EP0791436A1 - Auxiliary handle for an electrical power tool - Google Patents

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EP0791436A1
EP0791436A1 EP97101246A EP97101246A EP0791436A1 EP 0791436 A1 EP0791436 A1 EP 0791436A1 EP 97101246 A EP97101246 A EP 97101246A EP 97101246 A EP97101246 A EP 97101246A EP 0791436 A1 EP0791436 A1 EP 0791436A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
handle
clamping
longitudinal axis
nut
additional
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP97101246A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Roland Vögele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Techtronic Industries GmbH
Original Assignee
Atlas Copco Elektrowerkzeuge GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlas Copco Elektrowerkzeuge GmbH filed Critical Atlas Copco Elektrowerkzeuge GmbH
Publication of EP0791436A1 publication Critical patent/EP0791436A1/en
Ceased legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/025—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
    • B25F5/026—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/003—Stops for limiting depth in rotary hand tools

Definitions

  • the invention relates to an additional handle for a power tool, which can be clamped to a clamping neck of the power tool.
  • additional handles are used, for example, in impact drills and rotary hammers to make it easier to guide the machine.
  • a one-piece plastic additional handle is known from the AEG company, which can be fixed to or removed from the clamping neck by means of a screw. The machine must be put down to operate the screw. In any case, the screw cannot be operated with the hand holding the handle. By tightening the screw, a movable depth stop rod is fixed at the same time.
  • the longitudinal axis of the handle intersects the central axis of the neck.
  • the one-piece construction has a jagged contour for manufacturing reasons.
  • the object of the invention is to propose an additional handle that is inexpensive to manufacture and in which an adjustment of the handle position relative to the Power tool is possible without having to take your hand off the handle or the other hand is necessary for this.
  • the user with the hand holding the grip part can fix and detach the additional handle by turning the clamping neck and can change the grip position of the additional handle on the clamping neck. He does not have to put the machine down or use the other hand. Due to the two-part design of the upper part and middle part, which clamps the clamping neck, the additional handle can be securely and securely clamped with high clamping force. An expensive steel band is not necessary.
  • the three-part design (handle part, upper part, middle part) enables inexpensive production of a largely closed outer shape of the additional handle made of plastic.
  • the tension-causing screw-nut connection can be provided either between the upper part and the handle part or between the middle part and the handle part.
  • the upper part is pulled against the handle part and thus the tensioning neck during clamping, the central part being supported on the handle part.
  • the central part is pressed against the clamping neck and the upper part is held on the grip part.
  • the longitudinal axis of the handle part intersects the central axis of the clamping neck.
  • a receptacle is formed on the upper part and on the middle part, between which a depth stop rod can be clamped when the handle part is rotated. This ensures that when the additional handle is clamped on the clamping neck, the depth stop rod arranged on the additional handle is simultaneously clamped. When the tension is released, the seat of the depth stop rod also loosens so that it can then be adjusted.
  • the upper part preferably forms a closed ring which encloses the clamping neck and forms the clamping edge of the upper part on the upper side. A dimensionally stable design of the upper part is thereby achieved.
  • An electric machine tool (1) for example an impact drill or hammer drill, forms a clamping neck (2) with its housing. Its central axis is marked with M.
  • the additional handle (3) can be tightened on the neck (2).
  • the additional handle (3) has a handle part (4), a middle part (5) and an upper part (6).
  • the longitudinal axis of the handle part (4) is designated L (see Fig.1, Fig.2).
