JP5823106B2

JP5823106B2 - Cutting tool

Info

Publication number: JP5823106B2
Application number: JP2010193869A
Authority: JP
Inventors: 正道宮澤; 鵜飼　智大; 智大鵜飼
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2010-08-31
Filing date: 2010-08-31
Publication date: 2015-11-25
Anticipated expiration: 2030-08-31
Also published as: JP2012051046A

Description

本発明は、工具本体にブレードを取り付けて、このブレードを工具本体に内蔵される駆動モータの駆動力により往復動させて切断材を切断する切断工具に関する。 The present invention relates to a cutting tool in which a blade is attached to a tool body and the blade is reciprocated by a driving force of a drive motor built in the tool body to cut a cutting material.

一般に、レシプロソーあるいはジグソーと称され、木材等の切断材を切断する切断工具が知られている。このような切断工具は、概略、駆動モータを内蔵して駆動力を発生する工具本体を備える。この工具本体は、前端側に切断材を切断するブレードが取り付けられるようになっている。このように工具本体の前端側に取り付けられたブレードは、工具本体に内蔵される駆動モータの駆動力により往復動する。もって切断工具は、このブレードの往復動によって切断材を切断するものとなっている。
一方、上記した工具本体の前端側には、上記したブレードを取り付けるためにブレードをクランプするためのクランプ機構が設けられたものが知られている。このようなクランプ機構は、ブレードを締付け用の螺子部材にてクランプ（挟持）している。このような締付け用の螺子部材を螺子回しするには、六角スパナ等の小型専用工具（以下、『実用工具』と称する）を用いて行うものとなっている。なお、この種の実用工具は、例えばブレードのように工具本体に対して付替え可能とされる付替え部品に使用されるもののほか、例えばシューのように工具本体に対しての相対位置を調整する位置調整部品の位置調整に使用されるものも含む。 In general, a reciprocating saw or a jigsaw is known, and a cutting tool for cutting a cutting material such as wood is known. Such a cutting tool generally includes a tool body that includes a drive motor and generates a driving force. The tool body is configured such that a blade for cutting the cutting material is attached to the front end side. Thus, the blade attached to the front end side of the tool body reciprocates by the driving force of the drive motor built in the tool body. Therefore, the cutting tool cuts the cutting material by the reciprocating motion of the blade.
On the other hand, it is known that a clamp mechanism for clamping the above-described blade is provided on the front end side of the above-described tool body. In such a clamp mechanism, the blade is clamped (clamped) by a screw member for tightening. In order to turn such a screw member for tightening, a small special tool (hereinafter referred to as “practical tool”) such as a hexagon wrench is used. This type of practical tool is used for replacement parts that can be replaced with the tool body, such as a blade, and the relative position with respect to the tool body, such as a shoe, is adjusted. Also included are those used to adjust the position of the position adjusting component.

特許第３４１１３６８号明細書Japanese Patent No. 311368

他方、上記した実用工具にあっては、上記したクランプ機構の締付け用の螺子部材を即座に螺子回しすることができるように、工具本体に収納保管できるようにしておきたいとの要請がある。
しかしながら、このように実用工具を工具本体に収納保管しようとすると、この工具本体に実用工具を収容するための収納保管部を設けることを要する。そうすると、工具本体は、収納保管部を構成するための構成部材を別途で要することとなり、工具本体の構成部材点数を増加させてしまう。そうすると、製造コストが高価となってしまったり、製造作業が煩雑となってしまったりする問題が生じてしまう。 On the other hand, there is a demand for the above-mentioned practical tool to be stored and stored in the tool body so that the screw member for tightening the clamp mechanism can be immediately turned.
However, if the utility tool is to be stored and stored in the tool body in this way, it is necessary to provide a storage and storage unit for storing the utility tool in the tool body. If it does so, a tool main part will require the structural member for comprising an accommodation storage part separately, and will increase the number of structural members of a tool main body. If it does so, the problem that manufacturing cost will become expensive or manufacturing operation will become complicated will arise.

本発明は、このような事情に鑑みなされたものであって、本発明が解決しようとする課題は、工具本体にブレードを取り付けて、このブレードを工具本体に内蔵される駆動モータの駆動力により往復動させて切断材を切断する切断工具において、実用工具を即座に使用することができるように工具本体に付帯させるにあたって、工具本体自体の部材点数を増加させることなく、工具本体を構成する部材を活かしながら、実用工具を収納保管するための収納保管部を工具本体自体に設けることにある。 The present invention has been made in view of such circumstances, and the problem to be solved by the present invention is that a blade is attached to a tool body, and the blade is driven by a driving force of a drive motor built in the tool body. In a cutting tool that reciprocates and cuts a cutting material, a member constituting the tool body without increasing the number of members of the tool body itself when attaching the tool body so that a practical tool can be used immediately. The tool body itself is provided with a storage part for storing and storing the practical tool while utilizing the above.

上記した課題を解決するにあたって、本発明に係る切断工具は次の手段を採用する。
すなわち、本発明の第１の発明に係る切断工具は、工具本体にブレードを取り付けて、このブレードを工具本体に内蔵される駆動モータの駆動力により往復動させて切断材を切断する切断工具であって、弾性材料により成形されて外部に露出する外部カバーを具備し、該外部カバーには、該切断工具に使用される実用工具の少なくとも一部を、該弾性材料の弾性を利用して保持可能とする工具保持部が形成されていることを特徴とする。
なお、この『弾性材料』とは、天然ゴムおよび合成ゴムを総じて称する弾性ゴムを材料として含むほか、エラストマーのようにゴム状の弾力性を有する工業用材料も材料として全て含む。
この第１の発明に係る切断工具によれば、弾性材料により成形されて外部に露出する外部カバーには、実用工具の少なくとも一部を弾性材料の弾性を利用して保持可能とする工具保持部が形成されているので、この工具保持部にて実用工具を保持することができる。つまり、工具本体を構成する部材を活かしながら、新たに部材を追加することなく、実用工具を収納保管するための収納保管部を工具本体自体に配設することができる。これによって、実用工具を即座に使用することができるように工具本体に付帯させておくにあたり、工具本体自体の部材点数を増加させることなく、工具本体を構成する部材を活かしながら、実用工具を収納保管するための収納保管部を工具本体自体に設けることができる。
なお、この工具保持部は、切断工具に使用される実用工具の少なくとも一部が保持可能に構成されるものであればよく、勿論、実用工具の全体を収容保持するように構成されるものであってもよい。 In solving the above-described problems, the cutting tool according to the present invention employs the following means.
That is, the cutting tool according to the first aspect of the present invention is a cutting tool that attaches a blade to a tool body and reciprocates the blade by a driving force of a drive motor built in the tool body to cut a cutting material. An external cover formed of an elastic material and exposed to the outside, and holding at least a part of a practical tool used for the cutting tool by utilizing the elasticity of the elastic material. The tool holding part which enables is formed.
The “elastic material” includes, as a material, elastic rubber generally called natural rubber and synthetic rubber, and also includes all industrial materials having rubber-like elasticity such as elastomer.
According to the cutting tool according to the first aspect of the present invention, the external cover that is formed of an elastic material and exposed to the outside has a tool holding portion that can hold at least a part of the practical tool using the elasticity of the elastic material. Therefore, the practical tool can be held by this tool holding portion. That is, a storage part for storing and storing a practical tool can be provided in the tool body itself without adding a new member while utilizing the members constituting the tool body. As a result, when attaching a tool to the tool body so that the utility tool can be used immediately, the utility tool can be stored while making use of the components that make up the tool body without increasing the number of members of the tool body itself. A storage part for storing can be provided in the tool body itself.
The tool holding unit may be configured to hold at least a part of the practical tool used for the cutting tool, and of course, is configured to accommodate and hold the entire practical tool. There may be.

第２の発明に係る切断工具は、前記第１の発明に係る切断工具において、前記外部カバーは、手で握る際のグリップをなすカバー体であることを特徴とする。
この第２の発明に係る切断工具によれば、外部カバーは手で握る際のグリップをなすカバー体であるので、外部カバーとしてグリップをなしながら上記した工具保持部を形成することができる。これによって、グリップ機能を有した部材に対して工具保持部を形成することができるので、部材を有効活用して部材点数を少なくし、製造上において有利なものとなる。 The cutting tool according to a second aspect of the present invention is the cutting tool according to the first aspect of the present invention, wherein the outer cover is a cover body that forms a grip when grasped with a hand.
According to the cutting tool according to the second aspect of the invention, since the outer cover is a cover body that forms a grip when grasped by hand, the tool holding portion described above can be formed while gripping as the outer cover. As a result, the tool holding portion can be formed on the member having the grip function, so that the number of members can be reduced by effectively utilizing the members, which is advantageous in manufacturing.

第３の発明に係る切断工具は、前記第１または前記第２の発明に係る切断工具において、前記外部カバーは、絶縁性を有していることを特徴とする。なお、この『絶縁性』とは、『電気伝導における絶縁性』、『熱伝導における絶縁性』の何れの絶縁性の意味も含むものである。
この第３の発明に係る切断工具によれば、外部カバーは絶縁性を有しているので、外部カバーとして絶縁機能を有することができながら上記した工具保持部を形成することができる。これによって、絶縁機能を有した部材に対して工具保持部を形成することができるので、部材を有効活用して部材点数を少なくし、製造上において有利なものとなる。 A cutting tool according to a third aspect of the present invention is the cutting tool according to the first or second aspect of the present invention, wherein the outer cover has an insulating property. The “insulating” includes any meaning of “insulating in electric conduction” and “insulating in heat conduction”.
According to the cutting tool according to the third aspect of the invention, since the outer cover has an insulating property, the tool holding portion described above can be formed while having an insulating function as the outer cover. As a result, the tool holding portion can be formed on a member having an insulating function, and therefore, the member is effectively utilized to reduce the number of members, which is advantageous in manufacturing.

