DE112019003385T5 - TEST PROCEDURE, TEST SYSTEM AND PROGRAM - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Technik bereitgestellt, die die Wahl der Prüfpunkte und/oder der Prüfstandards, die im Herstellungsprozess angewendet werden, leicht gestaltet und im Herstellungsprozess eine Anwendung von passenden Prüfpunkten und/oder Prüfstandards ermöglicht. Ein Prüfverfahren, das durch ein Prüfprogramm eine Prüfung eines Artikels, der mit Komponenten versehen ist, vornimmt, umfasst einen Festlegeschritt (S101), bei dem für die einzelnen Komponenten Prüfinformationen, die Prüfpunkte und/oder Prüfstandards enthalten, festgelegt werden; und einen Bestimmungsschritt (S106), bei dem die Qualität des Artikels bestimmt wird, wobei die Prüfinformationen bei dem Festlegeschritt auf Basis einer Bauteilnummerdatengruppe festgelegt werden und in dem Bestimmungsschritt die Qualität für jede Komponente auf Basis der Prüfinformationen, die unter Bezugnahme auf die Bauteilnummerdatengruppe erlangt werden, bestimmt wird, wobei das Verfahren ferner einen Bezugsdatenaktualisierungsschritt (S114) umfasst, bei dem die Bauteilnummerdatengruppe, auf die das Prüfprogramm Bezug nimmt, aktualisiert wird, wobei bei dem Bezugnahmedatenaktualisierungsschritt eine Aktualisierung zu einer neuesten Bauteilnummerdatengruppe erfolgt, während bestimmte Prüfinformationen in der Bauteilnummerdatengruppe eine bestimmte Bedingung erfüllen.A technique is provided which makes the selection of the test points and / or the test standards that are used in the manufacturing process easy and enables suitable test points and / or test standards to be used in the manufacturing process. A test method that performs a test of an article provided with components by a test program comprises a setting step (S101) in which test information, which contains test points and / or test standards, is defined for the individual components; and a determining step (S106) in which the quality of the article is determined, the inspection information being determined in the determining step based on a part number data group, and in the determining step the quality for each component based on the inspection information obtained with reference to the part number data group , the method further comprising a reference data update step (S114) in which the component number data group referred to by the test program is updated, wherein in the reference data update step an update is made to a latest component number data group while certain test information in the component number data group is a specific one Meet condition.
Description
Technisches GebietTechnical area
Die vorliegende Erfindung gehört zu dem technischen Gebiet, das die Prüfung von Artikeln, die mit Komponenten versehen sind, betrifft.The present invention belongs to the technical field relating to the inspection of articles provided with components.
Allgemeiner Stand der TechnikGeneral state of the art
Als Vorrichtungen, um den Montagezustand von Komponenten an einem Substrat oder dergleichen zu prüfen, werden verbreitet automatische Aussehensprüfvorrichtungen verwendet. Bei einer solchen Vorrichtung werden Aussehensinformationen eines Substrats, an dem Komponenten montiert wurden (auch Objekte im Zustand vor einem Löten) durch einen Sensor erlangt und wird für jede Komponente eine Messung von Punkten, die der Komponente entsprechen, vorgenommen. Dann wird durch einen Vergleich des erhaltenen Ergebnisses mit bestimmten Prüfstandards eine Unterscheidung zwischen einem guten Artikel und einem mangelhaften Artikel vorgenommen.As devices for checking the state of mounting of components on a substrate or the like, automatic appearance inspection devices are widely used. In such an apparatus, appearance information of a substrate on which components have been mounted (including objects in the state before soldering) is acquired by a sensor, and measurement of points corresponding to the component is made for each component. Then, by comparing the result obtained with certain test standards, a distinction is made between a good article and a defective article.
Wenn nun die festgelegten Prüfpunkte und/oder Prüfstandards nicht passend sind, kommt es zu einem „Überbewerten“, bei dem ein tatsächlich guter Artikel als mangelhafter Artikel beurteilt wird, oder zu einem „Übersehen“, bei dem ein tatsächlich mangelhafter Artikel als guter Artikel beurteilt wird. Das „Überbewerten“ bringt eine Verschlechterung der Prüfeffizienz mit sich, während das „Übersehen“ die Verlässlichkeit des Produktionsprozesses verringert und die Arbeitseffizienz bei späteren Prozessen verschlechtert. Da beides einen Grund für einen Anstieg der Kosten des Produktionsprozesses darstellt, ist erwünscht, das „Überbewerten“ und das „Übersehen“ auf ein Mindestmaß zu verringern.If the specified test points and / or test standards are not suitable, there is an “overestimation” in which an actually good article is assessed as a defective article, or an “overlook” in which an actually defective article is assessed as a good article becomes. “Overestimating” leads to a deterioration in testing efficiency, while “overlooking” reduces the reliability of the production process and worsens the work efficiency of later processes. Since both represent a reason for an increase in the cost of the production process, it is desirable to reduce “overestimating” and “overlooking” to a minimum.
Doch wenn die Prüfstandards verschärft werden, um das „Übersehen“ zu verringern, nimmt das „Überbewerten“ zu, und wenn die Prüfstandards gelockert werden, um das „Überbewerten“ zu verringern, nimmt das „Übersehen“ zu. Daher ist es nötig, passende Prüfpunkte und Prüfstandards festzulegen.But when testing standards are tightened to reduce "overlook", "overestimate" increases, and when testing standards are relaxed to reduce "overestimate", "overlook" increases. It is therefore necessary to define suitable test points and test standards.
Daher wird vor der Ausführung der Prüfung bei Massenprodukten eine Einstellung der Prüfpunkte und Prüfstandards durch ein Überprüfungsbild des Substrats und der Komponenten vorgenommen und werden die Prüfpunkte und Prüfstandards nach dem Abschluss dieser Einstellung auf die tatsächliche Fertigungsstraße angewendet. Doch da herkömmlich nach der Einstellung der Prüfpunkte und Prüfstandards für alle Komponentenbauteilnummern, die auf einem einzelnen Substrat angeordnet wurden, ein Einsatz bei einem Massenproduktionsprogramm, das bei einer Massenproduktionsprüfung angewendet werden kann, vorgenommen wird, besteht das Problem, dass je nach der Komponentenbauteilnummer auch Artikel, deren Qualität nicht einheitlich ist, vorhanden sein können und ein „Überbewerten“ oder ein „Übersehen“ auftritt.Therefore, before performing the inspection on mass-produced products, setting of the inspection items and inspection standards is made through an inspection image of the substrate and the components, and the inspection items and inspection standards are applied to the actual production line after this setting is completed. However, since conventionally, after setting the inspection items and inspection standards for all component part numbers arranged on a single substrate, it is used in a mass production program that can be applied to mass production inspection, there is a problem that articles depending on the component part number , the quality of which is not uniform, may be present and an “overestimation” or an “overlook” occurs.
Was Techniken, die eine Erkennung der Verlässlichkeit der Daten für jede Komponente ermöglichen, betrifft, wurde eine Technik vorgeschlagen, wobei bei der Erstellung von Daten einer Komponentenbibliothek von elektronischen Komponenten, die für ein Musterprogramm einer Vorrichtung zur Montage elektronischer Komponenten verwendet wird, eine Rangeinteilung der Verlässlichkeit gemäß einem Herstellungszustand vorgenommen wird und der mit der Rangeinteilung versehene Herstellungszustand den Daten hinzugefügt wird, wodurch bei Verwendung der Komponentenbibliothek bei Vorbereitungstätigkeiten und dergleichen auf einen Blick erkennbar wird, welche elektronischen Komponenten verlässlich sind (siehe das Patentliteraturbeispiel 1). Doch die oben beschriebene herkömmliche Technik ermöglicht keine Optimierung der Prüfpunkte und Prüfstandards bei einer Substratprüfung oder dergleichen für die einzelnen Komponenten.As for techniques that enable the reliability of the data for each component to be recognized, a technique has been proposed in which, when preparing data of a component library of electronic components used for a sample program of an electronic component mounting apparatus, a ranking of the Reliability is made according to a manufacturing state and the ranked manufacturing state is added to the data, whereby when the component library is used in preparation work and the like, it can be seen at a glance which electronic components are reliable (see Patent Literature Example 1). However, the conventional technique described above does not enable the optimization of test items and test standards in substrate test or the like for the individual components.
