DE112020001237T5

DE112020001237T5 - Systeme und Verfahren zur Montage eines Dosierers an einer Komponente einesAbgasnachbehandlungssystems

Info

Publication number: DE112020001237T5
Application number: DE112020001237.9T
Authority: DE
Inventors: Lakshmanan Arunachalam; Christopher A. Thompson; Pradnya Pranav Ballal; Elliot Dilger; Nathan Hansen; Taren DeHart; Mahendra Mittapalli; Aaron Riedel
Original assignee: Cummins Emission Solutions Inc
Current assignee: Cummins Emission Solutions Inc
Priority date: 2019-03-14
Filing date: 2020-03-12
Publication date: 2021-12-02
Also published as: GB2608089A; US11391193B2; GB202112825D0; GB2608089B; GB202214656D0; US20220018274A1; BR112021017695A2; GB2596243B; CN113544363B; CN113544363A; WO2020186034A1; GB2596243A

Abstract

Eine Dosierermontagehalterung zum Koppeln eines Dosierers mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente, die eine Seitenwand und eine Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufweist, schließt eine untere Oberfläche, eine Eingriffswand, eine zentrale Struktur, eine obere Oberfläche und eine Befestigungsstruktur ein. Die untere Oberfläche ist konfiguriert, um in einer Position gegenüber der Seitenwand gehalten zu werden. Die Eingriffswand erstreckt sich von der unteren Oberfläche. Die zentrale Struktur weist eine Öffnung auf, die sich durch sie hindurch erstreckt, und schließt eine Zentrierstruktur ein, die sich von der unteren Oberfläche erstreckt und konfiguriert ist, um innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufgenommen zu werden. Die Befestigungsstruktur erstreckt sich von der oberen Oberfläche und ist konfiguriert, um mit dem Dosierer gekoppelt zu werden. Die Eingriffswand ist konfiguriert, um die untere Oberfläche von der Seitenwand zu trennen, wenn die Eingriffswand mit der Seitenwand verbunden ist, so dass eine Tasche zwischen der Eingriffswand, der Zentrierstruktur und der unteren Oberfläche gebildet wird.

Description

QUERVERWEIS AUF VERWANDTE PATENTANMELDUNGEN
Diese Anmeldung beansprucht den Vorteil der vorläufigen U. S.-Patentanmeldung Nr. 62/818,550 , eingereicht am 14. März 2019, und der vorläufigen U.S.-Patentanmeldung Nr. 62/883,203 , eingereicht am 6. August 2019, deren gesamte Offenbarungen durch Bezugnahme hierin eingeschlossen sind.
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Anmeldung bezieht sich allgemein auf Systeme und Verfahren zur Montage eines Dosierers an einer Komponente eines Abgasnachbehandlungssystems eines Verbrennungsmotors.
HINTERGRUND
Bei Verbrennungsmotoren, wie Dieselmotoren, können Verbindungen aus Stickstoffoxid (NO_x) in dem Abgas abgegeben werden. Es kann wünschenswert sein, NO_x-Emissionen zu reduzieren, um beispielsweise Umweltvorschriften zu erfüllen. Zum Reduzieren von NO_x-Emissionen, kann ein Reduktionsmittel durch einen Dosierer innerhalb eines Nachbehandlungssystems in das Abgas dosiert werden. Das Reduktionsmittel erleichtert die Umwandlung eines Teils des Abgases in Nicht-NO_x-Emissionen, wie Stickstoff (N₂), Kohlendioxid (CO₂) und Wasser (H₂O), wodurch NO_x-Emissionen reduziert werden.
Der Dosierer ist an einer Komponente des Nachbehandlungssystems angebracht. Durch diese Befestigung wird in der Regel eine erhebliche Wärmemenge von der Komponente des Abgasnachbehandlungssystems auf den Dosierer übertragen. Diese Wärme kann sich negativ auf die Leistung und/oder den Betrieb des Dosierers auswirken. Außerdem kann diese Wärme die Verbindung zwischen dem Dosierer und der Komponente strukturell beeinträchtigen, was unerwünscht ist.
KURZDARSTELLUNG
In einer Implementierung der vorliegenden Offenbarung schließt eine Dosierermontagehalterung zum Koppeln eines Dosierers mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente mit einer Seitenwand und einer Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung eine untere Oberfläche, eine Eingriffswand, eine zentrale Struktur, eine obere Oberfläche und eine Befestigungsstruktur ein. Die untere Oberfläche ist konfiguriert, um in einer Position gegenüber der Seitenwand gehalten zu werden. Die Eingriffswand erstreckt sich von der unteren Oberfläche und ist konfiguriert, um mit der Seitenwand verbunden zu sein. Die zentrale Struktur weist eine Öffnung auf, die sich durch sie hindurch erstreckt. Die zentrale Struktur schließt eine Zentrierstruktur ein, die sich von der unteren Oberfläche erstreckt und konfiguriert ist, um innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufgenommen zu werden. Die Befestigungsstruktur erstreckt sich von der oberen Oberfläche und ist konfiguriert, um mit dem Dosierer gekoppelt zu werden. Die Eingriffswand ist konfiguriert, um die untere Oberfläche von der Seitenwand zu trennen, wenn die Eingriffswand mit der Seitenwand verbunden ist, so dass eine Tasche zwischen der Eingriffswand, der Zentrierstruktur und der unteren Oberfläche gebildet wird.
In einigen Ausführungsformen schließt die Zentrierstruktur eine Haltevorrichtungsaufnahme ein, die konfiguriert ist, um eine Haltevorrichtung aufzunehmen, wenn die Zentrierstruktur in der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufgenommen ist. In einigen Ausführungsformen ist die Eingriffswand durch einen ersten Krümmungsradius definiert, der im Wesentlichen gleich einem zweiten Krümmungsradius ist, der die Seitenwand definiert.
In einigen Ausführungsformen schließt die zentrale Struktur ferner einen zentralen Träger ein, die sich von der oberen Oberfläche um die Öffnung erstreckt, die sich durch die zentrale Struktur erstreckt. In einigen Ausführungsformen schließt die zentrale Struktur eine erste ringförmige Wand und eine zweite ringförmige Wand ein, die von der ersten ringförmigen Wand radial nach innen angeordnet ist. In einigen Ausführungsformen schließt die zentrale Struktur eine obere Wand und eine untere Wand, die von der oberen Wand beabstandet ist, ein. In einigen Ausführungsformen ist die Öffnung durch eine ringförmige zentrale Wand definiert, die an einem Innenumfang der oberen Wand und einem Innenumfang der unteren Wand der zentralen Struktur befestigt ist und sich zwischen diesen erstreckt.
In einigen Ausführungsformen erstreckt sich die erste ringförmige Wand von einem Außenumfang der unteren Wand nach oben und die zweite ringförmige Wand erstreckt sich von einem Außenumfang der oberen Wand nach oben. In einigen Ausführungsformen schließt die zentrale Struktur eine Verbindungswand ein, die sich zwischen einem oberen Abschnitt der ersten ringförmigen Wand und einem oberen Abschnitt der zweiten ringförmigen Wand erstreckt.
In einigen Ausführungsformen wird ein Hohlraum durch die erste ringförmige Wand und die zweite ringförmige Wand der kreisförmigen Struktur, die obere Wand, die untere Wand, die ringförmige zentrale Wand und die Verbindungswand definiert. Eine oder mehrere Öffnungen können sich durch die zentrale Struktur erstrecken und den Hohlraum fluidtechnisch mit einer Umgebung koppeln. In einigen Ausführungsformen erstrecken sich die eine oder die mehreren Öffnungen durch die Verbindungswand.
In einigen Ausführungsformen schließt die Montagehalterung eine erste Wand mit der oberen Oberfläche und eine zweite Wand mit der unteren Oberfläche ein. Die erste Wand und die zweite Wand sind voneinander beabstandet. In einigen Ausführungsformen ist ein Außenumfang sowohl der ersten Wand als auch der zweiten Wand an einer Innenfläche der Eingriffswand befestigt, und ein Innenumfang sowohl der ersten Wand als auch der zweiten Wand ist an einer Außenfläche der zentralen Struktur befestigt. In einigen Ausführungsformen definieren die erste Wand, die zweite Wand, die Eingriffswand und die zentrale Struktur einen Hohlraum. Eine Vielzahl von Öffnungen kann sich durch die erste Wand erstrecken und den Hohlraum fluidtechnisch mit einer Umgebung koppeln. Die zweite Wand kann eine feste Struktur ohne sich durch sie hindurch erstreckende Öffnungen sein. In einigen Ausführungsformen definiert mindestens eine der ersten Wand und der zweiten Wand eine wellenförmige Oberfläche. In einigen Ausführungsformen definiert jede der ersten Wand und der zweiten Wand eine wellenförmige Oberfläche. Eine Dicke der ersten Wand kann sich von einer Dicke der zweiten Wand unterscheiden. Zum Beispiel kann die Dicke der ersten Wand geringer sein als die Dicke der zweiten Wand. In einigen Ausführungsformen weist mindestens eine der ersten Wand und der zweiten Wand eine variierende Dicke auf.
In einigen Ausführungsformen schließt die Befestigungsstruktur eine Vielzahl von Befestigungsstrukturen, die sich von verschiedenen Stellen entlang der oberen Oberfläche erstrecken, ein. Jede Befestigungsstruktur kann eine Lochplatte einschließen. In einigen Ausführungsformen schließt die Dosierermontagehalterung eine Vielzahl von Stützstrukturen ein. Jede Stützstruktur erstreckt sich von der oberen Oberfläche zwischen der zentralen Struktur und einer jeweiligen der Lochplatten. In einigen Ausführungsformen schließt jede Stützstruktur eine oder mehrere Lamellen ein. Der Querschnitt jeder Stützstruktur kann durch eine Vielfalt von verschiedenen Arten von facettenreichen Konfigurationen definiert sein. Zum Beispiel kann jede Stützstruktur einen I-förmigen Querschnitt, einen T-förmigen Querschnitt, einen X-förmigen Querschnitt, einen V-förmigen Querschnitt usw. aufweisen.
In einigen Ausführungsformen schließt die Dosierermontagehalterung eine Vielzahl von Stützstreben ein, die sich zwischen einer Außenseite jeder Befestigungsstruktur und der oberen Oberfläche erstrecken. In einigen Ausführungsformen ist eine Höhe jeder Befestigungsstruktur größer als eine Höhe der zentralen Struktur. In einigen Ausführungsformen erstreckt sich die obere Oberfläche konkav zwischen den oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen und dem zentralen Träger. In einigen Ausführungsformen schließt die Montagehalterung eine einzelne monolithische Wand ein, die sowohl die obere Oberfläche als auch die untere Oberfläche aufweist.
In einigen Ausführungsformen schließt eine Dosierermontagehalterung zum Koppeln eines Dosierers mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente mit einer Seitenwand und einer Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung eine Eingriffswand, eine untere Oberfläche, eine obere Oberfläche, eine Dosierermontagehalterungsöffnung und eine Befestigungsstruktur ein. Die untere Oberfläche wird durch die Eingriffswand begrenzt, wobei die untere Oberfläche relativ zu der Eingriffswand vertieft ist, um mit der Eingriffswand und der Seitenwand zusammenzuwirken, um eine Tasche zu definieren, wenn die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist. Die obere Oberfläche liegt der unteren Oberfläche gegenüber. Die obere Oberfläche ist konfiguriert, um in gegenüberliegender Beziehung mit dem Dosierer zu stehen, wenn der Dosierer mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt ist. Die Dosierermontagehalterungsöffnung erstreckt sich durch die obere Oberfläche und die untere Oberfläche. Die Dosierermontagehalterungsöffnung ist konfiguriert, um einen Teil des Dosierers aufzunehmen, wenn der Dosierer mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt ist. Die Befestigungsstruktur steht von der oberen Oberfläche vor und ist konfiguriert, um ein Befestigungselement zum Koppeln des Dosierers mit der Dosierermontagehalterung aufzunehmen.
In einigen Ausführungsformen schließt ein Abgasnachbehandlungssystem eine Abgasnachbehandlungssystemkomponente, eine Dosierermontagehalterung und einen Dosierer ein. Die Abgasnachbehandlungssystemkomponente schließt eine Seitenwand mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung ein. Die Dosierermontagehalterung ist konfiguriert, um mit der Seitenwand gekoppelt zu werden. Die Dosierermontagehalterung schließt eine Eingriffswand, eine untere Oberfläche, eine obere Oberfläche und eine Dosierermontagehalterungsöffnung ein. Die untere Oberfläche wird von der Eingriffswand begrenzt. Die untere Oberfläche ist relativ zu der Eingriffswand vertieft, um mit der Eingriffswand und der Seitenwand zusammenzuwirken, um eine Tasche zu definieren, wenn die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist. Die obere Oberfläche liegt der unteren Oberfläche gegenüber. Die Dosierermontagehalterungsöffnung erstreckt sich durch die obere Oberfläche und die untere Oberfläche. Die Dosierermontagehalterungsöffnung ist konfiguriert, um mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung ausgerichtet zu sein, wenn die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist. Der Dosierer ist konfiguriert, um mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt zu werden. Der Dosierer ist konfiguriert, um durch die Dosierermontagehalterung von der Seitenwand getrennt zu werden, wenn der Dosierer mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt ist und die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist.