第４の発明に係る切断工具は、前記第１から前記第３のいずれかの発明に係る切断工具において、前記外部カバーは、前記ブレードの往復動方向と交差する方向の外側に張り出す鍔部を有して成形されており、前記工具保持部は、前記鍔部に対して形成されていることを特徴とする。
この第４の発明に係る切断工具によれば、工具保持部は、ブレードの往復動方向と交差する方向の外側に張り出す鍔部に対して形成されているので、工具保持部を形成するにあたって外側に張り出した既存の形状を有効活用することができる。これによって、デッドスペースにも成り得る既存の構成部分に対して上記した工具保持部を形成すればよいものとなり、工具保持部を形成するにあたって合理的に無駄なく製造することができる。 The cutting tool according to a fourth aspect of the present invention is the cutting tool according to any one of the first to third aspects of the invention, wherein the outer cover protrudes outward in a direction intersecting the reciprocating direction of the blade. The tool holding part is formed with respect to the collar part.
According to the cutting tool according to the fourth aspect of the invention, the tool holding portion is formed with respect to the flange portion protruding outward in the direction intersecting the reciprocating direction of the blade. Existing shapes projecting outward can be used effectively. As a result, the above-described tool holding portion may be formed on an existing component that can also be a dead space, and can be manufactured reasonably without waste when forming the tool holding portion.

第５の発明に係る切断工具は、前記第４の発明に係る切断工具において、前記工具保持部は、異なる位置で前記実用工具を保持することができるように、前記鍔部に対して複数形成されていることを特徴とする。
この第５の発明に係る切断工具によれば、工具保持部は、異なる位置で実用工具を保持することができるように鍔部に対して複数形成されているので、実用工具を収納保管する際の収納保管位置を多様化させたものとすることができる。つまり、実用工具を工具保持部に保持させるにあたって、工具使用者の利き手の違いや使用手法の違い等の工具使用者の使用態様の多様化に対して応じたものとすることができる。もって、工具使用者にとって使い勝手の良いものとすることができる。 A cutting tool according to a fifth aspect of the present invention is the cutting tool according to the fourth aspect of the present invention, wherein a plurality of the tool holding portions are formed with respect to the flange portion so that the practical tool can be held at different positions. It is characterized by being.
According to the cutting tool according to the fifth aspect of the present invention, the tool holding portion is formed in plural with respect to the collar portion so that the practical tool can be held at different positions. The storage and storage positions can be diversified. In other words, when the practical tool is held in the tool holding portion, it is possible to respond to diversification of the usage pattern of the tool user, such as a difference in the handedness of the tool user and a difference in usage method. Accordingly, it is possible to make the tool user-friendly.

第６の発明に係る切断工具は、前記第５の発明に係る切断工具において、前記複数の工具保持部のそれぞれは、前記実用工具を前記ブレードの往復動方向と交差する方向から差し込むことによって該実用工具を保持することができるように形成されており、且つ、該複数の工具保持部同士の間には該複数の工具保持部同士で互いに共用される部分を有して形成されていることを特徴とする。
この第６の発明に係る切断工具によれば、複数の工具保持部のそれぞれは、実用工具をブレードの往復動方向と交差する方向から差し込むことによって実用工具を保持することができるように形成されているので、ブレードの往復動方向に舞い散り易い切断粉の工具保持部に対する侵入を、防ぎ易いものとすることができる。また、この第６の発明に係る切断工具によれば、複数の工具保持部同士の間には互いに共用される部分を有して形成されているので、部分共用化によって複数の工具保持部を効率的に形成することができる。 A cutting tool according to a sixth invention is the cutting tool according to the fifth invention, wherein each of the plurality of tool holding portions is inserted by inserting the practical tool from a direction intersecting the reciprocating direction of the blade. It is formed so as to be able to hold a practical tool, and between the plurality of tool holding parts, a part shared by the plurality of tool holding parts is formed. It is characterized by.
According to the cutting tool according to the sixth aspect of the present invention, each of the plurality of tool holding portions is formed so as to hold the practical tool by inserting the practical tool from a direction intersecting the reciprocating direction of the blade. Therefore, it is possible to easily prevent the cutting powder, which is likely to be scattered in the reciprocating direction of the blade, from entering the tool holding portion. Further, according to the cutting tool according to the sixth aspect of the present invention, since the plurality of tool holding portions are formed to have a portion shared with each other, the plurality of tool holding portions are provided by partial sharing. It can be formed efficiently.

第１の発明に係る切断工具によれば、部材点数を増加させることなく、工具本体を構成する部材を活かしながら、実用工具を収納保管するための収納保管部を工具本体自体に配設することができ、実用工具を即座に使用することができるように工具本体に付帯させておくことができる。
第２の発明に係る切断工具によれば、グリップ機能を有した部材を有効活用して部材点数を少なくし、製造上において有利なものとなる。
第３の発明に係る切断工具によれば、絶縁機能を有した部材を有効活用して部材点数を少なくし、製造上において有利なものとなる。
第４の発明に係る切断工具によれば、デッドスペースにも成り得る既存の構成部分に対して工具保持部を形成すればよいものとなり、形成工程の簡単化をより図ることができ、製造により有利なものとなる。
第５の発明に係る切断工具によれば、実用工具を工具保持部に保持させるにあたって、工具使用者の使用態様の多様化に対して応じたものとすることができ、工具使用者にとって使い勝手の良い切断工具とすることができる。
第６の発明に係る切断工具によれば、切断粉の工具保持部に対する侵入を防ぎ易いものとしつつ、部分共用化により効率的に複数の工具保持部を形成することができる。 According to the cutting tool according to the first aspect of the present invention, the storage and storage unit for storing and storing the practical tool is disposed in the tool body itself while utilizing the members constituting the tool body without increasing the number of members. It can be attached to the tool body so that a practical tool can be used immediately.
According to the cutting tool according to the second invention, the number of members can be reduced by effectively utilizing a member having a grip function, which is advantageous in manufacturing.
According to the cutting tool according to the third aspect of the present invention, the number of members can be reduced by effectively utilizing a member having an insulating function, which is advantageous in manufacturing.
According to the cutting tool according to the fourth aspect of the present invention, it is only necessary to form the tool holding portion with respect to the existing components that can also be a dead space, and the formation process can be further simplified. It will be advantageous.
According to the cutting tool according to the fifth aspect of the invention, when holding the practical tool in the tool holding portion, it can be adapted to the diversification of the usage mode of the tool user, which is convenient for the tool user. It can be a good cutting tool.
According to the cutting tool according to the sixth aspect of the present invention, it is possible to efficiently form a plurality of tool holding portions by partial sharing while making it easy to prevent cutting powder from entering the tool holding portion.

第１の実施の形態の切断工具の外観を模式的に示す側面視模式図である。It is a side view schematic diagram which shows typically the external appearance of the cutting tool of 1st Embodiment. 図１の機構カバー体の前面側の外観を斜視にて示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the front side of the mechanism cover body of FIG. 図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面矢視を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the III-III cross-section arrow in FIG. 図１におけるＩＶ−ＩＶ断面矢視を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the IV-IV cross-section arrow in FIG. 第２の実施の形態の切断工具の外観を斜視にて示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the cutting tool of 2nd Embodiment by a perspective view. 図５におけるＶＩ−ＶＩ断面矢視を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the VI-VI cross-section arrow in FIG. 図５におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面矢視を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the VII-VII sectional arrow in FIG. 第３の実施の形態の切断工具の外観を斜視にて示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the cutting tool of 3rd Embodiment by a perspective view. 第３の実施の形態の切断工具の外観を側面視にて示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the cutting tool of 3rd Embodiment by a side view. 図９におけるＸ−Ｘ断面矢視を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the XX cross-section arrow in FIG.

［第１の実施の形態］
以下、本発明に係る切断工具を実施するための第１の実施の形態について、図１〜図４を参照しながら説明する。図１は、第１の実施の形態の切断工具１０の外観を模式的に示す側面視模式図である。なお、以下説明するにあたっては、ブレードＢ自体の配置側となる図１に示す右側を切断工具１０の前側に規定しており、ブレードＢの刃の配置側となる図１に示す上側を切断工具１０の上側に規定している。切断工具１０は、図１に示すように、一般的にレシプロソーと称されるものであり、工具使用者が両手で持って使用する手持ち式の切断工具である。この切断工具１０は、概略、駆動源としての駆動モータを内蔵して駆動力を発生する工具本体２０を具備して構成される。この切断工具１０は、工具本体２０の前端側（図示右側）にブレードＢ（切断刃）を取り付けらるようにしてあり、このブレードＢを工具本体２０に内蔵される駆動モータの駆動力により往復動させ、木材等の切断材を切断するものとなっている。工具本体２０は、概略、後端側（図示左側）がハンドル部２１として構成され、このハンドル部２１から前側部分（図示右側部分）がブレードＢを往復動させる駆動機構部３０として構成されている。
ハンドル部２１は、概略、握り部２２と、操作スイッチ機構２３と、バッテリ部２４を具備して構成される。握り部２２は、工具使用者により手握りされる部分であり、手握り可能なグリップ形状にて形成されている。操作スイッチ機構２３は、工具使用者が操作するためのスイッチ機構であり、引き操作可能なトリガ形状にて形成されている。また、この操作スイッチ機構２３の下側には、バッテリ部２４が設けられている。このバッテリ部２４は、電力を供給するバッテリパック１５が装着可能となるように形成されている。バッテリパック１５は、充電に可能とされるリチウムイオンバッテリにより構成される。 [First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment for carrying out a cutting tool according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a schematic side view showing an external appearance of the cutting tool 10 according to the first embodiment. In the following description, the right side shown in FIG. 1 which is the arrangement side of the blade B itself is defined as the front side of the cutting tool 10, and the upper side shown in FIG. 10 is defined on the upper side. As shown in FIG. 1, the cutting tool 10 is generally called a reciprocating saw, and is a hand-held cutting tool used by a tool user with both hands. The cutting tool 10 generally includes a tool body 20 that includes a drive motor as a drive source and generates a drive force. The cutting tool 10 is configured such that a blade B (cutting blade) is attached to the front end side (the right side in the drawing) of the tool body 20, and the blade B is reciprocated by the driving force of a drive motor built in the tool body 20. It is made to cut and cut materials, such as wood. In general, the tool body 20 is configured as a handle portion 21 on the rear end side (left side in the drawing), and a drive mechanism portion 30 that causes the blade B to reciprocate from the handle portion 21 on the front side portion (right side portion in the drawing). .
The handle portion 21 is generally configured to include a grip portion 22, an operation switch mechanism 23, and a battery portion 24. The grip portion 22 is a portion that is gripped by a tool user, and is formed in a grip shape that can be gripped. The operation switch mechanism 23 is a switch mechanism for a tool user to operate, and is formed in a trigger shape that can be pulled. A battery unit 24 is provided below the operation switch mechanism 23. The battery unit 24 is formed so that a battery pack 15 for supplying power can be mounted. The battery pack 15 is composed of a lithium ion battery that can be charged.

