich.Preferably, the direction in which the second opening opens in the holding position and the direction in which the second opening opens in the withdrawn position are different.

Gemäß dieser Ausgestaltung ist es durch Ändern der Öffnungsrichtung des zweiten Halteabschnitts möglich, die Richtung des Einschränkens der Verlagerung des zweiten Halteabschnitts relativ zum Werkzeug zu ändern, wodurch sich das Werkzeug leicht anbringen und abnehmen lässt.According to this configuration, by changing the opening direction of the second holding portion, it is possible to change the direction of restricting the displacement of the second holding portion relative to the tool, thereby making it easy to attach and detach the tool.

Vorzugsweise ist ferner ein am Gehäuse getragener Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt bereitgestellt, an dem ein Vorderendwerkzeug abnehmbar anbringbar ist, wobei das Werkzeug wenigstens eins von dem Vorderendwerkzeug oder einem Wechselwerkzeug zum Anbringen des Vorderendwerkzeugs am Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt und Abnehmen von diesem ist.Preferably, there is further provided a tip end tool attachment portion carried on the housing and to which a tip end tool is detachably attachable, the tool being at least one of the tip end tool and an exchange tool for attaching and detaching the tip end tool to and from the tip end tool attachment portion.

Gemäß dieser Ausgestaltung kann durch Verwenden des oben beschriebenen Werkzeughalteabschnitts unterbunden werden, dass sich das entweder das Vorderendwerkzeug und/oder das Wechselwerkzeug vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs löst.According to this configuration, by using the tool holding portion described above, one of the tip end tool and/or the changeover tool can be suppressed from being detached from the power tool main body.

Vorzugsweise ist ferner ein am Gehäuse getragener Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt bereitgestellt, an dem ein Vorderendwerkzeug abnehmbar anbringbar ist, wobei das Werkzeug wenigstens eins von dem Vorderendwerkzeug oder einem Wechselwerkzeug zum Anbringen des Vorderendwerkzeugs am Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt und Abnehmen von diesem ist, wobei das Vorderendwerkzeug eine erste Vorderendwerkzeugachse und eine zweite Vorderendwerkzeugachse aufweist, die sich in unterschiedlichen Richtungen erstrecken, und das Wechselwerkzeug, eine erste Wechselwerkzeugachse und eine zweite Wechselwerkzeugachse aufweist, die sich in unterschiedlichen Richtungen erstrecken, wobei der erste Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er wenigstens eine von der ersten Vorderendwerkzeugachse und der ersten Wechselwerkzeugachse halten kann, und der zweite Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er wenigstens eine von der zweiten Vorderendwerkzeugachse und der zweiten Wechselwerkzeugachse halten kann.Preferably, there is further provided a front-end tool attachment portion carried on the housing, to which a front-end tool is detachably attachable, the tool being at least one of the front-end tool or an interchangeable tool for attaching and detaching the front-end tool to the front-end tool attachment portion, the front-end tool having a first front-end tool axis and a second Has front-end tool axes that extend in different directions, and the changing tool, a first changing tool axis and a second changing tool axis, which extend in different directions, wherein the first holding portion is configured such that it holds at least one of the first front-end tool axis and the first changing tool axis can hold, and the second holding portion is configured to hold at least one of the second front end tool axis and the second changing tool axis can.

Gemäß dieser Ausgestaltung kann unterbunden werden, dass sich das entweder das Vorderendwerkzeug und/oder das Wechselwerkzeug vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs löst.According to this configuration, one of the tip end tool and/or the change tool can be suppressed from being detached from the power tool main body.

Die vorliegende Erfindung stellt außerdem ein angetriebenes Werkzeug bereit, umfassend einen Motor, ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und einen Werkzeughalteabschnitt, der am Gehäuse bereitgestellt ist und ein Werkzeug halten kann, bei dem wenigstens ein Abschnitt achsförmig ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeughalteabschnitt einen ersten Halteabschnitt und einen zweiten Halteabschnitt aufweist, die das Werkzeug halten können, wobei in einem Zustand, in dem das Werkzeug am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, wenigstens ein Abschnitt des ersten Halteabschnitts in einer ersten Richtung die Achsmitte eines achsförmigen Teils des Werkzeugs überlagert und wenigstens ein Abschnitt des zweiten Halteabschnitts derart ausgestaltet ist, dass er die Achsmitte in einer zweiten Richtung, die die erste Richtung schneidet, überlagert.The present invention also provides a power tool comprising a motor, a housing accommodating the motor, and a tool holding portion provided on the housing and capable of holding a tool, at least a portion of which is formed into an axis shape tet, characterized in that the tool holding portion has a first holding portion and a second holding portion capable of holding the tool, wherein in a state in which the tool is held on the tool holding portion, at least a portion of the first holding portion in a first direction the axis center of an axis-shaped part of the tool and at least a portion of the second holding portion is configured to overlie the axis center in a second direction intersecting the first direction.

Gemäß dem angetriebenen Werkzeug der oben beschriebenen Ausgestaltung kann eine Verlagerung des Werkzeugs vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs in zwei Richtungen, nämlich in der ersten Richtung und der zweiten Richtung, eingeschränkt werden.According to the power tool of the above-described configuration, displacement of the tool from the power tool main body in two directions, namely, the first direction and the second direction, can be restricted.

Bei der oben beschriebenen Ausgestaltung ist vorzugsweise entweder der erste Halteabschnitt und/oder der zweite Halteabschnitt derart ausgestaltet, dass er in Bezug auf das Gehäuse relativ verlagerbar ist, wobei durch die relative Verlagerung der Überlagerungszustand mit der Achsmitte aufgehoben werden kann.In the configuration described above, one of the first holding portion and/or the second holding portion is preferably configured to be relatively displaceable with respect to the housing, whereby the state of superimposition with the axis center can be canceled by the relative displacement.

Wirkung der Erfindungeffect of the invention

Gemäß dem angetriebenen Werkzeug der vorliegenden Erfindung kann ein vom Bediener unbeabsichtigtes Lösen des Werkzeugs vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs unterbunden werden.According to the power tool of the present invention, unintentional detachment of the tool from the power tool main body by the operator can be suppressed.

Figurenlistecharacter list

Es zeigen:

  • 1 eine seitliche Schnittansicht, die den Innenaufbau eines Schwingungswerkzeugs gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;
  • 2(a) eine rechte Seitenansicht des Äußeren des Gehäuses und eines Werkzeughalteabschnitts des Schwingungswerkzeugs gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, (b) eine Schnittansicht an der Linie B-B von (a) und (c) eine Schnittansicht an der Linie C-C von (b);
  • 3 eine perspektivische Ansicht, die eine Befestigungsstruktur am Gehäuse eines zweiten Halteabschnitts des Werkzeughalteabschnitts des Schwingungswerkzeugs gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;
  • 4 eine erläuternde Ansicht eines Vorgangs zum Anbringen eines Sechskantschlüssels am Werkzeughalteabschnitt des Schwingungswerkzeugs oder Abnehmen von diesem gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 5 eine Schnittansicht eines ersten Abwandlungsbeispiels des Schwingungswerkzeugs gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Vorgang zum Anbringen eines Sechskantschlüssels am Werkzeughalteabschnitt oder Abnehmen von diesem erläutert;
  • 6 Ansichten eines zweiten Abwandlungsbeispiels des Schwingungswerkzeugs gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei (a) eine seitliche Schnittansicht und (b) und (c) erläuternde Ansichten eines Vorgangs zum Anbringen des Sechskantschlüssels am Werkzeughalteabschnitt oder Abnehmen von diesem sind;
  • 7 eine Ansicht eines dritten Abwandlungsbeispiels des Schwingungswerkzeugs gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die einen Vorgang zum Anbringen des Sechskantschlüssels am Werkzeughalteabschnitt oder Abnehmen von diesem erläutert;
  • 8(a) eine rechte Seitenansicht des Äußeren eines Gehäuses und eines Werkzeughalteabschnitts eines Schwingungswerkzeugs gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, (b) eine Schnittansicht an der Linie B-B von (a) und (c) eine Schnittansicht an der Linie C-C von (b);
  • 9 eine erläuternde Ansicht eines Vorgangs zum Anbringen eines Sechskantschlüssels am Werkzeughalteabschnitt des Schwingungswerkzeugs oder Abnehmen von diesem gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 10(a) eine rechte Seitenansicht des Äußeren eines Gehäuses und eines Werkzeughalteabschnitts eines Schwingungswerkzeugs gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, (b) eine Schnittansicht an der Linie B-B von (a) und (c) eine Schnittansicht an der Linie C-C von (b);
  • 11 eine erläuternde Ansicht eines Vorgangs zum Anbringen eines Sechskantschlüssels am Werkzeughalteabschnitt des Schwingungswerkzeugs oder Abnehmen von diesem gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 12(a) eine rechte Seitenansicht des Äußeren eines Gehäuses und eines Werkzeughalteabschnitts eines Schwingungswerkzeugs gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und (b) eine Schnittansicht an der Linie B-B von (a);
  • 13 eine erläuternde Ansicht eines Vorgangs zum Anbringen eines Sechskantschlüssels am Werkzeughalteabschnitt des Schwingungswerkzeugs oder Abnehmen von diesem gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
  • 14(a) eine erläuternde Ansicht eines Vorgangs zum Anbringen eines Spannfuttergriffs an einem Werkzeughalteabschnitt eines Schraubendrehers oder Abnehmen von diesem gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und (b) eine Schnittansicht an der Linie B-B von (a); und
  • 15 eine erläuternde Ansicht eines Vorgangs zum Anbringen eines Sechskantschlüssels an einem Werkzeughalteabschnitt eines Schwingungswerkzeugs oder Abnehmen von diesem gemäß einem Beispiel des Stands der Technik. Ausführungsformen der Erfindung.
Show it:
  • 1 12 is a sectional side view showing the internal structure of a vibration tool according to a first embodiment of the present invention;
  • 2(a) a right side view of the exterior of the housing and a tool holding portion of the vibration tool according to the first embodiment of the present invention, (b) a sectional view taken along line BB of (a) and (c) a sectional view taken along line CC of (b);
  • 3 12 is a perspective view showing a structure of fastening to the housing of a second holding portion of the tool holding portion of the vibration tool according to the first embodiment of the present invention;
  • 4 12 is an explanatory view of a process of attaching or detaching a hexagonal wrench to or from the tool holding portion of the vibrating tool according to the first embodiment of the present invention;
  • 5 14 is a sectional view of a first modification example of the vibratory tool according to the first embodiment of the present invention, explaining a process of attaching or detaching a hexagon wrench to the tool holding portion;
  • 6 Views of a second modification example of the vibrating tool according to the first embodiment of the present invention, wherein (a) is a side sectional view and (b) and (c) are explanatory views of a process for attaching or detaching the hexagon wrench to the tool holding portion;
  • 7 12 is a view of a third modification example of the vibratory tool according to the first embodiment of the present invention, explaining an operation for attaching or detaching the hexagon wrench to the tool holding portion;
  • 8(a) a right side view of the exterior of a housing and a tool holding portion of an oscillating tool according to a second embodiment of the present invention, (b) a sectional view taken along line BB of (a) and (c) a sectional view taken along line CC of (b);
  • 9 Fig. 13 is an explanatory view of a process of attaching or detaching a hexagon wrench to or from the tool holding portion of the vibrating tool according to the second embodiment of the present invention;
  • 10(a) a right side view of the exterior of a housing and a tool holding portion of an oscillating tool according to a third embodiment of the present invention, (b) a sectional view taken along line BB of (a) and (c) a sectional view taken along line CC of (b);
  • 11 Fig. 13 is an explanatory view of a process of attaching or detaching a hexagon wrench to or from the tool holding portion of the vibrating tool according to the third embodiment of the present invention;
  • 12(a) 12 is a right side view of the exterior of a housing and a tool holding portion of an oscillating tool according to a fourth embodiment of the foregoing invention and (b) a sectional view taken along line BB of (a);
  • 13 12 is an explanatory view of a process of attaching or detaching a hexagonal wrench to or from the tool holding portion of the vibration tool according to a fourth embodiment of the present invention;
  • 14(a) Fig. 12 is an explanatory view of a process of attaching or detaching a chuck handle to a tool holding portion of a screwdriver according to a fifth embodiment of the present invention, and (b) a sectional view taken along line BB of (a); and
  • 15 Fig. 12 is an explanatory view of a process of attaching or detaching a hexagon wrench to a tool holding portion of an oscillating tool according to a prior art example. Embodiments of the invention.

Unter Bezugnahme auf 1 bis 7 wird als Beispiel eines angetriebenen Werkzeugs gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Schwingungswerkzeug 1 beschrieben. Das Schwingungswerkzeug 1 ist ein angetriebenes Werkzeug, bei dem durch Antreiben (Schwingenlassen) eines Vorderendwerkzeugs P Schleif-, Fräs- oder Schneidarbeiten oder dergleichen an einem Werkstück durchgeführt werden.With reference to 1 until 7 An oscillating tool 1 will be described as an example of a power tool according to a first embodiment of the present invention. The vibratory tool 1 is a power tool in which, by driving (vibrating) a tip tool P, grinding, milling, or cutting work or the like is performed on a workpiece.

In der nachstehenden Beschreibung sind die in den Figuren angegebenen Richtungen „vorne“ als Richtung nach vorne, „hinten“ als Richtung nach hinten, „oben“ als die Aufwärtsrichtung und „unten“ als die Abwärtsrichtung definiert. „Rechts“ bei Betrachtung des Schwingungswerkzeugs 1 von hinten ist als Richtung nach rechts und „links“ als Richtung nach links definiert. Wenn in der vorliegenden Beschreibung Abmessungen, Zahlenwerte und dergleichen genannt werden, so schließt dies nicht nur Abmessungen und Zahlenwerte ein, die vollkommen mit den genannten Abmessungen und Zahlenwerten übereinstimmen, sondern auch im Wesentlichen damit übereinstimmende Abmessungen und Zahlenwerte (beispielsweise innerhalb eines Herstellungstoleranzbereichs). „Identisch“, „orthogonal“, „parallel“, „übereinstimmend“, „bündig“ und dergleichen schließen auch „im Wesentlichen identisch“, „im Wesentlichen orthogonal“, „im Wesentlichen parallel“, „im Wesentlichen übereinstimmend“, „im Wesentlichen bündig“ und dergleichen ein.In the description below, the directions given in the figures are defined as “front” as the forward direction, “rear” as the rear direction, “up” as the upward direction, and “down” as the downward direction. “Right” when viewing the vibrating tool 1 from the rear is defined as a right direction, and “left” is defined as a left direction. If dimensions, numerical values and the like are mentioned in the present description, this includes not only dimensions and numerical values that completely correspond to the stated dimensions and numerical values, but also substantially corresponding dimensions and numerical values (e.g. within a manufacturing tolerance range). "Identical", "orthogonal", "parallel", "corresponding", "flush" and the like also exclude "substantially identical", "substantially orthogonal", "substantially parallel", "substantially corresponding", "substantially flush” and the like.

Wie in 1 bis 3 gezeigt, weist das Schwingungswerkzeug 1 als Hauptbestandteile ein Gehäuse 2, an dem ein Batteriepack B lösbar anbringbar ist, einen Motor 3, einen Steuerabschnitt 4, einen Kraftübertragungsabschnitt 5, einen Ausgangswellenabschnitt 6, an dem das Vorderendwerkzeug P lösbar anbringbar ist, und einen Werkzeughalteabschnitt 7 auf.As in 1 until 3 1, the vibrating tool 1 has, as main components, a housing 2 to which a battery pack B is detachably attachable, a motor 3, a control section 4, a power transmission section 5, an output shaft section 6 to which the tip end tool P is detachably attachable, and a tool holding section 7 on.

Wie in 1 und 2(a) gezeigt, weist das Gehäuse 2 als Hauptbestandteile ein Hauptkörpergehäuse 21 und einen Halter 22 auf. Das Gehäuse 2 ist ein Beispiel für das „Gehäuse“ in der vorliegenden Erfindung.As in 1 and 2(a) As shown, the case 2 has a main body case 21 and a holder 22 as main components. The case 2 is an example of the “case” in the present invention.

Das Hauptkörpergehäuse 21 bildet die Außenkontur des Schwingungswerkzeugs 1 und weist im Wesentlichen die Form eines Zylinders, der sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt, auf. Wie in 3 gezeigt, ist das Hauptkörpergehäuse 21 als geteiltes Gehäuse ausgestaltet, das durch eine Teilungsebene (virtuelle Ebene) geteilt ist, die im Wesentlichen durch die Mitte in Links-rechts-Richtung des Gehäuses 2 verläuft und orthogonal zur Links-rechts-Richtung ist. Das Hauptkörpergehäuse 21 nimmt den Motor 3, den Steuerabschnitt 4, den Kraftübertragungsabschnitt 5 und den oberen Abschnitt des Ausgangswellenabschnitts 6 auf. Der Durchmesser eines im Wesentlichen mittleren Abschnitts in Vorne-hinten-Richtung des Hauptkörpergehäuses 21 ist mit einer Größe ausgestaltet, in der er von einem Bediener während der Arbeiten ergriffen werden kann. Am Hauptkörpergehäuse 21 sind ein Schiebeschalter 21A, eine Gleitstange 21B, ein Batterieanbringungsabschnitt 21C, ein konkaver Abschnitt 21D und ein Paar Einschränkungsabschnitte 21G (3) bereitgestellt.The main body case 21 forms the outer contour of the vibratory tool 1 and has a substantially cylindrical shape extending in the front-rear direction. As in 3 1, the main body case 21 is configured as a split case divided by a dividing plane (virtual plane) that passes substantially through the center in the left-right direction of the case 2 and is orthogonal to the left-right direction. The main body case 21 accommodates the motor 3, the control section 4, the power transmission section 5, and the upper portion of the output shaft section 6. As shown in FIG. The diameter of a substantially central portion in the front-rear direction of the main body case 21 is designed in a size that can be gripped by an operator during works. On the main body case 21, a slide switch 21A, a slide bar 21B, a battery mounting portion 21C, a concave portion 21D, and a pair of restricting portions 21G ( 3 ) provided.

Wie in 1 gezeigt, ist der Schiebeschalter 21A oben am vorderen Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 21 bereitgestellt. Anders ausgedrückt ist der Schiebeschalter 21A an der Außenwand des Hauptkörpergehäuses 21 bereitgestellt, und der Bediener kann den Schiebeschalter 21A von außen bedienen. Durch Bedienen des Schiebeschalters 21A von außen wird dieser in Vorne-hinten-Richtung verlagert.As in 1 1, the slide switch 21A is provided at the top of the front portion of the main body case 21. As shown in FIG. In other words, the slide switch 21A is provided on the outer wall of the main body case 21, and the operator can operate the slide switch 21A from outside. By operating the slide switch 21A from the outside, it is shifted in the front-rear direction.

Die Gleitstange 21B ist im Hauptkörpergehäuse 21 aufgenommen und ihr Vorderendabschnitt ist mit der Unterseitenfläche des Schiebeschalters 21A verbunden. Zusammen mit der Verlagerung des Schiebeschalters 21A in Vorne-hinten-Richtung kann sich somit auch die Gleitstange 21B in Vorne-hinten-Richtung verlagern. Anders ausgedrückt verlagert sich die Gleitstange 21B, wenn sich der Schiebeschalter 21A nach vorne verlagert, einstückig mit dem Schiebeschalter 21A nach vorne, und wenn sich der Schiebeschalter 21A nach hinten verlagert, verlagert sie sich einstückig mit dem Schiebeschalter 21A nach hinten.The slide bar 21B is accommodated in the main body case 21 and its front end portion is connected to the underside surface of the slide switch 21A. Thus, along with the displacement of the slide switch 21A in the front-rear direction, the slide rod 21B can also be displaced in the front-rear direction. In other words, when the slide switch 21A moves forward, the slide bar 21B moves forward integrally with the slide switch 21A, and when the slide switch 21A moves rearward, it moves rearward integrally with the slide switch 21A.

Der konkave Abschnitt 21D ist am hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 21 bereitgestellt. Der konkave Abschnitt 21D ist derart gebildet, dass er von der Außenumfangsfläche des Hauptkörpergehäuses 21 zur Innenseite des Hauptkörpergehäuses 21 eingelassen ist. Am konkaven Abschnitt 21D ist ein Ansatz 21F bereitgestellt.The concave portion 21D is provided at the rear portion of the main body case 21 . The concave portion 21D is formed such that that it is embedded from the outer peripheral surface of the main body case 21 to the inside of the main body case 21 . A boss 21F is provided on the concave portion 21D.

Der Ansatz 21F ist bei Betrachtung in Links-rechts-Richtung an einer Position der Überlagerung des konkaven Abschnitts 21D bereitgestellt. Genauer erstreckt sich der Ansatz 21F in einem durch Einlassen des konkaven Abschnitts 21D zur Innenseite des Hauptkörpergehäuses 21 abgeteilten Raum in Links-rechts-Richtung. Der Ansatz 21F ist ein Beispiel für den „Vorsprung“ in der vorliegenden Erfindung.The boss 21F is provided at a position of overlapping the concave portion 21D when viewed in the left-right direction. More specifically, the boss 21F extends in a left-right direction in a space partitioned by letting the concave portion 21D to the inside of the main body case 21 . Lug 21F is an example of the "protrusion" in the present invention.

Wie in 2 und 3 gezeigt, ist am hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 21 eine Nut 21a gebildet. Die Nut 21a erstreckt sich in Oben-unten-Richtung und ist mit einer festgelegten Krümmung ins Innere des Hauptkörpergehäuses 21 eingelassen. Am unteren Abschnitt der kreisbogenförmigen Umfangsfläche, welche die Nut 21a bildet, ist ein rechteckig nach rechts vorspringender konvexer Abschnitt 21H bereitgestellt.As in 2 and 3 1, a groove 21a is formed at the rear portion of the main body case 21. As shown in FIG. The groove 21a extends in the top-bottom direction and is buried inside the main body case 21 with a predetermined curvature. At the lower portion of the circular-arc peripheral surface forming the groove 21a, a convex portion 21H projecting rectangularly to the right is provided.

Das Paar Einschränkungsabschnitte 21G ist vom Hauptkörpergehäuse 21 nach rechts vorspringend bereitgestellt. Das Paar Einschränkungsabschnitte 21G ist symmetrisch mit der Nut 21a dazwischen bereitgestellt.The pair of restricting portions 21G are provided protruding from the main body case 21 to the right. The pair of restricting portions 21G are provided symmetrically with the groove 21a therebetween.