  • the longitudinal axis (L) and the central axis (M) intersect.
  • the handle part (4) is therefore not laterally offset with respect to the central axis (M) of the clamping neck (2).
  • the handle part (4) has a bead (7) at its upper end, in which a cylindrical recess (8) coaxial with the longitudinal axis (L) is formed with an annular rim (9).
  • a cylindrical extension (10) is formed on the central part (5) and fits into the depression (8).
  • the approach (10) goes over a stop edge (11) in the central part (5) in the rest.
  • the stop edge (11) is assigned to the ring edge (9).
  • the middle part (5) is rotatably guided in the recess (8) of the handle part (4) about the longitudinal axis (L), the middle part (5) with its stop edge (11) on the ring edge (9) of the Supported part of the handle (4) in the axial direction (L).
  • the central part (5) forms flat side walls (13) on both sides of its cavity (12), which end at the clamping edges (14).
  • the upper part (6) is ring-shaped (see FIG. 4) and forms a base (15) on the underside and a clamping edge (16) with webs (17) on the top.
  • the base (15) can be inserted into the cavity (12) of the central part (5) in the direction of the longitudinal axis (L), the base (15) then between the flat side walls (13) of the central part (5) about the longitudinal axis (L ) is guided non-rotatably.
  • a sheet metal nut (19) with a rectangular base (20) is pushed onto a base (18) of the base (15).
  • Guide stops (21) of the base (15) hold the sheet metal nut (19) on its rectangular base (20).
  • the sheet metal nut (19) in the upper part (6) is rotatably and axially fixed. In other versions, this can also be done in a corresponding manner.
  • a stiffening wall (22) is designed in the base (15) above the nut (19).
  • the nut (19) is assigned a screw (23) which extends in the longitudinal axis direction (L) through an opening (24) in the handle part (4), through the cylindrical extension (10) of the central part (5) and through an opening (25) of the bottom (18) to the mother (19).
  • the screw (23) it would also be possible to arrange the screw (23) on the upper part (6) and the nut (19) on the handle part (4).
  • Receptacles (26, 27) for a depth stop rod (28) are formed on the central part (5) and on the upper part (6), which protrude beyond the ring shape of the upper part (6).
  • a nose (29) is provided on the central part (5) and a corresponding recess (30) is provided on the upper part (6).
  • the clamping edges (14, 16) each extend almost 180 around the clamping neck (2) in order to be able to clamp it firmly. It would also be possible for the clamping edge (14) or the clamping edge (16) to extend by less than 180 and for the other clamping edge to engage around the clamping neck (2) at a correspondingly larger angle. Preferably, the clamping edges (14, 16) together should encompass the clamping neck (2) as much as possible by almost 360.
  • the handle part (4), the middle part (5) and the upper part (6) are each one-piece, easily manufactured plastic parts that can be connected with two simple metal parts, namely the nut (19) and the screw (23) are.
  • the assembly of the described additional handle is simple.
  • the nut (19) is inserted into the base (15) of the upper part (6) and the screw (23) is fixed in the handle part (4).
  • the handle part (4), the middle part (5) or the upper part (6) are put together and by turning the handle part (4) the screw (23) is screwed into the nut (19).
  • the depth stop rod (28) can then be pushed between the receptacles (26, 27).
  • the user pushes the additional handle (3) onto the clamping neck (2) of the power tool (1).
  • it rotates the handle part (3), the clamping edge (16) of the upper part (6) pressing against the clamping neck (2), which is supported on the clamping edge (14) of the grip part (4)
  • Middle part (5) presses.
  • the additional handle (3) is thus held against rotation on the clamping neck (2).
  • the user can easily change the position of the additional handle (3) relative to the power tool (1) or the position of the depth stop rod (28) by twisting it with the hand holding the handle part (4) so that the connection loosens and he Can perform adjustment. He can set the new position again by turning it accordingly.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)