Figurenliste
Die Details einer oder mehrerer Implementierungen werden in den begleitenden Zeichnungen und der nachstehenden Beschreibung dargelegt. Weitere Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile der Offenbarung werden anhand der Beschreibung, der Zeichnungen und der Ansprüche ersichtlich, in denen:

1 ein Blockschaltbild eines beispielhaften Abgasnachbehandlungssystems ist;
2 ist eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung, die an einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente montiert ist;
3 ist eine Querschnittsansicht eines Dosierers, der über eine beispielhafte Dosierermontagehalterung an einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente montiert ist;
4 ist eine perspektivische Draufsicht auf eine beispielhafte Dosierermontagehalterung;
5 ist eine perspektivische Unteransicht der Dosierermontagehalterung von 4;
6 ist eine Hinteransicht der Dosierermontagehalterung von 4;
7 ist eine Vorderansicht der Dosierermontagehalterung von 4;
8 eine perspektivische Ansicht der linken Seite der Dosierermontagehalterung von 4;
9 ist eine Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
10 ist eine Vorderansicht der Dosierermontagehalterung von 9;
11 ist eine Unteransicht der Dosierermontagehalterung von 9;
12 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 9, aufgenommen entlang der Linie 12-12 von 9;
13 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 9, aufgenommen entlang der Linie 13-13 von 9;
14 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
15 ist eine perspektivische Unteransicht der Dosierermontagehalterung von 14;
16 ist eine Unteransicht der Dosierermontagehalterung von 14;
17 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 14;
18 ist eine linke Seitenansicht der Dosierermontagehalterung von 14;
19 ist eine rechte Seitenansicht der Dosierermontagehalterung von 14;
20 ist eine Vorderansicht der Dosierermontagehalterung von 14;
21 ist eine Hinteransicht der Dosierermontagehalterung von 14;
22 ist eine Querschnittsansicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung, die an einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente montiert ist;
23 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
24 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 23, aufgenommen entlang der Linie 24-24 von 23;
25 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 23;
26 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 23, aufgenommen entlang der Linie 26-26 von 25;
27 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
28 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 27, aufgenommen entlang der Linie 28-28 von 27;
29 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 23;
30 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 23, aufgenommen entlang der Linie 30-30 von 29;
31 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
32 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 31, aufgenommen entlang der Linie 32-32 von 31;
33 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 31;
34 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 31, aufgenommen entlang der Linie 34-34 von 33;
35 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
36 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 35;
37 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 35, aufgenommen entlang der Linie 37-37 von 36;
38 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
39 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 38;
40 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 38, aufgenommen entlang der Linie 40-40 von 39;
41 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
42 ist eine Vorderansicht der Dosierermontagehalterung von 41;
43 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 41;
44 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 41, aufgenommen entlang der Linie 44-44 von 43;
45 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
46 eine perspektivische Ansicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung, die an eine Abgasnachbehandlungssystemkomponente geschweißt ist;
47 ist eine Wärmekarte, die eine Wärmeübertragung von einer
Abgasnachbehandlungssystemkomponente zu einem Dosierer veranschaulicht, der an einer beispielhaften Dosierermontagehalterung montiert ist, wobei zwischen dem Dosierer und
der Dosierermontagehalterung ein wärmedämmendes Material bereitgestellt ist;
48 ist eine Wärmekarte, die eine Wärmeübertragung von einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente zu einem Dosierer veranschaulicht, der an einer beispielhaften Montagehalterung montiert ist;
49 ist eine Wärmekarte, die eine Wärmeübertragung von einer
Abgasnachbehandlungssystemkomponente zu einem Dosierer veranschaulicht, der an der beispielhaften Montagehalterung von 48 montiert ist, wobei zwischen dem Dosierer und der Dosierermontagehalterung ein wärmedämmendes Material bereitgestellt ist;
50 ist ein Spannungsdiagramm, das die Spannung an einer Seitenwand des Abgasnachbehandlungssystems veranschaulicht, die sich aus der in 46 gezeigten Schweißbefestigung der Dosierermontagehalterung an dem
Abgasnachbehandlungssystem ergibt;
51 ist eine perspektivische Draufsicht einer beispielhaften Dosierermontagehalterung;
52 ist eine perspektivische Unteransicht der Dosierermontagehalterung von 51;
53 ist eine Unteransicht der Dosierermontagehalterung von 51;
54 ist eine Draufsicht der Dosierermontagehalterung von 51;
55 ist eine linke Seitenansicht der Dosierermontagehalterung von 51;
56 ist eine rechte Seitenansicht der Dosierermontagehalterung von 51;
57 ist eine Vorderansicht der Dosierermontagehalterung von 51;
58 ist eine Hinteransicht der Dosierermontagehalterung von 51;
59 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 51, aufgenommen entlang der Linie 59-59 von 53;
60 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 51, aufgenommen entlang der Linie 60-60 von 54;
61 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung von 51, aufgenommen entlang der Linie 61-61 von 54; und
62 ist eine Detailansicht von DETAIL A von 61.

Es ist zu erkennen, dass einige oder alle der Figuren schematische Darstellungen zu Zwecken der Veranschaulichung sind. Die Figuren werden zu dem Zweck der Veranschaulichung von einer oder mehreren Implementierungen mit dem expliziten Verständnis bereitgestellt, dass sie nicht dazu verwendet werden, den Schutzumfang oder die Bedeutung der Ansprüche einzuschränken.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
Nachstehend folgen ausführliche Beschreibungen verschiedener Konzepte und Implementierungen, die auf Verfahren und Vorrichtungen zum Montieren eines Dosierers an eine Komponente eines Abgasnachbehandlungssystems eines Verbrennungsmotors Bezug nehmen. Die verschiedenen, vorstehend vorgestellten und nachstehend ausführlich beschriebenen Konzepte können auf eine von zahlreichen Weisen implementiert werden, da die beschriebenen Konzepte nicht auf eine bestimmte Art und Weise der Implementierung beschränkt sind. Beispiele für spezielle Implementierungen und Anwendungen werden hauptsächlich zu Zwecken der Veranschaulichung bereitgestellt.
1. Übersicht
Verbrennungsmotoren (z. B. Dieselverbrennungsmotoren usw.) erzeugen Abgas, das häufig durch einen Dosierer innerhalb eines Abgasnachbehandlungssystems behandelt wird. Der Dosierer behandelt Abgas üblicherweise unter Verwendung eines Reduktionsmittels. Das Reduktionsmittel wird von einem Katalysator adsorbiert. Das im Katalysator adsorbierte Reduktionsmittel hat die Aufgabe, NOx im Abgas zu reduzieren.
Der Dosierer ist an einer Komponente des Abgasnachbehandlungssystems montiert. Zum Beispiel kann der Dosierer an einem Zersetzungsreaktor, einer Abgasleitung oder einer anderen ähnlichen Komponente des Abgasnachbehandlungssystems montiert sein. Wenn Abgas durch die Komponente des Abgasnachbehandlungssystems strömt, kann der Dosierer erwärmt werden. Es ist wünschenswert, die Temperatur des Dosierers unterhalb eines Schwellenwertes zu halten, ab dem die Leistung des Dosierers negativ beeinflusst werden kann. Wärme kann durch Leitung über eine Montagehalterung, die den Dosierer an der Komponente hält, an den Dosierer übertragen werden.
Die Implementierungen hierin sind auf eine Dosierermontagehalterung gerichtet, die Merkmale enthält, welche die Übertragung von Wärme von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente auf den Dosierer abschwächen. Zum Beispiel bildet die Dosierermontagehalterung eine Tasche (z. B. einen Spalt usw.) zwischen einer unteren Oberfläche der Dosierermontagehalterung und einer Seitenwand der Abgasnachbehandlungssystemkomponente und/oder zwischen einer oberen Oberfläche der Dosierermontagehalterung und einem unteren Abschnitt des Dosierers. Innerhalb der Tasche befindet sich Luft, die als Wärmesperre fungiert und die Wärmeübertragung auf den Dosierer abschwächt. Andere Systeme erzeugen keine solche Tasche zwischen einem Dosierer und einer Struktur. Infolgedessen ist die hierin beschriebene Dosierermontagehalterung in der Lage, den Dosierer auf einer niedrigeren Temperatur zu halten, als dies in anderen Systemen möglich ist, die keine Wärmesperre unter Verwendung einer Montagehalterung für den Dosierer erzeugen.
Außerdem schließt die hierin beschriebene Dosierermontagehalterung Merkmale ein, die eine wiederholte genaue Installation an der Abgasnachbehandlungssystemkomponente erleichtern. Zum Beispiel schließt die untere Oberfläche eine Zentrierstruktur ein, die in einer Öffnung in der Abgasnachbehandlungssystemkomponente aufgenommen ist und eine Haltevorrichtungsaufnahme aufweist, die eine Haltevorrichtung an der Seitenwand der Abgasnachbehandlungssystemkomponente aufnimmt. Die Haltevorrichtung und die Haltevorrichtungsaufnahme wirken zusammen, um einer Drehung der Dosierermontagehalterung relativ zu der Abgasnachbehandlungssystemkomponente zu widerstehen und das Installieren der Dosierermontagehalterung in einer Zielausrichtung zu unterstützen. Außerdem kann die hierin beschriebene Dosierermontagehalterung bündig mit einer Seitenwand der Abgasnachbehandlungssystemkomponente montiert werden. Dies kann ein Verziehen minimieren und ermöglichen, dass die Dosierermontagehalterung kostengünstiger herzustellen und zu installieren ist als andere Halterungen, die nicht bündig mit einer gekrümmten Oberfläche montiert sind.
II. Übersicht über ein Abgasnachbehandlungssystem
1 stellt ein Abgasnachbehandlungssystem 100 dar, das ein beispielhaftes Reduktionsmittelabgabesystem 102 für ein Abgasleitungssystem 104 aufweist. Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt das Reduktionsmittelabgabesystem 102, einen Partikelfilter (z. B. einen Dieselpartikelfilter (DPF)) 106, eine Zersetzungskammer 108 (z. B. Reaktor, Reaktorrohr usw.) und einen SCR-Katalysator 110 ein.
Der DPF 106 ist konfiguriert (z. B. strukturiert, in der Lage usw.), um Feinstaub, wie Ruß, aus dem in dem Abgasleitungssystem 104 strömenden Abgas zu entfernen. Der DPF 106 schließt einen Einlass ein, wo das Abgas aufgenommen wird, und einen Auslass, wo das Abgas austritt, nachdem Feinstaub im Wesentlichen aus dem Abgas gefiltert wurde und/oder Feinstaub in Kohlendioxid umgewandelt wurde. Bei einigen Implementierungen kann der DPF 106 weggelassen werden.
Die Zersetzungskammer 108 ist konfiguriert, um ein Reduktionsmittel in Ammoniak umzuwandeln. Das Reduktionsmittel kann beispielsweise Harnstoff, Dieselabgasfluid (DEF), Adblue®, eine Harnstoffwasserlösung (UWS), eine wässrige Harnstofflösung (z. B. AUS32 usw.) und/oder andere ähnliche Fluide sein. Die Zersetzungskammer 108 schließt einen Einlass, der in Fluidverbindung mit dem DPF 106 steht, um das NOx-Emissionen enthaltende Abgas aufzunehmen, sowie einen Auslass, durch den Abgas, NO_x-Emissionen, Ammoniak und/oder Reduktionsmittel zu dem SCR-Katalysator 110 strömen, ein.
Das Reduktionsmittelabgabesystem 102 schließt einen Dosierer 112 (z. B. Dosiermodul usw.) ein, der konfiguriert ist, um das Reduktionsmittel in die Zersetzungskammer 108 (z. B. über einen Injektor) zu dosieren. Der Dosierer 112 ist so an der Zersetzungskammer 108 montiert, dass der Dosierer 112 das Reduktionsmittel in das durch das Abgasleitungssystem 104 strömende Abgas dosieren kann. Der Dosierer 112 kann einen Isolator einschließen, der zwischen einem Abschnitt des Dosierers 112 und dem Abschnitt der Zersetzungskammer 108, an dem der Dosierer 112 montiert ist, angeordnet ist.
Der Dosierer 112 ist fluidtechnisch mit einer Reduktionsmittelquelle 114 gekoppelt (z. B. fluidtechnisch gekoppelt, um mit dieser in Verbindung zu stehen usw.). Die Reduktionsmittelquelle 114 kann mehrere Reduktionsmittelquellen 114 einschließen. Die Reduktionsmittelquelle 114 kann beispielsweise ein Dieselabgasfluidtank sein, der Adblue® enthält. Eine Reduktionsmittelpumpe 116 (z. B. Versorgungseinheit usw.) wird verwendet, um das Reduktionsmittel aus der Reduktionsmittelquelle 114 zur Abgabe an den Dosierer 112 unter Druck zu setzen. In einigen Ausführungsformen wird die Reduktionsmittelpumpe 116 druckgesteuert (z. B. gesteuert, um einen Solldruck usw. zu erhalten). Die Reduktionsmittelpumpe 116 schließt ein Reduktionsmittelfilter 118 ein. Das Filter 118 filtert (z. B. filtriert usw.) das Reduktionsmittel, bevor das Reduktionsmittel den inneren Komponenten (z. B. Kolben, Flügeln usw.) der Reduktionsmittelpumpe 116 bereitgestellt wird. Zum Beispiel kann das Reduktionsmittelfilter 118 die Übertragung von Feststoffen (z. B. verfestigtem Reduktionsmittel, Verunreinigungen usw.) auf die inneren Komponenten der Reduktionsmittelpumpe 116 hemmen oder verhindern. Auf diese Weise kann das Reduktionsmittelfilter 118 einen längeren, wünschenswerten Betrieb der Reduktionsmittelpumpe 116 ermöglichen. In einigen Ausführungsformen ist die Reduktionsmittelpumpe 116 an ein Fahrgestell eines Fahrzeugs, dem das Abgasnachbehandlungssystem 100 zugeordnet ist, gekoppelt (z. B. befestigt, angebracht, aufgebracht, geschweißt usw.).
Der Dosierer 112 schließt mindestens einen Injektor 120 ein. Jeder Injektor 120 ist konfiguriert, um das Reduktionsmittel in die Abgase zu dosieren (z. B. innerhalb der Zersetzungskammer 108 usw.). In manchen Ausführungsformen schließt das Reduktionsmittelabgabesystem 102 auch eine Luftpumpe 122 ein. In diesen Ausführungsformen saugt die Luftpumpe 122 Luft aus einer Luftquelle 124 (z. B. Lufteinlass usw.) und durch einen der Luftpumpe 122 vorgelagerten Luftfilter 126 an. Außerdem stellt die Luftpumpe 122 die Luft über eine Leitung an den Dosierer 112 bereit. In diesen Ausführungsformen ist der Dosierer 112 konfiguriert, um die Luft und das Reduktionsmittel zu einem Luft-Reduktionsmittel-Gemisch zu mischen und das Luft-Reduktionsmittel-Gemisch in die Zersetzungskammer 108 bereitzustellen. In anderen Ausführungsformen schließt das Reduktionsmittelabgabesystem 102 weder die Luftpumpe 122 noch die Luftquelle 124 ein. In solchen Ausführungsformen ist der Dosierer 112 nicht dazu konfiguriert, das Reduktionsmittel mit Luft zu mischen.
Der Dosierer 112 und die Reduktionsmittelpumpe 116 sind außerdem elektrisch oder kommunikativ mit einer Reduktionsmittelabgabesystemsteuerung 128 gekoppelt. Die Reduktionsmittelabgabesystemsteuerung 128 ist konfiguriert, um den Dosierer 112 so zu steuern, dass dieser das Reduktionsmittel in die Zersetzungskammer 108 dosiert. Die Reduktionsmittelabgabesystemsteuerung 128 kann auch konfiguriert sein, um die Reduktionsmittelpumpe 116 zu steuern.