Außerdem stellt bei der oben beschriebenen Vornahme der Einstellung der Prüfpunkte und Prüfstandards durch ein Prüfbild des Substrats und der Komponenten vor der Ausführung der Prüfung bei Massenprodukten die Frage, wie weit die Verlässlichkeit der Prüfpunkte und der Prüfstandards vor der Anwendung auf den Herstellungsprozess verbessert werden soll, ein bedeutendes Problem dar. Beispielsweise ist es bei einer überarbeitenden Verwaltung der Prüfpunkte und Prüfstandards denkbar, dass ein mit der Einstellung befasster Benutzer entscheidet, welche Überarbeitung im Herstellungsprozess zur Anwendung kommt, doch wird die Tätigkeit kompliziert und kann es vorkommen, dass die universelle Verwendbarkeit verringert wird. Wenn bei dem Herstellungsprozess einfach die neueste Überarbeitung angewendet wird, kann es vorkommen, dass nicht unbedingt passende Prüfpunkte und Prüfstandards angewendet werden.In addition, when performing the above-described setting of the test points and test standards by means of a test image of the substrate and the components before the test is carried out on mass-produced products, the question arises as to how much the reliability of the test points and test standards should be improved before application to the manufacturing process, is a significant problem. For example, in a revised management of checkpoints and checking standards, it is conceivable that a user involved in the setting decides which revision to apply in the manufacturing process, but the work becomes complicated and there may be a case where the universal usability is reduced becomes. If the latest revision is simply applied to the manufacturing process, it may happen that not necessarily appropriate test points and test standards are applied.
Literatur des Standes der TechnikPrior Art Literature
PatentliteraturPatent literature
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Patentliteraturbeispiel 1: Patentoffenlegungsschrift
2014-1832169 2014-1832169 -
Patentliteraturbeispiel 2: Patentoffenlegungsschrift
2008-45952 2008-45952 - Patentliteraturbeispiel 3: Patentoffenlegungsschrift 2006-250610Patent Literature Example 3: Patent Laid-Open Publication 2006-250610
- Patentliteraturbeispiel 4: Patentoffenlegungsschrift 2001-24321Patent Literature Example 4: Patent Laid-Open Publication 2001-24321
Kurzdarstellung der ErfindungSummary of the invention
Aufgabe, die die Erfindung lösen sollTask that the invention is intended to achieve
Die vorliegende Erfindung erfolgte angesichts der oben beschriebenen Umstände und hat die Aufgabe, eine Technik bereitzustellen, die die Wahl der Prüfpunkte und/oder der Prüfstandards, die im Herstellungsprozess angewendet werden, leicht gestaltet und im Herstellungsprozess noch sicherer eine Anwendung von passenden Prüfpunkten und/oder Prüfstandards ermöglicht.The present invention has been made in view of the circumstances described above, and has the object of providing a technique that makes the selection of the test points and / or the test standards used in the manufacturing process easy and makes it even safer to use appropriate test points and / or in the manufacturing process Enables testing standards.
Mittel zur Lösung der AufgabeMeans of solving the task
Zur Erfüllung dieser Aufgabe ist die vorliegende Erfindung wie folgt ausgeführt.In order to accomplish this object, the present invention is embodied as follows.
Ein Prüfverfahren nach der vorliegenden Erfindung ist ein Prüfverfahren, das durch ein Prüfprogramm, das die Qualität eines Artikels, der mit Komponenten versehen ist, bestimmt, eine Prüfung des Artikels vornimmt, wobei das Prüfverfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass es
einen Festlegeschritt, bei dem für die einzelnen Komponenten Prüfinformationen, die Prüfpunkte und/oder Prüfstandards für die Komponente bei der Prüfung enthalten, festgelegt werden; und
einen Bestimmungsschritt, bei dem die Qualität des Artikels durch das Prüfprogramm bestimmt wird,
umfasst,
wobei die Prüfinformationen bei dem Festlegeschritt auf Basis einer Bauteilnummerdatengruppe, die für jede Komponentenbauteilnummer bereitgestellt wird und mit jeder Änderung der Prüfinformationen aktualisiert wird, festgelegt werden,
wobei das Prüfprogramm bei dem Bestimmungsschritt die Qualität für jede Komponente auf Basis der unter Bezugnahme auf die Bauteilnummerdatengruppe erlangten Prüfinformationen bestimmt,
wobei das Verfahren ferner einen Bezugnahmedatenaktualisierungsschritt umfasst, bei dem die Bauteilnummerdatengruppe, auf die das Prüfprogramm Bezug nimmt, zu einer bestimmten Bauteilnummerdatengruppe aktualisiert wird, und
wobei bei dem Bezugnahmedatenaktualisierungsschritt eine Aktualisierung zu einer neuesten Bauteilnummerdatengruppe erfolgt, während bestimmte Prüfinformationen in der Bauteilnummerdatengruppe eine bestimmte Bedingung erfüllen.A test method according to the present invention is a test method which carries out a test of the article by a test program which determines the quality of an article which is provided with components, the test method being characterized in that it
a setting step in which test information, which contains test points and / or test standards for the component during the test, are defined for the individual components; and
a determination step in which the quality of the article is determined by the test program,
includes,
wherein the test information is set in the setting step on the basis of a part number data group which is provided for each component part number and is updated with every change in the test information,
wherein, in the determining step, the inspection program determines the quality for each component based on the inspection information obtained with reference to the component number data group,
the method further comprising a reference data update step in which the part number data group referred to by the inspection program is updated to a specific part number data group, and
wherein, in the reference data update step, an update to a newest part number data group is carried out while certain check information in the part number data group meets a certain condition.
Dadurch nimmt das Prüfprogramm nicht einfach auf die neueste Bauteilnummerdatengruppe Bezug, sondern kann das Prüfprogramm durch passendes Festlegen einer bestimmten Bedingung auf eine passendere Bauteilnummerdatengruppe Bezug nehmen. Die Bauteilnummerdatengruppe, auf die das Prüfprogramm Bezug nimmt, kann leicht bestimmt werden. Als Folge wird die Wahl der Prüfpunkte und/oder Prüfparameter, die im Herstellungsprozess angewendet werden, leichter gestaltet und wird es möglich, im Herstellungsprozess noch sicherer passende Prüfpunkte und/oder Prüfstandards anzuwenden.As a result, the test program does not simply refer to the newest component number data group, but can refer the test program to a more suitable component number data group by appropriately setting a certain condition. The part number data group to which the inspection program refers can be easily determined. As a result, the choice of the test points and / or test parameters that are used in the manufacturing process is made easier and it becomes possible to use matching test points and / or test standards in the manufacturing process even more reliably.