Abstract

The extra handle is fixed to a collar (2) of the power tool (1). The top (6) and middle (5) part form clamping edges (14,16) for the collar, and are movable parallel to the handle's lengthwise axis (L). The grip part can be turned on its lengthwise axis towards the top and middle parts. A screw-nut connection (19,23) is positioned between the top or middle part and the grip part. When the grip part is turned on its lengthwise axis, the screw-nut connection enables the clamping edges of the top and middle parts to move towards each other in the direction of the lengthwise axis for tightening or loosening the collar. The top part forms a closed ring enclosing the collar and positioned on the top of the top part's clamping edge.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zusatzhandgriff für eine Elektrowerkzeugmaschine, der an einen Spannhals der Elektrowerkzeugmaschine festspannbar ist. Solche Zusatzhandgriffe werden beispielsweise bei Schlagbohrmaschinen und Bohrhämmern verwendet, um die Führung der Maschine zu erleichtern.The invention relates to an additional handle for a power tool, which can be clamped to a clamping neck of the power tool. Such additional handles are used, for example, in impact drills and rotary hammers to make it easier to guide the machine.

Es sind verschiedene Typen solcher Zusatzhandgriffe marktbekannt. Beispielsweise ist von der Fa. AEG ein einteiliger Kunststoff-Zusatzhandgriff markbekannt, der sich mittels einer Schraube am Spannhals festlegen bzw. von diesem lösen läßt. Zur Betätigung der Schraube muß die Maschine abgelegt werden. Jedenfalls läßt sich die Schraube nicht mit der den Handgriff haltenden Hand betätigen. Durch das Festziehen der Schraube wird gleichzeitig ein verschieblicher Tiefenanschlagstab festgelegt. Die Längsachse des Handgriffs schneidet die Mittelachse des Spannhalses. Der einteilige Aufbau bringt aus herstellungstechnischen Gründen eine zerklüftete Kontur mit sich.Various types of such additional handles are known on the market. For example, a one-piece plastic additional handle is known from the AEG company, which can be fixed to or removed from the clamping neck by means of a screw. The machine must be put down to operate the screw. In any case, the screw cannot be operated with the hand holding the handle. By tightening the screw, a movable depth stop rod is fixed at the same time. The longitudinal axis of the handle intersects the central axis of the neck. The one-piece construction has a jagged contour for manufacturing reasons.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Zusatzhandgriff vorzuschlagen, der preisgünstig herstellbar ist und bei dem eine Verstellung der Griffposition gegenüber der Elektrowerkzeugmaschine möglich ist, ohne daß die Hand vom Griff genommen werden muß oder die andere Hand hierfür nötig ist.The object of the invention is to propose an additional handle that is inexpensive to manufacture and in which an adjustment of the handle position relative to the Power tool is possible without having to take your hand off the handle or the other hand is necessary for this.

Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention, the above object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

Dadurch ist erreicht, daß der Benutzer mit der das Griffteil haltenden Hand den Zusatzhandgriff durch Drehen am Spannhals festlegen und von diesem lösen sowie die Griffposition des Zusatzhandgriffes am Spannhals ändern kann. Er muß hierfür die Maschine nicht ablegen oder die andere Hand benutzen. Durch die zweiteilige Gestaltung des den Spannhals spannenden Oberteils und Mittelteils ist ein sicheres Festspannen des Zusatzhandgriffes am Spannhals mit hoher Spannkraft einfach und sicher möglich. Ein - teueres - Stahlband ist nicht notwendig.It is thereby achieved that the user with the hand holding the grip part can fix and detach the additional handle by turning the clamping neck and can change the grip position of the additional handle on the clamping neck. He does not have to put the machine down or use the other hand. Due to the two-part design of the upper part and middle part, which clamps the clamping neck, the additional handle can be securely and securely clamped with high clamping force. An expensive steel band is not necessary.

Durch die dreiteilige Ausführung (Griffteil, Oberteil, Mittelteil) ist eine preisgünstige Herstellung einer weitesgehend geschlossenen Außenform des Zusatzhandgriffes aus Kunststoff möglich.The three-part design (handle part, upper part, middle part) enables inexpensive production of a largely closed outer shape of the additional handle made of plastic.