Die Reduktionsmittelabgabesystemsteuerung 128 schließt eine Verarbeitungsschaltung 130 ein. Die Verarbeitungsschaltung 130 schließt einen Prozessor 132 und einen Speicher 134 ein. Der Prozessor 132 kann einen Mikroprozessor, eine anwendungsspezifische integrierte Schaltung (ASIC), ein feldprogrammierbares Gate-Array (FPGA) usw. oder Kombinationen davon einschließen. Der Speicher 134 kann eine elektronische, optische, magnetische oder jede beliebige andere Speicher- oder Übertragungsvorrichtung einschließen, die in der Lage ist, einem Prozessor, einer ASIC, einem FPGA usw. Programmanweisungen bereitzustellen, ist aber nicht darauf beschränkt. Dieser Speicher 134 kann einen Speicherchip, elektrisch löschbaren programmierbaren Nur-Lese-Speicher (EEPROM), löschbaren programmierbaren Nur-Lese-Speicher (EPROM), Flash-Speicher oder einen beliebigen anderen geeigneten Speicher einschließen, aus dem die Reduktionsmittelabgabesystemsteuerung 128 Anweisungen lesen kann. Die Anweisungen können einen Code aus einer beliebigen geeigneten Programmiersprache einschließen. Der Speicher 134 kann verschiedene Module einschließen, die Anweisungen einschließen, die konfiguriert sind, um durch den Prozessor 132 implementiert zu werden.
In verschiedenen Ausführungsformen ist die Reduktionsmittelabgabesystemsteuerung 128 konfiguriert, um mit einer zentralen Steuerung 136 (z. B. Motorsteuereinheit (ECU), Motorsteuermodul (ECM) usw.) eines Verbrennungsmotors zu kommunizieren, der das Abgasnachbehandlungssystem 100 aufweist. In manchen Ausführungsformen sind die zentrale Steuerung 136 und die Reduktionsmittelabgabesystemsteuerung 128 in eine einzige Steuerung integriert.
In einigen Ausführungsformen ist die zentrale Steuerung 136 mit einer Anzeigevorrichtung (z. B. Bildschirm, Monitor, Touchscreen, Head-up-Display (HUD), Signalleuchte usw.) kommunikationsfähig. Die Anzeigevorrichtung kann dazu konfiguriert sein, den Zustand als Reaktion auf das Empfangen von Informationen von der zentralen Steuerung 136 zu ändern. Zum Beispiel kann die Anzeigevorrichtung dazu konfiguriert sein, zwischen einem statischen Zustand (z. B. Anzeigen eines grünen Lichts, Anzeigen einer Nachricht „SYSTEM OK“ usw.) und einem Alarmzustand (z. B. Anzeigen eines blinkenden roten Lichts, Anzeigen einer Nachricht „WARTUNG ERFORDERLICH“ usw.) basierend auf einer Kommunikation von der zentralen Steuerung 136 zu wechseln. Durch Ändern des Zustands kann die Anzeigevorrichtung einem Benutzer (z. B. Bediener usw.) einen Hinweis auf einen Status (z. B. Betrieb, Wartungsbedarf usw.) des Reduktionsmittelabgabesystems 102 bereitstellen.
Die Zersetzungskammer 108 ist stromaufwärts des SCR-Katalysators 110 angeordnet. Infolgedessen wird das Reduktionsmittel stromaufwärts des SCR-Katalysators 110 eingespritzt, so dass der SCR-Katalysator 110 ein Gemisch aus dem Reduktionsmittel und Abgas erhält. Die Reduktionsmitteltröpfchen durchlaufen die Prozesse der Verdampfung, Thermolyse und Hydrolyse, um NOx-freie Emissionen (z. B. gasförmiges Ammoniak usw.) innerhalb des Abgasleitungssystems 104 zu bilden.
Der SCR-Katalysator 110 schließt einen Einlass, der in Fluidverbindung mit der Zersetzungskammer 108 steht, aus der Abgas und Reduktionsmittel aufgenommen werden, und einen Auslass, der in Fluidverbindung mit einem Ende des Abgasleitungssystems 104 steht, ein.
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 kann ferner einen Oxidationskatalysator (z. B. einen Dieseloxidationskatalysator (DOC)) in Fluidverbindung mit dem Abgasleitungssystem 104 einschließen (z. B. dem SCR-Katalysator 110 nachgelagert oder dem DPF 106 vorgelagert), um Kohlenwasserstoffe und Kohlenmonoxid im Abgas zu oxidieren.
Bei einigen Implementierungen kann der DPF 106 der Zersetzungskammer 108 nachgelagert positioniert sein. Zum Beispiel können der DPF 106 und der SCR-Katalysator 110 in einer einzigen Einheit kombiniert sein. In einigen Implementierungen kann der Dosierer 112 stattdessen einem Turbolader nachgelagert oder einem Turbolader vorgelagert angeordnet sein.
Das Abgasnachbehandlungssystem 100 schließt auch eine Dosierermontagehalterung 138 (z. B. Montagehalterung, Koppler, Platte usw.) ein. Die Dosierermontagehalterung 138 koppelt den Dosierer 112 mit einer Komponente des Abgasnachbehandlungssystems 100. Wie hierin ausführlicher erläutert, ist die Dosierermontagehalterung 138 konfiguriert, um die Übertragung von Wärme von dem durch das Abgasleitungssystem 104 strömenden Abgas auf den Dosierer 112 abzuschwächen. Auf diese Weise ist der Dosierer 112 in der Lage, effizienter und wünschenswerter zu arbeiten als andere Dosierer, die nicht in der Lage sind, die Wärmeübertragung abzuschwächen. Außerdem ist, wie hierin ausführlicher erläutert, die Dosierermontagehalterung 138 konfiguriert, um die zuverlässige Installation des Dosierers 112 zu unterstützen. Dies kann die Herstellungskosten im Zusammenhang mit dem Abgasnachbehandlungssystem 100 senken und eine wiederholte wünschenswerte Installation des Dosierers 112 gewährleisten.
In verschiedenen Ausführungsformen koppelt die Dosierermontagehalterung 138 den Dosierer 112 mit der Zersetzungskammer 108. In einigen Ausführungsformen koppelt die Dosierermontagehalterung 138 den Dosierer 112 mit einer Abgasleitung des Abgasleitungssystems 104. Zum Beispiel kann die Dosierermontagehalterung 138 den Dosierer 112 mit einer Abgasleitung des Abgasleitungssystems 104, die der Zersetzungskammer 108 vorgelagert ist, oder mit einer Abgasleitung des Abgasleitungssystems 104, die der Zersetzungskammer 108 nachgelagert ist, koppeln. In einigen Ausführungsformen koppelt die Dosierermontagehalterung 138 den Dosierer 112 mit dem DPF 106 und/oder dem SCR-Katalysator 110. Die Position der Dosierermontagehalterung 138 kann je nach Anwendung des Abgasnachbehandlungssystems 100 variiert werden. Zum Beispiel kann in einigen Abgasnachbehandlungssystemen 100 die Dosierermontagehalterung 138 weiter stromaufwärts angeordnet sein als in anderen Abgasnachbehandlungssystemen 100. Außerdem können einige Abgasnachbehandlungssysteme 100 mehrere Dosierer 112 einschließen und daher mehrere Dosierermontagehalterungen 138 einschließen.
III. Beispielhafte Dosierermontagehalterung
Die 2-22 stellen die Dosierermontagehalterung 138 gemäß verschiedenen Ausführungsformen detaillierter dar. Die Dosierermontagehalterung 138 ist mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 (z. B. Leitung, Gehäuse usw.) gekoppelt. Die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 kann beispielsweise eine Abgasleitung des Abgasleitungssystems 104, die Zersetzungskammer 108, der DPF 106 und/oder der SCR-Katalysator 110 sein.
Die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 schließt eine Seitenwand 202 (z. B. Wand usw.) und eine Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 (z. B. Loch, Durchlass usw.) ein. Die Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 erstreckt sich durch die Seitenwand 202 und ermöglicht die Verbindung (z. B. Fluidverbindung usw.) durch die Seitenwand 202. Die Dosierermontagehalterung 138 ist um die Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 positioniert (z. B. um diese herum angeordnet, rundherum angeordnet usw.). Eine untere Oberfläche (z. B. Unterseite usw.) der Dosierermontagehalterung 138 ist mit der Seitenwand 202 verbunden oder befindet sich in gegenüberliegender Beziehung mit dieser, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist. Die Dosierermontagehalterung 138 schließt eine obere Oberfläche (z. B. Oberseite usw.) gegenüber der unteren Oberfläche ein, die mit dem Dosierer 112 verbunden ist oder sich in gegenüberliegender Beziehung mit diesem befindet, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist.
Die Dosierermontagehalterung 138 ist konfiguriert, um (z. B. dazu strukturiert, dazu in der Lage, um usw.) separat mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und dem Dosierer 112 gekoppelt zu werden. Zum Beispiel kann die Dosierermontagehalterung 138 zuerst mit dem Dosierer 112 gekoppelt werden und dann kann die Dosierermontagehalterung 138 zusammen mit dem Dosierer 112 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt werden. In ähnlicher Weise kann in einigen Ausführungsformen der Dosierer 112 von der Dosierermontagehalterung 138 entfernt werden (z. B. davon entkoppelt werden usw.), während die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt bleibt (z. B. um eine Wartung des Dosierers 112 durchzuführen, um einen Austausch des Dosierers 112 durchzuführen usw.). Ferner kann in einigen Ausführungsformen die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt werden und der Dosierer 112 kann anschließend mit der Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt werden. Wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und dem Dosierer 112 gekoppelt ist, ist der Injektor 120 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 ausgerichtet. In einigen Ausführungsformen ragt der Injektor 120 in und/oder durch die Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und dem Dosierer 112 gekoppelt ist.
Die Seitenwand 202, mit der die Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt ist, ist mindestens teilweise zylindrisch oder gekrümmt. Die Dosierermontagehalterung 138 ist gekrümmt, um im Wesentlichen einer Krümmung der Seitenwand 202 zu entsprechen (z. B. innerhalb von 2 %, innerhalb von 5 % usw.). Auf diese Weise kann die Dosierermontagehalterung 138 bündig an der Seitenwand 202 montiert werden (z. B. so dass es einen Spalt zwischen der Dosierermontagehalterung 138 und der Seitenwand 202, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist, entlang der Dosierermontagehalterung 138 im Wesentlichen gleich ist usw.). Dies mindert Spiel (z. B. Neigung, Bewegung usw.) zwischen der Dosierermontagehalterung 138 und der Seitenwand 202 und verringert daher Spannung und Belastung an Befestigungselementen, Schweißnähten oder Nieten, welche die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 koppeln.
Die Dosierermontagehalterung 138 kann durch eine beliebige Anzahl verschiedener Formen und Größen definiert sein. In verschiedenen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 im Allgemeinen dreieckig. Die Dosierermontagehalterung 138 kann zum Beispiel die Form eines gleichschenkligen Dreiecks aufweisen. In anderen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 im Allgemeinen quadratisch oder rechteckig. In anderen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 im Allgemeinen trapezförmig.
Die Dosierermontagehalterung 138 schließt eine zentrale Struktur 420 ein, die eine Dosierermontagehalterungsöffnung 206 definiert. Die Dosierermontagehalterungsöffnung 206 ist konfiguriert, um mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 ausgerichtet zu sein, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist. Wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und dem Dosierer 112 gekoppelt ist, ist der Injektor 120 mit der Dosierermontagehalterungsöffnung 206 ausgerichtet. In einigen Ausführungsformen ragt der Injektor 120 in und/oder durch die Dosierermontagehalterungsöffnung 206, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und dem Dosierer 112 gekoppelt ist.
3 stellt eine Querschnittsansicht des Dosierers 112, der über die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist, dar. Die Dosierermontagehalterung 138 schließt eine Eingriffswand 300 ein. Die Eingriffswand 300 grenzt an eine untere Oberfläche 302 einer Halterungswand 350 an und erstreckt sich von dieser (z. B. ragt heraus usw.) und ist konfiguriert, um die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 zu verbinden. In verschiedenen Ausführungsformen erstreckt sich die Eingriffswand 300 kontinuierlich (z. B. auf eine ununterbrochene Weise usw.) um einen Umfang der unteren Oberfläche 302 der Halterungswand 350. In anderen Ausführungsformen ist die Eingriffswand 300 in eine Vielzahl von Wandsegmenten segmentiert, die um einen Umfang der unteren Oberfläche 302 der Halterungswand 350 angeordnet sind.
Gemäß einigen Ausführungsformen ist die Eingriffswand 300 so geformt, dass sie nur dann an der Seitenwand 202 aufgenommen wird, wenn sich die Dosierermontagehalterung 138 in einer Zielausrichtung befindet. Dies kann eine zusätzliche Absicherung gegen Fehlausrichtung der Dosierermontagehalterung 138 an der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 bereitstellen.
In verschiedenen Ausführungsformen ist die Eingriffswand 300 so geformt, dass sie im Wesentlichen die Seitenwand 202 spiegelt (z. B. dazu passt usw.), so dass die Gesamtheit oder ein Großteil der Eingriffswand 300 in direktem Kontakt oder in gegenüberliegender Beziehung mit der Seitenwand 202 steht, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist. Infolgedessen kann ein Verziehen (z. B. Durchbiegen usw.) der Dosierermontagehalterung 138 aufgrund von Wärmespannungen durch das Abgas minimiert oder verhindert werden. Durch diese Konfiguration wird das Anschweißen der Dosierhalterung 138 an die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 erleichtert. In anderen Systemen, welche die Dosierermontagehalterung 138 nicht einschließen, wird das Verziehen nicht minimiert, und die Schweißnähte können beeinträchtigt werden, was unerwünscht ist.
Außerdem ermöglicht die enge Anpassung der Dosierermontagehalterung 138 an die Seitenwand 202, dass die Dosierermontagehalterung 138 eine einstückige Konstruktion aufweist (z. B. einheitliche Konstruktion, so dass alle Komponenten der Dosierermontagehalterung 138 strukturell integriert sind usw.). Infolgedessen kann die Dosierermontagehalterung 138 unter Verwendung von Verfahren (z. B. Gießen usw.) hergestellt werden, die wesentlich kostengünstiger sind als Verfahren, die für mehrteilige Konstruktionen erforderlich sind. In verschiedenen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 aus einer Kobaltlegierung (z. B. CB6 usw.) gegossen. Die Kobaltlegierung kann im Vergleich zu Nicht-Kobaltlegierungsstrukturen eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Fluiden (z. B. Harnstoff usw.), denen die Dosierermontagehalterung 138 ausgesetzt sein kann, bereitstellen. In einigen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 aus Metall gegossen (z. B. Edelstahl usw.).