これに対して、駆動機構部３０は、詳細についての図示を省略しているが、適宜の駆動制御により駆動力を発生する駆動モータと、この駆動モータによる駆動力を往復動に変換する往復動変換機構３１とを備える。なお、この不図示の駆動モータは、広く利用されるブラシモータにより構成され、往復動変換機構３１の一部にかかるように駆動機構部３０内に配置されている。
往復動変換機構３１は、駆動モータにより発生する回転駆動を往復動運動に変換する機構である。このため、往復動変換機構３１は、変換された往復動運動を出力するための往復動出力軸３２を具備して構成される。この往復動出力軸３２は、工具本体２０の内部から前端側外部に露出するように突き出して構成されるものであり、駆動力モータの駆動力を受けて前後方向に往復動する。なお、工具本体２０の前端側は、この往復動出力軸３２を前側に突出し可能となる開口した形状にて形成されている。なお、この往復動変換機構３１は、広く利用される構成と同様に構成されるものであるため、この往復動変換機構３１に関しての詳細説明については省略するものとする。 On the other hand, although the detailed illustration of the drive mechanism unit 30 is omitted, a drive motor that generates a driving force by appropriate drive control and a reciprocating motion that converts the driving force by the driving motor into a reciprocating motion. A conversion mechanism 31. The drive motor (not shown) is configured by a widely used brush motor, and is arranged in the drive mechanism unit 30 so as to cover a part of the reciprocating motion conversion mechanism 31.
The reciprocating motion conversion mechanism 31 is a mechanism that converts rotational driving generated by the drive motor into reciprocating motion. For this reason, the reciprocating motion conversion mechanism 31 includes a reciprocating motion output shaft 32 for outputting the converted reciprocating motion. The reciprocating output shaft 32 protrudes from the inside of the tool body 20 so as to be exposed to the front end side, and reciprocates in the front-rear direction under the driving force of the driving force motor. The front end side of the tool body 20 is formed in an open shape that allows the reciprocating output shaft 32 to protrude forward. In addition, since this reciprocating motion conversion mechanism 31 is comprised similarly to the structure utilized widely, detailed description regarding this reciprocating motion converting mechanism 31 shall be abbreviate | omitted.

ところで、上記したように外部に露出される往復動出力軸３２の前端部分には、ブレードＢを取り付けるための取付け機構２６が設けられている。この取付け機構２６は、ブレードＢを挟持するための公知のクランプ機構にて構成されている。この取付け機構２６は、ブレードＢの後端部分をクランプ（挟持）するための締付け用の螺子部材２７を具備して構成される。なお、後に説明するが、ブレードＢを螺子部材２７によりクランプ（挟持）するにあたっては、いわゆる六角スパナと称される小型の実用工具Ｔ（図２等参照）により螺子部材２７を螺子回しすることにより行う。
ここで、この取付け機構２６にてクランプ（挟持）されるブレードＢは、図１に示す下側部分が切断材を切断するための刃が形成されており、上記した駆動機構部３０により前後方向に往復動する。つまり、この切断工具１０は、図示下側（バッテリ部２４側と一致する側）を重力方向下向きに向けた状態で工具本体２０を上から下へ動かして切断材を切断するようになっている。
なお、外部に露出される往復動出力軸３２の前端部分の近くには、切断補助具となるシュー２８が配設されている。このシュー２８は、図１に示すように、工具本体２０の前側に配設されるものであり、後端側が工具本体２０に支持されている。このシュー２８は、ステー２９を介して工具本体２０に支持され、工具本体２０対しての相対位置を変位することができるようになっている。このため、工具本体２０に対するシュー２８の相対位置を決めることにより、ブレードＢの切断領域を設定することができるものとなっている。 Incidentally, as described above, the attachment mechanism 26 for attaching the blade B is provided at the front end portion of the reciprocating output shaft 32 exposed to the outside. The attachment mechanism 26 is configured by a known clamping mechanism for sandwiching the blade B. The attachment mechanism 26 includes a screw member 27 for fastening to clamp (clamp) the rear end portion of the blade B. As will be described later, when the blade B is clamped (clamped) by the screw member 27, the screw member 27 is screwed with a small practical tool T (see FIG. 2, etc.) called a hexagonal spanner. Do.
Here, the blade B clamped (clamped) by the attachment mechanism 26 is formed with a blade for cutting the cutting material at the lower portion shown in FIG. Reciprocate. In other words, the cutting tool 10 is configured to cut the cutting material by moving the tool body 20 from the top to the bottom with the lower side in the drawing (the side matching the battery unit 24 side) facing downward in the direction of gravity. .
A shoe 28 serving as a cutting aid is disposed near the front end portion of the reciprocating output shaft 32 exposed to the outside. As shown in FIG. 1, the shoe 28 is disposed on the front side of the tool body 20, and the rear end side is supported by the tool body 20. The shoe 28 is supported by the tool main body 20 via a stay 29 and can be displaced in a relative position with respect to the tool main body 20. For this reason, the cutting area of the blade B can be set by determining the relative position of the shoe 28 with respect to the tool body 20.

ここで、上記したように構成される工具本体２０には、本発明に係る外部カバーに相当する機構カバー体４０が配設されている。この機構カバー体４０は、上記した工具本体２０のうち、少なくとも往復動変換機構３１が内蔵される部分について被覆するように配設されるものとなっている。このため、機構カバー体４０は、上記したハンドル部２１の握り部２２と同様、工具使用者が手握りできるように外部に露出した外装をなす。また、この機構カバー体４０は、往復動変換機構３１の外装被覆部材としての機能を有している。また、この機構カバー体４０は、上記した駆動モータにより生ずる電気伝導について絶縁機能を有するとともに、上記した往復動変換機構３１により生ずる熱伝導についての絶縁機能を有するように、少なくとも往復動変換機構３１の外周部分を被覆する外部露出カバー体として配設されている。ここで、機構カバー体４０は、絶縁性を有した弾性材料としての弾性ゴムを成形することにより形成される。また、この弾性ゴムとしては、成形に有利な合成ゴムが用いられている。つまり、機構カバー体４０の成形材料としては、成形するにあたって所謂アンダーカット形状を形成し易くなる弾性材料が選択されるものとなっている。つまり、機構カバー体４０は、図１に示すように、グリップ部４１と、鍔部４２とを有した一体成形品にて形成される。グリップ部４１は、工具使用者が手で握る際のグリップをなすものである。グリップ部４１は、上記したように少なくとも往復動変換機構３１の外周部分を被覆するように配設されるものであり、工具使用者の手握りのし易さも鑑みて適宜の握り形状を有して形成されている。 Here, the tool main body 20 configured as described above is provided with a mechanism cover body 40 corresponding to the outer cover according to the present invention. The mechanism cover body 40 is disposed so as to cover at least a portion in which the reciprocating motion conversion mechanism 31 is built in the tool body 20 described above. For this reason, the mechanism cover body 40 makes the exterior exposed outside so that a tool user can hold a hand like the grip part 22 of the handle part 21 described above. The mechanism cover body 40 has a function as an exterior covering member of the reciprocating motion conversion mechanism 31. The mechanism cover body 40 has an insulating function for electrical conduction generated by the drive motor described above, and at least a reciprocating conversion mechanism 31 so as to have an insulating function for thermal conduction generated by the reciprocating conversion mechanism 31 described above. It is arrange | positioned as an external exposure cover body which coat | covers the outer peripheral part. Here, the mechanism cover body 40 is formed by molding an elastic rubber as an insulating elastic material. As this elastic rubber, a synthetic rubber advantageous for molding is used. That is, as the molding material of the mechanism cover body 40, an elastic material that easily forms a so-called undercut shape when molding is selected. That is, the mechanism cover body 40 is formed of an integrally molded product having the grip portion 41 and the flange portion 42 as shown in FIG. The grip part 41 forms a grip when the tool user grips with a hand. The grip portion 41 is disposed so as to cover at least the outer peripheral portion of the reciprocating motion conversion mechanism 31 as described above, and has an appropriate grip shape in view of ease of hand gripping by the tool user. Is formed.