Der in 1 gezeigte Halter 22 ist aus einer Metalllegierung hergestellt und wird am Hauptkörpergehäuse 21 getragen. Am Halter 22 ist der Ausgangswellenabschnitt 6 über ein Lager drehbar gelagert.the inside 1 The holder 22 shown is made of a metal alloy and is supported on the main body case 21 . The output shaft section 6 is rotatably mounted on the holder 22 via a bearing.

Der in 1 gezeigte Motor 3 ist ein Motor mit Bürste und weist eine Drehwelle 31 auf. Die Drehwelle 31 ist um eine sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckende Achse A drehbar. Die Achse A ist eine Linie, die in Vorne-hinten-Richtung durch die Achsmitte der Drehwelle 31 verläuft. Der Motor 3 ist ein Beispiel für den „Motor“ in der vorliegenden Erfindung.the inside 1 The motor 3 shown is a brush motor and has a rotating shaft 31 . The rotating shaft 31 is rotatable about an axis A extending in the front-rear direction. The axis A is a line passing through the axis center of the rotary shaft 31 in the front-rear direction. The motor 3 is an example of the “motor” in the present invention.

Wie in 1 gezeigt, weist der Steuerabschnitt 4 als Hauptbestandteile einen Steuerkasten 41, einen Hauptschalter 42 und einen Drehzahleinstellregler 43 auf.As in 1 As shown, the control section 4 has a control box 41, a main switch 42 and a speed setting controller 43 as main components.

Der Steuerkasten 41 weist im Wesentlichen die Form eines nach vorne offenen Quaders auf und ist derart im hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 21 aufgenommen, dass seine kürzeste Seite parallel zur Vorne-hinten-Richtung ist. Obwohl nicht dargestellt, ist im Steuerkasten 41 eine Leiterplatte aufgenommen, auf der eine Steuerschaltung zum Steuern des Motors 3 montiert ist.The control box 41 has a substantially parallelepiped shape open to the front, and is accommodated in the rear portion of the main body case 21 such that its shortest side is parallel to the front-rear direction. Although not shown, the control box 41 accommodates a circuit board on which a control circuit for controlling the motor 3 is mounted.

Der Hauptschalter 42 ist mit dem hinteren Endabschnitt der Gleitstange 21B des Hauptkörpergehäuses 21 verbunden. Der Hauptschalter 42 ist über ein Signalkabel elektrisch mit dem Steuerkasten 41 verbunden. Der Hauptschalter 42 ist derart ausgestaltet, dass er ein Werkzeugstartsignal zum Starten des Motors 3 an den Steuerkasten 41 ausgibt, wenn der Schiebeschalter 21A in eine festgelegte Richtung ziehend betätigt wird, also startend betätigt wird (beispielsweise durch einen Finger des Bedieners nach hinten geschoben wird). Außerdem ist der Hauptschalter 42 derart ausgestaltet, dass er die Ausgabe des Werkzeugstartsignals beendet, wenn der Schiebeschalter in eine Richtung entgegengesetzt zu der festgelegten Richtung ziehend betätigt wird, also aufhebend betätigt wird (beispielsweise durch einen Finger des Bedieners nach vorne geschoben wird).The main switch 42 is connected to the rear end portion of the slide rod 21B of the main body case 21 . The main switch 42 is electrically connected to the control box 41 via a signal wire. The main switch 42 is configured to output a tool start signal for starting the engine 3 to the control box 41 when the slide switch 21A is pulled in a predetermined direction, i.e., is operated to start (for example, is pushed backward by an operator's finger). . In addition, the main switch 42 is configured to stop outputting the tool start signal when the slide switch is pulled in a direction opposite to the specified direction, i.e., canceled (for example, pushed forward by an operator's finger).

Der Drehzahleinstellregler 43 ist ein Mechanismus zum Einstellen einer Solldrehzahl des Motors 3 und ist oben am hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 21 bereitgestellt. Der Drehzahleinstellregler 43 ist derart ausgestaltet, dass er von außen durch den Bediener betätigt werden kann. Der Drehzahleinstellregler 43 ist über ein Signalkabel mit der im Steuerkasten 41 aufgenommenen Leiterplatte elektrisch verbunden.The speed setting controller 43 is a mechanism for setting a target speed of the engine 3 and is provided at the rear portion of the main body case 21 at the top. The speed setting controller 43 is designed in such a way that it can be operated from the outside by the operator. The speed setting controller 43 is electrically connected to the circuit board accommodated in the control box 41 via a signal cable.

Wie in 1 gezeigt, weist der Kraftübertragungsabschnitt 5 als Hauptbestandteile eine mit der Drehwelle 31 des Motors 3 verbundene Spindel 51, ein Lager 52 und einen Schwungarm 53 auf.As in 1 As shown, the power transmission portion 5 has a spindle 51 connected to the rotary shaft 31 of the motor 3, a bearing 52, and a swing arm 53 as main components.

Die Spindel 51 erstreckt sich in Vorne-hinten-Richtung. Die Spindel 51 wird über ein Lager drehbar am Halter 22 gelagert. Der Vorderendabschnitt der Drehwelle 31 ist mit dem hinteren Abschnitt der Spindel 51 zusammengefügt. Dadurch kann sich die Spindel 51 einstückig mit der Drehwelle 31 um die Achse A drehen. Außerdem weist die Spindel 51 eine Exzenterwelle 51A auf.The spindle 51 extends in the front-rear direction. The spindle 51 is rotatably mounted on the holder 22 via a bearing. The front end portion of the rotating shaft 31 is joined to the rear portion of the spindle 51 . This allows the spindle 51 to rotate about the axis A integrally with the rotating shaft 31 . In addition, the spindle 51 has an eccentric shaft 51A.

Die Exzenterwelle 51A bildet den Vorderendabschnitt der Spindel 51 und weist im Wesentlichen die Form einer Walze, die sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt, auf. Die Exzenterwelle 51A ist mit einem kleineren Durchmesser als die übrigen Teile der Spindel 51 ausgestaltet, und eine Achse B, die durch ihre Achsmitte verläuft, ist geringfügig von der Achse A versetzt. Daher ist die Ausgestaltung derart, dass sich beim Drehen der Spindel 51 um die Achse A eine Entfernung von der Achse A bis zu der im Wesentlichen rechts davon oder im Wesentlichen links davon gelegenen Außenumfangsfläche der Exzenterwelle 51A bei Betrachtung von vorne verändert.The eccentric shaft 51A forms the front end portion of the spindle 51 and has a substantially roller shape extending in the front-rear direction. The eccentric shaft 51A is designed with a smaller diameter than the remaining parts of the spindle 51, and an axis B passing through its axis center is slightly offset from the axis A. Therefore, it is configured such that when the spindle 51 rotates about the axis A, a distance from the axis A to the substantially right or substantially left outer peripheral surface of the eccentric shaft 51A changes when viewed from the front.

Das Lager 52 ist an der Exzenterwelle 51A bereitgestellt. Anders ausgedrückt ist ein Innenring des Lagers 52 an der Exzenterwelle 51A fixiert.The bearing 52 is provided on the eccentric shaft 51A. In other words, an inner ring of the bearing 52 is fixed to the eccentric shaft 51A.

Wie in 1 gezeigt, weist der Schwungarm 53 einen Zylinderabschnitt 53A und einen Armabschnitt 53B auf.As in 1 As shown, the swing arm 53 has a cylinder portion 53A and an arm portion 53B.

Der Zylinderabschnitt 53A erstreckt sich in Oben-unten-Richtung und weist im Wesentlichen die Form eines Zylinders auf. Die Innenumfangsfläche des Zylinderabschnitts 53A ist am Ausgangswellenabschnitt 6 fixiert.The cylinder portion 53A extends in the top-bottom direction and has a substantially cylindrical shape. The inner peripheral surface of the cylinder portion 53</b>A is fixed to the output shaft portion 6 .

Obwohl nicht dargestellt, weist der Armabschnitt 53B bei Betrachtung von oben im Wesentlichen die Form einer eckigen Klammer mit nach hinten gerichteter Öffnung auf. Der Armabschnitt 53B steht mit dem Außenring des Lagers 52 in Kontakt. Das heißt, der Außenring des Lagers 52 ist in Links-rechts-Richtung durch den Armabschnitt 53B eingeschlossen. Da in der vorliegenden Ausführungsform die Ausgestaltung derart ist, dass sich beim Drehen der Spindel 51 um die Achse A eine Entfernung von der Achse A bis zu der im Wesentlichen rechts davon oder im Wesentlichen links davon gelegenen Außenumfangsfläche der Exzenterwelle 51A bei Betrachtung von vorne verändert, schwingt der Schwungarm 53 um eine Achse C. Die Achse C verläuft durch den Mittelpunkt des Ausgangswellenabschnitts 6 und ist orthogonal zur Achse A.Although not shown, the arm portion 53B has a substantially square bracket shape with a rearward opening when viewed from above. The arm portion 53B is in contact with the outer ring of the bearing 52 . That is, the outer ring of the bearing 52 is sandwiched in the left-right direction by the arm portion 53B. In the present embodiment, since the configuration is such that when the spindle 51 rotates about the axis A, a distance from the axis A to the substantially right or substantially left outer peripheral surface of the eccentric shaft 51A changes when viewed from the front. the swing arm 53 swings about an axis C. The axis C passes through the center of the output shaft section 6 and is orthogonal to the axis A.

Wie in 1 gezeigt, wird der Ausgangswellenabschnitt 6 durch das Hauptkörpergehäuse 21 getragen und weist eine Ausgangswelle 61 und eine Innensechskantschraube 62 auf. Der Ausgangswellenabschnitt 6 ist ein Beispiel für den „Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.As in 1 As shown, the output shaft portion 6 is supported by the main body case 21 and has an output shaft 61 and a socket head cap screw 62 . The output shaft portion 6 is an example of the “front end tool attachment portion” in the present invention.

Die Ausgangswelle 61 erstreckt sich in Oben-unten-Richtung und weist im Wesentlichen die Form eines Zylinders auf. Am unteren Abschnitt der Ausgangswelle 61 ist ein sich in Oben-unten-Richtung erstreckendes Innengewindeloch 61a gebildet. Die Ausgangswelle 61 weist außerdem mehrere Vorsprünge 61A auf. Die Vorsprünge 61A springen von der Unterseitenfläche der Ausgangswelle 61 nach unten vor. Die Vorsprünge 61A sind in Umfangsrichtung im Wesentlichen in gleichmäßigen Abständen an der Ausgangswelle 61 bereitgestellt.The output shaft 61 extends in the up-down direction and has a substantially cylindrical shape. At the lower portion of the output shaft 61, a female threaded hole 61a extending in the up-down direction is formed. The output shaft 61 also has a plurality of projections 61A. The projections 61A project downward from the underside surface of the output shaft 61 . The protrusions 61A are provided on the output shaft 61 at substantially equal intervals in the circumferential direction.

Die Innensechskantschraube 62 ist eine Außengewindeschraube, in deren Kopfabschnitt ein Sechskantloch 62a gebildet ist.The hexagon socket head screw 62 is a male screw having a hexagonal hole 62a formed in the head portion.

Wie in 1 gezeigt, ist in der vorliegenden Ausführungsform die Ausgestaltung derart, dass das plattenförmige Vorderendwerkzeug P durch den Kopfabschnitt der Innensechskantschraube 62 und den unteren Abschnitt der Ausgangswelle 61 eingeklemmt wird, wodurch das Vorderendwerkzeug P am Ausgangswellenabschnitt 6 gehalten werden kann. Genauer ist an dem Vorderendwerkzeug P eine Nut gebildet, in die die mehreren Vorsprünge 61A der Ausgangswelle 61 eingreifen können. Wenn die Vorsprünge 61A mit der Nut in Eingriff stehen, wird das Vorderendwerkzeug P durch die Unterseitenfläche der Ausgangswelle 61 und die Oberseitenfläche der Innensechskantschraube 62 eingeklemmt und dadurch am Ausgangswellenabschnitt 6 gehalten.As in 1 1, in the present embodiment, the configuration is such that the plate-shaped front end tool P is clamped by the head portion of the socket head cap screw 62 and the bottom portion of the output shaft 61, whereby the front end tool P can be held on the output shaft portion 6. More specifically, on the front end tool P, a groove is formed in which the plurality of projections 61A of the output shaft 61 can engage. When the projections 61A are engaged with the groove, the front-end tool P is pinched by the bottom surface of the output shaft 61 and the top surface of the socket head cap screw 62 and is thereby held on the output shaft portion 6 .

Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf 1 bis 3 die detaillierte Ausgestaltung des Werkzeughalteabschnitts 7 und eines Sechskantschlüssels Q beschrieben, der ein Beispiel für ein Wechselwerkzeug ist, das lösbar am Werkzeughalteabschnitt 7 anbringbar ist.Next, with reference to 1 until 3 described the detailed configuration of the tool holding portion 7 and a hexagonal wrench Q, which is an example of an exchange tool that is detachably attachable to the tool holding portion 7.

Der Werkzeughalteabschnitt 7 ist am Hauptkörpergehäuse 21 bereitgestellt und derart ausgestaltet, dass er den Sechskantschlüssel Q halten kann. Wie in 1 bis 3 gezeigt, weist der Werkzeughalteabschnitt 7 einen ersten Halteabschnitt 71 und einen zweiten Halteabschnitt 72 auf. Der Werkzeughalteabschnitt 7 ist ein Beispiel für den „Werkzeughalteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.The tool holding portion 7 is provided on the main body case 21 and configured so that it can hold the hex wrench Q. As shown in FIG. As in 1 until 3 shown, the tool holding section 7 has a first holding section 71 and a second holding section 72 . The tool holding portion 7 is an example of the “tool holding portion” in the present invention.

Der erste Halteabschnitt 71 weist im Wesentlichen die Form eines Halbzylinders, der sich in Oben-unten-Richtung erstreckt, auf und ist am hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 21 einstückig mit dem Hauptkörpergehäuse 21 bereitgestellt. Genauer ist er derart bereitgestellt, dass er eine kreisbogenförmige Umfangsfläche, welche die Nut 21a bildet, von rechts bedeckt.The first holding portion 71 has a substantially semi-cylindrical shape extending in the top-bottom direction, and is provided at the rear portion of the main body case 21 integrally with the main body case 21 . More specifically, it is provided such that it covers a circular-arc peripheral surface forming the groove 21a from the right.

Die Krümmung der Innenumfangsfläche des ersten Halteabschnitts 71 und die Krümmung der kreisbogenförmigen Umfangsfläche, welche die Nut 21a bildet, sind gleich ausgestaltet. In dem Bereich, in dem der erste Halteabschnitt 71 bereitgestellt ist, wird daher durch die Umfangsfläche, welche die Nut 21a bildet, und die Innenumfangsfläche des ersten Halteabschnitts eine sich in Oben-unten-Richtung erstreckende im Wesentlichen zylinderförmige Fläche definiert. Der erste Halteabschnitt 71 ist ein Beispiel für den „ersten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.The curvature of the inner peripheral surface of the first holding portion 71 and the curvature of the circular-arc peripheral surface forming the groove 21a are made the same. Therefore, in the area where the first holding portion 71 is provided, a substantially cylindrical surface extending in the top-bottom direction is defined by the peripheral surface forming the groove 21a and the inner peripheral surface of the first holding portion. The first holding portion 71 is an example of the “first holding portion” in the present invention.

Der zweite Halteabschnitt 72 ist an einer anderen Position als der erste Halteabschnitt bereitgestellt und derart ausgestaltet, dass er mit dem ersten Halteabschnitt 71 zusammenwirkend den Sechskantschlüssel Q halten kann. Der zweite Halteabschnitt 72 ist ein elastischer Körper aus wärmegehärtetem Kunststoff oder dergleichen von hoher Wärmebeständigkeit und ist separat vom Hauptkörpergehäuse 12 ausgebildet. Der zweite Halteabschnitt 72 ist im Wesentlichen plattenförmig mit einer geringeren Länge in Links-rechts-Richtung als in Vorne-hinten-Richtung und in Oben-unten-Richtung. Außerdem ist der zweite Halteabschnitt 72 nach unten hin geringfügig schmaler werdend gebildet. Das heißt, die Länge des oberen Abschnitts des zweiten Halteabschnitts 72 in Vorne-hinten-Richtung ist größer als die Länge des unteren Abschnitts in Vorne-hinten-Richtung. Wie in 1 gezeigt, ist die Form des oberen Endes des zweiten Halteabschnitts 72 gleich wie die eingelassene Form des konkaven Abschnitts 21D des Hauptkörpergehäuses 21 gebildet. Wie in 1 und 3 gezeigt, ist der obere Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 72 im konkaven Abschnitt 21D des Hauptkörpergehäuses 21 aufgenommen. Somit ist die Ausgestaltung derart, dass eine übermäßige Verformung des zweiten Halteabschnitts 72 in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 unterbunden wird. Der zweite Halteabschnitt 72 weist einen gehaltenen Abschnitt 72A und einen Halteabschnitt 72B auf. Der zweite Halteabschnitt 72 ist ein Beispiel für den „zweiten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.The second holding portion 72 is provided at a different position from the first holding portion and configured so that it can cooperatively hold the hexagon wrench Q with the first holding portion 71 . The second holding portion 72 is an elastic body made of thermosetting resin or the like having high heat resistance, and is formed separately from the main body case 12 . The second holding section 72 is substantially plate-shaped with a smaller length in the left-right direction than in the front-back direction and the top-bottom direction. In addition, the second holding portion 72 is formed to become slightly narrower toward the bottom. That is, the length of the upper portion of the second holding portion 72 in the front-rear direction is longer than the length of the lower portion in the front-rear direction. As in 1 As shown, the shape of the upper end of the second holding portion 72 is formed the same as the recessed shape of the concave portion 21D of the main body case 21 . As in 1 and 3 As shown, the upper portion of the second holding portion 72 is received in the concave portion 21D of the main body case 21 . Thus, the configuration is such that excessive deformation of the second holding portion 72 with respect to the main body case 21 is suppressed. The second holding portion 72 includes a held portion 72A and a holding portion 72B. The second holding portion 72 is an example of the “second holding portion” in the present invention.

Der gehaltene Abschnitt 72A bildet den oberen Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 72, und es ist ein erstes Loch 72a darin gebildet. Das erste Loch 72a verläuft in Links-rechts-Richtung durch den gehaltenen Abschnitt 72A. Der Innendurchmesser des ersten Lochs 72a ist geringfügig kleiner als der Außendurchmesser des Ansatzes 21F des Hauptkörpergehäuses 21 ausgebildet, und der Ansatz 21F ist durch das erste Loch 72a geführt. Anders ausgedrückt ist am gehaltenen Abschnitt 72A das erste Loch 72a gebildet, das sich in Vorsprungrichtung des Ansatzes 21F öffnet und den Ansatz 21F fixierend aufnimmt. Gemäß dieser Ausgestaltung kann der separat vom Hauptkörpergehäuse 21 bereitgestellte zweite Halteabschnitt 72 leicht am Hauptkörpergehäuse 21 fixiert werden. Indem ferner in der vorliegenden Ausführungsform der gehaltene Abschnitt 72A im konkaven Abschnitt 21D aufgenommen ist und der Ansatz 21F durch das erste Loch 72a geführt ist, ist die Ausgestaltung derart, dass eine übermäßige Verformung des zweiten Halteabschnitts 72 in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 eingeschränkt wird. Der gehaltene Abschnitt 72A ist ein Beispiel für den „gehaltenen Abschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Das erste Loch 72a ist ein Beispiel für die „erste Öffnung“ in der vorliegenden Erfindung.The held portion 72A forms the upper portion of the second holding portion 72, and a first hole 72a is formed therein. The first hole 72a passes through the held portion 72A in the left-right direction. The inner diameter of the first hole 72a is formed slightly smaller than the outer diameter of the boss 21F of the main body case 21, and the boss 21F is passed through the first hole 72a. In other words, at the held portion 72A, the first hole 72a is formed which opens in the protruding direction of the boss 21F and fixedly receives the boss 21F. According to this configuration, the second holding portion 72 provided separately from the main body case 21 can be easily fixed to the main body case 21 . Further, in the present embodiment, by accommodating the held portion 72A in the concave portion 21D and passing the boss 21F through the first hole 72a, the configuration is such that excessive deformation of the second holding portion 72 with respect to the main body case 21 is restricted. The held portion 72A is an example of the “held portion” in the present invention. The first hole 72a is an example of the “first opening” in the present invention.

Der Halteabschnitt 72B bildet den unteren Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 72, und es ist ein zweites Loch 72b darin gebildet. Das zweite Loch 72b verläuft in Links-rechts-Richtung durch den Halteabschnitt 72B. Anders ausgedrückt erstreckt sich das zweite Loch 72b in der gleichen Richtung wie das erste Loch 72a. Daher ist es einfach, in dem als ein Bauteil (Einzelbauteil) gebildeten Werkzeughalteabschnitt 7, am zweiten Halteabschnitt 72 das erste Loch 72a und das zweite Loch 72b zu bilden, sodass die Herstellungskosten des Werkzeughalteabschnitts 7 reduziert werden können. Der Innendurchmesser des zweiten Lochs 72b ist geringfügig größer als der Innendurchmesser des ersten Lochs 72a ausgebildet. Der Halteabschnitt 72B ist ein Beispiel für den „Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Das zweite Loch 72b ist ein Beispiel für die „zweite Öffnung“ in der vorliegenden Erfindung.The holding portion 72B forms the lower portion of the second holding portion 72, and a second hole 72b is formed therein. The second hole 72b passes through the holding portion 72B in the left-right direction. In other words, the second hole 72b extends in the same direction as the first hole 72a. Therefore, it is easy to form the first hole 72a and the second hole 72b in the tool holding portion 7 formed as one member (single member) at the second holding portion 72, so that the manufacturing cost of the tool holding portion 7 can be reduced. The inner diameter of the second hole 72b is formed slightly larger than the inner diameter of the first hole 72a. The holding portion 72B is an example of the “holding portion” in the present invention. The second hole 72b is an example of the “second opening” in the present invention.

In der vorliegenden Ausführungsform sind das erste Loch 72a und das zweite Loch 72b beide in Links-rechts-Richtung durch den zweiten Halteabschnitt 72 verlaufend gebildet. Es liegt jedoch keine Beschränkung auf diese Ausgestaltung vor. Beispielsweise kann wenigstens eins von dem ersten Loch 72a und dem zweiten Loch 72b mit Boden gebildet sein und sich im rechten Abschnitt oder im linken Abschnitt des Werkzeughalteabschnitts 7 öffnen.In the present embodiment, the first hole 72a and the second hole 72b are both formed through the second holding portion 72 in the left-right direction. However, there is no restriction to this embodiment. For example, at least one of the first hole 72 a and the second hole 72 b may be bottomed and opened in the right portion or the left portion of the tool holding portion 7 .