Die zentrale Struktur 420 der Dosierermontagehalterung 138 schließt eine Zentrierstruktur 304 ein, die sich von der unteren Oberfläche 302 der Halterungswand 350 erstreckt (z. B. hervorsteht usw.). Die Zentrierstruktur 304 kann an der Eingriffswand 300 anliegen (z. B. so dass sich die Zentrierstruktur 304 von der Eingriffswand 300 erstreckt usw.) oder von der Eingriffswand 300 getrennt sein. Die Zentrierstruktur 304 ist konfiguriert, um in der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 aufgenommen zu werden. In verschiedenen Ausführungsformen ist eine Dicke der Zentrierstruktur 304 größer als eine Dicke der Eingriffswand 300 (z. B. relativ zur unteren Oberfläche 302 usw.). Auf diese Weise wird, wenn die Zentrierstruktur 304 innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 aufgenommen ist, einer Verschiebung (z. B. entlang der Seitenwand 202 usw.) der Dosierermontagehalterung 138 entgegengewirkt oder diese verhindert. Auf diese Weise erhält ein Monteur der Dosierermontagehalterung 138 einen Hinweis darauf, wann die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 ausgerichtet ist. In einigen Ausführungsformen ist die Zentrierstruktur 304 kreisförmig und ein Durchmesser der Zentrierstruktur 304 beträgt etwa 40 Millimeter.
Zusätzlich kann das Einsetzen der Zentrierstruktur 304 durch die Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 eine verbesserte Dichtung bereitstellen, welche die Übertragung (z. B. Leckage usw.) von Fluid (z. B. Reduktionsmittel, Abgas usw.) zwischen der Dosierermontagehalterung 138 und der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 minimieren oder verhindern kann. Infolgedessen kann die Korrosion der Dosierermontagehalterung 138 und/oder der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 abgeschwächt oder im Wesentlichen verhindert werden. In einigen Ausführungsformen ist ein O-Ring, eine Dichtung oder ein anderes Dichtungselement zwischen der Dosierermontagehalterung 138 und der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 eingeschlossen.
Die Zentrierstruktur 304 schließt eine Haltevorrichtungsaufnahme 306 (z. B. Öffnung, Loch, Durchlass, Aussparung usw.) ein und die Seitenwand 202 schließt eine Haltevorrichtung 308 (z. B. Vorsprung usw.) ein, die nahe der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 angeordnet ist. Die Haltevorrichtungsaufnahme 306 ist konfiguriert, um die Haltevorrichtung 308 aufzunehmen, wenn die Zentrierstruktur 304 innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 aufgenommen ist. Die Haltevorrichtung 308 und die Haltevorrichtungsaufnahme 306 wirken zusammen, um einer Drehung der Zentrierstruktur 304 innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 entgegenzuwirken oder diese zu verhindern. Auf diese Weise gewährleistet die Zentrierstruktur 304 eine übereinstimmende Ausrichtung der Dosierermontagehalterung 138 relativ zur Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 in einer Zielausrichtung (z. B. Gleichlauf usw.). In einigen Ausführungsformen wird ein Einsetzen der Zentrierstruktur 304 in die Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 verhindert, bis die Haltevorrichtung 308 mit der Haltevorrichtungsaufnahme 306 ausgerichtet ist und ein anschließendes Einsetzen der Zentrierstruktur 304 in die Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 ein Einsetzen der Haltevorrichtung 308 in die Haltevorrichtungsaufnahme 306 bewirkt.
Ein Durchmesser der Zentrierstruktur 304 kann im Wesentlichen gleich (z. B. innerhalb von 5 %, innerhalb von 3 % usw.) oder kleiner als ein Durchmesser der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 sein.
Wie in 3 gezeigt, definiert die Dosierermontagehalterung 138 eine Tasche 310 (z. B. Leerraum, Lücke usw.) zwischen der Seitenwand 202 und der unteren Oberfläche 302 der Halterungswand 350. Die Tasche 310 wird durch die Eingriffswand 300 und die Zentrierstruktur 304 begrenzt. Die Tasche 310 erzeugt einen Luftspalt (z. B. Leerraum usw.) zwischen der Seitenwand 202 und der unteren Oberfläche 302. In einigen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 so konfiguriert, dass ein Abstand (z. B. Höhe usw.) zwischen der Seitenwand 202 und der unteren Oberfläche 302, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist, innerhalb der Tasche im Wesentlichen gleichmäßig ist.
Wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist, ist der Dosierer 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt, und wenn Abgas durch die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 strömt, befindet sich Luft innerhalb der Tasche 310. Die Luft innerhalb der Tasche 310 fungiert als Wärmesperre (z. B. stellt Wärmeschutz bereit usw.) zwischen der unteren Oberfläche 302 der Halterungswand 350 und der Seitenwand 202, wodurch die Wärmeübertragung von dem Abgas auf den Dosierer 112 abgeschwächt wird. Infolgedessen wird der Dosierer 112 gegenüber der Wärme gedämmt, die durch das Abgas erzeugt wird, das innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 strömt. In einigen Ausführungsformen steht Luft innerhalb der Tasche 310 in Fluidverbindung mit Luft außerhalb der Tasche 310 (z. B. Luft, die den Dosierer 112 umgibt usw.), so dass die Zirkulation von Luft in die Tasche 310 und aus der Tasche 310 ermöglicht wird. Die Tasche 310 kann konfiguriert sein, um eine Wärmesperre bereitzustellen, die ausreicht, um den Dosierer 112 auf einer Temperatur von etwa 140 °C (z. B. 130 °C, 135 °C, 145 °C, 150 °C usw.) oder weniger zu halten, wenn die Temperatur der Seitenwand 202 ungefähr 650 °C (z. B. 640 °C, 645 °C, 655 °C, 660 °C usw.) oder mehr beträgt.
In einigen Ausführungsformen ist ein wärmedämmendes Material (z. B. Glimmer, Keramikmaterial usw.) innerhalb der Tasche 310 eingeschlossen. Zum Beispiel kann das wärmedämmende Material von einem Bediener in die Tasche 310 eingelegt werden und sich in der Tasche 310 befinden, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist. In diesen Ausführungsformen kann das wärmedämmende Material konfiguriert sein, um Wärmeübertragung in stärkerem Maße als Luft abzuschwächen (z. B. hat das wärmedämmende Material einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, der kleiner ist als der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Luft usw.).
Die Dosierermontagehalterung 138 schließt auch eine obere Oberfläche ein. Abschnitte der oberen Oberfläche (z. B. die oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen 406, die obere Oberfläche des zentralen Trägers 404 usw.) der Dosierermontagehalterung 138 sind konfiguriert, um in den Dosierer 112 einzugreifen (z. B. um beim Koppeln des Dosierers 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 unterstützend zu wirken, um den Dosierer 112 zu unterstützen usw.). Jede der Befestigungsstrukturen 406 schließt ein Loch ein, das ein Befestigungselement aufnimmt, um den Dosierer 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 zu koppeln. Die Löcher in den Befestigungsstrukturen 406 sind jedoch keine Durchgangslöcher. Infolgedessen koppeln die Befestigungselemente den Dosierer 112 nicht direkt mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200.
Die zentrale Struktur 420 der Dosierermontagehalterung 138 schließt ferner einen zentralen Träger 404 ein, der sich von der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350 erstreckt. Der zentrale Träger 404 umschreibt die Öffnung 206 der Dosierermontagehalterung und definiert eine Aussparung 405. In verschiedenen Ausführungsformen kann der zentrale Träger 404 durch eine nicht kreisförmige Form definiert sein (z. B. elliptisch, eiförmig, konisch, länglich rund, polygonal usw.).
Die durch den zentralen Träger 404 definierte Aussparung 405 ist so bemessen, dass sie einen unteren Abschnitt des Injektors 120 aufnimmt, wenn der Dosierer 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt ist. Auf diese Weise ist der zentrale Träger 404 konfiguriert, um die Ausrichtung des Injektors 120 mit der Dosierermontagehalterungsöffnung 206 und der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 zu ermöglichen, wenn der Dosierer 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt ist. Darüber hinaus können Wechselwirkungen zwischen dem zentralen Träger 404 und dem Abschnitt des Injektors 120, der in der Aussparung 405 aufgenommen ist, einer Verschiebung des Dosierers 112 relativ zu der Dosierermontagehalterung 138 und daher relativ zu der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 entgegenwirken oder diese verhindern.
Wie in 3 gezeigt, kann eine Dichtung 150 von einem Bediener in die Aussparung 405 eingesetzt werden und sich innerhalb der Aussparung 405 befinden, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist. Die Dichtung 150 kann konfiguriert sein, um den Injektor 120 abdichtend in Eingriff zu nehmen, um das Entweichen von Abgasen aus den Abgasnachbehandlungssystemkomponenten 200 zu minimieren (z. B. zu verhindern). Die Dichtung 150 kann auch aus einem wärmedämmenden Material hergestellt sein, das konfiguriert ist, um die Wärmeübertragung auf den Dosierer 112 abzuschwächen.
Befestigungsstrukturen 406 (z. B. Lochplatten, Abstandshalter, Pfosten usw.) erstrecken sich von der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350. Die Befestigungsstrukturen 406 können sich von der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350 an Stellen entlang oder angrenzend an einen Außenumfang der oberen Oberfläche 400 erstrecken.
Jede der Befestigungsstrukturen 406 ist konfiguriert, um ein Befestigungselement (z. B. Schraube, Bolzen usw.) zum Koppeln der Dosierermontagehalterung 138 mit dem Dosierer 112 aufzunehmen. Die Befestigungsstrukturen 406 können mit Gewinden versehen sein. Eine obere Oberfläche jeder Befestigungsstruktur 406 ist konfiguriert, um den Dosierer 112 zu stützen. Wie in 4 veranschaulicht, sind die oberen Oberflächen der Befestigungsstruktur 406 und die obere Oberfläche des zentralen Trägers 404 koplanar oder im Wesentlichen koplanar (z. B. innerhalb von ± 5 Grad usw.).
In einigen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 symmetrisch zu einer Ebene, welche die Dosierermontagehalterungsöffnung 206 und eine der Befestigungsstrukturen 406 halbiert.
In einigen Ausführungsformen wird wärmedämmendes Material (z. B. Glimmer, Keramikmaterial usw.) von einem Bediener zwischen den oberen Oberflächen der Befestigungsstruktur 406 und dem Dosierer 112 positioniert, bevor die Dosierermontagehalterung 138 mit dem Dosierer 112 gekoppelt wird (siehe 49). In diesen Ausführungsformen kann das wärmedämmende Material konfiguriert sein, um Wärmeübertragung in stärkerem Maße als Luft abzuschwächen (z. B. hat das wärmedämmende Material einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, der kleiner ist als der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Luft usw.).
Eine Vielzahl von Stützstrukturen 402 (z. B. Arme, Streben, Plattformen usw.) erstrecken sich von der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350. Die Stützstrukturen 402 sind konfiguriert, um die Befestigungsstrukturen 406 gegen strukturelle Belastungen zu verstärken (z. B. den Dosierer 112). Die Stützstrukturen 402 schließen Stützarme 401 ein, die sich zwischen den Befestigungsstrukturen 406 und dem zentralen Träger 404 erstrecken. Ein erstes Ende jedes Stützarms 401 ist mit einer zugehörigen Befestigungsstruktur 406 gekoppelt. Ein zweites Ende jedes Stützarms 401 ist mit einer Stelle am Umfang des zentralen Trägers 404 gekoppelt. In einigen Ausführungsformen ist eine Dicke jeder der Stützstrukturen 402 im Wesentlichen gleich 5 Millimeter. Die Dicke der Stützstruktur 402 kann zwischen dem zentralen Träger 404 und der Befestigungsstruktur 406 im Wesentlichen gleichbleibend sein. In ähnlicher Weise kann eine Dicke des zentralen Trägers im Wesentlichen gleich 5 Millimeter sein. In einigen Ausführungsformen ist eine Dicke des zentralen Trägers 404 im Wesentlichen gleich einer Dicke jeder der Stützstrukturen 402.
Wie in 3 gezeigt, definiert die Dosierermontagehalterung 138 einen Luftspalt 510 zwischen dem Dosierer 112 und der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350. Der Luftspalt 510 schafft einen Luftraum (z. B. Leerraum usw.) zwischen dem Dosierer 112 und der oberen Oberfläche 400. Wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist, der Dosierer 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt ist und Abgas durch die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 strömt, befindet sich Luft innerhalb des Luftspalts 510. Wie in 3 gezeigt, steht Luft innerhalb des Luftspalts 510 in Fluidverbindung mit Luft außerhalb des Luftspalts 510 (z. B. Umgebungsluft, die den Dosierer 112 umgibt usw.), so dass die Zirkulation von Luft in und aus dem Luftspalt 510 ermöglicht wird. Die Luft innerhalb des Luftspalts 510 fungiert als Wärmesperre (z. B. stellt Wärmeschutz bereit usw.) zwischen der oberen Oberfläche 400 und dem Dosierer 112, wodurch die Wärmeübertragung von dem Abgas auf den Dosierer 112 verringert wird. Der Luftspalt 510 kann konfiguriert sein, um eine Wärmesperre bereitzustellen, die ausreicht, um den Dosierer 112 auf einer Temperatur von etwa 140 °C (z. B. 130 °C, 135 °C, 145 °C, 150 °C usw.) oder weniger zu halten, wenn die Temperatur der Seitenwand 202 ungefähr 650 °C (z. B. 640 °C, 645 °C, 655 °C, 660 °C usw.) oder mehr beträgt.
In einigen Ausführungsformen wird ein wärmedämmendes Material (z. B. Glimmer, Keramikmaterial usw.) von einem Bediener in den Luftspalt 510 eingelegt und befindet sich innerhalb des Luftspalts 510, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist. In diesen Ausführungsformen kann das wärmedämmende Material konfiguriert sein, um Wärmeübertragung in stärkerem Maße als Luft abzuschwächen (z. B. hat das wärmedämmende Material einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, der kleiner ist als der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Luft usw.).
9-13 veranschaulichen die Dosierermontagehalterung 138, wobei die Abmessungen (in Millimeter), die in verschiedenen Ausführungsformen der Dosierermontagehalterung 138 verwendet werden, vermerkt sind. 12 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung 138 aufgenommen entlang der Ebene 12-12 in 9. 13 ist eine Querschnittsansicht der Dosierermontagehalterung 138 aufgenommen entlang der Ebene 13-13 in 9.