上記したグリップ部４１に対して鍔部４２は、次のように形成される。図２は、図１の機構カバー体４０の前面側の外観を斜視にて示す斜視図である。
図１および図２に示すように、鍔部４２は、グリップ部４１の前側位置に、外側に鍔状に張り出す鍔端縁４７を有した鍔部４２が形成されている。具体的には、この鍔部４２は、図２に示すように、グリップ部４１に対してブレードＢの往復動方向（前後方向）と交差方向の外周外側に張り出す鍔端縁４７を有して形成されている。なお、図示する鍔端縁４７は、外側に張り出す長さが６ｍｍに設定されている。
この鍔部４２は、図２にて詳しく示しているように、鍔部４２の上側略半分を構成する上鍔部４３と、鍔部４２の下側略半分を構成する下鍔部４５とを一体成形することにより形成されている。ここで、鍔部４２は、図１に示すように、上鍔部４３から下鍔部４５に向かうにしたがって、工具本体２０の前側に突き出しいくように形成されている。言い換えれば、機構カバー体４０のグリップ部４１の下側部分の範囲が、グリップ部４１の上側部分の範囲に比して前側に延在するように、鍔部４２の形状は設定されて形成されている。このため、工具使用者の一方の手で上記したハンドル部２１を手握りした状態で、工具使用者の他方の手で機構カバー体４０のグリップ部４１を手握りする場合には、工具使用者にとって手握りし易いものとなる。具体的に言えば、一般的な工具使用者は、右手でハンドル部２１を把持し、機構カバー体４０のグリップ部４１を左手で支えて切断加工を行う。この際、工具使用者は、左手の親指部分をグリップ部４１の上側部分に配置し、この親指以外の４本の指をグリップ部４１の下側部分に配置する。ここで、グリップ部４１の上側部分に配置した親指部分は、この親指以外の４本の指よりも後側で鍔部４２の鍔端縁４７に当てることができるので、工具使用者にとって把持し易いものとなって操作性に優れたものとなる。 The collar part 42 is formed as follows with respect to the grip part 41 described above. FIG. 2 is a perspective view showing the external appearance of the front side of the mechanism cover body 40 of FIG. 1 in perspective.
As shown in FIGS. 1 and 2, the collar part 42 is formed with a collar part 42 having a collar edge 47 projecting outward in a bowl shape at a front position of the grip part 41. Specifically, as shown in FIG. 2, the flange portion 42 has a flange edge 47 that protrudes from the grip portion 41 toward the outer periphery of the blade B in the reciprocating direction (front-rear direction) and in the crossing direction. Is formed. In addition, the length which protrudes outside the collar edge 47 shown in figure is set to 6 mm.
As shown in detail in FIG. 2, the collar portion 42 includes an upper collar portion 43 that constitutes an approximately half upper side of the collar portion 42 and a lower collar portion 45 that constitutes a substantially lower half of the collar portion 42. It is formed by integral molding. Here, as shown in FIG. 1, the collar part 42 is formed so as to protrude toward the front side of the tool body 20 as it goes from the upper collar part 43 to the lower collar part 45. In other words, the shape of the collar portion 42 is set so that the range of the lower portion of the grip portion 41 of the mechanism cover body 40 extends forward relative to the range of the upper portion of the grip portion 41. ing. For this reason, when the gripper 41 of the mechanism cover body 40 is gripped with the other hand of the tool user while the handle portion 21 is gripped with the one hand of the tool user, the tool user It is easy to hold for. Specifically, a general tool user grips the handle portion 21 with the right hand and supports the grip portion 41 of the mechanism cover body 40 with the left hand to perform the cutting process. At this time, the tool user places the thumb portion of the left hand on the upper portion of the grip portion 41 and places four fingers other than the thumb on the lower portion of the grip portion 41. Here, the thumb portion disposed on the upper portion of the grip portion 41 can be applied to the heel edge 47 of the heel portion 42 on the rear side of the four fingers other than the thumb, so that it is grasped by the tool user. It becomes easy and excellent in operability.

次に、鍔部４２となる上鍔部４３および下鍔部４５について詳細に説明する。
上鍔部４３には、図２に示すように、上記した往復動変換機構３１の往復動出力軸３２を前側に突き出させるための軸突出孔４４が設けられている。この軸突出孔４４は、上鍔部４３の前面部分を切り欠くように形成される。このため、鍔部４２の上側半分は、上鍔部４３に設けられた軸突出孔４４により、往復動変換機構３１の往復動出力軸３２を前側に突き出させることができる開口形状を有して形成されるものとなっている。
これに対して下鍔部４５は、上記した上鍔部４３とは異なり、開口部分が限定された閉塞形状にて形成されている。具体的には、工具本体２０に対して上鍔部４３より前側に位置する下鍔部４５は、上記したシュー２８を支持するステー２９を工具本体２０に嵌挿させるための差込孔４６が設けられている。この差込孔４６は、図２に示すように、閉塞された下鍔部４５の前面部分に対して、コ字状の切欠き形状にてなる貫通孔として形成されている。なお、このように構成される上鍔部４３および下鍔部４５の外周周縁となる鍔端縁４７は、丸みを帯びた連なった形状にて形成されている。
ここで図２に示すように、上記した機構カバー体４０の下鍔部４５には、本発明に係る工具保持部に相当する工具収容孔５０が形成されている。この工具収容孔５０は、上記した螺子部材２７を螺子回しする際に使用される実用工具Ｔを、この機構カバー体４０の下鍔部４５を形成する合成ゴムの弾性を利用して保持可能とするものである。 Next, the upper collar part 43 and the lower collar part 45 which become the collar part 42 are demonstrated in detail.
As shown in FIG. 2, the upper collar portion 43 is provided with a shaft projecting hole 44 for projecting the reciprocating output shaft 32 of the reciprocating motion conversion mechanism 31 to the front side. The shaft projecting hole 44 is formed so as to cut out the front surface portion of the upper collar portion 43. For this reason, the upper half of the collar portion 42 has an opening shape that allows the reciprocating motion output shaft 32 of the reciprocating motion conversion mechanism 31 to protrude forward by the shaft protruding hole 44 provided in the upper collar portion 43. It is to be formed.
On the other hand, unlike the above-described upper collar portion 43, the lower collar portion 45 is formed in a closed shape with a limited opening. Specifically, the lower collar portion 45 positioned in front of the upper collar portion 43 with respect to the tool body 20 has an insertion hole 46 for fitting the stay 29 supporting the shoe 28 into the tool body 20. Is provided. As shown in FIG. 2, the insertion hole 46 is formed as a through hole having a U-shaped notch shape with respect to the front surface portion of the closed lower collar portion 45. In addition, the collar edge 47 used as the outer periphery periphery of the upper collar part 43 and the lower collar part 45 comprised in this way is formed in the rounded continuous shape.
Here, as shown in FIG. 2, a tool accommodating hole 50 corresponding to the tool holding portion according to the present invention is formed in the lower collar portion 45 of the mechanism cover body 40 described above. The tool housing hole 50 can hold the practical tool T used when the screw member 27 is screwed using the elasticity of the synthetic rubber forming the lower collar portion 45 of the mechanism cover body 40. To do.

図３は、図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ断面矢視を示す断面図である。図４は、図１におけるＩＶ−ＩＶ断面矢視を示す断面図である。なお、図２〜図４にて示す工具収容孔５０には、実用工具Ｔが収容されている。この実用工具Ｔは、広く利用されるＬ字形の六角スパナである。この実用工具Ｔは、短い軸部分となる短軸部Ｔ１と、短軸部Ｔ１に対して相対的に長さの長い軸部分となる長軸部Ｔ２とを有する。
図３および図４に示すように、この工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）は、形式的には１つで構成されるように見えるが、実用工具Ｔを異なる位置で保持することができるように形成されている。つまり、工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）は、互いに対向する方向から実用工具Ｔを差し込むことによって実用工具Ｔを保持することができるように、下鍔部４５に対して２つの差込口５１ａ，５１ｂを有して形成されている。つまり、図示する工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）は、互いに共用される部分を有しつつ、差込口５１ａ，５１ｂが両側に設けられて形成されるものとなっている。なお、これら２つの工具収容孔５０のそれぞれに対して実用工具Ｔを差し込むにあたっては、この差込方向は、ブレードＢの往復動方向と交差する方向に設定されている。 FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV in FIG. In addition, the utility tool T is accommodated in the tool accommodation hole 50 shown in FIGS. This practical tool T is an L-shaped hexagon spanner that is widely used. The practical tool T includes a short shaft portion T1 serving as a short shaft portion and a long shaft portion T2 serving as a shaft portion having a relatively long length with respect to the short shaft portion T1.
As shown in FIGS. 3 and 4, this tool accommodation hole 50 (50a, 50b) seems to be configured by one formally, but can hold the practical tool T at different positions. Is formed. That is, the tool receiving hole 50 (50a, 50b) has two insertion openings 51a with respect to the lower collar portion 45 so that the utility tool T can be held by inserting the utility tool T from the opposite directions. , 51b. That is, the tool receiving hole 50 (50a, 50b) shown in the figure is formed by providing the insertion ports 51a, 51b on both sides while having portions shared with each other. When inserting the practical tool T into each of the two tool accommodation holes 50, the insertion direction is set to a direction intersecting with the reciprocating direction of the blade B.

上記した工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）について詳細に説明する。なお、以下に説明する左右２つの工具収容孔５０ａ，５０ｂは、下鍔部４５に対して左右対称構造にて形成されるものである。このため、以下の説明においては、左側工具収容孔５０ａと右側工具収容孔５０ｂとを分離することなく、互いに総括した符号を付しつつ説明する。なお、符号に小文字の‘ａ’が付されるものは左側工具収容孔５０ａに関する部分であり、符号に小文字の‘ｂ’が付されるものは右側工具収容孔５０ｂに関する部分である。
左右２つの工具収容孔５０ａ，５０ｂの概略について説明すると、図３等に示すように、下鍔部４５の左右両側部分に位置する鍔端縁４７には、開口形状となる差込口５１（５１ａ，５１ｂ）が設けられている。下鍔部４５の下側部分に位置する鍔端縁４７の内部には、差込口５１（５１ａ，５１ｂ）同士を連通させる軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）が設けられている。そして、これら差込口５１（５１ａ，５１ｂ）と軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）とを組合せることにより、左右２つの工具収容孔５０ａ，５０ｂが形成されるものとなっている。なお、図２〜図４に示す工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）にあっては、右側工具収容孔５０ｂに実用工具Ｔが収容されている状態を図示している。 The above-described tool accommodation hole 50 (50a, 50b) will be described in detail. The left and right tool receiving holes 50 a and 50 b described below are formed in a left-right symmetric structure with respect to the lower collar part 45. For this reason, in the following description, the left tool storage hole 50a and the right tool storage hole 50b will be described without being separated from each other, with the reference numerals collectively referred to. In addition, the code | symbol attached with the small letter "a" is a part regarding the left tool accommodation hole 50a, and the code | symbol attached with the small letter "b" is a part regarding the right tool accommodation hole 50b.
The outline of the left and right two tool receiving holes 50a and 50b will be described. As shown in FIG. 3 and the like, the flange edge 47 located on both the left and right side portions of the lower collar portion 45 has an insertion port 51 (opening shape). 51a, 51b). A shaft housing hole 57 (57a, 57b) that allows the insertion ports 51 (51a, 51b) to communicate with each other is provided inside the collar edge 47 that is located in the lower part of the lower collar part 45. Then, by combining these insertion ports 51 (51a, 51b) and the shaft accommodation holes 57 (57a, 57b), two right and left tool accommodation holes 50a, 50b are formed. In addition, in the tool accommodation hole 50 (50a, 50b) shown in FIGS. 2-4, the state in which the practical tool T is accommodated in the right side tool accommodation hole 50b is illustrated.