Bei der vorliegenden Erfindung kann es sich bei den bestimmten Prüfinformationen um eine Bezugnahmeaktivierungs/deaktivierungsinformation, die angibt, ob eine Bezugnahme durch das Prüfprogramm auf die Bauteilnummerdatengruppe aktiviert ist oder nicht, handeln,
wobei die Bezugnahmeaktivierungs/deaktivierungsinformation eine ON-Information, die eine Bezugnahme durch das Prüfprogramm auf die Bauteilnummerdatengruppe aktiviert, und eine OFF-Information, die eine Bezugnahme durch das Prüfprogramm auf die Bauteilnummerdatengruppe deaktiviert, aufweist, und kann die bestimmte Bedingung sein, dass die Bezugnahmeaktivierungs/deaktivierungsinformation auf die ON-Information eingerichtet ist.In the present invention, the specific check information may be reference activation / deactivation information indicating whether or not a reference to the component number data group is activated by the check program,
wherein the reference activation / deactivation information includes ON information that enables reference by the check program to the part number data group and OFF information that disables reference by the check program to the part number data group, and may be the specific condition that the reference activation / deactivation information is set to the ON information.
Dadurch kann das Prüfprogramm automatisch auf die neueste Bauteilnummerdatengruppe, für die eine Bezugnahme auf die Bauteilnummerdatengruppe durch den Benutzer erlaubt wurde, Bezug nehmen. Als Folge wird es möglich, dass das Prüfprogramm die Prüfung unter Verwendung der idealen Prüfinformationen vornimmt.Thereby, the check program can automatically refer to the latest part number data group for which reference to the part number data group has been allowed by the user. As a result, it becomes possible for the test program to perform the test using the ideal test information.
Bei der vorliegenden Erfindung können die bestimmten Prüfinformationen ferner eine Prüfqualitätsgradinformation, die ein Index für die Verlässlichkeit der betreffenden Prüfinformationen ist, enthalten,
kann die Prüfqualitätsgradinformation einen ersten Grad, der eine hohe Prüfqualität anzeigt, und einen zweiten Grad, der eine niedrige Prüfqualität anzeigt, aufweisen, und kann die bestimmte Bedingung ferner sein, dass die Prüfqualitätsgradinformation auf den ersten Grad eingerichtet ist.In the present invention, the determined test information may further include test quality level information which is an index for the reliability of the test information concerned,
the inspection quality degree information may have a first degree indicating high inspection quality and a second degree indicating low inspection quality, and the determined condition may further be that the inspection quality degree information is set to the first degree.
Dadurch kann das Prüfprogramm nur auf eine Bauteilnummerdatengruppe Bezug nehmen, bei der ferner der Qualitätsgrad ein auf den Herstellungsprozess anwendbarer Grad ist. Daher wird es möglich, dass das Prüfprogramm die Prüfung noch sicherer unter Verwendung idealer Prüfinformationen vornimmt.As a result, the test program can only refer to one component number data group, in which further the quality grade is a grade applicable to the manufacturing process. Therefore, it becomes possible for the test program to perform the test more surely using ideal test information.
Außerdem können die bestimmten Prüfinformationen bei der Erfindung ferner eine Prüfqualitätsgradinformation, die ein Index für die Verlässlichkeit der betreffenden Prüfinformationen ist, enthalten,
kann die Prüfqualitätsgradinformation einen ersten Grad, der einen hohen Qualitätsgrad anzeigt, und einen zweiten Grad, der einen niedrigen Qualitätsgrad anzeigt, umfassen, und
kann dafür gesorgt werden, dass die Prüfung der Komponente in dem Bestimmungsschritt nicht mittels des Prüfprogramms vorgenommen wird, wenn die Prüfqualitätsgradinformation auf den zweiten Grad eingerichtet ist.In addition, the specific test information in the invention may further contain test quality level information which is an index for the reliability of the test information concerned,
the inspection quality level information may include a first level indicating a high quality level and a second level indicating a low quality level, and
it can be ensured that the test of the component in the determining step is not carried out by means of the test program when the test quality level information is set to the second level.
Dadurch kann dann, wenn von dem Benutzer eine Bezugnahme durch das Prüfprogramm auf eine Bauteilnummerdatengruppe erlaubt ist und der zweite Grad (zum Beispiel „NG“), der eine niedrige Qualität der Prüfpunkte und der Prüfstandards anzeigt, besteht, die Prüfung der Komponente, auf die die betreffenden Prüfpunkte und Prüfstandards angewendet werden, nicht durch eine automatische Prüfung durch das Prüfprogramm, sondern durch eine Prüfung von Hand vorgenommen werden. Als Folge kann das Auftreten eines „Übersehens“ oder eines „Überbewertens durch die Vornahme einer automatischen Prüfung durch Prüfpunkte und Prüfstandards mit einer niedrigen Qualität unterdrückt werden und wird es möglich, die Qualität der betreffenden Prüfpunkte und Prüfstandards im Herstellungsprozess durch eine Prüfung von Hand zu überprüfen.As a result, if reference by the test program to a component number data group is permitted by the user and the second grade (for example "NG"), which indicates a low quality of the test points and the test standards, the test of the component for which the relevant test points and test standards are applied, are not carried out by an automatic test by the test program, but by a manual test. As a result, occurrence of "oversight" or "overestimation" can be suppressed by performing an automatic check by inspection items and inspection standards having a low quality, and it becomes possible to check the quality of the inspection items and inspection standards concerned in the manufacturing process by inspection by hand .
Ferner kann es sich bei der vorliegenden Erfindung um ein Prüfsystem, das durch ein Prüfprogramm, das die Qualität eines Artikels, der mit Komponenten versehen ist, bestimmt, eine Prüfung des Artikels vornimmt, handeln, wobei das Prüfsystem
eine Speichereinheit, die eine Bauteilnummerdatengruppe speichert, in die Prüfinformationen, die Prüfpunkte und/oder Prüfstandards der Komponente bei der Prüfung enthalten, aufgenommen sind; und
eine Verarbeitungseinheit, die das Prüfprogramm die Qualität des Artikels prüfen lässt,
aufweist,
wobei für jede Komponentenbauteilnummer eine Bauteilnummerdatengruppe bereitgestellt wird und mit jeder Änderung der Prüfinformationen aktualisiert wird,
wobei das Prüfprogramm die Qualität für jede Komponente auf Basis der unter Bezugnahme auf die Bauteilnummerdatengruppe erlangten Prüfinformationen bestimmt,
wobei ferner ein Bezugnahmedatenaktualisierungsmittel bereitgestellt ist, das die Bauteilnummerdatengruppe, auf die das Prüfprogramm Bezug nimmt, zu einer bestimmten Bauteilnummerdatengruppe aktualisiert und
wobei das Bezugnahmedatenaktualisierungsmittel eine Aktualisierung zu einer neuesten Bauteilnummerdatengruppe vornimmt, während bestimmte Prüfinformationen in der Bauteilnummerdatengruppe eine bestimmte Bedingung erfüllen.In addition, the present invention can be a test system which carries out a test of the article by means of a test program which determines the quality of an article that is provided with components, the test system
a storage unit that stores a component number data group in which inspection information including inspection items and / or inspection standards of the component upon inspection is incorporated; and
a processing unit that lets the test program check the quality of the item,
having,
A component number data group is provided for each component part number and is updated with every change to the test information,
wherein the test program determines the quality for each component based on the test information obtained with reference to the component number data group,
a reference data update means is further provided which updates the component number data group referred to by the inspection program to a specific component number data group
wherein the reference data updating means updates a newest part number data group while certain check information in the part number data group satisfies a certain condition.