Wie in 2 und 3 gezeigt, weist der Sechskantschlüssel Q eine erste Achse Q1 und eine zweite Achse Q2 auf. Die erste Achse Q1 und die zweite Achse Q2 erstrecken sich in einander kreuzenden Richtungen. Genauer erstrecken sich die erste Achse Q1 und die zweite Achse Q2 in zueinander orthogonalen Richtungen. Dadurch ist der Sechskantschlüssel Q im Wesentlichen L-förmig. Der Außendurchmesser der ersten Achse Q1 ist geringfügig kleiner ausgebildet als der Innendurchmesser des ersten Halteabschnitts 71. Der Außendurchmesser der zweiten Achse Q2 ist geringfügig größer als der Innendurchmesser des zweiten Lochs 72b des zweiten Halteabschnitts 72 ausgebildet. Daher wird die zweite Achse Q2 durch Verpressen im zweiten Loch 72b gehalten. Da der Bereich um das zweite Loch 72b ein elastisches Material mit hohem Reibungskoeffizienten ist, kann er sich auch beim Verpressen vorteilhaft verformen und ermöglicht im Haltezustand eine Erhöhung der Haltekraft aufgrund der Reibungskraft. Wie in 4 gezeigt, weisen die erste Achse Q1 und die zweite Achse Q2 jeweils eine Achsmitte Q3 und eine Achsmitte Q4 auf. Die erste Achse Q1 ist ein Beispiel für den „ersten Achsenabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung und die zweite Achse Q2 ist ein Beispiel für den „Achsenabschnitt“ und den „zweiten Achsenabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Die erste Achse Q1 ist ein Beispiel für die „erste Wechselwerkzeugachse“ und die zweite Achse Q2 ist ein Beispiel für die „zweite Wechselwerkzeugachse“.As in 2 and 3 As shown, the hex wrench Q has a first axis Q1 and a second axis Q2. The first axis Q1 and the second axis Q2 extend in directions crossing each other. More specifically, the first axis Q1 and the second axis Q2 extend in mutually orthogonal directions. As a result, the hex wrench Q is substantially L-shaped. The outer diameter of the first shaft Q1 is formed slightly smaller than the inner diameter of the first holding portion 71. The outer diameter of the second shaft Q2 is formed slightly larger than the inner diameter of the second hole 72b of the second holding portion 72. Therefore, the second shaft Q2 is held in the second hole 72b by swaging. Since the area around the second hole 72b is an elastic material with a high coefficient of friction, it can advantageously deform even when pressed, and in the holding state enables the holding force to be increased due to the frictional force. As in 4 As shown, the first axis Q1 and the second axis Q2 have an axis center Q3 and an axis center Q4, respectively. The first axis Q1 is an example of the “first intercept” in the present invention, and the second axis Q2 is an example of the “intercept” and the “second intercept” in the present invention. The first axis Q1 is an example of the “first change tool axis” and the second axis Q2 is an example of the “second change tool axis”.

Wie in 4(c) gezeigt, erstreckt sich die Achsmitte Q3 in einem Zustand des Haltens des Sechskantschlüssels Q am Werkzeughalteabschnitt 7 in Oben-unten-Richtung. Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 7 gehalten wird, erstreckt sich die Achse Q4 in Links-rechts-Richtung. Die Oben-unten-Richtung ist ein Beispiel für die „erste Richtung“ in der vorliegenden Erfindung und die Links-rechts-Richtung ist ein Beispiel für die „zweite Richtung“ in der vorliegenden Erfindung.As in 4(c) 1, the axis center Q3 extends in the up-down direction in a state of holding the hexagon wrench Q on the tool holding portion 7. As shown in FIG. When the hexagon wrench Q is held at the tool holding portion 7, the axis Q4 extends in left-right Direction. The top-bottom direction is an example of the “first direction” in the present invention, and the left-right direction is an example of the “second direction” in the present invention.

Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf 4 ein Vorgang zum Anbringen des Sechskantschlüssels Q am Werkzeughalteabschnitt 7 und Abnehmen von diesem gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.Next, with reference to 4 an operation for attaching and detaching the hexagon wrench Q to the tool holding portion 7 according to the first embodiment of the present invention will be described.

Zunächst führt der Bediener die erste Achse Q1 des Sechskantschlüssels Q durch den ersten Halteabschnitt 71.Genauer nähert er das Vorderende der ersten Achse Q1 entlang der Nut 21a von unten an den ersten Halteabschnitt 71 an und führt die erste Achse Q1 durch den ersten Halteabschnitt 71. Anders ausgedrückt nimmt der erste Halteabschnitt 71 einen Abschnitt der ersten Achse Q1 des Sechskantschlüssels Q auf, indem der Sechskantschlüssel Q in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 in Oben-unten-Richtung relativ verlagert wird (siehe 4(a)). In der vorliegenden Ausführungsform kann somit durch relatives Verlagern des ersten Halteabschnitts 71 und des Sechskantschlüssels Q zueinander leicht bewirkt werden, dass der Sechskantschlüssel Q durch den ersten Halteabschnitt 71 gehalten wird. In diesem Zustand ist eine Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in einer Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung (Verlagerung in Radialrichtung des ersten Halteabschnitts 71) eingeschränkt. Wenn die erste Achse Q1 am ersten Halteabschnitt 71 gehalten wird, lässt der erste Halteabschnitt 71 eine Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 in Oben-unten-Richtung zu und lässt eine Drehung des Sechskantschlüssels Q um die Achsmitte Q3 der ersten Achse Q1 zu.First, the operator passes the first axis Q1 of the hexagon wrench Q through the first holding portion 71. More specifically, he approaches the front end of the first axis Q1 along the groove 21a to the first holding portion 71 from below, and passes the first axis Q1 through the first holding portion 71. In other words, the first holding portion 71 receives a portion of the first axis Q1 of the wrench Q by relatively displacing the wrench Q in the up-down direction with respect to the main body case 21 (see FIG 4(a) ). Thus, in the present embodiment, by displacing the first holding portion 71 and the hexagon wrench Q relative to each other, the hexagon wrench Q can be easily caused to be held by the first holding portion 71 . In this state, displacement of the hexagon wrench Q in a direction orthogonal to the up-down direction (displacement in the radial direction of the first holding portion 71) is restricted. When the first axis Q1 is held at the first holding portion 71, the first holding portion 71 allows displacement of the wrench Q with respect to the main body case 21 in the up-down direction and allows rotation of the wrench Q around the axis center Q3 of the first axis Q1 to.

In der vorliegenden Ausführungsform ist die Ausgestaltung derart, dass beim Führen der ersten Achse Q1 durch den ersten Halteabschnitt 71 die Außenumfangsfläche der ersten Achse Q1 und der am Hauptkörpergehäuse 21 bereitgestellte konvexe Abschnitt 21H in Anlage aneinander gelangen, weshalb es nicht zu übermäßiger Reibung zwischen dem Sechskantschlüssel Q und dem Hauptkörpergehäuse 21 kommt. Auf diese Weise kann Verschleiß des Hauptkörpergehäuses 21 durch den Kontakt mit dem Sechskantschlüssel Q unterbunden werden.In the present embodiment, the configuration is such that when the first shaft Q1 is guided by the first holding portion 71, the outer peripheral surface of the first shaft Q1 and the convex portion 21H provided on the main body case 21 abut against each other, so there is no excessive friction between the hexagon wrench Q and the main body case 21 comes. In this way, wear of the main body case 21 by the contact with the hexagon wrench Q can be suppressed.

Als Nächstes dreht der Bediener wie durch den Pfeil X1 in 4(a) gezeigt den Sechskantschlüssel Q um die Achsmitte Q3 der ersten Achse Q1, um ihn in Links-rechts-Richtung mit der Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 in Übereinstimmung zu bringen. In diesem Fall kippt der Bediener den zweiten Halteabschnitt 72 wie in 4(b) gezeigt nach links. Genauer wird der Halteabschnitt 72B, der den unteren Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 72 bildet, im Uhrzeigersinn von 4(b) (entgegengesetzte Richtung zu der durch den Pfeil X3 gezeigten Richtung) gedreht. Da der zweite Halteabschnitt 72 ein elastischer Körper aus wärmegehärtetem Kunststoff oder dergleichen ist, kann sich der Halteabschnitt 72B mit dem gehaltenen Abschnitt 72A, der durch den konkaven Abschnitt 21D getragen wird und den oberen Abschnitt des zweiten Halteabschnitt 72 bildet, als Drehpunkt auf vorteilhafte Weise einer Drehung gleich verformen. In der nachfolgenden Beschreibung wird die Position des zweiten Halteabschnitts 72 in dem durch Einwirkung äußerer Kraft im Uhrzeigersinn von 4(b) gedrehten Zustand als „Rückzugsposition“ bezeichnet. Die Rückzugsposition ist eine Position, an der die zweite Achse Q2 und der Halteabschnitt 72B voneinander entfernt sind. Der in der Rückzugsposition befindliche zweite Halteabschnitt 72 schränkt die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung (insbesondere nach unten) etwas schwächer ein.Next, the operator turns as indicated by the arrow X1 in 4(a) shown, the hexagon wrench Q around the axis center Q3 of the first axis Q1 to make it coincide with the axis center Q4 of the second axis Q2 in the left-right direction. In this case, the operator tilts the second holding portion 72 as in FIG 4(b) shown to the left. More specifically, the holding portion 72B forming the lower portion of the second holding portion 72 becomes clockwise from 4(b) (the opposite direction to the direction shown by the arrow X3). Since the second holding portion 72 is an elastic body made of thermosetting resin or the like, the holding portion 72B with the held portion 72A supported by the concave portion 21D and constituting the upper portion of the second holding portion 72 as a fulcrum can be advantageously united Deform rotation equal. In the following description, the position of the second holding portion 72 in the clockwise direction from 4(b) rotated state is referred to as the "retract position". The retracted position is a position where the second axis Q2 and the holding portion 72B are apart from each other. The second holding portion 72 located in the retracted position restricts the displacement of the hexagonal wrench Q in the up-down direction (particularly downward) a little more weakly.

In diesem Zustand stimmen die Positionen der zweiten Achse Q2 und des zweiten Lochs 72b des Halteabschnitts 72B des zweiten Halteabschnitts 72 in Vorne-hinten-Richtung überein. Der Bediener führt, wie in 4(b) durch den Pfeil X2 gezeigt, die zweite Achse Q2 an ihrem Vorderende durch das zweite Loch 72b. Der zweite Halteabschnitt 72 dreht dabei aufgrund seiner eigenen elastischen Rückstellkraft den Halteabschnitt 72B entgegen dem Uhrzeigersinn von 4(b) (in die durch den Pfeil X3 gezeigte Richtung). Auf diese Weise kann der Bediener die zweite Achse Q2 auf vorteilhafte Weise durch das zweite Loch 72b führen. Die Position des zweiten Halteabschnitts 72 in dem Zustand aus 4(c), in dem der Halteabschnitt 72B die zweite Achse Q des Sechskantschlüssels Q hält, wird in der nachfolgenden Beschreibung als „Halteposition“ bezeichnet. Die Halteposition ist eine Position, in der in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 in Oben-unten-Richtung und die Drehung um die Achsmitte Q3 der ersten Achse Q1 eingeschränkt werden können. Somit ist der zweite Halteabschnitt 72 in der vorliegenden Ausführungsform durch die einfache Ausgestaltung seiner eigenen elastischen Rückstellkraft in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 zwischen der Halteposition und der Rückzugsposition verlagerbar.In this state, the positions of the second axis Q2 and the second hole 72b of the holding portion 72B of the second holding portion 72 match in the front-rear direction. The operator leads, as in 4(b) shown by the arrow X2, the second axle Q2 at its front end through the second hole 72b. At this time, the second holding portion 72 rotates the holding portion 72B counterclockwise by its own elastic restoring force 4(b) (in the direction shown by arrow X3). In this way, the operator can advantageously pass the second axis Q2 through the second hole 72b. The position of the second holding portion 72 in the off state 4(c) , in which the holding portion 72B holds the second axis Q of the hexagon wrench Q is referred to as “holding position” in the following description. The holding position is a position where, with respect to the main body case 21, the displacement of the hexagonal wrench Q with respect to the main body case 21 in the up-down direction and the rotation about the axis center Q3 of the first axis Q1 can be restricted. Thus, in the present embodiment, the second holding portion 72 is displaceable between the holding position and the retracted position with respect to the main body case 21 by simply configuring its own elastic restoring force.

Wie in 2 und 4(c) gezeigt, ist die Ausgestaltung dabei derart, dass bei am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenem Sechskantschlüssel Q ein Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 72 unterhalb der Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 gelegen ist. Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 7 gehalten wird, überlagern also die Achsmitte Q4 der zweite Achse Q2 und der zweite Halteabschnitt 72 einander bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung. Im Zustand der Einschränkung der Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in der Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung durch den ersten Halteabschnitt 71 wird somit durch den zweiten Halteabschnitt 72 die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung eingeschränkt. Auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörpergehäuse 21 auftreten, kann auf diese Weise ein Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 7 unterbunden werden.As in 2 and 4(c) shown, the configuration is such that when the hex key Q is held on the tool holding section 7, a section of the second holding section 72 is located below the axis center Q4 of the second axis Q2. That is, when the hexagon wrench Q is held at the tool holding portion 7, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the second holding portion 72 are superposed on each other when viewed in top-bottom direction. Thus, in the state of the displacement of the hexagon wrench Q in the direction orthogonal to the up-down direction being restricted by the first holding portion 71 , the displacement of the hexagon wrench Q in the up-down direction is restricted by the second holding portion 72 . In this way, even if vibration occurs in the main body case 21 during work, the hexagon wrench Q can be suppressed from being detached from the tool holding portion 7 .

Wie in 4(c) gezeigt, umgibt bei am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenem Sechskantschlüssel Q der Halteabschnitt 72B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 in Links-rechts-Richtung über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg. Dadurch kann das Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 7 unterbunden werden. Da der Halteabschnitt 72B andererseits in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 relativ verlagerbar ausgestaltet ist, können trotz der Ausgestaltung der vorliegenden Ausführungsform, in der der Halteabschnitt 72B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, die Arbeiten zum Anbringen des Sechskantschlüssels Q am zweiten Halteabschnitt 72 und Abnehmen von diesem durchgeführt werden, indem der Halteabschnitt 72B in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 relativ verlagert wird.As in 4(c) 1, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 7, the holding portion 72B surrounds a portion of the second axis Q2 in the left-right direction over the entire range in the circumferential direction. Thereby, the hexagon wrench Q can be restricted from being detached from the tool holding portion 7 . On the other hand, since the holding portion 72B is configured to be relatively displaceable with respect to the main body case 21, despite the configuration of the present embodiment in which the holding portion 72B surrounds a portion of the second axis Q2 over the entire range in the circumferential direction, the work for attaching the hexagon wrench can be performed Q on and detaching from the second holding portion 72 are performed by relatively displacing the holding portion 72B with respect to the main body case 21 .

Außerdem ist in der vorliegenden Ausführungsform die Ausgestaltung derart, dass bei am ersten Halteabschnitt 71 gehaltener erster Achse Q1 der zweite Halteabschnitt 72 die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 in Oben-unten-Richtung einschränkt und die Drehung des Sechskantschlüssels Q um die Achsmitte Q3 der ersten Achse Q1 einschränkt. Daher kann bei am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenem Sechskantschlüssel Q ein Drehen des Sechskantschlüssels Q im Inneren des Werkzeughalteabschnitts 7 und ein Lösen von dem Werkzeughalteabschnitt 7 unterbunden werden.In addition, in the present embodiment, the configuration is such that when the first axis Q1 is held at the first holding portion 71, the second holding portion 72 restricts the displacement of the hexagon wrench Q with respect to the main body case 21 in the up-down direction and the rotation of the hexagon wrench Q around the Axis center Q3 of the first axis Q1 limits. Therefore, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 7, the hexagon wrench Q can be restricted from rotating inside the tool holding portion 7 and detaching from the tool holding portion 7.

Außerdem ist die Ausgestaltung derart, dass durch relatives Verlagern des Halteabschnitts 72B des zweiten Halteabschnitts 72 in Links-rechts-Richtung in Bezug auf das Gehäuse bewirkt werden kann, dass der Sechskantschlüssel Q am zweiten Halteabschnitt 72 gehalten wird. Somit kann in der vorliegenden Ausführungsform bewirkt werden, dass der Sechskantschlüssel Q am zweiten Halteabschnitt 72 gehalten wird, indem beim Halten der ersten Achse Q1 durch den ersten Halteabschnitt 71 der Halteabschnitt 72B in der Links-rechts-Richtung verlagert wird, die sich von der Oben-unten-Richtung unterscheidet, in welcher der Sechskantschlüssel Q verlagert wird. Daher kann auf vorteilhafte Weise unterbunden werden, dass sich der Sechskantschlüssel Q vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs löst.In addition, the configuration is such that by relatively displacing the holding portion 72B of the second holding portion 72 in the left-right direction with respect to the housing, the hexagon wrench Q can be made to be held at the second holding portion 72 . Thus, in the present embodiment, the hexagon wrench Q can be made to be held on the second holding portion 72 by displacing the holding portion 72B in the left-right direction, which is different from the top, when the first axis Q1 is held by the first holding portion 71 -down-direction differs in which the Allen key Q is shifted. Therefore, the hexagon wrench Q can be advantageously prevented from coming off from the power tool main body.

Die Richtung, in der sich das zweite Loch 72b des Halteabschnitts 72B in der in 4(c) gezeigten Halteposition öffnet, und die Richtung, in der sich das zweite Loch 72b in der in 4(b) gezeigten Rückzugsposition öffnet, sind unterschiedlich. Gemäß dieser Ausgestaltung kann durch Ändern der Öffnungsrichtung des zweiten Lochs 72b der Zustand des Einschränkens der Verlagerung des Sechskantschlüssels Q durch den zweiten Halteabschnitt 72 geändert werden, wodurch der Sechskantschlüssel Q leicht angebracht und abgenommen werden kann.The direction in which the second hole 72b of the holding portion 72B in the FIG 4(c) shown holding position opens, and the direction in which the second hole 72b opens in the 4(b) retraction position shown are different. According to this configuration, by changing the opening direction of the second hole 72b, the state of restricting the displacement of the wrench Q by the second holding portion 72 can be changed, whereby the wrench Q can be easily attached and detached.

Wie in 2(a) gezeigt, ist bei am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenem Sechskantschlüssel Q das Paar Einschränkungsabschnitte 21G des Hauptkörpergehäuses 21 an Positionen gelegenen, an denen in Vorne-hinten-Richtung die erste Achse Q1 dazwischen liegt. Daher kann Spiel zwischen dem Sechskantschlüssel Q und dem Hauptkörpergehäuse unterbunden werden.As in 2(a) As shown, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 7, the pair of restricting portions 21G of the main body case 21 are located at positions where the first axis Q1 is interposed in the front-rear direction. Therefore, backlash between the hexagon wrench Q and the main body case can be eliminated.

In der vorliegenden Ausführungsform überlagert bei am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenem Sechskantschlüssel Q wenigstens ein Abschnitt des ersten Halteabschnitts 71 in Links-rechts-Richtung die Achsmitte Q3 der ersten Achse Q1 des Sechskantschlüssels Q, während wenigstens ein Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 72 in Oben-unten-Richtung die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 überlagert. Somit ergibt sich eine Ausgestaltung, bei der durch den Werkzeughalteabschnitt 7 eine Verlagerung des Sechskantschlüssels Q vom Hauptkörper des Schwingungswerkzeugs 1 in zwei Richtungen unterbunden werden kann, nämlich in der ersten Richtung und der die erste Richtung kreuzenden zweiten Richtung.In the present embodiment, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 7, at least a portion of the first holding portion 71 in the left-right direction overlaps the axis center Q3 of the first axis Q1 of the hexagon wrench Q, while at least a portion of the second holding portion 72 in the up-down direction the axis center Q4 is superimposed on the second axis Q2. Thus, there is a configuration in which the tool holding portion 7 can suppress displacement of the hexagonal wrench Q from the main body of the vibrating tool 1 in two directions, namely, the first direction and the second direction crossing the first direction.

Beim Abnehmen des Sechskantschlüssels Q wiederum dreht der Bediener den Halteabschnitt 72B im Uhrzeigersinn von 4(b) (entgegengesetzte Richtung zu der durch den Pfeil X3 gezeigten Richtung), sodass der zweite Halteabschnitt 72 in die Rückzugsposition gelangt. Dadurch wird der Zustand der Einführung der zweiten Achse Q2 in das zweite Loch 72b aufgehoben.In turn, when removing the hexagon wrench Q, the operator rotates the holding portion 72B clockwise from FIG 4(b) (the opposite direction to the direction shown by the arrow X3) so that the second holding portion 72 comes to the retracted position. Thereby, the state of inserting the second axis Q2 into the second hole 72b is released.

Als Nächstes bewegt der Bediener den Sechskantschlüssel Q nach unten. Dies hebt den Zustand der Einführung der ersten Achse Q1 in den ersten Halteabschnitt 71 auf, sodass der Sechskantschlüssel Q vom Hauptkörpergehäuse 21 abgenommen werden kann.Next, the operator moves the hex key Q down. This releases the state of inserting the first axis Q<b>1 into the first holding portion 71 so that the hexagon wrench Q can be detached from the main body case 21 .

Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf 1 der Vorgang zum Anbringen des Vorderendwerkzeugs P am Ausgangswellenabschnitt 6 und Abnehmen von diesem mithilfe des Sechskantschlüssels Q beschrieben.Next, with reference to 1 the process of attaching the front end tool P to the output shaft portion 6 and Detaching from it using the Allen key Q is described.