Die die Spannung herbeiführende Schrauben-Mutterverbindung kann entweder zwischen dem Oberteil und dem Griffteil oder zwischen dem Mittelteil und dem Griffteil vorgesehen sein. Im einen - im Ausführungsbeispiel beschriebenen - Fall wird beim Festspannen das Oberteil gegen das Griffteil und damit den Spannhals gezogen, wobei sich das Mittelteil am Griffteil abstützt. Im anderen, gleichwirkenden Fall wird beim Festspannen das Mittelteil gegen den Spannhals gedrückt und das Oberteil ist am Griffteil gehalten.The tension-causing screw-nut connection can be provided either between the upper part and the handle part or between the middle part and the handle part. In one case - described in the exemplary embodiment - the upper part is pulled against the handle part and thus the tensioning neck during clamping, the central part being supported on the handle part. In the other case, which acts in the same way, the central part is pressed against the clamping neck and the upper part is held on the grip part.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung schneidet die Längsachse des Griffteils die Mittelachse des Spannhalses. Gegenüber anderen Konstruktionen, bei denen die Handgrifflängsachse gegenüber der Mittelachse des Spannhalses versetzt ist, ergibt sich hierbei nicht nur eine verringerte Verpackungsgröße und eine bessere Kraftübertragung im Betrieb, sondern auch eine die Spannkraft der gegeneinander verschieblichen Teile, nämlich des Oberteils und des Mittelteils, erhöhende Wirkung.In a preferred embodiment of the invention, the longitudinal axis of the handle part intersects the central axis of the clamping neck. Compared to other constructions in which the longitudinal axis of the handle is opposite the central axis of the Clamping neck is offset, this results not only in a reduced packaging size and better power transmission during operation, but also in an action which increases the clamping force of the parts which are displaceable relative to one another, namely the upper part and the middle part.

In Weiterbildung der Erfindung sind am Oberteil und am Mittelteil eine Aufnahme ausgebildet, zwischen die ein Tiefenanschlagstab beim Drehen des Griffteils festspannbar ist. Damit ist erreicht, daß beim Festspannen des Zusatzhandgriffes am Spannhals gleichzeitig der am Zusatzhandgriff angeordnete Tiefenanschlagstab festgespannt wird. Beim Lösen der Verspannung lockert sich auch der Sitz des Tiefenanschlagstabs, so daß dieser dann verstellbar ist.In a further development of the invention, a receptacle is formed on the upper part and on the middle part, between which a depth stop rod can be clamped when the handle part is rotated. This ensures that when the additional handle is clamped on the clamping neck, the depth stop rod arranged on the additional handle is simultaneously clamped. When the tension is released, the seat of the depth stop rod also loosens so that it can then be adjusted.

Vorzugsweise bildet das Oberteil einen geschlossenen Ring, der den Spannhals umschließt und oberseitig den Spannrand des Oberteils bildet. Es ist dadurch eine formstabile Gestaltung des Oberteils erreicht.The upper part preferably forms a closed ring which encloses the clamping neck and forms the clamping edge of the upper part on the upper side. A dimensionally stable design of the upper part is thereby achieved.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. In der Zeichnung zeigen:

  • Figur 1 einen Zusatzhandgriff am Spannhals einer Elektrowerkzeugmaschine,
  • Figur 2 eine Explosionsdarstellung des Zusatzhandgriffes,
  • Figur 3 eine perspektivische Ansicht des Zusatzhandgriffes und
  • Figur 4 eine Schnittansicht des Zusatzhandgriffes.
Further advantageous refinements of the invention result from the subclaims and the following description of an exemplary embodiment. The drawing shows:
  • FIG. 1 shows an additional handle on the clamping neck of a power tool,
  • FIG. 2 shows an exploded view of the additional handle,
  • Figure 3 is a perspective view of the additional handle and
  • Figure 4 is a sectional view of the additional handle.

Eine Elektrowerkzeugmaschine(1), beispielsweise Schlagbohrmaschine oder Bohrhammer, bildet mit ihrem Gehäuse einen Spannhals(2). Dessen Mittelachse ist mit M bezeichnt.An electric machine tool (1), for example an impact drill or hammer drill, forms a clamping neck (2) with its housing. Its central axis is marked with M.