Bei dem oben beschriebenen Prüfsystem kann es sich bei den bestimmten Prüfinformationen um eine Bezugnahmeaktivierungs/deaktivierungsinformation, die angibt, ob eine Bezugnahme durch das Prüfprogramm auf die Bauteilnummerdatengruppe aktiviert ist oder nicht, handeln,
wobei die Bezugnahmeaktivierungs/deaktivierungsinformation eine ON-Information, die eine Bezugnahme durch das Prüfprogramm auf die Bauteilnummerdatengruppe aktiviert, und eine OFF-Information, die eine Bezugnahme durch das Prüfprogramm auf die Bauteilnummerdatengruppe deaktiviert, aufweist, und kann die bestimmte Bedingung sein, dass die Bezugnahmeaktivierungs/deaktivierungsinformation auf die ON-Information eingerichtet ist.In the test system described above, the specific test information may be reference activation / deactivation information indicating whether or not reference by the test program to the component number data group is activated,
wherein the reference activation / deactivation information includes ON information that enables reference by the check program to the part number data group and OFF information that disables reference by the check program to the part number data group, and may be the specific condition that the reference activation / deactivation information is set to the ON information.
Bei dem oben beschriebenen System können die bestimmten Prüfinformationen ferner eine Prüfqualitätsgradinformation, die ein Index für die Verlässlichkeit der betreffenden Prüfinformationen ist, enthalten,
kann die Prüfqualitätsgradinformation einen ersten Grad, der eine hohe Prüfqualität anzeigt, und einen zweiten Grad, der eine niedrige Prüfqualität anzeigt, aufweisen, und kann die bestimmte Bedingung ferner sein, dass die Prüfqualitätsgradinformation auf den ersten Grad eingerichtet ist.In the above-described system, the determined test information may further include test quality level information which is an index for the reliability of the test information concerned,
the inspection quality degree information may have a first degree indicating high inspection quality and a second degree indicating low inspection quality, and the determined condition may further be that the inspection quality degree information is set to the first degree.
Bei dem oben beschriebenen Prüfsystem können die bestimmten Prüfinformationen ferner eine Prüfqualitätsgradinformation, die ein Index für die Verlässlichkeit der betreffenden Prüfinformationen ist, enthalten,
kann die Prüfqualitätsgradinformation einen ersten Grad, der einen hohen Qualitätsgrad anzeigt, und einen zweiten Grad, der einen niedrigen Qualitätsgrad anzeigt, umfassen, und
kann dafür gesorgt werden, dass die Bestimmung der Qualität der Komponente bei der Prüfung der Komponente nicht mittels des Prüfprogramms vorgenommen wird, wenn die Prüfqualitätsgradinformation auf den zweiten Grad eingerichtet ist.In the test system described above, the determined test information may further include test quality level information which is an index for the reliability of the test information concerned,
the inspection quality level information may include a first level indicating a high quality level and a second level indicating a low quality level, and
it can be ensured that the determination of the quality of the component is not carried out by means of the test program when the component is tested if the test quality grade information is set to the second grade.
Ferner kann die vorliegende Erfindung ein Programm sein, das einen Computer zur Ausführung der oben beschriebenen Schritte bringt.Further, the present invention can be a program that causes a computer to carry out the above-described steps.
Die oben beschriebenen Mittel zur Lösung der Aufgabe können kombiniert verwendet werden, soweit dies möglich ist.The means described above for solving the problem can be used in combination as far as possible.
Resultat der ErfindungResult of the invention
Durch die vorliegende Erfindung kann die Wahl der Prüfpunkte und/oder der Prüfstandards, die im Herstellungsprozess angewendet werden, leicht gestaltet werden und können im Herstellungsprozess noch sicherer passende Prüfpunkte und/oder Prüfstandards angewendet werden.With the present invention, the selection of the test points and / or the test standards that are used in the manufacturing process can be easily designed, and suitable test points and / or test standards can be used even more reliably in the manufacturing process.
FigurenlisteFigure list
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1 ist eine Ansicht, die den Hardwareaufbau eines Substratprüfsystems nach einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.1 Fig. 13 is a view showing the hardware configuration of a substrate inspection system according to an embodiment of the present invention. -
2 ist ein Blockdiagramm, das die Funktionen bei dem Substratprüfsystem nach der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.2 Fig. 13 is a block diagram showing the functions in the substrate inspection system according to the embodiment of the present invention. -
3 ist eine Ansicht, die ein Beispiel für eine Bauteilnummerdatentabelle bei der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.3 Fig. 13 is a view showing an example of a part number data table in the embodiment of the present invention. -
4 ist eine Ansicht, die Beispiele für Bauteilnummerreferenzdatentabellen von Prüfprogrammen bei der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.4th Fig. 13 is a view showing examples of part number reference data tables of inspection programs in the embodiment of the present invention. -
5 ist ein Ablaufdiagramm, das die Verarbeitung eines Prüfinformationsverwaltungsprogramms bei Ausführungsform 1 der vorliegenden Erfindung zeigt.5 Fig. 13 is a flow chart showing the processing of a check information management program inEmbodiment 1 of the present invention. -
6 ist eine Ansicht, die ein Zustandsbeispiel für die Aktualisierung der Bauteilnummerreferenzdatentabellen bei Ausführungsform 1 der vorliegenden Erfindung zeigt.6th Fig. 13 is a view showing an example of the state of updating the part number reference data tables inEmbodiment 1 of the present invention. -
7 ist ein Ablaufdiagramm, das die Verarbeitung eines Prüfinformationsverwaltungsprogramms 2 bei Ausführungsform 2 der vorliegenden Erfindung zeigt.7th Fig. 13 is a flow chart showing the processing of a checkinformation management program 2 inEmbodiment 2 of the present invention. -
8 ist ein Ablaufdiagramm, das die Verarbeitung eines Prüfsystemsteuerprogramms bei Ausführungsform 2 der vorliegenden Erfindung zeigt.8th Fig. 13 is a flow chart showing the processing of a test system control program inEmbodiment 2 of the present invention. -
9 ist eine Ansicht, die ein Zustandsbeispiel für die Aktualisierung der Bauteilnummerreferenzdatentabellen bei Ausführungsform 2 der vorliegenden Erfindung zeigt.9 Fig. 13 is a view showing a state example of updating the part number reference data tables inEmbodiment 2 of the present invention.
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
AnwendungsbeispielApplication example
Nachstehend wird unter Bezugnahme auf die Figuren ein Anwendungsbeispiel dieser Erfindung erklärt. Im Folgenden wird ein Beispiel erklärt, bei dem die vorliegende Erfindung auf ein System zur Prüfung von Substraten, die mit elektronischen Komponenten versehen sind, angewendet wurde, doch ist der Gegenstand der vorliegenden Erfindung nicht auf die Prüfung von Substraten beschränkt, sondern kann er auch ein System sein, bei dem andere Artikel das Prüfobjekt darstellen. Sofern nicht ausdrücklich anders angegeben, ist der Umfang dieser Erfindung nicht auf den bei diesem Anwendungsbeispiel beschriebenen konkreten Aufbau beschränkt.An example of application of this invention will be explained below with reference to the figures. The following explains an example in which the present invention was applied to a system for inspecting substrates provided with electronic components, but the subject matter of the present invention is not limited to inspecting substrates and can be a Be a system in which other articles represent the test object. Unless expressly stated otherwise, the scope of this invention is not limited to the specific structure described in this application example.