Wenn das Vorderendwerkzeug P vom Ausgangswellenabschnitt 6 abgenommen wird, bringt der Bediener den Vorderendabschnitt der ersten Achse Q1 oder der zweiten Achse Q2 des Sechskantschlüssels Q in Eingriff mit dem Sechskantloch 62a der Innensechskantschraube 62 des Ausgangswellenabschnitts 6. Als Nächstes dreht er den Sechskantschlüssel Q in einer Richtung, in der die Verschraubung der Innensechskantschraube 62 mit der Ausgangswelle 61 des Ausgangswellenabschnitts 6 gelockert wird. Dadurch wird der Zustand aufgehoben, in dem das Vorderendwerkzeug P durch die Unterseitenfläche der Ausgangswelle 61 und die Oberseitenfläche des Kopfabschnitts der Innensechskantschraube 62 eingeklemmt wird, sodass das Vorderendwerkzeug P vom Ausgangswellenabschnitt 6 abgenommen werden kann.When the front end tool P is detached from the output shaft section 6, the operator brings the front end section of the first axis Q1 or the second axis Q2 of the hexagonal wrench Q into engagement with the hexagonal hole 62a of the hexagon socket head cap screw 62 of the output shaft section 6. Next, he rotates the hexagonal wrench Q in one direction , in which the screw connection of the Allen screw 62 to the output shaft 61 of the output shaft section 6 is loosened. This eliminates the state where the front end tool P is pinched by the bottom surface of the output shaft 61 and the top surface of the head portion of the socket head cap screw 62 so that the front end tool P can be detached from the output shaft portion 6 .

Wenn das Vorderendwerkzeug P am Ausgangswellenabschnitt 6 angebracht wird, bringt der Bediener die mehreren an der Unterseitenfläche der Ausgangswelle 61 bereitgestellten Vorsprünge 61A und mehrere den Vorsprüngen 61A entsprechend am Vorderendwerkzeug P gebildete Nuten in Eingriff. In diesem Zustand bringt der Bediener den Vorderendabschnitt der ersten Achse Q1 oder der zweiten Achse Q2 des Sechskantschlüssels Q mit dem Sechskantloch 62a in Eingriff. Dann dreht er den Sechskantschlüssel Q, sodass die Innensechskantschraube 62 in das Innengewindeloch 61a der Ausgangswelle 61 geschraubt wird. So ist es möglich, das Vorderendwerkzeug P am Ausgangswellenabschnitt 6 anzubringen.When the tip end tool P is attached to the output shaft portion 6, the operator engages the plurality of projections 61A provided on the underside surface of the output shaft 61 and a plurality of grooves formed on the tip end tool P corresponding to the projections 61A. In this state, the operator engages the front end portion of the first axis Q1 or the second axis Q2 of the hexagonal wrench Q with the hexagonal hole 62a. Then he turns the hexagon wrench Q so that the hexagon socket head cap screw 62 is screwed into the female thread hole 61a of the output shaft 61. It is thus possible to attach the front end tool P to the output shaft section 6 .

Als Nächstes werden unter Bezugnahme auf 1 die Bearbeitung eines Werkstücks unter Verwendung des Schwingungswerkzeugs 1 gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und der Betrieb des Schwingungswerkzeugs 1 bei der Bearbeitung beschrieben.Next, with reference to 1 machining of a workpiece using the vibratory tool 1 according to the first embodiment of the present invention and operation of the vibratory tool 1 in machining will be described.

Wenn der Batteriepack Q am Batterieanbringungsabschnitt 21C des Hauptkörpergehäuses 21 angebracht ist, betätigt der Bediener den Schiebeschalter 21A und schaltet den Hauptschalter 42 ein, woraufhin die elektrische Energie des Batteriepacks Q dem Motor 3 zugeführt wird und sich die Drehwelle 31 des Motors 3 dreht. Wenn dagegen durch Betätigen des Schiebeschalters 21A der Hauptschalter 42 ausgeschaltet wird, wird dem Motor 3 keine elektrische Energie vom Batteriepack Q mehr zugeführt, sodass die Drehung der Drehwelle 31 des Motors 3 anhält.When the battery pack Q is attached to the battery attachment portion 21C of the main body case 21, the operator operates the slide switch 21A and turns on the main switch 42, whereupon the electric power of the battery pack Q is supplied to the motor 3 and the rotary shaft 31 of the motor 3 rotates. On the other hand, when the main switch 42 is turned off by operating the slide switch 21A, the electric power is no longer supplied from the battery pack Q to the motor 3, so that the rotation of the rotary shaft 31 of the motor 3 stops.

Wenn dem Motor 3 elektrische Energie zugeführt wird, drehen sich die Drehwelle 31 und die Spindel 51 einstückig. Wenn sich die Spindel 51 dreht, drehen sich die Exzenterwelle 51A und das Lager 52 um die Achse A. Wenn sich das Lager 52 um die Achse A dreht, vollzieht der Schwungarm 53 mit der Ausgangswelle 61 als Drehpunkt eine schwingende Hin- und Herbewegung innerhalb eines festgelegten Winkelbereichs. Anders ausgedrückt verändert sich beim Drehen der Spindel 51 um die Achse A eine Entfernung von der Achse A bis zu der im Wesentlichen rechts davon oder im Wesentlichen links davon gelegenen Außenumfangsfläche der Exzenterwelle 51A bei Betrachtung von vorne, sodass der Schwungarm 53 um die Achse C schwingt. Genauer wiederholt die Ausgangswelle 61 abwechselnd eine Vorwärtsdrehung und eine Rückwärtsdrehung um die Achse C innerhalb eines festgelegten Winkelbereichs. Auf diese Weise wird die Drehkraft des Motors 3 in eine Drehkraft der Ausgangswelle 61 innerhalb eines festgelegten Winkelbereichs umgewandelt.When electric power is supplied to the motor 3, the rotating shaft 31 and the spindle 51 rotate integrally. When the spindle 51 rotates, the eccentric shaft 51A and the bearing 52 rotate about the axis A. When the bearing 52 rotates about the axis A, the swing arm 53 makes an oscillating reciprocating motion within a with the output shaft 61 as a fulcrum specified angle range. In other words, when the spindle 51 rotates about the axis A, a distance from the axis A to the substantially right or substantially left outer peripheral surface of the eccentric shaft 51A when viewed from the front of the axis A changes, so that the swing arm 53 swings about the axis C . More specifically, the output shaft 61 alternately repeats forward rotation and reverse rotation about the axis C within a predetermined angular range. In this way, the rotational force of the engine 3 is converted into a rotational force of the output shaft 61 within a predetermined angular range.

Wenn sich die Ausgangswelle 61 innerhalb des festgelegten Winkelbereichs vorwärts und rückwärts dreht, schwingt auch das Vorderendwerkzeug P innerhalb des festgelegten Winkelbereichs um die Achse C. Wird nun das Vorderendwerkzeug P gegen ein Objekt gedrückt, kann das Objekt bearbeitet, also beispielsweise geschliffen werden.When the output shaft 61 rotates forwards and backwards within the specified angular range, the front-end tool P also oscillates about the axis C within the specified angular range. If the front-end tool P is now pressed against an object, the object can be processed, for example, ground.

Als Nächstes wird unter Vergleich mit einem in 15 gezeigten Schwingungswerkzeug 900 des Stands der Technik die Wirkung des Schwingungswerkzeugs 1 der vorliegenden Ausführungsform ausführlich beschrieben. Zunächst wird die Ausgestaltung des Schwingungswerkzeugs 900 des Beispiels des Stands der Technik beschrieben.Next, under comparison with an in 15 In the prior art vibrating tool 900 shown, the action of the vibrating tool 1 of the present embodiment will be described in detail. First, the configuration of the vibrating tool 900 of the prior art example will be described.

Wie in 15 gezeigt, weist das Schwingungswerkzeug 900 des Beispiels des Stands der Technik ein Gehäuse 91 und einen Werkzeughalteabschnitt 92 auf.As in 15 1, the vibrating tool 900 of the prior art example has a housing 91 and a tool holding portion 92. As shown in FIG.

Der Werkzeughalteabschnitt 92 ist einstückig mit dem Gehäuse 91 gebildet. Der Werkzeughalteabschnitt 92 ist ein elastischer Körper aus einem wärmeverformbaren Kunststoff oder dergleichen, der eine geringere Wärmebeständigkeit als wärmegehärteter Kunststoff oder dergleichen aufweist. Der Werkzeughalteabschnitt 92 ist durch ein Paar Elemente ausgebildet, die vom Gehäuse 91 vorspringen. Der Werkzeughalteabschnitt 92 erstreckt sich in einer Richtung orthogonal zur Papierfläche von 15. Am Werkzeughalteabschnitt 92 ist ein Paar Einschränkungsabschnitte 92A bereitgestellt.The tool holding portion 92 is formed integrally with the housing 91 . The tool holding portion 92 is an elastic body made of a thermo-deformable resin or the like that is inferior in heat resistance to thermoset resin or the like. The tool holding portion 92 is formed by a pair of members protruding from the case 91 . The tool holding portion 92 extends in a direction orthogonal to the paper surface of FIG 15 . A pair of restricting portions 92A are provided on the tool holding portion 92 .

Das Paar Einschränkungsabschnitte 92A ist an jeweiligen Vorsprungendabschnitten eines Paars Rippen bereitgestellt, die den Werkzeughalteabschnitt 92 ausbilden, und erstreckt sich in einer Richtung orthogonal zur Papierfläche von 15. Durch die Vorsprungenden des Paars Einschränkungsabschnitte 92A wird eine Öffnung 92a gebildet.The pair of restricting portions 92A are provided at respective projection end portions of a pair of ribs that form the tool holding portion 92 and extend in a direction orthogonal to the paper surface of FIG 15 . Through an opening 92a is formed at the projecting ends of the pair of restricting portions 92A.

Der Werkzeughalteabschnitt 92 ist derart ausgestaltet, dass er einen Sechskantschlüssel Z halten kann. Bei am Werkzeughalteabschnitt 92 gehaltenem Sechskantschlüssel Z weist dieser einen Achsenabschnitt mit einer Achse Z1 auf, die sich in einer Richtung orthogonal zur Papierfläche erstreckt. Der Durchmesser des Achsenabschnitts ist größer als die Entfernung zwischen dem Paar Einschränkungsabschnitte 92A auf der Papierfläche ausgebildet.The tool holding portion 92 is configured to hold a hex wrench Z. As shown in FIG. When the hex wrench Z is held on the tool holding portion 92, it has a shaft portion having an axis Z1 extending in a direction orthogonal to the paper surface. The diameter of the axis portion is formed larger than the distance between the pair of restricting portions 92A on the paper surface.

Wenn der Sechskantschlüssel Z am Werkzeughalteabschnitt 92 gehalten werden soll, bringt der Bediener wie in 15(a) bis (d) gezeigt den Achsenabschnitt des Sechskantschlüssels Z von der auf dem Papier rechten Seite aus durch Verpressen mit dem Werkzeughalteabschnitt 92 in Eingriff. Genauer und wie in 15(b) und (c) gezeigt, führt er über eine Öffnung 92a unter elastischer Verformung des Paars Einschränkungsabschnitte 92A den Sechskantschlüssel Z ins Innere des Werkzeughalteabschnitts 92 ein.When the hexagon wrench Z is to be held at the tool holding portion 92, the operator brings as in 15(a) thru (d), the axle portion of the hexagon wrench Z is press-engaged with the tool holding portion 92 from the right side on the paper. More precisely and as in 15(b) and (c), he inserts the hexagon wrench Z into the inside of the tool holding portion 92 via an opening 92a with elastic deformation of the pair of restricting portions 92A.

Da wie in 15(d) gezeigt der Durchmesser des Achsenabschnitts des Sechskantschlüssels Z größer als die Entfernung zwischen dem Paar Einschränkungsabschnitte 92A ausgebildet ist, wird der Sechskantschlüssel Z in einem Zustand am Werkzeughalteabschnitt 92 gehalten, in dem sein Lösen vom Werkzeughalteabschnitt 92 unterbunden wird. Wenn der Sechskantschlüssel Z vom Werkzeughalteabschnitt 92 abgenommen wird, wird der Sechskantschlüssel Z über die Öffnung 92a unter elastischer Verformung des Paars Einschränkungsabschnitte 92A vom Werkzeughalteabschnitt 92 abgenommen.there as in 15(d) As shown, the diameter of the shaft portion of the hex key Z is formed larger than the distance between the pair of restricting portions 92A, the hex key Z is held on the tool holding portion 92 in a state where its detachment from the tool holding portion 92 is prohibited. When the hexagon wrench Z is detached from the tool holding portion 92, the hexagon wrench Z is detached from the tool holding portion 92 via the opening 92a with elastic deformation of the pair of restricting portions 92A.

Da der Werkzeughalteabschnitt 92 jedoch die Öffnung 92a aufweist, besteht die Möglichkeit, dass sich der Sechskantschlüssel Z aufgrund von Schwingungen, die während der Arbeiten am Gehäuse 91 entstehen, durch die Öffnung 92a hindurch löst. Auch ist der Werkzeughalteabschnitt 92 zwar ein wärmeverformbarer elastischer Körper, doch wenn der Sechskantschlüssel Z häufig angebracht und abgenommen wird, kommt es zu Verschleiß/Alterung, sodass die Fügekraft nachlässt. Insbesondere da bei der Ausgestaltung des Werkzeughalteabschnitts 92 beim Anbringen und beim Abnehmen des Sechskantschlüssels Z die elastische Verformung der Einschränkungsabschnitte 92A in unterschiedlicher Richtung erfolgt, nimmt das Verformungsmaß der Einschränkungsabschnitte 92A in einer Folge von Abläufen zu, und entsprechend nimmt auch die Belastung der Einschränkungsabschnitte 92A beim Anbringen und Abnehmen zu. Aufgrund der nachlassenden Fügekraft besteht die Möglichkeit, dass sich der Sechskantschlüssel Z durch die Öffnung 92a hindurch löst. Bei dem Schwingungswerkzeug 900 des Beispiels des Stands der Technik wird der Sechskantschlüssel Z durch Verlagern in Links-rechts-Richtung am Werkzeughalteabschnitt 92 angebracht und von diesem abgenommen, und da die Öffnung 92a in der Richtung gebildet ist, in der das Anbringen und Abnehmen erfolgt (Links-rechts-Richtung), besteht eine höhere Möglichkeit, dass sich der Sechskantschlüssel Z aufgrund nachlassender Fügekraft und dergleichen löst.However, since the tool holding portion 92 has the opening 92a, there is a possibility that the hexagonal wrench Z comes off through the opening 92a due to vibration generated during work on the housing 91 . Also, although the tool holding portion 92 is a heat-deformable elastic body, if the hexagonal wrench Z is attached and detached frequently, wear/aging occurs, so that the joining force decreases. In particular, in the configuration of the tool holding portion 92, since the elastic deformation of the restricting portions 92A occurs in different directions when the hexagonal wrench Z is attached and detached, the amount of deformation of the restricting portions 92A increases in a series of processes, and accordingly the load on the restricting portions 92A also increases attaching and detaching. Due to the decreasing joining force, there is a possibility that the hexagonal key Z will come loose through the opening 92a. In the vibrating tool 900 of the example of the prior art, the hexagon wrench Z is attached to and detached from the tool holding portion 92 by shifting in the left-right direction, and since the opening 92a is formed in the direction in which attachment and detachment ( left-right direction), there is a higher possibility that the hexagon wrench Z will come loose due to a decrease in the joining force and the like.

In der vorliegenden Ausführungsform dagegen ist die Ausgestaltung derart, dass der Bediener wie in 4 gezeigt durch Verlagern des Sechskantschlüssels Q in Bezug auf den ersten Halteabschnitt 71 bewirkt, dass der Sechskantschlüssel Q am ersten Halteabschnitt 71 gehalten wird, wobei bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der zweite Halteabschnitt 72 einander überlagern. Die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in der Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung wird durch den ersten Halteabschnitt 71 eingeschränkt, und in diesem Zustand wird durch den zweiten Halteabschnitt 72 auch die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung eingeschränkt. Daher kann ein Lösen des Werkzeugs vom Werkzeughalteabschnitt unterbunden werden, auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs auftreten. Außerdem muss zum Zusammenfügen des Sechskantschlüssels Q mit dem zweiten Halteabschnitt 72 kein Einschränkungsabschnitt bereitgestellt sein, weshalb ein Nachlassen der Fügekraft nicht berücksichtigt werden muss. Auch erfolgt die beim Anbringen und Abnehmen des Sechskantschlüssels Q auf den zweiten Halteabschnitt 72 einwirkende elastische Verformung nur in einer Richtung und damit wird das Verformungsmaß reduziert, wodurch eine Alterung des zweiten Halteabschnitts 72 unterbunden werden kann.On the other hand, in the present embodiment, the configuration is such that the operator as in 4 shown by displacing the hexagon wrench Q with respect to the first holding portion 71 causes the hexagon wrench Q to be held on the first holding portion 71 with the axis center Q4 of the second axis Q2 and the second holding portion 72 superimposed when viewed in the up-down direction. The displacement of the hexagonal wrench Q in the direction orthogonal to the up-down direction is restricted by the first holding portion 71, and in this state, the displacement of the hexagonal wrench Q in the up-down direction is also restricted by the second holding portion 72. Therefore, detachment of the tool from the tool holding portion can be suppressed even if vibration occurs on the power tool main body during work. In addition, there is no need to provide a restricting portion for assembling the hexagonal wrench Q with the second holding portion 72, so there is no need to consider a decrease in the joining force. Also, when the hexagonal wrench Q is attached and detached, the elastic deformation applied to the second holding portion 72 is only in one direction, and thus the amount of deformation is reduced, whereby the second holding portion 72 can be suppressed from deterioration.

Insbesondere umgibt in der vorliegenden Ausführungsform bei am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenem Sechskantschlüssel Q der Halteabschnitt 72B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 in Links-rechts-Richtung über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg. Dadurch kann das Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 7 unterbunden werden. Da der Halteabschnitt 72B andererseits in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 relativ verlagerbar ausgestaltet ist, können trotz der Ausgestaltung der vorliegenden Ausführungsform, in der der Halteabschnitt 72B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, die Arbeiten zum Anbringen des Sechskantschlüssels Q am zweiten Halteabschnitt 72 und Abnehmen von diesem durchgeführt werden, indem der Halteabschnitt 72B in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 relativ verlagert wird.Specifically, in the present embodiment, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 7, the holding portion 72B surrounds a portion of the second axis Q2 in the left-right direction over the entire range in the circumferential direction. Thereby, the hexagon wrench Q can be restricted from being detached from the tool holding portion 7 . On the other hand, since the holding portion 72B is configured to be relatively displaceable with respect to the main body case 21, despite the configuration of the present embodiment in which the holding portion 72B surrounds a portion of the second axis Q2 over the entire range in the circumferential direction, the work for attaching the hexagon wrench can be performed Q on the second holding portion 72 and detaching it are performed by the holding portion 72B is relatively displaced with respect to the main body case 21 .

Da ferner der Werkzeughalteabschnitt 92 des Beispiels des Stands der Technik ein wärmeverformbarer elastischer Körper mit geringer Wärmebeständigkeit ist, kann der Werkzeughalteabschnitt 92 aufgrund von Reibung zwischen dem Sechskantschlüssel Z und dem Werkzeughalteabschnitt 92, die durch am Gehäuse 91 auftretende Schwingungen zurückgeht, schmelzen und seine Funktionsfähigkeit einbüßen.Further, since the tool holding portion 92 of the prior art example is a heat-deformable elastic body with poor heat resistance, the tool holding portion 92 may melt and lose its operability due to friction between the hexagon wrench Z and the tool holding portion 92, which is reduced by vibration occurring at the housing 91 .

Dagegen ist der zweite Halteabschnitt 72 gemäß der vorliegenden Ausführungsform ein wärmegehärteter elastischer Körper mit hoher Wärmebeständigkeit. Eine Schmelzverbindung des zweiten Halteabschnitts 72 mit anderen Elementen kann somit unterbunden werden. Bei am Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltenem Sechskantschlüssel Q liegen in der vorliegenden Ausführungsform zudem wie in 4(c) gezeigt die das zweite Loch 72b des Halteabschnitts 72B bildende Fläche und die zweite Achse Q2 eng aneinander an. Auch ist der Halteabschnitt 72B in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 relativ verlagerbar. Auch wenn am Hauptkörper des Schwingungswerkzeugs 1 Schwingungen auftreten und Spiel zwischen dem Sechskantschlüssel Q und dem Hauptkörpergehäuse 21 vorliegt, kann der Halteabschnitt 72B daher der Verlagerung des Sechskantschlüssels Q folgen. Daher kann das Auftreten von Reibung zwischen dem Sechskantschlüssel Q und dem Halteabschnitt 72B unterbunden werden.On the other hand, according to the present embodiment, the second holding portion 72 is a thermoset elastic body having high heat resistance. Thus, fusion bonding of the second holding portion 72 to other members can be suppressed. In addition, in the present embodiment, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 7, as in FIG 4(c) 7, the surface forming the second hole 72b of the holding portion 72B and the second axis Q2 closely adjoin each other. Also, the holding portion 72B is relatively displaceable with respect to the main body case 21 . Therefore, even if vibration occurs in the main body of the vibrating tool 1 and there is play between the wrench Q and the main body case 21 , the holding portion 72B can follow the displacement of the wrench Q . Therefore, occurrence of friction between the hexagon wrench Q and the holding portion 72B can be suppressed.

Vorstehend wurde die vorliegende Erfindung anhand der ersten Ausführungsform beschrieben. Die vorliegenden Ausführungsformen sind beispielhaft, und durch Kombination ihrer Aufbauelemente sind verschiedene Abwandlungsbeispiele möglich, wobei der Fachmann erkennen wird, dass auch diese Abwandlungsbeispiele in den Umfang der vorliegenden Erfindung fallen.The present invention has been described above with reference to the first embodiment. The present embodiments are exemplary, and various modification examples are possible by combining their constituent elements, and those skilled in the art will recognize that these modification examples also fall within the scope of the present invention.

Wie beispielsweise in 5 als ein erstes Abwandlungsbeispiel gezeigt ist, kann das Schwingungswerkzeug 1 anstelle des Werkzeughalteabschnitts 7 einen Werkzeughalteabschnitt 17 aufweisen. Der Werkzeughalteabschnitt 17 weist anstelle des zweiten Halteabschnitts 72 einen zweiten Halteabschnitt 172 auf. Der zweite Halteabschnitt 172 ist ein elastischer Körper aus wärmgehärtetem Kunststoff oder dergleichen von hoher Wärmebeständigkeit. Der zweite Halteabschnitt 172 weist einen gehaltenen Abschnitt 172A und einen Halteabschnitt 172B auf. Der gehaltene Abschnitt 172A weist die gleiche Ausgestaltung auf wie der gehaltene Abschnitt 72A gemäß der ersten Ausführungsform, weshalb auf seine Beschreibung verzichtet wird. Der Werkzeughalteabschnitt 17 ist ein Beispiel für den „Werkzeughalteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der zweite Halteabschnitt 172 ist ein Beispiel für den „zweiten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der gehaltene Abschnitt 172A ist ein Beispiel für den „gehaltenen Abschnitt“ in der vorliegenden Erfindung und der Halteabschnitt 172B ist ein Beispiel für den „Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.As for example in 5 As shown as a first modification example, the vibrating tool 1 may have a tool holding portion 17 instead of the tool holding portion 7 . The tool holding section 17 has a second holding section 172 instead of the second holding section 72 . The second holding portion 172 is an elastic body made of thermoset resin or the like having high heat resistance. The second holding portion 172 includes a held portion 172A and a holding portion 172B. The held portion 172A has the same configuration as the held portion 72A according to the first embodiment, so its description is omitted. The tool holding portion 17 is an example of the “tool holding portion” in the present invention. The second holding portion 172 is an example of the “second holding portion” in the present invention. The held portion 172A is an example of the “held portion” in the present invention, and the holding portion 172B is an example of the “hold portion” in the present invention.