Am Spannhals(2) ist ein Zusatzhandgriff(3) festspannbar. Der Zusatzhandgriff(3) weist ein Griffteil(4), ein Mittelteil(5) und ein Oberteil(6) auf. Die Längsachse des Griffteils(4) ist mit L bezeichnet (vgl. Fig.1, Fig.2). Die Längsachse(L) und die Mittelachse(M) schneiden sich. Das Griffteil(4) ist also gegenüber der Mittelachse(M) des Spannhalses(2) seitlich nicht versetzt.An additional handle (3) can be tightened on the neck (2). The additional handle (3) has a handle part (4), a middle part (5) and an upper part (6). The longitudinal axis of the handle part (4) is designated L (see Fig.1, Fig.2). The longitudinal axis (L) and the central axis (M) intersect. The handle part (4) is therefore not laterally offset with respect to the central axis (M) of the clamping neck (2).

Das Griffteil(4) weist an seinem oberen Ende einen Wulst (7) auf, in dem eine zur Längsachse(L) koaxiale zylindrische Vertiefung(8) mit einem Ringrand(9) ausgebildet ist. Am Mittelteil(5) ist ein zylindrischer Ansatz(10) ausgebildet, der in die Vertiefung(8) paßt. Der Ansatz(10) geht über einen Anschlagrand(11) in das Mittelteil(5) im übrigen über. Der Anschlagrand(11) ist dem Ringrand(9) zugeordnet. In der Montagestellung ist das Mittelteil(5) dadurch in der Vertiefung(8) des Griffteils(4) um die Längsachse(L) drehbar geführt, wobei das Mittelteil(5) sich mit seinem Anschlagrand(11) auf dem Ringrand(9) des Griffteils(4) in axialer Richtung(L) abstützt.The handle part (4) has a bead (7) at its upper end, in which a cylindrical recess (8) coaxial with the longitudinal axis (L) is formed with an annular rim (9). A cylindrical extension (10) is formed on the central part (5) and fits into the depression (8). The approach (10) goes over a stop edge (11) in the central part (5) in the rest. The stop edge (11) is assigned to the ring edge (9). In the assembly position, the middle part (5) is rotatably guided in the recess (8) of the handle part (4) about the longitudinal axis (L), the middle part (5) with its stop edge (11) on the ring edge (9) of the Supported part of the handle (4) in the axial direction (L).

Das Mittelteil(5) bildet beiderseits seiner Höhlung(12) ebene Seitenwände(13), die an Spannrändern(14) enden.The central part (5) forms flat side walls (13) on both sides of its cavity (12), which end at the clamping edges (14).

Das Oberteil(6) ist ringförmig gestaltet (vgl. Fig.4) und bildet untenseitig einen Sockel(15) und oberseitig einen Spannrand(16) mit Stegen(17). Der Sockel(15) ist in Richtung der Längsachse(L) in die Höhlung(12) des Mittelteils(5) einschiebbar, wobei der Sockel(15) dann zwischen den ebenen Seitenwänden(13) des Mittelteils(5) um die Längsachse(L) unverdrehbar geführt ist.The upper part (6) is ring-shaped (see FIG. 4) and forms a base (15) on the underside and a clamping edge (16) with webs (17) on the top. The base (15) can be inserted into the cavity (12) of the central part (5) in the direction of the longitudinal axis (L), the base (15) then between the flat side walls (13) of the central part (5) about the longitudinal axis (L ) is guided non-rotatably.