差込口５１（５１ａ，５１ｂ）は、上記した軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）に実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を収容した場合に、この差込口５１（５１ａ，５１ｂ）に実用工具Ｔの短軸部Ｔ１を収容することができる形状にて形成されている。具体的には、下鍔部４５の左右両側部分に位置する鍔端縁４７の下端から、鉛直方向上側に向かって延びる収容溝５２（５２ａ，５２ｂ）が設けられている。この収容溝５２（５２ａ，５２ｂ）は、上記した実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の太さ及び長さに対応して形成されている。なお、この収容溝５２（５２ａ，５２ｂ）は、短軸部Ｔ１を収容した際の食み出しを抑えるために、実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の外径および長さよりも僅かに大きくなるように形成されている。
ここで、この収容溝５２（５２ａ，５２ｂ）は、図３に示す後側部分が単に切り欠いた形状にて形成されているのに対して、図４に示す前側部分が所謂アンダーカット形状にて形成されている。すなわち、実用工具Ｔが収容されていない左側工具収容孔５０ａから分かるように、図３に示す収容溝５２ａは単に切り欠かれた形状であるのに対して、図４に示す収容溝５２ａは外側の内面に係止爪部５３ａが設けられている。この係止爪部５３（５３ａ，５３ｂ）は、実用工具Ｔを工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）に収容した場合の実用工具Ｔの抜け止めを目的として形成されるものである。このため、係止爪部５３（５３ａ，５３ｂ）は、収容した実用工具Ｔの短軸部Ｔ１に対して抜け方向で引っ掛かるように形成されている。なお、実用工具Ｔを工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）に収容したり取り出したりするにあたっては、この係止爪部５３（５３ａ，５３ｂ）は、係止爪部５３自身および係止爪部５３周囲が弾性変形することによって、実用工具Ｔの収容取出し可能な退避位置に位置させることができるものとなっている。 The insertion port 51 (51a, 51b) has a practical tool in the insertion port 51 (51a, 51b) when the long shaft portion T2 of the practical tool T is accommodated in the shaft accommodation hole 57 (57a, 57b). It is formed in a shape that can accommodate the short shaft portion T1 of T. Specifically, receiving grooves 52 (52a, 52b) extending from the lower end of the collar edge 47 located on the left and right side portions of the lower collar part 45 toward the upper side in the vertical direction are provided. The housing groove 52 (52a, 52b) is formed corresponding to the thickness and length of the short shaft portion T1 of the practical tool T described above. The accommodation groove 52 (52a, 52b) is slightly larger than the outer diameter and length of the short shaft portion T1 of the practical tool T in order to suppress protrusion when the short shaft portion T1 is stored. Is formed.
Here, the receiving groove 52 (52a, 52b) is formed in a shape in which the rear portion shown in FIG. 3 is simply cut out, whereas the front portion shown in FIG. 4 has a so-called undercut shape. Is formed. That is, as can be seen from the left tool storage hole 50a in which the practical tool T is not stored, the storage groove 52a shown in FIG. 3 is simply cut out, whereas the storage groove 52a shown in FIG. A locking claw 53a is provided on the inner surface of the. The locking claw portion 53 (53a, 53b) is formed for the purpose of preventing the practical tool T from coming off when the practical tool T is accommodated in the tool accommodation hole 50 (50a, 50b). For this reason, the latching claw part 53 (53a, 53b) is formed so as to be hooked in the removal direction with respect to the short shaft part T1 of the accommodated practical tool T. When the utility tool T is stored in or taken out from the tool storage hole 50 (50a, 50b), the locking claw portion 53 (53a, 53b) is provided with the locking claw portion 53 itself and the locking claw portion 53. By elastically deforming the periphery, the tool can be positioned at a retracted position where the utility tool T can be accommodated and taken out.

そして、互いの差込口５１（５１ａ，５１ｂ）の下側部分同士を連通させるように、軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）が設けられている。つまり、差込口５１（５１ａ，５１ｂ）の下側部分同士と一致する、下鍔部４５の下側部分に位置する鍔端縁４７の内部には、左右方向に貫通する軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）が設けられている。この軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）は、上記した実用工具Ｔの長軸部Ｔ２の太さ及び長さに対応して形成されている。なお、この軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）は、実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を軸収容孔５７自身の弾性力により保持することができるように、長軸部Ｔ２の外径よりも僅かに小さい内径にて形成されている。つまり、軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）は、軸収容孔５７自身の弾性力を利用して実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を把持するように機能する。また、この軸収容孔５７（５７ａ，５７ｂ）は、長軸部Ｔ２を収容した際の食み出しを抑えるために、長軸部Ｔ２の長さよりも僅かに長くなるように形成されている。 And the shaft accommodation hole 57 (57a, 57b) is provided so that the lower part of each other's insertion port 51 (51a, 51b) may be connected. That is, the shaft receiving hole 57 (which penetrates in the left-right direction) is formed inside the collar edge 47 located in the lower part of the lower collar part 45, which coincides with the lower parts of the insertion port 51 (51a, 51b). 57a, 57b). The shaft receiving hole 57 (57a, 57b) is formed corresponding to the thickness and length of the long shaft portion T2 of the practical tool T described above. The shaft receiving hole 57 (57a, 57b) is slightly smaller than the outer diameter of the long shaft portion T2 so that the long shaft portion T2 of the practical tool T can be held by the elastic force of the shaft receiving hole 57 itself. Are formed with a small inner diameter. That is, the shaft housing hole 57 (57a, 57b) functions to grip the long shaft portion T2 of the practical tool T using the elastic force of the shaft housing hole 57 itself. Further, the shaft receiving hole 57 (57a, 57b) is formed to be slightly longer than the length of the long shaft portion T2 in order to suppress protrusion of the long shaft portion T2.

上記したように構成された第１の実施の形態の切断工具１０によれば、次のような作用効果を奏することができる。
上記した切断工具１０によれば、弾性材料により成形されて外部に露出する機構カバー体４０には、実用工具Ｔを弾性材料の弾性を利用して保持する工具収容孔５０が形成されているので、この工具収容孔５０にて実用工具Ｔを保持することができる。つまり、工具本体２０を構成する部材となる機構カバー体４０を活かしながら、新たに部材を追加することなく、実用工具Ｔを収納保管するための収納保管部を工具本体２０自体に配設することができる。これによって、実用工具Ｔを即座に使用することができるように工具本体２０に付帯させておくにあたり、工具本体２０自体の部材点数を増加させることなく、工具本体２０を構成する部材を活かしながら、実用工具Ｔを収納保管するための収納保管部を工具本体２０自体に設けることができる。
また、上記した切断工具１０によれば、機構カバー体４０は手で握る際のグリップをなすカバー体であるので、グリップ機能を有した部材に対して工具収容孔５０を形成することができる。これによって、部材を有効活用して部材点数を少なくし、製造上において有利なものとなる。
また、上記した切断工具１０によれば、機構カバー体４０は絶縁性を有しているので、絶縁機能を有した部材に対して工具収容孔５０を形成することができる。これによって、部材を有効活用して部材点数を少なくし、製造上において有利なものとなる。 According to the cutting tool 10 of 1st Embodiment comprised as mentioned above, there can exist the following effects.
According to the cutting tool 10 described above, since the tool cover hole 50 that holds the practical tool T using the elasticity of the elastic material is formed in the mechanism cover body 40 that is formed of the elastic material and exposed to the outside. The practical tool T can be held in the tool housing hole 50. That is, the storage and storage unit for storing and storing the practical tool T is disposed in the tool body 20 itself without adding a new member while utilizing the mechanism cover body 40 that is a member constituting the tool body 20. Can do. Thereby, in order to attach the tool body 20 so that the practical tool T can be used immediately, without increasing the number of members of the tool body 20 itself, while utilizing the members constituting the tool body 20, A storage / storage unit for storing and storing the practical tool T can be provided in the tool body 20 itself.
Further, according to the cutting tool 10 described above, the mechanism cover body 40 is a cover body that forms a grip when grasped by hand, so that the tool accommodation hole 50 can be formed in a member having a grip function. As a result, the members are effectively used to reduce the number of members, which is advantageous in manufacturing.
Further, according to the cutting tool 10 described above, since the mechanism cover body 40 has an insulating property, the tool accommodation hole 50 can be formed in a member having an insulating function. As a result, the members are effectively used to reduce the number of members, which is advantageous in manufacturing.