Das Steuerterminal
Auf dem Datenverwaltungsserver
Die Substratprüfvorrichtung
In der Substratinformationsspeichereinheit
In der Prüfinformationsspeichereinheit
Die Prüfvorrichtung
In der Verarbeitungseinheit 104 des Steuerterminals
Die UI-Steuereinheit
Die Registrierungsverarbeitungseinheit
Ferner nimmt die Prüfprogrammverarbeitungeinheit
Die Erfindung nach dem vorliegenden Anwendungsbeispiel wird auf das oben beschriebene Prüfsystem 9 angewendet. Dann werden zusätzlich zu den Komponenteninformationen, den Prüfpunkten und den Prüfstandards, die wie oben beschrieben für jede Bauteilnummer der auf dem Substrat eingerichteten Komponenten festgelegt wurden, die Prüfqualitätsgradinformation der Prüfpunkte und Prüfstandards sowie die Information im Hinblick auf die Einsatzmöglichkeit der Prüfinformationen, die die Prüfpunkte und Prüfstandards enthalten, bei Prüfprogrammen als Bauteilnummerdatengruppe unter Überarbeitung verwaltet.The invention according to the present application example is applied to the
Diese Qualitätsgradinformation wird zum Beispiel dann, wenn sich die Prüfinformationen wie die Prüfpunkte und die Prüfstandards und dergleichen in Erstellung befinden und die Verlässlichkeit noch nicht überprüft ist, durch „NG“, im Zustand der Überprüfung durch ihre Anwendung nur bei einem bestimmten Prüfprogramm durch „TRY“, und dann, wenn die Überprüfung abgeschlossen ist und die Anwendung auf eine Massenherstellung möglich ist, durch „OK“ bezeichnet. Die Information hinsichtlich der Einsatzmöglichkeit wird dann, wenn Prüfinformationen, die Prüfpunkte und Prüfstandards enthalten, nicht bei einem Prüfprogramm, das auf die betreffende Bauteilnummerdatengruppe Bezug nimmt, angewendet werden, durch „OFF“ und im Fall einer Anwendung durch „ON“ bezeichnet. Die einzelnen Prüfprogramme nehmen bei der Prüfung von Komponenten, während die Einsatzmöglichkeitsinformation „ON“ lautet, auf die Bauteilnummerdatengruppe der neuesten Überarbeitung Bezug und nehmen die Prüfung unter Verwendung dieser Informationen vor.This quality level information is then, for example, when the test information such as the test points and the test standards and the like are being created and the reliability has not yet been checked, by “NG”, in the state of the verification by its application only with a certain test program by “TRY ", And then, when the verification is complete and application to mass production is possible," OK ". The information regarding the possibility of use is indicated by "OFF" and, in the case of an application, by "ON" when test information containing test points and test standards are not used in a test program that refers to the relevant component number data group. When testing components while the application information is "ON", the individual test programs refer to the component number data group of the latest revision and perform the test using this information.
Bei dem vorliegenden Anwendungsbeispiel ist somit bei der Vornahme der Substratprüfung durch die Prüfvorrichtung
Bei dem vorliegenden Anwendungsbeispiel sind die Informationen, die die Bauteilnummerdatengruppe bilden, in der Komponenteninformationsspeichereinheit
Ausführungsform 1
Als nächstes wird Ausführungsform
Nun wird die Bauteilnummerdatengruppe der von der Bauteilnummerkennung ID001 betroffenen Komponente ausführlich erklärt. Bei der vorliegenden Ausführungsform sind die Form, die Komponentenart, die Prüfpunkte, die Prüfstandards und dergleichen für die von der Bauteilnummerkennung ID0001 betroffene Komponente eingetragen. Die Prüfstandards sind Schwellenwerte und Beurteilungsindizes zur Bestimmung bei der Prüfung, ob die festgelegte Komponente gut oder mangelhaft ist. Außerdem wird mit jeder Änderung der Prüfpunkte und der Prüfstandards für die von der Bauteilnummerkennung ID001 betroffene Komponente die Überarbeitung der Bauteilnummerdatengruppe aktualisiert und in der obersten Stufe der Spalte, die der Bauteilnummerkennung entspricht, eingetragen. Bei der von der Bauteilnummerkennung ID001 betroffenen Komponente in Tabelle 1 erkennt man, dass elf Änderungen der Prüfpunkte und der Prüfstandards vorgenommen wurden und die neueste Überarbeitung die Überarbeitung
Ferner sind bei der Bauteilnummerdatentabelle der vorliegenden Ausführungsform in den Bauteilnummerdatengruppen, die den einzelnen Komponenten entsprechen, für jede der einzelnen Überarbeitungen Daten hinsichtlich des Qualitätsgrads und der Einsatzmöglichkeit enthalten. Der Qualitätsgrad ist ein Index, der zeigt, ob die Qualität oder die Verlässlichkeit der Prüfpunkte und der Prüfstandards der Bauteilnummerdatengruppe bei jeder Überarbeitung einen für die Prüfung in der Prüfvorrichtung
Die Einsatzmöglichkeitsdaten sind ein Index, der zeigt, ob die Bauteilnummerdatengruppen der einzelnen Überarbeitungen bei allen Prüfprogrammen angewendet werden oder nicht. Wenn die Einsatzmöglichkeitsdaten OFF lauten, wird die Bauteilnummerdatengruppe der betreffenden Überarbeitung nicht bei allen Prüfprogrammen angewendet. Wenn die Einsatzmöglichkeitsdaten ON lauten, wird die Bauteilnummerdatengruppe der betreffenden Überarbeitung bei allen Prüfprogrammen angewendet. Diese Einsatzmöglichkeitsdaten können von dem Benutzer unabhängig von den Qualitätsgraddaten festgelegt werden. In
Als nächstes werden in
Gemäß der in
Das heißt, bei dem Prüfsystem 9 der vorliegenden Ausführungsform werden die Prüfpunkte und Prüfstandards für die einzelnen Komponenten auf dem Substrat durch die Bauteilnummerdatengruppen verwaltet. Was die Bauteilnummerdatengruppen betrifft, werden ihre Prüfpunkte und Prüfstandards zusammen mit dem Qualitätsgrad und der Einsatzmöglichkeit der Bauteilnummerdatengruppe selbst mit jeder Überarbeitung verwaltet. Dann werden die Bauteilnummerdatengruppen, auf die in den einzelnen Prüfprogrammen Bezug genommen wird, durch die Bauteilnummerreferenzdatentabelle verwaltet.That is, in the
Als nächstes wird unter Verwendung von
In Schritt S102 wird automatisch eine der erzeugten Bauteilnummerdatengruppe entsprechende Fensterbildschirmdarstellung erzeugt und an der Ausgabeeinheit 101 des Steuerterminals
Dann wird in Schritt S104 ein Überprüfungsbild registriert. Noch genauer wird ein Bild eines Versuchsstücks registriert, um vorab zu prüfen, ob es durch die Prüfpunkte und die Prüfstandards, die bei der Verarbeitung von Schritt S103 registriert wurden, zu einem „Überbewerten“ oder einem „Übersehen“ kommt oder nicht. Wenn die Verarbeitung von Schritt S104 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S105 übergegangen. In Schritt S105 wird eine Einstellung für die Bauteilnummer vorgenommen. Das heißt, für das in Schritt S104 registrierte Überprüfungsbild werden als passend angesehene Prüfpunkte und Prüfstandards eingestellt. Wenn die Verarbeitung von Schritt S105 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S106 übergegangen.Then, in step S104, a review image is registered. More specifically, an image of a test piece is registered to check in advance whether or not it is “overestimated” or “overlooked” by the check points and check standards registered in the processing of step S103. When the processing of step S104 is completed, it proceeds to step S105. In step S105, a setting is made for the part number. That is, for the inspection image registered in step S104, inspection items and inspection standards deemed appropriate are set. When the processing of step S105 is completed, it proceeds to step S106.
In Schritt S106 wird bestimmt, ob für die in Schritt S104 registrierte Überprüfungsbildschirmdarstellung kein „Überbewerten“ oder „Übersehen“ vorliegt oder aber doch. Da bestimmt werden kann, dass die Prüfpunkte oder die Prüfstandards bei der Bauteilnummerdatengruppe nicht passend sind, wenn hier ein „Überbewerten“ oder ein „Übersehen“ vorliegt, wird an den Punkt vor der Verarbeitung von Schritt S1015 zurückgekehrt und erneut eine Einstellung vorgenommen. Die Verarbeitung von Schritt S105 und Schritt S106 wird wiederholt vorgenommen, bis in Schritt S106 weder ein „Überbewerten“ noch ein „Übersehen“ vorliegt.In step S106, it is determined whether or not the review screen display registered in step S104 is not “overestimated” or “overlooked”. Since it can be determined that the check items or check standards in the part number data group are not appropriate when it is “overestimated” or “overlooked”, it returns to the point before the processing of step S1015 and a setting is made again. The processing of step S105 and step S106 is repeated until there is neither “overestimating” nor “overlooking” in step S106.