Am Halteabschnitt 172B ist eine Nut 172b gebildet, die sich an seiner Vorderseitenfläche öffnet und sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt. Außerdem ist am Halteabschnitt 172B ein ins Innere der Nut 172b vorspringender Ventilabschnitt 172C bereitgestellt.The holding portion 172B is formed with a groove 172b opening on its front surface and extending in the front-rear direction. Also, on the holding portion 172B, a valve portion 172C protruding inside the groove 172b is provided.

Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 17 angebracht wird, dreht der Bediener in einem Zustand des Haltens der ersten Achse Q1 des Sechskantschlüssels Q am ersten Halteabschnitt 71 den Sechskantschlüssel Q um die Achsmitte Q3 der ersten Achse Q1. Wie in 5(b) gezeigt, dringt die zweite Achse Q2 unter elastischer Verformung des Ventilabschnitts 172C durch den Ventilabschnitt 172C und in das Innere der Nut 172a. Die zweite Achse Q2 lässt die Form des Ventilabschnitts 172C in die Form vor der elastischen Verformung zurückkehren. Wie in 5(c) gezeigt, wird auf diese Weise eine Drehung des Sechskantschlüssels Q um die Achsmitte Q3 der ersten Achse Q1 eingeschränkt.When the hex wrench Q is attached to the tool holding portion 17, in a state of holding the first axis Q1 of the hex wrench Q to the first holding portion 71, the operator rotates the hex wrench Q around the axis center Q3 of the first axis Q1. As in 5(b) As shown, the second axis Q2 penetrates through the valve portion 172C and into the interior of the groove 172a to elastically deform the valve portion 172C. The second axis Q2 returns the shape of the valve portion 172C to the shape before elastic deformation. As in 5(c) shown, a rotation of the hexagon wrench Q around the axis center Q3 of the first axis Q1 is restricted in this way.

Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 17 gehalten wird, überlagern auch im ersten Abwandlungsbeispiel die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der zweite Halteabschnitt 172 einander bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung. Die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in der Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung wird durch den ersten Halteabschnitt 71 eingeschränkt, und in diesem Zustand wird durch den zweiten Halteabschnitt 172 auch die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung eingeschränkt. Auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörper des Schwingungswerkzeugs 1 auftreten, kann auf diese Weise ein Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 17 unterbunden werden. Wenn der Sechskantschlüssel Q vom zweiten Halteabschnitt 172 abgenommen wird, kann ebenso wie bei dem vorstehend beschriebenen zweiten Halteabschnitt 72 durch elastisches Verformen des zweiten Halteabschnitts 172 nach links und Verlagern in die Rückzugsposition der Sechskantschlüssel Q abgenommen werden.Also in the first modification example, when the hexagon wrench Q is held at the tool holding portion 17, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the second holding portion 172 are superimposed on each other when viewed in the top-bottom direction. The displacement of the hexagonal wrench Q in the direction orthogonal to the up-down direction is restricted by the first holding portion 71, and in this state, the displacement of the hexagonal wrench Q in the up-down direction is also restricted by the second holding portion 172. In this way, even if vibration occurs in the main body of the vibrating tool 1 during work, the hexagon wrench Q can be suppressed from being detached from the tool holding portion 17 . When the hexagon wrench Q is detached from the second holding portion 172, similarly to the second holding portion 72 described above, by elastically deforming the second holding portion 172 to the left and shifting to the retracted position, the hexagon wrench Q can be detached.

Wie in 6 als ein zweites Abwandlungsbeispiel gezeigt ist, kann das Schwingungswerkzeug 1 anstelle des Werkzeughalteabschnitts 7 einen Werkzeughalteabschnitt 27 aufweisen. Der Werkzeughalteabschnitt 27 weist anstelle des zweiten Halteabschnitts 72 einen zweiten Halteabschnitt 272 auf. Der Werkzeughalteabschnitt 27 ist ein Beispiel für den „Werkzeughalteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der zweite Halteabschnitt 272 ist ein Beispiel für den „zweiten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.As in 6 As shown as a second modification example, the vibrating tool 1 may have a tool holding portion 27 instead of the tool holding portion 7 . The tool holding portion 27 has instead of the second Holding section 72 has a second holding section 272 . The tool holding portion 27 is an example of the “tool holding portion” in the present invention. The second holding portion 272 is an example of the “second holding portion” in the present invention.

Der zweite Halteabschnitt 272 ist ein elastischer Körper aus wärmgehärtetem Kunststoff oder dergleichen von hoher Wärmebeständigkeit. Die Außenform des zweiten Halteabschnitts 272 ist im Wesentlichen gleich wie die Außenform des zweiten Halteabschnitts 72 gebildet. Am zweiten Halteabschnitt 272 ist ein in Links-rechts-Richtung durch den zweiten Halteabschnitt 272 verlaufendes Durchgangsloch 272a gebildet. Das Durchgangsloch 272a ist bei Betrachtung in Links-rechts-Richtung im Wesentlichen oval mit einer sich in Oben-unten-Richtung erstreckenden Längsachse gebildet. Durch das Durchgangsloch 272a ist der Ansatz 21F des konkaven Abschnitts 21D des Hauptkörpergehäuses 21 geführt.The second holding portion 272 is an elastic body made of thermoset resin or the like having high heat resistance. The outer shape of the second holding portion 272 is formed substantially the same as the outer shape of the second holding portion 72 . At the second holding portion 272, a through hole 272a passing through the second holding portion 272 in the left-right direction is formed. The through hole 272a is formed in a substantially oval shape with a longitudinal axis extending in the top-bottom direction when viewed in the left-right direction. The boss 21F of the concave portion 21D of the main body case 21 is passed through the through hole 272a.

Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 27 angebracht wird, kippt der Bediener den zweiten Halteabschnitt 272 wie in 6(b) gezeigt nach links. Genauer wird der Halteabschnitt 272B, der den unteren Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 272 bildet, im Uhrzeigersinn von 6(b) (entgegengesetzte Richtung zu der durch den Pfeil X5 gezeigten Richtung) gedreht. Das heißt, der zweite Halteabschnitt 272 wird so gedreht, dass er in die Rückzugsposition gelangt. Da der zweite Halteabschnitt 272 ein elastischer Körper aus wärmegehärtetem Kunststoff oder dergleichen ist, kann sich der untere Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 272 mit dem oberen Abschnitt des zweiten Halteabschnitts 272 als Drehpunkt auf vorteilhafte Weise einer Drehung gleich verformen.When the hexagon wrench Q is attached to the tool holding portion 27, the operator tilts the second holding portion 272 as shown in FIG 6(b) shown to the left. More specifically, the holding portion 272B forming the lower portion of the second holding portion 272 is clockwise from 6(b) (the opposite direction to the direction shown by the arrow X5). That is, the second holding portion 272 is rotated to come to the retracted position. Since the second holding portion 272 is an elastic body made of thermosetting resin or the like, the lower portion of the second holding portion 272 can advantageously deform like rotation with the upper portion of the second holding portion 272 as a fulcrum.

Der Bediener führt dann, wie in 6(b) durch den Pfeil X4 gezeigt, die zweite Achse Q2 an ihrem Vorderende durch das Durchgangsloch 272a. Der zweite Halteabschnitt 272 verformt sich dabei aufgrund seiner eigenen elastischen Rückstellkraft einer Drehung gleich in Richtung der Halteposition. Auf diese Weise kann der Bediener die zweite Achse Q2 durch das Durchgangsloch 272a führen.The operator then executes as in 6(b) shown by the arrow X4, the second axis Q2 at its front end through the through hole 272a. The second holding section 272 deforms due to its own elastic restoring force of a rotation in the direction of the holding position. In this way, the operator can pass the second axis Q2 through the through hole 272a.

Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 27 gehalten wird, überlagern auch im zweiten Abwandlungsbeispiel die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der zweite Halteabschnitt 272 einander bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung. Die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in der Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung wird durch den ersten Halteabschnitt 71 eingeschränkt, und in diesem Zustand wird durch den zweiten Halteabschnitt 272 auch die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung eingeschränkt. Auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörper des Schwingungswerkzeugs 1 auftreten, kann auf diese Weise ein Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 17 unterbunden werden.Also in the second modification example, when the hexagon wrench Q is held at the tool holding portion 27, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the second holding portion 272 are superimposed on each other when viewed in the top-bottom direction. The displacement of the hexagonal wrench Q in the direction orthogonal to the up-down direction is restricted by the first holding portion 71, and in this state, the displacement of the hexagonal wrench Q in the up-down direction is also restricted by the second holding portion 272. In this way, even if vibration occurs in the main body of the vibrating tool 1 during work, the hexagon wrench Q can be suppressed from being detached from the tool holding portion 17 .

Wie in 6(a) gezeigt, umgibt bei mit dem Ansatz 21F des konkaven Abschnitts 21D des Hauptkörpergehäuses 21 zusammenwirkend am Werkzeughalteabschnitt 27 gehaltenem Sechskantschlüssel Q der zweite Halteabschnitt 272 einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 in Links-rechts-Richtung über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg. Daher kann das Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 27 unterbunden werden. Da außerdem der zweite Halteabschnitt 272 in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 relativ verlagerbar ausgestaltet ist, vereinfacht dies die Arbeiten zum Anbringen Sechskantschlüssels Q am zweiten Halteabschnitt 272 und das Abnehmen von diesem. Da der Ansatz 21F und die zweite Achse Q2 des Sechskantschlüssels Q beide durch das Durchgangsloch 272a geführt werden können, reicht die Bildung eines einzigen Durchgangslochs im zweiten Halteabschnitt 272 aus, wodurch ein zweiter Halteabschnitt mit vereinfachter Form erzielt werden kann.As in 6(a) 1, with the hexagon wrench Q held on the tool holding section 27 in cooperation with the boss 21F of the concave section 21D of the main body case 21, the second holding section 272 surrounds a portion of the second axis Q2 in the left-right direction over the entire range in the circumferential direction. Therefore, the hexagon wrench Q can be restricted from being detached from the tool holding portion 27 . In addition, since the second holding portion 272 is made relatively displaceable with respect to the main body case 21, this simplifies the work of attaching and detaching the hexagon wrench Q to the second holding portion 272. Since the boss 21F and the second axis Q2 of the hexagonal wrench Q can both pass through the through hole 272a, it is sufficient to form a single through hole in the second holding portion 272, whereby a second holding portion having a simplified shape can be obtained.

Wie in 7 als ein drittes Abwandlungsbeispiel gezeigt ist, kann das Schwingungswerkzeug 1 anstelle des Werkzeughalteabschnitts 7 einen Werkzeughalteabschnitt 37 aufweisen. Der Werkzeughalteabschnitt 37 weist anstelle des ersten Halteabschnitts 71 einen ersten Halteabschnitt 371 auf. Der erste Halteabschnitt 371 weist einen ersten Zylinderabschnitt 371A, einen zweiten Zylinderabschnitt 371B und ein Vorspannelement 371C auf. Der Werkzeughalteabschnitt 37 ist ein Beispiel für den „Werkzeughalteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der erste Halteabschnitt 371 ist ein Beispiel für den „ersten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.As in 7 As shown as a third modification example, the vibrating tool 1 may have a tool holding portion 37 instead of the tool holding portion 7 . The tool holding section 37 has a first holding section 371 instead of the first holding section 71 . The first holding portion 371 includes a first cylinder portion 371A, a second cylinder portion 371B, and a biasing member 371C. The tool holding portion 37 is an example of the “tool holding portion” in the present invention. The first holding portion 371 is an example of the “first holding portion” in the present invention.

Der erste Zylinderabschnitt 371A ist einstückig mit dem Hauptkörpergehäuse 21 bereitgestellt und bildet im Wesentlichen die Form eines Zylinders mit Boden, der eine obere Wand aufweist und sich in Oben-unten-Richtung erstreckt. Der zweite Zylinderabschnitt 371B bildet im Wesentlichen die Form eines Zylinders, der sich in Oben-unten-Richtung erstreckt. Der Außendurchmesser des zweiten Zylinderabschnitts 371B ist geringfügig kleiner ausgebildet als der Innendurchmesser des ersten Zylinderabschnitts 371A. Der zweite Zylinderabschnitt 371B ist derart im ersten Zylinderabschnitt 371A aufgenommen, dass er im ersten Zylinderabschnitt 371A in Oben-unten-Richtung verschiebbar ist. Der Innendurchmesser des zweiten Zylinderabschnitts 371B ist geringfügig größer ausgebildet als der Außendurchmesser der ersten Achse Q1 des Sechskantschlüssels Q. Der zweite Zylinderabschnitt 371B weist einen Vorsprungabschnitt 371D auf, der von seiner Innenumfangsfläche in Radialrichtung nach innen vorspringt.The first cylinder portion 371A is provided integrally with the main body case 21 and forms a substantially bottomed cylinder shape having a top wall and extending in the top-bottom direction. The second cylinder portion 371B forms a substantially cylinder shape extending in the top-bottom direction. The outer diameter of the second cylinder portion 371B is formed slightly smaller than the inner diameter of the first cylinder portion 371A. The second cylinder portion 371B is accommodated in the first cylinder portion 371A so as to be slidable in the up-down direction in the first cylinder portion 371A. The inner diameter of the second cylinder portion 371B is formed slightly larger than the outer diameter of the first axis Q1 of the hexagon key Q. The second cylinder portion 371B has a projection portion 371D projecting inward in the radial direction from its inner peripheral surface.

Das Vorspannelement 371C ist eine Spiralfeder. Das Vorspannelement 371C ist in Oben-unten-Richtung zwischen dem ersten Zylinderabschnitt 371A und dem zweiten Zylinderabschnitt 371B angeordnet. Genauer ist das obere Ende des Vorspannelements 371C an der Unterseitenfläche der oberen Wand des ersten Zylinderabschnitts 371A fixiert, und das untere Ende des Vorspannelements 371C ist an der Oberseitenfläche des Vorsprungabschnitts 371D fixiert. Dadurch spannt das Vorspannelement 371C den zweiten Zylinderabschnitt 371B in Bezug auf den ersten Zylinderabschnitt 371A nach unten vor.The biasing member 371C is a coil spring. The biasing member 371C is arranged between the first cylinder portion 371A and the second cylinder portion 371B in the top-bottom direction. More specifically, the top end of the biasing member 371C is fixed to the bottom surface of the top wall of the first cylinder portion 371A, and the bottom end of the biasing member 371C is fixed to the top surface of the projection portion 371D. Thereby, the biasing member 371C biases the second cylinder portion 371B downward with respect to the first cylinder portion 371A.

Wie in 7(a) gezeigt, wird die erste Achse Q1 des Sechskantschlüssels Q am ersten Halteabschnitt 371 gehalten, indem ihr Vorderendabschnitt im Inneren des zweiten Zylinderabschnitts 371B aufgenommen ist. Wenn der Zustand des Haltens der ersten Achse Q1 durch den ersten Halteabschnitt 371 aufgehoben werden soll, drückt der Bediener, wie in 7(b) gezeigt, den zweiten Zylinderabschnitt 371B entgegen der Vorspannkraft des Vorspannelements 371C nach oben. Durch das Zurückziehen des zweiten Zylinderabschnitt 371B nach oben wird der Zustand des Haltens der zweiten Achse Q1 durch den ersten Halteabschnitt 371 aufgehoben. Da auf diese Weise die Einschränkung der Verlagerung des Sechskantschlüssels Q nach rechts durch den ersten Halteabschnitt 371 aufgehoben wird, kann der Bediener den Sechskantschlüssel Q vom Werkzeughalteabschnitt 37 abnehmen. Wenn der Bediener den zweiten Zylinderabschnitt 371B loslässt, verlagert sich der zweite Zylinderabschnitt 371B aufgrund der Vorspannkraft des Vorspannelements 371C nach unten.As in 7(a) 1, the first shaft Q1 of the hexagon wrench Q is held at the first holding portion 371 by accommodating its front end portion inside the second cylinder portion 371B. When the state of holding the first axis Q1 by the first holding portion 371 is to be released, the operator presses as shown in FIG 7(b) 1, the second cylinder portion 371B upwards against the biasing force of the biasing member 371C. By retracting the second cylinder portion 371B upward, the state of holding the second axis Q1 by the first holding portion 371 is released. In this way, since the rightward displacement restriction of the wrench Q by the first holding portion 371 is released, the operator can remove the wrench Q from the tool holding portion 37 . When the operator releases the second cylinder portion 371B, the second cylinder portion 371B shifts downward due to the biasing force of the biasing member 371C.

Wenn wiederum nach dem Austauschen des Vorderendwerkzeugs P der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 37 angebracht wird, drückt der Bediener den zweiten Zylinderabschnitt 371B entgegen der Vorspannkraft des Vorspannelements 371C nach oben. Wenn der Bediener dann den zweiten Zylinderabschnitt 371B loslässt, verlagert sich der zweite Zylinderabschnitt 371B aufgrund der Vorspannkraft des Vorspannelements 371C nach unten und nimmt den Vorsprungabschnitt der ersten Achse Q1 auf.Again, when the hexagonal wrench Q is attached to the tool holding portion 37 after replacing the front end tool P, the operator pushes up the second cylinder portion 371B against the biasing force of the biasing member 371C. Then, when the operator releases the second cylinder portion 371B, the second cylinder portion 371B shifts downward due to the biasing force of the biasing member 371C and receives the protruding portion of the first axis Q1.

In der vorliegenden Ausführungsform ist das durch den Werkzeughalteabschnitt 7 gehaltene Objekt der Sechskantschlüssel Q als Beispiel für das Wechselwerkzeug, doch kann der Werkzeughalteabschnitt 7 auch so ausgestaltet sein, dass er ein Vorderendwerkzeug halten kann. Gemäß dieser Ausgestaltung kann durch Verwenden des Werkzeughalteabschnitts unterbunden werden, dass das Vorderendwerkzeug sich vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs löst, wenn das Vorderendwerkzeug nicht benutzt wird. Auch wird der Austausch des Vorderendwerkzeugs erleichtert.In the present embodiment, the object held by the tool holding portion 7 is the hexagon wrench Q as an example of the changing tool, but the tool holding portion 7 may be configured so that it can hold a front-end tool. According to this configuration, by using the tool holding portion, the tip end tool can be restricted from being detached from the power tool main body when the tip end tool is not used. Also, replacement of the front end tool is facilitated.

Das Vorderendwerkzeug, das durch den Werkzeughalteabschnitt gehalten werden kann, kann auch derart ausgestaltet sein, dass es eine erste Vorderendwerkzeugachse und eine zweite Vorderendwerkzeugachse aufweist, die sich in unterschiedlichen Richtungen erstrecken. In diesem Fall ist der Werkzeughalteabschnitt vorzugsweise derart ausgestaltet, dass der erste Halteabschnitt die erste Vorderendwerkzeugachse hält und der zweite Halteabschnitt die zweite Vorderendwerkzeugachse hält. Gemäß dieser Ausgestaltung kann durch Verwenden des Werkzeughalteabschnitts unterbunden werden, dass sich das Vorderendwerkzeug mit der ersten Vorderendwerkzeugachse und der zweiten Vorderendwerkzeugachse, die sich in unterschiedlichen Richtungen erstrecken, vom Hauptkörper des angetriebenen Werkzeugs löst.The tip tool that can be held by the tool holding portion may also be configured to have a first tip tool axis and a second tip tool axis that extend in different directions. In this case, the tool holding portion is preferably configured such that the first holding portion holds the first front-end tool axis and the second holding portion holds the second front-end tool axis. According to this configuration, by using the tool holding portion, the tip tool having the first tip tool axis and the second tip tool axis extending in different directions can be restricted from detaching from the power tool main body.

Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf 8 und 9 als Beispiel eines angetriebenen Werkzeugs gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Schwingungswerkzeug 200 beschrieben. Das Schwingungswerkzeug 200 weist den gleichen grundlegenden Aufbau wie das Schwingungswerkzeug 1 der ersten Ausführungsform auf, und gleiche Aufbauelemente wie bei dem Schwingungswerkzeug 1 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und auf ihre Beschreibung wird der Einfachheit halber verzichtet, und es werden stattdessen hauptsächlich die Unterschiede im Aufbau beschrieben. Gleiche Aufbauelemente wie bei dem Schwingungswerkzeug 1 weisen die gleichen Wirkungen wie die oben beschriebenen auf.Next, with reference to 8th and 9 An oscillating tool 200 will be described as an example of a power tool according to a second embodiment of the present invention. The vibrating tool 200 has the same basic structure as the vibrating tool 1 of the first embodiment, and the same structural elements as the vibrating tool 1 are denoted by the same reference numerals and their description is omitted for simplicity, and instead mainly the differences in structure are explained described. The same structural elements as the vibration tool 1 have the same effects as those described above.

Das Schwingungswerkzeug 200 gemäß der zweiten Ausführungsform weist anstelle des Gehäuses 2 ein Gehäuse 210 auf. Außerdem weist das Schwingungswerkzeug 200 anstelle des Werkzeughalteabschnitts 7 einen Werkzeughalteabschnitt 220 auf.The vibration tool 200 according to the second embodiment has a housing 210 instead of the housing 2 . In addition, the vibrating tool 200 has a tool holding portion 220 instead of the tool holding portion 7 .

Das Gehäuse 210 weist ein Hauptkörpergehäuse 211 auf. Das Hauptkörpergehäuse 211 bildet die Außenkontur des Schwingungswerkzeugs 200 und weist einen Lagerungsabschnitt 211A auf. Das Gehäuse 210 ist ein Beispiel für das „Gehäuse“ in der vorliegenden Erfindung.The case 210 includes a main body case 211 . The main body case 211 forms the outer contour of the vibrating tool 200 and has a support portion 211A. The case 210 is an example of the “case” in the present invention.