Die 23-44 stellen eine Dosierermontagehalterung 138 gemäß zusätzlichen beispielhaften Ausführungsformen dar. Die Dosierermontagehalterungen 138 der 23-44 schließen Merkmale ein, die denen ähnlich sind, die unter Bezugnahme auf die Dosierermontagehalterung 138 der 2-22 beschrieben sind. Wie nachstehend erörtert, schließen die Ausführungsformen der Dosierermontagehalterung 138 der 23-44 zusätzlich zu den Wärmeableitungsmerkmalen (z. B. der Tasche 310, dem Luftspalt 510 usw.) der Dosierermontagehalterung 138 der 2-22 auch verschiedene Wärmeableitungsmerkmale ein. Diese zusätzlichen Wärmeableitungsmerkmale sind konfiguriert, um der Dosierermontagehalterung 138 vorteilhafterweise erhöhte Wärmeübertragungsminderungsfähigkeiten bereitzustellen.
Unter Bezugnahme auf die 23-26 wird eine Dosierermontagehalterung 138 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform veranschaulicht. Die Dosierermontagehalterung 138 der 23-26 verfügt über verschiedene Modifikationen an den Merkmalen der Dosierermontagehalterung 138 der 2-22. Diese Modifikationen sind konfiguriert, um die Wärmeübertragungsminderungsfähigkeiten der Dosierermontagehalterung 138 zu verstärken.
Zum Beispiel sind, wie in 23 gezeigt, die oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen 406 von der oberen Oberfläche einer zentralen Struktur 420 vertikal versetzt (d. h. damit nicht koplanar). Der vertikale Versatz der oberen Oberfläche der Befestigungsstrukturen 406 relativ zur oberen Oberfläche der zentralen Struktur 420 ist konfiguriert, um den luftgefüllten Raum (z. B. Leerraum) zu vergrößern, der den Luftspalt 510 zwischen der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350 und dem Dosierer 112 definiert. Die erhöhte Luftmenge, die sich in dem Luftspalt 510 zwischen der oberen Oberfläche 400 und dem Dosierer 112 befindet, verstärkt die Wärmedämmung zwischen der oberen Oberfläche 400 und dem Dosierer 112 und verbessert somit die Fähigkeit der Dosierermontagehalterung, die Wärmeübertragung von dem Abgas, das durch die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 strömt, auf den Dosierer 112 abzuschwächen.
Die zentrale Struktur 420 der Ausführungsform der 23-26 ist durch eine zweischichtige Anordnung der Zentrierstruktur 304 und des zentralen Trägers 404 definiert. Die hohle zentrale Struktur 420, die durch die doppelschichtigen Konfigurationen definiert ist, stellt die Dosierermontagehalterung 138 der 23-26 mit verstärkten Wärmeübertragungsminderungsfähigkeiten bereit.
Ähnlich der einschichtigen Zentrierstruktur 304 der Dosierermontagehalterung 138 der 2-22 ist ein unterer Abschnitt 421 der zweischichtigen zentralen Struktur 420 der 23-26 konfiguriert, um innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung 204 aufgenommen zu werden, um eine Übertragung von Fluid zwischen der Dosierermontagehalterung 138 und der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 zu verhindern. Außerdem umschreibt ein oberer Abschnitt 419 der doppelschichtigen zentralen Struktur 420 der Dosierermontagehalterung 138 der 23-26 eine Aussparung 405, die konfiguriert ist, um einen unteren Abschnitt des Injektors 120 in einer Weise aufzunehmen und zu stützen, die dem zentralen Träger 404 der Dosierermontagehalterung 138 der 2-22 ähnlich ist.
Wie in 26 gezeigt, schließt die doppelschichtige Zentrierstruktur 304 der zentralen Struktur 420 einen oberen Abschnitt 303 (z. B. eine obere Wand) ein, der von einem unteren Abschnitt 305 (z. B. einer unteren Wand) der Zentrierstruktur 304 beabstandet (z. B. vertikal versetzt) ist. Der doppelschichtige zentrale Träger 404 der zentralen Struktur 420 schließt einen äußeren Abschnitt 413 (z. B. eine erste ringförmige Wand) ein, der von einem inneren Abschnitt 415 (z. B. einer zweiten ringförmigen Wand) des zentralen Trägers 404 beabstandet (z. B. radial versetzt) ist.
Zusammen definieren der obere Abschnitt 303 der Zentrierstruktur 304 und der innere Abschnitt 415 des zentralen Trägers 404 einen oberen Abschnitt 419 der zentralen Struktur 420. Der untere Abschnitt 305 der Zentrierstruktur 304 und der äußere Abschnitt 413 des zentralen Trägers 404 definieren zusammen einen unteren Teil 421 der zentralen Struktur 420. Zwischen den oberen Enden des inneren Abschnitts 415 und dem äußeren Abschnitt 413 des zentralen Trägers 404 erstreckt sich eine Verbindungswand 422 der zentralen Struktur 420. Zwischen dem oberen Abschnitt 303 und dem unteren Abschnitt 305 der zentralen Struktur 304 erstreckt sich eine ringförmige Wand 424 (z. B. eine ringförmige zentrale Wand, eine ringförmige Struktur usw.) der Zentrierstruktur 420. Ein Inneres der ringförmigen Wand 424 definiert die Dosierermontagehalterungsöffnung 206.
Die zentrale Struktur 420 der in den 23-26 gezeigten Ausführungsform der Dosiermontagehalterung 138 wird durch den oberen Abschnitt 419, den unteren Abschnitt 421, die Verbindungswand 422 und die ringförmige Wand 424 definiert. Ein hohles Inneres der zentralen Struktur 420 definiert einen Luftraum (z. B. Leerraum usw.), der einen luftgefüllten Hohlraum 425 erzeugt. Wie in 40 beispielhaft veranschaulicht, können eine oder mehrere Stützstrukturen 428 (z. B. vertikal und/oder lateral verlaufende Rippen, Streben usw.) innerhalb des Hohlraums 425 bereitgestellt werden, um die strukturelle Integrität der zentralen Struktur 420 zu verstärken und zu unterstützen.
Eine Vielzahl von Öffnungen 427 (z. B. Durchlässen, Löcher usw.) erstreckt sich durch die zentrale Struktur 420. Die Öffnungen 427 können sich durch einen oder mehrere des oberen Abschnitts 419, des unteren Abschnitts 421 und der Verbindungswand 422 erstrecken. Die Öffnungen 427 können eine Vielzahl von Formen (z. B. kreisförmig, elliptisch, konisch, länglich rund usw.) und Größen aufweisen. Die Öffnungen 427 stellen eine Fluidverbindung zwischen dem Hohlraum 425 und einer Umgebung (z. B. Luft, die den Dosierer 112 umgibt usw.) bereit, so dass die Zirkulation von Luft in den und aus dem Hohlraum 425 ermöglicht wird. Die Luft innerhalb des Hohlraums 425 fungiert als Wärmesperre (z. B. stellt Wärmeschutz bereit usw.) und trägt dazu bei, die Wärmeübertragung vom Abgas auf den Dosierer 112 zu verringern. Somit ist die zweischichtige Anordnung der zentralen Struktur 420 konfiguriert, um die Dosierermontagehalterung 138 der 23-26 mit der Funktionalität der einschichtigen Zentrierstruktur 304 und des zentralen Trägers 404 der Ausführungsform der 2-22 bereitzustellen, während die durch die Dosierermontagehalterung 138 bereitgestellte Wärmedämmung verstärkt wird.
Die in den 23-26 gezeigte Ausführungsform der Dosierermontagehalterung 138 stellt zusätzlich verstärkte Wärmeableitungsfähigkeiten in Form von Stützstrukturen 402, die Stützarme 401 mit facettenreicher Konstruktion umfassen, bereit. Die facettenreiche (z. B. T-förmige) Konstruktion der Stützarme 401 ist konfiguriert, um den Oberflächenbereich der Stützarme 401 (z. B. im Vergleich zu der im Allgemeinen rechteckigen Konstruktion der Stützarme 401 der Dosierermontagehalterung 138 der 2-22) zu vergrößern. Der vergrößerte Oberflächenbereich der Stützarme 401 erhöht die Wärmeableitungsrate der Dosierermontagehalterung 138, so dass die Wärmeübertragung von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf den Dosierer 112 reduziert wird.
Wie durch die 27-32 veranschaulicht, können die Stützarme 401 gemäß verschiedenen Ausführungsformen eine Vielfalt an zusätzlichen facettenreichen, oberflächenbereichsmaximierenden Konstruktionen definieren. Zum Beispiel können, wie in 28 gezeigt, die Stützarme 401 durch ein Paar Wände 435 (z. B. Lamellen) definiert sein, die sich von einer gemeinsamen Mittelachse, die sich zwischen der zentralen Struktur 420 und einer jeweiligen Befestigungsstruktur 406 erstreckt, diagonal nach außen erstrecken, um eine V-förmige, wannenartige Struktur zu definieren. Wie in 32 gezeigt, können die Stützarme 401 durch einen I-förmigen Querschnitt definiert sein. In noch anderen Ausführungsformen können die Stützarme 401 durch eine beliebige Vielfalt anderer facettenreicher Querschnittskonfigurationen definiert sein (z. B. eine X-förmige Struktur usw.).
Wie auch durch 32 veranschaulicht, können die Stützarme 401 gemäß verschiedenen Ausführungsformen ein Paar Seitenwände 431 einschließen. Die inneren, gegenüberliegenden Oberflächen der Seitenwände 431 dienen zur weiteren Vergrößerung des Oberflächenbereichs der Stützarme 401. Außerdem definiert die beabstandete Anordnung der gegenüberliegenden Seitenwände 431 einen Luftraum (z. B. Leerraum, Luftspalt), der einen luftgefüllten Kanal 433 erzeugt. Der luftgefüllte Kanal 433 ist fluidtechnisch mit der Tasche 310 verbunden, wodurch das Volumen der Tasche 310 vergrößert wird. Der vergrößerte Oberflächenbereich und das vergrößerte Volumen der Tasche 310, die durch die in 32 veranschaulichte Anordnung des Stützarms 401 bereitgestellt werden, sind konfiguriert, um die wärmemindernden Fähigkeiten der Dosierermontagehalterung 138 weiter zu verstärken.
Eine Ausführungsform einer Dosierermontagehalterung 138 gemäß einer anderen beispielhaften Ausführungsform ist in den 35-37 dargestellt. Ähnlich den Ausführungsformen der 23-34 schließt die Dosierermontagehalterung 138 eine hohle zentrale Struktur 420 ein. Auch ähnlich den Ausführungsformen der 23-34 schließt die Dosierermontagehalterung 138 Befestigungsstrukturen 406 ein, die vertikal von einer oberen Oberfläche der zentralen Struktur 420 versetzt sind (d. h. oberhalb davon angeordnet sind, nicht koplanar damit sind usw.).
In der Ausführungsform der 35-37 schließt die Dosierermontagehalterung 138 eine modifizierte Anordnung der Befestigungsstruktur 406 ein, in der sich ein oberer Abschnitt jeder Befestigungsstruktur 406 von einem oberen Ende der Halterungswand 350 nach unten erstreckt. Der untere Abschnitt jeder Befestigungsstruktur 406 endet an einer Stelle, die von der unteren Oberfläche der Eingriffswand 300 vertikal versetzt ist (d. h. sich über dieser befindet).
Der obere Abschnitt jeder Befestigungsstruktur 406 ist mit der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350 durch eine Stützstruktur 402 gekoppelt (z. B. befestigt), die eine Plattform 409 umfasst, die konfiguriert ist, um die durch jede Befestigungsstruktur 406 definierte Öffnung strukturell zu verstärken. Die obere Oberfläche 400 der Halterungswand 350 erstreckt sich konkav zwischen jeder Plattform 409 und der zentralen Struktur 420. Diese konkave Konfiguration der oberen Oberfläche 400 ist konfiguriert, um das Volumen des Luftspalts 510 zu maximieren, der definiert wird, wenn der Dosierer 112 an der Dosierermontagehalterung 138 montiert ist.
Wie in 37 veranschaulicht, ist die erhöhte (d. h. vertikal versetzte) Anordnung der unteren Abschnitte der Befestigungsstrukturen 406 relativ zur unteren Oberfläche der Eingriffswand 300 konfiguriert, um das durch die Tasche 310 definierte Volumen zu vergrößern. Die erhöhte Anordnung der Befestigungsstrukturen 406 relativ zur unteren Oberfläche der Eingriffswand 300 vergrößert zusätzlich den vertikalen Versatz zwischen den oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen 406 und der oberen Oberfläche der zentralen Struktur 420. Dieser zusätzliche vergrößerte vertikale Versatz zwischen den oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen 406 und der oberen Oberfläche der zentralen Struktur 420 ist konfiguriert, um den Luftspalt 510, der zwischen dem Dosierer 112 und der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350 definiert ist, weiter zu vergrößern. Die kombinierten vergrößerten luftgefüllten Räume, die durch die Tasche 310 und den Luftspalt 510 definiert sind, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und dem Dosierer 112 gekoppelt ist, sind konfiguriert, um die wärmemindernden Fähigkeiten der Dosierermontagehalterung 138 zu erhöhen. Gemäß einigen Ausführungsformen werden die wärmemindernden Fähigkeiten der unter Bezugnahme auf die 35-37 beschriebenen Dosierermontagehalterung 138 optional durch Modifizieren der einschichtigen Konfiguration der Halterungswand 350 der Dosierermontagehalterung 138 durch eine zweischichtige Konfiguration weiter verstärkt, wie unter Bezugnahme auf 38-45 nachfolgend beschrieben.
Zusätzliche beispielhafte Ausführungsformen von Dosierermontagehalterungen 138, die Wärmeableitungsmerkmale enthalten, sind in den 38-45 gezeigt. Ähnlich den Ausführungsformen der 23-34 schließen die Ausführungsformen der Dosierermontagehalterung 138 der 38-45 auch eine wärmemindernde hohle zentrale Struktur 420 und eine wärmemindernde Anordnung der Befestigungsstruktur 406 ein, bei der die oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen 406 von einer oberen Oberfläche der zentralen Struktur 420 vertikal versetzt sind (d. h. oberhalb davon angeordnet sind, nicht koplanar damit sind usw.).