Wenn es in Schritt S106 für die Überprüfungsbildschirmdarstellung weder zu einem „Überbewerten“ noch zu einem „Übersehen“ gekommen ist, wird zu Schritt S107 übergegangen. In Schritt S107 wird der Qualitätsgrad durch den Benutzer zu TRY verändert. Wenn die Verarbeitung von Schritt S107 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S108 übergegangen. In Schritt S108 wird die Bauteilnummerdatengruppe bei einem bestimmtem Prüfprogramm angewendet. Noch genauer kann das bestimmte Prüfprogramm, bei dem die betreffende Bauteilnummerdatengruppe angewendet wird, in einem anderen an der Eingabeeinheit 101 dargestellten Fenster bestimmt werden. Dadurch wird die der betreffenden Bauteilnummerdatengruppe entsprechende Einsatzmöglichkeit in der Bauteilnummerreferenzdatentabelle des bestimmten Prüfprogramms auf ON festgelegt. Das bestimmte Prüfprogramm kann ein Programm sein, doch sind auch zwei oder mehr Programme möglich.If, in step S106, neither an “overestimation” nor an “overlook” has occurred for the review screen display, the process proceeds to step S107. In step S107, the quality level is changed to TRY by the user. When the processing of step S107 is completed, it proceeds to step S108. In step S108, the part number data group is applied to a certain inspection program. The specific test program in which the relevant component number data group is used can be determined even more precisely in another window displayed on the
Wenn die Verarbeitung von Schritt S108 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S109 übergegangen. In Schritt S109 wird in der Prüfvorrichtung
In Schritt S111 werden die betreffenden Bauteilnummerdaten ferner bei einer großen Vielzahl von Prüfprogrammen angewendet und in der Prüfvorrichtung
In Schritt S113 wird der Qualitätsgrad für die betreffende Bauteilnummerdatengruppe auf OK festgelegt und die Einsatzmöglichkeit auf ON eingerichtet. Daher wird die betreffende Bauteilnummerdatengruppe bei allen Prüfprogrammen, die auf die betreffende Bauteilnummerdatengruppe Bezug nehmen sollen, anwendbar. Wenn die Verarbeitung von Schritt S113 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S114 übergegangen. In Schritt S114 wird die betreffende Bauteilnummerdatengruppe bei allen Prüfprogrammen angewendet.In step S113, the quality level for the relevant part number data group is set to OK and the possibility of use is set to ON. Therefore, the relevant component number data group is applicable to all test programs that are intended to refer to the relevant component number data group. When the processing of step S113 is completed, it proceeds to step S114. In step S114, the relevant component number data group is used in all test programs.
Hier wird bei der Anwendung der betreffenden Bauteilnummerdatengruppe bei allen Prüfprogrammen die oben beschriebene „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ vorgenommen. In diesem Fall wird an der Ausgabeeinheit 101 eine „Erneuerungs‟ taste angezeigt und wird die „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ vorgenommen, wenn der Benutzer auf die „Erneuerungs‟ taste klickt. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist als Bedingung für die „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ festgelegt, dass die Einsatzmöglichkeit ON lautet und der Qualitätsgrad ON lautet, und wird bei allen Prüfprogrammen während der Erfüllung dieser Bedingung der Inhalt der Bauteilnummerdatengruppe der neuesten Überarbeitung angewendet. Die Bedingung dieser „mit einer Bedingung verbundenen pauschalen Aktualisierung“ entspricht der bestimmten Bedingung. Die Einsatzmöglichkeit und der Qualitätsgrad entsprechen den „bestimmten Prüfinformationen“.Here, when the relevant component number data group is used in all test programs, the “general update associated with a condition” described above is carried out. In this case, a “renewal” button is displayed on the
Wenn die Verarbeitung von Schritt S114 abgeschlossen ist, endet das vorliegende Programm zunächst. Die Schritte S101, S107 und S113 des Prüfinformationsverwaltungsprogramms bei der vorliegenden Ausführungsform entsprechen dem Festlegeschritt. Die Schritte S106, S110 und S113 entsprechen dem Bestimmungsschritt. Der Schritt S114 entspricht dem Bezugnahmedatenaktualisierungsschritt.When the processing of step S114 is completed, the present program first ends. Steps S101, S107 and S113 of the check information management program in the present embodiment correspond to the setting step. Steps S106, S110 and S113 correspond to the determination step. The step S114 corresponds to the reference data update step.
An der rechten Seite des in
In
In
In diesem Zustand wird für die Bauteilnummerdatengruppe der Bauteilnummer ID001 eine „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ vorgenommen. Noch genauer kann an der Ausgabeeinheit 101 ein gesondertes Fenster angezeigt werden und in dem betreffenden gesonderten Fenster auf die „Erneuerungs‟ taste geklickt werden. Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Bedingung für die Vornahme der „mit einer Bedingung verbundenen pauschalen Aktualisierung“ für die Bauteildatengruppe mit der Bauteilnummer ID001, dass die Einsatzmöglichkeit ON und der Qualitätsgrad OK lautet.In this state, a “with flat-rate update linked to a condition ”. Even more precisely, a separate window can be displayed on the
Dadurch kommt es dazu, dass wie in
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist die Bedingung der „mit einer Bedingung verbundenen pauschalen Aktualisierung“, dass die Einsatzmöglichkeit ON und der Qualitätsgrad OK lautet, doch können auch andere Bedingungen festgelegt werden. Wenn die Verlässlichkeit der Prüfinformationen der Bauteilnummerdatengruppe ausreichend hoch wird, die Bauteilnummerdatengruppe fertiggestellt ist und die Einsatzmöglichkeit zum ersten Mal auf ON eingerichtet wird, genügt es, wenn die Bedingung nur umfasst, dass die Einsatzmöglichkeit ON lautet.In the present embodiment, the condition of the “conditional blanket update” is ON and the quality grade is OK, but other conditions may be set. When the reliability of the check information of the part number data group becomes sufficiently high, the part number data group is completed, and the usage is set to ON for the first time, it suffices if the condition only includes that the usage is ON.
Außerdem ist es bei der vorliegenden Ausführungsform dann, wenn das Prüfsystem 9 von mehreren Benutzern verwendet werden kann und der Qualitätsgrad durch einen bestimmten Benutzer auf NG oder TRY eingerichtet wurde, möglich, eine Änderung des Qualitätsgrads durch einen anderen Benutzer zu OK zu beschränken. Noch genauer kann gänzlich verboten werden, dass der Qualitätsgrad durch einen anderen Benutzer als den bestimmten Benutzer zu OK geändert wird, oder kann die Vornahme einer Änderung nur einem anderen bestimmten Benutzer, zum Beispiel einem Vorgesetzten des bestimmten Benutzers, erlaubt werden.In addition, in the present embodiment, when the
Ebenso ist es dann, wenn das Prüfsystem 9 von mehreren Benutzern verwendet werden kann und die Einsatzmöglichkeit durch einen bestimmten Benutzer auf OFF eingerichtet wurde, möglich, eine Änderung der Einsatzmöglichkeit durch einen anderen Benutzer zu ON zu beschränken. Noch genauer kann gänzlich verboten werden, dass die Einsatzmöglichkeit durch einen anderen Benutzer als den bestimmten Benutzer zu ON geändert wird, oder kann die Vornahme einer Änderung nur einem anderen bestimmten Benutzer, zum Beispiel einem Vorgesetzten des bestimmten Benutzers, erlaubt werden.Likewise, if the
Dadurch kann eine Änderung der Prüfqualität oder der Einsatzmöglichkeit der Bauteilnummerdatengruppe durch einen anderen Benutzer, der nicht mit der Sachlage vertraut ist, unterdrückt werden. Dadurch kann verhindert werden, dass unbeabsichtigt Prüfpunkte oder Prüfstandards mit einem niedrigen Qualitätsgrad verwendet werden.As a result, a change in the test quality or the possibility of using the component number data group by another user who is not familiar with the situation can be suppressed. This can prevent checkpoints or check standards with a low level of quality from being used unintentionally.