Auf einen Boden(18) des Sockels(15) ist eine Blechmutter (19) mit rechteckiger Basis(20) aufgeschoben. Führungsanschläge(21) des Sockels(15) halten die Blechmutter(19) an ihrer rechteckigen Basis(20). Dadurch ist die Blechmutter(19) im Oberteil(6) verdrehfest und axial fest gelagert. Bei anderen Ausführungen kann dies auch in entsprechender Weise geschehen. Im Sockel(15) ist oberhalb der Mutter(19) eine Versteifungswand(22) gestaltet.A sheet metal nut (19) with a rectangular base (20) is pushed onto a base (18) of the base (15). Guide stops (21) of the base (15) hold the sheet metal nut (19) on its rectangular base (20). As a result, the sheet metal nut (19) in the upper part (6) is rotatably and axially fixed. In other versions, this can also be done in a corresponding manner. A stiffening wall (22) is designed in the base (15) above the nut (19).

Der Mutter(19) ist eine Schraube(23) zugeordnet, die in Längsachsrichtung(L) durch eine Öffnung(24) des Griffteils(4), durch den zylindrischen Ansatz(10) des Mittelteils(5) und durch eine Öffnung(25) des Bodens(18) zur Mutter(19) ragt. Umgekehrt wäre es auch möglich, die Schraube(23) am Oberteil(6) und die Mutter(19) am Griffteil(4) anzuordnen.The nut (19) is assigned a screw (23) which extends in the longitudinal axis direction (L) through an opening (24) in the handle part (4), through the cylindrical extension (10) of the central part (5) and through an opening (25) of the bottom (18) to the mother (19). Conversely, it would also be possible to arrange the screw (23) on the upper part (6) and the nut (19) on the handle part (4).

Am Mittelteil(5) und am Oberteil(6) sind Aufnahmen(26,27) für einen Tiefenanschlagstab(28) ausgebildet, die die Ringform des Oberteils(6) überragen. Zur gegenseitigen Führung der Aufnahmen(26,27) ist am Mittelteil(5) eine Nase(29) und am Oberteil(6) eine entsprechende Aussparung (30) vorgesehen.Receptacles (26, 27) for a depth stop rod (28) are formed on the central part (5) and on the upper part (6), which protrude beyond the ring shape of the upper part (6). For the mutual guidance of the receptacles (26, 27), a nose (29) is provided on the central part (5) and a corresponding recess (30) is provided on the upper part (6).

Die Spannränder(14,16) erstrecken sich um jeweils fast 180 um den Spannhals(2), um diesen fest einspannen zu können. Es wäre auch möglich, daß sich der Spannrand(14) oder der Spannrand(16) um weniger als 180 erstreckt und der andere Spannrand dann in einem entsprechend größeren Winkel den Spannhals(2) umgreift. Vorzugsweise sollen die Spannränder(14,16) gemeinsam den Spannhals(2) möglichst um fast 360 umgreifen.The clamping edges (14, 16) each extend almost 180 around the clamping neck (2) in order to be able to clamp it firmly. It would also be possible for the clamping edge (14) or the clamping edge (16) to extend by less than 180 and for the other clamping edge to engage around the clamping neck (2) at a correspondingly larger angle. Preferably, the clamping edges (14, 16) together should encompass the clamping neck (2) as much as possible by almost 360.

Das Griffteil(4), das Mittelteil(5) und das Oberteil(6) sind jeweils einstückige, leicht herstellbare Kunststoffteile, die mit zwei einfachen Metallteilen, nämlich der Mutter(19) und der Schraube(23) verbindbar sind.The handle part (4), the middle part (5) and the upper part (6) are each one-piece, easily manufactured plastic parts that can be connected with two simple metal parts, namely the nut (19) and the screw (23) are.

Die Fertigungsmontage des beschriebenen Zusatzhandgriffes ist einfach. Es wird hierzu die Mutter(19) in den Sockel (15) des Oberteils(6) eingeschoben und in dem Griffteil (4) wird die Schraube(23) festgelegt. Danach werden das Griffteil(4), das Mittelteil(5) oder das Oberteil(6) zusammengesteckt und durch Drehen des Griffteils(4) wird die Schraube(23) in die Mutter(19) eingeschraubt. Der Tiefenanschlagstab(28) läßt sich dann zwischen die Aufnahmen(26,27) schieben.The assembly of the described additional handle is simple. For this purpose, the nut (19) is inserted into the base (15) of the upper part (6) and the screw (23) is fixed in the handle part (4). Then the handle part (4), the middle part (5) or the upper part (6) are put together and by turning the handle part (4) the screw (23) is screwed into the nut (19). The depth stop rod (28) can then be pushed between the receptacles (26, 27).