Die Ausführungsform der Dosierermontagehalterung 138 der 38-45 stellt auch verstärkte Wärmeübertragungsminderungsfähigkeiten in Form einer modifizierten, zweischichtigen Konfiguration der einschichtigen Halterungswand 350 der Dosierermontagehalterung 138 der Ausführungsform von 2-22 bereit. Wie in 40 gezeigt, schließt die Konfiguration der zweischichtigen Halterungswand 350 der Ausführungsformen der 38-45 eine obere Halterungswand 351 (z. B. eine erste Wand, eine obere Wand usw.) und eine vertikal versetzte (d. h. beabstandete) untere Halterungswand 353 (z. B. eine zweite Wand, eine untere Wand usw.) ein. Die obere Halterungswand 351 weist eine Oberseite auf, die durch die obere Oberfläche 400 definiert ist, und die untere Halterungswand 353 weist eine Unterseite auf, die durch die untere Oberfläche 302 definiert ist. Eine Unterseite der oberen Halterungswand 351 ist von einer Oberseite der unteren Halterungswand 353 getrennt (d. h. erstreckt sich darüber, ist von dieser beabstandet, ist von dieser vertikal versetzt).
Die obere Halterungswand 351 und die untere Halterungswand 353 können jeweils entweder durch eine konstante oder eine variable Wandstärke definiert sein. Wie durch 44 veranschaulicht, ist die Dicke der oberen Halterungswand 351 in einigen Ausführungsformen die gleiche wie die Dicke der unteren Halterungswand 353. Alternativ weisen in anderen Ausführungsformen die obere Halterungswand 351 und die untere Halterungswand 353 jeweils unterschiedliche Wandstärken auf. Zum Beispiel minimiert in der Dosierermontagehalterung 138 von 40 die relativ dickere untere Halterungswand 353 die Wärmeübertragung von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf den Dosierer 112 durch Erhöhen des Wärmeübertragungswiderstands, während die relativ dünnere obere Halterungswand 351 die Geschwindigkeit erhöht, mit der Wärme von der Dosierermontagehalterung 138 abgeleitet wird. Eine oder mehrere Stützstrukturen können zwischen der oberen Halterungswand 351 und der unteren Halterungswand 353 bereitgestellt sein, um die strukturelle Integrität der zweischichtigen Halterungswand 350 zu verstärken und zu unterstützen.
Jeweils ein Außenumfang der oberen Halterungswand 351 und der unteren Halterungswand 353 ist mit einer Innenfläche einer Wand 480 gekoppelt, die sich um die zweischichtige Halterungswand 350 erstreckt. Ein Innenumfang jeder der oberen Halterungswand 351 und der unteren Halterungswand 353 ist mit einer Außenseite der zentralen Struktur 420 gekoppelt.
Das Koppeln der Außenumfänge der oberen Halterungswand 351 und der unteren Halterungswand 353 mit der Wand 480 und das Koppeln der Innenumfänge der oberen Halterungswand 351 und der unteren Halterungswand 353 mit der zentralen Struktur 420 ist konfiguriert, um die obere Halterungswand 351 und die untere Halterungswand 353 relativ zueinander zu stützen, so dass ein luftgefüllter Hohlraum 440 (z. B. ein Leerraum, Luftspalt, Hohlraum usw.) 440 durch die zweischichtige Halterungswand 350 definiert wird. Ein unterer Abschnitt der Wand 480 ist konfiguriert, um mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf ähnliche Weise verbunden zu werden (z. B. einzugreifen) wie dies in Bezug auf die Eingriffswand 300 der Dosierermontagehalterung 138 der 2-22 beschrieben ist.
Eine Vielzahl von Öffnungen (z. B. Durchlässen, Löcher usw.) 441 erstreckt sich durch die obere Halterungswand 351. Die Öffnungen können durch eine Vielfalt von Formen (z. B. kreisförmig, elliptisch, konisch, länglich rund usw.) und Größen definiert sein. Die Öffnungen 441 stellen eine Fluidverbindung zwischen dem Hohlraum 440 und einer Umgebung (z. B. Luft, die den Dosierer 112 umgibt usw.) bereit, so dass die Zirkulation von Luft in den und aus dem Hohlraum 440 ermöglicht wird. Gemäß verschiedenen Ausführungsformen ist die Gesamtheit jeder der Außenumfänge der unteren Oberfläche 302 und der oberen Oberfläche 400 abdichtend mit der Wand 480 gekoppelt und jeder der Innenumfänge der oberen Halterungswand 351 und der unteren Halterungswand 353 ist abdichtend mit der zentralen Struktur 420 gekoppelt, so dass die Öffnungen 441 die einzige Quelle der Fluidverbindung zwischen dem Hohlraum 440 und der Umgebung definieren.
Die untere Oberfläche 302 der unteren Halterungswand 353 und der untere Abschnitt der zentralen Struktur 420 definieren eine Tasche 310 (ähnlich der unter Bezugnahme auf die 2-22 beschriebenen), wenn die Dosierermontagehalterung 138 an der Seitenwand 202 entlang der unteren Oberfläche der Wand 480 befestigt ist. Die Kombination aus vollständig isolierter Tasche 310 und teilweise isoliertem Hohlraum 440 fungiert als Wärmesperre (z. B. stellt Wärmeschutz bereit usw.), die konfiguriert ist, um die Wärmeübertragung von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf den Dosierer 112 abzuschwächen.
Wie in 44 gezeigt, kann in verschiedenen Ausführungsformen jede Befestigungsstruktur 406 eine Öffnung 443 einschließen, die sich durch eine untere Oberfläche der Struktur erstreckt. Die Befestigungsstrukturen 406 können relativ zu der zweischichtigen Halterungswand 350 so angeordnet sein, dass die unteren Oberflächen (und die dadurch definierte Öffnung) der Befestigungsstrukturen 406 innerhalb des Hohlraums 440 enden (d. h. platziert sind). Diese Anordnung der Öffnungen 443 der Befestigungsstrukturen 406 innerhalb des Hohlraums 440 stellt eine zusätzliche Fluidverbindung zwischen dem Hohlraum 440 und einer Umgebung (z. B. Luft, die den Dosierer 112 umgibt usw.) bereit, was die Zirkulation von Luft in den und aus dem Hohlraum 440 weiter erleichtert und dabei hilft, die Wärmeübertragung auf den Dosierer 112 abzuschwächen.
Wie in 38-45 veranschaulicht, definieren eine oder beide der Oberseite und der Unterseite der oberen Halterungswand 351 und/oder der unteren Halterungswand 353 gewellte (z. B. geriffelt, wellige, nicht planare usw.) Oberflächen. Eine solche wellenförmige Konstruktion vergrößert den Oberflächenbereich der Dosierermontagehalterung 138 und ist konfiguriert, um der Dosierermontagehalterung 138 zu ermöglichen, Wärme schneller abzuleiten und dadurch die Wärmeübertragung auf den Dosierer 112 zu minimieren. Außerdem verstärkt die wellenförmige Konstruktion die strukturelle Integrität der zweischichtigen Halterungswand 350, wodurch ermöglicht wird, dass die obere Halterungswand 351 und die untere Halterungswand 353 relativ zueinander beabstandet werden können, um den Hohlraum 440 zu definieren, ohne die Fähigkeit der Dosierermontagehalterung 138 zu beeinträchtigen, den Dosierer 112 zu tragen.
Die Welligkeiten (z. B. Wellen, wellenförmige Abschnitte usw.) der einen oder mehreren wellenförmigen Oberflächen der zweischichtigen Halterungswand 350 können gemäß einer Vielfalt verschiedener Konstruktionen angeordnet sein. Die Welligkeiten können von mehreren Zentren aus über die obere Oberfläche 400 und die untere Oberfläche 302 nach außen ausstrahlen. Zum Beispiel kann ein Satz von Welligkeiten von jeder der Befestigungsstrukturen 406 nach außen ausstrahlen. In anderen Ausführungsformen können die Welligkeiten von einem gemeinsamen Brennpunkt aus ausstrahlen.
Die Welligkeiten der einen oder mehreren gewellten Oberflächen der zweischichtigen Halterungswand 350 können auch gemäß einer Vielfalt von unterschiedlichen Konstruktionen geformt und bemessen sein. Die Form und Größe der Welligkeiten kann gleichmäßig sein oder über jede gewellte Oberfläche der zweischichtigen Halterungswand 350 variieren. Die Form, Größe und Anordnung der Welligkeiten verschiedener wellenförmiger Oberflächen der zweischichtigen Halterungswand 350 können voneinander abweichen.
Wie durch die 38-45 veranschaulicht, schließen die Stützstrukturen 402 der Dosierermontagehalterung 138 abgewinkelte Stützstreben 403 (z. B. Lamellen, Rippen, Stifte usw.) ein. Ein erstes Ende jeder Stützstrebe 403 erstreckt sich in einem Winkel, der nicht 90 Grad beträgt, von der oberen Oberfläche 400 nach oben. Ein zweites Ende jeder Stützstrebe 403 ist mit einer Außenseite einer zugehörigen Befestigungsstruktur 406 gekoppelt. Das zweite Ende jeder Stützstrebe 403 erstreckt sich um einen Abschnitt oder die Gesamtheit des Umfangs einer zugehörigen Befestigungsstruktur 406. Die Stützstreben 403 sind konfiguriert, um die Befestigungsstruktur 406 gegen strukturelle Belastungen zu verstärken (z. B. den Dosierer 112).
Wie in den 40, 44 und 45 gezeigt, schließt jede Stützstruktur 402 eine Vielzahl von Stützstreben 403 ein, die um die äußere Seitenwand einer zugehörigen Befestigungsstruktur 406 beabstandet sind. Die Stützstreben 403 können durch eine Vielfalt von Formen, Querschnitten und Größen definiert sein. Die Stützstreben 403 können gleichmäßig oder ungleichmäßig in Dicke und Abstand sein.
Die beabstandete Anordnung der Stützstreben 403 um jede Befestigungsstruktur 406 definiert eine käfigartige Konstruktion, die einen Luftspalt 407 um jede Befestigungsstruktur 406 erzeugt. Die durch die Stützstreben 403 definierten Luftspalten 407 stehen in Fluidverbindung mit dem Luftspalt 510, der zwischen der oberen Oberfläche 400 der Halterungswand 350 und dem Dosierer 112 definiert ist, und sind konfiguriert, um die Fähigkeit der Luft (z. B. Umgebungsluft), zwischen der Dosierermontagehalterung 138 und dem Dosierer 112 zu strömen, weiter erleichtern, um die Wärmeableitung zu verstärken. Der vergrößerte Oberflächenbereich, der durch die Vielzahl von Stützstreben 403 definiert ist (z. B. im Vergleich zu einer Oberfläche, die durch eine einzelne, sich ringförmig erstreckende Stützstrebe definiert wäre), ist auch konfiguriert, um der Dosierermontagehalterung 138 verstärkte Wärmeübertragungsminderungsfähigkeiten bereitzustellen.
Wie in 45 veranschaulicht, schließen einige oder alle der Stützstrukturen 402 zusätzlich optional eine oder mehrere Wände 408 ein, die zwischen einigen oder allen Stützstreben 403 einer Stützstruktur 402 angeordnet sind. Jede Wand 408 erstreckt sich diskontinuierlich zwischen einem Paar benachbarter Stützstreben 403 (sind z. B. perforiert, kleiner dimensioniert als der Raum zwischen benachbarten Stützstreben 403 usw.) und ist konfiguriert, um eine zusätzliche Verstärkung einer Befestigungsstruktur 406 bereitzustellen, ohne die Wärmeableitungsfähigkeiten, die durch die käfigartige Konstruktion der Stützstruktur 402 bereitgestellt werden, zu beeinträchtigen.
46 zeigt einen Dosierer 112, der mit der Dosierermontagehalterung 138 der 41-45 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform gekoppelt (z. B. daran befestigt, durch diese gestützt usw.) ist. Die Dosierermontagehalterung 138 ist über eine Schweißverbindung 600 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt. Wie durch einen Vergleich von 2 und 46 veranschaulicht, sind die verschiedenen wärmemindernden Merkmale der Dosierermontagehalterung 138 der 41-45 konfiguriert, um den Luftspalt 510 zwischen dem Dosierer 112 und der Dosierermontagehalterung 138 im Vergleich zu dem Luftspalt 510, der zwischen der Ausführungsform der Dosierermontagehalterung 138 der 2-22 und dem Dosierer 112 definiert ist, zu vergrößern. Wie aus den Wärmekarten der 47-49 hervorgeht, minimiert der vergrößerte Luftspalt 510 (sowie andere wärmemindernde Merkmale der vorstehend beschriebenen Dosierermontagehalterung 138 der 41-44) die Wärme, die von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf den Dosierer 112 übertragen wird. Zusätzlich, wie durch die Spannungskurven von 50 veranschaulicht, minimiert der vergrößerte Luftspalt 510 (sowie andere wärmemindernde Merkmale der vorstehend beschriebenen Dosierermontagehalterung 138 der 41-44) auch die Spannung an der Seitenwand 202, die aus der Schweißverbindung 600 zwischen der Dosierermontagehalterung 138 und der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 resultiert (wie z. B. in 46 gezeigt).
Eine Wärmekarte, welche die Wärme veranschaulicht, die von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf einen Dosierer 112 übertragen wird, der an der Dosierermontagehalterung der 2-22 montiert ist, wird in 47 gezeigt. Wie in 47 veranschaulicht, stellt die Dosierermontagehalterung 138 der 2-22 bei Verwendung mit einer Dichtung 150 (oder einer anderen Komponente, die aus einem wärmedämmenden Material 700 gebildet ist) vorteilhafterweise eine Wärmesperre bereit, die ausreicht, um den Dosierer 112 bei einer Temperatur von ungefähr 120 °C (z. B. 115 °C, 110 °C, 105 °C usw.) oder weniger zu halten, wenn die Temperatur der Seitenwand 202 etwa 350 °C (z. B. 340 °C, 345 °C, 355 °C, 360 °C usw.) oder mehr beträgt.
Eine Wärmekarte, welche die Wärme veranschaulicht, die von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf einen Dosierer 112 übertragen wird, der an der Dosierermontagehalterung der 41-45 montiert ist, wird in 48 gezeigt. Wie in 48 veranschaulicht, stellen die verschiedenen wärmemindernden Merkmale der Dosierermontagehalterung der 41-45 vorteilhafterweise eine Wärmesperre bereit, die ausreicht, um die auf den Dosierer 112 übertragene Wärme zu reduzieren, so dass der Dosierer 12 eine Temperatur von ungefähr 140 °C (z. B. 145 °C, 140 °C, 135 °C usw.) oder weniger aufweist, wenn die Temperatur der Seitenwand 202 ungefähr 350 °C (z. B. 340 °C, 345 °C, 355 °C, 360 °C usw.) oder mehr beträgt.