Ausführungsform 2
Als nächstes wird Ausführungsform
Wenn das vorliegende Programm ausgeführt wird, wird zunächst in Schritt S201 erfasst, ob es bei der Prüfung zu einem „Übersehen“ gekommen ist. In diesem Fall ist eine dringende Maßnahme erforderlich, da die Gefahr besteht, dass mangelhafte Artikel den Prozess unentdeckt passieren. Daher wird in Schritt S202 der Qualitätsgrad der Bauteilnummerdatengruppe auf NG eingerichtet. Wenn die Verarbeitung von Schritt S202 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S203 übergegangen.When the present program is being executed, it is first detected in step S201 whether an “overlook” has occurred during the check. In this case, urgent action is required as there is a risk of defective items passing the process undetected. Therefore, in step S202, the quality level of the part number data group is set to NG. When the processing of step S202 is completed, it proceeds to step S203.
In Schritt S203 wird die „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ vorgenommen und die Bauteilnummerdatengruppe bei allen Prüfprogrammen angewendet. In diesem Fall ist die Bedingung für die „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ so festgelegt, dass die Einsatzmöglichkeit ON lautet und der Qualitätsgrad NG lautet, und wird der Inhalt der Bauteilnummerdatengruppe der neuesten Überarbeitung bei allen Prüfprogrammen angewendet, während diese Bedingung erfüllt wird. In diesem Fall kommt es dazu, dass die Bauteilnummerdatengruppe mit dem Qualitätsgrad NG bei allen Prüfprogrammen angewendet wird. Bei dem System 9 der vorliegenden Ausführungsform wird in einem solchen Fall die automatische Prüfung durch die Prüfprogramme für jene Prüfprogramme, die auf die Bauteilnummerdatengruppe, bei der es zu dem „Übersehen“ gekommen ist, Bezug nehmen, angehalten und eine Prüfung von Hand vorgenommen. Was die dabei erfolgende Anzeige betrifft, kann in dem Fenster, das die an der Ausgabeeinheit 101 des Prüfsystems 9 angezeigte Bauteilnummerdatengruppe betrifft, nur die Qualität der Bauteilnummer als NG angezeigt werden oder überdies auch eine andere Warnanzeige vorgenommen werden. Wenn die Verarbeitung von Schritt S203 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S104 übergegangen.In step S203, the “general update associated with a condition” is carried out and the component number data group is used in all test programs. In this case, the condition for the “conditional blanket update” is set so that the usage option is ON and the quality grade is NG, and the content of the part number data group of the latest revision is applied to all test programs during this Condition is met. In this case, the component number data group with the quality grade NG is used in all test programs. In the
Bei der Verarbeitung von Schritt S104 bis Schritt S114 besteht der Unterschied zu dem in
In
Dann wird in Schritt S305 bestimmt, ob der Qualitätsgrad bei der Bauteilnummerdatengruppe auf OK eingerichtet ist oder nicht. Wenn der Qualitätsgrad bei der Bauteilnummerdatengruppe auf OK eingerichtet ist, wird zu Schritt S309 übergegangen und eine automatische Prüfung vorgenommen. Wenn andererseits in Schritt S305 bestimmt wird, dass der Qualitätsgrad bei der Bauteilnummerdatengruppe nicht auf OK eingerichtet ist, wird zu Schritt S306 übergegangen. In Schritt S306 wird bestimmt, ob der Qualitätsgrad der Bauteilnummerdatengruppe auf TRY eingerichtet ist oder nicht. Wenn bestimmt wird, dass der Qualitätsgrad auf TRY eingerichtet ist, wird zu Schritt S309 übergegangen und eine automatische Prüfung vorgenommen. Wenn andererseits bestimmt wird, dass der Qualitätsgrad nicht auf TRY eingerichtet ist, wird zu Schritt S307 übergegangen.Then, in step S305, it is determined whether or not the quality level in the part number data group is set to OK. If the quality level is set to OK in the part number data group, the process proceeds to step S309 and an automatic check is carried out. On the other hand, when it is determined in step S305 that the quality level in the part number data group is not set to OK, step S306 is proceeded to. In step S306, it is determined whether or not the quality level of the part number data group is set to TRY. If it is determined that the quality level is set to TRY, step S309 is proceeded to and an automatic check is made. On the other hand, when it is determined that the quality level is not set to TRY, the flow goes to step S307.
In Schritt S307 wird bestimmt, ob der Qualitätsgrad der Bauteilnummerdatengruppe auf NG eingerichtet ist oder nicht. Wenn bestimmt wird, dass der Qualitätsgrad der Bauteilnummerdatengruppe auf NG eingerichtet ist, wird zu Schritt S308 übergegangen und eine Prüfung von Hand vorgenommen. Wenn andererseits bestimmt wird, dass der Qualitätsgrad nicht auf NG eingerichtet ist, wird zu Schritt S309 übergegangen und eine automatische Prüfung vorgenommen. Wenn die automatische Prüfung von Schritt S309 oder die Prüfung von Hand von Schritt S308 abgeschlossen ist, wird zu Schritt S310 übergegangen.In step S307, it is determined whether or not the quality level of the part number data group is set to NG. If it is determined that the quality level of the part number data group is set to NG, step S308 is proceeded to and a manual check is made. On the other hand, if it is determined that the quality level is not set to NG, step S309 is proceeded to and an automatic check is made. When the automatic check of step S309 or the manual check of step S308 is completed, the flow goes to step S310.
In Schritt S310 wird bestimmt, ob die Prüfung abgeschlossen ist oder nicht. Wenn in Schritt S310 bestimmt wird, dass die Prüfung abgeschlossen ist, endet das vorliegende Programm vorläufig. Wenn bestimmt wird, dass die Prüfung nicht abgeschlossen ist, wird zu der Verarbeitung von Schritt S304 zurückgekehrt und die Prüfung fortgesetzt. Wenn für die Daten für den Qualitätsgrad der Bauteilnummerdatengruppe lediglich die drei Arten „OK“, „TRY“ und „NG“ vorhanden sind, kann bei dem vorliegenden Programm im Fall der Bestimmung in Schritt S306, dass der Qualitätsgrad der Bauteilnummerdaten nicht „TRY“ lautet, auch zu der Verarbeitung von Schritt S308 übergegangen werden.In step S310, it is determined whether or not the check is completed. If it is determined in step S310 that the check has been completed, the present program temporarily ends. If it is determined that the check has not been completed, the processing returns from step S304 and the check continues. In the present program, if the data for the quality level of the part number data group is only of three kinds, “OK”, “TRY” and “NG”, in the case of the determination in step S306 that the quality level of the part number data is not “TRY” , also proceed to the processing of step S308.