Die Funktionsweise für den Benutzer ist etwa folgende:The way the user works is as follows:

Der Benutzer schiebt den Zusatzhandgriff(3) auf den Spannhals(2) der Elektrowerkzeugmaschine(1). Nach Einstellung des Tiefenanschlagstabs(28) dreht er das Griffteil(3), wobei sich der Spannrand(16) des Oberteils (6) gegen den Spannhals(2) drückt, welcher sich an dem Spannrand(14) des am Griffteil(4) abgestützten Mittelteils(5) preßt. Der Zusatzhandgriff(3) ist damit verdrehsicher am Spannhals(2) gehalten.The user pushes the additional handle (3) onto the clamping neck (2) of the power tool (1). After setting the depth stop rod (28), it rotates the handle part (3), the clamping edge (16) of the upper part (6) pressing against the clamping neck (2), which is supported on the clamping edge (14) of the grip part (4) Middle part (5) presses. The additional handle (3) is thus held against rotation on the clamping neck (2).

Der Benutzer kann leicht die Position des Zusatzhandgriffes(3) gegenüber der Elektrowerkzeugmaschine(1) oder die Stellung des Tiefenanschlagstabs(28) verändern, indem er mit der das Griffteil(4) haltenden Hand dieses verdreht, so daß sich die Verbindung lockert und er die Nachstellung durchführen kann. Durch ein entsprechendes Gegendrehen kann er die neue Position wieder festlegen.The user can easily change the position of the additional handle (3) relative to the power tool (1) or the position of the depth stop rod (28) by twisting it with the hand holding the handle part (4) so that the connection loosens and he Can perform adjustment. He can set the new position again by turning it accordingly.

Claims (10)