また、上記した切断工具１０によれば、工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）は、ブレードＢの往復動方向と交差する方向の外側に張り出す鍔部４２の鍔端縁４７に対して形成されているので、工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）を形成するにあたって外側に張り出した既存の形状を有効活用することができる。これによって、デッドスペースとなっていた鍔部４２の鍔端縁４７の内部に対して上記した工具収容孔５０を形成すればよいものとなり、工具収容孔５０を形成するにあたって無駄なく合理的に形成することができる。
また、上記した切断工具１０によれば、工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）は、異なる位置で実用工具Ｔを保持することができるように鍔部４２に対して２つ形成されているので、実用工具Ｔを収納保管する際の収納保管位置を多様化させたものとすることができる。つまり、実用工具Ｔを工具収容孔５０に保持させるにあたって、工具使用者の利き手の違いや使用手法の違い等の工具使用者の使用態様の多様化に対して応じたものとすることができる。もって、工具使用者にとって使い勝手の良いものとすることができる。
また、上記した切断工具１０によれば、２つの工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）のそれぞれは、実用工具ＴをブレードＢの往復動方向と交差する方向から差し込むことによって実用工具Ｔを保持することができるように形成されているので、ブレードＢの往復動方向に舞い散り易い切断粉の工具収容孔５０に対する侵入を防ぎ易いものとすることができる。また、上記した切断工具１０によれば、２つの工具収容孔５０（５０ａ，５０ｂ）同士の間には互いに共用される部分を有して形成されているので、部分共用化によって２つの工具収容孔５０を効率的に形成することができる。 Further, according to the cutting tool 10 described above, the tool receiving hole 50 (50a, 50b) is formed with respect to the flange end edge 47 of the flange portion 42 protruding outward in the direction intersecting the reciprocating direction of the blade B. Therefore, the existing shape projecting outward can be effectively utilized when forming the tool accommodation hole 50 (50a, 50b). As a result, the above-described tool accommodation hole 50 may be formed inside the collar edge 47 of the collar portion 42 that has become a dead space, and the tool accommodation hole 50 can be formed reasonably without waste. can do.
In addition, according to the cutting tool 10 described above, two tool receiving holes 50 (50a, 50b) are formed with respect to the flange portion 42 so that the practical tool T can be held at different positions. The storage and storage positions when storing and storing the practical tool T can be diversified. In other words, when the utility tool T is held in the tool accommodation hole 50, it is possible to respond to diversification of the usage mode of the tool user such as a difference in the handedness of the tool user and a difference in the usage method. Accordingly, it is possible to make the tool user-friendly.
Further, according to the cutting tool 10 described above, each of the two tool accommodation holes 50 (50a, 50b) holds the practical tool T by inserting the practical tool T from a direction intersecting the reciprocating direction of the blade B. Therefore, it is possible to easily prevent the cutting powder from easily entering the tool housing hole 50 from being scattered in the reciprocating direction of the blade B. Further, according to the cutting tool 10 described above, the two tool storage holes 50 (50a, 50b) are formed so as to have a portion shared with each other. The hole 50 can be formed efficiently.

［第２の実施の形態］
以下、本発明に係る切断工具を実施するための第２の実施の形態について、図５〜図７を参照しながら説明する。図５は、第２の実施の形態の切断工具６０の外観を斜視にて示す斜視図である。なお、この第２の実施の形態の切断工具６０は、本発明に係る工具収容部に相当する部分を除いては、上記した第１の実施の形態の切断工具１０と略同一に構成される。このため、以下においては、上記した第１の実施の形態の切断工具１０と同様に構成される部分については同一の符号を付して説明を省略し、本発明に係る工具収容部に相当する部分について重点的に説明する。
図５に示すように、第２の実施の形態の切断工具６０にあっても、本発明に係る外部カバーに相当するハウジングカバー体７０が配設されている。このハウジングカバー体７０は、上記した工具本体６５のうち、少なくとも上記した往復動変換機構３１（図６参照）の往復動出力軸３２が内蔵される部分について被覆するように配設されるものとなっている。このため、ハウジングカバー体７０は、上記したハンドル部２１の握り部２２と同様、工具使用者が手握りできるグリップ機能を有するように外部に露出した外装をなす。また、このハウジングカバー体７０は、上記した駆動モータにより生ずる電気伝導について絶縁機能を有するとともに、上記した往復動変換機構により生ずる熱伝導についての絶縁機能を有するように、往復動変換機構を含む外周部分を被覆する外部露出カバー体として配設されている。ここで、ハウジングカバー体７０は、エラストマーに類する弾性を有したプラスチック樹脂を成形することにより形成される。
ここで図５に示すように、上記したハウジングカバー体７０の側部７１には、本発明に係る工具保持部に相当する工具保持凹部７７が形成されている。この工具保持凹部７７は、上記した螺子部材２７を螺子回しする際に使用される実用工具Ｔを、このハウジングカバー体７０の側部７１を形成するプラスチック樹脂の弾性を利用して保持可能とするものである。 [Second Embodiment]
Hereinafter, a second embodiment for carrying out the cutting tool according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a perspective view showing an external appearance of the cutting tool 60 of the second embodiment. The cutting tool 60 according to the second embodiment is configured substantially the same as the cutting tool 10 according to the first embodiment described above, except for a portion corresponding to the tool housing portion according to the present invention. . For this reason, in the following, portions that are configured in the same manner as the cutting tool 10 of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and corresponds to the tool storage portion according to the present invention. The part will be explained with emphasis.
As shown in FIG. 5, even in the cutting tool 60 of the second embodiment, a housing cover body 70 corresponding to the outer cover according to the present invention is disposed. The housing cover body 70 is disposed so as to cover at least a portion of the tool body 65 in which the reciprocating output shaft 32 of the reciprocating motion conversion mechanism 31 (see FIG. 6) is built. It has become. For this reason, the housing cover body 70 forms an exterior exposed to the outside so as to have a grip function that can be gripped by the tool user, like the grip portion 22 of the handle portion 21 described above. Further, the housing cover body 70 has an insulating function for electrical conduction generated by the drive motor described above, and an outer periphery including a reciprocating conversion mechanism so as to have an insulating function for heat conduction generated by the above-described reciprocating conversion mechanism. It is arranged as an externally exposed cover body that covers the part. Here, the housing cover body 70 is formed by molding a plastic resin having elasticity similar to an elastomer.
Here, as shown in FIG. 5, a tool holding recess 77 corresponding to the tool holding portion according to the present invention is formed in the side portion 71 of the housing cover body 70 described above. The tool holding recess 77 can hold the practical tool T used when the screw member 27 is screwed using the elasticity of the plastic resin forming the side portion 71 of the housing cover body 70. Is.

図６は、図５の切断工具６０におけるＶＩ−ＶＩ断面矢視を示す断面図である。図７は、図５の切断工具６０におけるＶＩＩ−ＶＩＩ断面矢視を示す断面図である。なお、図５〜図７にて示す工具保持凹部７７には、実用工具Ｔが保持されている。
図６および図７に示すように、駆動機構部３０を構成するハウジングカバー体７０の側部７１には、実用工具Ｔの短軸部Ｔ１を収容する軸収容部７５が形成されている。なお、このハウジングカバー体７０は、適宜の樹脂の成形品にて形成される。この軸収容部７５は、図５および図７に示すように、上記した実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の太さ及び長さに対応してハウジングカバー体７０の側部７１を適宜成形することにより形成される。具体的には、軸収容部７５は、実用工具Ｔの短軸部Ｔ１を挿入可能な孔状にて形成されている。なお、軸収容部７５に対する実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の挿入方向は、下から上に向かう方向に設定されている。
このように形成された軸収容部７５の近傍に存するハウジングカバー体７０の側部７１に上記した工具保持凹部７７が設けられており、短軸部Ｔ１を軸収容部７５に挿入した状態の実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を係止することができるようになっている。具体的には、工具保持凹部７７は、ハウジングカバー体７０の側部７１に対して凹溝形状を有して形成されている。また、この工具保持凹部７７の凹溝形状は、上記した軸収容部７５に対する実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の挿入方向と交差する方向に延びるように形成されている。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing the VI-VI cross-section arrow in the cutting tool 60 of FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the VII-VII cross-sectional view of the cutting tool 60 of FIG. The practical tool T is held in the tool holding recess 77 shown in FIGS.
As shown in FIGS. 6 and 7, a shaft accommodating portion 75 that accommodates the short shaft portion T <b> 1 of the practical tool T is formed on the side portion 71 of the housing cover body 70 constituting the drive mechanism portion 30. The housing cover body 70 is formed of an appropriate resin molded product. As shown in FIGS. 5 and 7, the shaft housing portion 75 appropriately forms the side portion 71 of the housing cover body 70 in accordance with the thickness and length of the short shaft portion T1 of the practical tool T described above. It is formed by. Specifically, the shaft accommodating portion 75 is formed in a hole shape into which the short shaft portion T1 of the practical tool T can be inserted. The insertion direction of the short shaft portion T1 of the practical tool T with respect to the shaft housing portion 75 is set in a direction from the bottom to the top.
The above-mentioned tool holding recess 77 is provided in the side portion 71 of the housing cover body 70 in the vicinity of the shaft housing portion 75 formed in this way, and the practical state in which the short shaft portion T1 is inserted into the shaft housing portion 75 is provided. The long shaft portion T2 of the tool T can be locked. Specifically, the tool holding concave portion 77 is formed to have a concave groove shape with respect to the side portion 71 of the housing cover body 70. The groove shape of the tool holding recess 77 is formed so as to extend in a direction intersecting the insertion direction of the short shaft portion T1 of the practical tool T with respect to the shaft housing portion 75 described above.