Da eine dringende Maßnahme erforderlich ist, wenn es in diesem Zustand bei der Prüfung durch irgendeines der Prüfprogramme zu einem „Übersehen“ gekommen ist, wird die Bedingung auf die Einsatzmöglichkeit ON und den Qualitätsgrad NG festgelegt und danach für die Bauteilnummerdatengruppe der Bauteilnummer ID003 die „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ vorgenommen. In diesem Fall wird wie in
Dadurch kann dann, wenn es in dem Prüfsystem 9 zu einem „Übersehen“ gekommen ist, dafür gesorgt werden, dass die automatische Prüfung als dringende Schutzmaßnahme unterbrochen wird und eine Prüfung von Hand vorgenommen wird. Dann wird es möglich, gleichzeitig die Optimierung der Prüfpunkte und der Prüfstandards für die Bauteilnummerdatengruppe fortzusetzen, ohne die Prüfqualität in dem Herstellungsprozess zu beeinflussen. Bei der vorliegenden Ausführungsform kann auch automatisch auf die Bauteilnummerdatengruppe der neuesten Überarbeitung, deren Qualitätsgrad NG lautet, Bezug genommen werden, wenn es bei der Prüfung bei irgendeinem Prüfprogramm zu einem „Übersehen“ gekommen ist, oder kann an der Ausgabeeinheit 101 eine Anzeige vorgenommen werden, dass die Bauteilnummerdatengruppe der neuesten Überarbeitung, deren Qualitätsgrad NG lautet, bei allen Prüfprogramme anwendbar ist, und durch den Benutzer von Hand eine „mit einer Bedingung verbundene pauschale Aktualisierung“ vorgenommen werden und auf die Bauteilnummerdatengruppe der neuesten Überarbeitung, deren Qualitätsgrad NG lautet, Bezug genommen werden. Bei dem Anwendungsbeispiel und den einzelnen Ausführungsformen, die oben beschrieben wurden, wurde ein Beispiel erklärt, bei dem die Bauteilnummerdatengruppe überarbeitend verwaltet wird und mit jeder Änderung der Prüfinformationen eine Überarbeitung erzeugt wird. Doch die vorliegende Erfindung kann selbstverständlich auch auf einen Fall angewendet werden, bei dem nur die Bauteilnummerdatengruppe überschrieben wird, wenn die Prüfinformationen geändert wurden, aber keine Bauteilnummerdatengruppe einer neuen Überarbeitung erzeugt wird, das heißt, wenn keine überarbeitende Verwaltung der Bauteilnummerdatengruppe erfolgt.In this way, if an “overlook” has occurred in the
Um die Aufbauanforderungen der vorliegenden Erfindung und die Aufbauten der Ausführungsformen vergleichbar zu machen, werden die Aufbauanforderungen der vorliegenden Erfindung nachstehend mit den Bezugszeichen der Zeichnungen versehen angeführt.In order to make the construction requirements of the present invention and the constructions of the embodiments comparable, the construction requirements of the present invention are given below with the reference numerals of the drawings.
Erfindung 1
Dabei handelt es sich um ein Prüfverfahren, das durch ein Prüfprogramm, das die Qualität eines Artikels, der mit Komponenten versehen ist, bestimmt, eine Prüfung des Artikels vornimmt, wobei das Prüfverfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass es
einen Festlegeschritt (S101, S107, S113), bei dem für die einzelnen Komponenten Prüfinformationen, die Prüfpunkte und/oder Prüfstandards für die Komponente bei der Prüfung enthalten, festgelegt werden; und
einen Bestimmungsschritt (S106, S110, S112), bei dem die Qualität des Artikels durch das Prüfprogramm bestimmt wird, umfasst,
wobei die Prüfinformationen bei dem Festlegeschritt auf Basis einer Bauteilnummerdatengruppe, die für jede Komponentenbauteilnummer bereitgestellt wird und mit jeder Änderung der Prüfinformationen aktualisiert wird, festgelegt werden,
wobei das Prüfprogramm bei dem Bestimmungsschritt die Qualität für jede Komponente auf Basis der unter Bezugnahme auf die Bauteilnummerdatengruppe erlangten Prüfinformationen bestimmt,
wobei das Verfahren ferner einen Bezugnahmedatenaktualisierungsschritt (S114) umfasst, bei dem die Bauteilnummerdatengruppe, auf die das Prüfprogramm Bezug nimmt, zu einer bestimmten Bauteilnummerdatengruppe aktualisiert wird, und wobei bei dem Bezugnahmedatenaktualisierungsschritt eine Aktualisierung zu einer neuesten Bauteilnummerdatengruppe erfolgt, während bestimmte Prüfinformationen in der Bauteilnummerdatengruppe eine bestimmte Bedingung erfüllen.This is a test method which, by means of a test program that determines the quality of an article that is provided with components, tests the article, the test method being characterized in that it
a setting step (S101, S107, S113) in which, for the individual components, test information which contains test items and / or test standards for the component in the test is defined; and
a determination step (S106, S110, S112) in which the quality of the article is determined by the inspection program,
wherein the test information is set in the setting step on the basis of a part number data group which is provided for each component part number and is updated with every change in the test information,
wherein, in the determining step, the inspection program determines the quality for each component based on the inspection information obtained with reference to the component number data group,
the method further comprising a reference data update step (S114) in which the part number data group referenced by the inspection program is updated to a specific part number data group, and in which the reference data update step is updated to a latest part number data group, while certain inspection information in the part number data group is meet certain condition.
Erfindung 5
Dabei handelt es sich um ein Prüfsystem (9), das durch ein Prüfprogramm, das die Qualität eines Artikels, der mit Komponenten versehen ist, bestimmt, eine Prüfung des Artikels vornimmt, handeln, wobei das Prüfsystem dadurch gekennzeichnet ist, dass es
eine Speichereinheit (
eine Verarbeitungseinheit (
aufweist,
wobei für jede Komponentenbauteilnummer eine Bauteilnummerdatengruppe bereitgestellt wird und mit jeder Änderung der Prüfinformationen aktualisiert wird,
wobei das Prüfprogramm die Qualität für jede Komponente auf Basis der unter Bezugnahme auf die Bauteilnummerdatengruppe erlangten Prüfinformationen bestimmt,
wobei das System ferner ein Bezugnahmedatenaktualisierungsmittel (
wobei das Bezugnahmedatenaktualisierungsmittel eine Aktualisierung zu einer neuesten Bauteilnummerdatengruppe vornimmt, während bestimmte Prüfinformationen in der Bauteilnummerdatengruppe eine bestimmte Bedingung erfüllen.This is a test system (9) which, through a test program that determines the quality of an article that is provided with components, carries out an inspection of the article, the test system being characterized in that it
a storage unit (
a processing unit (
having,
A component number data group is provided for each component part number and is updated with every change to the test information,
wherein the test program determines the quality for each component based on the test information obtained with reference to the component number data group,
the system further comprising reference data updating means (
wherein the reference data updating means updates a newest part number data group while certain check information in the part number data group satisfies a certain condition.
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- Steuerterminal Control terminal
- 22
- DatenverwaltungsserverData management server
- 33
- SubstratprüfvorrichtungSubstrate testing device
- 1111
- Benutzerschnittstellen-SteuereinheitUser interface control unit
- 1212th
- LeseverarbeitungseinheitReading processing unit
- 1313th
- BauteilnummerdatenverarbeitungseinheitPart number data processing unit
- 1414th
- RegistrierungsverarbeitungseinheitRegistration processing unit
- 1515th
- PrüfprogrammverarbeitungseinheitTest program processing unit
- 2121
- SubstratinformationsspeichereinheitSubstrate information storage unit
- 2222nd
- KomponenteninformationsspeichereinheitComponent information storage unit
- 2323
- PrüfprogrammspeichereinheitTest program storage unit
- 2424
- PrüfinformationsspeichereinheitTest information storage unit
- 2525th
- PrüfgeschichtespeichereinheitAudit history storage device
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
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- DE 200845952 [0007]DE 200845952 [0007]
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