Zusatzhandgriff für eine Elektrowerkzeugmaschine, der an einem Spannhals der Elektrowerkzeugmaschine festspannbar ist, wobei ein Griffteil(4), ein Oberteil(6) und ein Mittelteil(5) vorgesehen sind, das Oberteil(6) und das Mittelteil(5) dem Spannhals(2) zugeordnete Spannränder (14,16) bilden, das Mittelteil(5) und das Oberteil(6) zum Festspannen des Spannhalses(2) gegeneinander parallel zur Längsachse(L) des Griffteils(4) verschieblich sind und das Griffteil(4) um seine Längsachse(L) gegenüber dem Oberteil(6) und dem Mittelteil(5) drehbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Oberteil(6) oder dem Mittelteil(5) und dem Griffteil(4) in der Längsachse(L) des Griffteils(4) eine Schrauben-Mutterverbindung(19,23) vorgesehen ist, wobei durch Drehen des Griffteils(4) um seine Längsachse (L) die Schrauben-Mutterverbindung(19,23) so verstellbar ist, daß sich die Spannränder(14,16) des Oberteils(6) und des Mittelteils(5) zum Spannen oder Lösen des Spannhalses (2) gegeneinander in Richtung der Längsachse(L) verschieben, und daß das Oberteil(6) einen geschlossenen Ring bildet, der den Spannhals(2) umschließt und oberseitig der Spannrand(16) des Oberteils(6) ist.Additional handle for a power tool, which can be clamped on a clamping neck of the power tool, a handle part (4), an upper part (6) and a central part (5) being provided, the upper part (6) and the central part (5) of the clamping neck (2 ) assigned clamping edges (14, 16) form, the central part (5) and the upper part (6) for clamping the clamping neck (2) against each other parallel to the longitudinal axis (L) of the handle part (4) are displaceable and the handle part (4) around it Longitudinal axis (L) is rotatable relative to the upper part (6) and the central part (5),
characterized,
that a screw-nut connection (19, 23) is provided between the upper part (6) or the middle part (5) and the handle part (4) in the longitudinal axis (L) of the handle part (4), wherein by turning the handle part (4) about its longitudinal axis (L) the screw-nut connection (19, 23) can be adjusted so that the clamping edges (14, 16) of the upper part (6) and the central part (5) for tightening or releasing the clamping neck (2) against each other Move in the direction of the longitudinal axis (L), and that the upper part (6) forms a closed ring which surrounds the clamping neck (2) and is the clamping edge (16) of the upper part (6) on the upper side. Zusatzhandgriff nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Längsachse(L) des Griffteils(4) die Mittelachse (M) des Spannhalses(2) schneidet.Additional handle according to claim 1,
characterized,
that the longitudinal axis (L) of the handle part (4) intersects the central axis (M) of the clamping neck (2). Zusatzhandgriff nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Oberteil(6) und am Mittelteil(5) Aufnahmen(26,27) ausgebildet sind, zwischen die ein Tiefenanschlagstab(28) beim Drehen des Griffteils(4) festspannbar ist.Additional handle according to claim 1 or 2,
characterized,
that on the upper part (6) and on the middle part (5) receptacles (26, 27) are formed, between which a depth stop rod (28) can be clamped when the handle part (4) is turned. Zusatzhandgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Oberteil(6) und das Mittelteil(5) aneinander um die Längsachse(L) des Griffteils(4) gegeneinander unverdrehbar geführt sind, und daß das Oberteil(6) im Mittelteil(5) parallel zur Längsachse(L) des Griffteils (4) verschieblich geführt ist.Additional handle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the upper part (6) and the central part (5) are guided against one another about the longitudinal axis (L) of the handle part (4), and that the upper part (6) in the central part (5) parallel to the longitudinal axis (L) of the handle part ( 4) is slidably guided. Zusatzhandgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Mittelteil(5) in Richtung der Längsachse(L) am Griffteil(4) abgestützt ist.Additional handle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the middle part (5) is supported in the direction of the longitudinal axis (L) on the handle part (4). Zusatzhandgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mutter(19) der Mutter-Schraubenverbindung am Oberteil(6) und die Schraube(23) am Griffteil(4) vorgesehen sind.Additional handle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the nut (19) of the nut-screw connection on the upper part (6) and the screw (23) on the handle part (4) are provided. Zusatzhandgriff nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mutter(19) an einem Sockel(15) des Oberteils(6) vorgesehen ist, der im Mittelteil(5) um die Längsachse(L) unverdrehbar geführt ist.Additional handle according to claim 7,
characterized,
that the nut (19) is provided on a base (15) of the upper part (6) which is guided non-rotatably about the longitudinal axis (L) in the central part (5). Zusatzhandgriff nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Mutter(19) eine in das Oberteil(6) verdrehfest eingelegte Blechmutter ist.Additional handle according to claim 6 or 7,
characterized,
that the nut (19) in the upper part (6) rotatably inserted sheet metal nut. Zusatzhandgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schraube(23) im Griffteil(4) verdrehfest und unverlierbar festgelegt ist.Additional handle according to one of the preceding claims 6 to 8,
characterized,
that the screw (23) in the handle part (4) is fixed against rotation and captive. Zusatzhandgriff nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spannrand(14) des Mittelteils(5) und der Spannrand(16) des Oberteils(6) den Spannhals(2) jeweils um fast 180o umgreifen.Additional handle according to one of the preceding claims,
characterized,
that the clamping edge (14) of the central part (5) and the clamping edge (16) of the upper part (6) each encompass the clamping neck (2) by almost 180 o .
EP97101246A 1996-02-22 1997-01-28 Auxiliary handle for an electrical power tool Ceased EP0791436A1 (en)

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