この工具保持凹部７７は、実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を工具保持凹部７７自身のの弾性力により保持することができるように、実用工具Ｔの長軸部Ｔ２の太さ及び長さに対応して形成されている。具体的には、この工具保持凹部７７は、実用工具Ｔの長軸部Ｔ２の外径よりも僅かに小さい溝幅に設定されて形成されている。このため、工具保持凹部７７に対して実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を圧入させるようにして、工具保持凹部７７の凹溝形状を弾性変形させている。このため、この変形から復元する工具保持凹部７７の凹溝形状の弾性力により、この工具保持凹部７７は圧入された実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を把持するように機能する。これによって、短軸部Ｔ１を軸収容部７５に挿入した状態の実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を工具保持凹部７７に把持させることによって、この実用工具Ｔを工具本体６５にて保持することができる。
上記したように構成された第２の実施の形態の切断工具６０によれば、上記した第１の実施の形態において説明した段落［００２３］記載の作用効果と同様の作用効果を奏することができる。また、上記した切断工具６０によれば、工具保持凹部７７は、ハウジングカバー体７０の側部７１に設けられるものであるため、上記した第１の実施の形態の切断工具１０に比して実用工具Ｔの存在が視認し易いものとなる。 The tool holding recess 77 corresponds to the thickness and length of the long shaft portion T2 of the practical tool T so that the long shaft portion T2 of the practical tool T can be held by the elastic force of the tool holding recess 77 itself. Is formed. Specifically, the tool holding recess 77 is formed to have a groove width slightly smaller than the outer diameter of the long shaft portion T2 of the practical tool T. For this reason, the long shaft portion T2 of the practical tool T is press-fitted into the tool holding recess 77, and the groove shape of the tool holding recess 77 is elastically deformed. For this reason, the tool holding recess 77 functions to hold the long shaft portion T2 of the press-fitted utility tool T by the groove-shaped elastic force of the tool holding recess 77 restored from the deformation. As a result, the utility tool T can be held by the tool body 65 by causing the tool holding recess 77 to grip the long shaft portion T2 of the practical tool T with the short shaft portion T1 inserted into the shaft housing portion 75. it can.
According to the cutting tool 60 of the second embodiment configured as described above, the same function and effect as those described in the paragraph [0023] described in the first embodiment can be obtained. . In addition, according to the cutting tool 60 described above, the tool holding recess 77 is provided on the side portion 71 of the housing cover body 70, so that it is more practical than the cutting tool 10 of the first embodiment described above. The presence of the tool T is easy to visually recognize.

［第３の実施の形態］
以下、本発明に係る切断工具を実施するための第３の実施の形態について、図８〜図１０を参照しながら説明する。
図８は、第３の実施の形態の切断工具８０の外観を斜視にて示す斜視図である。図９は、第３の実施の形態の切断工具８０の外観を側面視にて示す斜視図である。図１０は、図９におけるＸ−Ｘ断面矢視を示す断面図である。なお、図８〜図１０にて示す工具保持凹部９７には、実用工具Ｔが保持されている。
この第３の実施の形態の切断工具８０は、本発明に係る工具収容部に相当する部分を除いては、上記した第２の実施の形態の切断工具６０と略同一に構成される。このため、以下においては、上記した第２の実施の形態の切断工具１０と同様に構成される部分については同一の符号を付して説明を省略し、本発明に係る工具収容部に相当する部分について重点的に説明する。
図８および図９に示すように、第３の実施の形態の切断工具８０にあっても、本発明に係る外部カバーに相当するハウジングカバー体９０が配設されている。このハウジングカバー体９０は、上記した第２の実施の形態におけるハウジングカバー体７０と略同一に構成される。つまり、ハウジングカバー体９０は、少なくとも上記した往復動変換機構３１（図１０参照）の往復動出力軸３２が内蔵される部分について被覆するように配設され、工具使用者が手握りできるグリップ機能を有するように外部に露出した外装をなしている。また、このハウジングカバー体９０は、上記した電気伝導および熱伝導についての絶縁機能を有するように配設されており、エラストマーに類する弾性を有したプラスチック樹脂を成形することにより形成される。 [Third Embodiment]
Hereinafter, a third embodiment for carrying out the cutting tool according to the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 8 is a perspective view showing the external appearance of the cutting tool 80 of the third embodiment in perspective. FIG. 9 is a perspective view showing the appearance of the cutting tool 80 of the third embodiment in a side view. FIG. 10 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. The practical tool T is held in the tool holding recess 97 shown in FIGS.
The cutting tool 80 according to the third embodiment is configured substantially the same as the cutting tool 60 according to the second embodiment described above, except for a portion corresponding to the tool housing portion according to the present invention. For this reason, in the following, portions that are configured in the same manner as the cutting tool 10 of the above-described second embodiment are denoted by the same reference numerals, description thereof is omitted, and corresponds to the tool housing portion according to the present invention. The part will be explained with emphasis.
As shown in FIGS. 8 and 9, even in the cutting tool 80 of the third embodiment, the housing cover body 90 corresponding to the outer cover according to the present invention is disposed. The housing cover body 90 is configured substantially the same as the housing cover body 70 in the above-described second embodiment. That is, the housing cover 90 is disposed so as to cover at least a portion in which the reciprocating output shaft 32 of the above-described reciprocating motion conversion mechanism 31 (see FIG. 10) is built, and can be gripped by the tool user. The exterior is exposed to the outside. Further, the housing cover body 90 is disposed so as to have an insulating function with respect to the electric conduction and the heat conduction described above, and is formed by molding a plastic resin having elasticity similar to an elastomer.

ここで図８〜図１０に示すように、上記したハウジングカバー体９０の側部９１には、本発明に係る工具保持部に相当する工具保持凹部９７が形成されている。この工具保持凹部９７は、上記した螺子部材２７を螺子回しする際に使用される実用工具Ｔを、このハウジングカバー体９０の側部９１を形成するプラスチック樹脂の弾性を利用して保持可能とするものである。
図１０に示すように、駆動機構部３０を構成するハウジングカバー体９０の下側底部９２には、実用工具Ｔの短軸部Ｔ１を収容する軸収容部９５が形成されている。なお、このハウジングカバー体９０は、適宜の樹脂の成形品にて形成される。この軸収容部９５は、図８〜図１０に示すように、上記した実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の太さ及び長さに対応してハウジングカバー体９０の下側底部９２を適宜成形することにより形成される。具体的には、軸収容部９５は、実用工具Ｔの短軸部Ｔ１を挿入可能な孔状にて形成されている。なお、軸収容部９５に対する実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の挿入方向は、右から左に向かう方向に設定されている。
なお、この第３の実施の形態となるハウジングカバー体９０の下側底部９２は、上記した第１の実施の形態となるグリップ部４１と略一致する部分である。すなわち、このハウジングカバー体９０の下側底部９２は、工具使用者が手で握る際のグリップをなすものであり、工具使用者の手握りのし易さも鑑みて適宜の握り形状を有して形成されている。このため、このハウジングカバー体９０の下側底部９２の内部は、上記した第１の実施の形態となるグリップ部４１と同様、手握りのし易い外形状を確保するゆえに、この内部がデッドスペースとなっている部分である。
このように形成された軸収容部９５の近傍に存するハウジングカバー体９０の側部９１に上記した工具保持凹部９７が設けられており、短軸部Ｔ１を軸収容部９５に挿入した状態の実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を係止することができるようになっている。具体的には、工具保持凹部９７は、ハウジングカバー体９０の側部９１に対して凹溝形状を有して形成されている。また、この工具保持凹部９７の凹溝形状は、上記した軸収容部９５に対する実用工具Ｔの短軸部Ｔ１の挿入方向と交差する方向に延びるように形成されている。 Here, as shown in FIGS. 8 to 10, a tool holding concave portion 97 corresponding to the tool holding portion according to the present invention is formed in the side portion 91 of the housing cover body 90 described above. The tool holding recess 97 can hold the practical tool T used when the screw member 27 is screwed using the elasticity of the plastic resin forming the side portion 91 of the housing cover body 90. Is.
As shown in FIG. 10, a shaft accommodating portion 95 that accommodates the short shaft portion T <b> 1 of the practical tool T is formed on the lower bottom portion 92 of the housing cover body 90 constituting the drive mechanism portion 30. The housing cover body 90 is formed of an appropriate resin molded product. As shown in FIGS. 8 to 10, the shaft accommodating portion 95 appropriately shapes the lower bottom portion 92 of the housing cover body 90 in accordance with the thickness and length of the short shaft portion T1 of the practical tool T described above. Is formed. Specifically, the shaft accommodating portion 95 is formed in a hole shape into which the short shaft portion T1 of the practical tool T can be inserted. In addition, the insertion direction of the short shaft portion T1 of the practical tool T with respect to the shaft housing portion 95 is set in a direction from right to left.
The lower bottom portion 92 of the housing cover body 90 according to the third embodiment is a portion that substantially coincides with the grip portion 41 according to the first embodiment described above. That is, the lower bottom portion 92 of the housing cover body 90 forms a grip when the tool user grips it with his / her hand, and has an appropriate grip shape in view of ease of gripping of the hand of the tool user. Is formed. For this reason, the inside of the lower bottom portion 92 of the housing cover body 90, as with the grip portion 41 according to the first embodiment described above, ensures an easy-to-grip outer shape. This is the part.
The above-mentioned tool holding recess 97 is provided in the side portion 91 of the housing cover body 90 in the vicinity of the shaft housing portion 95 formed in this way, and the practical state in which the short shaft portion T1 is inserted into the shaft housing portion 95 is provided. The long shaft portion T2 of the tool T can be locked. Specifically, the tool holding recess 97 is formed with a recessed groove shape with respect to the side portion 91 of the housing cover body 90. The groove shape of the tool holding recess 97 is formed so as to extend in a direction intersecting the insertion direction of the short shaft portion T1 of the practical tool T with respect to the shaft housing portion 95 described above.