Wie in 8(c) gezeigt, weist der der Lagerungsabschnitt 211A an seinem unteren Abschnitt eine Öffnung auf und bildet im Wesentlichen die Form eines Zylinders, der sich in Links-rechts-Richtung erstreckt. Im Inneren des Lagerungsabschnitts 211A ist ein sich in Links-rechts-Richtung erstreckender Ansatz 211B bereitgestellt. Der Ansatz 211B ist ein Beispiel für den „Vorsprung“ in der vorliegenden Erfindung.As in 8(c) As shown, the storage portion 211A has an opening at its lower portion and forms a substantially cylinder shape extending in the left-right direction. Inside the storage section 211A, a lug 211B extending in the left-right direction is provided. Lug 211B is an example of the "protrusion" in the present invention.

Der Werkzeughalteabschnitt 220 weist anstelle des zweiten Halteabschnitts 72 einen O-Ring 221 auf. Der O-Ring 221 ist ein im Wesentlichen ringförmiges Element und ein elastischer Körper aus wärmgehärtetem Kunststoff oder dergleichen von hoher Wärmebeständigkeit. Der O-Ring 221 ist durch Verformen seiner in Durchmesserrichtung einander gegenüberliegenden Teile in Radialrichtung nach innen in Form einer 8 gebildet und an das Hauptkörpergehäuse 211 angebaut. Der in Radialrichtung nach innen verformte Teil des O-Rings 221 ist durch eine am unteren Abschnitt des Lagerungsabschnitts 211A gebildete Öffnung geführt. Wie in 8(c) gezeigt, weist der am Hauptkörpergehäuse 211 angebaute O-Ring 221 einen gehaltenen Abschnitt 221A, der seinen oberen Abschnitt bildet, und einen Halteabschnitt 221B auf, der seinen unteren Abschnitt bildet. Durch die Innenumfangsfläche des gehaltenen Abschnitts 221A wird ein erstes Loch 221a gebildet und durch die Innenumfangsfläche des Halteabschnitts 221B wird ein zweites Loch 221b gebildet. Indem der Ansatz 211B durch das erste Loch 221a geführt ist, wird der O-Ring 221 am Lagerungsabschnitt 211A getragen. Der Werkzeughalteabschnitt 220 ist ein Beispiel für den „Werkzeughalteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der O-Ring 221 ist ein Beispiel für den „zweiten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der gehaltene Abschnitt 221A ist ein Beispiel für den „gehaltenen Abschnitt“ in der vorliegenden Erfindung und der Halteabschnitt 221B ist ein Beispiel für den „Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Das erste Loch 221a ist ein Beispiel für die „erste Öffnung“ in der vorliegenden Erfindung und das zweite Loch 221b ist ein Beispiel für die „zweite Öffnung“ in der vorliegenden Erfindung.The tool holding portion 220 has an O-ring 221 instead of the second holding portion 72 . The O-ring 221 is a substantially ring-shaped member and an elastic body made of thermoset resin or the like having high heat resistance. The O-ring 221 is formed in an 8-shape by deforming its diametrically opposite parts radially inward and assembled to the main body case 211 . The part of the O-ring 221 deformed inward in the radial direction is passed through an opening formed at the lower portion of the storage portion 211A. As in 8(c) As shown, the O-ring 221 assembled to the main body case 211 has a held portion 221A forming its upper portion and a holding portion 221B forming its lower portion. A first hole 221a is formed through the inner peripheral surface of the held portion 221A, and a second hole 221b is formed through the inner peripheral surface of the held portion 221B. By passing the boss 211B through the first hole 221a, the O-ring 221 is supported on the bearing portion 211A. The tool holding portion 220 is an example of the “tool holding portion” in the present invention. The O-ring 221 is an example of the “second holding portion” in the present invention. The held portion 221A is an example of the “held portion” in the present invention, and the holding portion 221B is an example of the “hold portion” in the present invention. The first hole 221a is an example of the “first opening” in the present invention, and the second hole 221b is an example of the “second opening” in the present invention.

Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 220 angebracht wird, kippt der Bediener den Halteabschnitt 221B des O-Rings 221 wie in 9(a) gezeigt nach links. Anders ausgedrückt dreht er den Halteabschnitt 221B im Uhrzeigersinn von 9(a) (entgegengesetzte Richtung zu der durch den Pfeil X7 gezeigten Richtung). Das heißt, der O-Ring 221 wird so gedreht, dass er in die Rückzugsposition gelangt. Da der O-Ring 221 ein elastischer Körper aus wärmegehärtetem Kunststoff oder dergleichen ist, kann sich der Halteabschnitt 221B mit dem gehaltenen Abschnitt 221A als Drehpunkt auf vorteilhafte Weise einer Drehung gleich verformen.When the hexagon wrench Q is attached to the tool holding portion 220, the operator tilts the holding portion 221B of the O-ring 221 as shown in FIG 9(a) shown to the left. In other words, it rotates the holding portion 221B clockwise from 9(a) (opposite direction to the direction shown by the arrow X7). That is, the O-ring 221 is rotated to come to the retracted position. Since the O-ring 221 is an elastic body made of thermosetting resin or the like, the holding portion 221B can advantageously deform with the held portion 221A as a fulcrum along with rotation.

Der Bediener führt dann, wie in 9(b) durch den Pfeil X6 gezeigt, die zweite Achse Q2 an ihrem Vorderende durch das zweite Loch 221b. Der O-Ring 221 verformt sich dabei aufgrund seiner eigenen elastischen Rückstellkraft einer Drehung gleich in Richtung der Halteposition. Auf diese Weise kann der Bediener die zweite Achse Q2 durch das zweite Loch 221b führen.The operator then executes as in 9(b) shown by the arrow X6, the second axle Q2 at its front end through the second hole 221b. Due to its own elastic restoring force, the O-ring 221 deforms in the direction of the holding position immediately after a rotation. In this way, the operator can pass the second axis Q2 through the second hole 221b.

Wie in 8(c) gezeigt, ist die Ausgestaltung dabei derart, dass bei am Werkzeughalteabschnitt 220 gehaltenem Sechskantschlüssel Q bei Betrachtung von unten die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der O-Ring 221 einander überlagern. Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 220 gehalten wird, überlagern also die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der O-Ring 221 einander bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung. Im Zustand der Einschränkung der Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in der Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung durch den ersten Halteabschnitt 71 wird somit durch den O-Ring 221 die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung eingeschränkt. Auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörpergehäuse 21 auftreten, kann auf diese Weise ein Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 220 unterbunden werden.As in 8(c) 1, the configuration is such that when the hexagon wrench Q is held on the tool holding portion 220, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the O-ring 221 are superimposed when viewed from below. That is, when the hexagon wrench Q is held at the tool holding portion 220, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the O-ring 221 are superimposed on each other when viewed in the top-bottom direction. Thus, in the state of restricting the displacement of the wrench Q in the direction orthogonal to the up-down direction by the first holding portion 71, the displacement of the wrench Q in the up-down direction is restricted by the O-ring 221. In this way, even if vibration occurs in the main body case 21 during work, the hexagon wrench Q can be suppressed from being detached from the tool holding portion 220 .

Wie in 8(c) gezeigt, umgibt bei am Werkzeughalteabschnitt 220 gehaltenem Sechskantschlüssel Q der Halteabschnitt 221B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 in Links-rechts-Richtung über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg. Dadurch kann das Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 220 unterbunden werden. Da der Halteabschnitt 221B andererseits in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 211 relativ verlagerbar ausgestaltet ist, können trotz der Ausgestaltung der vorliegenden Ausführungsform, in der der Halteabschnitt 221B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, die Arbeiten zum Anbringen des Sechskantschlüssels Q am O-Ring 221 und Abnehmen von diesem durchgeführt werden, indem der Halteabschnitt 221B in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 211 relativ verlagert wird. Ein O-Ring ist ein Bauteil, das auch als Dichtungselement benutzt wird und kostengünstig in verschiedenen Größen hergestellt werden kann. Im Falle der vorliegenden Ausführungsform kann also ein kostengünstigeres angetriebenes Werkzeug erzielt werden.As in 8(c) 12, when the hexagon wrench Q is held on the tool holding portion 220, the holding portion 221B surrounds a portion of the second axis Q2 in the left-right direction over the entire range in the circumferential direction. Thereby, the hexagon wrench Q can be restricted from being detached from the tool holding portion 220 . On the other hand, since the holding portion 221B is configured to be relatively displaceable with respect to the main body case 211, despite the configuration of the present embodiment in which the holding portion 221B surrounds a portion of the second axis Q2 over the entire range in the circumferential direction, the work for attaching the hexagon wrench can be performed Q on the O-ring 221 and detachment thereof are performed by relatively displacing the holding portion 221B with respect to the main body case 211 . An O-ring is a component that is also used as a sealing element and can be manufactured in different sizes at low cost. Thus, in the case of the present embodiment, a less expensive power tool can be obtained.

Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf 10 und 11 als Beispiel eines angetriebenen Werkzeugs gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Schwingungswerkzeug 300 beschrieben. Das Schwingungswerkzeug 300 weist den gleichen grundlegenden Aufbau wie das Schwingungswerkzeug 1 der ersten Ausführungsform auf, und gleiche Aufbauelemente wie bei dem Schwingungswerkzeug 1 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und auf ihre Beschreibung wird der Einfachheit halber verzichtet, und es werden stattdessen hauptsächlich die Unterschiede im Aufbau beschrieben. Gleiche Aufbauelemente wie bei dem Schwingungswerkzeug 1 weisen die gleichen Wirkungen wie die oben beschriebenen auf.Next, with reference to 10 and 11 An oscillating tool 300 will be described as an example of a power tool according to a third embodiment of the present invention. The vibrating tool 300 has the same basic structure as the vibrating tool 1 of the first embodiment, and the same structural elements as the vibrating tool 1 are given the same reference numerals and their description is omitted for the sake of simplicity, and instead mainly the structural differences will be described. The same structural elements as the vibration tool 1 have the same effects as those described above.

Das Schwingungswerkzeug 300 gemäß der dritten Ausführungsform weist anstelle des Gehäuses 2 ein Gehäuse 310 auf. Außerdem weist das Schwingungswerkzeug 300 anstelle des Werkzeughalteabschnitts 7 einen Werkzeughalteabschnitt 320 auf.The vibration tool 300 according to the third embodiment has a housing 310 instead of the housing 2 . In addition, the vibrating tool 300 has a tool holding portion 320 instead of the tool holding portion 7 .

Das Gehäuse 310 weist ein Hauptkörpergehäuse 311 auf. Das Hauptkörpergehäuse 311 bildet die Außenkontur des Schwingungswerkzeugs 300 und weist einen Lagerungsabschnitt 311A auf. Das Gehäuse 310 ist ein Beispiel für das „Gehäuse“ in der vorliegenden Erfindung.The case 310 includes a main body case 311 . The main body case 311 forms the outer contour of the vibrating tool 300 and has a support portion 311A. The housing 310 is an example of the “housing” in the present invention.

Wie in 10(c) gezeigt, weist der Lagerungsabschnitt 311A an seinem unteren Abschnitt eine Öffnung auf und bildet im Wesentlichen die Form eines Zylinders, der sich in Links-rechts-Richtung erstreckt. Im Inneren des Lagerungsabschnitts 311A ist ein sich in Links-rechts-Richtung erstreckender Ansatz 311B bereitgestellt. Der Ansatz 311B ist ein Beispiel für den „Vorsprung“ in der vorliegenden Erfindung.As in 10(c) As shown, the storage portion 311A has an opening at its lower portion and forms a substantially cylinder shape extending in the left-right direction. Inside the storage portion 311A, a lug 311B extending in the left-right direction is provided. Lug 311B is an example of the "protrusion" in the present invention.

Der Werkzeughalteabschnitt 320 weist ein Band 321 aus wärmebeständigen Fasern auf. Das Band 321 ist mit einer Endlosform mit Breite in Links-rechts-Richtung gebildet. Das Band 321 ist durch Verformen seiner in Durchmesserrichtung einander gegenüberliegenden Teile in Radialrichtung nach innen in Form einer 8 gebildet und an das Hauptkörpergehäuse 311 angebaut. Der in Radialrichtung nach innen verformte Teil des Bands 321 ist durch eine am unteren Abschnitt des Lagerungsabschnitts 311A gebildete Öffnung geführt. Wie in 10(c) gezeigt, weist das am Hauptkörpergehäuse 311 angebaute Band 321 einen gehaltenen Abschnitt 321A, der seinen oberen Abschnitt bildet, und einen Halteabschnitt 321B auf, der seinen unteren Abschnitt bildet. Durch die Innenumfangsfläche des gehaltenen Abschnitts 321A wird ein erstes Loch 321a gebildet und durch die Innenumfangsfläche des Halteabschnitts 321B wird ein zweites Loch 321b gebildet. Indem der Ansatz 311B durch das zweite Loch 321b geführt ist, wird das Band 321 am Lagerungsabschnitt 311A getragen. Der Werkzeughalteabschnitt 320 ist ein Beispiel für den „Werkzeughalteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Das Band 321 ist ein Beispiel für den „zweiten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der gehaltene Abschnitt 321A ist ein Beispiel für den „gehaltenen Abschnitt“ in der vorliegenden Erfindung und der Halteabschnitt 321B ist ein Beispiel für den „Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Das erste Loch 321a ist ein Beispiel für die „erste Öffnung“ in der vorliegenden Erfindung und das zweite Loch 321b ist ein Beispiel für die „zweite Öffnung“ in der vorliegenden Erfindung.The tool holding portion 320 has a ribbon 321 made of heat-resistant fibers. The belt 321 is formed in an endless shape with width in the left-right direction. The band 321 is formed in an 8-shape by deforming its diametrically opposite parts radially inward, and is assembled to the main body case 311 . The part of the band 321 deformed inward in the radial direction is passed through an opening formed at the lower portion of the storage portion 311A. As in 10(c) As shown, the band 321 assembled to the main body case 311 has a held portion 321A forming its upper portion and a holding portion 321B forming its lower portion. A first hole 321a is formed through the inner peripheral surface of the held portion 321A, and a second hole 321b is formed through the inner peripheral surface of the held portion 321B. By passing the lug 311B through the second hole 321b, the band 321 is supported on the supporting portion 311A. The tool holding portion 320 is an example of the “tool holding portion” in the present invention. The band 321 is an example of the “second holding portion” in the present invention. The held portion 321A is an example of the “held portion” in the present invention, and the holding portion 321B is an example of the “hold portion” in the present invention. The first hole 321a is an example of the “first opening” in the present invention, and the second hole 321b is an example of the “second opening” in the present invention.

Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 320 angebracht wird, kippt der Bediener den Halteabschnitt 321B des Bands 321 wie in 11(a) gezeigt nach links. Anders ausgedrückt dreht er den Halteabschnitt 321B im Uhrzeigersinn von 11(a) (entgegengesetzte Richtung zu der durch den Pfeil X9 gezeigten Richtung). Das heißt, das Band 321 wird so gedreht, dass es in die Rückzugsposition gelangt.When the hexagon wrench Q is attached to the tool holding portion 320, the operator tilts the holding portion 321B of the band 321 as shown in FIG 11(a) shown to the left. In other words, it rotates the holding portion 321B clockwise from 11(a) (opposite direction to the direction shown by the arrow X9). That is, the tape 321 is rotated to come to the retracted position.

Der Bediener führt dann, wie in 11(b) durch den Pfeil X8 gezeigt, die zweite Achse Q2 an ihrem Vorderende durch das zweite Loch 321b. Gleichzeitig dreht der Bediener wie durch den Pfeil X9 gezeigt den Halteabschnitt 321B in der Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn von 11(a).The operator then executes as in 11(b) shown by the arrow X8, the second axle Q2 at its front end through the second hole 321b. At the same time, as shown by the arrow X9, the operator rotates the holding portion 321B in the counterclockwise direction from 11(a) .

Wie in 10(c) gezeigt, ist die Ausgestaltung dabei derart, dass bei am Werkzeughalteabschnitt 320 gehaltenem Sechskantschlüssel Q bei Betrachtung von unten die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und das Band 321 einander überlagern. Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 320 gehalten wird, überlagern also die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und das Band 321 einander bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung. Im Zustand der Einschränkung der Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in der Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung durch den ersten Halteabschnitt 71 wird somit durch das Band 321 die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung eingeschränkt. Auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörpergehäuse 21 auftreten, kann auf diese Weise ein Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 320 unterbunden werden.As in 10(c) 1, the configuration is such that when the hexagon wrench Q is held on the tool holding portion 320, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the band 321 are superimposed on each other when viewed from below. That is, when the hexagon wrench Q is held at the tool holding portion 320, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the band 321 are superimposed on each other when viewed in the top-bottom direction. Thus, in the state of the displacement of the wrench Q in the direction orthogonal to the up-down direction being restricted by the first holding portion 71 by the band 321, the displacement of the wrench Q in the up-down direction is restricted. In this way, even if vibration occurs in the main body case 21 during work, the hexagon wrench Q can be suppressed from being detached from the tool holding portion 320 .

Wie in 10(c) gezeigt, umgibt bei am Werkzeughalteabschnitt 320 gehaltenem Sechskantschlüssel Q der Halteabschnitt 321B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 in Links-rechts-Richtung über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg. Dadurch kann das Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 320 unterbunden werden. Da der Halteabschnitt 321B andererseits in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 311 relativ verlagerbar ausgestaltet ist, können trotz der Ausgestaltung der vorliegenden Ausführungsform, in der der Halteabschnitt 321B einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, die Arbeiten zum Anbringen des Sechskantschlüssels Q am Band 321 und Abnehmen von diesem durchgeführt werden, indem der Halteabschnitt 321B in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 311 relativ verlagert wird.As in 10(c) 12, when the hexagon wrench Q is held on the tool holding portion 320, the holding portion 321B surrounds a portion of the second axis Q2 in the left-right direction over the entire range in the circumferential direction. Thereby, the hexagon wrench Q can be restricted from being detached from the tool holding portion 320 . On the other hand, since the holding portion 321B is configured to be relatively displaceable with respect to the main body case 311, despite the configuration of the present embodiment in which the holding portion 321B surrounds a portion of the second axis Q2 over the entire range in the circumferential direction, the work for attaching the hexagon wrench can be performed Q on and detaching the band 321 are performed by relatively displacing the holding portion 321B with respect to the main body case 311 .

Da in der vorliegenden Ausführungsform das Band 321 verwendet wird, lässt sich im Vergleich zur Verwendung eines elastischen Körpers für den Werkzeughalteabschnitt der Halteabschnitt 321B leicht in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 311 relativ verlagern.Since the band 321 is used in the present embodiment, the holding portion 321B can be relatively easily displaced with respect to the main body case 311 as compared to using an elastic body for the tool holding portion.

Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf 12 und 13 als Beispiel eines angetriebenen Werkzeugs gemäß einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Schwingungswerkzeug 400 beschrieben. Das Schwingungswerkzeug 400 weist den gleichen grundlegenden Aufbau wie das Schwingungswerkzeug 1 der ersten Ausführungsform auf, und gleiche Aufbauelemente wie bei dem Schwingungswerkzeug 1 sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, und auf ihre Beschreibung wird der Einfachheit halber verzichtet, und es werden stattdessen hauptsächlich die Unterschiede im Aufbau beschrieben. Gleiche Aufbauelemente wie bei dem Schwingungswerkzeug 1 weisen die gleichen Wirkungen wie die oben beschriebenen auf.Next, with reference to 12 and 13 An oscillating tool 400 will be described as an example of a power tool according to a fourth embodiment of the present invention. The vibrating tool 400 has the same basic structure as the vibrating tool 1 of the first embodiment, and the same structural elements as the vibrating tool 1 are denoted by the same reference numerals and their description is omitted for the sake of simplicity, and the differences in structure are mainly explained instead described. The same structural elements as the vibration tool 1 have the same effects as those described above.

Das Schwingungswerkzeug 400 gemäß der vierten Ausführungsform weist anstelle des Gehäuses 2 ein Gehäuse 410 auf. Das Schwingungswerkzeug 400 weist anstelle des Werkzeughalteabschnitts 7 einen Werkzeughalteabschnitt 420 auf. Außerdem weist das Schwingungswerkzeug 400 eine Torsionsfeder 421G auf.The vibration tool 400 according to the fourth embodiment has a housing 410 instead of the housing 2 . The vibrating tool 400 has a tool holding portion 420 instead of the tool holding portion 7 . In addition, the vibration tool 400 has a torsion spring 421G.

Das Gehäuse 410 weist ein Hauptkörpergehäuse 411 auf. Das Hauptkörpergehäuse 411 bildet die Außenkontur des Schwingungswerkzeugs 400 und weist einen Lagerungsabschnitt 411A auf. Das Gehäuse 410 ist ein Beispiel für das „Gehäuse“ in der vorliegenden Erfindung.The case 410 includes a main body case 411 . The main body case 411 forms the outer contour of the vibrating tool 400 and has a support portion 411A. The housing 410 is an example of the “housing” in the present invention.

Wie in 12 gezeigt, ist der Lagerungsabschnitt 411A unten am hinteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 411 bereitgestellt. Im Inneren des Lagerungsabschnitts 411A ist ein sich in Links-rechts-Richtung erstreckender Raum abgeteilt. Am unteren Abschnitt des Lagerungsabschnitts 411A ist eine Öffnung 411a gebildet und am rechten Abschnitt des Lagerungsabschnitts 411A ist eine Öffnung 411b gebildet.As in 12 As shown, the storage portion 411A is provided at the bottom of the rear portion of the main body case 411 . Inside the storage portion 411A, a space extending in the left-right direction is partitioned. An opening 411a is formed at the lower portion of the storage portion 411A, and an opening 411b is formed at the right portion of the storage portion 411A.

Der Werkzeughalteabschnitt 420 weist einen zweiten Halteabschnitt 421 auf. Der zweite Halteabschnitt 421 weist einen Gleitabschnitt 421A und einen Drehungsabschnitt 421D auf. Der Gleitabschnitt 421A erstreckt sich in Links-rechts-Richtung und weist einen ersten Teil 421B und einen zweiten Teil 421C auf. Der Werkzeughalteabschnitt 420 ist ein Beispiel für den „Werkzeughalteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung. Der zweite Halteabschnitt 421 ist ein Beispiel für den „zweiten Halteabschnitt“ in der vorliegenden Erfindung.The tool holding section 420 has a second holding section 421 . The second holding portion 421 has a sliding portion 421A and a rotating portion 421D. The sliding portion 421A extends in the left-right direction and has a first part 421B and a second part 421C. The tool holding portion 420 is an example of the “tool holding portion” in the present invention. The second holding portion 421 is an example of the “second holding portion” in the present invention.