In verschiedenen Ausführungsformen kann ein wärmedämmendes Material 700 (z. B. Glimmer, Keramikmaterial usw.) zwischen den oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen 406 und dem Dosierer 112 positioniert sein. Eine Wärmekarte, welche die Wirkung des Positionierens eines solchen wärmedämmenden Materials 700 auf die Wärme veranschaulicht, die von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 auf einen Dosierer 112 übertragen wird, der an der Dosierermontagehalterung der 41-45 montiert ist, wird in 49 gezeigt. Wie in 49 veranschaulicht, reduziert die zusätzliche Wärmesperre, die durch das wärmedämmende Material 700 bereitgestellt wird, die Temperatur des Dosierers 112 weiter auf ungefähr 70 °C (z. B. 65 °C, 60 °C, 55 °C usw.) oder weniger, wenn die Temperatur der Seitenwand 202 ungefähr 350 °C (z. B. 340 °C, 345 °C, 355 °C, 360 °C usw.) oder mehr beträgt.
In verschiedenen Ausführungsformen kann das wärmedämmende Material 700 (z. B. Glimmer, Keramikmaterial usw.) auch vor, während der Kopplung der Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und dem Dosierer 112 von einem Bediener in einen oder mehrere der anderen Lufträume (z. B. Tasche 310, Aussparung 405, Luftspalt 407, Hohlraum 425, Hohlraum 440, Luftspalt 510 usw.) eingelegt werden. Wie durch 49 veranschaulicht, kann in diesen Ausführungsformen das wärmedämmende Material 700 konfiguriert sein, um Wärmeübertragung in stärkerem Maße als Luft abzuschwächen (z. B. hat das wärmedämmende Material einen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, der kleiner ist als der Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von Luft usw.).
Obwohl der Dosierer 112 und die Dosierermontagehalterung 138 als separate Komponenten dargestellt sind, versteht es sich, dass die Dosierermontagehalterung 138 strukturell innerhalb des Dosierers 112 integriert sein kann. In diesen Ausführungsformen ist der Dosierer 112 dazu fähig als die hierin beschriebene Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt zu werden.
Außerdem versteht es sich, dass, während die Dosierermontagehalterung 138 und die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 als separate Komponenten dargestellt sind, die Dosierermontagehalterung 138 strukturell innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 integriert sein kann. In diesen Ausführungsformen ist der Dosierer 112 dazu fähig als die hierin beschriebene Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt zu werden.
Gemäß einigen Ausführungsformen schließt die Seitenwand 202 der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 optional eine Montageplattform ein, die einstückig mit der Seitenwand 202 ausgebildet ist (z. B. zum Definieren einer einzelnen Struktur befestigt ist, monolithisch ist usw.). Die Montageplattform ist konfiguriert, um die Identifizierung des Montageorts der Dosierermontagehalterung 138 entlang der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 zu ermöglichen, und stellt zudem eine zusätzliche Absicherung gegen Fehlausrichtung der Dosierermontagehalterung 138 relativ zur Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 bereit. Die Montageplattform ist auch konfiguriert, um dazu beizutragen, die Wärmeübertragung auf den Dosierer 112 zu verringern, indem sie die Dosierermontagehalterung 138 von der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 versetzt (z. B. beabstandet).
Die 51-62 stellen die Dosiermontagehalterung 138 gemäß verschiedenen Ausführungsformen dar. Die Dosierermontagehalterung 138 ist konfiguriert, um mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt zu werden, wie in 2 gezeigt. Bezug nehmend auf 51 schließt die Dosierermontagehalterung 138, wie zuvor beschrieben, die obere Oberfläche 400, die Stützarme 401, die Stützstrukturen 402, den zentralen Träger 404, die Aussparung 405 und die Befestigungsstrukturen 406 ein.
Die Befestigungsstrukturen 406 in der Dosierermontagehalterung 138, die in den 51-62 gezeigt wird, sind mindestens teilweise kegelstumpfförmig, im Gegensatz zu den im Allgemeinen zylindrischen Befestigungsstrukturen 406 der Dosierermontagehalterung 138, die beispielsweise in 4 gezeigt ist. Diese kegelstumpfförmige Form kann Spannungskonzentrationen abschwächen und die Kopplung der Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 und/oder dem Dosierer 112 ermöglichen.
Zusätzlich dazu, dass dieser kegelstumpfförmig ist, ist ein Oberflächenbereich der Befestigungsstrukturen 406, der mit dem Dosierer 112 in Kontakt ist, wenn der Dosierer 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt ist, in der in den 51-62 gezeigten Dosierermontagehalterung 138 größer als beispielsweise die in 4 gezeigte Dosierermontagehalterung. Dieser vergrößerte Oberflächenbereich mindert die Bewegung des Dosierers 112 relativ zu der Dosierermontagehalterung 138, wenn der Dosierer 112 mit der Dosierermontagehalterung 138 gekoppelt ist.
Wie in 52 gezeigt, schließt die Dosierermontagehalterung 138, wie zuvor beschrieben, die Eingriffswand 300, die untere Oberfläche 302 und die Zentrierstruktur 304 ein. Wie zuvor beschrieben, wirken die Eingriffswand 300, die untere Oberfläche 302 und die Zentrierstruktur 304 zusammen, um die Tasche 310 zu definieren. In anderen Ausführungsformen schließt die Zentrierstruktur 304 die Haltevorrichtungsaufnahme 306 nicht ein. In diesen Ausführungsformen schließt Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 die Haltevorrichtung 308 möglicherweise nicht ein.
Die Dosierermontagehalterung 138 schließt eine Vielzahl von Ecken 5100 ein. Die Ecken 5100 können teilweise kreisförmig sein. Jede der Ecken 5100 erstreckt sich um eine der Befestigungsstrukturen 406. Jede der Ecken 5100 ist über eine Kante 5102 mit einer anderen der Ecken 5100 verbunden. Die Kanten 5102 sind relativ zu den Ecken 5100 nach innen gewölbt (z. B. in Richtung des zentralen Trägers 404, in Richtung der Zentrierstruktur 304 usw.). Auf diese Weise wirken die Kanten 5102 und die Ecken 5100 zusammen, um ein Volumen der Dosierermontagehalterung 138 zu minimieren, indem Material an Stellen mit relativ geringer Spannung entfernt wird, wie Stellen, die sich auf halbem Wege zwischen zwei benachbarten Befestigungsstrukturen 406 befinden. Durch Entfernen dieses überschüssigen Materials wird eine Masse der Dosierermontagehalterung 138 verringert. In einigen Ausführungsformen sind die Kanten 5102 im Gegensatz zu den Ecken 5100 jeweils entlang einer geraden Linie angeordnet.
Die untere Oberfläche 302 schließt auch eine Vielzahl von Vorsprüngen 5104 (z. B. Säulen, Haltevorrichtungen usw.) ein. Die Vorsprünge 5104 erstrecken sich von der unteren Oberfläche 302 in Richtung der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200, wenn die Dosierermontagehalterung 138 mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 gekoppelt ist.
Jeder der Vorsprünge 5104 ist mit einer der Befestigungsstrukturen 406 ausgerichtet. Infolgedessen stellen die Vorsprünge 5104 im Vergleich dazu, wenn die Vorsprünge 5104 nicht eingeschlossen wären, eine größere Tiefe für Befestigungselemente, die in den Befestigungsstrukturen 406 aufgenommen werden, bereit. Diese größere Tiefe ermöglicht das Minimieren einer Dicke der Dosierermontagehalterung 138 und somit das Minimieren eines Volumens der Dosierermontagehalterung 138. Wie in 62 gezeigt, ermöglicht diese größere Tiefe, dass sich ein Loch in der Befestigungsstruktur 406 in den Vorsprung 5104 erstreckt. In einigen Ausführungsformen sind die Vorsprünge 5104 kegelstumpfförmig und haben einen größten Durchmesser und einen kleinsten Durchmesser, der ungefähr gleich der Hälfte des größten Durchmessers entspricht. In einigen Ausführungsformen beträgt der größte Durchmesser etwa 15 Millimeter und der kleinste Durchmesser etwa 8 Millimeter.
In verschiedenen Ausführungsformen schließt die Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 Vorsprungsaufnahmen ein, die jeweils konfiguriert sind, um einen der Vorsprünge 5104 aufzunehmen. Ähnlich der Wechselwirkung zwischen der Haltevorrichtung 308 und der Haltevorrichtungsaufnahme 306 der Dosierermontagehalterung 138, die in 4 gezeigt ist, ermöglichen die Vorsprünge 5104 und die Vorsprungsaufnahmen eine Drehverriegelung der Dosierermontagehalterung 138 relativ zu der Abgasnachbehandlungssystemkomponente 200 (z. B. wenn die Vorsprünge 5104 in den Vorsprungsaufnahmen aufgenommen sind.
Die 54 und 59-62 veranschaulichen die Dosierermontagehalterung 138 mit Abmessungen (in Millimetern), die in verschiedenen Ausführungsformen der erläuterten Dosierermontagehalterung 138 verwendet werden.
In verschiedenen Ausführungsformen beträgt eine maximale Dicke der Dosierermontagehalterung 138 weniger als etwa 20 Millimeter (z. B. innerhalb von 5 % von 20 Millimeter, innerhalb von 3 % von 20 Millimeter usw.). Zum Beispiel kann eine maximale Dicke der Dosierermontagehalterung im Wesentlichen gleich 17,4 Millimeter betragen.
In einigen Ausführungsformen wird die Dosierermontagehalterung 138 über additive Fertigung zusammengebaut. Zum Beispiel kann die Dosierermontagehalterung 138 durch dreidimensionales (3D) Drucken, selektives Lasersintern oder andere ähnliche Verfahren zusammengebaut werden. Wie vorstehend dargelegt, ist die Dosierermontagehalterung 138 so konfiguriert, dass alle Komponenten der Dosierermontagehalterung 138 einstückig ausgebildet sind. Wie vorstehend erläutert, sind die Komponenten der Dosierermontagehalterung 138 „einstückig ausgebildet“, wenn die Komponenten der Dosierermontagehalterung 138 als Teil eines einzigen Herstellungsschritts ausgebildet und zusammengefügt werden, um eine einstückige oder einheitliche Konstruktion der Dosierermontagehalterung 138 zu erzeugen, die nicht ohne eine mindestens teilweise Zerstörung der Dosierermontagehalterung 138 demontiert werden kann. Zum Beispiel sind die Komponenten der Dosierermontagehalterung 138: (i) nicht voneinander trennbar (z. B. eine Komponente der Dosierermontagehalterung 138 kann nicht von der Dosierermontagehalterung 138 getrennt werden, ohne die Dosierermontagehalterung 138 zu zerstören usw.); (ii) nicht getrennt voneinander ausgebildet (z. B. die Komponenten der Dosierermontagehalterung 138 werden gleichzeitig ausgebildet, die Komponenten der Dosierermontagehalterung 138 werden als eine einzige Komponente in einem einzigen Prozess ausgebildet usw.); und (iii) es gibt keine Lücken oder Fugen entlang von Grenzen zwischen anliegenden Komponenten der Dosierermontagehalterung 138 (z. B. Komponenten, die eine Grenze teilen usw.). In einigen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 vollständig aus Edelstahl (z. B. Edelstahl 316 usw.) konstruiert. In anderen Ausführungsformen ist die Dosierermontagehalterung 138 vollständig aus Aluminium oder Stahl konstruiert.
Außerdem kann, da die Dosierermontagehalterung 138 durch additive Fertigung hergestellt wird, eine Wandstärke der Dosierermontagehalterung 138 geringer sein als Wandstärken von Halterungen in anderen Systemen. Insbesondere können durch die Verwendung des hierin beschriebenen additiven Herstellungsverfahrens strukturelle Eigenschaften der Dosierermontagehalterung 138 erreicht werden, die ansonsten in Komponenten, die zusammengefügt werden, nicht möglich sind. Zum Beispiel müssen Komponenten, die separat hergestellt und dann zusammengefügt werden, möglicherweise dicker sein als eine additiv hergestellte Komponente, wie die Dosierermontagehalterung 138, da die zusammengefügten Komponenten aufgrund von Befestigungselementen, Klebstoff und/oder Schweißnähten entlang der Verbindungsstellen zwischen den zusammengefügten Komponenten Spannungen ausgesetzt sind. Durch den Wegfall dieser Verbindungsstellen müssen additiv gefertigte Komponenten, wie die Dosierermontagehalterung 138, in analogen Bereichen nicht so dick zu sein.
IV. Aufbau beispielhafter Ausführungsformen
Obwohl dieses Dokument viele spezifische Implementierungsdetails enthält, sollten diese nicht als Einschränkungen des Umfangs dessen aufgefasst werden, was beansprucht sein kann, sondern vielmehr als Beschreibungen von Merkmalen, die für bestimmte Implementierungen spezifisch sind. Bestimmte, in dieser Patentschrift im Kontext separater Implementierungen beschriebene Merkmale können auch in Kombination in einer einzigen Implementierung umgesetzt werden. Im Gegensatz dazu können verschiedene, im Kontext einer einzigen Implementierung beschriebene Merkmale auch in mehreren Implementierungen separat oder in einer beliebigen, geeigneten Unterkombination umgesetzt werden. Zudem können, obwohl Merkmale möglicherweise so beschrieben sind, dass sie in bestimmten Kombinationen wirken und auch anfänglich als solche beansprucht sind, ein oder mehrere Merkmale aus einer beanspruchten Kombination in manchen Fällen aus der Kombination ausgesondert werden, und die beanspruchte Kombination kann auf eine Unterkombination oder Variation einer Unterkombination gerichtet sein.
Die hierin verwendeten Begriffe „im Wesentlichen“, „im Allgemein, „etwa“ und ähnliche Begriffe sollen eine weitläufige Bedeutung haben, die mit der üblichen und akzeptierten Verwendung durch Fachleute auf dem Gebiet übereinstimmt, in das der Gegenstand dieser Offenbarung fällt. Es ist für den Fachmann, der diese Offenbarung liest, offensichtlich, dass diese Begriffe eine Beschreibung bestimmter beschriebener und beanspruchter Merkmale zulassen sollen, ohne den Schutzumfang dieser Merkmale auf die bereitgestellten, genauen numerischen Bereiche einzuschränken. Demgemäß sollen diese Begriffe so ausgelegt werden, dass sie angeben, dass unwesentliche oder unbedeutende Modifikationen oder Abänderungen an dem beschriebenen und beanspruchten Gegenstand als innerhalb des Schutzumfangs der Erfindung, wie in den beigefügten Ansprüchen aufgeführt, liegend betrachtet werden.