この工具保持凹部９７は、実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を工具保持凹部９７自身のの弾性力により保持することができるように、実用工具Ｔの長軸部Ｔ２の太さ及び長さに対応して形成されている。具体的には、この工具保持凹部９７は、実用工具Ｔの長軸部Ｔ２の外径よりも僅かに小さい溝幅に設定されて形成されている。このため、工具保持凹部９７に対して実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を圧入させるようにして、工具保持凹部９７の凹溝形状を弾性変形させている。このため、この変形から復元する工具保持凹部９７の凹溝形状の弾性力により、この工具保持凹部９７は圧入された実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を把持するように機能する。これによって、短軸部Ｔ１を軸収容部９５に挿入した状態の実用工具Ｔの長軸部Ｔ２を工具保持凹部７７に把持させることによって、この実用工具Ｔを工具本体８５にて保持することができる。
上記したように構成された第３の実施の形態の切断工具８０によれば、上記した第１の実施の形態において説明した段落［００２３］記載の作用効果と同様の作用効果を奏することができる。また、上記した切断工具８０によれば、短軸部Ｔ１を挿入する軸収容部９５は、ハウジングカバー体９０の下側底部９２に設けられている。つまり、手握りのし易い外形状を確保するゆえにデッドスペースとなっているハウジングカバー体９０の下側底部９２を利用することができ、軸収容部９５を形成するにあたって無駄なく合理的に形成することができる。 The tool holding recess 97 corresponds to the thickness and length of the long shaft portion T2 of the practical tool T so that the long shaft portion T2 of the practical tool T can be held by the elastic force of the tool holding recess 97 itself. Is formed. Specifically, the tool holding recess 97 is formed to have a groove width slightly smaller than the outer diameter of the long shaft portion T2 of the practical tool T. For this reason, the long shaft portion T2 of the practical tool T is press-fitted into the tool holding recess 97, and the groove shape of the tool holding recess 97 is elastically deformed. For this reason, the tool holding recess 97 functions to grip the long shaft portion T2 of the press-fitted practical tool T by the groove-shaped elastic force of the tool holding recess 97 restored from the deformation. As a result, the utility tool T can be held by the tool body 85 by causing the tool holding recess 77 to grip the long shaft portion T2 of the practical tool T in a state where the short shaft portion T1 is inserted into the shaft housing portion 95. it can.
According to the cutting tool 80 of the third embodiment configured as described above, the same function and effect as those described in the paragraph [0023] described in the first embodiment can be obtained. . Further, according to the cutting tool 80 described above, the shaft accommodating portion 95 into which the short shaft portion T1 is inserted is provided on the lower bottom portion 92 of the housing cover body 90. That is, the lower bottom portion 92 of the housing cover body 90 that is a dead space can be used because an outer shape that can be easily grasped is ensured, and the shaft housing portion 95 can be formed rationally without waste. be able to.

なお、本発明に係る切断工具にあっては、上記した実施の形態に限定されるものではなく、次のように適宜個所を変更して構成するようにしてもよい。
例えば、上記した実施の形態にあっては、切断工具としてレシプロソー（切断工具１０，６０）と広く称されるものを例に挙げて説明するものであった。しかしながら、本発明に係る切断工具としては、これに限定されるものではなく、例えばジグソーと広く称されるもの等、工具本体に内蔵される駆動モータの駆動力により取り付けられたブレードを往復動させて切断材を切断する切断工具であればよいものである。
また、上記した実施の形態にあっては、外部カバーとして機構カバー体４０やハウジングカバー体７０を例示して説明するものであった。しかしながら、本発明に係る外部カバーとしては、上記した実施の形態に限定されることなく、例えば上記した握り部２２を含むハンドル部２１に対して適宜配設されるカバー体であってもよく、弾性材料により成形されて外部に露出するものであればよいものである。
また、上記した実施の形態にあっては、工具保持部として工具収容孔５０や工具保持凹部７７を例示して説明するものであった。しかしながら、本発明に係る工具保持部としては、上記した実施の形態に限定されることなく、弾性材料により成形されて外部に露出するものに対して、この弾性材料の弾性を利用して保持可能とする構成であれば、位置や数については適宜に選択することができるものである。
また、上記した実施の形態にあっては、実用工具として取付け機構２６の螺子部材２７を螺子回しするための六角スパナ（実用工具Ｔ）を例示して説明するものであった。しかしながら、本発明に係る実用工具としては、上記した実施の形態に限定されることなく、この切断工具に使用される工具であれば適宜の工具であってもよい。また六角スパナの用途としては、上記した取付け機構２６の螺子部材２７を螺子回しに限定されることなく、適宜の機構に対する螺子回しに利用されるものでもよいものである。
また、上記した実施の形態にあっては、『弾性材料』として合成ゴムや弾性を有したプラスチック樹脂を材料として選択するものであった。しかしながら、この『弾性材料』としては、天然ゴムを含む弾性ゴムであってもよく、またエラストマーのようにゴム状の弾力性を有する工業用材料であってもよい。また、上記した実施の形態の絶縁としては、『電気伝導における絶縁』、『熱伝導における絶縁』の何れか一方の絶縁の意味のみであってもよい。 The cutting tool according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be configured by appropriately changing the location as follows.
For example, in the above-described embodiment, the cutting tool widely described as a reciprocating saw (cutting tool 10, 60) is described as an example. However, the cutting tool according to the present invention is not limited to this, and reciprocates a blade attached by the driving force of a driving motor built in the tool body, such as a widely called jigsaw. Any cutting tool that cuts the cutting material can be used.
Further, in the above-described embodiment, the mechanism cover body 40 and the housing cover body 70 are illustrated and described as external covers. However, the external cover according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be, for example, a cover body appropriately disposed with respect to the handle portion 21 including the grip portion 22 described above. Any material that is molded from an elastic material and exposed to the outside may be used.
In the above-described embodiment, the tool holding hole 50 and the tool holding recess 77 are described as examples of the tool holding portion. However, the tool holding portion according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be held by utilizing the elasticity of the elastic material, which is formed of the elastic material and exposed to the outside. In this configuration, the position and number can be appropriately selected.
In the embodiment described above, the hexagonal spanner (practical tool T) for screwing the screw member 27 of the attachment mechanism 26 as a practical tool has been described as an example. However, the practical tool according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may be an appropriate tool as long as it is a tool used for this cutting tool. Further, the application of the hexagonal spanner is not limited to screwing the screw member 27 of the mounting mechanism 26 described above, but may be used for screwing an appropriate mechanism.
In the above-described embodiment, synthetic rubber or plastic resin having elasticity is selected as the material as the “elastic material”. However, the “elastic material” may be an elastic rubber including natural rubber, or an industrial material having rubber-like elasticity like an elastomer. In addition, as the insulation in the above-described embodiment, only one of the meanings of “insulation in electrical conduction” and “insulation in thermal conduction” may be used.

１０，６０，８０切断工具
１５バッテリパック
２０，６５，８５工具本体
２１ハンドル部
２２握り部
２３操作スイッチ機構
２４バッテリ部
２６取付け機構
２７螺子部材
２８シュー
２９ステー
３０駆動機構部
３１往復動変換機構
３２往復動出力軸
４０機構カバー体（外部カバー）
４１グリップ部
４２鍔部
４３上鍔部
４４軸突出孔
４５下鍔部
４６差込孔
４７鍔端縁
５０工具収容孔（工具保持部）
５０ａ左側工具収容孔
５０ｂ右側工具収容孔
５１（５１ａ，５１ｂ）差込口
５２（５２ａ，５２ｂ）収容溝
５３（５３ａ，５３ｂ）係止爪部
５７（５７ａ，５７ｂ）軸収容孔
７０，９０ハウジングカバー体（外部カバー）
７１，９１ハウジングカバー体の側部
７５，９５軸収容部
７７，９７工具保持凹部（工具保持部）
Ｂブレード
Ｔ実用工具
Ｔ１短軸部
Ｔ２長軸部 10, 60, 80 Cutting tool 15 Battery pack 20, 65, 85 Tool body 21 Handle portion 22 Grip portion 23 Operation switch mechanism 24 Battery portion 26 Mounting mechanism 27 Screw member 28 Shoe 29 Stay 30 Drive mechanism portion 31 Reciprocating motion conversion mechanism 32 Reciprocating output shaft 40 Mechanism cover (external cover)
41 grip part 42 collar part 43 upper collar part 44 shaft projection hole 45 lower collar part 46 insertion hole 47 collar edge 50 tool accommodation hole (tool holding part)
50a Left tool accommodation hole 50b Right tool accommodation hole 51 (51a, 51b) Insert 52 (52a, 52b) Accommodation groove 53 (53a, 53b) Locking claw portion 57 (57a, 57b) Shaft accommodation hole 70, 90 Housing Cover body (external cover)
71, 91 Side part of housing cover body 75, 95 Shaft receiving part 77, 97 Tool holding recess (tool holding part)
B Blade T Practical tool T1 Short shaft T2 Long shaft

Claims

A motor,
A tool body for housing the motor;
A handle portion disposed at a rear portion of the tool body;
A switch provided in the handle portion;
A reciprocating motion conversion mechanism driven by the motor;
An attachment mechanism that is reciprocated in the front-rear direction by the reciprocating motion conversion mechanism and capable of attaching a blade;
A cutting tool that is disposed at the front of the tool body and has an external cover that is molded from an elastic material and exposed to the outside,
At the front end of the outer cover, a heel edge that protrudes up and down is provided,
A cutting tool characterized in that a tool holding part is provided on the edge of the heel so as to hold at least a part of a practical tool used in the cutting tool by using the elasticity of the elastic material. .

A motor,
A tool body for housing the motor;
A handle portion disposed at a rear portion of the tool body;
A switch provided in the handle portion;
A reciprocating motion conversion mechanism for reciprocating the reciprocating motion output shaft by the motor;
An attachment mechanism that is reciprocated in the front-rear direction by the reciprocating motion conversion mechanism and capable of attaching a blade;
A cutting tool that is disposed at the front of the tool body and has an external cover that is formed of an elastic material and exposed to the outside, and reciprocates the blade to cut the cutting material;
The outer cover is provided with a tool holding portion that can hold at least a part of a practical tool used in the cutting tool by using elasticity of the elastic material,
The practical tool has a short shaft portion serving as a short shaft portion, and a long shaft portion extending in a direction orthogonal to the short shaft portion and serving as a shaft portion having a relatively long length with respect to the short shaft portion. And
The tool body is configured to extend in the front-rear direction to reciprocate by the reciprocation conversion mechanism,
The tool holding portion extends in the left-right direction intersecting the front-rear direction for the reciprocating motion and holds the short shaft portion, and the short shaft holding portion holds the short shaft portion when the short shaft portion is held. A long shaft holding portion for holding the long shaft portion,
The short shaft holding portion is provided at a lower position relative to the reciprocating output shaft, and is formed in a hole shape that allows the short shaft portion to be inserted in either the left or right direction. And
The long shaft holding portion is provided at either the left or right position with respect to the reciprocating output shaft, and holds the long shaft portion so as to extend rearward relative to the short shaft holding portion. A cutting tool characterized by that.