Der erste Teil 421B ist im Wesentlichen in Form eines Quaders, der sich in Links-rechts-Richtung erstreckt, gebildet. Die Form des ersten Teils 421B ist gleich wie der Innenraum des rechten unteren Abschnitts des Lagerungsabschnitts 411A gebildet. Der erste Teil 421B ist im Inneren des Lagerungsabschnitts 411A in Links-rechts-Richtung verschiebbar. Das linke Ende des ersten Teils 421B liegt am Drehungsabschnitt 421D an.The first part 421B is formed in a substantially parallelepiped shape extending in the left-right direction. The shape of the first part 421B is formed the same as the inner space of the right lower portion of the storage portion 411A. The first part 421B is slidable in the left-right direction inside the storage portion 411A. The left end of the first part 421B abuts against the turning portion 421D.

Der zweite Teil 421C ist im Wesentlichen in Form eines Quaders, der sich vom ersten Teil 421B nach rechts erstreckt, gebildet. Eine Schnittflächenform des zweiten Teils 421C orthogonal zur Links-rechts-Richtung ist im Wesentlichen gleich der Form der Öffnung 411b des Lagerungsabschnitts 411A bei Betrachtung von der Seite ausgestaltet. Die Oberfläche der Schnittfläche des zweiten Teils 421C orthogonal zur Links-rechts-Richtung ist kleiner als die Oberfläche der Schnittfläche des ersten Teils 421B orthogonal zur Links-rechts-Richtung. Wie in 13 gezeigt, ist die Ausgestaltung daher derart, dass die Gleitbewegung des Gleitabschnitts 421A nach rechts durch die Innenumfangsfläche des Lagerungsabschnitts 411A eingeschränkt wird. Wie in 13(a) gezeigt, erstreckt sich in einem Zustand ohne äußere Krafteinwirkung der zweite Teil 421C von der rechten Seitenfläche des Lagerungsabschnitts 411A nach rechts.The second part 421C is formed in a substantially parallelepiped shape extending rightward from the first part 421B. A sectional shape of the second part 421C orthogonal to the left-right direction is configured substantially the same as the shape of the opening 411b of the storage portion 411A when viewed from the side. The surface area of the sectional face of the second part 421C orthogonal to the left-right direction is smaller than the surface area of the sectional face of the first part 421B orthogonal to the left-right direction. As in 13 Therefore, as shown, the configuration is such that the sliding movement of the sliding portion 421A to the right is restricted by the inner peripheral surface of the bearing portion 411A. As in 13(a) As shown, in a state of no external force, the second part 421C extends rightward from the right side surface of the storage portion 411A.

Der Drehungsabschnitt 421D weist einen Anlageabschnitt 421E und einen Halteabschnitt 421F auf. Der Anlageabschnitt 421E bildet im Wesentlichen eine Plattenform, die sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt. Der Anlageabschnitt 421E liegt am linken Ende des Gleitabschnitts 421A an. Am Anlageabschnitt 421E ist ein von seiner Vorderseitenfläche und seiner Rückseitenfläche vorspringender Achsenabschnitt 421H bereitgestellt. Obwohl nicht dargestellt, wird der Achsenabschnitt 421H drehbar am Hauptkörpergehäuse getragen. Auf diese Weise kann sich der Drehungsabschnitt 421D um die Achsmitte des Achsenabschnitts 421H in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 411 drehen.The rotating portion 421D has an abutting portion 421E and a holding portion 421F. The abutment portion 421E forms a substantially plate shape extending in the front-rear direction. The abutting portion 421E abuts the left end of the sliding portion 421A. The abutment portion 421E is provided with a shaft portion 421H protruding from its front face and rear face. Although not shown, the axle portion 421H is rotatably supported on the main body case. In this way, the rotation portion 421D can rotate about the axis center of the axis portion 421H with respect to the main body case 411 .

Der Halteabschnitt 421F ist einstückig mit dem Anlageabschnitt 421E gebildet. Das heißt, der Halteabschnitt 421F ist in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 411 um die Achsmitte des Achsenabschnitts 421H drehbar. Am Halteabschnitt 421F ist ein in seiner Dickenrichtung durch ihn hindurch verlaufendes Halteloch 421a gebildet.The holding portion 421F is formed integrally with the abutting portion 421E. That is, the holding portion 421F is rotatable with respect to the main body case 411 about the axis center of the axis portion 421H. The holding portion 421F has a holding hole 421a formed therethrough in its thickness direction.

Die Torsionsfeder 421G ist um den Achsenabschnitt 421H gewickelt, und ihr eines Ende steht mit dem Anlageabschnitt 421E in Eingriff, während ihr anderes Ende mit dem Hauptkörpergehäuse 411 in Eingriff steht. Die Torsionsfeder 421G spannt den Drehungsabschnitt 421D im Uhrzeigersinn von 13(a) vor. Anders ausgedrückt spannt die Torsionsfeder 421G den Drehungsabschnitt 421D in Richtung der Rückzugsposition vor. Dadurch wird der am Anlageabschnitt 421E anliegende Gleitabschnitt 421A ebenfalls nach rechts vorgespannt. Auch der Sechskantschlüssel Q unterliegt durch den zweiten Teil 421C der Vorspannkraft nach rechts, wodurch ein Spiel zwischen dem ersten Halteabschnitt 71 und dem Sechskantschlüssel Q in Links-rechts-Richtung unterbunden wird.The torsion spring 421G is wound around the axle portion 421H and has one end engaged with the abutment portion 421E while the other end is engaged with the main body case 411 . The torsion spring 421G biases the rotation portion 421D clockwise from 13(a) before. In other words, the gate tightens sion spring 421G advances the rotating portion 421D toward the retreat position. As a result, the sliding portion 421A abutting the abutting portion 421E is also biased to the right. The hexagon wrench Q is also subjected to the rightward biasing force by the second part 421C, thereby suppressing play between the first holding portion 71 and the hexagon wrench Q in the left-right direction.

Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 420 angebracht wird, führt der Bediener die erste Achse Q des Sechskantschlüssels Q durch den ersten Halteabschnitt 71. In diesem Zustand stehen die Außenumfangsfläche der ersten Achse Q1 und der zweite Teil 421C des Gleitabschnitts 421A in Kontakt, und die erste Achse Q1 drückt den zweiten Teil 421C entgegen der Vorspannkraft der Torsionsfeder 421G nach innen (nach links). Wie in 13(b) gezeigt, dreht sich aufgrund dessen der Drehungsabschnitt 421D in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 411 um den Achsenabschnitt 421H. Das heißt, der zweite Halteabschnitt 421 verlagert sich in die Halteposition. In diesem Zustand führt der Bediener die zweite Achse Q2 mit ihrem Vorderende durch das Halteloch 421a.When the hexagon wrench Q is attached to the tool holding portion 420, the operator passes the first axis Q of the hexagon wrench Q through the first holding portion 71. In this state, the outer peripheral surface of the first axis Q1 and the second part 421C of the sliding portion 421A are in contact, and the first Axis Q1 pushes the second part 421C inward (to the left) against the biasing force of the torsion spring 421G. As in 13(b) 1, due to this, the rotating portion 421D rotates with respect to the main body case 411 about the axis portion 421H. That is, the second holding portion 421 shifts to the holding position. In this state, the operator passes the second axle Q2 with its front end through the holding hole 421a.

Wie in 13(b) gezeigt, ist die Ausgestaltung dabei derart, dass bei am Werkzeughalteabschnitt 420 gehaltenem Sechskantschlüssel Q bei Betrachtung von unten die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der zweite Halteabschnitt 421 einander überlagern. Wenn der Sechskantschlüssel Q am Werkzeughalteabschnitt 420 gehalten wird, überlagern also die Achsmitte Q4 der zweiten Achse Q2 und der zweite Halteabschnitt 421 einander bei Betrachtung in Oben-unten-Richtung. Im Zustand der Einschränkung der Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in der Richtung orthogonal zur Oben-unten-Richtung durch den ersten Halteabschnitt 71 wird somit durch den zweiten Halteabschnitt 421 die Verlagerung des Sechskantschlüssels Q in Oben-unten-Richtung eingeschränkt. Auch wenn während der Arbeiten Schwingungen am Hauptkörpergehäuse 21 auftreten, kann auf diese Weise ein Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 420 unterbunden werden.As in 13(b) 1, the configuration is such that when the hexagon wrench Q is held on the tool holding portion 420, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the second holding portion 421 are superimposed when viewed from below. That is, when the hexagon wrench Q is held at the tool holding portion 420, the axis center Q4 of the second axis Q2 and the second holding portion 421 overlap each other when viewed in the up-down direction. Thus, in the state of the displacement of the hexagon wrench Q in the direction orthogonal to the up-down direction being restricted by the first holding portion 71 , the displacement of the hexagon wrench Q in the up-down direction is restricted by the second holding portion 421 . In this way, even if vibration occurs in the main body case 21 during work, the hexagon wrench Q can be suppressed from being detached from the tool holding portion 420 .

Wie in 13(b) gezeigt, umgibt bei am Werkzeughalteabschnitt 420 gehaltenem Sechskantschlüssel Q der Halteabschnitt 421F einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 in Links-rechts-Richtung über den gesamten Beriech in Umfangsrichtung hinweg. Dadurch kann das Lösen des Sechskantschlüssels Q vom Werkzeughalteabschnitt 420 unterbunden werden. Da der Halteabschnitt 421F andererseits in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 411 relativ verlagerbar ausgestaltet ist, können trotz der Ausgestaltung der vorliegenden Ausführungsform, in der der Halteabschnitt 421F einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, die Arbeiten zum Anbringen des Sechskantschlüssels Q am zweiten Halteabschnitt 421 und Abnehmen von diesem durchgeführt werden, indem der Halteabschnitt 421F in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 411 relativ verlagert wird.As in 13(b) As shown, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 420, the holding portion 421F surrounds a portion of the second axis Q2 in the left-right direction over the entire range in the circumferential direction. Thereby, the hexagon wrench Q can be restricted from being detached from the tool holding portion 420 . On the other hand, since the holding portion 421F is configured to be relatively displaceable with respect to the main body case 411, despite the configuration of the present embodiment in which the holding portion 421F surrounds a portion of the second axis Q2 over the entire range in the circumferential direction, the work for attaching the hexagon wrench can be performed Q on and detaching from the second holding portion 421 are performed by relatively displacing the holding portion 421F with respect to the main body case 411 .

Als Nächstes wird unter Bezugnahme auf 14 als Beispiel eines angetriebenen Werkzeugs gemäß einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Schraubendreher 500 beschrieben. Der Schraubendreher 500 ist ein elektrisch angetriebenes Werkzeug, das unter Verwendung eines nicht gezeigten Vorderendwerkzeugs mittels der Antriebskraft eines Motors ein Befestigungselement wie etwa eine Schraube oder dergleichen anzieht.Next, with reference to 14 a screwdriver 500 will be described as an example of a power tool according to a fifth embodiment of the present invention. The screwdriver 500 is an electric power tool that tightens a fastener such as a screw or the like by driving force of a motor using a front-end tool not shown.

Der Schraubendreher 500 gemäß der fünften Ausführungsform umfasst als Hauptbestandteile ein Gehäuse 510, einen Werkzeughalteabschnitt 520 und einen Ausgabeabschnitt 530. In der vorliegenden Ausführungsform ist der Werkzeughalteabschnitt 520 derart ausgestaltet, dass er einen Spannfuttergriff Q' halten kann, der ein Beispiel für das Wechselwerkzeug gemäß der vorliegenden Erfindung ist.The screwdriver 500 according to the fifth embodiment comprises a housing 510, a tool holding portion 520 and an output portion 530 as main components present invention.

Das Gehäuse 510 weist ein Hauptkörpergehäuse 511 auf, das die Außenkontur des Schraubendrehers 500 bildet. Das Hauptkörpergehäuse 511 weist einen Lagerungsabschnitt 511A auf.The case 510 has a main body case 511 that forms the outer contour of the screwdriver 500 . The main body case 511 has a storage portion 511A.

Wie in 14(b) gezeigt, ist im Lagerungsabschnitt 511A eine ins Innere des Hauptkörpergehäuses 511 eingelassene Nut 511a gebildet.As in 14(b) 1, a groove 511a sunken inside the main body case 511 is formed in the storage portion 511A.

Der Werkzeughalteabschnitt 520 weist einen ersten Halteabschnitt 521 und einen zweiten Halteabschnitt 522 auf. Der erste Halteabschnitt 521 weist im Wesentlichen die Form eines Zylinders, der sich von vorne oben nach hinten unten erstreckt, auf (im Folgenden wird die Erstreckungsrichtung des ersten Halteabschnitts 521 als festgelegte Richtung bezeichnet) und ist am unteren Abschnitt des Hauptkörpergehäuses 511 einstückig mit dem Hauptkörpergehäuse 511 bereitgestellt. Die festgelegte Richtung ist ein Beispiel für die „erste Richtung“ in der vorliegenden Erfindung.The tool holding section 520 has a first holding section 521 and a second holding section 522 . The first holding portion 521 is substantially in the shape of a cylinder extending from front top to back bottom (hereinafter, the extending direction of the first holding portion 521 is referred to as a fixed direction) and is integral with the main body case at the lower portion of the main body case 511 511 provided. The specified direction is an example of the “first direction” in the present invention.

Der zweite Halteabschnitt 522 ist an einer anderen Position als der erste Halteabschnitt 521 bereitgestellt und derart ausgestaltet, dass er mit dem ersten Halteabschnitt 521 zusammenwirkend den Spannfuttergriff Q' halten kann. Der zweite Halteabschnitt 522 ist ein elastischer Körper aus wärmegehärtetem Kunststoff oder dergleichen mit hoher Wärmebeständigkeit, und sein einer Endabschnitt ist an der Nut 511a des Lagerungsabschnitts 511A fixiert, während ein Halteabschnitt 522A, der sein anderes Ende bildet, im Wesentlichen ringförmig von dem einen Endabschnitt vorspringt. Im Halteabschnitt 522F ist ein Halteloch 522a gebildet.The second holding portion 522 is provided at a different position from the first holding portion 521 and configured so that it can cooperatively hold the chuck grip Q' with the first holding portion 521 . The second holding portion 522 is an elastic body made of thermosetting resin or the like having high heat resistance, and its one end portion is at the groove 511a of the bearing portion 511A fixed while a holding portion 522A constituting its other end protrudes substantially annularly from the one end portion. A holding hole 522a is formed in the holding portion 522F.

Der Ausgabeabschnitt 530 weist als Hauptbestandteil einen sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckenden Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt 531 auf. Der Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt 531 weist einen ersten Zylinderabschnitt 531A und einen zweiten Zylinderabschnitt 531B auf.The output portion 530 has a front-end tool attachment portion 531 extending in the front-rear direction as a main component. The front-end tool attachment portion 531 includes a first cylinder portion 531A and a second cylinder portion 531B.

Der erste Zylinderabschnitt 531A bildet im Wesentlichen die Form eines Zylinders, der sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt. Am ersten Zylinderabschnitt 531A ist ein in Eingriff genommener Abschnitt 531C bereitgestellt. Der in Eingriff genommene Abschnitt 531C weist mehrere Vorsprünge auf, die in im Wesentlichen gleichmäßigen Abständen in Umfangsrichtung des ersten Zylinderabschnitts 531A von der Vorderseitenfläche des ersten Zylinderabschnitts 531A vorspringen.The first cylinder portion 531A forms a substantially cylinder shape extending in the front-rear direction. An engaged portion 531C is provided on the first cylinder portion 531A. The engaged portion 531C has a plurality of protrusions protruding from the front surface of the first cylinder portion 531A at substantially equal intervals in the circumferential direction of the first cylinder portion 531A.

Der zweite Zylinderabschnitt 531B bildet im Wesentlichen die Form eines Zylinders, der sich in Vorne-hinten-Richtung erstreckt. Der Außendurchmesser des zweiten Zylinderabschnitts 531B ist kleiner ausgebildet als der Außendurchmesser des ersten Zylinderabschnitts 531A. Außerdem ist im zweiten Zylinderabschnitt 531B eine sich in Radialrichtung des zweiten Zylinderabschnitts 531B erstreckende Nut 531a gebildet.The second cylinder portion 531B forms a substantially cylinder shape extending in the front-rear direction. The outer diameter of the second cylinder portion 531B is formed smaller than the outer diameter of the first cylinder portion 531A. Also, in the second cylinder portion 531B, a groove 531a extending in the radial direction of the second cylinder portion 531B is formed.

Am Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt 531 ist ein Vorderendwerkzeughalteabschnitt 531D bereitgestellt. Der Vorderendwerkzeughalteabschnitt 531D erstreckt sich von der Vorderseitenfläche des zweiten Zylinderabschnitts 531B nach vorne. Der Vorderendwerkzeughalteabschnitt 531D ist aus mehreren Elementen ausgebildet, die in Links-rechts-Richtung und Oben-unten-Richtung symmetrisch und derart ausgestaltet sind, dass sie sich im Zuge einer relativen Drehung des ersten Zylinderabschnitts 531A und des zweiten Zylinderabschnitts 531B zueinander jeweils voneinander entfernen oder einander annähern.At the tip end tool attachment portion 531, a tip end tool holding portion 531D is provided. The front end tool holding portion 531D extends forward from the front surface of the second cylinder portion 531B. The front-end tool holding portion 531D is formed of a plurality of members that are symmetrical in the left-right direction and up-down direction and configured to move away from each other as the first cylinder portion 531A and the second cylinder portion 531B rotate relative to each other or approach each other.

Der Spannfuttergriff Q' weist einen Griffabschnitt Q'1, einen Erstreckungsabschnitt Q'2, einen Eingriffabschnitt Q'3 und einen Vorsprungabschnitt Q'4 auf.The chuck grip Q' has a grip portion Q'1, an extension portion Q'2, an engagement portion Q'3 and a projection portion Q'4.

Der Griffabschnitt Q'1 ist derart ausgestaltet, dass er in einem am Werkzeughalteabschnitt 520 gehaltenen Zustand im Wesentlichen stabförmig mit einer sich in der festgelegten Richtung erstreckenden Achsmitte Q'5 ist. Der Erstreckungsabschnitt Q'2 bildet im Wesentlichen eine Stabform, die sich in einer Richtung orthogonal zur festgelegten Richtung vom Griffabschnitt Q' 1 erstreckt. Der Eingriffabschnitt Q'3 ist am vorspringenden Endabschnitt des Erstreckungsabschnitts Q'2 bereitgestellt. Der Eingriffabschnitt Q'3 ist derart gebildet, dass er zu einem vorspringenden Ende hin geringfügig schmaler ist. Obwohl nicht dargestellt, weist der Eingriffabschnitt Q'3 in seiner Umfangsrichtung im Wesentlichen in gleichmäßigen Abständen mehrere von seiner sich verjüngenden Fläche vorspringende Vorsprünge auf. Der Vorsprungabschnitt Q'4 springt von der vorspringenden Endfläche des Eingriffabschnitts Q'3 in einer Richtung orthogonal zur festgelegten Richtung vor.The grip portion Q'1 is configured such that, in a state held on the tool holding portion 520, it is substantially rod-shaped with an axial center Q'5 extending in the specified direction. The extension portion Q'2 forms a substantially rod shape extending in a direction orthogonal to the set direction from the grip portion Q'1. The engaging portion Q'3 is provided at the projecting end portion of the extension portion Q'2. The engaging portion Q'3 is formed to be slightly narrower toward a projecting end. Although not shown, the engaging portion Q'3 has a plurality of projections projecting from its tapered surface substantially at equal intervals in its circumferential direction. The projecting portion Q'4 projects from the projecting end face of the engaging portion Q'3 in a direction orthogonal to the set direction.

Beim Austauschen des Vorderendwerkzeugs führt der Bediener den Vorsprungabschnitt Q'4 des Spannfuttergriffs Q' durch die Nut 531a des zweiten Zylinderabschnitts 531B des Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitts 531 und bringt dabei die mehreren Vorsprünge des Eingriffabschnitts Q'3 mit den mehreren Vorsprüngen des in Eingriff genommenen Abschnitts 531C in Eingriff. Wenn der Bediener den Griffabschnitt Q'1 in diesem Zustand dreht, drehen sich der erste Zylinderabschnitt 531A und der zweite Zylinderabschnitt 531B relativ zueinander. Im Zuge der relativen Drehung des ersten Zylinderabschnitts 531A und des zweiten Zylinderabschnitts 531B zueinander entfernen sich die mehreren Elemente, die den Vorderendwerkzeughalteabschnitt 531D ausbilden, voneinander. Dadurch wird der Zustand des Haltens des Vorderendwerkzeugs am Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt 531 aufgehoben, sodass der Bediener das Vorderendwerkzeug austauschen kann.When exchanging the tip end tool, the operator passes the projection portion Q'4 of the chuck handle Q' through the groove 531a of the second cylinder portion 531B of the tip end tool attachment portion 531, thereby engaging the plural projections of the engaging portion Q'3 with the plural projections of the engaged portion 531C . When the operator rotates the grip portion Q'1 in this state, the first cylinder portion 531A and the second cylinder portion 531B rotate relative to each other. As the first cylinder portion 531A and the second cylinder portion 531B rotate relative to each other, the plurality of members constituting the tip-end tool holding portion 531D move away from each other. This releases the state of holding the tip end tool at the tip end tool attachment portion 531, so that the operator can exchange the tip end tool.

Wenn der Spannfuttergriff Q' am Werkzeughalteabschnitt 520 angebracht wird, führt der Bediener den einen Endabschnitt des Griffabschnitts Q'1 durch den ersten Halteabschnitt 521. Außerdem kippt der Bediener den Halteabschnitt 522A des zweiten Halteabschnitts 522 in die festgelegte Richtung. Da der zweite Halteabschnitt 522 ein elastischer Körper aus wärmegehärtetem Kunststoff oder dergleichen ist, kann sich der Halteabschnitt 522A mit dem einen Endabschnitt des an der Nut 511a des Lagerungsabschnitts 511A fixierten zweiten Halteabschnitts 522 als Drehpunkt auf vorteilhafte Weise einer Drehung gleich verformen. Das heißt, der zweite Halteabschnitt 522 kann sich auf vorteilhafte Weise in die Rückzugsposition verlagern.When attaching the chuck grip Q' to the tool holding portion 520, the operator passes the one end portion of the grip portion Q'1 through the first holding portion 521. Also, the operator tilts the holding portion 522A of the second holding portion 522 in the specified direction. Since the second holding portion 522 is an elastic body made of thermosetting resin or the like, the holding portion 522A can advantageously deform like rotation with one end portion of the second holding portion 522 fixed to the groove 511a of the support portion 511A as a fulcrum. That is, the second holding portion 522 can advantageously shift to the retracted position.