Die Begriffe „gekoppelt“ und dergleichen, wie hierin verwendet, bedeuten das direkte oder indirekte Verbinden zweier Komponenten miteinander. Dieses Verbinden kann stationär (z. B. permanent) oder beweglich (z. B. abnehmbar oder lösbar) geschehen. Ein solches Verbinden kann erreicht werden, indem die zwei Komponenten oder die zwei Komponenten und alle zusätzlichen Zwischenkomponenten einstückig als ein einheitlicher Körper miteinander ausgebildet werden, wobei die beiden Komponenten oder die beiden Komponenten und etwaige zusätzliche Zwischenkomponenten aneinander befestigt sind.
Die Ausdrücke „fluidtechnisch gekoppelt mit“ und dergleichen, wie sie hierin verwendet werden, bedeuten, dass die zwei Komponenten oder Objekte einen zwischen den beiden Komponenten oder Objekten gebildeten Pfad aufweisen, in denen ein Fluid, wie etwa Luft, Abgas, flüssiges Reduktionsmittel, gasförmiges Reduktionsmittel, wässriges Reduktionsmittel, gasförmiges Ammoniak usw. entweder mit oder ohne dazwischenliegende Komponenten oder Gegenstände strömen kann. Beispiele für Fluidkopplungen oder Konfigurationen zum Ermöglichen einer Fluidverbindung können Rohre, Kanäle oder jegliche anderen geeigneten Komponenten zum Ermöglichen des Strömens eines Fluids von einer Komponente zur anderen einschließen.
Es ist wichtig, zu beachten, dass Aufbau und Anordnung des in den vielfältigen beispielhaften Implementierungen gezeigten Systems lediglich veranschaulichender und nicht einschränkender Art sind. Es wird gewünscht, dass sämtliche Änderungen und Modifikationen, die innerhalb des Geistes und/oder Schutzumfangs der beschriebenen Implementierungen fallen, geschützt sind. Es versteht sich, dass einige Merkmale nicht zwingend sind, und dass Implementierungen, denen die verschiedenen Merkmale fehlen, als innerhalb des Schutzumfangs der Anmeldung liegend betrachtet werden können, wobei der Schutzumfang durch die folgenden Ansprüche definiert wird. Wenn die Formulierung „ein Abschnitt“ verwendet wird, kann das Element einen Teil/Abschnitt und/oder das gesamte Element umfassen, sofern nicht spezifisch anders angegeben.
Auch wird der Begriff „oder“ in seinem einschließenden Sinn (und nicht in seinem ausschließlichen Sinn) verwendet, so dass, wenn er beispielsweise verwendet wird, um eine Liste von Elementen zu verbinden, der Begriff „oder“ ein, einige oder alle Elemente in der Liste bedeutet. Verbindende Sprache wie der Begriff „mindestens einer von X, Y, und Z,“ sofern nicht speziell anders angegeben, versteht sich auch im Kontext, um im Allgemeinen auszudrücken, dass ein Gegenstand, Begriff, usw. entweder X, Y, Z, X und Y, X und Z, Y und Z oder X, Y, und Z (d.h. eine beliebige Kombination von X, Y und Z) sein kann. Daher beabsichtigt diese verbindende Sprache im Allgemeinen nicht, zu interpretieren, dass bestimmte Ausführungsformen mindestens eines der X, mindestens eines der Y und mindestens eines der Z erfordern, sofern nicht anderweitig angegeben.
Außerdem schließt die Verwendung von Wertebereichen (z. B. W bis P usw.) hierin deren Maximal- und Minimalwerte ein (z. B. W bis P schließt W ein und schließt P ein), sofern nicht anders angegeben. Darüber hinaus erfordert ein Wertebereich (z. B. W bis P usw.) nicht notwendigerweise die Einbeziehung von Zwischenwerten innerhalb des Wertebereichs (z. B. können W bis P nur W und P einschließen usw.), sofern nicht anders angegeben.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

US 62/818550 [0001]
US 62/883203 [0001]

Claims

Dosierermontagehalterung zum Koppeln eines Dosierers mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente, die eine Seitenwand und eine Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufweist, wobei die Dosierermontagehalterung Folgendes umfasst: eine untere Oberfläche, die konfiguriert ist, um in einer Position gegenüber der Seitenwand gehalten zu werden; eine Eingriffswand, die sich von der unteren Oberfläche erstreckt und konfiguriert ist, um mit der Seitenwand verbunden zu sein, eine zentrale Struktur mit einer Öffnung, die sich durch sie hindurch erstreckt, wobei die zentrale Struktur eine Zentrierstruktur umfasst, die sich von der unteren Oberfläche erstreckt und konfiguriert ist, um innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufgenommen zu werden; eine obere Oberfläche; und eine Befestigungsstruktur, die sich von der oberen Oberfläche erstreckt und konfiguriert ist, um mit dem Dosierer gekoppelt zu werden; wobei die Eingriffswand konfiguriert ist, um die untere Oberfläche von der Seitenwand zu trennen, wenn die Eingriffswand mit der Seitenwand verbunden ist, so dass eine Tasche zwischen der Eingriffswand, der Zentrierstruktur und der unteren Oberfläche gebildet wird.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 1, wobei die Zentrierstruktur eine Haltevorrichtungsaufnahme umfasst, die konfiguriert ist, um eine Haltevorrichtung aufzunehmen, wenn die Zentrierstruktur innerhalb der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufgenommen ist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 1, wobei die Eingriffswand durch einen ersten Krümmungsradius definiert ist, der im Wesentlichen gleich einem zweiten Krümmungsradius ist, der die Seitenwand definiert.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 1, wobei die zentrale Struktur ferner einen zentralen Träger umfasst, der sich von der oberen Oberfläche um die Öffnung erstreckt, die sich durch die zentrale Struktur erstreckt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 4, wobei die zentrale Struktur eine erste ringförmige Wand und eine zweite ringförmige Wand, die radial einwärts von der ersten ringförmigen Wand angeordnet ist, einschließt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 5, wobei die zentrale Struktur eine obere Wand und eine untere Wand, die von der oberen Wand beabstandet ist, einschließt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 6, wobei die Öffnung durch eine ringförmige zentrale Wand definiert ist, die an einem Innenumfang der oberen Wand und einem Innenumfang der unteren Wand der zentralen Struktur befestigt ist und sich zwischen diesen erstreckt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 7, wobei sich die erste ringförmige Wand von einem Außenumfang der unteren Wand nach oben erstreckt und sich die zweite ringförmige Wand von einem Außenumfang der oberen Wand nach oben erstreckt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 8, wobei die zentrale Struktur eine Verbindungswand umfasst, die sich zwischen einem oberen Abschnitt der ersten ringförmigen Wand und einem oberen Abschnitt der zweiten ringförmigen Wand erstreckt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 9, wobei ein Hohlraum durch die erste ringförmige Wand und die zweite ringförmige Wand der kreisförmigen Struktur, die obere Wand, die untere Wand, die ringförmige zentrale Wand und die Verbindungswand definiert ist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 10, wobei sich eine oder mehrere Öffnungen durch die zentrale Struktur erstrecken und den Hohlraum fluidtechnisch mit einer Umgebung koppeln.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 11, wobei sich die eine oder die mehreren Öffnungen durch die Verbindungswand erstrecken.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 1, wobei die Montagehalterung eine erste Wand mit der oberen Oberfläche und eine zweite Wand mit der unteren Oberfläche umfasst, wobei die erste Wand und die zweite Wand voneinander beabstandet sind.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 13, wobei ein Außenumfang sowohl der ersten Wand als auch der zweiten Wand an einer Innenfläche der Eingriffswand befestigt ist, und ein Innenumfang sowohl der ersten Wand als auch der zweiten Wand an einer Außenfläche der zentralen Struktur befestigt ist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 14, wobei die erste Wand, die zweite Wand, die Eingriffswand und die zentrale Struktur einen Hohlraum definieren.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 15, wobei sich eine Vielzahl von Öffnungen durch die erste Wand erstreckt und den Hohlraum fluidtechnisch mit einer Umgebung koppeln.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 16, wobei die zweite Wand eine feste Struktur ist, durch die sich keine Öffnungen erstrecken.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 1, wobei mindestens eine der ersten Wand und der zweiten Wand eine wellenförmige Oberfläche definiert.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 18, wobei sowohl die erste Wand als auch die zweite Wand eine wellenförmige Oberfläche definieren.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 19, wobei sich eine Dicke der ersten Wand von einer Dicke der zweiten Wand unterscheidet.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 20, wobei die Dicke der ersten Wand geringer ist als die Dicke der zweiten Wand.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 19, wobei mindestens eine der ersten Wand und der zweiten Wand eine variierende Dicke aufweist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 1, wobei die Befestigungsstruktur eine Vielzahl von Befestigungsstrukturen umfasst, die sich von verschiedenen Stellen entlang der Oberfläche erstrecken.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 23, wobei jede Befestigungsstruktur eine Lochplatte umfasst.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 24, ferner umfassend eine Vielzahl von Stützstrukturen, wobei sich jede Stützstruktur von der oberen Oberfläche zwischen der zentralen Struktur und einer jeweiligen der Lochplatten erstreckt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 25, wobei jede Stützstruktur einen I-förmigen Querschnitt aufweist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 25, wobei jede Stützstruktur einen T-förmigen Querschnitt aufweist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 25, wobei jede Stützstruktur einen V-förmigen Querschnitt aufweist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 25, wobei jede Stützstruktur einen X-förmigen Querschnitt aufweist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 25, wobei jede Stützstruktur eine oder mehrere Lamellen aufweist, so dass jede Stützstruktur eine facettenreiche Querschnittskonfiguration aufweist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 23, ferner umfassend eine Vielzahl von Stützstreben, die sich zwischen einer Außenseite jeder Befestigungsstruktur und der oberen Oberfläche erstrecken.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 23, wobei eine Höhe jeder Befestigungsstruktur größer ist als eine Höhe der zentralen Struktur.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 32, wobei sich die obere Oberfläche konkav zwischen den oberen Oberflächen der Befestigungsstrukturen und dem zentralen Träger erstreckt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 1, wobei die Montagehalterung eine einzelne monolithische Wand umfasst, die sowohl die obere Oberfläche als auch die untere Oberfläche aufweist.
Dosierermontagehalterung zum Koppeln eines Dosierers mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponente, die eine Seitenwand und eine Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung aufweist, wobei die Dosierermontagehalterung Folgendes umfasst: eine Eingriffswand; eine untere Oberfläche, die durch die Eingriffswand begrenzt ist, wobei die untere Oberfläche relativ zu der Eingriffswand vertieft ist, um mit der Eingriffswand und der Seitenwand zusammenzuwirken, um eine Tasche zu definieren, wenn die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist; eine obere Oberfläche gegenüber der unteren Oberfläche, wobei die obere Oberfläche konfiguriert ist, um in gegenüberliegender Beziehung mit dem Dosierer zu stehen, wenn der Dosierer mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt ist; eine Dosierermontagehalterungsöffnung, die sich durch die obere Oberfläche und die untere Oberfläche erstreckt, wobei die Dosierermontagehalterungsöffnung konfiguriert ist, um einen Abschnitt des Dosierers aufzunehmen, wenn der Dosierer mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt ist; und eine Befestigungsstruktur, die von der oberen Oberfläche vorsteht und konfiguriert ist, um ein Befestigungselement zum Koppeln des Dosierers mit der Dosierermontagehalterung aufzunehmen.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 35, ferner umfassend einen Vorsprung, der von der unteren Oberfläche vorsteht; wobei der Vorsprung mit der Befestigungsstruktur ausgerichtet ist; und wobei die Eingriffswand und der Vorsprung so konfiguriert sind, dass der Vorsprung von der Seitenwand getrennt ist, wenn die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 35, ferner umfassend eine erste abgerundete Ecke; wobei die Befestigungsstruktur innerhalb der ersten abgerundeten Ecke angeordnet ist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 37, ferner umfassend: eine zweite abgerundete Ecke; und eine Kante, die an die erste abgerundete Ecke und die zweite abgerundete Ecke anliegt, wobei die Kante von der ersten abgerundeten Ecke und der zweiten abgerundeten Ecke nach innen gekrümmt ist.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 35, ferner umfassend einen zentralen Träger, der von der oberen Oberfläche vorsteht und sich um die Dosierermontagehalterungsöffnung erstreckt, wobei der zentrale Träger und die obere Oberfläche zusammenwirken, um eine Aussparung zu definieren.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 39, ferner umfassend eine Stützstruktur, die von der oberen Oberfläche vorsteht und sich zwischen dem zentralen Träger und der Befestigungsstruktur erstreckt.
Dosierermontagehalterung nach Anspruch 36, ferner umfassend eine Zentrierstruktur, die von der unteren Oberfläche vorsteht; wobei sich die Dosierermontagehalterungsöffnung durch die Zentrierstruktur erstreckt.
Abgasnachbehandlungssystem, umfassend: eine Abgasnachbehandlungssystemkomponente einschließlich einer Seitenwand mit einer Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung; eine Dosierermontagehalterung, die konfiguriert ist, um mit der Seitenwand gekoppelt zu werden, wobei die Dosierermontagehalterung Folgendes umfasst: eine Eingriffswand; eine untere Oberfläche, die durch die Eingriffswand begrenzt ist, wobei die untere Oberfläche relativ zu der Eingriffswand vertieft ist, um mit der Eingriffswand und der Seitenwand zusammenzuwirken, um eine Tasche zu definieren, wenn die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist; eine obere Oberfläche, die der unteren Oberfläche gegenüberliegt; und eine Dosierermontagehalterungsöffnung, die sich durch die obere Oberfläche und die untere Oberfläche erstreckt, wobei die Dosierermontagehalterungsöffnung konfiguriert ist, um mit der Abgasnachbehandlungssystemkomponentenöffnung ausgerichtet zu sein, wenn die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist; und einen Dosierer, der konfiguriert ist, um mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt zu werden und um durch die Dosierermontagehalterung von der Seitenwand getrennt zu werden, wenn der Dosierer mit der Dosierermontagehalterung gekoppelt ist und die Dosierermontagehalterung mit der Seitenwand gekoppelt ist.
Abgasnachbehandlungssystem nach Anspruch 42, wobei: die untere Oberfläche durch einen ersten Krümmungsradius definiert ist; und die Seitenwand durch einen zweiten Krümmungsradius definiert ist, der innerhalb von 5 % des ersten Krümmungsradius liegt.