In diesem Zustand führt der Bediener den anderen Endabschnitt des Griffabschnitts Q'1 durch das Halteloch 522a. Dabei dreht der zweite Halteabschnitt 522 aufgrund seiner eigenen elastischen Rückstellkraft den Halteabschnitt 522A in Richtung der Halteposition. Dadurch kann der Bediener den Spannfuttergriff Q'1 auf vorteilhafte Weise durch das Halteloch 522a führen.In this state, the operator passes the other end portion of the grip portion Q'1 through the holding hole 522a. At this time, the second holding portion 522 rotates the holding portion 522A toward the holding position due to its own elastic restoring force. This allows the operator to advantageously pass the chuck handle Q'1 through the holding hole 522a.

Wie in 14(a) gezeigt, umgibt bei am Werkzeughalteabschnitt 520 gehaltenem Sechskantschlüssel Q der Halteabschnitt 522A einen Abschnitt des Griffabschnitts Q'1 in Links-rechts-Richtung über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg. Dadurch kann das Lösen des Spannfuttergriffs Q' vom Werkzeughalteabschnitt 520 unterbunden werden. Da der Halteabschnitt 522A andererseits in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 21 relativ verlagerbar ausgestaltet ist, können trotz der Ausgestaltung der vorliegenden Ausführungsform, in der der Halteabschnitt 522A einen Abschnitt der zweiten Achse Q2 über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, die Arbeiten zum Anbringen des Spannfuttergriffs Q' am zweiten Halteabschnitt 522 und Abnehmen von diesem durchgeführt werden, indem der Halteabschnitt 522A in Bezug auf das Hauptkörpergehäuse 511 relativ verlagert wird.As in 14(a) 1, with the hexagon wrench Q held on the tool holding portion 520, the holding portion 522A surrounds a portion of the grip portion Q'1 in the left-right direction over the entire range in the circumferential direction. Thereby, the detachment of the chuck grip Q' from the tool holding portion 520 can be suppressed. On the other hand, since the holding portion 522A is configured to be relatively displaceable with respect to the main body case 21, despite the configuration of the present embodiment in which the holding portion 522A surrounds a portion of the second axis Q2 over the entire range in the circumferential direction, the chuck grip attaching works can be performed Q' on and detaching from the second holding portion 522 are performed by relatively displacing the holding portion 522A with respect to the main body case 511 .

Vorstehend wurden Ausführungsformen und Abwandlungsbeispiele der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die vorliegenden Ausführungsformen sind beispielhaft, und durch Kombination ihrer Aufbauelemente sind verschiedene Abwandlungen möglich, wobei der Fachmann erkennen wird, dass auch diese Abwandlungen in den Umfang der vorliegenden Erfindung fallen. In den vorliegenden Ausführungsformen wurde das angetriebene Werkzeug am Beispiel eines Schwingungswerkzeug beschrieben, doch ist die vorliegende Erfindung auch auf andere mit einem Motor angetriebene Werkzeug als Schwingungswerkzeuge anwendbar, beispielsweise angetriebene Werkzeuge wie Schraubbohrer, Kreissägen, Gewindestangentrenner, bei denen ein Werkzeug zum Austauschen eines Vorderendwerkzeugs benötigt wird, oder angetriebene Werkzeuge wie Schlagbohrer, bei denen das angebrachte Vorderendwerkzeug selbst einen Achsenabschnitt aufweist.Embodiments and modification examples of the present invention have been described above. The present embodiments are exemplary, and various modifications are possible by combining their constituent elements, and those skilled in the art will recognize that these modifications also fall within the scope of the present invention. In the present embodiments, the power tool has been described by taking an oscillating tool as an example, but the present invention is also applicable to motor-driven tools other than oscillating tools, for example, power tools such as screw drills, circular saws, threaded rod cutters that require a tool for replacing a tip end tool or power tools such as impact drills where the attached front end tool itself has an axle section.

Auch wurde in den vorliegenden Ausführungsformen als Beispiel als der anbringbare Werkzeughalteabschnitt ein Vorderendwerkzeug oder ein Werkzeugs wie etwa ein zum Auswechseln eines Vorderendwerkzeug benutzter Schlüssel oder dergleichen genannt, doch solange ein Achsenabschnitt vorhanden ist, der an einem Hauptkörper anbringbar ist, liegt keine Beschränkung hierauf vor, und es ist auch eine Ausgestaltung möglich, bei der beispielsweise eine zur Wartung benutzte Reinigungsbürste oder eine als Beleuchtung beim Arbeiten benutzte Lampe oder dergleichen lösbar an einem Hauptkörper anbringbar ist. In diesem Fall kann eine Verbesserung der Arbeitseffizienz bei der Wartung oder bei Arbeiten an einem dunklen Ort erzielt werden.Also, in the present embodiments, as the attachable tool holding portion, a tip tool or a tool such as a wrench or the like used for exchanging a tip tool has been exemplified, but as long as there is an axle portion attachable to a main body, it is not limited thereto. and a configuration is also possible in which, for example, a cleaning brush used for maintenance, or a lamp used as illumination when working, or the like is detachably attachable to a main body. In this case, improvement in work efficiency in maintenance or work in a dark place can be achieved.

BezugszeichenlisteReference List

1, 200, 300, 4001, 200, 300, 400
Schwingungswerkzeugvibration tool
500500
Schraubendreherscrewdriver
2, 210, 310, 410, 5102, 210, 310, 410, 510
Gehäusecasing
33
Motorengine
44
Steuerabschnittcontrol section
55
Kraftübertragungsabschnittpower transmission section
66
Ausgangswellenabschnittoutput shaft section
7, 220, 320, 420, 5207, 220, 320, 420, 520
Werkzeughalteabschnitttool holding section
530530
Ausgabeabschnittoutput section

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents cited by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

  • JP 2003039345 A [0005]JP2003039345A [0005]

Claims (14)

Angetriebenes Werkzeug, umfassend: einen Motor, ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und einen Werkzeughalteabschnitt, der am Gehäuse bereitgestellt ist und ein Werkzeug halten kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug einen ersten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte, die sich in einem am Werkzeughalteabschnitt gehaltenen Zustand in einer ersten Richtung erstreckt, und einen zweiten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte aufweist, die sich in einer zweiten Richtung erstreckt, der Werkzeughalteabschnitt einen ersten Halteabschnitt, der durch relatives Verlagern des Werkzeugs in Bezug auf das Gehäuse in der ersten Richtung wenigstens einen Abschnitt des ersten Achsenabschnitt aufnimmt, und einen zweiten Halteabschnitt aufweist, der derart ausgestaltet ist, dass er das Werkzeug mit dem ersten Halteabschnitt zusammenwirkend halten kann, der zweite Halteabschnitt ein vom Gehäuse separater elastischer Körper ist und in einem Zustand, in dem das Werkzeugs am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, bei Betrachtung in der ersten Richtung die Achsmitte des zweiten Achsenabschnitts und der zweite Halteabschnitt einander überlagern.A power tool comprising: a motor, a housing accommodating the motor, and a tool holding portion provided on the housing and capable of holding a tool, characterized in that the tool has a first axis portion having an axis center located in a tool holding portion held state extends in a first direction, and has a second axis portion with an axis center that extends in a second direction, the tool holding portion has a first holding portion which, by relatively displacing the tool with respect to the housing in the first direction, at least a portion of the first axis portion, and having a second holding portion configured to hold the tool cooperatively with the first holding portion, the second holding portion being an elastic body separate from the housing, and in a state where the tool is held at the tool holding portion n, when viewed in the first direction, the axial center of the second axle section and the second support section will overlap each other. Angetriebenes Werkzeug, umfassend: einen Motor, ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und einen Werkzeughalteabschnitt, der am Gehäuse bereitgestellt ist und ein Werkzeug halten kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug einen Achsenabschnitt aufweist, der sich in einem am Werkzeughalteabschnitt gehaltenen Zustand in einer festgelegten Richtung erstreckt, wobei wenigstens ein Abschnitt des Werkzeughalteabschnitts in einem Zustand, in dem das Werkzeug allein durch wenigstens einen Abschnitt des Werkzeughalteabschnitts oder mit dem Gehäuse zusammenwirkend am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, wenigstens einen Abschnitt des Achsenabschnitts über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt, wobei der Werkzeughalteabschnitt in Bezug auf das Gehäuse relativ verlagerbar ausgestaltet ist.A power tool comprising: a motor, a housing accommodating the motor, and a tool holding portion provided on the housing and capable of holding a tool, characterized in that the tool has an axis portion which, in a state held at the tool holding portion, changes to extends in a specified direction, wherein at least a portion of the tool holding portion surrounds at least a portion of the axis portion over the entire area in the circumferential direction in a state in which the tool is held solely by at least a portion of the tool holding portion or in cooperation with the housing, wherein the tool holding portion is configured to be relatively displaceable with respect to the housing. Angetriebene Werkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Achsenabschnitt einen ersten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte, die sich in einem am Werkzeughalteabschnitt gehaltenen Zustand in einer ersten Richtung erstreckt, und einen zweiten Achsenabschnitt mit einer Achsmitte aufweist, die sich in einer zweiten Richtung erstreckt, der Werkzeughalteabschnitt einen ersten Halteabschnitt und einen zweiten Halteabschnitt aufweist, der an einer anderen Position als der erste Halteabschnitt bereitgestellt ist und in einem Zustand, in dem das Werkzeug am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, wenigstens einen Abschnitt des Achsenabschnitts über den gesamten Bereich in Umfangsrichtung hinweg umgibt und mit dem ersten Halteabschnitt zusammenwirkend das Werkzeug hält, und durch relatives Verlagern des ersten Halteabschnitts und des Werkzeugs in der ersten Richtung bewirkt werden kann, dass das Werkzeug am ersten Halteabschnitt gehalten wird.Powered tool after claim 2 , characterized in that the axis section has a first axis section with an axis center that extends in a first direction in a state held on the tool holding section, and a second axis section with an axis center that extends in a second direction, the tool holding section has a first holding section and a second holding portion which is provided at a position different from the first holding portion and, in a state in which the tool is held at the tool holding portion, surrounds at least a portion of the axis portion over the entire range in the circumferential direction and cooperates with the first holding portion holds the tool, and relatively displacing the first holding portion and the tool in the first direction can cause the tool to be held at the first holding portion. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er in einem Zustand, in dem das Werkzeug am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, die Verlagerung des Werkzeugs in Bezug auf das Gehäuse in der ersten Richtung zulässt und eine Drehung um die Achsmitte des ersten Achsenabschnitts zulässt, wobei der zweite Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er in einem Zustand der Anordnung des Werkzeugs am ersten Halteabschnitt die Verlagerung des Werkzeugs in Bezug auf das Gehäuse in der ersten Richtung einschränkt und die Drehung des Werkzeugs um die Achsmitte des ersten Achsenabschnitts einschränkt.Powered tool after claim 1 or 3 , characterized in that the first holding portion is configured such that, in a state in which the tool is held on the tool holding portion, the displacement of the tool with respect to the housing in the first direction and a rotation about the axis center of the first axis portion allows allows, wherein the second holding portion is configured such that it restricts the displacement of the tool with respect to the housing in the first direction and restricts the rotation of the tool about the axis center of the first axis portion in a state of arrangement of the tool on the first axis portion. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass durch relatives Verlagern des zweiten Halteabschnitts in Bezug auf das Gehäuse in der zweiten Richtung bewirkt werden kann, dass das Werkzeug am zweiten Halteabschnitt gehalten wird.Powered tool after claim 4 , characterized in that the tool can be caused to be held at the second holding portion by relatively displacing the second holding portion with respect to the housing in the second direction. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Halteabschnitt in Form eines Zylinders ausgestaltet ist, in den der erste Achsenabschnitt einführbar ist, wobei der zweite Halteabschnitt in einem Zustand der Einführung des ersten Achsenabschnitts in den ersten Halteabschnitt zwischen einer Halteposition und einer Rückzugsposition verlagerbar ist, wobei die Halteposition eine Position ist, in der in Bezug auf das Gehäuse die Verlagerung des Werkzeugs in der ersten Richtung relativ zum Gehäuse und die Drehung um die Achsmitte des ersten Achsenabschnitt eingeschränkt werden können, und die Rückzugsposition eine vom zweiten Achsenabschnitt entfernte Position ist.Powered tool after claim 5 , characterized in that the first holding section is designed in the form of a cylinder into which the first shaft section can be inserted, wherein the second holding section can be displaced between a holding position and a retracted position in a state of insertion of the first shaft section into the first holding section, the Holding position is a position in which, with respect to the housing, displacement of the tool in the first direction relative to the housing and rotation about the axis center of the first axis section can be restricted, and the retracted position is a position remote from the second axis section. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass am Gehäuse ein Vorsprung bereitgestellt ist, wobei der zweite Halteabschnitt separat vom Gehäuse bereitgestellt ist und der zweite Halteabschnitt einen gehaltenen Abschnitt, in dem eine erste Öffnung gebildet ist, die sich in Vorsprungrichtung des Vorsprungs öffnet und den Vorsprung aufnimmt und fixiert, und einen Halteabschnitt aufweist, in dem eine zweite Öffnung gebildet ist, die sich in Vorsprungrichtung öffnet und wenigstens einen Abschnitt des zweiten Achsenabschnitts aufnimmt.Powered tool after claim 6 , characterized in that a projection is provided on the housing, the second holding portion is provided separately from the housing, and the second holding portion is a held portion in which a first hole is formed which opens in the projection direction of the projection and receives and fixes the projection , and a holding portion in which a second opening is formed which opens in the projecting direction and accommodates at least a portion of the second axle section. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich der zweite Halteabschnitt aufgrund der eigenen elastischen Kraft oder unter Einwirkung einer externen Vorspannkraft in Bezug auf das Gehäuse zwischen der Halteposition und der Rückzugsposition verlagern kann.Powered tool after claim 7 , characterized in that the second holding portion can shift between the holding position and the retracted position due to its own elastic force or under the action of an external biasing force with respect to the housing. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die erste Öffnung und die zweite Öffnung in die gleiche Richtung öffnen.Powered tool after claim 7 , characterized in that the first opening and the second opening open in the same direction. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtung, in der sich die zweite Öffnung in der Halteposition öffnet, und die Richtung, in der sich die zweite Öffnung in der Rückzugsposition öffnet, unterschiedlich sind.Powered tool after claim 7 , characterized in that the direction in which the second opening opens in the holding position and the direction in which the second opening opens in the withdrawn position are different. Angetriebenes Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, ferner gekennzeichnet durch einen am Gehäuse getragenen Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt, an dem ein Vorderendwerkzeug abnehmbar anbringbar ist, wobei das Werkzeug wenigstens eins von dem Vorderendwerkzeug und einem Wechselwerkzeug zum Anbringen des Vorderendwerkzeugs am Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt und Abnehmen von diesem ist.Power tool according to one of Claims 1 until 10 , further characterized by a tip end tool attachment portion carried on the housing and to which a tip end tool is detachably attachable, the tool being at least one of the tip end tool and an exchange tool for attaching and detaching the tip end tool to and from the tip end tool attachment portion. Angetriebenes Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 10, ferner gekennzeichnet durch einen am Gehäuse getragenen Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt, an dem ein Vorderendwerkzeug abnehmbar anbringbar ist, wobei das Werkzeug wenigstens eins von dem Vorderendwerkzeug oder einem Wechselwerkzeug zum Anbringen des Vorderendwerkzeugs am Vorderendwerkzeuganbringungsabschnitt und Abnehmen von diesem ist, wobei das Vorderendwerkzeug eine erste Vorderendwerkzeugachse und eine zweite Vorderendwerkzeugachse aufweist, die sich in unterschiedlichen Richtungen erstrecken, und das Wechselwerkzeug eine erste Wechselwerkzeugachse und eine zweite Wechselwerkzeugachse aufweist, die sich in unterschiedlichen Richtungen erstrecken, wobei der erste Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er wenigstens eine von der ersten Vorderendwerkzeugachse und der ersten Wechselwerkzeugachse halten kann, und der zweite Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er wenigstens eine von der zweiten Vorderendwerkzeugachse und der zweiten Wechselwerkzeugachse halten kann.Power tool according to one of Claims 1 and 3 until 10 , further characterized by a front-end tool attachment portion carried on the housing to which a front-end tool is detachably attachable, the tool being at least one of the front-end tool or an interchangeable tool for attaching and detaching the front-end tool to the front-end tool attachment portion, the front-end tool having a first front-end tool axis and a second Has front end tool axis that extend in different directions, and the change tool has a first change tool axis and a second change tool axis that extend in different directions, wherein the first holding portion is configured to hold at least one of the first front end tool axis and the first change tool axis and the second holding portion is configured to be able to hold at least one of the second front end tool axis and the second change tool axis . Angetriebenes Werkzeug, umfassend: einen Motor, ein Gehäuse, das den Motor aufnimmt, und einen Werkzeughalteabschnitt, der am Gehäuse bereitgestellt ist und ein Werkzeug halten kann, bei dem wenigstens ein Abschnitt achsförmig ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeughalteabschnitt einen ersten Halteabschnitt und einen zweiten Halteabschnitt aufweist, die das Werkzeug halten können, wobei in einem Zustand, in dem das Werkzeug am Werkzeughalteabschnitt gehalten wird, wenigstens ein Abschnitt des ersten Halteabschnitts in einer ersten Richtung die Achsmitte eines achsförmigen Teils des Werkzeugs überlagert und wenigstens ein Abschnitt des zweiten Halteabschnitts derart ausgestaltet ist, dass er die Achsmitte in einer zweiten Richtung, die die erste Richtung schneidet, überlagert.A power tool comprising: a motor, a housing accommodating the motor, and a tool holding portion provided on the housing and capable of holding a tool, at least a portion of which is configured in an axis shape, characterized in that the tool holding portion includes a first holding portion and a second holding portion capable of holding the tool, wherein in a state in which the tool is held at the tool holding portion, at least a portion of the first holding portion overlaps in a first direction the axis center of an axis-shaped part of the tool and at least a portion of the second holding portion is configured to overlie the axis center in a second direction intersecting the first direction. Angetriebenes Werkzeug nach Anspruch 13, wobei wenigstens einer von dem ersten Halteabschnitt und dem zweiten Halteabschnitt derart ausgestaltet ist, dass er in Bezug auf das Gehäuse relativ verlagerbar ist, wobei durch die relative Verlagerung der Überlagerungszustand mit der Achsmitte aufgehoben werden kann.Powered tool after Claim 13 wherein at least one of the first holding portion and the second holding portion is configured to be relatively displaceable with respect to the housing, wherein the state of superimposition with the axis center can be canceled by the relative displacement.
DE112020002381.8T 2019-05-15 2020-04-24 powered tool Pending DE112020002381T5 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019092439 2019-05-15
JP2019-092439 2019-05-15
PCT/JP2020/017755 WO2020230591A1 (en) 2019-05-15 2020-04-24 Power tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE112020002381T5 true DE112020002381T5 (en) 2022-01-27

Family

ID=73288997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE112020002381.8T Pending DE112020002381T5 (en) 2019-05-15 2020-04-24 powered tool

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7218800B2 (en)
CN (1) CN113825595B (en)
DE (1) DE112020002381T5 (en)
WO (1) WO2020230591A1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003039345A (en) 2002-06-03 2003-02-13 Hitachi Koki Co Ltd Power tool

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5188188A (en) * 1990-04-16 1993-02-23 Mars Suzanne P Lightweight power tools
JPH11239985A (en) * 1998-02-23 1999-09-07 Makita Corp Mounting structure of attachment to power tool
JPH11245180A (en) * 1998-03-02 1999-09-14 Makita Corp Portable power tool equipped with hexagonal bar spanner housing section
US6739224B1 (en) * 2000-07-12 2004-05-25 Richard Wershe Multi-function portable tool
JP2008173749A (en) * 2007-01-22 2008-07-31 Hitachi Koki Co Ltd Power tool
US20080311795A1 (en) * 2007-06-15 2008-12-18 Brotto Daniele C Adapter for cordless power tools
ITMI20090014U1 (en) * 2009-01-20 2010-07-21 Valentini Guido LEVER WITH HOUSING FOR SERVICE TOOL FOR ASSEMBLY AND DISASSEMBLY OF ACCESSORIES
JP5823106B2 (en) * 2010-08-31 2015-11-25 株式会社マキタ Cutting tool
US9259832B2 (en) * 2010-08-25 2016-02-16 Makita Corporation Handheld electrical power tools

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003039345A (en) 2002-06-03 2003-02-13 Hitachi Koki Co Ltd Power tool

Also Published As

Publication number Publication date
CN113825595A (en) 2021-12-21
WO2020230591A1 (en) 2020-11-19
CN113825595B (en) 2024-06-07
JPWO2020230591A1 (en) 2020-11-19
JP7218800B2 (en) 2023-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1964635B1 (en) Hacksaw, in particular jig saw
DE102011078082B4 (en) Hand tool machine, in particular drilling or screwing device
DE102009054923B4 (en) Hand tool
DE69526528T2 (en) Schneidwerkzeugaufspannvorrichtung
DE19925637A1 (en) Chuck
DE102010055429A1 (en) Bayonet clutch for rotary quick change-cutting tool arrangement, has transverse groove diametrically formed by cylindrical section, where opposite partial inner sides of respective walls are back-cut towards bottom surface of groove
DE4022668A1 (en) ELECTRIC HAND TOOL, IN PARTICULAR ANGLE GRINDING MACHINE
DE2825022A1 (en) MOTOR-DRIVEN MACHINE TOOL IN THE FORM OF A COMBINATION OF DRILL AND SCREWDRIVER
DE10251973A1 (en) Impact tool with improved operability
DE69102175T2 (en) Pipe widening device.
EP1755815A1 (en) Universal saw
EP3599059B1 (en) Hand-held working device and method for mounting an antivibration element of a hand-held working device
DE102020001377A1 (en) Work tool
DE202012006418U1 (en) Powered variable speed device tool
EP0125434A2 (en) Machine tool with a tool changing device
DE602004012045T2 (en) Cutting tool head for a metalworking tool
EP1995024B1 (en) Manually operated work device
DE102017204452A1 (en) rotary tool
DE1928954A1 (en) Drill chuck
DE10159323A1 (en) Quick-change chuck
DE112020002381T5 (en) powered tool
DE20210728U1 (en) ratchet socket
EP0791436A1 (en) Auxiliary handle for an electrical power tool
DE2251550C3 (en) Tool for compressing feathers
DE29610501U1 (en) Multi-purpose socket wrench